谷物加工課程設(shè)計---日處理小麥200t粉間專用面粉工藝流程設(shè)計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、前言 …………………………………………………………………3</p><p>　　二、小麥清理工藝流程說明 ………………………………………… 4</p><p>　　設(shè)計原則及思路 ………………………………………………………4</p><p

2、>　　初定工藝流程 ………………………………………………………7</p><p>　　設(shè)計計算及設(shè)備選用 ………………………………………………7</p><p>　　麥間設(shè)備清單 …………………………………………… 13</p><p>　　三、 小麥搭配 …………………………………………………10</p><p>　　四、 制

3、粉工藝說明 ……………………………………………15</p><p>　　五、小麥后處理 …………………………………………………25</p><p>　　六、結(jié)束語 ……………………………………………………26</p><p>　　七、參考文獻(xiàn) ……………………………………………………27</p><p><b>　　第一章

4、 前言</b></p><p>　　1.1課程設(shè)計目的：</p><p>　　通過課程設(shè)計的訓(xùn)練，使學(xué)生鞏固所學(xué)到的理論知識，提高解決實際問題的能力，增強運算、繪圖和使用技術(shù)資料等的技能；培養(yǎng)糧食加工的基本工程素質(zhì)。</p><p>　　1.2課程設(shè)計要求：</p><p>　　通過課程設(shè)計，加強學(xué)生對于本課程的鞏固和學(xué)習(xí)。要求學(xué)

5、生應(yīng)熟練掌握糧食加工廠工藝流程設(shè)計的方法、設(shè)備選擇的原則、設(shè)備的計算、工藝流程圖的繪制、設(shè)計說明書的正確書寫。</p><p>　　1.3.課程設(shè)計要求：</p><p>　　設(shè)計思想與方法正確；態(tài)度端正科學(xué)；能正確運用所學(xué)的理論知識；能解決實際問題，具備專業(yè)基本工程素質(zhì)；具備正確獲取信息和綜合處理信息的能力；文字和語言表達(dá)正確、流暢；刻苦鉆研、不斷創(chuàng)新；按時按量獨立完成；圖文工整、規(guī)范，

6、設(shè)計計算準(zhǔn)確合理。</p><p>　　整體設(shè)計方案要重點突出其先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和實用性。</p><p>　　1.3課程設(shè)計依據(jù)：</p><p>　?。?）設(shè)計任務(wù)書中給定的數(shù)據(jù)及要求</p><p>　　生產(chǎn)規(guī)模：日處理小麥200噸；</p><p>　　原料主要特性：　[產(chǎn)地]山東；[品種]硬麥；[水分]

7、：12%；[含雜總量]：1.5%（其中：沙石含量0.03％，異種糧粒含量3.5％）；［小麥容重］790克/升。</p><p>　　成品種類與規(guī)格：[產(chǎn)品類別]專用粉；[加工精度]以國標(biāo)面包面粉為主，［出粉率］74％（專用面粉70％，次粉4％）。</p><p>　　物料垂直提升方式：麥間升運，粉間風(fēng)運。</p><p>　　小麥清理工藝流程說明</p>

8、<p>　　1. 設(shè)計原則及思路</p><p>　　由于送往面粉廠的小麥由于選種、收割、脫粒、堆曬、干燥、運輸和儲藏等原因，難免會混入各種各樣的雜質(zhì)、石頭、土塊、麻繩、異種糧粒、磚等。小麥磨粉前的準(zhǔn)備工作——清理雜質(zhì)、水分調(diào)節(jié)和搭配混合是在清理車間進(jìn)行的。所謂清理流程就是小麥進(jìn)機到入磨以前，按凈糧的要求進(jìn)行連續(xù)處理的生產(chǎn)工藝流程，也稱“麥路”在粉廠實際生產(chǎn)中，不可能利用一種設(shè)備將小麥中的全部雜質(zhì)清

9、除，而是利用各種設(shè)備合理的組合在一起清理，并使完整的小麥損失最少。</p><p>　　小麥的清理流程并無一定的標(biāo)準(zhǔn)，不過，通常在流程中包括以下幾點：</p><p>　　清理較小麥大或小的塵芥雜質(zhì)和部分糧谷雜質(zhì)。</p><p>　　精選出蕎子、野草種子和大麥、燕麥。</p><p>　　利用風(fēng)選清除輕雜及塵土。</p>&l

10、t;p>　　利用打麥和刷麥，清理小麥表面。</p><p>　　利用磁選清除金屬雜質(zhì)。</p><p>　　洗麥以及水分調(diào)節(jié)，如不用洗麥機，則單獨使用水分調(diào)節(jié)設(shè)備。</p><p>　　利用比重不同清除石子。</p><p>　　入磨小麥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　　塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中砂石不超過0.

