土木工程施工組織課程設(shè)計--中學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設(shè)計是新密市第一高級中學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計，由Ⅰ部和Ⅱ部組成L型轉(zhuǎn)角樓。建筑采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本設(shè)計包括劃分施工段，確定流水方向；選擇施工起重機械，核實其技術(shù)性能，計算起重機臺數(shù)，安排起重機位置及其附屬設(shè)備的位置；確定承重結(jié)構(gòu)的施工方法，順序及施工要點;確定腳手架的類型及位置；編制單位工程進度計劃；確定資源需要量計劃

2、；施工現(xiàn)場平面布置；施工工藝的確定。最后本施工組織符合要求。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】：施工段；施工進度；平面布置；施工工藝；單位工程進度</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、工程概況及施工條件3</p><p><b>　　1、施工概況3</b><

3、/p><p><b>　　2、施工工期3</b></p><p><b>　　3、施工條件3</b></p><p><b>　　二、施工方案4</b></p><p>　　1、劃分施工過程4</p><p>　　2、各施工段的施工順序4</

4、p><p>　　3、施工起重機械5</p><p>　　三、施工進度計劃5</p><p>　　四、資源需要量計劃6</p><p>　　1、勞動力需要量計劃6</p><p>　　2、主要材料需要量計劃6</p><p>　　3、構(gòu)件及半成品需要量計劃6</p><

5、p>　　4、施工機具設(shè)備需要量計劃6</p><p>　　五、施工準(zhǔn)備工作計劃7</p><p>　　六、施工現(xiàn)場平面布置7</p><p>　　七、主體分部分項工程的施工工藝7</p><p><b>　　1、模板工程7</b></p><p><b>　　2、鋼筋工程

6、9</b></p><p>　　3、鋼筋焊接施工工藝10</p><p>　　4、混凝土工程10</p><p><b>　　5、砌體工程12</b></p><p><b>　　6、裝飾工程14</b></p><p>　　7、腳手架工程18<

7、/p><p><b>　　8、門窗工程19</b></p><p><b>　　9、屋面工程20</b></p><p>　　10、樓梯工程20</p><p>　　八、工程量計算21</p><p><b>　　致謝：22</b></p&g

8、t;<p><b>　　參考文獻23</b></p><p>　　新密市第一高級中學(xué)綜合樓工程施工組織設(shè)計</p><p>　　一、工程概況及施工條件</p><p><b>　　1、施工概況</b></p><p>　　本工程為新密市第一高級中學(xué)綜合樓，位于解放路，由I部和II部組

9、成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。</p><p>　　1.1 層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m2。</p><p>　　1.2 絕對標(biāo)高：±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高425.044。</p><

10、p>　　1.3 結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。</p><p>　　1.4 樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于

11、上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。</p><p>　　1.5 頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。</p><p>　　1.6 外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。</p><p>　　1.7屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保

12、溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。</p><p><b>　　2、施工工期</b></p><p>　　基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從2007年3月1日至同年10月30竣工。</p><p><b>　　3、施工條件</b></p><p>　　3.1 地質(zhì)及環(huán)境

13、條件</p><p>　　由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。</p><p>　　建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為解放路（見總平面圖）。</p><p><b>　　3.2 氣象條件</b></p><p>　　夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。

14、雨季為9、10兩月。</p><p>　　3.3 施工技術(shù)經(jīng)濟條件</p><p>　　本工程由駐馬店市某建筑公司承擔(dān)，該公司分派一個施工隊負責(zé)。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡

15、村預(yù)制廠制作。</p><p>　　臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓。</p><p>　　可供施工選用的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門架等。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）可以使用。卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)。</p><p><b>

16、;　　二、施工方案</b></p><p><b>　　1、劃分施工過程</b></p><p>　　本工程施工可分為三個階段：基礎(chǔ)工程階段、主體結(jié)構(gòu)工程階段、屋面及裝飾工程階段。</p><p>　　其施工順序為：基礎(chǔ)工程——框架結(jié)構(gòu)——屋面防水——門窗安裝——內(nèi)外裝飾</p><p>　　其中，框架結(jié)構(gòu)的

17、施工順序為：柱鋼筋綁扎——柱模板安裝——柱混凝土澆筑——支梁板模板——綁扎梁板鋼筋——澆筑梁板混凝土——下一層鋼筋綁扎</p><p>　　2、各施工段的施工順序</p><p>　　2.1 基礎(chǔ)工程的施工順序 </p><p>　　基礎(chǔ)工程是指室內(nèi)地坪(±0.00)以下的所有工程。其施工順序一般是：挖土——做墊層——砌基礎(chǔ)——鋪設(shè)防潮層——回填土。

