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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1緒論1</b></p><p><b> 1.1項目概述1</b></p><p><b> 1.2設(shè)計原則1</b></p><p><b> 1.3設(shè)計依
2、據(jù)1</b></p><p><b> 1.4設(shè)計參數(shù)2</b></p><p> 1.4.1污水水量2</p><p> 1.4.2處理程度2</p><p> 2處理方案的確定4</p><p> 2.1 A2/O工藝4</p><p&g
3、t; 2.2 氧化溝5</p><p> 2.3 SBR工藝5</p><p> 2.4工藝流程的確定6</p><p> 3處理系統(tǒng)的計算和選擇7</p><p> 3.1進水格柵的計算7</p><p> 3.1.1中格柵7</p><p> 3.1.2細格柵
4、11</p><p> 3.2沉砂池的計算、13</p><p> 3.2.1設(shè)計原則【1】【5】13</p><p> 3.2.2設(shè)計計算【1】14</p><p> 3.2.3刮砂機的選用15</p><p> 3.3氧化溝的計算16</p><p> 3.3.1 已
5、知條件16</p><p> 3.3.2設(shè)計參數(shù)16</p><p> 3.3.3 氧化溝設(shè)計計算【4】16</p><p> 3.3.4曝氣機的選用21</p><p> 3.4二沉池的計算21</p><p> 3.4.1設(shè)計要求【1】【5】21</p><p> 3
6、.4.2設(shè)計計算22</p><p> 3.4.3刮泥機的選用24</p><p> 3.5污泥濃縮池的計算24</p><p> 3.5.1設(shè)計原則【5】24</p><p> 3.5.2設(shè)計計算25</p><p> 3.5.3壓濾機的選用26</p><p> 4.
7、設(shè)計成果匯總27</p><p><b> 致 謝28</b></p><p><b> 參考文獻29</b></p><p><b> 1緒論</b></p><p><b> 1.1項目概述</b></p><p&
8、gt; 本次水處理工程的課程設(shè)計任務(wù)是為某城市設(shè)計一個污水處理廠,其污水的類別為城市生活污水,在已知進水水質(zhì)的情況下,要求設(shè)計的污水處理系統(tǒng)能夠使出水水質(zhì)滿足相關(guān)的要求。這次課程設(shè)計的主要設(shè)計內(nèi)容包括:(1)在已知進水水質(zhì)水文各項指標、出水水質(zhì)的排放要求及城市規(guī)劃和相關(guān)排放標準的前提下,為污水處理廠確定污水處理方案和處理工藝流程,并詳細介紹所選擇的流程在處理該城市污水方面的原理以及特點。(2)污水處理廠處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物的規(guī)格尺寸等相
9、關(guān)參數(shù)的計算,污水處理工藝流程相關(guān)參數(shù)的計算。(3)給出相關(guān)構(gòu)筑物的設(shè)計工程圖以及說明。</p><p><b> 1.2設(shè)計原則</b></p><p> ?。?)污水的排放標準必須執(zhí)行國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)及《污水排放城市下水道水質(zhì)標準》(CJ18—86)。凡是有毒, 有害的工業(yè)廢水必須在廠內(nèi)進行必要的預(yù)處理,達標后方可排放。<
10、/p><p> (2)污水處理和污泥處理工藝的選擇要考慮到盡量節(jié)省投資的條件下,獲得最大的社會效益和環(huán)境效益。同時,還應(yīng)最大限度的降低污水和污泥的運轉(zhuǎn)費用。</p><p> ?。?)污水處理廠的設(shè)計和污水處理工藝的選擇要配合當?shù)氐某鞘薪ㄔO(shè)規(guī)劃以及當?shù)氐南嚓P(guān)環(huán)境法律法規(guī)和污染物排放標準。</p><p><b> 1.3設(shè)計依據(jù)</b><
11、/p><p> 本設(shè)計依據(jù)給課程設(shè)計任務(wù)書提供的原始資料,進行生活污水的部分構(gòu)筑物的設(shè)計。在設(shè)計過程中根據(jù)國家最新的有關(guān)規(guī)定,標準和設(shè)計規(guī)范。其中編制依據(jù)如下:</p><p> 1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》</p><p> 2、《中華人民共和國水污染防法》</p><p> 3、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87</p&g
12、t;<p> 4、《污水綜合排放標準》GB8978-1996</p><p> 5、《氧氣曝氣設(shè)計規(guī)程》CECS114:2000</p><p> 6、《氧化溝設(shè)計規(guī)程》CECS112:2000</p><p> 7、《城鎮(zhèn)污水廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標準》CJJ31-89</p><p> 8、《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計