11、02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%，基本不含磁性雜質(zhì)。</p><p>　　入磨水分15.5%%～17.5%（硬麥），14～15%（軟麥）。</p><p>　　小麥搭配比例合理，潤麥時間適中，調(diào)質(zhì)理想。</p><p>　　小麥清理流程一般是由初清、毛麥清理、水分調(diào)節(jié)和光麥處理四個階段組成。</p><p>　　初定工藝流程：<

12、/p><p><b>　　2.1 初清</b></p><p><b>　　2.1.1 初清</b></p><p>　　初清的任務(wù)是清除小麥中的大雜質(zhì)，如麥秸、麥穗、麻繩、木片等，以及部分小兒輕的雜質(zhì)。一般布置一道初清篩。</p><p><b>　　2.1.2除塵</b><

13、;/p><p>　　接受的原糧一般含塵較大，為了使小麥在以下的清理流程物料流通時減少灰塵，改善車間環(huán)境，必須在初清過程中將原糧小麥中的灰塵基本除去。一般布置一道吸風(fēng)分離器除去輕雜和灰塵，并加強卸糧坑以及運輸機械斗式提升機和平運設(shè)備的吸風(fēng)。</p><p><b>　　2.1.3 稱量</b></p><p>　　在初清工序應(yīng)設(shè)置一道自動秤，記錄下該

14、批小麥的進(jìn)量，為以后的生產(chǎn)和搭配加工提供依據(jù)。</p><p><b>　　2.2毛麥清理</b></p><p><b>　　2.2.1 篩麥</b></p><p>　　本著“先易后難，先無機后有機”的原則，毛麥清理的第一道清理設(shè)備通常是振動篩。首先清理大、中、小和輕雜，以盡量減少灰塵、雜質(zhì)對車間的污染，保證各種設(shè)備的

15、正常運轉(zhuǎn)，防止螺旋輸送機、溜管等的堵塞。本次毛麥清理先設(shè)置一道振動篩進(jìn)行篩選，在打麥后會再進(jìn)行一道平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩選，進(jìn)一步去除振動篩未能除去的一些中、小、輕雜，對振動篩起“查漏補缺”的作用。</p><p>　　2.2.2 去石和分級</p><p>　　去石是小麥清理中一道非常重要的工序，砂石含量多，直接影響到成品面粉的灰分含量。制粉廠通常使用吸式比重去石機和吹式比重去石機來清除并肩石

16、石子。</p><p>　　小麥內(nèi)混有石子進(jìn)入打麥機，易使工作構(gòu)件損壞，產(chǎn)生火花，影響安全生產(chǎn)。進(jìn)入精選設(shè)備會加速袋孔表面的磨損，影響使用壽命，同時也會占據(jù)袋孔位置，影響精選效果。所以，去石機設(shè)在篩選后和打麥、精選之前比較適宜。本道去石采用主流連續(xù)兩道去石工藝，既可保證去石效果，又能適應(yīng)不同品質(zhì)的原料和不同的生產(chǎn)規(guī)模。</p><p><b>　　2.2.3 精選</b&g

17、t;</p><p>　　進(jìn)入精選機的小麥應(yīng)是出去了大、中、小、輕雜以及砂石的原糧，并且不含短粒碎麥，否則精選機效率下降。所以精選工序一般在篩選和去石之后。</p><p><b>　　2.2.4 打麥</b></p><p>　　在除去了無機雜質(zhì)以及異種糧粒后，再清理比較難去的小麥表面附著的雜質(zhì)。由于小麥在沒有潤麥之前水分相對較低，其打擊力度

