土木工程畢業(yè)設計--工程施工組織設計

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文檔簡介

1、　　題目重慶某技工學院工程施工組織設計 　　畢業(yè)設計摘要　　本次畢業(yè)設計，我選取了重慶某技工學院教學樓工程。本工程長54m,寬19m,總建筑面積為5130平方米。共五層，每層層高4.2m,總建筑高度21.45m.抗震設防烈度6度，結構安全等級二級，工程合理使用年限50年。<

2、;/p>　　通過本次施工組織設計，使我們將所學的相關課程的基本理論和專業(yè)技術知識進一步比較全面的綜合性應用；同時做到理論聯系實際，使我們更進一步掌握建筑施工組織課程教學大綱、基本知識、基本理論、基本技能的要求；基本上學會單位工程施工組織設計的編制程序、內容、方法和要求，從而很好的培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力。本施工組織設計的重點是，在整個施工過程中怎樣確保安全文明施工的順利進行、各分部分項工程施工方案的

3、合理選擇、工程施工質量、施工進度計劃的正確編制、施工現場平面圖的合理設計。其中各分部分項工程施工方案主要包括：基礎工程施工方案、主體結構施工方案、屋面工程施工方案、室內裝修工程施工方案、室外裝修工程施工方案。　　【關鍵詞】施工組織設計進度施工方案 　　目錄<p

4、>　　一、編制說明1　?。ㄒ唬?編制依據1　?。ǘ?編制說明1　?。ㄈ?工程應用的主要質量驗收規(guī)范及施工標準清單1　　二、工程概況2

5、;　?。ㄒ唬?工程概況，工程的建筑、結構特征2　?。ǘ?自然經濟條件3　?。ㄈ?工程特點3　?。ㄋ模?地理條件等3　　三、施工部署3　?。ㄒ唬?施工管理目標：3</p&

6、gt;　?。ǘ?組織管理機構3　?。ㄈ?主要施工方案的選擇4　　四、施工準備5　?。ㄒ唬?技術準備5　?。ǘ?物資準備：機具、材料、器具計劃5　　（三）

7、現場準備7　　五、主要分部分項工程施工方法及技術措施7　　（一）測量7　?。ǘ?基礎工程8　?。ㄈ?主體結構施工9　?。ㄋ模?砌體工程20<

8、p>　?。ㄎ澹?裝飾裝修工程23　?。?屋面工程26　　六、施工現場平面布置圖28　?。ㄒ唬?起重機的布置28　?。ǘ?布置材料和構件堆場28　　（三）布置運輸道路28<p

9、>　?。ㄋ模?布置各種臨時設施28　?。ㄎ澹?布置安全消防設施28　　七、施工進度計劃和工程進度保證措施28　?。ㄒ唬?施工進度計劃（見附圖：施工進度計劃橫道圖、網絡圖各一張。）28　?。ǘ?工程進度保證措施29

10、;　　八、季節(jié)性施工保證措施29　?。ㄒ唬?夏季施工29　　（二）雨季施工29　　九、工程質量保證體系和質量保證措施29　?。ㄒ唬?貫徹質量保證體系標準29　?。ǘ?質量保證措施30&l

11、t;p>　　（三）質量管理制度：30　?。ㄋ模?質量檢查監(jiān)督制度31　　十、安全保證措施40　?。ㄒ唬?安全生產保證措施40　　十一、文明生產、文明施工保證措施40　?。ㄒ唬?文明施工保證措施40</

12、p>　　編制說明　　編制依據　　1. 重慶市設計院設計的重慶某技工學院教學樓工程圖紙。　　2. 重慶某技工學院教學樓工程的招標文件。　　3..重慶某技工學院教學樓工程的

13、答疑書。　　4. 國家和行業(yè)頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。　　5. 土木工程專業(yè)畢業(yè)設計任務書。　　編制說明　　1. 根據工程實際情況，認真研究招標文件和有關規(guī)定的基礎上，充分考慮本工程的特點、場地、交通、地質、運輸、料源、水電供

14、應、季節(jié)氣候等實際情況，同時考慮工程同步施工交叉作業(yè)造成的相互影響，科學合理的組織施工。 　　2. 堅持文明施工，基本做到施工不擾民，夜間施工不超過10點鐘，必須連續(xù)作業(yè)事先報批并通告臨近住戶。搞好結構與建筑、土建與裝飾、土建與水電、外來單位及班組之間的密切配合，注意協調鄰近周邊關系。　　3. 堅持按基本建設程序和建筑施工科學技術管理、充分應用現代網絡技

15、術，利用好時間和空間；控制好質量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質、按時投入使用。　　4. 在施工組織機構建立上立足專業(yè)化，選派最有施工經驗的管理人員和技術人員組成強有力的施工組織機構，形成施工組織管理核心，全面負責工程質量、安全、進度、人力、物力、財力的合理調配。　　5. 嚴格按照建設工程項目管理規(guī)范要求，進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體