18、</p><p>　　需要注意挖土與墊層之間搭接應(yīng)緊湊，以防積水侵泡貨曝曬地基，影響其承載力；墊層施工后，留有技術(shù)間歇時間，使其具有一定的強度后，在進行下一道工序的施工。</p><p>　　2.2 主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序</p><p>　　放線→柱鋼筋綁扎→柱支模板→柱砼澆筑→梁、板支模板→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆?！?/p>

19、至結(jié)構(gòu)完。</p><p>　　結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。</p><p>　　2.3屋面及裝飾工程的施工順序 </p><p>　　屋面工程主要是卷材防水屋面和剛性防水屋面。卷材防水屋面一般按：找平層——隔汽層——保溫層——找平層——防水層——保護層的順序；剛性防水屋面主要是現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水層應(yīng)在主體完成后或部分完成，盡快開始分段施工，以便為室

20、內(nèi)裝飾工程創(chuàng)造條件。一般情況屋面工程和室內(nèi)裝飾過程可以搭接平行施工。</p><p>　　裝飾工程分為室外裝飾工程和室內(nèi)裝飾工程，室外和室內(nèi)裝飾工程的施工順序通?？梢苑譃橄葍?nèi)后外、先外后內(nèi)和室內(nèi)外同時進行三種順序。</p><p>　　室外裝飾施工順序：外墻抹灰（或其它飾面）——勒腳——散水——臺階——明溝。外墻裝飾一般是自上而下，同時安裝落水斗，落水管和拆腳手架。</p>

21、<p>　　室內(nèi)裝飾施工順序：結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。</p><p><b>　　3、施工起重機械</b></p><p>　　本工程可供選擇的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。因為QT1-6型塔吊起重量

22、為2-6t，起重半徑8-20m，最大起重力矩為400-500kN.m,起重量高度40m。適用于構(gòu)件較輕的多層框架或8-10層民用建筑的結(jié)構(gòu)安裝。QT1-2型塔吊起重量為1-2t，起重力矩為160kN.m。適用于5-6層民用建筑的結(jié)構(gòu)安裝。而本次施工組織設(shè)計的是學(xué)校綜合樓，層高為5-6層。所以，應(yīng)選用QT1-2型塔吊。其它還有井架，門架等。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）可以使用。卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手

23、架板等可按計劃供應(yīng)。</p><p><b>　　三、施工進度計劃</b></p><p>　　基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從2007年3月1日至同年10月30竣工。</p><p>　　本工程項目多且分布范圍廣，所以采取分段流水施工方法交叉穿插施工，以保證施工工期，降低成本。（詳見施工進度計劃橫道圖）。&l

24、t;/p><p><b>　　四、資源需要量計劃</b></p><p>　　1、勞動力需要量計劃</p><p>　　根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和工期的要求，對各種人員、數(shù)量分期分批進場。首先進場的是與主體結(jié)構(gòu)相關(guān)工種和少數(shù)砌筑粉刷工種，所有進場人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓(xùn)，具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應(yīng)施工現(xiàn)場高節(jié)奏的工作。</p>&

25、lt;p>　　2、主要材料需要量計劃</p><p>　　本工程所需的原材料，在工程開工前要組織材料供應(yīng)部門認真落實貨源和材料質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。對大宗材料（如混凝土、鋼材、水泥等）要根據(jù)施工進度安排和貨源情況，組織分批進場。施工模板和架設(shè)材料要先期進場。</p><p>　　3、構(gòu)件及半成品需要量計劃</p><p>　　建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件、配件和其他加工半成品的

26、需要量計劃主要用于落實加工訂貨單位，病按所需規(guī)格、數(shù)量、時間進行組織施工、運輸、確定倉庫或堆場。</p><p>　　4、施工機具設(shè)備需要量計劃</p><p>　　主要機具用量計劃表 1</p><p>　　對所有的機械設(shè)備，在安裝使用前都要集中維修和保養(yǎng)，以保證機械處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計劃安排要建立統(tǒng)一的機械設(shè)備集中管理機構(gòu)，統(tǒng)籌進場、安裝、使用、維修和保養(yǎng)

27、，并建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)任制度。</p><p>　　五、施工準(zhǔn)備工作計劃</p><p><b>　　現(xiàn)場的“三通一平</b></p><p>　　施工現(xiàn)場場地基本平整，按建設(shè)單位所給的水源、電源進行線路設(shè)置，并在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)一些臨時建筑作為生產(chǎn)、生活設(shè)施。</p><p>　　現(xiàn)場施工道路根據(jù)現(xiàn)場所處的位置利用城市永久

