土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)(房建施工組織設(shè)計(jì))

1、<p><b>　　前言</b></p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)是用以組織工程施工的指導(dǎo)性文件。 建筑企業(yè)要在激烈的競爭中求生存、求發(fā)展，就必須向用戶提供質(zhì)量好、造價(jià)低、工期合理的建筑產(chǎn)品。要想生產(chǎn)一個(gè)優(yōu)良的建筑產(chǎn)品，除了設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)等因素之外主要靠先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計(jì)和有效的、科學(xué)的現(xiàn)場施工管理來保證。</p><p>　　1本課題的意義及目的&l

2、t;/p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工活動(dòng)實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，它具有戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用。它體現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)基本建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)的要求，提供了各階段的施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容，協(xié)調(diào)施工過程中各施工單位、各施工工種、各項(xiàng)資源之間的相互關(guān)系。</p><p>　　而這些年來隨著世界人口的增加，住房緊張的問題越來越嚴(yán)重，傳統(tǒng)意義的住房已滿足不了人們的需求，在這種情況下，高層建筑應(yīng)運(yùn)而生。而且在環(huán)保觀

3、念越來越強(qiáng)的今天，退耕還林，退田還林，在這種情況下，土地更顯得尤為重要，所以高層必將是未來發(fā)展的趨勢。</p><p>　　而高層的發(fā)展，必會(huì)帶來高層的施工組織設(shè)計(jì)的發(fā)展，所以在這兩種形勢下，我選擇了高層的施工組織設(shè)計(jì)。而本設(shè)計(jì)是針對(duì)怡心花園10#樓的施工組織設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)檢驗(yàn)自我的學(xué)習(xí)情況，掌握施工組織設(shè)計(jì)的方法與編制原則，在真實(shí)的施工組織設(shè)計(jì)過程中找出差距，豐富和完善自己的知識(shí)，對(duì)自己以后的學(xué)習(xí)和生活都或多或

4、少有些幫助。</p><p>　　2 施工組織設(shè)計(jì)研究的范圍</p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)就是進(jìn)行基本建設(shè)和指導(dǎo)建筑施工的必要文件，是建筑施工企業(yè)高質(zhì)量低成本，低消耗加強(qiáng)管理提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，也是正確處理施工中人與物、時(shí)間與空間，質(zhì)量與數(shù)量，工藝與設(shè)備，專業(yè)與協(xié)作，供應(yīng)與消耗，生產(chǎn)與管理等各種矛盾，合理而科學(xué)地，計(jì)劃而有序地，周密而均衡地組織施工生產(chǎn)的重要措施。一般情況下，施工組

5、織設(shè)計(jì)一般可分為施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、分部或分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)。 它在每項(xiàng)工程中都具有重要的規(guī)劃作用、組織作用、指導(dǎo)作用。</p><p>　　它研究的主要內(nèi)容有工程概況及特點(diǎn)分析、施工方案選擇、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備、主要建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量計(jì)劃，用以解決供應(yīng)問題、施工平面圖設(shè)計(jì)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p>　　3本課

6、題解決的主要問題</p><p>　　本課題依據(jù)工程概況及特點(diǎn)分析，主要是解決施工方案及技術(shù)措施的問題。其結(jié)合可供投入的各項(xiàng)資源情況，全面部署施工任務(wù)，確定施工總順序和流向；選擇主要工種工程的施工方法和施工機(jī)械；確定各部分項(xiàng)工程的施工順序。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工程總體概述</p&g

7、t;<p><b>　　1.1綜合說明</b></p><p><b>　　1.2編制依據(jù)</b></p><p>　　1.3工程工期、質(zhì)量要求</p><p>　　第二章 主要施工方法及施工工藝</p><p><b>　　2.1施工進(jìn)度計(jì)劃</b></

8、p><p><b>　　2.2基坑開挖</b></p><p><b>　　2.3墊層施工</b></p><p><b>　　2.4鋼筋工程</b></p><p><b>　　2.5模板工程 </b></p><p><b&g

9、t;　　2.6混凝土工程</b></p><p>　　2.7裝飾裝修工程施工</p><p><b>　　2.8安裝工程施工</b></p><p><b>　　2.9管道安裝施工</b></p><p>　　2.10電氣安裝工程</p><p>　　2.11給排

10、水、消防工程</p><p>　　2.12照明配電系統(tǒng)</p><p>　　2.13各工序的協(xié)調(diào)措施</p><p>　　第三章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃</p><p>　　3.1 擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表 </p><p>　　第四章 主要材料投入計(jì)劃安排</p><p><b>　　4.1材

11、料選擇</b></p><p><b>　　4.2材料供應(yīng)計(jì)劃</b></p><p>　　第五章 擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃</p><p><b>　　5.1施工機(jī)械</b></p><p>　　5.2投入本工程的測試儀器配備</p><p>　

12、　第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施</p><p>　　6.1保證工程質(zhì)量的措施 </p><p>　　6.2質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)</p><p><b>　　6.3質(zhì)量保證措施</b></p><p>　　第七章 確保工期的技術(shù)組織措施</p><p>　　第八章 確保安全施工的技術(shù)組織措施&

13、lt;/p><p>　　8.1確保工程安全施工總體安排</p><p>　　8.2創(chuàng)建安全生產(chǎn)具體措施</p><p>　　8.3保衛(wèi)和消防措施</p><p>　　第九章 確保文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施</p><p><b>　　9.1文明施工措施</b></p><p

14、>　　9.2環(huán)境保護(hù)措施 </p><p>　　第十章 質(zhì)量通病的防治措施</p><p><b>　　10.1鋼筋工程</b></p><p><b>　　10.2砼工程</b></p><p><b>　　10.3模板工程</b></p>&l

15、t;p>　　第十一章 季節(jié)性施工措施</p><p>　　11.1冬季施工措施</p><p>　　11.2雨季施工措施</p><p>　　第十二章 計(jì)劃開、竣工日期和施工平面圖、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖</p><p>　　12.1計(jì)劃開、竣工日期</p><p>　　12.2 施工現(xiàn)場平面布置</