16、系，強化安全、質量、文明施工等保證措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的高效、順利進行創(chuàng)造良好的條件。　　6. 在安全保證措施方面，堅持預防為主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立健全安全保證體系和安全崗位責任制，確保工程順利完成在工期安排上充分考慮各分項工程、分部工程和單位工程的施工工期，依據設計圖說及技術核定的工程量，立足于合理化，仔細分析、精心安排各分項、分部工程的施工順序。</p

17、>　　7. 在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規(guī)范化、標準化，優(yōu)選科學、先進施工方法，確保工程質量、安全、工期。精心組織、科學管理、合理安排，盡量減少高峰施工期時間，加強施工調度做好綜合平衡調度工作。　　工程應用的主要質量驗收規(guī)范及施工標準清單　　1.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-

18、2002）　　2.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）　　3.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2011）　　4.《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）　　5.《建設工程項目管理規(guī)范》（GBT50326-20

19、06）　　6.《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GBT50328-2001）　　7.《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GBJ119-2009）　　8.《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）　　9.《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）&

20、lt;p>　　10.《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）其它相關的現行國家規(guī)范　　工程概況　　工程概況，工程的建筑、結構特征　　1. 工程地點：重慶市職業(yè)教育園區(qū)內　　2. 項目名稱：重慶某技工學院教學樓工

21、程　　3. 項目特征：本工程長54m,寬19m,總建設面積5130㎡，鋼筋混凝土框架結構，基礎為獨立基礎。建筑層數5層，每層層高4.2m,總高度21.45ｍ。建筑工程類別為3類，建筑結構的類別為3類，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，耐火等級二級。屋面防水等級為三級，防水層合理使用年限為10年。　　2.1.3.1建筑部分

22、　　墻身做法 : 墻體為加氣混凝土砌塊。用M5混合砂漿砌筑。內墻瓷磚、外墻為涂料和面磚。　　樓面做法 : 衛(wèi)生間為防滑地磚面層，水泥砂漿擦縫，30mm厚1：3干硬性水泥砂漿和水泥漿絲打底找平，樓板厚120mm。其余樓地面為15 mm厚水泥砂漿地面。　　屋面做法: 板底15mm厚抹灰，120mm厚現澆鋼筋混凝土板，20厚1:3水泥砂漿找

23、平，乳化瀝青二遍隔汽層1:10水泥蛭石板找坡（最薄處30厚），20厚1:3水泥砂漿找平，刷防水涂膜，25厚擠塑保溫板，基層處理劑，SBS卷材（厚4mm），自帶保護層。　　門窗工程：門采用塑鋼門、塑鋼彈簧門；窗戶采用塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗。　　頂棚做法：全部采用水泥石灰砂漿面。　　2.1.3.2結構部分</p

24、>　　結構型式：現澆鋼筋混凝土框架結構；建筑物設計使用年限為50年，基礎為柱下獨立基礎。砼等級：除基礎墊層為C10砼；其余混凝土構件均為C30。　　鋼筋：HPB300（Ф），HRB335（）,HRB400()　　焊條：E43（用于HPB300鋼筋），E50（用于HRB335鋼筋），E55（用于HRB400鋼筋）</p

25、>　　4.項目屬性：公用建筑。　　5.工程機構及名稱：　　建設單位：重慶某技工學院。　　設計單位：重慶市設計院。　　監(jiān)理單位：重慶華工程監(jiān)理有限公司。　　質監(jiān)單位：重慶市建設工程質量監(jiān)督站。</p

26、>　　自然經濟條件　　本工程位于四周樹木較多，環(huán)境優(yōu)美，在施工過程中加強對樹木的保護，“治污、控噪、防塵”是該工程的又一難關。　　工程特點　　1 本工程為重慶市重點工程，工程投資已經全部落實，施工圖紙準備就緒，

27、三通一平已基本完成，已具備開工條件。　　2 工程位置: 重慶市職業(yè)教育園區(qū)內，進出交通便利。　　3 由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內,這對工程的治安封閉管理十分有利，同時對學校影響也較少。　　地理條件等

28、　　1、該工程位于繁華地段，現場施工交通組織難，現場文明要求高。　　2、本工程時間性強。由于本工程處于學生學習集中區(qū)，夜間施工受限，在施工中要科學組織，合理安排工序、人力、機械、物資等，確保在建設單位要求工期內保質保量完成任務。針對上述工程特點，我們從工期安排，質量要求、與各方協調配合及溝通等方面均編制了相應的措施。　　施工部署<

29、/b>　　施工管理目標：　　工期：166日歷天。開工時間: 2015年5月1日竣工時間：2015年10月13日　　質量：確保達到合格工程。　　安全：確保在整個施工過程中無特大、重大安全事故，保證基本沒有一般安全事故的發(fā)生。輕