28、道路，進場入口留置在永久道路旁。</p><p>　　根據(jù)施工現(xiàn)場需用機械設(shè)備的額定功率和數(shù)量，并考慮施工高峰時機械設(shè)備同時使用的情況，照明用電按施工用電量的10%考慮，總用電量為二者之和。</p><p>　　經(jīng)計算施工用水量和生活用水量之和小于消防用水量，故總用水量按消防用水量考慮。</p><p>　　六、施工現(xiàn)場平面布置</p><p&g

29、t;　　根據(jù)現(xiàn)場的情況及規(guī)劃圖，生活區(qū)及辦公室布置在施工現(xiàn)場外，施工現(xiàn)場內(nèi)只設(shè)辦公室、保衛(wèi)室、衛(wèi)生間、倉庫及加工場、材料堆放場（詳見施工平面布置圖）。</p><p>　　七、主體分部分項工程的施工工藝</p><p><b>　　1、模板工程</b></p><p><b>　　1.1 柱模板</b></p>

30、<p>　　按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。</p><p><b>　　1.2 梁模板<

31、/b></p><p>　　在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。</p><p>　　梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板

32、或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加。</p><p><b>　　1.3 框架梁模板</b>&l

33、t;/p><p>　　在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。</p><p>　　梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂可加可調(diào)上托時其間距有600mm、900mm、1800mm等。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時

34、，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1%-3%。 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉聯(lián)結(jié)，若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設(shè)計。 支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊塊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程不會發(fā)生支頂下沉。 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。 當(dāng)梁高超過750mm時，

35、側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。</p><p><b>　　1.4 樓板模板</b></p><p>　　根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考

36、慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。</p><p><b>　　2、鋼筋工程&

37、lt;/b></p><p>　　鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗合格報告單。鋼筋進場時，應(yīng)按批號及直徑分批取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。</p><p>　　鋼筋加工的形狀、尺寸必須按圖施工，符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或

38、其他專項檢驗。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。</p><p>　　鋼筋的焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證。</p><p>　　當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在

39、受拉區(qū)500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，并在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。</p><p>　　所有預(yù)埋件均采用Q235B鋼材，用E43型焊條進行焊接。</p><p>　　鋼筋綁扎在鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁和柱箍筋應(yīng)封閉，末端應(yīng)做&

40、lt;/p><p>　　135°度彎鉤，彎鉤平直部分不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍，并應(yīng)與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。柱頭抗震箍應(yīng)預(yù)先焊接好，綁扎鋼筋時與梁筋配合放置。</p><p>　　鋼筋安裝時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，并劃出鋼筋安裝位置線。配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有

41、彎形、松脫和開焊。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序。鋼筋綁扎前模板上的所有雜物應(yīng)清理干凈。</p><p>　　受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般正常情況下，板鋼筋保護層為15mm；梁、柱鋼筋保護層為25mm?；A(chǔ)鋼筋當(dāng)有墊層時，保護層為35mm；當(dāng)無墊層時保護層為70mm。</p><p>　　梁、柱縱向鋼筋圖中末注明的錨固長度為40d。梁、柱縱向鋼

42、筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋采用搭接時，圖中末注明的搭接長度為48d（d為縱向筋直徑）。</p><p>　　鋼筋綁扎和安裝過程中，現(xiàn)場施工員要進行核對、檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距和位置是否正確，如有錯漏應(yīng)及時糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收和簽證，填寫驗收記錄。</p><p>　　3、鋼筋焊接施工工藝</p><p

43、>　　電源壓和焊的工藝過程:</p><p>　　檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。</p><p>　　鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應(yīng)予以矯直或切附，但不用錘擊矯直.</p><p>　　安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于

44、下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。</p><p>　　安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。</p><p>　　試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選

45、擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。</p><p>　　注意：接頭焊接，應(yīng)停歇20-30s后才能缺下夾具，以免接頭彎折。</p><p><b>　　4、混凝土工程</b></p><p>　　本工

46、程采用商品砼?；炷翝补嗖僮鞅仨毎础痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　配制混凝土所用的水泥、粗、細骨料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進場必須有出廠合格證和取樣試驗報告。并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。對粗、細骨料應(yīng)進行含雜質(zhì)檢驗。符合規(guī)定后才能使用。對粗骨料其最

47、大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。</p><p>　　混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗要求及混凝土施工的和易性由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門試驗室提供?，F(xiàn)場應(yīng)嚴格按照試驗配合比配料、混凝土的坍落度宜5～8cm。</p><p>　　混凝土澆灌前，對模板及其支架系統(tǒng)，鋼筋和預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等必須進行檢查核對。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模板的