16、p><p>　　第十三章 農(nóng)民工工資支付措施</p><p>　　第十四章 突發(fā)性疾病預(yù)防控制措施</p><p><b>　　14.1具體措施</b></p><p>　　附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表</p><p>　　附表二：你投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表</p>&l

17、t;p>　　附表三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表</p><p>　　附表四：計(jì)劃開、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖</p><p>　　附表五：施工總平面圖</p><p><b>　　附表六：臨時(shí)用地表</b></p><p>　　第一章 工程總體概述</p><p><b>　　1

18、.1綜合說明</b></p><p><b>　　1.1.1指導(dǎo)思想</b></p><p>　　我公司將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入最精良的骨干施工隊(duì)伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造令建設(shè)單位最滿意的優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成本管理，最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗水平，保證建設(shè)單位的

19、每一份投入都能獲得滿意的回報(bào)。本次施工組織設(shè)計(jì)是本單位在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和對(duì)現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對(duì)工程質(zhì)量、成本、工期等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。本單位力求履行對(duì)建設(shè)單位每一項(xiàng)承諾，希望能以經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，贏得建設(shè)單位對(duì)本單位的信賴。</p><p>　　本次施工組織設(shè)計(jì)在編寫過程中，力求以較短的篇幅，在較短的時(shí)間內(nèi)，讓各位專家知曉本施工組

20、織設(shè)計(jì)所表述的重點(diǎn)和難點(diǎn)；以精當(dāng)、凝煉的語言，詳實(shí)的圖解，圖文并茂地為各位工程專家充分展示僅用一般工程語言難以表達(dá)的重點(diǎn)信息，一般的信息作簡明闡述，供各位專家選擇。另外本單位非常珍惜建設(shè)單位給予的這次寶貴的機(jī)會(huì)，若我單位有幸中標(biāo)，將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，遵循我單位的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件，在設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審之后編制詳細(xì)的專項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為工作提供完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成本工程的

21、建設(shè)，給建設(shè)單位遞交一個(gè)滿意的工程。 </p><p><b>　　1.2 編制依據(jù)</b></p><p>　　1.2.1《監(jiān)利縣2011年度農(nóng)村飲水安全項(xiàng)目上車鎮(zhèn)中心水廠新建工程（一標(biāo)段）招標(biāo)文件》</p><p>　　1.2.2《監(jiān)利縣2011年度農(nóng)村飲水安全項(xiàng)目上車鎮(zhèn)中心水廠新建工程施工招標(biāo)補(bǔ)遺書》</p><p&g

22、t;　　1.2.3現(xiàn)場調(diào)查情況。</p><p>　　1.3 工程工期、質(zhì)量要求</p><p><b>　　1.3.1工程介紹</b></p><p>　　本項(xiàng)目為監(jiān)利縣2011年度農(nóng)村飲水安全項(xiàng)目上車鎮(zhèn)中心水廠新建工程（一標(biāo)段）。</p><p>　　1.3.2工期、質(zhì)量要求</p><p>

23、　　本項(xiàng)目工期為：6個(gè)月；質(zhì)量要求為：合格。</p><p>　　第二章 主要施工方法及施工工藝</p><p><b>　　2.1施工進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p>　　根據(jù)工程的特點(diǎn)和工期的整體安排，將整個(gè)工程施工劃分五個(gè)施工階段，并根據(jù)不同施工階段的不同施工重點(diǎn)合理準(zhǔn)備施工力量，按計(jì)劃完成不同階段的施工任務(wù)，保證按計(jì)劃完成整體施工任務(wù)。

24、</p><p>　　第一施工階段：搭設(shè)臨建、廠區(qū)控制點(diǎn)的交樁工作和管樁施工、降水施工及土方開挖工作。</p><p>　　第二施工階段：基礎(chǔ)施工，工作內(nèi)容為正負(fù)零以下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工。</p><p>　　第三施工階段：主體施工階段，工作內(nèi)容為各單項(xiàng)工程主體及二次結(jié)構(gòu)。</p><p>　　第四施工階段：設(shè)備安裝，主要工作內(nèi)容各種機(jī)電設(shè)備安裝

25、。</p><p>　　第五施工階段：全面調(diào)試，試運(yùn)行，竣工交接。</p><p><b>　　2.2基坑開挖</b></p><p>　　在進(jìn)行構(gòu)筑物基坑開挖前，根據(jù)圖紙、現(xiàn)場土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)有的地下和地上設(shè)施、附近建筑情況，擬定詳細(xì)的開挖斷面、開挖機(jī)械及邊坡保護(hù)措施等細(xì)節(jié)。在開挖前不少于14天，將此開挖方案提交項(xiàng)目監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行施工

26、。</p><p>　　首先進(jìn)行測量放線，根據(jù)施工圖紙、給定坐標(biāo)，先進(jìn)行構(gòu)筑物平面輪廓測設(shè)，再根據(jù)確定的基礎(chǔ)襟邊最小工作面寬度及施工中開挖坡度，進(jìn)行開挖下口控制線和上口控制線的測設(shè)，然后復(fù)核測量，并報(bào)驗(yàn)確定無誤后，方可進(jìn)行基坑開挖。</p><p>　　開挖放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)和以確保安全，防止坍塌為基準(zhǔn)。</p><p>　　開挖前，為了有利于施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛的行走

27、，可根據(jù)實(shí)際情況修臨時(shí)施工便道。</p><p>　　采用挖掘機(jī)一次性大開挖土方到設(shè)計(jì)標(biāo)高，配合自卸車外運(yùn)土方至指定棄土場，隨挖隨推土機(jī)配合人工清槽找平并隨時(shí)測量標(biāo)高以免超挖。為不擾動(dòng)基礎(chǔ)底部的土層，基槽設(shè)計(jì)底高程以上200毫米內(nèi)的土應(yīng)由人工挖掘。</p><p>　　基坑開挖采用沿長軸方向，從一端向另一端進(jìn)行開挖，并在基坑邊相對(duì)兩側(cè)各留設(shè)兩個(gè)坡道，以供運(yùn)輸材料等使用。其他小型構(gòu)筑物采用單

