課程設(shè)計(jì)----冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)論文

1、<p>　　《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》</p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　課題名稱 沖裁模具設(shè)計(jì) </p><p>　　一、題目： 焊 片 沖壓模具設(shè)計(jì)</p><p>&

2、lt;b>　　工件圖：</b></p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求</b></p><p>　　1. 對教師指定的沖壓件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，包括工藝分析及方案選擇、工藝計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)形式的確定、壓力機(jī)的選定；</p><p>　　2. 完成一套沖模的設(shè)計(jì)，包括確定模具結(jié)構(gòu)尺寸、繪制該沖模的總裝配圖和主要零件圖；</

3、p><p>　　3. 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。</p><p><b>　　沖裁模設(shè)計(jì)</b></p><p>　　如圖1所示零件：焊片</p><p><b>　　生產(chǎn)批量：大批量</b></p><p>　　材料：H62 t=0.7</p><p>　

4、　設(shè)計(jì)該零件的沖壓工藝與模具 。 </p><p><b>　　圖1 焊片零件圖</b></p><p>　?。ㄒ唬_裁件工藝分析</p><p>　　1. 材料：H62鋼板是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能。</p><p>　　2. 工件結(jié)構(gòu)形狀：沖裁件內(nèi)、外形

5、應(yīng)盡量避免有尖銳清角，為提高模具壽命，建議將所有90°清角改為R0.6的圓角。</p><p>　　3. 尺寸精度：零件圖上所有尺寸均未標(biāo)注公差，屬自由尺寸，可按IT14級確定工件尺寸的公差。經(jīng)查公差表，各尺寸公差為：</p><p>　　2-0.54 3-0.25 4.5-0.3 24-0.52 Ø12-0.43 </p><p&g

6、t;<b>　　結(jié)論：可以沖裁</b></p><p>　?。ǘ?確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式</p><p>　　經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀不大，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料較厚（2mm）的特點(diǎn)，為保證孔位精度，沖模有較高的生產(chǎn)率，通過比較，決定實(shí)行工序集中的工藝方案，采取利用導(dǎo)正釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu)形式。</p>

7、<p>　?。ㄈ?模具設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　1．排樣 計(jì)算條料寬度及確定步距</p><p>　　首先查有關(guān)表確定搭邊值。根據(jù)零件形狀，兩工件間按矩形取搭邊值b=1.8邊按圓形取搭邊值a=1.5</p><p>　　連續(xù)模進(jìn)料步距為13.8</p><p>　　條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算：</p>&l

8、t;p>　　B=(D+2a)-⊿ 查表 ⊿=0.4</p><p>　　B=(35.4+2X1.8)</p><p><b>　　=39-0.4</b></p><p><b>　　畫出排樣圖 </b></p><p><b>　　圖2零件排樣圖</b></p

9、><p><b>　　2．計(jì)算總沖壓力</b></p><p>　　由于沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式，故總的沖壓力為：</p><p>　　P0=P+Pt+PX</p><p><b>　　P=P1+P2</b></p><p>　　而式中 P1--------落料時

10、的沖裁力</p><p>　　P2--------沖孔時的沖裁力</p><p>　　按推料力公式計(jì)算沖裁力：</p><p>　　P1=KLtτ 查τ=300MPa</p><p>　　P1=2.2[0.5*π*6+0.5π*4.5+24-11.25-2.25]*0.7*300/10000</p><p>

11、;<b>　　=1.2t</b></p><p>　　P2=2.2*4π*3.5*2*300/10000</p><p><b>　　=1.3(t)</b></p><p>　　按推料力公式計(jì)算推料力Pt：</p><p>　　Pt=nKtP 取n=3，查表2-10，Kt=0.09</p&

12、gt;<p>　　Pt=3*0.095*2.5=0.675t</p><p><b>　　PX=KxP</b></p><p><b>　　計(jì)算總沖壓力PZ：</b></p><p>　　PZ=P1+P2+Pt</p><p>　　=1.2+1.3+0.675+0.15</p&g

13、t;<p><b>　　=3.325(t)</b></p><p><b>　　3．確定壓力中心：</b></p><p>　　X0=L1*X/{L1+L2}</p><p>　　=（2*π+2）15.25/（6.3π+2π+2）=4.50mm</p><p><b>　　圖

14、3壓力中心</b></p><p>　　4．沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算</p><p>　　刃口尺寸計(jì)算方法及演算過程不再贅述，僅將計(jì)算結(jié)果列于表1 中。</p><p>　　在沖模刃尺寸計(jì)算時需要注意：在計(jì)算工件外形落料時，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)，凸模尺寸按相應(yīng)的凹模實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為0.035-0.049mm了保證R2.25與4.5輪廓線相切，R82