48、縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴。模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，在樓板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。</p><p>　　混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑砼時分段分層進行，分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器分層厚度

49、為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式振動棒移動間距一般為300～400mm，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p>　　在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿墊底。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前

50、層混凝土初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑間歇時間一般為2小時，如超過2小時則按施工縫處理。</p><p>　　混凝土施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。施工縫繼續(xù)施工時接縫處砼應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊砼接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。</p><

51、p>　　澆筑砼時，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补囗挪?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。</p><p><b>　　混凝土的養(yǎng)護</b></p><p>　　(1) 混凝土的自然養(yǎng)護</p><p>　　對已澆筑完畢的混凝土在12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時

52、間、對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得小于7d；對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼不得小于14d。在已澆筑的砼強度等級未達到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。</p><p>　　(2) 混凝土的澆水養(yǎng)護 </p><p>　　覆蓋澆水養(yǎng)護是指混凝土在澆筑完畢后，用吸水保溫能力較強的材料如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等將混凝土表面覆蓋，并經(jīng)常澆水是混凝土表面處于濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護

53、方法。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。一般氣溫在15℃以上時，在混凝土澆筑后最初3晝夜中，白天至少美3h澆水一次，夜間也應(yīng)澆水兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜應(yīng)澆水3次左右；在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。</p><p><b>　　5、砌體工程</b></p><p><b>　　5.1 準(zhǔn)備工作</b></p&g

54、t;<p>　　完成室外及房心回填上，鋪好暖氣溝蓋板。</p><p>　　按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。</p><p>　　彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢查手續(xù)。</p><p>　　按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15––20米為宜。</p><p>　

55、　常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風(fēng)的條件下。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。</p><p><b>　　5.2 操作工藝</b></p><p>　　5.2.1 抄平、放線</p>

56、<p>　　為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確性，砌筑砌體前，必須準(zhǔn)確的確定出基礎(chǔ)或各層樓面的標(biāo)高和墻柱的軸線的位置，以作為砌筑時的控制依據(jù)，并用水泥砂漿或C10混凝土找平。</p><p>　　利用龍門板或軸線定位樁，在基礎(chǔ)墊層上表面放出基礎(chǔ)中心線，然后根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)寬度線。標(biāo)高復(fù)核及軸線放出經(jīng)檢查無誤后，可以將相應(yīng)標(biāo)高±0.000及各軸線引測到該建筑物的外墻面上，以作為向上控

57、制標(biāo)高和引測軸線的依據(jù)。經(jīng)認真復(fù)核軸線尺寸無誤后，根據(jù)軸線位置再確定出上部墻體的邊線，并根據(jù)設(shè)計圖紙確定出相應(yīng)門窗洞口的位置。</p><p>　　樓層的軸線控制一般可以利用經(jīng)緯儀或鉛錘，將底層的控制軸線引到各樓層墻上，軸線引測是放線的關(guān)鍵，必須按照圖紙要求尺寸，在樓層上用鋼尺復(fù)核各控制軸線間的尺寸；準(zhǔn)確無誤后根據(jù)各控制軸線放出各墻、柱的定位軸線，然后放出墻、柱邊緣線，劃出門窗洞口位置等。</p>

58、<p>　　5.2.2 排磚摞底</p><p>　　磚砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。</p><p>　　房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓?？蓪㈤T窗口位置左右適

59、當(dāng)移動。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部位。移動門窗口們置時，應(yīng)注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。</p><p>　　5.2.3 立皮數(shù)桿</p><p>　　皮數(shù)桿是用于控制每皮磚砌筑時的豎向尺寸以及各構(gòu)件標(biāo)高的方木標(biāo)志桿，皮數(shù)桿上畫有標(biāo)準(zhǔn)每皮磚和灰縫的厚度；另外還可以表示出門窗洞口、過梁

60、、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高，以控制本層構(gòu)件的標(biāo)高。</p><p>　　一般地，皮數(shù)桿高度約為2m，可立于墻的轉(zhuǎn)角處；如果墻體過長，可每隔12~15m再多立一根，皮數(shù)桿設(shè)立時需用水準(zhǔn)儀測定控制，校正標(biāo)高。</p><p><b>　　5.2.4 盤角</b></p><p>　　砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差

61、要及時修理。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后南檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。</p><p><b>　　5.2.5 掛線</b></p><p>　　砌筑如果幾個人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平兢兢業(yè)業(yè)縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻

62、兩面平整，減薄抹灰厚度。</p><p><b>　　5.2.6 砌磚</b></p><p>　　砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一“砌磚法。</p><p>　　砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌完一步架子