28、機(jī)開挖即可滿足施工要求及進(jìn)度。根據(jù)總體的廠區(qū)土方平衡原則，土方堆放在廠區(qū)內(nèi)，或就近堆放。</p><p><b>　　2.3墊層施工</b></p><p><b>　　2.3.1地基驗(yàn)槽</b></p><p>　　待構(gòu)筑物基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及地基處理完畢后，施工單位匯同建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，達(dá)到施工

29、設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一道工序。墊層模板支設(shè)前，有抗浮盲溝的基坑，在碎石濾料上鋪兩層塑料布，以防砼灰漿流入碎石內(nèi)，降低砼強(qiáng)度和抗浮效果。</p><p><b>　　2.3.2模板制安</b></p><p>　　采用10X10cm方木進(jìn)行直線段的支設(shè)，彎線部位采用4X10cm木模板支設(shè)。為防止在模板的制安過程中損壞塑料布，采用在模板上部設(shè)拉連加固的方法。</p>

30、;<p><b>　　2.3.3墊層澆注</b></p><p>　　若基底為碎石抗浮層，則小型自卸車無法將砼直接運(yùn)輸?shù)轿?，同時(shí)又為了避免損壞塑料布，可采用C15 砼進(jìn)行泵送澆注，其他可采用小型自卸車直接運(yùn)輸?shù)轿?，或采用小型自卸車配合吊車運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行澆筑。根據(jù)底板墊層砼頂標(biāo)高不同，同時(shí)為了保證墊層砼澆注的連續(xù)性，可采用隔一條澆注一條的方法進(jìn)行施工。斜坡處的砼采用人工運(yùn)輸?shù)轿粷沧?/p>

31、的方法。澆注后采用振搗棒振搗密實(shí)，刮杠找平，人工木模找平兩遍壓實(shí)即可。墊層砼澆注1天后強(qiáng)度達(dá)到可以上人行走時(shí)，進(jìn)行底板、池壁控制線的測量放樣。用經(jīng)緯儀采用三角交匯法，將池體底板四角的控制點(diǎn)放樣到墊層上，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)到施工測量精度后，以此四點(diǎn)做為其他放線的控制點(diǎn)，將池壁線、底板邊緣控制線，及其他控制線逐一放樣到墊層砼面上。經(jīng)校核確認(rèn)各控制線滿足施工測量精度，形成施工原始資料上報(bào)監(jiān)理單位審批后，進(jìn)行下一道工序施工。</p>&

32、lt;p><b>　　2.4 鋼筋工程</b></p><p>　　提前做好鋼筋分供方的調(diào)查，選購合格及有良好服務(wù)信譽(yù)的廠家進(jìn)貨。其鋼材種類、鋼號(hào)和直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。并滿足相關(guān)規(guī)范要求。</p><p>　　2.4.1鋼筋的樣品試驗(yàn)</p><p>　　進(jìn)入工地的每批鋼筋，必須有出廠試驗(yàn)證明書，并按規(guī)定抽樣復(fù)檢，不合格的鋼筋不準(zhǔn)

33、使用。鋼筋的試驗(yàn)樣品必須在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場見證取樣的前提下方可有效，并將鋼筋樣品送到有關(guān)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)遵照國家的有關(guān)規(guī)定將鋼筋的樣品送到相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)中心進(jìn)行見證檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，將試驗(yàn)證明書提交給項(xiàng)目監(jiān)理，認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序施工。試驗(yàn)內(nèi)容：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)等，并按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣試驗(yàn)。合格鋼筋按級(jí)別、直徑在加工場地內(nèi)分類堆放，保持鋼筋潔凈。</p><p>　　2.4.2鋼筋加工的有關(guān)

34、要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　入場鋼筋經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員匯同監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行加工。鋼筋加工及安裝中，嚴(yán)格執(zhí)行《GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以及《DB13（J）17-99城市污水處理構(gòu)筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。</p><p>　　鋼筋表面潔凈不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須順直，調(diào)直后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。</p&

35、gt;<p>　　利用構(gòu)筑物各池壁、底板的控制線，結(jié)合構(gòu)筑物鋼筋表提供的鋼筋尺寸的形狀，將所要加工的各種鋼筋逐一實(shí)地放樣，并繪制出鋼筋實(shí)際加工放樣表，以保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性和完整性，便于進(jìn)行下一步的鋼筋安裝。</p><p>　　鋼筋加工中鋼筋采用閃光對(duì)焊和焊接工藝，為了保證對(duì)焊接頭的質(zhì)量，被焊鋼筋的焊端應(yīng)裁切平整，端部斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，兩焊接端面應(yīng)彼此平行，焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)予除去。對(duì)

36、鋼筋閃光對(duì)焊接頭進(jìn)行如下機(jī)械性能檢查：抗拉強(qiáng)度、冷彎、接頭彎折、接頭處鋼筋軸線的偏位。當(dāng)采用電弧焊接頭時(shí)，要求焊縫表面平整，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；有關(guān)機(jī)械性能檢查：抗拉強(qiáng)度、幫條沿接頭中心線的縱向偏移、接頭處鋼筋軸線的偏移、焊縫厚度、焊縫寬度、焊縫長度、橫向咬邊深度、焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和尺寸。</p><p>　　鋼筋的貯存：將進(jìn)場鋼筋堆放在指定的鋼筋堆放場地，并根據(jù)不同型號(hào)的鋼筋打捆標(biāo)明并

37、分別堆放，以便于容易識(shí)別。為防止在鋼筋堆放的過程中鋼筋受到污染，在鋼筋堆放前，先將堆放場地進(jìn)行表面硬化，防止雨季泥土污染鋼筋表面，同時(shí)將鋼筋堆放在木板或混凝土支撐物上，讓其離地凈距至少為150毫米。</p><p>　　2.4.3不同部位的鋼筋安裝：</p><p><b>　　a.底板安裝</b></p><p>　　安裝底板鋼筋，要控制好上

