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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> ****學(xué)院機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b> 一、目的任務(wù)</b></p><p> 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是在全部學(xué)習(xí)完機(jī)械原理課程后,利用已學(xué)過(guò)的知識(shí)第一次比較全面的、具有實(shí)際內(nèi)容和意義的課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),也是機(jī)械原理課程的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。</
2、p><p> 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是將知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的橋梁,其主要目的是進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí),并將其系統(tǒng)化;培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立解決實(shí)際問(wèn)題的能力和初步培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力;使學(xué)生初步掌握機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì),強(qiáng)化機(jī)構(gòu)分析與綜合訓(xùn)練。</p><p> 本門(mén)課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是結(jié)合一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械系統(tǒng)(或機(jī)構(gòu)),在給定運(yùn)動(dòng)要求的條件下,使學(xué)生受到擬定機(jī)械系統(tǒng)(或機(jī)構(gòu))運(yùn)動(dòng)方案
3、設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練,并對(duì)其中的機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析。通過(guò)設(shè)計(jì)提高學(xué)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的設(shè)計(jì)能力和編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力。</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> ?。?) 進(jìn)行鐵板輸送機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu)的選型;</p><p> ?。?) 根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖;</p><p> ?。?)
4、 根據(jù)選定的原動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案;</p><p> ?。?) 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇;</p><p> ?。?) 對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算;</p><p> ?。?) 畫(huà)出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖和傳動(dòng)方案圖;</p><p> ?。?) 完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份。</p><p>
5、<b> 三、時(shí)間安排</b></p><p> 1、確定課程設(shè)計(jì)題目,列出課程設(shè)計(jì)計(jì)劃(1天)</p><p> 2、擬定機(jī)構(gòu)總體方案,確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1天)</p><p> 3、整理概況,數(shù)據(jù)分析,編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(2天)</p><p> 4、確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2天)</p><p
6、> 4、尺寸設(shè)計(jì)、繪圖(2天)</p><p> 5、完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告(1天)</p><p> 6、整理、檢查、修改設(shè)計(jì)資料,答辯、上交設(shè)計(jì)資料(2天)</p><p><b> 四、設(shè)計(jì)工作要求</b></p><p> ?。?) 原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1600、1700、1800、19
7、00、2000、2100、2200、2300mm。(根據(jù)設(shè)計(jì)自行選擇)</p><p> ?。?) 每次輸送鐵板到達(dá)規(guī)定長(zhǎng)度后,鐵板稍停,以待剪板機(jī)構(gòu)將其剪斷。剪斷工藝所需時(shí)間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時(shí)間不超過(guò)剪斷工藝時(shí)間的1.5倍,以保證有較高的生產(chǎn)率。</p><p> ?。?) 輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),震動(dòng)和沖擊應(yīng)盡量?。匆筝斔蜋C(jī)構(gòu)從動(dòng)件的加速度曲線連續(xù)無(wú)突變)。&
8、lt;/p><p><b> 五、成績(jī)?cè)u(píng)定</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]胡家秀 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(第二版) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社2008.6</p><p> [2]孫恒、陳作模、葛文杰 《機(jī)械原理》(第八版) 北京:高等教育出版社2016.5(重