18、相對較低，故毛麥清理階段一般采用輕打，以除去小麥表面的塵埃、麥毛等雜質(zhì)。</p><p><b>　　2.2.5 磁選</b></p><p>　　在小麥清理流程中，原則上高速運轉(zhuǎn)設(shè)備之前都應(yīng)裝置磁選設(shè)備，故在打麥機以及進(jìn)入1B之前應(yīng)設(shè)置磁選設(shè)備，以避免高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生事故，同時除去磁性金屬物，以保證面粉質(zhì)量磁性物達(dá)到指標(biāo)。</p><p>&

19、lt;b>　　2.2.6 風(fēng)選</b></p><p>　　在初清篩和振動篩布置相應(yīng)的垂直吸風(fēng)道，以清除小麥中的輕雜以及打麥機打下的麥皮、麥毛、麥芒、以及細(xì)小灰沙等輕雜。</p><p><b>　　3.1 水分調(diào)節(jié)</b></p><p>　　為了（1）降低胚乳強度，節(jié)省研磨動力；（2）增加皮層韌性，保持麩皮完整；（3）減少

20、皮層與胚乳間的結(jié)合力；（4）提供最佳入磨水分；（5）提高胚乳的營養(yǎng)價值。本次設(shè)計采用三次著水來達(dá)到著水的所有目的，使小麥的內(nèi)外品質(zhì)發(fā)生變化，有利于后面研磨和篩理工序的進(jìn)行。</p><p>　　三次著水的著水量以及潤麥時間如下：</p><p>　　第一次：著水量：3～5%；頭次潤麥時間：24～32h(本次設(shè)計為硬麥）.</p><p>　　第二次：著水量：0.3～

21、0.5%；第二次潤麥時間：30～45min.</p><p>　　第三次：著水量：0.1～0.3%；第三次潤麥時間：15～30min.</p><p><b>　　4.1 光麥清理</b></p><p>　　為了確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對小麥進(jìn)行進(jìn)一步清理的過程。本次光麥清理為了能使去石效果更佳，在毛麥設(shè)置了一道去石工藝后，再使用一道

22、去石，加強去石效果，去石方式同樣采用主流連續(xù)兩道去石。同時，為了更好地清理小麥表面和去除一些中、小、輕雜質(zhì)，設(shè)立一道打麥、一道振動篩清理，確保清理效果。同時，還應(yīng)設(shè)置噴霧著水工序，以增加皮層韌性，改善小麥粉性能。最后，還應(yīng)設(shè)置凈麥秤，以記錄進(jìn)入制粉系統(tǒng)的流量和質(zhì)量，并可計算凈麥出粉率和毛麥除雜率。</p><p><b>　　設(shè)計計算及設(shè)備選用</b></p><p>

23、;<b>　　3.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　原糧特性：山東硬麥，水分含量12%，含雜量1.5%（其中砂石0.03%，異種糧粒含量3.5%，小麥容重790g/L.</p><p>　　生產(chǎn)能力：日處理小麥200t粉廠專用面粉，三班生產(chǎn)</p><p>　　3.2 麥路主要設(shè)計參數(shù)的計算</p><p>　　(

24、1)小麥初清流量Qc</p><p><b>　　初清每班進(jìn)料，故</b></p><p>　　Qc=3×(200÷24)×k1 , k1為初清的儲備系數(shù)，取1.2.</p><p>　　則Qc=3×(200÷24)×1.2=30（t/h)</p><p>　　

25、(2）毛麥清理流量Qm</p><p>　　Qm=k2×220/24 , K2為毛麥的儲備系數(shù)，取1.2.</p><p>　　則 Qm=1.2×220/24=10（t/h)</p><p>　　(3)光麥清理流量Qg</p><p>　　Qg=K3×200/24 , k2為光麥儲備系數(shù)，取1.05</p&

26、gt;<p>　　則Qg =1.05×200/24=8.75(t/h)</p><p>　?。?）毛麥倉容量Qm</p><p>　　毛麥為一班進(jìn)料，故Qm≥200t,由于不設(shè)立筒倉，所以本設(shè)計取Qm=1200t</p><p>　　(5)潤麥倉容Gg和潤麥倉個數(shù)</p><p>　　根據(jù)原料情況本設(shè)計采用3次著水。潤

27、麥時間為24～32h,取32h，每個麥倉的容量按100t計,則潤麥倉個數(shù)Z為：</p><p>　　潤麥倉容量Gg=6×100=600t</p><p>　　(6)凈麥倉容量Gj,凈麥倉的存放時間一般為20～60min,取60min.</p><p>　　取存放時間為60min。倉容量為：Gj=Qg×60/60＝8.75×1=8.75t