38、下層鋼筋的保護(hù)層及相對(duì)位置。鋼筋制作完畢后由料場運(yùn)至池內(nèi)。在每個(gè)施工單元里，鋼筋要提前備料，分片綁扎鋼筋。先將底層鋼筋綁扎完畢，然后綁扎砂漿保護(hù)層墊塊（同底板砼的配比），制作φ12上下層鋼筋之間架立筋，間距400，梅花型布置，上層鋼筋同時(shí)進(jìn)行施工。綁扎后對(duì)底板鋼筋進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。</p><p><b>　　b.池壁鋼筋安裝</b></p><

39、;p>　　池壁筋在安裝過程中，從任一接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，接頭鋼筋面積不準(zhǔn)超過25%。池壁筋每米設(shè)同池壁筋的鋼筋焊接骨架。鋼筋保護(hù)層：池體底板上層為40mm，下層50mm；池壁（迎水面）為40mm，池壁外（接觸土）為30mm；頂板上層為20mm，下層為40mm；梁柱為40mm。通過設(shè)置砼墊塊35*35cm來控制保護(hù)層厚度。墊塊每平方米內(nèi)設(shè)置3個(gè)砂漿墊塊呈梅花狀布置。</p><p><

40、b>　　2.5模板工程</b></p><p><b>　　2.5.1模板材料</b></p><p>　　本工程的模板絕大部分采用組合定型模板，在個(gè)別特殊結(jié)構(gòu)處，在爭得項(xiàng)目監(jiān)理同意的情況下，采用自制異型模板和少量木模板或其他材料的模板。且根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先堆放在料場內(nèi)統(tǒng)一備料。</p><p>　　2.5.2模板的設(shè)計(jì)和布置&

41、lt;/p><p>　　根據(jù)構(gòu)筑物的不同部位對(duì)模板的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性的不同要求設(shè)計(jì)不同部位的模板安裝和加固措施。通過對(duì)新澆筑的混凝土的重量和測壓力的計(jì)算，合理設(shè)計(jì)拉桿的根數(shù)和加固方式。</p><p>　　永久暴露的表面立模時(shí)，要求模板應(yīng)均勻、平直地布置，使接縫處混凝土表面平整均勻。模板接縫的設(shè)計(jì)應(yīng)考濾本結(jié)構(gòu)和相鄰構(gòu)件的整體銜接的外觀，以確保豎向和平面的縫均保持平直。</p>

42、<p>　　拉桿安裝布置：每層模板每600mm設(shè)置一道拉桿，且每平方米平均不少于7根拉桿完全滿足強(qiáng)度要求，每塊模板上至少有3～4根拉桿。</p><p>　　2.5.3模板的安裝與加固</p><p>　　在進(jìn)行模板安裝前，先根據(jù)構(gòu)筑物的不同部位編制詳細(xì)的模板安裝設(shè)計(jì)，并將模板的設(shè)計(jì)報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理審批后進(jìn)行施工。在進(jìn)行模板的安裝設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸再現(xiàn)，使得拼裝的模板

43、在安裝上正確和支撐上穩(wěn)定。</p><p>　　模板接觸混凝土的一面應(yīng)無雜質(zhì)、突出的釘子、裂縫或其它情況。所有模板須清潔、無積水或其它異物，連接處應(yīng)密封防水。</p><p>　　盡量采用具有八成新以上的模板進(jìn)行模板的安裝，對(duì)于多次周轉(zhuǎn)的模板、與混凝土的接觸面及整體拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔離劑，防止與混凝土粘結(jié)。但必須小心防止油與加固筋接觸和流入混凝土接縫。</p>&

44、lt;p>　　模板防漏漿措施：采用50mm寬雙層海綿條鑲固于模板連接之間，以防止由于灰漿滲漏而引起的混凝土質(zhì)量下降或混凝土表面形成縫脊和其它缺陷。</p><p>　　如果混凝土表面坡度超過20度，應(yīng)在斜坡工作面的頂部設(shè)置模板并錨固，以使混凝土能很好地?fù)v實(shí)和防止流動(dòng)，注意頂面模板底下的空氣的排出。</p><p>　　模板中所用的鋼拉條應(yīng)在拉條中點(diǎn)焊一塊直徑不小于50厘米厚6毫米的鋼

45、板，以防止水流沿拉條流下。</p><p>　　梁及頂板，跨度在4米及大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)圖中無規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的0.2～0.3％。</p><p>　　在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，排除沖洗水及澆筑混凝土的孔洞，在混凝土澆筑前和澆筑過程中應(yīng)便于關(guān)閉。</p><p>　　澆筑混凝土前，技術(shù)質(zhì)量科匯同項(xiàng)目監(jiān)理將所有螺栓、管道或其它預(yù)埋件固定在正確的位置。

46、開孔的芯模或其他成孔裝置應(yīng)與模板緊密固定，或用其他項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法。</p><p>　　事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何混凝土上開孔，不得在任何混凝土中預(yù)留埋件；變形縫的止水帶應(yīng)安裝牢固、準(zhǔn)確；止水帶應(yīng)與變形縫垂直：止水帶中心線應(yīng)與變形縫對(duì)正：止水帶上除設(shè)計(jì)許可的邊緣部位外，嚴(yán)禁釘釘或穿孔。</p><p>　　在進(jìn)行全部模板的安裝和加固時(shí)，要求要有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混

47、凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。</p><p>　　圓弧內(nèi)、外模板水平橫肋，采用自制鋼架橫肋，水平橫肋每750mm間距設(shè)一道2根圓鋼管進(jìn)行加固。</p><p>　　池壁模板加固：橫豎肋采用2φ48圓鋼管，每750一道，用勾頭“3”型件同模板連接。兩側(cè)采用雙排腳手支架及剪刀撐進(jìn)行連接和加固。</p><p>　　腳手架設(shè)置：池壁內(nèi)外側(cè)采用雙排腳手支架加固，池壁內(nèi)側(cè)