15、.25，取4.5凹模尺寸的一半，公差也取一半。</p><p>　　在計(jì)算沖孔模刃口尺寸時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，凹模尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為0.035-0.049。</p><p>　　表1 沖模刃口尺寸</p><p>　　5. 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>　　（1）凹模外形尺寸的確定</p><

16、p><b>　　凸模厚度H的確定：</b></p><p>　　H= P取總壓力=332500N</p><p><b>　　H==15mm</b></p><p>　　凹模長度L的確定 </p><p>　　W1=2.1H=31.5件b=39</p><p>

17、;　　L=b+2W1=39+2*31.5=102 mm</p><p><b>　　凹模寬度B的確定</b></p><p>　　B= 步距+工件寬+2W2</p><p>　　?。翰骄?13.8件=12；W2=1.5H</p><p>　　B2=13.8+12+22.5</p><p><

18、b>　　=48.3 mm</b></p><p>　?。?）凸模長度L1的確定</p><p><b>　　凸模長度計(jì)算為：</b></p><p>　　L1=h1+h2+h3+Y</p><p>　　其中 導(dǎo)料板厚h1=8；卸料板厚h2=12；凸模固定板厚h3=18; 凸模修磨量Y=18 </

19、p><p>　　L1=8+12+18+18=56mm</p><p>　　選用沖床的公稱壓力，應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力P0=3.325t;最大閉合高度應(yīng)大模閉合高度+5mm;工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實(shí)際，可選用J23-25開式雙柱可傾壓力機(jī)。并需在工作臺面上配備墊塊，墊塊實(shí)際尺寸可配制。</p><p>　?。?）設(shè)計(jì)并繪制總圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件

20、</p><p>　　按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)模架。</p><p>　　繪制模具總裝圖。如圖4，單排沖孔落料連續(xù)模。</p><p>　　按模具標(biāo)準(zhǔn)，選取所需的標(biāo)準(zhǔn)件，查清標(biāo)準(zhǔn)件代號及標(biāo)記，寫在總圖明細(xì)表內(nèi)見表2。并將各零件標(biāo)出統(tǒng)一代號。</p><p>　　圖4 單排沖孔落料連續(xù)模</p><

21、p>　　1、10-導(dǎo)柱 2-彈壓導(dǎo)板 3-導(dǎo)套 4-導(dǎo)料板鑲塊 5-卸料螺釘 6-凸模固定板7-沖孔凸模 8-上模座 9-限制柱 11-導(dǎo)套 12-導(dǎo)料板 13-凹模 14-下模座 15-側(cè)刃擋塊</p><p><b>　　表2 零件明細(xì)表</b></p><p>　?。ㄎ澹├L制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖</p><p>

22、　　本實(shí)例只繪制凸凹模、凹模、凸模固定板和卸料板四個零件圖樣。</p><p><b>　　1固定板</b></p><p><b>　　2 落料凹模</b></p><p><b>　　3 卸料板</b></p><p>　　(六) 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制</

23、p><p>　　1．沖孔凸凹模加工工藝規(guī)程的編制（表3）</p><p>　　2．落料凹模加工工藝規(guī)程的編制（表4）</p><p>　　表3沖孔凸模加工工藝規(guī)程</p><p>　　表4落料凹模加工工藝規(guī)程</p><p><b>　　設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>　　課

24、程設(shè)計(jì)是一種綜合性較強(qiáng)的專業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，它的知識面寬、學(xué)科廣、綜合性強(qiáng)，通過這次課程設(shè)計(jì)，我鞏固了以前學(xué)過的知識，提高了查閱資料能力，使我更加認(rèn)識到課程設(shè)計(jì)的重要性，從而提高了我理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)能力和動手能力。為我今后走向工作崗位打下了一定的基礎(chǔ)。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)，在查閱了相關(guān)文獻(xiàn)后，我設(shè)計(jì)了用來加工平墊圈的加工工藝設(shè)備——沖孔落料級進(jìn)模。通過這次設(shè)計(jì)，我嘗到了許多的東西。首先對于AUTOCAD和p

25、ro/ENGINEER的應(yīng)用更加熟練；其次，通過模具設(shè)計(jì)我對于模具設(shè)計(jì)的流程基本上熟悉。能較正確的選用當(dāng)中的標(biāo)準(zhǔn)件。這次設(shè)計(jì)是對以前所學(xué)的專業(yè)知識的一次綜合性的實(shí)踐。涉及到機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、互換性以及CAD/CAM各個方面的內(nèi)容。</p><p>　　設(shè)計(jì)過程中按照任務(wù)書的要求和目的，循序漸進(jìn)，力求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)合理。參考了許多文獻(xiàn)資料。</p><p>　　由于本人水平有限，