30、傷事故控制在2‰以內,實現”五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災)。　　文明施工：爭創(chuàng)重慶市標化工地。　　組織管理機構　　施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統、責任系統、利益系統、信息系統是實施項目管理及其最終目標的

31、組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。　　針對本工程的特點，結合我公司已在類似項目如上海中達廣場、杭州偉星大廈等的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定，并上報集團總公司。　　圖3-1 勞動力部署　　為了充分體現項目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連

32、續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。　　主要施工方案的選擇　　施工流向　　基礎及主體結構工程整個工程分層分段組織流水施工，先地下后地上的原則。

33、　　基礎結構的模板主要采用鋼模板，鋼筋連接主要采用對焊、機械連接。　　±0.000以上主體結構采用覆面竹膠板模板，鋼筋連接采用綁扎、對焊等方法。　　本工程施工時外腳手架采用Ф48落地雙排鋼管腳手架，均采用密目式安全網全封閉，內腳手架均采用扣件式滿堂腳手架。內墻砌筑采用工具式腳手架。填充墻砌筑從下至上逐層施工，構造柱等零星砼工程穿插進行施工。&l

34、t;/p>　　流水施工　　為了合理安好本工程的勞動力和施工材料，實行分段施工。本工程劃分兩個施工段,一到八軸為施工段一;八軸到十五軸為施工段二。　　根據具體情況，總體本著先地下后地上，先結構，后裝飾，先土建后安裝設備的原則，在施工中針對具體情況及時調整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)

35、造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質量。　　圖3-2 施工順序 　　施工準備　　技術準備　　與現場的所有管理人員首先由項目經理組織，項目技術

36、負責人介紹工程概況，熟悉工程工期、工程特點等情況。了解技術施工方案，明確技術分工任務。根據圖紙及圖紙會審內容，編制施工圖預算和施工預算。　　物資準備：機具、材料、器具計劃　　1施工機械配備計劃表：　　表4—1：　　2

37、勞動力計劃表：　　表4—2：　　3 周轉材料計劃表：　　表4—3　　現場準備 　　1. 現場準

38、備工作是關系到工程施工是否順利進行的重要前提，也是體現我司綜合實力的反映，快速作好現場準備工作起到十分重要作用。　　2.本工程施工入場前首先組織精干力量，進行建筑物控制網絡軸線測定，高程水準點引測入現場，并埋設控制樁，其次定出各種施工設備、臨時排水溝、沉砂井、集水坑等相應生產、生活設施位置。　　3.以上工作完成后進部分勞動力，齊頭并進地全面展開現場準備工

39、作項目施工，該項工作在規(guī)定時間內全部完成。　　4.人、材、機、物的準備工作：材料、工具、后勤保障物質供應非常重要，入場后這項工作在時間、數量上必須滿足項目部的需要。才能使現場準備工作順利就緒，相關的各職能部門，必須引起重視，至始至終與現場項目部保持同步，使該項工作圓滿達到計劃的預期效果。　　主要分部分項工程施工方法及技術措施<

40、;p>　　測量　　1本工程選用的測量工具為：二臺J2經緯儀，四臺S3水平儀，四把50M專用鋼卷尺，二只10KG線錘等。　　2為了保證經有關部門復核后的坐標不至被破壞，根據本工程現場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。

41、　3垂直引線主要使用J2經緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現誤差，使用10KG的線錘進行五層內的復核。　　4水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。　　基礎工程　　5.2.1 土方工程

42、　　1. 開挖順序根據方案從教學樓西側向東側開挖，由于實際機械開挖的土方深度約在3.30m左右，因此采用分二層進行，先挖1.50m厚，再挖1.80m厚。根據總進度安排圍護樁應從綜合樓的西面向南分兩邊進行，因此土方也應按此方向進行。　　2.開挖標高的控制根據貫例機械土方開挖到地下室底板底留200—300mm處停，余下的200—300mm土方和承臺基礎及地梁的土方均采用人工挖土

43、，因此在整個機械土方開挖時派專人在挖掘機前指揮，以便確保不致超挖。　　3.土方的運輸根據建設單位提供的總平面圖，在一期施工區(qū)域外(除施工所用的場地外)留下部份空閑場地，因此,可以利用堆一小部份粘土，余土全部外運。詳見總平面布置圖，土方的運輸只需用一般的10-15t卡車即可。根據招標文件土方運輸按10KM考慮。　　4 根據規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用

44、分層夯實。　　5地下室底板和基礎需一次性澆搗處，均采用磚和素砼胎模，以確保工程質量。　　6土方在開挖前，需在自然地面沿圍護樁外一圈挖明溝排水,土方開挖完后沿基礎一圈挖明溝排水。　　5.2.2 基礎工程　　該工程基礎主要為柱下獨立基礎?；A墊層為C10砼，基礎為C30砼。&