63、高時，水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。</p><p><b>　　5.2.7 勾縫</b></p><p>　　勾縫是清水墻砌筑時的最后一道工序；側(cè)表面將來不再進行粉刷的墻體稱為清水墻，清水墻砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。勾縫的作用是使磚灰縫飽滿、均勻，使墻面清

64、潔、整齊美觀。</p><p>　　勾縫的方法一般包括原漿勾縫和加漿勾縫兩種：原漿勾縫是利用原砌筑墻體用砂漿隨墻隨勾；加漿勾縫是墻體砌筑完成，用1:1水泥砂漿勾縫，也有采用加色砂漿勾縫的。勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實光滑，搭接自然。</p><p>　　勾縫完成后，應(yīng)將墻面清掃干凈。</p><p>　　5.2.8 槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定</p&g

65、t;<p>　　磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜槎，實心磚砌體斜留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的2/3，空心磚砌體的斜槎長度與高度之比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸而定。</p><p>　　5.2.9 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋</p><p>　　木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高

66、在1.2米以內(nèi)，每邊放置2塊，高1.2––2米每邊放置3塊；高2––3米每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。</p><p>　　5.2.10 安裝過梁、梁墊</p><p>　　安裝過梁或梁墊時，其標(biāo)高

67、、位置及型號必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應(yīng)相等。</p><p><b>　　5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。</p><p>　　砌筑砂漿的原材料就計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有

68、關(guān)規(guī)定。</p><p>　　各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。</p><p><b>　　6、裝飾工程</b></p><p><b>　　6.1 抹灰工程</b></p><p>　　6.1.1 內(nèi)墻面抹水泥砂漿</p><p>　　基

69、層處理：先對墻面清理雜物，然后在不同材料交接處加掛鋼絲網(wǎng)（見一般規(guī)定），對于砼基層，用噴漿機噴射水泥膠（水泥:107膠:水=1:0.05:0.2重量比），噴漿要均勻密實，并在7天內(nèi)澆水養(yǎng)護。</p><p>　　找方?jīng)_筋：根據(jù)房間垂直度、平整度規(guī)方，并每隔1.8m沖一道筋，務(wù)必使每個房間方正。</p><p>　　抹底灰：抹灰前一天先對墻面澆水濕潤，但不能澆水過多，含水率控制在10%～15

70、%為宜，底灰和中層灰采用1:3水泥砂漿。</p><p>　　抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3水泥砂漿厚度5∽8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。</p><p>　　6.1.2 頂棚抹灰</p><p>　　基層處理：用噴漿機噴水泥膠，并養(yǎng)護7天

71、。</p><p>　　根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。</p><p>　　抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需

72、用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。</p><p>　　抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。</p><p>　　如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層干，“收身”時（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花

73、板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。</p><p>　　6.1.3 外墻抹底灰</p><p>　　基層:外墻抹灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈，并對砼基層噴水泥膠。</p><p>　　外墻預(yù)留洞填補:先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八字的喇叭口，并用水沖刷干凈。<

74、;/p><p>　　在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4-0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。</p><p>　　兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。</p><p>　　砼柱螺桿孔洞填補:將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里面的套管剪切掉，用1：2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。先從內(nèi)柱面洞口用壓槍將水泥砂漿壓至外柱面洞口再用水泥砂漿將外墻面洞口堵實

75、、抹平。</p><p><b>　　抹灰做法要點</b></p><p>　　1) 先檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），再在墻上做灰餅（1：2防水水泥砂漿），大小5cm見方，厚度以墻在平整垂直度決定，間距以1.5m-1.8m為宜。另外應(yīng)根據(jù)做好的灰餅檢查外墻大面的方正。</p><p>　　2) 抹灰前磚墻面必須澆水

76、濕潤透。</p><p>　　3) 所有外墻面，包括女兒墻內(nèi)面全用纖維防水砂漿打底12厚，8厚纖維防水砂漿找平。</p><p>　　4) 防水砂漿按要求留分格縫間距6m、縫寬10，填高彈性密封材料。</p><p>　　5) 抹灰接槎處不應(yīng)留設(shè)在外架平面位置，而應(yīng)留設(shè)在兩步架的中間位置（建議留設(shè)在每層的標(biāo)高處，以保證接槎平整）。</p><p&

77、gt;　　6) 抹灰層必須做到陰陽角線條順直。</p><p>　　7) 在抹窗臺板及窗框包邊之前，應(yīng)吊垂線控制窗框兩側(cè)的位置一致，窗框上口下口包邊前也應(yīng)彈設(shè)相應(yīng)的水平位置線。</p><p><b>　　8) 防水做法</b></p><p>　?、?聚合物水泥基防水涂膜1.5厚。</p><p>　?、?凡外墻預(yù)埋管