9、?。?lt;/p><p> [3]牛鳴岐、王保民、王振甫 《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 重慶:重慶大學(xué)出版社2001.11</p><p> [4]趙滿平、舒啟林 《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)》 北京:北京理工大學(xué)出版社2014.2</p><p> [5]《常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的原理及應(yīng)用》編寫(xiě)組 《常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的原理及應(yīng)用》 北京:機(jī)械工業(yè)出版社1978.10</p>&l
10、t;p><b> 目錄</b></p><p> 一、 剪板機(jī)工作原理及設(shè)計(jì)要求1</p><p> 1.工作原理及工藝動(dòng)作過(guò)程1</p><p> 2.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1</p><p> 二、 工作機(jī)構(gòu)的選擇及分析1</p><p> 1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇1<
11、/p><p> 2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇2</p><p> 三、 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖4</p><p> 四、 機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)件尺寸計(jì)算5</p><p> 1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸分析5</p><p> 2.輪系機(jī)構(gòu)數(shù)值計(jì)算5</p><p> 3曲柄搖桿機(jī)構(gòu)尺寸計(jì)算7</p>
12、;<p> 4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸分析7</p><p> 五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析7</p><p> 1.機(jī)構(gòu)速度分析8</p><p> 2.機(jī)構(gòu)加速度分析9</p><p> 六、機(jī)械傳動(dòng)方案擬定9</p><p> 七、原動(dòng)機(jī)選擇10</p><p> 八
13、、 課程設(shè)計(jì)感想10</p><p><b> 參考文獻(xiàn)12</b></p><p> 剪板機(jī)工作原理及設(shè)計(jì)要求</p><p> 1.工作原理及工藝動(dòng)作過(guò)程</p><p> 剪板機(jī)是將卷料展開(kāi)并剪成一定長(zhǎng)度鐵板的機(jī)器,即將板料作定長(zhǎng)度的間歇送進(jìn),在板料短暫的停歇時(shí)間內(nèi),剪刀在一定位置上將鐵板剪斷。因此剪板
14、機(jī)主要包括鐵板輸送機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu)。</p><p> 2.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求</p><p> 2.1原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板長(zhǎng)度為2000mm。</p><p> 2.2每次輸送鐵板到達(dá)規(guī)定長(zhǎng)度后,鐵板稍停,以待剪板機(jī)構(gòu)將其剪斷。剪斷工藝所需時(shí)間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時(shí)間不超過(guò)剪斷工藝時(shí)間的1.5倍,以保證有較高的生產(chǎn)率。<
15、/p><p> 2.3輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),振動(dòng)和沖擊應(yīng)盡量小(即要求輸送機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的加速度曲線連續(xù)無(wú)突變)。</p><p> 工作機(jī)構(gòu)的選擇及分析</p><p><b> 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇</b></p><p> 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇需要刀具具有間歇進(jìn)刀能力,以保證在板料輸送的過(guò)程中不發(fā)生誤剪。</p>
16、<p> 1.1由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)要具有間歇進(jìn)刀能力,所以可用凸輪機(jī)構(gòu)完成刀具的間歇進(jìn)給。</p><p> 該機(jī)構(gòu)利用凸輪機(jī)構(gòu)的推程運(yùn)動(dòng)角的轉(zhuǎn)動(dòng)使刀具向下運(yùn)動(dòng),完成對(duì)板料的剪切;凸輪機(jī)構(gòu)的近回程運(yùn)動(dòng)角轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,使刀具向上運(yùn)動(dòng),完成刀具的退刀;在近休止過(guò)程中,刀具不再運(yùn)動(dòng),保證了刀具的間歇停頓。</p><p> 但該機(jī)構(gòu)在剪切過(guò)程中不能提供足夠的剪切力,凸輪與
17、從動(dòng)件間為高副接觸,易磨損,且彈簧也一直處于工作狀態(tài),也容易被損壞,影響整個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),從而影響剪板機(jī)的工作,所以放棄對(duì)該機(jī)構(gòu)的選用。</p><p> 1.2對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的間歇進(jìn)給能力的必要要求,想到偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu),它不僅保證刀具的間歇進(jìn)給能力,還具有急回特性,可以使刀具處空行程時(shí)可快速的返回。而且偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)適用于剪床?;趯?duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能的要求,選擇使用偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)演化而來(lái)的沖壓機(jī)構(gòu)。</