45、lt;/p>　　5.2.2.1施工工藝流程　　軸線引測→澆柱基墊層→綁扎獨立柱基礎鋼筋→安裝固定柱子鋼筋→安裝獨立柱基模板→澆柱基砼→基礎柱鋼筋→基礎梁柱模板→綁基礎梁鋼筋→安裝模板→校核軸線→搭設操作架→澆筑獨立柱、基礎梁砼→砼養(yǎng)護。　　5.2.2.2鋼筋安裝綁扎　　柱基底板鋼筋應將

46、長向鋼筋放于短向鋼筋之下，底板鋼筋位置按設計要求放置，柱子的插筋要按照在基礎墊層上放線的位置插立，并用箍筋固定，底部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。地梁鋼筋按設計要求進行安裝綁扎，錨固長度應符合設計要求。　　5.2.2.3模板的選擇和支模形式　　1、獨立基礎選用組合鋼模鋼管架支模，用鋼管支撐模板。

47、;　　2、模板的安裝方法　　模板安裝前先復查基坑墊層標高及中心線位置，并彈出基礎邊線，階口部位支模由坑邊龍門樁直接拉線定位，然后依照平面圖所示尺寸彈出基礎外邊形定位。　　5.2.2.4混凝土的制備、運輸、振搗方式　　混凝土采用現場攪拌，用手推車運輸到位，本工程鋼筋混凝土獨立基礎混凝土自由傾落高

48、度均小于3m，采取自由傾落入模，人工攤鋪，振搗方式采取插入式振搗器振搗。　　5.2.2.5混凝土澆筑　　1、澆筑混凝土前要做好鋼筋、模板的驗收工作和砼試配。對砼墊層要澆水濕潤，雜物清理干凈?；炷僚浜媳群蜆颂枒涍^核查，坍落度控制在120～160mm范圍內。承臺、柱和地梁、一次澆灌完成。澆注時應隨時檢查柱子插筋，防止偏位。澆搗應密實，砼澆完后12小時應派

49、專人及時澆水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少不少于7天。　　2、將軸線、標高引測到柱梁表面下口，用紅油漆作好標志，并檢查驗收，合格后進行下道工序施工。　　3、澆混凝土過程中按規(guī)定制作試塊，送標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。　　主體結構施工

50、　　鋼筋混凝土工程　　本工程上部主體為鋼筋混凝土框架結構，現澆梁、板、柱。　　5.3.1主體結構施工的順序和安排　　軸線放測、高程傳遞→校正柱子豎筋、搭設操作架→綁扎柱子鋼筋（安裝預留預埋）→柱腳施工縫處理→柱支模（垂直度控制及校正）→梁板支?！?梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預留預埋→綁扎板面負筋

51、→澆筑柱、梁板混凝土→養(yǎng)護。　　5.3.2模板工程　　本工程為框架結構，層高4.2m。柱模板采用15mm厚多層板現場加工成定型模板。樓梯模板采用整體鋼樓梯模。　　框架梁、板模板采用15mm厚多層板。支搭滿堂紅架，100×100，50×100木方分別做主次龍

52、骨，并設碗扣式支撐早拆體系。　　5.3.2.1模板工程施工方法　　5.3.2.1.1 柱子模板　　方柱模由四塊15mm厚多層板依據柱子幾何尺寸，現場加工拼制而成。由 50×100mm方木做豎肋、間距200mm，雙鋼管@300mm做柱箍，采用鋼管斜撐。對于方柱三米高以上部位柱箍間距可以適量增加，但最大間距

53、不超過50cm。柱箍之間采用Ф16對拉螺栓，用預埋地錨、鋼管斜撐校正模板垂直度，選用鋼管做柱箍間距從下到上分600mm、800mm、900mm，采用鋼拉片間距750mm，三道支撐支在預埋的Φ25鋼筋上，U形卡滿扣。　?。?）安裝工藝流程　　彈線→柱模就位并作臨時固定→檢查柱模位置并糾正→自下而上安裝柱箍并加設斜撐→預

54、檢　?。?）施工方法　　安裝條件：柱鋼筋驗收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內鑿毛、清理干凈。　　將加工好的定型柱模板就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時固定。　　柱根部模板處調整就位加固。&l

55、t;p>　　柱模板調整、加固、支撐。拉通線檢查，用鋼管對柱子進行整體加固，并加剪刀撐。檢查合格后，在柱子上口加保護層護鐵，柱保護層25mm。　　安裝柱控制箍。　　檢查驗收。柱子模板及支架的剛度、穩(wěn)定性要符合要求，模板下口及模板間要拼接嚴，縫隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每層垂直度偏差不大于3

56、mm，相鄰模板高低差要小于1mm，預留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，軸線位移不大于3mm。　　圖5-1 柱模支撐圖　　圖5-2 A-A　　5.3.2.1.2 頂板、樓梯、梁模板　　本工程樓板和梁模板采用15mm厚多層板。支撐體系采