28、/h.</p><p><b>　　3.3選用設(shè)備</b></p><p>　　（1）原糧接收方法與措施</p><p>　　根據(jù)設(shè)計依據(jù)，結(jié)合我國國情，采用下糧坑接收原糧。下糧坑采用斜斗型，尺寸取3m×2.5m×3m，傾角45°，容量為8t，且坑上設(shè)鐵柵欄。</p><p><b&g

29、t;　?。?）初清篩</b></p><p>　　選用SCY63型圓筒初清篩，其處理能力為8-20t/h，選用2臺，其設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　　振動篩</b></p><p>　　根據(jù)流量，選用TQLZ100×200型振動篩2臺（毛麥清理初清后1臺，光麥清理打麥后1臺），其Q為12～20t/h，其

30、主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　　平面回轉(zhuǎn)篩</b></p><p>　　選用TQLM75×2型平面回轉(zhuǎn)篩1臺，其主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　　去石機</b></p><p>　　毛麥清理采用主流連續(xù)兩道去石工藝，光麥清理也是采用主流連續(xù)兩道清理。為了加強去

31、石效果，第一道去石應(yīng)與第二道去石采用不同類型的去石機，第一道用吸式比重去石機，第二道用吹式比重去石機。主要選型及設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：</p><p>　　選用TQSX190吸式比重去石機2臺（毛麥清理、光麥清理各1臺），其產(chǎn)量10～14t/h，其主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p>　　選用TQSC71吹式比重去石機4臺（毛麥清理、光麥清理各2臺），其產(chǎn)量為 4.8t/h(小麥），其主要技

32、術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　?。?）精選機</b></p><p>　　精選設(shè)備的位置，一般安排在各類雜質(zhì)基本清除后，著水潤麥前。當(dāng)產(chǎn)量不滿足要求或效率較低時，可利用前道設(shè)備按質(zhì)量或力度分級后，只精選含雜較高部分的小麥。因原糧中異種糧粒含量高，故需設(shè)精選設(shè)備。</p><p>　　小麥精選選用FJXG60×2型滾筒組合精選

33、機2臺，主要參數(shù)如下：</p><p><b>　?。?）磁選機</b></p><p>　　工藝中要求在高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，如打麥機、磨粉機、松粉機、打麩機以及產(chǎn)品包裝前采用磁選設(shè)備。</p><p>　　選用TCXB40型磁選器3臺（毛麥清理、光麥清理、入磨前各1臺）,其主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>

34、;　?。?）打麥機</b></p><p>　　毛麥打麥采用臥式打麥機，光麥打麥采用立式打麥機，因此選用FDMW40×100型臥式打麥機1臺，F(xiàn)DML·67×106A型立式打麥機2臺。其主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p>　　FDMW40×100型</p><p>　　FDML·67×106A型

35、</p><p><b>　?。?）著水機</b></p><p>　　本次工藝設(shè)計采用三次著水，第一次著水使用著水混合機，第二、三次著水著水量少，使用噴霧著水機。因此，選用著水混合機SJH32×210型 1臺，噴霧著水機2臺，其主要設(shè)備參數(shù)分別如下：</p><p>　　SJH32×210型</p><

36、p><b>　　SJM2×4型</b></p><p><b>　　（10）計量</b></p><p>　　本次設(shè)計需要兩次計量，一次是毛麥計量，計量該批小麥的進(jìn)量，為以后的生產(chǎn)和搭配加工提供依據(jù)。一次是凈麥計量，以記錄進(jìn)入制粉系統(tǒng)的流量和質(zhì)量，并可計算凈麥出粉率和毛麥除雜率。</p><p>　　CJ1

37、00型自動秤廣泛用于碾米、制粉，選其Q為9～18t/h，其機械特性如下：</p><p><b>　?。?1）輸送設(shè)備：</b></p><p><b>　　a、斗式提升機</b></p><p>　　選用TDTG48/18型斗式提升機，輸送量為14.0-16.0t/h。</p><p>　　b、絞