78、，管一律向外找坡2%，且該管須突出外墻面層20。</p><p>　?、?外墻面防水層要翻進轉(zhuǎn)拆面，如女兒墻和欄析板頂面、窗洞四周。</p><p>　?、?鋁合金窗框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，掃清邊框處浮土，窗框四周的縫隙采用干硬性水泥砂漿摻膨脹劑、防水劑和少量柱拉纖維分層填堵，并最后采用壓力灌漿機對窗周不密實處進行灌漿。外表用鋼筋頭勾出5mm寬、5mm深的槽口，用密封膏密封。<

79、;/p><p>　　6.1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照高級抹灰質(zhì)量檢查及驗收。</p><p>　　6.2 外墻面裝飾工程</p><p>　　為綠色水刷石，局部構(gòu)件及凸出墻面的壁柱等貼馬賽克。</p><p>　　6.2.1 貼灰餅沖筋</p><p>　　根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼馬賽克的規(guī)矩，在樓房四角吊出通長垂直線，然后根據(jù)垂

80、直線在首層架子上、下各貼一個灰餅，根據(jù)垂直的標(biāo)準(zhǔn)，然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米貼一個灰餅，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正，根據(jù)灰餅沖筋。</p><p>　　6.2.2 抹底子灰</p><p>　　底灰分兩次裝檔，第一次抹薄薄一層，用抹子壓實，砂漿配合比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。第二層裝檔按沖筋線取平，用短杠刮平，低凹處填平補齊。最后用木抹子搓出麻面。</p

81、><p>　　底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，決定養(yǎng)護時間及澆水程度。</p><p><b>　　6.2.3 彈線</b></p><p>　　貼馬賽克前，根據(jù)高度彈出若干水平線，在彈水平線時應(yīng)計算馬賽克塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，如分格需按總高度均分。根據(jù)設(shè)計與馬賽克品種定出縫子寬度，再加上米厘條。</p><p>　　6.

82、2.4 貼馬賽克</p><p>　　貼馬賽克時底灰先澆水潤濕，在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一互助組進行操作。一個人澆水潤濕墻面，先抹上一道素水泥漿（也可摻水泥重7至10%的107膠），再抹2至3毫米厚的混合灰粘結(jié)層，配合比為紙筋：石灰膏：水泥=1：1：2(先把紙筋與石灰膏攪均過3毫米篩子，再和水泥攪均)，也可用紙筋灰素水泥漿，配合比為紙筋：石灰膏：素水泥漿=1：1：8，用靠尺板刮平，再用抹子抹

83、平，另一個人將馬賽克鋪在木墊板上麻面朝上，縫子的灌上1：1的水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一個人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住馬賽克上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要按彈好的橫豎線貼。如分格，貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。貼的高度根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。</p><p>　　6.2.5 揭紙、調(diào)縫</p><p>　　貼完馬賽克墻面

84、，一手拿拍板，放在貼好的墻面上，拿錘子拍板滿一遍（敲實，敲平），然后將馬賽克上的紙用刷子刷上水（等20~30分鐘開始揭紙），揭開紙后檢查縫子大小。 歪 不正的縫子， 一側(cè)撥正撥實。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。</p><p><b>　　6.2.6 擦縫</b></p><p>　　用抹子將水泥漿在鋪好的馬賽克上抹一遍，要將縫子抹嚴抹實。用麻絲和擦凈。最后用刷子帶水

85、將縫子里砂刷出，或用小水壺從上往下澆水沖凈，稍干后用棉布擦凈。超出米厘條縫子要用1：1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。</p><p>　　6.3 水泥砂漿找平層</p><p>　　施工工藝:基層處理→基層泡水→刷水泥漿→設(shè)標(biāo)筋→鋪面層壓實→再次壓平壓實→泡水養(yǎng)護。</p><p>　　基層處理:將砼表面落地灰、砂漿疙瘩等清除干凈，直至露出結(jié)實的混凝土層。砼基層面

86、充分鑿毛并沖洗干凈。</p><p><b>　　灑水充分濕潤。</b></p><p>　　刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可也基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層。并控制一次涂刷面積不宜過大。</p><p><b>　　水泥砂漿地面操作:</b></p

87、><p>　　1) 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時先在兩沖筋均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6～0.8）均勻滿涂在面上（約（1～2mm厚）再用木抹