57、用滿堂鋼管碗扣式快拆支撐架，板底采用1200×900mm間距的支撐。模板主龍骨采用100×100mm木方，間距900mm，次龍骨采用50mm×100mm木方，間距為400mm。在快拆頭位置上間距減小。　　5.3.2.1.2.1頂板模板施工　?。?）頂板安裝工藝流程　　搭設支架→安裝主

58、龍骨→安裝次龍骨→調整模板下皮標高→鋪設面板→檢驗模板上皮標高及平整度　?。?）施工方法　　①模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方貼好，混凝土澆筑前拉通線調整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預埋件要按設計位置固定，梁內雜物清理干凈。平板模板鋪好后，應進行模板標高的檢查工作，如有不符，應進行調整。

59、;　?、陧敯逯?。首先搭設梁模支架，要求上下層支柱位置相同，保證樓層荷載順利傳遞下一層，支柱下端必須加50×100mm墊木。　　③由于房間開間普遍較大，施工時多層板將產生一定的溫度應力變形，要求在每隔4塊板縫間加3mm厚海綿條，以抵消溫度負面影響。對于跨度大于4m的頂板，中間起拱1.5‰。頂板模板支好后檢查標高是否符合要求，合格后綁扎鋼筋。

60、　?、茼敯迥ＶЪ芤罅U間距不大于1.2m，上鋪100×100mm木方，間距同立桿。10×10mm木方上鋪50×100mm木方，間距不大于300mm，多層板同50×100mm木方用40小釘釘牢，要求多層板拼接嚴密，縫隙不大于2mm，較大的用水泥沙漿堵嚴。（見附圖）　　圖5-3 頂板支撐示意圖

61、5.3.2.1.2.2梁、樓梯踏步模板施工　?。?）工藝流程　　彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?！鷱秃肆耗３叽缥恢貌惭b斜撐→與相鄰模板連接　　（2）施工方法<p&

62、gt;　?、佟×旱子枚坦苓B接兩根主柱作托架，托架間距不大于1000mm。（當梁高大于600mm時間距不大于800mm）立桿之間用水平桿拉牢，間距不大于2m。　?、凇≈饶２捎脗饶０啄?。側模與底模拼接處加海棉條，防止漏漿，梁底及側模支好后必須拉通線檢查，梁側模板50×100mm木方用大面支頂多層板，間距不大于300mm。　　③　樓梯休息平臺底模

63、采用15mm厚多層板，具體做法同頂板。螺旋樓梯和直段樓梯踏步采用整體鋼樓梯，用∠70×5角鋼焊成方鋼梁，δ=3厚鋼板焊踏步模，整體提升。支撐采用鋼管加可調支托，主、次龍骨同頂板。施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝整體樓梯模板。放樣時須預留出裝修面層的厚度。　　5.3.2.2 模板拆除　　1

64、拆除模板順序與安裝順序相反。　　2模板及支撐系統在沒有固定前禁止利用拉桿支撐攀登、不準在拆除的模板上進行操作。拆模時，逐塊拆除，分段分區(qū)進行，避免整體塌落，拆除頂板時應設臨時支撐確保安全。　　3起吊模板前，必須認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物。　　4 模板脫模后及時進行

65、板面清理工作，清除板面粘附的砂漿及脫模劑殘渣，再用海綿擦凈，涂刷新的脫模劑。做明顯標識。　　5保證模板在現場施工時的質量，派專人進行模板維護與保養(yǎng)工作。　　6模板的拆除要在混凝土強度達到規(guī)范要求的強度時才能施工，保證混凝土面不缺楞掉角，試驗工通過同條件試塊做一次構件混凝土拆模時間測定，并通知工長根據試驗工的通知組織木工按測定的時間拆模。頂板模板的拆除，當

66、跨度在2~8m時，頂板混凝土的強度達到設計強度的75%后方可拆除。陽臺混凝土的強度達到100%時方可拆除。模板的拆除均以同條件試塊為依據，達到規(guī)范要求后方可拆除。　　5.3.2.3 模板質量控制措施　　5.3.2.3.1模板安裝質量要求　?。?）模板安裝牢固、嚴密、準確、不變形。<p

67、>　?。?）脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。　　（3）合模前和澆筑混凝土前要把模內的雜物清理干凈。　?。?）施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設計的要求，接縫處混凝土要及時剔鑿清理到位，避免出現冒頭灰。　?。?）澆筑混凝土后，對漏漿等污染要及時清理干凈。　　5

68、.3.3鋼筋工程　　本工程的質量目標為“優(yōu)質結構工程”。鋼筋工程的施工質量對于結構工程質量關系很大。因此施工中強調過程控制,對鋼筋分項施工進行全工序監(jiān)督和全面檢查,控制的重點在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護層等方面。　　本工程使用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。框架梁受力鋼筋d>18mm采用滾壓直螺紋套筒機械連接；豎向鋼筋d>16m