48、采用滿堂支架進(jìn)行搭設(shè)，并按照有關(guān)操作規(guī)程安裝連接腳手架。</p><p>　　2.5.4模板的拆除</p><p>　　從混凝土澆筑開始至模板拆除的時(shí)間，應(yīng)通過項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)，但不得少于規(guī)范中規(guī)定的周期。如果是用于上部結(jié)構(gòu)的模板，允許在養(yǎng)護(hù)期間拆除部分模板，但需預(yù)留足夠支撐，保證不影響混凝土質(zhì)量和不對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。對(duì)于梁和頂板的模板的拆除，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行拆除。&l

49、t;/p><p>　　模板拆除后，應(yīng)立即將粘附的混凝土等雜物消除干凈，模板則在正面涂上薄層滑潤油，分類堆放，以便于周轉(zhuǎn)使用。</p><p>　　混凝土成型后損壞的修復(fù)：混凝土任何局部的表面缺陷在拆模后應(yīng)立即修復(fù)，并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意。修復(fù)措施可包括(但不限于)下列內(nèi)容：</p><p>　　模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除松散料，需要時(shí)，孔洞四周應(yīng)鑿毛，以保證具有良好的粘結(jié)面

50、，然后填入干搗砂漿或其它批準(zhǔn)的材料。</p><p>　　小孔、表面不平、起泡等缺陷，應(yīng)在模板拆除后立即刮除并用水泥抹平;混凝土充分養(yǎng)護(hù)后，凹凸不平的地方可用金剛砂和水磨平;小的缺陷和輕度蜂窩狀面不平整情況應(yīng)敲掉，厚度至少為25毫米，然后用干填砂漿填實(shí)。 </p><p>　　徹底清潔需要修補(bǔ)的孔洞和損壞面，將松動(dòng)處、開裂處的碎混凝土和骨料等徹底清除。在用混凝土修補(bǔ)時(shí)，混凝土的配合比要得到

51、項(xiàng)目監(jiān)理的認(rèn)可，澆入孔洞的混凝土應(yīng)搗實(shí)，必要時(shí)可使用模板。</p><p><b>　　2.6混凝土工程</b></p><p>　　中標(biāo)后，本單位將采用商品攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的質(zhì)量，同時(shí)攪拌站可以及時(shí)的根據(jù)工程的不同要求，提供出不同性質(zhì)的混凝土。</p><p>　　2.6.1混凝土施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作</

52、p><p>　　所用材料的有關(guān)合格證明。</p><p>　　在進(jìn)行混凝土施工前應(yīng)提前做好，以下一些工程材料的合格證明，以保證混凝土的質(zhì)量和澆筑施工的質(zhì)量。</p><p>　　需提前做好試驗(yàn)證明的材料和機(jī)具有：</p><p>　　a.水泥；骨料；砂、石及其他填料摻和料及外加劑；接縫材料；水；</p><p>　　b.用

53、于配料和攪拌廠稱量和配料裝置的證明書；</p><p>　　c.不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告；</p><p>　　d.后澆帶、加強(qiáng)帶砼配合比的試驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　　上述各種材料均應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理見證取樣的前提下，送到試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土的施工。試驗(yàn)樣品的抽驗(yàn)必須符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p>　

54、　2.6.2混凝土施工</p><p>　　在接到中標(biāo)通知書后20天之內(nèi)，項(xiàng)目部在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，由技術(shù)質(zhì)量部門編制一份詳細(xì)的混凝土澆筑方案。供業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理審批。</p><p>　　下面簡單介紹構(gòu)筑物的底板砼施工和池壁砼施工方法:</p><p><b>　　a.底板砼施工</b></p><p>　　在底板鋼筋

55、和模板檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑施工。對(duì)于大面積的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑?；炷撂涠炔灰舜笥?50mm。</p><p>　　清水池底板面積及砼方量比較大，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置的伸縮縫將混凝土底板分成六個(gè)施工單元，在澆注底板砼時(shí)以各施工單元作為施工段進(jìn)行砼施工，要求在每一施工單元內(nèi)的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行一次性澆筑完畢。其它初沉池、二沉池、儲(chǔ)泥池、消毒池等底板砼一次澆注。</p><

56、;p>　　澆注前，為保證底板表面平整度和高程滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求，在底板鋼筋上設(shè)置高程控制軌（3cm高鐵管）穩(wěn)固在鋼筋骨架上，沿澆注方向?qū)⒌装宸殖扇舾蓷l（3m左右）進(jìn)行分條澆筑。采用鋁合金杠尺對(duì)砼表面進(jìn)行整平，人工抹面，底板壓光找平，隨澆筑砼完畢隨拆除控制軌。為保證底板平整度和高程，在澆筑過程中用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測量高程控制軌，保證控制軌的高程為設(shè)計(jì)高程。用經(jīng)緯儀隨時(shí)測量軸線或控制線，并設(shè)專人檢查是否出現(xiàn)跑模發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。因底板澆注

57、砼為大面積砼施工，為保證砼表面無干裂等現(xiàn)象，底板表面進(jìn)行二次壓光抹面，并及時(shí)覆蓋朔料布灑水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　在澆注底板混凝土?xí)r，為保證池體的抗?jié)B要求，故將外池壁施工縫設(shè)置在距底板表面0.9米高處，或設(shè)置在腋角以上30cm處。該部分池壁砼施工，應(yīng)在底板砼澆筑30min后具有一定的承載能力進(jìn)行澆注。為保證該部位砼和底板砼很好的結(jié)合，在澆注時(shí)振搗棒應(yīng)插入到底板砼表面5～10cm深充分振搗。每條澆筑砼接茬時(shí)間控

58、制在1.5小時(shí)左右。</p><p>　　在底板鋼筋較密區(qū)澆筑砼時(shí)，為保證砼的密實(shí)度，可將上層鋼筋每隔0.5米暫時(shí)松解開，插入振搗棒振搗密實(shí)。再將鋼筋綁扎恢復(fù)原形。</p><p><b>　　b.池壁砼施工</b></p><p>　　采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，輸送泵或砼泵車澆筑，落灰高度超過2m時(shí)采用串筒澆筑。因池壁較高每次澆注混凝土的高度