88、子收平。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。</p><p>　　2) 第二遍找平:在水泥漿初凝前,即可用抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷,要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。</p><p>　　3) 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于5天。</p><p>　　6.4 本工程地磚樓地面

89、</p><p>　　施工工藝：清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護。</p><p>　　清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。</p><p>　　地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進行施工，以避免造成返工。</p><p>　　鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用

90、部位。</p><p>　　鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。</p><p>　　鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護3～4天，養(yǎng)護期不得上人。</p><p>　　有泛水坡度房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。</p><p><b>　　7、腳手架工程</b></p><p>　　腳手架的搭設(shè)必須符

91、合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。</p><p>　　7.1 扣件腳手架的搭設(shè)要求</p><p>　　用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　　在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡

92、牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。</p><p>　　外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。</p><p>　　7.2 腳手架支撐的設(shè)置</p><p>　　腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角

93、度為45──范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。</p><p>　　7.3 鋼管腳手架的拆除</p><p>　　拆除腳手架必須有拆除

94、方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋投。</p><p>　　7.4 腳手架的安全設(shè)施</p><p>　　安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。</p>

95、<p>　　垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。</p><p><b>　　8、門窗工程</b></p><p>　　門窗的施工，木制門窗一般分為前后兩次安裝，先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。</p><p>　　8.1

96、門窗半成品驗收與質(zhì)量要求</p><p>　　合同核實用材等級、門窗型號、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標(biāo)準(zhǔn)施工驗收規(guī)范檢查門窗制作的質(zhì)量。</p><p>　　門窗框及超過50mm厚的門窗扇均應(yīng)用雙榫連接。</p><p>　　窗扇拼裝后裁口應(yīng)在同一平布，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)略大于門心板尺寸。留出門心板膨脹的余量2~~3mm，避免門心板翹曲。</p><

97、p>　　膠合板和纖維板門的邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框和橫楞應(yīng)加壓膠合，橫楞和上下冒頭各應(yīng)鉆兩個以上的透氣孔，以免受潮脫膠或起鼓。</p><p>　　門窗的外觀符合以下要求：</p><p>　　門窗表面應(yīng)凈光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和錘印，以便于油漆。割角、拼縫應(yīng)嚴實平整。纖維板門扇不允許脫膠。</p><p><b>　　8.2 門窗

98、的安裝</b></p><p>　　常見的門窗框安裝方法</p><p>　　后塞口是先砌墻體并預(yù)留出門窗洞口，以后在抹灰前再安裝門窗框?？蚺c墻體連接是靠砌墻時埋入的木磚釘牢。</p><p>　　門窗框安裝前應(yīng)進行校正規(guī)方，釘好斜拉拉條并以固定，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止其變形。平面位置與方向、標(biāo)高、平與垂直三個關(guān)鍵問題。當(dāng)框平墻里時，口應(yīng)突出磚

99、墻一個抹灰厚度，以便于門窗框貼臉的裝釘。</p><p>　　門窗的安裝腔作勢標(biāo)高，一般根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的準(zhǔn)線（樓面以上500mm）測量決定。以保證門扇下縫大小合適。門窗還要保證大面平和垂直，否則將影響門窗安裝和開啟的靈活性。</p><p>　　門窗框要釘牢在木磚上，釘帽要拍平并釘入框內(nèi)，以便鎮(zhèn)補膩子和油漆。鋼窗框則應(yīng)與過梁的鋼筋焊牢，側(cè)邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口

100、應(yīng)保持標(biāo)高一致上下層窗口要對直。</p><p>　　門窗扇安裝應(yīng)平直方正；上下左右的縫子大小合適；合頁剔槽平整深淺一致；五金安裝位置適當(dāng)牢固靈活。門窗扇安裝前應(yīng)檢查是否翹曲、竄角，并進行修整。刨料和裁口應(yīng)留縫恰當(dāng)。</p><p><b>　　9、屋面工程</b></p><p>　　屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部

101、工程進行驗收。單層架空大階磚(370×370×25)帶疏氣隔熱層必須平整。</p><p><b>　　9.1 施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　對進庫的架空大階磚應(yīng)進行抽樣檢查，強度應(yīng)達到規(guī)定指標(biāo)。</p><p><b>　　9.2 施工要求</b></p><p>　

102、　保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。</p><p>　　找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓光。找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，</p><p><b>　　9.3 施工工序</b></p><p>　　施工順序：清理基層→試鋪→大面積鋪設(shè)→水泥砂漿灌縫→清理、檢查、驗收。

103、</p><p>　　清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。</p><p>　　鋪貼架空大階磚：施工前先將架空大階磚試鋪， 在基層上彈線定位。</p><p><b>　　10、樓梯工程</b></p><p><b>　　10.1 準(zhǔn)備工作</b>&