69、m采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋連接采用搭接，搭接長度符合規(guī)范要求。　　5.3.3.1 鋼筋采購　　鋼筋采購嚴格按照ISO—9002質量標準和公司物資《采購手冊》規(guī)定的程序運行。物資部門應提前將合格分供方資質等相關資料報送項目經理部和監(jiān)理做好備案等工作。鋼材運到現場后，技術部門和物資部門首先要進行外觀檢查（數量、型號、規(guī)格、銹蝕程度等），然后報監(jiān)理驗收，作

70、好記錄臺帳，并按規(guī)定取樣進行原材料復試，填寫試驗申請單，復試合格后方可進行加工。　　5.3.3.2 鋼筋加工　　本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊運運送至使用部位。　　鋼筋加工要符合《鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（GBJ50204—2011）和設計要求。

71、　鋼筋加工前，應對鋼筋進行除銹調直，使鋼筋平直。HPB300級鋼筋使用切斷機或無齒鋸切斷，不可用氣割下料。切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形和撓曲，彎曲機成型，HPB300級鋼筋用鋼筋調直機現場冷拉調直。　　鋼筋加工時，實行樣板引路，先做樣品，經驗收合格后，方可成批量加工。鋼筋下料要仔細核對料單，要考慮先斷長料，后斷短料，長短搭配，以盡量減少鋼筋頭,鋼筋加工的質量標準見下表：</p&g

72、t;　　表5-1　　各結構部位的鋼筋保護層一律使用統一加工的規(guī)格墊塊。并采用定距措施。　　鋼筋堆放時嚴格按照等級、牌號、規(guī)格、長度、分別掛牌堆放。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，鋼筋加工場地要有防雨設施，堆放場地有排水措施，下雨時鋼筋要覆蓋。　　加工成型后

73、鋼筋的堆放地點和順序要安排妥當，應分層分段，分規(guī)格成捆碼放，每捆鋼筋下墊100×100木方，并及時掛標識牌，以方便工人使用。使用時用塔吊將鋼筋運至作業(yè)面。鋼筋加工要保證加工尺寸準確，并保證按現場進度滿足供應。　　5.3.3.2.1鋼筋焊接　　本工程鋼筋直徑大于16mm的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接方式。

74、;　　1材料及設備：　　焊機使用BX3-1-500型，每個焊機配備兩副夾具。焊劑采用J431，使用前經250oC烘焙2h。　　2施工準備：　　操作人員必須經過培訓，并經考核合格后方可上崗。　　將焊

75、頭端部120mm范圍內的油污、鐵銹、用鋼絲刷清理干凈。　　根據豎向鋼筋長度搭設四門斗架，保證工人操作方便，扶直鋼筋時架子不得晃動。　　3施工藝要點：　　夾住下鋼筋，扶直上鋼筋，使上下鋼筋對直、同心，螺紋筋應將鋼筋的兩條側楞對齊，且上下鋼筋軸線偏差不得大于2mm。</p&

76、gt;　　在兩根鋼筋接頭處安放10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料。　　將烘焙合格的焊藥裝滿焊劑盒，裝填前，用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，防止焊藥泄露。　　按照可靠的“引弧過程”，充分的“電弧過程”，短穩(wěn)的“電渣過程”，適當的“擠壓過程”進行。借助鐵絲圈引弧，形成“電弧過程”。隨著電弧燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化

77、，上部鋼筋端部潛入渣池，此時，電弧熄滅，使用“電渣過程”，高溫渣池有導電性，產生大量電阻熱能，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。鋼筋熔化到一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)定接合。　　4接頭檢查項目　　四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。　　鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。</

78、p>　　接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。　　外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。　　5接頭拉伸試驗項目　　從每批接頭中隨即切取3個試件做拉伸試驗，且應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批

79、，不足300個接頭仍應作為一批。　　接頭拉伸結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。　　當試驗結果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。　　5.3.3.2.2鋼筋滾壓直螺紋套筒機械連接

80、　　框架梁受力鋼筋d>18 mm采用滾壓直螺紋接頭連接方法。梁接頭位置上鐵在跨中，下鐵在支座。在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內，且鋼筋接頭間距不得小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。　　1 鋼筋下料　　鋼

81、筋下料宜用砂輪鋸、帶鋸床、專用鋸片銑割機，不宜用普通切筋機方法切斷。　　鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲時應調直。　　鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。　　2 鋼筋連接絲頭的制造　　滾絲輪軸心距應按鋼筋規(guī)格確定，螺紋滾軋長度應滿足設計規(guī)定。

82、;　　鋼筋滾軋螺紋加工時，不得在沒有切削潤滑液的情況下加工。使用水溶性切削潤滑液，不得使用油性切削潤滑液。　　鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196-81標準確定，螺紋中徑尺寸公差應滿足GB197-2003標準中6f精度要求。　　鋼筋絲頭加工自檢完畢后，立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。<p&