18、p><p><b> 2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇</b></p><p> 對(duì)將鐵板作間歇送進(jìn)的機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì),從下述兩個(gè)方面考慮機(jī)構(gòu)了的選擇:</p><p> ?、偃绾螉A持和輸送鐵板,并使停歇時(shí)保持鐵板的待剪位置;</p><p> ?、谌绾螌?shí)現(xiàn)間歇送進(jìn),并能使鐵板停歇時(shí)運(yùn)送鐵板的構(gòu)件的速度和加速度曲線仍然連續(xù),這樣,送進(jìn)機(jī)構(gòu)
19、的運(yùn)轉(zhuǎn)就比較平穩(wěn)。</p><p> 2.1對(duì)輸送方案的選擇需要考慮到機(jī)構(gòu)的間歇進(jìn)給,且要連續(xù)不斷地進(jìn)給,也不能使機(jī)構(gòu)往回退來(lái)完成作業(yè)。在間歇停止的一段時(shí)間里,板料要停止,以便執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作。由此考慮了槽輪機(jī)構(gòu)。</p><p> 槽輪機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,且傳動(dòng)平穩(wěn)性好,但槽輪轉(zhuǎn)角大小不能調(diào)整,在槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的起、停位置加速度大,存在沖擊,且槽輪機(jī)構(gòu)不適用于高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。故放棄使用
20、槽輪機(jī)構(gòu)作輸送傳動(dòng)。</p><p> 2.2具有間歇進(jìn)給性能的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,較槽輪機(jī)構(gòu)而言,不完全齒輪機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)和停歇的時(shí)間、次數(shù)、轉(zhuǎn)角大小等方面的變化范圍更大。</p><p> 與其他間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相比,不完全齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,工作更為可靠,且傳遞力大。但不完全齒輪在生產(chǎn)上工藝復(fù)雜,在從動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束瞬間會(huì)造成較大沖擊,不適用于高速場(chǎng)合。</p><p
21、> 2.3槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)動(dòng)可靠,但在動(dòng)力性能和動(dòng)停比等方面不能滿足設(shè)計(jì)要求,因此選擇采用組合機(jī)構(gòu)來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> 此方案采用由1、2、3、4組成的差動(dòng)輪系與由A、B、C、D組成的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其中AB桿與齒輪1鉸接于A點(diǎn),并隨齒輪的回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)形成曲柄,CD桿與齒輪2鉸接于D點(diǎn)形成搖桿。太陽(yáng)輪4的運(yùn)動(dòng)由曲柄搖桿
22、機(jī)構(gòu)與差動(dòng)輪系共同決定,實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)。齒輪4與滾輪相連, 實(shí)現(xiàn)滾輪的間歇周轉(zhuǎn)達(dá)到輸送板料的目的,并且滾輪可以將卷料壓平。</p><p><b> 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</b></p><p> 通過(guò)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇,現(xiàn)將兩個(gè)機(jī)構(gòu)的關(guān)系連接起來(lái)繪制運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。</p><p> 通過(guò)分析可知,當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)2000mm的時(shí)候就需要
23、停歇一次,而在此停歇的過(guò)程中,剪刀就要下降,開(kāi)始剪切板料。當(dāng)板料剪切完畢后,要進(jìn)行退刀,此過(guò)程完成之后才可以進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向前輸送板料的時(shí)候,齒輪1向齒輪2傳送勻速運(yùn)動(dòng),同時(shí)齒輪1通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)將變速運(yùn)動(dòng)輸送給行星架H,當(dāng)板料到達(dá)2000mm時(shí),齒輪4此時(shí)的角速度恰好為零,這個(gè)時(shí)候板料就會(huì)停止輸送,但是齒輪1還在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)剪刀的剪切工作完成之后,齒輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。以此來(lái)往復(fù)循環(huán)的來(lái)做這些動(dòng)作。</p><
24、;p> 機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)件尺寸計(jì)算</p><p> 1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸分析</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,剪板工藝所需時(shí)間為鐵板輸送周期的十五分之一,主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)一整周360°為一個(gè)周期,故剪板工藝時(shí)間應(yīng)為: ,而停歇時(shí)間要求不超過(guò)剪板工藝所需時(shí)間的1.5倍,故停歇時(shí)間取主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)過(guò)30°。</p><p> 在
