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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p><b> 課程名稱:機械原理</b></p><p> 課題名稱:剪板機設(shè)計</p><p> 2011年6月26日 </p><p><b> 目錄</b></p><
2、;p> 一、機構(gòu)簡介(包括設(shè)計條件和要求)...................................(2)</p><p> 二、執(zhí)行機構(gòu)的選擇與比較.......................................................(3)</p><p> 三、主要機構(gòu)設(shè)計.................................
3、......................................(4)</p><p> 四、機構(gòu)的運動分析...................................................................(6)</p><p> 五、原動機的選擇..............................................
4、.........................(7)</p><p> 六、傳動機構(gòu)的選擇與比較.......................................................(7)</p><p> 七、制定機械系統(tǒng)的運動循環(huán)圖...............................................(9)</p>
5、<p> 八、對結(jié)果的分析和設(shè)計體會.................................................(10)</p><p> 九、主要參考資料.....................................................................(12)</p><p> 十、繪制機構(gòu)運動簡圖和傳動系統(tǒng)圖
6、 ...................................(11)</p><p><b> 機構(gòu)簡介</b></p><p> 本設(shè)計用到的一般簡單機構(gòu)示意圖:</p><p><b> 1 剪斷機構(gòu)</b></p><p><b> 曲柄導(dǎo)桿機構(gòu)</b>
7、;</p><p><b> 2 間歇機構(gòu)</b></p><p><b> 槽輪機構(gòu)</b></p><p> 執(zhí)行機構(gòu)的選擇與比較</p><p> 剪斷機構(gòu)一:曲柄滑塊機構(gòu)</p><p> 該機構(gòu)通過原動件帶動曲柄主動,從而帶動滑塊上下運動。</p&g
8、t;<p><b> 優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單;</b></p><p> 不足:強度和穩(wěn)定性不好,無急回運動。</p><p> 剪斷機構(gòu)二:平底輪機構(gòu)</p><p> 該就由原動件帶動凸輪轉(zhuǎn)動,從而使推桿上下運動,實現(xiàn)剪切。</p><p><b> 優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單</b><
9、;/p><p> 不足:滑動摩擦較大,彈簧額外耗能。</p><p> 剪斷機構(gòu)二:曲柄導(dǎo)桿機構(gòu)</p><p> 該機構(gòu)由主動輪帶動擺動導(dǎo)槽,使其上下擺動,從而使導(dǎo)桿上下剪切。</p><p> 優(yōu)點:剪切力度大,有急回運動,提高了機械效率。</p><p><b> 不足:有滑動摩擦。</b&
10、gt;</p><p><b> 三、主要機構(gòu)設(shè)計</b></p><p> ?。ㄒ唬┧土涎b置如圖所示:</p><p> 通過兩個輪子的轉(zhuǎn)動從而帶動板料運動。</p><p> 行程選用2000mm,按照圖示機構(gòu)有:</p><p><b> 行程H=nd</b>&
11、lt;/p><p> n為滾子轉(zhuǎn)動圈數(shù),d為滾子直徑。</p><p> 為方便設(shè)計傳動比選用滾子周長為:400mm</p><p> 又直徑 d=周長/ 所以可算得直徑為:127.324mm</p><p> 此時滾子轉(zhuǎn)動五圈即達到要求行程。</p><p><b> ?。ǘ┘魯鄼C構(gòu)<
12、/b></p><p> 針輪的轉(zhuǎn)動圖示,轉(zhuǎn)向為逆時針。當(dāng)轉(zhuǎn)到圖一位置時針輪的末齒剛喊脫離星輪,此時,星輪剛好停止轉(zhuǎn)動,進入間歇階段;直到針輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動到圖二位置,針輪的首齒與星輪接觸推動星輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,間歇完成。</p><p> 可知,星輪轉(zhuǎn)動半周,針輪轉(zhuǎn)動一周,完成一個傳動周期。設(shè)針輪按照理論勻速轉(zhuǎn)動,則為了達到要求的時間比例,見間歇時間最多為總周期的1/10,所以由此可得:&