83、gt;　　3 鋼筋絲頭的施工現場檢驗　?。?）檢驗項目　　外觀質量檢驗：不完整齒（螺紋齒頂寬度超過0.3P）的累計長度不超過2個螺紋周長。　　螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋檢驗環(huán)規(guī)，通規(guī)應能順利的旋入，并能達到鋼筋絲頭的有效長度，止規(guī)旋入長度不得超過3P。

84、　　（2）檢驗方法及結果評定　　加工的鋼筋絲頭應進行逐個自檢，出現不合格絲頭應切去重新加工。　　自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于20個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢。復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。<p&g

85、t;　　5.3.3.2.3鋼筋連接　　在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲口干凈、完好無損。　　鋼筋連接時用扳手長度不小于400mm的管鉗扳手擰緊，使兩鋼絲頭在套筒中央位置相互頂緊。　　標準型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整扣不得超過2扣，加長型絲頭的外露完整絲扣不受限制

86、。　　1鋼筋連接接頭的施工現場檢驗　?。?）施工現場檢驗前，應向使用單位提交有效的型式檢驗報告。　　（2）鋼筋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個的也應作為一個驗收批。

87、?。?）對每一驗收批接頭，應在施工的工程結構中隨機截取3個試件進行試驗，并按JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》規(guī)程表3.0.5中單向拉伸強度的檢驗指標判定。當每個試件單向拉伸試驗均符合強度要求時，該驗收批評為合格；如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件試驗結果不合格，則此驗收批評為不合格。　?。?）在現場連續(xù)檢驗10個驗收批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣

88、合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。　　(5)操作人員培訓合格后持證上崗　　5.3.3.2.4鋼筋綁扎　　鋼筋綁扎前，先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎難度，避免返工，加快進度，保證質量。<p&g

89、t;　　鋼筋綁扎嚴格按《混凝土結構工程施工及施工規(guī)范》和設計要求執(zhí)行。并根據“優(yōu)質結構工程”標準嚴格控制綁扎質量。　　鋼筋搭接倍數、錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設計圖紙要求。　　鋼筋預埋件位置、數量要保證準確，設專人負責檢查。　　5.3.3.3 主要施工方法<

90、;p>　　一、樓板、樓梯鋼筋綁扎　　綁扎前彈出板筋間距線→清理雜物→鋪設下鐵，綁扎→綁負彎矩筋→自檢→專業(yè)檢查。　　綁扎前先在頂板模板上，彈出鋼筋位置線，第一根筋距墻、梁邊不大于50mm，短向筋在下網時為下筋，在上網時為上筋；綁扎樓梯鋼筋時，先將踏步鋼筋理順調直，在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時先主筋，后分布筋，每個交點

91、均綁扎。如果有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。　　板底筋綁完后，應按規(guī)定墊好保護層墊塊，主筋接頭數量和位置要符合設計和規(guī)范要求。　　板保護層15mm，梁保護層25mm且不小于受力筋直徑。用塑料墊塊控制（見附圖1），間距不大于800mm，梅花形設置。　　扣鐵應在雙層網片綁扎完畢后，再進行綁扎，扣鐵彎

92、鉤須呈90度垂直設置，與網片鋼筋綁扎牢固。扣鐵在各樓層的邊跨陽角板簡支座雙向范圍內要加長1/4。　　頂板下筋綁扎完畢，將柱及墻體甩出的預留筋調直、理順，并加上預制固定卡具。　　鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責隨混凝土澆筑隨檢修。　?。ǜ綀D1）&l

93、t;/p>　　頂板施工縫處理（見附圖2）。　?。ǜ綀D2）　　5.3.3.4鋼筋位置、保護層控制　　本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護層厚度準確，施工時從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，樓梯間柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安

94、排橫向筋位置，同時鋼筋綁扎過程中，梁、柱均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。　　受力鋼筋的混凝土保護層厚度見下表：　　表5-2　　鋼筋綁扎完畢后嚴格按照規(guī)范中有關鋼筋工程施工質量標準執(zhí)行。　　表5-3

95、　　5.3.3.5鋼筋工程成品保護措施　　1、綁扎柱鋼筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。　　2、模板板面刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋。　　各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬及割斷鋼筋。　　混凝土澆筑、模板吊裝時均安排專人負責看護，若

96、發(fā)現鋼筋位置變化或被碰撞移位，應立即修整。　　5.3.4砼工程　　本工程混凝土采用商品混凝土　?。ㄒ唬┰牧线x用及配合比　　1、水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥進場具有出廠合格證和進場試驗報告。

97、　2、細骨料用中砂，細度模數2.5～3（使用細砂時為1.6～2.1），含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%～50%。　　3、粗骨料采用5～20mm、20～40mm卵石，含泥量不大于1%。　　4、水灰比為0.6～0.65，最少水泥用量為300～325kg。　　5、砼配合設嚴格按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ/