13、規(guī)范》(GBJ69-84)</p><p><b> 1.4設(shè)計參數(shù)</b></p><p><b> 1.4.1污水水量</b></p><p> ?。?)設(shè)計的污水處理廠的處理規(guī)模為Q=38000 m3/d。</p><p> ?。?)污水處理廠處理的污水為城市生活污水。</p>
14、<p><b> 1.4.2處理程度</b></p><p> 1.4.2.1進水水質(zhì)</p><p> BOD5 = 140mg/L COD = 300 mg/L SS = 120 mg/L </p><p> TN = 40 mg/L NH3-N = 30 mg/L</p><p
15、> 1.4.2.2出水水質(zhì)</p><p> BOD5 = 25mg/L COD = 60 mg/L SS = 30 mg/L </p><p> TN = 10 mg/L NH3-N = 10 mg/L</p><p> 1.4.2.3去除率</p><p><b> E= ×100
16、%</b></p><p> 式中: C0 ——進水物質(zhì)濃度;</p><p> Cs ——出水物質(zhì)濃度。</p><p> (1) BOD5 去除率: E = ×100% = 82.14%</p><p> (2) COD 去除率: E = ×100% = 80.00%</p>&
17、lt;p> (3) SS 去除率: E = ×100% = 75.00%</p><p> (4) TN 去除率: E = ×100% = 75.00%</p><p> (5) NH3-N 去除率: E = ×100% = 66.67%</p><p> 表1-1處理要求一覽表
18、 單位:mg/L</p><p><b> 2處理方案的確定</b></p><p> 由于污水處理的生物處理有其突出的優(yōu)點,而且技術(shù)和工藝都已相當成熟,因此當前國內(nèi)城市污水處理廠絕對多數(shù)采用活性污泥法,這種方法能有效的去除城市污水中的各種污染物質(zhì),并且處理費用較低。現(xiàn)階段城市污水處理應(yīng)用較多的生物處理工藝有A2/O、氧化溝及SBR,下面對幾種相對較合適的方
19、案進行論證比較選出最合適的工藝。</p><p> 2.1 A2/O工藝</p><p> A2/O工藝又稱AAO工藝,是在一個處理系統(tǒng)中同時具有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)的生物處理污水工藝,該工藝能同時做到脫氮、除磷和有機物的降解,其主要優(yōu)缺點如下:</p><p><b> (1)主要優(yōu)點:</b></p><p&g
20、t; (a)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝;</p><p> (b)在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下,有效抑制了絲狀菌的大量增殖,無污泥膨脹之慮,SVI 值一般均小于100;</p><p> (c)污泥中含P 濃度高,一般為2.5%以上,具有很高的肥效;</p><p> (d)運行中無需投藥,兩個A
21、段只用輕緩攪拌,以不增加溶解氧為度,運行費用低;</p><p> (e)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮、除磷的功能;</p><p><b> (2)主要缺點: </b></p><p> (a)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除P 效果則受回流污泥中夾帶DO 和硝酸態(tài)氮的
22、影響,因而脫N 除P 效率不可能很高;</p><p> (b)除磷效果難于再行提高,污泥增長有一定的限度,不易提高,特別是當P/BOD值高時更是如此;</p><p> (c)脫N 效果也難于進一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q 為限,不宜太高;</p><p> (d)進入沉淀池的處理水要保持一定濃度的DO,減少停留時間,防止生產(chǎn)厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn),
23、但DO 濃度也不宜過高,以防循環(huán)混合液對缺氧反應(yīng)器的干擾。</p><p><b> 2.2 氧化溝</b></p><p> 氧化溝又名氧化渠或循環(huán)曝氣池,是1950 年由荷蘭公共工程研究所研究成功的。其本特征是曝氣池呈封閉的溝渠形。污水和活性污泥的混合液在其中不停地循環(huán)流動,其水力停留時間一般較長,為15~16h,泥齡長達15~30d,是延時曝氣法的一種特殊
24、形式。其主要優(yōu)缺點如下:</p><p><b> (1)主要優(yōu)點</b></p><p> (a)氧化溝內(nèi)循環(huán)流量很大,進入溝內(nèi)的原污水立即被大量的循環(huán)水所混合和稀釋,因此具有很強的承受沖擊負荷的能力,對不易降解的有機物也有較好的處理效果;</p><p> (b)處理效果穩(wěn)定可靠,不僅可滿足BOD5、SS 的排放標準,還可以達到脫氮除