25、齒輪1等速回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi),從動(dòng)齒輪4的運(yùn)動(dòng)規(guī)律如下:在齒輪1轉(zhuǎn)過(guò)前330°的的時(shí)間內(nèi),齒輪4 勻速回轉(zhuǎn),此段時(shí)間內(nèi)鐵板正好送到要求的長(zhǎng)度,在齒輪1轉(zhuǎn)過(guò)的剩余30°內(nèi),從動(dòng)齒輪4停歇不動(dòng),以待剪板。</p><p> 2.輪系機(jī)構(gòu)數(shù)值計(jì)算</p><p> 在2、3、4和行星架H所組成的差動(dòng)輪系中</p><p><b>
26、?。?-1)</b></p><p> 在1、2組成的定軸輪系中</p><p><b> ?。?-2) </b></p><p> 由(4-1)(4-2)得</p><p><b> ?。?-3)</b></p><p> 對(duì)(4-3)兩邊同時(shí)乘以時(shí)間t
27、,得位移關(guān)系</p><p> 欲使主動(dòng)齒輪1從某瞬時(shí)開(kāi)始轉(zhuǎn)過(guò) 之內(nèi),構(gòu)件4產(chǎn)生停歇,則應(yīng)令 。</p><p><b> 可得:</b></p><p> 由于主動(dòng)輪1即為曲柄AB,系桿H即為桿CD,故上式正好反映了該組合機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和差動(dòng)輪系的關(guān)系。因此設(shè)計(jì)的四桿機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足上式要求。<
28、;/p><p> 設(shè)主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為T(mén),對(duì)(4-3)式兩邊積分得:</p><p><b> 又∵</b></p><p><b> 可知:</b></p><p> 為便于計(jì)算,取滾輪轉(zhuǎn)300°剛好輸送2000mm的板料,</p><p><b&g
29、t; 則有</b></p><p> 現(xiàn)取Z?=85齒,則Z4 =102齒</p><p> 根據(jù)同軸條件Z4 =Z?+2Z?及齒輪齒數(shù)應(yīng)互質(zhì)的要求,取Z?=44;Z?=29</p><p> 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的模數(shù)表取所有齒輪模數(shù)m=6</p><p> 計(jì)算出各齒輪分度圓直徑為:D?=mZ?=6×85
30、=510mm</p><p> D?=mZ?=6×44=264mm</p><p> D?=mZ?=6×29=174mm</p><p> D4 =mZ4 =6×102=612mm</p><p> 根據(jù): 可得滾輪直徑為764mm</p><p&g
31、t; 3曲柄搖桿機(jī)構(gòu)尺寸計(jì)算</p><p> 此處曲柄搖桿機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足三個(gè)條件:</p><p> (1)曲柄AB轉(zhuǎn)過(guò)30°每一瞬間主從構(gòu)件都要滿足:</p><p> ?。?)各桿長(zhǎng)度應(yīng)該滿足桿長(zhǎng)條件的曲柄存在條件,使得主動(dòng)桿AB能做整周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。</p><p> ?。?)四桿機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角應(yīng)該大于40°,以保
32、證機(jī)械的傳動(dòng)效率。</p><p> AD=(D?+D?)/2=387mm</p><p> 取CD=(D?+D?)/2=219mm</p><p> 取AB=D?/4=127.5mm</p><p> BC長(zhǎng)滿足桿長(zhǎng)條件“ ”取為400,此時(shí)還符合最小壓力角驗(yàn)證。</p><p&
33、gt; 4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸分析</p><p> 執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由一個(gè)定軸輪系和一個(gè)偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)組成。</p><p> 對(duì)其中定軸輪系,為便于齒輪的制造,參數(shù)選取與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中齒輪2一致,即分度圓直徑D?=264mm,模數(shù)m=6,齒數(shù)Z=44;即可得出偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的偏心距e=132mm。為便于計(jì)算,對(duì)齒輪上曲柄長(zhǎng)度取值為AB=80;為保證機(jī)械傳動(dòng)效率,對(duì)連桿BC取值應(yīng)滿足最小傳動(dòng)角
34、大于40°的要求,即應(yīng)BC>276mm,為便于計(jì)算,取BC=280mm。</p><p> 五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析</p><p> 由上面對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸分析得到,圖偏心距e=132mm,曲柄長(zhǎng)AB=80mm,連桿長(zhǎng)BC=280mm;</p><p> 有 </p>&
35、lt;p> 可算出極位夾角θ=19.8°(e=132mm;b=280mm;a=80mm)</p><p><b> 1.機(jī)構(gòu)速度分析</b></p><p> 上圖中,點(diǎn)B、B1處于工作行程階段,B2、B3處于回程階段,B、B1、B2、B3四點(diǎn)速度有一定代表性,于是對(duì)四點(diǎn)進(jìn)行速度分析,矢量pc為速度VC..可得出以下四圖</p>&
36、lt;p> 圖中可看出,在工作行程階段,速度相對(duì)平穩(wěn),無(wú)明顯變化。在回程階段,速度明顯增大,縮短回程時(shí)間,體現(xiàn)出偏心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的急回特性。于是可畫(huà)出在齒輪1連續(xù)正常轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的運(yùn)動(dòng)線圖:</p><p><b> 2.機(jī)構(gòu)加速度分析</b></p><p> 對(duì)圖中B、B1、B2、B3四點(diǎn)進(jìn)行加速度分析,得到下面四個(gè)加速度分析圖像。</p>