13、lt;/p><p> 間歇時針輪轉(zhuǎn)動角為 360*1/10=36 (度)</p><p> 設(shè)曲柄長度為50mm,則根據(jù)勾股定理可算得</p><p><b> 滑塊移動距離為:</b></p><p> S=r-r*cos18-(L-</p><p> 其中L為連桿長度。設(shè)連
14、桿長度為500mm</p><p> 算得S=2.686mm</p><p><b> 機構(gòu)的運動分析</b></p><p> 根據(jù)以上數(shù)據(jù),做出以下機構(gòu)運動圖</p><p><b> 原動機的選擇</b></p><p> 常用電動機的結(jié)構(gòu)特性</p&g
15、t;<p> Y系列三相異步電動機:改點技能防止水滴、灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電機內(nèi)部。</p><p> 電磁調(diào)速三相異步電動機:該電動機為防護式,空氣制冷、臥式安裝、無電刷,適合于大型的機械。</p><p> 根據(jù)我們機構(gòu)的功率,轉(zhuǎn)速等考慮,選擇 Y160M-6三相異步電動機額定電壓為380V,額定頻率為50Hz,轉(zhuǎn)速1450r/min.</p>&
16、lt;p> 傳動機構(gòu)的選擇與比較</p><p><b> 傳動機構(gòu)一:皮帶輪</b></p><p><b> 優(yōu)點:傳送距離遠</b></p><p> 不足:摩擦較大,效率低</p><p> 傳動機構(gòu)二:鏈輪傳動</p><p> 優(yōu)點:傳動距離遠,
17、力度較大</p><p><b> 不足:成本高</b></p><p> 傳動機構(gòu)三:齒輪傳動機構(gòu)</p><p> 星輪轉(zhuǎn)動180度傳動滾子轉(zhuǎn)動五圈,由此可得,齒輪總傳動比為1:10</p><p> 為均勻分布載荷,可初步確定個齒輪齒數(shù);令兩個大的主動齒輪1、3的齒數(shù)分別為100 ,60;從動小齒輪2、4的
18、齒數(shù)分別為30 ,20;這樣傳動比剛好達到1:10。</p><p><b> 齒輪模數(shù)確定</b></p><p> 參照機械原理第七版180頁 </p><p> 表10-1 圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表(GB/T 1357—1987)</p><p> 優(yōu)先選用的模數(shù)有:0.12 0.15 0.2 0.25
19、 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50</p><p><b> ?。▎挝唬簃m)</b></p><p> 分度圓直徑 d=m*z</p><p> 所以,初步選擇模數(shù)為2</p&g
20、t;<p><b> 可得</b></p><p><b> 各齒輪分度圓直徑為</b></p><p> 齒輪1 :d1=200mm 齒輪2 :d2=60mm</p><p> 齒輪3 :d3=120mm 齒輪4 :d4=40mm</p>
21、;<p> 模數(shù)的確定也可根據(jù)實際工作的需要另行選定。</p><p> 優(yōu)點:傳輸平穩(wěn),傳輸扭矩扭矩大</p><p><b> 不足:占用空間較大</b></p><p> 綜上所述,我們選擇鏈齒輪傳動和齒輪傳動</p><p> 制定機械系統(tǒng)的運動循環(huán)圖</p><p&g
22、t; 對結(jié)果的分析和設(shè)計體會</p><p> 這次的課程設(shè)計是我們充分利用機械原理,將理論與實踐的一次有機融合。根據(jù)使用的要求及功能,選擇合適的方案。不過對我來說印象最為深刻的還是計算。比如下沖圖與上沖圖等等的計算。每組數(shù)據(jù)與運動分析等等我都要經(jīng)過多次的計算和修改以確保課程設(shè)計的準(zhǔn)確性和合理性。</p><p> 合作也是我在這次課程設(shè)計的一次收獲。在課程設(shè)計的過程中,每個人都盡自
23、己最大的努力去完成自己的任務(wù)。不過,分歧還是存在的。幸運的是我們?nèi)齻€人彼此之間互相理解,互相配合。在經(jīng)過幾次的討論及分析之后,圓滿地解決了遇到的問題,順利的結(jié)束了課程設(shè)計。</p><p> 這兩周的課程設(shè)計對我來說真的是一種磨練,開始的時候我確實有些不知所措。不過在同學(xué)的幫助和我們組的共同努力下我們還是順利的完成了任務(wù)??梢哉f我學(xué)到了很多也體會很深。</p><p><b>
24、 主要參考資料</b></p><p> 1)孫桓、 陳作模主編.機械原理.高等教育出版社,2000</p><p> ?。?)朱保利、吳暉等編.機械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書.南昌航空工業(yè)學(xué)院出版,2004</p><p> ?。?)孟憲源、姜琪主編.機構(gòu)構(gòu)型與應(yīng)用.機械工業(yè)出版社,2004</p><p> (4)侯珍秀主編.機
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