25、磷的效果;</p><p> (c)由于氧化溝的水力停留時間和泥齡都很長,懸浮物、有機物在溝內(nèi)可獲得較徹底的降解;</p><p> (d)活性污泥產(chǎn)量少且趨于穩(wěn)定,一般可不設(shè)初沉池和污泥消化池,有的甚至取消二沉池和污泥回流系統(tǒng),簡化了處理流程,減少了處理構(gòu)筑物,使其基建費用和運行費用都低于一般活性污泥法;</p><p> (e)承受水質(zhì)、水量、水溫能力強,
26、出水水質(zhì)好。</p><p><b> (2)主要缺點</b></p><p> 氧化溝運行管理費用高;氧化溝溝體占地面積大。</p><p> 2.3 SBR工藝</p><p> SBR法,即序批式活性污泥法,其污水處理機制與普通活性污泥法完全相同。其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元,而是放流到單一
27、反應(yīng)池內(nèi),按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作。其基本操作順序由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機等五個基本過程組成。SBR法的主體構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池。其主要優(yōu)缺點如下: </p><p><b> (1)主要優(yōu)點</b></p><p> ?。╝)運行管理簡單,處理過程大大簡化,由工業(yè)的開展,產(chǎn)生了電磁閥、氣動閥、液體感應(yīng)器,使SBR系統(tǒng)運行管理自動化得以實現(xiàn),設(shè)備費,運行管
28、理費小。</p><p> ?。╞)處理構(gòu)筑物少,降低造價,減少占地,由于SBR污水處理工序中,SBR反應(yīng)池集曝氣、沉淀于一體,系統(tǒng)不需二沉池和污泥回流系統(tǒng),大多數(shù)情況下,可不設(shè)初沉池,減少占地,降低造價。</p><p> ?。╟) 理想靜沉,分離效果好。SBR系統(tǒng)中沉淀時沒有進出水干擾是理想靜沉,泥水分離效果好,可避免短流。 </p><p> ?。╠)對水質(zhì)
29、水量的變化具有很強的適應(yīng)性。耐沖擊負荷,SBR反應(yīng)池為間歇進水,排放,本身就耐水量突變。</p><p> ?。╡) 運行可靠,操作靈活,SBR系統(tǒng)可調(diào)節(jié)運行周期和反應(yīng)曝氣等的時間長短,任意調(diào)節(jié)運行狀態(tài),有利于去除難生物降解的有機物,使處理水達標排放,還可進行物理化學(xué)法加混合劑等,進行深度處理,中水回用。</p><p> (f)污泥活性高,易沉降,SBR反應(yīng)池內(nèi)污泥降解性好,一般SVI
30、在100左右,有效抑制了污泥膨脹。</p><p><b> ?。?)主要缺點</b></p><p> (a)裝機容量,電耗比普通活性污泥法高,但因產(chǎn)生污泥量少,污泥流程簡化,污泥流程和處理費用低,總的電好比氧化溝高。</p><p> ?。╞)反應(yīng)池的進水,曝氣,排泥變化頻繁,且必須按時操作,人工管理較為困難,只有靠自動化控制,因此要求設(shè)
31、備儀器可靠性高,且大部分儀表還需從國外進口,費用較昂貴,對陸城這樣的小城市來說,經(jīng)濟上可能承受不起。</p><p> (c)由于自動化水平高,要求管理人員有較高的技術(shù)水平。因國內(nèi)又缺乏這方面的運行管理經(jīng)驗,故操作人員需要進行嚴格培訓(xùn)。</p><p> 2.4工藝流程的確定</p><p> 綜合以上的各工藝優(yōu)缺點以及根據(jù)實際的情況,本設(shè)計的污水處理廠決定采
32、用氧化溝工藝。</p><p> 3處理系統(tǒng)的計算和選擇</p><p> 3.1進水格柵的計算</p><p> 該污水處理廠設(shè)計采用中格柵和細格柵兩種格柵,分別置于泵站前和泵站后,中格柵和細格柵均設(shè)計采用兩道。</p><p><b> 3.1.1中格柵</b></p><p> 3
33、.1.1.1設(shè)計原則【5】</p><p> ?。?)中格柵間隙一般采用10~40mm,此次設(shè)計采用中格柵的間隙b=25mm;</p><p> (2)過柵流速一般采用0.4~0.9m/s,此次設(shè)計采用流速v=0.6m/s;</p><p> ?。?)格柵傾角一般采用45º~75º,此次設(shè)計采用傾角θ=60º;</p>
34、<p> ?。?)通過格柵的水頭損失一般采用0.08 m/s~0.17m/s;</p><p> ?。?)格柵間必須設(shè)置工作臺,臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位 0.5m,工作臺有安全和沖洗設(shè)施;</p><p> ?。?)格柵間工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m,工作臺正面過道寬度:人工清除,不小于1.2m;機械清除,不小于1.5m;</p><p> ?。?