38、龍（小麥清理段）</p><p>　　選用LSS40型絞龍，產(chǎn)量為60t/h，用于毛麥倉出料，潤麥倉、凈麥倉進(jìn)出料。</p><p><b>　　麥間設(shè)備清單</b></p><p><b>　　第三章 小麥搭配 </b></p><p>　　3.1小麥搭配的目的：</p><p

39、>　　專用粉除了要求精度指標(biāo)以外，更主要的是它的內(nèi)在品質(zhì)指標(biāo)，如濕面筋含量、面筋筋力、流變學(xué)特性、吸水率、降落值等。專用粉生產(chǎn)中小麥的搭配與傳統(tǒng)的小麥搭配不同。不同點在于搭配的依據(jù)有所不同，專用粉依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)主要是精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即灰分及粉色，由此搭配的主要原則是考慮灰分、水分、小麥色澤及含雜等項目，搭配的方法主要是紅白麥搭配、優(yōu)劣質(zhì)搭配、高低水分麥搭配、軟硬麥搭配，其搭配比例往往憑經(jīng)驗或簡單的計算來定。</p><

40、;p>　　3.2小麥搭配的計算方法：</p><p>　　生產(chǎn)專用粉常用的搭配指標(biāo)是濕面筋含量指標(biāo)、濕面筋質(zhì)量指標(biāo)如粉質(zhì)曲線的穩(wěn)定時間、評價值、吸水率和拉伸曲線的延伸性、抗延伸阻力以及降落數(shù)值等。</p><p><b>　　方法取下：</b></p><p>　　按面筋含量進(jìn)行搭配；</p><p>　　按面筋質(zhì)

41、量進(jìn)行搭配；</p><p>　　按粉質(zhì)曲線的穩(wěn)定時間進(jìn)行搭配；</p><p>　　按粉質(zhì)曲線的評價值進(jìn)行搭配；</p><p><b>　　按降落值進(jìn)行搭配。</b></p><p>　　3.3實現(xiàn)搭配的方法：</p><p><b>　　下糧坑搭配；</b></p

42、><p><b>　　潤麥前搭配；</b></p><p><b>　　潤麥后搭配。</b></p><p>　　本次設(shè)計采用潤麥前搭配，在毛麥倉貯存不同品質(zhì)的小麥，按搭配方案，利用倉底閘門的開啟程度或通過配麥器混合，這種搭配方法比較合理。</p><p>　　如采用潤麥后搭配，需要更大的倉容，會導(dǎo)致潤

43、麥時間不一致。</p><p>　　第四章 制粉工藝說明</p><p><b>　　4.1粉路設(shè)計：</b></p><p>　　不同面粉廠因制粉工序的長短即研磨道數(shù)和生產(chǎn)能力及要求面粉的質(zhì)量不同而有所差別。生產(chǎn)能力大而要求面粉質(zhì)量高的碾磨道數(shù)要長一些，反之即可短些。一般情況下，生產(chǎn)能力為100～500噸的車間，在生產(chǎn)低灰分的等級粉和專用粉時

44、，皮磨為4～5道，清粉為1～5道（一般采用3～4道），渣磨為1～3道（硬麥一般為3道，軟麥一般為1～2道），心磨7～9道，尾磨采用1～2道。本設(shè)計任務(wù)為國標(biāo)高精度專用粉，加工精度反映在灰分含量、粉色麩星和粗細(xì)度上。除這幾個方面要滿足要求外，更要著重于面粉品質(zhì)指標(biāo)的要求，專用粉的儲藏性能指標(biāo)以及含砂量、磁性金屬指標(biāo)與通用粉相應(yīng)的指標(biāo)相同，灰分指標(biāo)至少要達(dá)到特一粉以上水平，品質(zhì)指標(biāo)則比通用粉要求嚴(yán)格。又為硬麥加工，因此，在制粉工藝選擇中我采

45、用中路出粉法，該種出粉法是在整個系統(tǒng)的心磨（1～3心）大量出粉（35%～40%），前路皮磨的任務(wù)不是大量出粉，而是起到破碎的作用給心磨和渣磨系統(tǒng)提供麥心和麥渣。整個粉路由5道皮磨，其中4皮分粗細(xì)。7道心磨，4道清粉，2道渣磨，2道尾磨等系統(tǒng)組成。</p><p>　　設(shè)計粉路選擇輕研細(xì)分出粉法，即在整個系統(tǒng)中在1～3M中大量出粉，占總粉量的（35～40）%，前路皮磨的任務(wù)不是大量出粉，而是給心磨提供麥心和麥渣。整