37、<p> 通過(guò)對(duì)四圖的觀察,發(fā)現(xiàn)在工作行程階段加速度在發(fā)生變化,且是在處于增加。進(jìn)入回程階段,加速度變化增加到最大,隨著回程階段的繼續(xù),加速度變化呈減小趨勢(shì)。于是作出機(jī)構(gòu)大致的加速度變化圖像:</p><p> 六、機(jī)械傳動(dòng)方案擬定</p><p> 通過(guò)網(wǎng)上查閱資料知道,剪板機(jī)剪板工作頻率在每分鐘25-45次左右,于是對(duì)設(shè)計(jì)的剪板機(jī)工作頻率取25次每分鐘,即一個(gè)工作周期
38、時(shí)間為2.4秒。</p><p> 由前面內(nèi)容可知,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周便完成一個(gè)工作周期,由此可得出主動(dòng)輪所需角速度ω=0.833rad/s。算出其所需轉(zhuǎn)速為1500r/min,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可直接滿足其轉(zhuǎn)速需求,所以不用另設(shè)計(jì)減速傳動(dòng)裝置,可以直接用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。</p><p> 對(duì)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間傳動(dòng)連接方式采用同步齒形帶傳動(dòng),同步齒形帶成本低、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)、能保證固定的平均傳動(dòng)
39、比。</p><p> 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的銜接,為了使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠同步運(yùn)行,把兩個(gè)機(jī)構(gòu)銜接起來(lái),可用連桿連接兩機(jī)構(gòu),使之形成平行四邊形機(jī)構(gòu),兩曲柄有相同的角速度。</p><p><b> 七、原動(dòng)機(jī)選擇</b></p><p> 選擇我國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)作為剪板機(jī)原動(dòng)機(jī),它具有高效,節(jié)能,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,性能好,噪聲低,振
40、動(dòng)小,可靠性高等優(yōu)點(diǎn),使用維護(hù)方便。</p><p> 當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500r/min時(shí),剪板機(jī)可被直接起動(dòng)。通過(guò)選查,選取Y180M-4型電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī),其采用380v電壓起動(dòng),功率為18.5kW,轉(zhuǎn)速1470r/min。</p><p><b> 課程設(shè)計(jì)感想</b></p><p> 通過(guò)這段時(shí)間對(duì)剪板機(jī)的設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn),一個(gè)設(shè)計(jì)由
41、最初的方案,到最后的完成方案,過(guò)程很是艱辛,但這過(guò)程很充實(shí),最后看到方案出爐很快樂(lè)也很欣慰,證明著自己這段時(shí)間的努力沒(méi)有白費(fèi)。從最開(kāi)始的題目確定,到設(shè)計(jì)內(nèi)容的篩選準(zhǔn)備,再到列出課程設(shè)計(jì)的計(jì)劃時(shí)間表,感覺(jué)課程設(shè)計(jì)應(yīng)該是個(gè)很簡(jiǎn)單的問(wèn)題,自信很快就可以完成,但實(shí)際做下來(lái)并不是那么回事,并沒(méi)有想象的那么簡(jiǎn)單。隨著設(shè)計(jì)的繼續(xù),那些不曾遇到的困難一個(gè)個(gè)的出現(xiàn),解決了這個(gè)就遇到下一個(gè)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中慢慢發(fā)現(xiàn),自己學(xué)到的那點(diǎn)知識(shí)對(duì)設(shè)計(jì)而言根本不夠。開(kāi)始
42、的對(duì)機(jī)構(gòu)的設(shè)定想法及其簡(jiǎn)單,只需要畫(huà)出來(lái),然后計(jì)算出數(shù)據(jù)就可以了,但在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,遇到很多問(wèn)題。剛開(kāi)始遇到問(wèn)題時(shí)只能坐著發(fā)呆,想著各種解決方式,但對(duì)問(wèn)題的解決還是毫無(wú)思路,只能像無(wú)頭蒼蠅一樣亂撞,在圖書(shū)館胡亂的翻著資料找著自己所需要的知識(shí),就這樣一點(diǎn)一滴的積累著知識(shí)點(diǎn),然后逐漸的將它們連接應(yīng)用起來(lái)。期間方案不斷的被修改,數(shù)據(jù)也不斷的計(jì)算,錯(cuò)了又算,算了又錯(cuò),在大堆的草稿里不斷對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查看、比對(duì),過(guò)程很累,但還是堅(jiān)持了下來(lái),最終埋頭把
43、種種數(shù)據(jù)都計(jì)算了出來(lái),這種感覺(jué)很是快慰。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中很感謝老師的幫助,感謝他</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]胡家秀 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(第二版) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社2008.6</p><p> [2]孫恒、陳作模、葛文杰 《機(jī)械原理》(第八版) 北京:高等教育出版社2016.5(重?。?lt;/p
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