35、)機械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)或采取其它保護設(shè)備的措施;</p><p> ?。?)設(shè)置格柵裝置的構(gòu)筑物必須考慮設(shè)有良好的檢修、柵渣的日常清除。</p><p> 3. 1.1.2設(shè)計計算【1】</p><p> 格柵的設(shè)計計算主要包括格柵形式選擇、尺寸計算、水力計算、柵渣量計算等,格柵的水力計算簡圖如圖3-1。</p><p>
36、圖3-1格柵水力計算簡圖</p><p> (1)格柵間隙數(shù)量n:</p><p> n= (3-1)</p><p> 式中: n — 粗格柵間隙數(shù);</p><p> Qmax — 最大設(shè)計流量,m3/s,此次設(shè)計流量為38000 m3/d,即0.440 m3/s;</p><p
37、> b — 柵條間隙,取25mm;</p><p> h — 柵前水深,取1.0m;</p><p> v — 污水過柵流速,取0.6m/s;</p><p> α — 格柵安裝傾角,此次設(shè)計60°;</p><p><b> 經(jīng)驗修正系數(shù)</b></p><p>
38、 因此此次設(shè)計 n= </p><p><b> = </b></p><p><b> =28</b></p><p> 此次設(shè)計設(shè)置兩臺格柵,則每臺格柵間隙數(shù)n=28 個</p><p> (2)格柵槽總寬度B:</p><p>
39、B=S(n–1)+ b n (3-2)</p><p> 式中:B—格柵槽寬度,m;</p><p> S—柵條寬度,取0.01m;</p><p> b—柵條凈間隙,m;</p><p><b> n—格柵間隙數(shù)。</b></p><p> 因此此次設(shè)計
40、 B=S(n–1) + b n</p><p> =0.01 ×(28-1)+0.025×28</p><p><b> ?。?.0 m </b></p><p><b> (3)過柵水頭損失</b></p><p> 此次柵條斷面設(shè)計為銳邊矩形斷面</p
41、><p> h2=k (3-3)</p><p> h0= (3-4)</p><p> 式中:h2—過柵水頭損失,m;</p><p> h0—計算水頭損失,m;</p><p> k—系數(shù),格柵受污染物堵塞后,水頭損失增大的倍數(shù),一般取k=3。&
42、lt;/p><p> 因此此次設(shè)計 h2=3×2.42× × × </p><p><b> =0.034m</b></p><p> ?。?)柵后槽的總高度H</p><p> H = h+h1+h2</p><p> 式中:H—柵后槽總高
43、度,m;</p><p><b> h—柵前水深,m;</b></p><p> h1—格柵前渠道超高,一般取h1=0.3m;</p><p> h2—格柵的水頭損失。</p><p> 因此此次設(shè)計 H = 1.0+0.3+0.034 = 1.35m</p><p>
44、 (5)進水渠道漸寬部分的長度:</p><p> 設(shè)進水渠寬B1=0.8m,漸寬部分展開角α1=30º,進水渠道內(nèi)的流速為0.45m/s。</p><p><b> L1= </b></p><p> 式中:B1—進水渠道寬度;</p><p> α1—進水渠道漸寬部位的展開角度。</p>
45、;<p> 因此此次設(shè)計 L1= =0.2m</p><p> ?。?)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度:</p><p><b> L2=0.5 L1</b></p><p><b> =0.5×0.2</b></p><p><b> =
46、0.1m</b></p><p><b> ?。?)格柵總長度L</b></p><p> L=L1+L2+0.5+1.0+ </p><p> 式中:H1—格柵前槽高</p><p> 因此此次設(shè)計 L=0.2+0.1+0.5+1.0+ =2.55m</p><p>&
47、lt;b> ?。?)每日柵渣量W</b></p><p> 取W1=0.06 m3 / 103 m3</p><p><b> W= </b></p><p> 式中:Kz—污水流量總變化系數(shù),取1.0。 </p><p> 因此此次設(shè)計 W= </p><p&