46、個粉路設(shè)計的組成為：5B、7M、2T、2S、4P。</p><p><b>　　4.2 設(shè)備計算</b></p><p>　　在制專用面粉時設(shè)定磨粉機的單位接觸長度為12mm/(100kg·24h)，采用前路出粉法或中路出粉法所需皮磨道數(shù)基本相同，其每道所需單位接觸長度基本接近，為4～5.5mm/(100kg·24h)。平篩的單位篩理面積在0.08

47、～0.09mm2/(100kg/24h)之間，取0.08 m2/(100kg/24h)。清粉機比篩面寬度在1～2mm/(100kg·24h),取1.5 mm/(100kg·24h)。由此計算各設(shè)備參數(shù)：</p><p>　　磨粉系統(tǒng)的磨輥接觸長度為：12mm/(100kg·24h)×1000×200kg/24h=24000mm，高方平篩總篩理面積為：1000

48、15;200kg/24h×0.08 m2/(100kg·24h)=160m2，清粉機總篩面寬度：1000×200kg/24h×1.5 mm/(100kg·24h)=3000mm。</p><p>　　4.3 設(shè)計流量平衡表</p><p>　　出粉率為74%（專用粉為70%，次粉為4%），皮磨系統(tǒng)的總剝刮率一般比總出粉率多8%，則皮磨系統(tǒng)的

49、剝刮率在82%左右。由于采用中路出粉法制取專用粉，而皮磨系統(tǒng)的總出粉率為14%～20%；各道渣磨的取粉率為10%～20%.參照書上的主要技術(shù)參數(shù)，大致確定剝刮率和取粉率。</p><p>　　根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及參照表1制作流量平衡表，見附圖。</p><p>　　4.4 主要設(shè)備參數(shù)的確定</p><p>　?。?）皮磨主要技術(shù)參數(shù)：</p><p

50、>　　表1 皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率</p><p>　　根據(jù)中路出粉法設(shè)計1B出粉量不超過5%，整個皮磨系統(tǒng)出粉小于20%。到中路的出粉率大大增加，到后路則少量出粉。制粉的前路心磨大量出粉，大約占40%，整個心磨系統(tǒng)的取粉率為50%以上，各道系統(tǒng)取粉情況如下：</p><p>　?。?）心磨系統(tǒng)的主要設(shè)備參數(shù)：</p><p>　　表2 心磨系統(tǒng)的取

51、粉率</p><p>　?。?）磨粉機規(guī)格參數(shù)的確定</p><p>　　表3 磨粉機的選型與計算</p><p>　　有上表數(shù)據(jù)選用陜西漢中袞雪公司的FMFQ·10×2氣壓磨粉機12（實際為11.5臺，折合成12臺）臺。實際磨輥總接觸長度2300cm。該粉路日加工小麥200噸，按出粉率為74％計算，日產(chǎn)面粉148噸，磨粉機總平均流量64.3k

52、g/（cm·24h）。</p><p><b>　　高方平篩選型確定：</b></p><p>　　表4 高方平篩的計算與選型</p><p>　　注：每倉按7m2篩理面積計算。</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)選用1臺8倉FSGF8×24C型和3臺6倉FSGF6×24C型高方平篩，

53、共26個倉，篩理面積為182m2,減去檢查篩篩理面積42m2，實際篩理面積為140m2，故篩理設(shè)備總平均流量1428.57kg麥/（m2.24h）。</p><p><b>　?。?）清粉機的選型</b></p><p>　　根據(jù)清粉機的配備數(shù)量為10～20mm/ (t/24h),日處理小麥200t所需清粉機寬度為200～400cm, 每臺MQRF-46/200約10

54、0cm寬，所以選MQRF-46/200型3臺。</p><p>　　表5 清粉機的計算與選用</p><p>　　（6）打麩機的選用：</p><p>　　選用MKLA45/100型或MKLA38/80型打麩機</p><p>　　表6 打麩機的計算與選用</p><p>　?。?）松粉機的計算與選型<