59、不應(yīng)大于1米，分層澆注池壁混凝土。池壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫分段澆注，其它池壁一次性澆注。</p><p>　　池壁砼第一階段澆筑與底板砼同時(shí)進(jìn)行，并在此部位設(shè)置止水鋼板每塊長2m，塔接長度2cm以上，采用焊接連接。澆筑前，在施工縫處鋪20～30mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。</p><p>　　第二階段砼澆筑內(nèi)墻部位，先澆注距底板0.9m高的部分內(nèi)墻砼，然后進(jìn)行其他部位的砼施工。<

60、/p><p>　　第三階段池壁砼澆筑，在施工縫以上部位的池壁。砼開始澆筑時(shí)，先在原砼結(jié)合面上鋪一層素水泥漿，然后再鋪15～30mm厚水泥砂漿（均與砼配比相同）。隨后進(jìn)行砼澆筑，池壁及內(nèi)墻均每1米高一層分層連續(xù)一次性進(jìn)行澆筑完畢。</p><p>　　使用插入式震搗器振搗，插入間距在30cm左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本無氣泡冒出，呈平坦泛漿時(shí)為止，不得漏振或過振，靠模板立面用插釬方法輔助振

61、搗。上層振搗時(shí)要插入下層砼5～10cm，同時(shí)要求每層接茬時(shí)間不大于2小時(shí)且在混凝土初凝前。池壁澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度，并不早于48小時(shí)，能保證拆模時(shí)表面及棱角不致被碰壞時(shí)，可以拆模。拆模后安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。</p><p>　　池壁外露拉片，用手提式切割機(jī)切掉或用鑿子鑿掉，然后進(jìn)行防腐處理。</p><p>　　首先人工鑿毛清洗涼干后，刷一層5*5cm的YJ-3

62、02界面處理劑。然后再刷一層5*5cm的巴氏柔性水泥膠+白水泥調(diào)色形成柔性的防水層。</p><p>　　在澆筑混凝土構(gòu)筑物時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量部門向有關(guān)的試驗(yàn)人員進(jìn)行交底，必須按照規(guī)范中規(guī)定和施工設(shè)計(jì)要求留置混凝土試塊。砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，作相應(yīng)的混凝土性能試驗(yàn)（抗壓、抗?jié)B等）。并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行規(guī)定的統(tǒng)計(jì)分析。</p><p>　　外觀要求：混凝土構(gòu)筑物

63、表面應(yīng)平整、光潔、密實(shí)，無蜂窩、漏筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好。伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、縫形應(yīng)垂直、貫通，不得有扭曲、堵塞等現(xiàn)象。</p><p>　　2.7 裝飾裝修工程施工</p><p>　　本工程裝飾、裝修部分多工種交叉作業(yè)，因此要精心安排部署，原則上應(yīng)按以下程序安排施工：</p><p>　　1)先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。</p

64、><p>　　2)外裝修由上到下，內(nèi)裝修由小間后公用，先頂再墻后地。</p><p>　　3)先建立樣板制度，后大面積展開。</p><p>　　4)土建與各專業(yè)安裝交叉立體進(jìn)行，相互配合，在主體施工階段可同時(shí)介入砌筑，抹灰等工序。</p><p><b>　　2.7.1砌筑工程</b></p><p&g

65、t;<b>　　1 、設(shè)計(jì)做法</b></p><p>　　1) 本工程框架外填充墻采用250厚蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU2.5,重度≤10kN/m3。砌筑砂漿采用M5混合砂漿。</p><p>　　2）內(nèi)外維護(hù)墻窗口上下設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圈梁，外窗口、門口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱或頁巖實(shí)磚馬牙垛。構(gòu)造柱、過梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C20。</p>

66、<p>　　3）砌塊墻體相互交接時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭接。砌體墻體與框架柱相連時(shí)，將柱或墻留出之拉結(jié)鋼筋接長，搭接長度為500mm，此時(shí)拉結(jié)鋼筋沿墻全場設(shè)置。</p><p><b>　　2 、工藝流程</b></p><p><b>　　3、砌筑要點(diǎn)</b></p><p>　　1) 墻體邊線及控制線、樓層標(biāo)

67、高控制線都已完成，并經(jīng)檢查無誤后立皮數(shù)桿，混凝土樓板清掃干凈并灑水濕潤，并根據(jù)墻體各部位情況，認(rèn)真排磚撂底。 </p><p>　　2) 砌體墻與構(gòu)造柱接口及剪力墻接口處，均留馬牙槎，馬牙槎一進(jìn)一出，先退后進(jìn)，進(jìn)退60mm，上下順直，殘留砂漿清理干凈，每道墻每5皮磚設(shè)一道通長2φ6拉筋，拉筋錨固在構(gòu)造柱或與剪力墻預(yù)留貼模箍焊接一體。</p><p>　　3) 砌體砂漿飽滿度不小于80

68、%，并保證灰縫厚度一致，灰縫厚度為10mm。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，上下錯(cuò)縫，與頁巖磚交接處按砌塊模數(shù)咬槎、搭砌。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm。</p><p>　　4) 在樓地面上要先砌4皮頁巖磚，砌至梁板底應(yīng)用頁巖磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密。內(nèi)墻拐角處及縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不留直槎，且斜槎高度不超過1.2m。</p>&

69、lt;p><b>　　2.7.2抹灰工程</b></p><p><b>　　1、施工工藝</b></p><p>　　門窗框四周堵塞→墻面清理→墻面濕潤→基層處理（拉毛）→吊垂直套方抹餅沖筋→抹底灰砂漿→彈灰層控制→潤濕刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)→自檢→清理→成品保護(hù)→驗(yàn)收。</p><p><b>　　

70、2、操作要點(diǎn)</b></p><p>　　A、按基層表面平整情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不少于7mm,灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。</p><p>　　B、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。</p><p>　　C、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大