48、gt;<b> = </b></p><p> =2.28m3/d﹥0.2 m3/d</p><p><b> 故宜采用機械清渣。</b></p><p> 3.1.1.3中格柵的選用</p><p> 根據(jù)格柵間距和寬度在《給水排水設(shè)計手冊》第11冊上查得采用GH 型鏈條式回轉(zhuǎn)格柵除污機
49、,其性能見表3-1。【2】</p><p> 表3-1 GH 型鏈條式回轉(zhuǎn)格柵性能規(guī)格表</p><p><b> 3.1.2細格柵</b></p><p> 3. 1.2.1設(shè)計計算【1】</p><p> ?。?)格柵間隙數(shù)量n</p><p> 細格柵的柵條凈間隙為1.5~10mm,
50、此次設(shè)計采用6mm;設(shè)計流速0.8m/s</p><p> 因此此次設(shè)計 n= </p><p><b> = </b></p><p><b> 90</b></p><p> 此次設(shè)計設(shè)置兩臺格柵,則每臺格柵間隙數(shù)n=45 個。</p><p
51、> (2)格柵槽總寬度B</p><p> B=S(n–1) + b n</p><p> ?。?.01 ×(60-1)+0.006×60</p><p><b> ?。?.95 m </b></p><p><b> ?。?)過柵水頭損失</b></p>
52、<p> 此次柵條斷面設(shè)計為銳邊矩形斷面。</p><p><b> h0= </b></p><p> =3×2.42× × × </p><p><b> =0.40m</b></p><p> (4)柵后槽的總高度H</p&g
53、t;<p> 設(shè)柵前水深h=0.80m,柵前渠道超高h2=0.3m。</p><p> 因此此次設(shè)計 H = h+h1+h2</p><p> = 0.80+0.40+0.30</p><p><b> = 1.50m</b></p><p> (5) 進水渠道漸寬部分的長度</p&g
54、t;<p> 設(shè)進水渠寬B1=0.8m,漸寬部分展開角α1=30º, </p><p> L1= = =0.13m</p><p> (6)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度:</p><p> L2=0.5 L1 =0.5×0.13 =0.065m</p><p><b> ?。?)
55、格柵總長度L</b></p><p> L=L1+L2+0.5+1.0+ </p><p> ?。?.13+0.065+0.5+1.0+ </p><p><b> =2.33m</b></p><p><b> ?。?)每日柵渣量W</b></p><p>
56、 取W1=0.08 m3 / 103 m3,Kz=1.3。</p><p> W= = =2.34m3/d﹥0.2 m3/d</p><p><b> 故宜采用機械清渣。</b></p><p> 3.1.2.2細格柵的選用</p><p> 根據(jù)格柵間距和寬度在《給水排水設(shè)計手冊》第11冊上查得采用XWB-
57、 系列背耙式細格柵除污機,其性能見表3-2【2】。</p><p> 表3-2 XWB-Ⅲ系列背耙式格柵除污機規(guī)格和性能</p><p> 3.2沉砂池的計算、</p><p> 此次設(shè)計采用曝氣沉砂池。</p><p> 3.2.1設(shè)計原則【1】【5】</p><p> (1)設(shè)計水平流速一般為0.08~
58、0.12m/s;</p><p> (2)設(shè)計停留時間一般為4~6min;</p><p> (3)有效水深為2~3m,池寬與池深比為1~1.5,池的長寬比可達5,當池長寬比大于5時,應(yīng)設(shè)置橫向擋板;</p><p> (4)曝氣沉砂池多采用穿孔管曝氣,孔徑為2.5~6.0mm,距池底約0.6~0.9m,并應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門;</p><p>