55、/p><p>　　表8 松粉機的計算與選型</p><p>　　由上計算可知，選用FSJZ51型撞擊松粉機8臺，F(xiàn)SJZ43型打板松粉機4臺，F(xiàn)SJZ363型松粉機3臺。</p><p>　?。?）磨輥尺寸等數(shù)據(jù)：</p><p>　　參照《谷物加工工程》書上內(nèi)容列表如下：</p><p>　　表9 磨輥技術(shù)

56、尺寸確定</p><p>　?。?0）粉間設(shè)備清單：</p><p>　?。?1）成品打包機的選擇：</p><p>　　本設(shè)計所設(shè)計的面粉廠，日產(chǎn)面粉219噸，則根據(jù)該生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計任務(wù)書的要求選擇相應(yīng)的打包機，選擇如下：</p><p>　　該設(shè)計的要求為：常規(guī)包裝兼顧小包裝。</p><p>　　取常規(guī)包裝的面粉

57、為總面粉量的70%，則選擇打包機如下：</p><p>　　148×1000×0.7/(24×280×25)=0.62 選擇1臺HCP30型號的打包機即可滿足；</p><p>　　148×1000×0.3/(24×400×8)= 0.58 選擇1臺HCP10型號的打包機即可滿足。</p>

58、<p>　　4.5 風(fēng)網(wǎng)組合設(shè)計分析：</p><p>　　1. 風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計原則</p><p>　?。?）確定風(fēng)網(wǎng)，形式的原則</p><p>　　具有下列條件之一的機器或吸點適宜采用單獨風(fēng)網(wǎng)：</p><p>　?、? 吸出的含塵空氣必須作單獨處理</p><p>　?、? 吸風(fēng)量要求準(zhǔn)確而必須經(jīng)常調(diào)

59、節(jié)</p><p>　?、? 需要較大風(fēng)量的</p><p>　?、? 機身本身自帶風(fēng)機的</p><p>　?、? 附近無其他需要吸風(fēng)的機器和吸點</p><p>　　不符合上述任一條件的倆個或倆個以上的機器和吸點，應(yīng)采用集中風(fēng)網(wǎng)。</p><p>　?。?）集中風(fēng)網(wǎng)的組合原則</p><p

60、>　?、? 吸出物的品質(zhì)相似</p><p>　?、? 組合在同一個風(fēng)網(wǎng)中的各個機器設(shè)備的工作時間應(yīng)該相同</p><p>　?、? 風(fēng)管設(shè)置簡單、合理。具體內(nèi)容包括：風(fēng)管盡可能垂直，對于必要的水平風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置密閉的清掃孔，對于粉塵和水氣共生的塵源，應(yīng)盡可能將除塵器直接配置在吸風(fēng)罩的上方，使粉塵、水氣通過管進(jìn)入除塵器。三通管道的夾角一般采用：30°、45°為

61、宜，支管上應(yīng)當(dāng)裝上插板和碟閥等風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，排風(fēng)管應(yīng)高出層面1.5mm，風(fēng)管一般應(yīng)明設(shè)，不能妨礙走道和操作，在不增設(shè)投資的條件下，也應(yīng)照顧外觀整齊和美觀。 </p><p>　　2.本設(shè)計的風(fēng)網(wǎng)組合</p><p>　　清理工序中共五組，兩臺分級去石機單獨一組，潤麥倉后的吸式去石機、打麥機、平轉(zhuǎn)振動篩、提升機共用一組，初清、下糧坑一組，毛麥倉、頭道篩、第一道打麥機一組；二道篩、

62、精選機及凈麥清理段的提升機一組。</p><p>　　總之,小麥清理工藝中,粉塵的控制和清理設(shè)備的通風(fēng)不單單是通風(fēng)裝置的問題,也不單單是清理設(shè)備的問題,二者要很好地結(jié)合起來。粉塵控制需要清理設(shè)備的良好配合,清理設(shè)備也不是只要通風(fēng)就能解決問題,清理設(shè)備自身要有合理的結(jié)構(gòu)。只有這樣,才能使清理設(shè)備、通風(fēng)裝置實現(xiàn)最佳配合和達(dá)到最佳工藝效果。</p><p><b>　　小麥粉后處理&l