71、杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。</p><p>　　D、修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。</p><p>　　E、抹罩面灰

72、：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），罩灰厚度不大于3mm,兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，最后用鐵抹子壓光。</p><p><b>　　3施工要求</b></p><p>　　A、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)

73、檢查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完，砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。</p><p>　　B、不同材料結(jié)合處應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。</p><p>　　C、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)，陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光，抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。</p><p&g

74、t;　　D、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。</p><p>　　2.7.3鋁合金門窗</p><p><b>　　1、門窗扇安裝</b></p><p>　　門窗扇玻璃與玻璃槽之間按規(guī)定和圖集要求墊好玻璃墊塊，邊框墊塊用聚氯乙烯膠粘結(jié)固定。玻璃裝入框扇后用玻璃壓條將其固定。鎖扣等五金配件型號(hào)、規(guī)格、安裝位置以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。

75、</p><p><b>　　2、質(zhì)量要求</b></p><p>　　門窗及附件質(zhì)量確保符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，門窗位置及開啟方向、連接件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　2.7.4外墻外保溫</p><p>　　本工程部分外墻外保溫采用外貼50厚擠塑聚苯板。</p>&l

76、t;p><b>　　1作業(yè)條件</b></p><p>　　1)主體結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完畢。</p><p>　　2)門框、窗框安裝完畢，線管疏通，無堵塞。</p><p>　　3)砌筑完成后砌體沉降穩(wěn)定。</p><p><b>　　3施工工藝</b></p><p>　　

77、1)在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤滲透。</p><p>　　2）測量、放線、掛基準(zhǔn)線</p><p>　　彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。</p><p>　　掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑

78、板的垂直度和平整度。</p><p>　　3）擠塑板表面處理:</p><p>　　擠塑板雙表面必須涂刷界面劑。在粘板前，在擠塑板的背面涂刷一道界面劑，粘板后，在鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)之前，在擠塑板的正面滿刷一道界面劑，界面劑不宜過厚。</p><p><b>　　4）條粘法滿粘</b></p><p>　　在保溫板板面用齒形鋼抹子

79、滿抹攪拌好的聚合物粘結(jié)砂漿，并刮成梳形條。梳形條垂直于保溫板，要求均勻整齊，厚度約5mm 。</p><p><b>　　5）粘貼保溫板</b></p><p>　　抹完聚合物粘結(jié)砂漿后立即將保溫板立起就位粘貼。操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕揉、均勻擠壓，用橡皮槌輕擊保溫板，使之與墻面粘貼牢固，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)材料。粘貼保溫板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼

80、完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)材料，使板與板之間不留“碰頭灰”。板間不留間縫，如出現(xiàn)間縫（≥2mm），應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫板條填塞。保溫板接縫不平處（≥1.5㎜）應(yīng)用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪設(shè)，且上下兩行進(jìn)行錯(cuò)縫排列、陽角碰頭處交錯(cuò)相接。</p><p>　　6）保溫板安裝的允許偏差及檢查方法

81、 </p><p><b>　　2.7.5內(nèi)墻涂料</b></p><p><b>　　1、施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　1)材料</b></p><p>　　涂料：有產(chǎn)品合格證、出廠日期</p><p>　　填充料：石膏粉、滑石粉

82、等</p><p>　　顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光</p><p>　　2) 機(jī)具：半截大桶、小油桶、橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、砂紙、膩?zhàn)硬?、刷子、排筆、擦布、棉絲等。</p><p><b>　　2、作業(yè)條件</b></p><p>　　1) 墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%。</p><

83、;p>　　2)抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。</p><p>　　3) 門窗玻璃已施工完。</p><p>　　4) 地面已施工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。</p><p>　　5)大面積施工前，做樣板，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。</p><p>

84、;<b>　　3、操作工藝</b></p><p><b>　　1) 工藝流程</b></p><p>　　基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐椤┩康诙椤┩康谌?lt;/p><p>　　2) 基層處理：首先將墻面等基層上起皮，松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、賤沫和砂漿、流痕等雜物清除干凈。<

85、;/p><p>　　3) 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。</p><p>　　4)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層的平整度來決定。一般情況為三遍，具體操作方法如下：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮 板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面

86、清掃干凈，第二遍用膠皮刮杠板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?；用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?lt;/p><p>　　5)施涂第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，一般用排筆涂刷，使用排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉，使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，干燥后

87、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?lt;/p><p>　　6)施涂第二遍：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底，涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。</p><p>　　7)施涂第三遍：操作要求同第二遍乳液薄涂料，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，?/p>

88、一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。</p><p><b>　　2.7.6外墻涂料</b></p><p><b>　　1、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%，門窗已安裝完畢，進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。</p><p><b>　　2、施

89、工機(jī)具</b></p><p>　　小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。</p><p><b>　　3、質(zhì)量要求</b></p><p>　　溶劑型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。</p><p><b>　　4、工藝

90、流程</b></p><p>　　基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收</p><p><b>　　1）施工工藝</b></p><p>　　基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含

91、水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對(duì)墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。</p><p>　　嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。</p><p>　　刮防水膩?zhàn)诱移?。?duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移剑?/p>

92、與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。</p><p>　　封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。</p><p>　　涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。 </p><p>　　防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。第一遍涂料完成后，再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水

93、膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要是針對(duì)陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。</p><p>　　第二遍涂抹。噴涂同第一遍。</p><p>　　第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。</p><p>　　檢查驗(yàn)收。對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。<

94、;/p><p>　　涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。</p><p><b>　　2）成品保護(hù)</b></p><p>　　施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。</p><p>　　不得污染窗臺(tái)、門窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。</p&g

95、t;<p>　　涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。</p><p><b>　　3）安全措施</b></p><p>　　所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。</p><p>　　外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。<

96、/p><p>　　在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。</p><p>　　施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。</p><p><b>　　2.8安裝工程施工</b></p><p>　　2.8.1設(shè)備安裝工程</p><p><b>　　1、工程概況</