59、; (5)沉砂池的超高一般不小于0.3m。</p><p> (6)每立方米污水所需曝氣量宜為0.1~0.2 m3,或每平方米池表面積曝氣量3~5 m3/h;</p><p> (7)沉砂池個數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于兩個,并宜按并聯(lián)系列設(shè)計。</p><p> 3.2.2設(shè)計計算【1】</p><p><b> (1)總有效容積
60、V</b></p><p><b> V=60Qmax </b></p><p> 式中:V—總有效容積,m3;</p><p> Qmax—最大時設(shè)計流量,m3/s;</p><p> t—最大設(shè)計流量時停留時間,min,本次設(shè)計取3min。</p><p> 因此此次設(shè)計
61、 V=60×0.440×3=79.2 m3</p><p><b> ?。?)池斷面面積A</b></p><p><b> A= </b></p><p> 式中:v—最大設(shè)計流量時水平流速,m/s,本次設(shè)計取流速0.08m/s。</p><p> 因此此
62、次設(shè)計 A=0.440/0.08=5.5m2</p><p><b> (3) 池總寬度B</b></p><p><b> B= </b></p><p> 式中:H—有效水深,m,本次設(shè)計取2m。</p><p> 因此此次設(shè)計 B=5.5/2=2.
63、75m</p><p> 池寬和池深比 B/H=2.75/2=1.375介于1~1.5之間,符合規(guī)定。</p><p><b> (4)池長L</b></p><p><b> L= </b></p><p> 因此此次設(shè)計 L=79.2/5.5=14.4m</p
64、><p><b> ?。?)所需曝氣量q</b></p><p> q=60D Qmax</p><p> 式中:D—單位體積污水需要曝氣量,m3/m3(污水),本次設(shè)計取0.2 m3/m3(污水)。</p><p> 因此此次設(shè)計 q=60×0.2×0.440=52.8 m3/mi
65、n</p><p> (6)貯砂斗各部分尺寸計算</p><p> 設(shè)斗底寬為b1=0.5m,斗壁玉水平面的傾角為600,斗高h3,=0.4m</p><p><b> 則沉砂斗上口寬為</b></p><p> b2= +b1= +0.5=0.96m</p><p> 貯砂斗容積
66、 </p><p> V0= ×h3’×l</p><p> V0 =(0.5+0.96)/2×0.4×12 = 3.5m3</p><p><b> ?。?)貯砂室的高度</b></p><p> 假設(shè)采用重力排砂,池底設(shè)6%坡度坡向砂斗,則</p&g
67、t;<p> h3=h3,+0.06l2=0.4+0.06×0.32=0.42m</p><p><b> (8)池總高度H</b></p><p><b> 取超高0.3m</b></p><p> 則 H=h1+h2+h3 =0.3+2+0.42=2.72m</p><
68、;p> 3.2.3刮砂機的選用</p><p> 本次設(shè)計采用機械排砂,根據(jù)根據(jù)沉砂池的尺寸、水量及進水SS 濃度,在《給水排水設(shè)計手冊》第11冊上查得采用JJ-1800型加速清池攪拌刮泥機,其性能如表3-3。</p><p> 表3-3 JJ-1800型加速清池攪拌刮泥機性能</p><p><b> 3.3氧化溝的計算</b>
69、</p><p> 3.3.1 已知條件</p><p> (1)水量Q=38000 m3/d;</p><p> ?。?)進水BOD5 = 140mg/L,COD = 300 mg/L,SS = 120 mg/L ,TN = 40 mg/L ,NH3-N = 30 mg/L;</p><p> ?。?)出水BOD5 = 25mg/L
70、,COD = 60 mg/L,SS = 30 mg/L,TN = 10 mg/L,</p><p> NH3-N = 10 mg/L;</p><p> (4)堿度SALK=280 mg/L (以CaCO3 計一般城市污水多采用此法)</p><p><b> 3.3.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p> ?。?)