63、t;/b></p><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　由于本次設(shè)計生產(chǎn)的是專用粉，因此需要進(jìn)行小麥粉后處理。小麥粉的后處理是面粉加工的最后一個環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)包括面粉的收集與配制、面粉的修飾與強化以及稱量與包裝等。通過小麥粉的后處理，可以達(dá)到如下目的：</p><p><b>　　穩(wěn)定面粉質(zhì)量；<

64、/b></p><p><b>　　增加面粉品種；</b></p><p><b>　　提高面粉質(zhì)量。</b></p><p>　　5.2 小麥粉后處理方法</p><p><b>　　面粉的收集與搭配</b></p><p><b>　

65、　面粉的修飾</b></p><p>　　5.3 小麥粉后處理的工藝流程</p><p>　　為了能成功地生產(chǎn)出面包專用粉，特選用如下工藝流程。此工藝的特點是面粉倉與面粉散存?zhèn)}合二為一，既節(jié)省倉的個數(shù)和占地面積，又能成功地實現(xiàn)小麥的后處理。</p><p><b>　　第六章 總結(jié)</b></p><p>　

66、　兩周的課程設(shè)計很快就過去了。這次設(shè)計讓我學(xué)到了很多專業(yè)知識，如各種倉的計算，磨粉機、高方平篩、清粉機的選擇等等，也體會到做設(shè)計的難處。在設(shè)計中遇到了很多問題，比如對設(shè)備的生產(chǎn)性能、工作條件要求等的不了解，可能導(dǎo)致選擇的設(shè)備在實際生產(chǎn)中并不合適。</p><p>　　這次設(shè)計系統(tǒng)地鞏固了我所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識，對以前不明白的地方也有了深入的了解，掌握了許多以前沒掌握的東西。對我知識體系進(jìn)行了一次補充和完善。</

67、p><p>　　在這次設(shè)計過程中，給我最大的一個體會是在設(shè)計中經(jīng)驗非常重要，沒有經(jīng)驗會給設(shè)計帶來很大的難處。在設(shè)計時，理論上的數(shù)據(jù)并不能給生產(chǎn)帶來最高的效益。只有有了經(jīng)驗，才能夠給設(shè)計帶來最便捷，最科學(xué)性，才能夠真正的指導(dǎo)生產(chǎn)。</p><p>　　此次設(shè)計讓我明白了：工藝流程設(shè)計是整個建廠設(shè)計的設(shè)計基礎(chǔ)，其他各項建廠設(shè)計都圍繞工藝設(shè)計進(jìn)行的。工藝流程設(shè)計的先進(jìn)與否，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本

68、、生產(chǎn)能力等各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，而且還關(guān)系到工廠的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)等一系列問題。對設(shè)計人員來說，要設(shè)計出好的工藝流程，必須具備正確的設(shè)計思想和相應(yīng)的技術(shù)與經(jīng)驗。</p><p>　　工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)是：根據(jù)原糧的工藝性質(zhì)及成品米的等級要求，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則，確定生產(chǎn)工序及其順序，選擇加工機械設(shè)備，科學(xué)地組合工藝流程，規(guī)定操作指標(biāo)，確定設(shè)備的型號、規(guī)格、計算所需設(shè)備的數(shù)量，并確定設(shè)備的參數(shù)等。</p&

69、gt;<p>　　通過此次設(shè)計，讓我感覺到學(xué)習(xí)中的樂趣。也體會到在設(shè)計時，只有始終保持清醒、細(xì)致的頭腦，不能夠過于著急和莽撞，才能夠更快、更好的做好設(shè)計，設(shè)計出優(yōu)秀的工程。 </p><p>　　這次課程設(shè)計我感到很幸運，有黃老師的精心指導(dǎo)和訓(xùn)練，是真的學(xué)到了很多專業(yè)知識，這兩周的時間也沒有白花，辛苦也沒有白費。最后，再一次感謝黃老師的精心指導(dǎo)。</p><p><b&

70、gt;　　參考資料</b></p><p>　　劉英、黃學(xué)林、秦先魁. 《谷物加工工程》.化學(xué)工業(yè)出版社，2005.9</p><p>　　朱永義.《谷物加工工藝與設(shè)備》.科學(xué)出版社,2002.9</p><p>　　劉四麟. 《糧食工程設(shè)計手冊》.鄭州大學(xué)出版社,2002.11</p><p>　　戴光皓. 《糧食輸送機械》.河