98、T55—2000）。　?。ǘ┗炷翝仓樞?lt;/p>　　1、豎向施工順序　　一層鋼筋混凝土柱→一層鋼筋混凝土樓梯→二層鋼筋混凝土梁、板→二層鋼筋混凝土柱→二層鋼筋混凝土樓梯→以此順序循環(huán)至屋面鋼筋混凝土梁、板→出屋面鋼筋混凝土構件。柱施工階段，施工縫留置在梁底面以上50～100mm處

99、和板面上，并按規(guī)范要求處理。　　2、混凝土水平施工順序：　　混凝土澆筑采用推進式澆筑，并以此順序逐層上升。　?。ㄈ┗炷恋臐仓椒?lt;/p>　　1、混凝土澆筑的要求　?。?）混凝土澆筑前檢查模板、鋼筋，清除模內污渣，潤濕模板，新舊混凝土交

100、接面鋪以15～20mm厚同標號混凝土去石砂漿層后，再澆筑混凝土，確保接縫密實。 　?。?）混凝土振搗時開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以混凝土面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動

101、棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），靠近模板距離不小于200mm。振搗上一層時插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。　?。?）澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時按施工縫處理。<

102、/p>　?。?）澆筑混凝土時派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題立即澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。　?。?）在板面進行混凝土澆筑施工時，架設馬凳支架，可防止板面負彎矩筋被踩踏而發(fā)生移位。　　圖5-4 可移動式跑道

103、2、柱混凝土澆筑　　框架柱混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，分層下料振搗厚度控制為500mm厚，框架柱混凝土澆筑前先澆一層50～100mm厚與混凝土同成份的砂漿，然后再澆筑混凝土。　　混凝土分層澆筑時，采用振動棒振搗密實，振點布置均勻，間距為400～500mm，振動上層時，振動棒應插入下層混凝土50mm，上下層已澆筑的間隔時間不大于混凝土初凝

104、時間。　　3、梁、板混凝土澆筑　?。?）樓板的梁板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。　?。?）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。</

105、p>　?。?）在澆筑與柱連成整體的梁和板時，在柱澆筑完畢后停歇1～1.5 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。　?。?）針對此工程柱網尺寸大，房間分隔面積大的特點，板面刮平、抹光均采用機械進行，使用抹面板初步找平，旋轉鋼片圓盤抹平機二次提漿和找平、葉片抹平機細抹面層。在樓板混凝土接近初凝時，圓盤抹平機分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密

106、實度，封閉表面收縮的裂紋，在混凝土接近終凝前，用葉片抹光機細抹二遍，以進一步提高表面平整度。　　4、樓梯混凝土澆筑　?。?）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。　?。?）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。

107、　　（3）施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。 　　（4）施工縫處理　　一個施工段的樓板混凝土必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，應將施工縫留設在跨中1/3范圍內。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水

108、后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。　?。?）混凝土的養(yǎng)護　　1、混凝土澆筑完畢后，在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 　　2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用外加劑的混凝土不少于14天。在混凝土強度達到1.2Mpa之前，不能在其上踩踏或施工振動。柱

109、帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。 　　3、每日澆水次數保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。 　　4、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周壓嚴密并保持薄膜內有凝結水。　　砌體工程 　　5.4.1砌體施工&l

110、t;/b>　　5.4.1.1原材料的選用　　磚砌體的規(guī)格、強度必須符合設計要求，并具有出廠合格證，并按規(guī)定取樣試驗。水泥采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證，并現場進行復試，合格方能用于磚砌體施工。　　5.4.1.2砌筑砂漿的配制　　砌筑砂漿配合比按《砌

111、筑砂漿配合比設計規(guī)范》JGJ98-2000經試驗配確定，根據配合比和現場的含水率進行調整，作為現場施工配合比。并在攪拌前抽取試樣，測定砌筑砂漿稠度和分層度，符合規(guī)范要求后，再進行機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不少于2min。　　5.4.1.3砌筑順序　　施工準備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在框架柱上畫出匹數→剔出柱的預埋拉結鋼筋→找平第一皮磚

112、的基層→對照皮數桿砌端頭墻體→拉線砌中間部分墻體→砌到頂部時砌斜磚與框架梁頂緊→完成一開間墻體→進行另一開間砌筑。　　5.4.1.4施工方法　　在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。

113、　　砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。　　①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。　?、谄鰤K上下錯縫、內外搭砌：為了提高

114、砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，200 墻單面掛線，線應繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象?？拐鸸?jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。　?、劢硬缋喂?/p>

115、：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。　　5.4.1.5砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰

116、縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。　　5.4.2腳手架　　腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。　　5.4.2.1扣件腳手架的搭設要求：

117、?、儆每奂?、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。　　②在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。　　③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連

118、墻點。　　5.4.2.2腳手架支撐的設置　　腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45°—60°范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm

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