104、lt;/p><p>　　安裝前應(yīng)對樓梯構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得采用，并作明顯標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)與設(shè)計單位共同鑒定，采取有效措施，辦理洽商手續(xù)，并認真進行加固或修補后方可使用；墻上彈好位置線；按板底標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，大模板混凝土墻上預(yù)留安裝洞口，按標(biāo)高剔鑿抹平或補抹砂漿；大模板墻體混凝土強度應(yīng)達到40公斤/厘米2以上。</p><p><b>　　10.2 操

105、作工藝</b></p><p>　　10.2.1 刷稠水泥漿</p><p>　　安裝休息板時，應(yīng)隨安裝隨在找平層上涂刷稠水泥漿，以保證休息板與墻體粘結(jié)密實。</p><p>　　10.2.2 吊裝休息板</p><p>　　在大模板混凝土墻上安裝休息板時，休息板擔(dān)架端應(yīng)高于另一端，以便休息板傾斜插入支座洞內(nèi)，并用撬棍撥正，使兩端

106、伸入支座尺寸相等。磚墻上吊裝休息的踏步板支承面之間進行校核。</p><p>　　10.2.3 樓梯段吊裝</p><p>　　樓梯段吊裝時應(yīng)使踏步面呈水平狀態(tài)，吊索與水平面夾角不小于45度，休息板的支承面處應(yīng)澆水濕潤并座水泥砂漿，使支座接觸嚴密。</p><p>　　10.2.4 灌 縫</p><p>　　每層樓兩塊樓梯段安裝后，應(yīng)及時

107、將休息板兩端和休息板與內(nèi)外</p><p>　　墻之間的空隙支模澆筑混凝土。</p><p>　　10.2.5 焊 接</p><p>　　每層樓梯（垃圾道）安裝后，應(yīng)及時按設(shè)計圖紙要求將休息板與樓梯段、休息板垃圾道焊接牢固。焊縫厚6毫米。</p><p><b>　　八、工程量計算</b></p><

108、;p>　　工程量計算包括主體結(jié)構(gòu)工程量，裝修工程量，臨時設(shè)施數(shù)據(jù)（如表2，表3，表4，表5所示）。</p><p><b>　　致謝：</b></p><p>　　彈指一揮間，課程設(shè)計終于到了劃句號的時候，心頭照例該如釋重負，但創(chuàng)作過程中常常出現(xiàn)的輾轉(zhuǎn)反側(cè)和力不從心之感卻揮之不去。課程設(shè)計創(chuàng)作的過程并不輕松，各種壓力的時時襲擾。第一次花費如此長的時間和如此多的精

109、力，完成一套設(shè)計作品，其中的艱辛與困難難以訴說，但曲終幕落后留下的滋味，是值得我一生慢慢品嘗的。在這里需要的感謝的人很多，是他們讓我在近一個月中從知識到人格上有了一個全新的改變。</p><p>　　感謝我的指導(dǎo)老師吉俊老師，夠順利完成課程設(shè)計，離不開他的悉心指導(dǎo)，他對我的設(shè)計從確定題目、修改直到完成，給予了我許多的指點和幫助。感謝他在繁忙的工作之余，擠出時間對設(shè)計提出精辟的修改意見。在此，向吉俊老師致以最誠摯的

110、謝意。</p><p>　　我也要感謝黃淮學(xué)院所有教育過我的老師！你們傳授給我的專業(yè)知識是我不斷成長的源泉，也是完成本設(shè)計的基礎(chǔ)。</p><p>　　感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠健康快樂是我最大的心愿。</p><p>　　感謝我的室友和好友們，從遙遠的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢

111、室那份家的融洽，共同奮斗，攜手共進。</p><p>　　最后，我想要感謝的是這個偉大的校園：師者激情演講、人文氣息的熏陶、同學(xué)們風(fēng)華正茂，條條綠蔭、處處泛香。我明白，正是在他那溫潤寬厚的胸懷上，我成長起來的，我心我思永系長大。</p><p>　　再次對所有關(guān)心、幫助我的人說一聲“謝謝”。</p><p><b>　　參考文獻</b><

112、/p><p>　　李書全.《土木工程施工》.上海：同濟大學(xué)出版社，2004</p><p>　　應(yīng)惠清.《土木工程施工》.上海：同濟大學(xué)出版社，2004</p><p>　　應(yīng)惠清.《建筑施工》.上海：同濟大學(xué)出版社，2004</p><p>　　毛鶴琴.《土木工程施工》.武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2004</p><p>