97、b></p><p>　　本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨的不同時(shí)間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行清洗、組裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。</p>&

98、lt;p><b>　　2、施工工藝流程</b></p><p>　　設(shè)備開箱檢查 → 起重運(yùn)輸及放線就位 → 找正找平 →設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 → 拆卸清洗潤滑及裝配 → 試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn)</p><p><b>　　3、施工程序</b></p><p><b>　　a、施工準(zhǔn)備</b></p

99、><p>　　1）組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。</p><p>　　2）熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類、不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。</p><p>　　b、制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序</p><p>　?、鸥鶕?jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置，確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。</p>

100、<p>　?、圃O(shè)備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后小（體積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)），后外（離吊裝孔較近）。</p><p><b>　　c、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收</b></p><p>　?、旁O(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。</p><p>　　⑵在廠房內(nèi)部的立柱上，設(shè)立

101、必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出EL的水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線的位置，特別對(duì)于安裝長度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。</p><p>　?、穷A(yù)留和預(yù)埋的檢查 為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置、尺寸必須符合要求?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)

102、位，造成安裝困難。</p><p>　?、然A(chǔ)的表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。</p><p><b>　?、勺龊没A(chǔ)檢查記錄</b></p><p><b>　　2.8.2設(shè)備檢驗(yàn)</b></p><p>　　⑴設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，在安裝之前，會(huì)

103、同甲方、公司等有關(guān)部門共同進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄工作。</p><p>　?、剖覂?nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。</p><p>　　⑶機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商解決。</p><p>　?、劝徇\(yùn)安裝時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備接管突出部分以及容易破壞的地方，避免碰

104、傷。</p><p>　　2.8.3施工機(jī)具的準(zhǔn)備</p><p>　?、排鋫淠軌虺惺茉O(shè)備拖運(yùn)、起吊的機(jī)具。</p><p>　　⑵使用的計(jì)量器具必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具。</p><p>　?、切栌玫膶Ｓ霉ぞ邆潺R，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。</p><p><b&

105、gt;　　4、通用設(shè)備安裝</b></p><p><b>　　a、設(shè)備開箱檢查</b></p><p>　　1）開箱前,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。特別是某些國外進(jìn)口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場。</p><p>　　2）開箱時(shí)應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)，查對(duì)箱號(hào)及包裝

106、情況，防止開錯(cuò)箱。</p><p>　　3）開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時(shí)處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。</p><p>　　4）對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零配件、附件、附屬材料、工具、技術(shù)文件、設(shè)備說明書，檢查后由業(yè)主方保存，對(duì)安裝有用的，應(yīng)進(jìn)行編

107、號(hào)、分類、妥善保護(hù)和保管，用完后仍交業(yè)主方。</p><p>　　5）設(shè)備的運(yùn)輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位</p><p>　　設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：① 一次運(yùn)輸；② 二次運(yùn)輸；③ 設(shè)備的吊裝就位。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場設(shè)備倉庫、組裝場地或堆放場地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的

108、特點(diǎn)（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。</p><p>　　6）運(yùn)輸、吊裝工具選擇</p><p>　　二次運(yùn)輸一般用重型載重汽車。根據(jù)現(xiàn)場情況，還可用平板車、拖排等，對(duì)小型設(shè)備也可用滾扛，配以倒鏈或人力推運(yùn)。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩部分。室內(nèi)設(shè)備，可利用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝就位，室外則可用自行式起重機(jī)（25t或16t汽車吊）或龍門吊。

109、</p><p>　　運(yùn)輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則：① 不發(fā)生安全事故；② 保證不損傷設(shè)備；③ 方法簡單；④ 費(fèi)用低。所用機(jī)具、工具都須經(jīng)過計(jì)算，確定其型號(hào)、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案。</p><p><b>　　2.8.4基礎(chǔ)放線</b></p><p>　　a、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理</p>&

110、lt;p>　　基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：</p><p>　　所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺釘固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等，必須予以拆除，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部清除。</p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性

111、。</p><p>　　檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過大，則應(yīng)予以處理。過高時(shí)應(yīng)予以鏟除，若過低，則需先鏟麻，然后在其上面澆筑同標(biāo)號(hào)混凝土并壓實(shí)、抹平、養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　2.8.5基礎(chǔ)放線</b></p><p>　　設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線，包括縱

112、橫中心線及標(biāo)高。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)高線確定的。放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來。</p><p><b>　　2.8.6設(shè)備就位</b></p><p>　　設(shè)備就位時(shí)，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動(dòng)設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。</p&

113、gt;<p>　　設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒。</p><p>　　2.8.7找正、找平</p><p>　　設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要求，設(shè)備最終固定時(shí)，其標(biāo)高、水平線及其他不同的標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>

114、;　　2.8.8找平、找正的目的</p><p>　?、俦ＷC穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；</p><p>　　②減少設(shè)備的磨損動(dòng)力損耗，延長設(shè)備使用壽命；</p><p>　?、郾ＷC設(shè)備的正常調(diào)速和運(yùn)轉(zhuǎn)；</p><p>　?、鼙ＷC產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　?、葸_(dá)到規(guī)范要求下的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。</p>

115、<p>　　2.8.9測點(diǎn)的選擇</p><p>　　設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測點(diǎn),測點(diǎn)的一般選擇位置:</p><p><b>　　設(shè)備的主要工作面；</b></p><p>　　支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；</p><p>　　保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；</p><p>　　

116、部件上加工精度較高的表面；</p><p>　　設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。</p><p><b>　　2.9管道安裝施工</b></p><p>　　2.9.1主要施工方法和技術(shù)措施</p><p>　　認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高

117、是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。</p><p>　　2.9.2管道安裝工藝流程：</p><p>　　材質(zhì)檢驗(yàn)—→放線下料—→預(yù)制加工—→支架制安—→管道敷設(shè)—→管道連接—→管道試壓—→防腐絕熱—→驗(yàn)收。</p><p>　　2.9.3管材及附件的檢驗(yàn)</p><p><b>　　a、管材檢驗(yàn)