71、污泥產(chǎn)率系數(shù)Y=0.6;</p><p> ?。?)污泥負荷N=0.05~0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d);</p><p> (3)內(nèi)源代謝系數(shù)Kd=0.05d-1;</p><p> (4) 水力停留時間18~28h;</p><p> ?。?)選擇總MLVSS濃度為3000mg/L,設(shè)可生物降解的VSS比例fb=
72、0.63; </p><p> (6) 20 時脫氮率qdn=0.03kgNO3--N/(kg*MLSS*d),脫氮溫度修正系數(shù)Q=1.0;</p><p> (7) 反應(yīng)器中溶解氧濃度取2.0mg/L;</p><p> (8) α=0.90,β=0.98;</p><p> (9) 曝氣形式,采用曝氣轉(zhuǎn)刷。</p>
73、<p> 3.3.3 氧化溝設(shè)計計算【4】</p><p> (1)污泥泥齡的計算</p><p> 已知微生物產(chǎn)率(Y,kgVSS/kgBOD5)和去除BOD5的量(S),則每天VSS的產(chǎn)量為Y×S,其中均以生物降解部分的量是0.77Y×S。如果系統(tǒng)中可以生物降解部分的固體物資是fb×x(fb為VSS可生物降解系數(shù)),內(nèi)源代謝常數(shù)為kd,
74、則在穩(wěn)定狀態(tài)下有:0.77Y×S=kd×fb×x</p><p> 則:θc=x/(Y×S)=0.77/(kd×fb)=0.77/(0.05×0.63)=24.6d </p><p> 因此此次設(shè)計污泥泥齡取25d。</p><p> (2)出水BOD計算</p><p>
75、取VSS/SS=0.7,氧化溝出水BOD5濃度S0為了保證出水BOD5濃度Se = 25mg/L,必須控制氧化溝出水所含溶解性BOD5 濃度:</p><p> S=Se-1.42× ×SS×(1- )</p><p> =25-1.42×0.7×30×(1- )</p><p> =4.62 mg/
76、L</p><p><b> ?。?)曝氣池容積</b></p><p> V1= = =20578 m3</p><p> (4)較核停留時間和污泥負荷</p><p> 水力停留時間 t= = =0.542d=13h </p><p> 污泥負荷 F/M=Q*S0/(X*V)&
77、lt;/p><p> =38000×140/(3000×20578)</p><p> =0.09kgBOD5/kgMLSS</p><p> ?。?)剩余污泥量ΔX</p><p> ΔX=Q(S0-S)× +Q(X1-Xe)</p><p> 式中:X1—進水懸浮固體可溶性部分(進
78、水TSS-進水VSS)的濃度;</p><p> Xe—出水TSS 濃度。</p><p> X1=120-0.7×120=36mg/L=0.036Kg/m3</p><p><b> 因此此次設(shè)計</b></p><p> ΔX=38000×(0.14-0.0462)× +3800
79、0×(0.036-0.03)=1178.5 Kg/d</p><p><b> (6)脫氮量計算</b></p><p><b> (a)氧化的氨氮量</b></p><p> 假設(shè)總氮中非氨氮不存在</p><p> 則氧化的氨氮濃度=(30-10)mg/L=20mg/L<
80、/p><p><b> (b)需要脫氮量</b></p><p> 需扣除生物合成的氮量,生物中的含氮量為10%, 所以剩余污泥中的含氮量為:1178.5×10%=11.785kg/d</p><p> 脫氮量=(20-11785/38000)=19.69mg/L</p><p> (c)脫氮所需池容V2
81、及停留時間T2</p><p> 脫硝率qdn(t)= qdn(20)×1.08(T-20)</p><p> 考慮最不利的條件水溫,最低水溫為10℃</p><p> 10℃時qdn =1.08(10-20)×0.03=0.014[kg(還原的NO3-N/kgMLVSS)]</p><p><b> 脫
82、氮所需容積 </b></p><p> V2= = =17814.76m3</p><p> 停留時間t= = =0.469d=11.26h</p><p><b> (d)氧化溝總?cè)莘e</b></p><p> V 總=V1+V2=20578+17814.76=38392.76m3</p>
83、;<p><b> 校核污泥負荷</b></p><p> F/M=Q*S0/(X*V)=38000×0.14/(3×38392.76)=0.046 kgBOD /kgMLVSS</p><p><b> (7)需氧量計算</b></p><p> 氧化溝設(shè)計需氧量AOR=去除BO
84、D5需氧量-剩余污泥中BOD5 的需氧量+去除NH3-N 耗氧量-剩余污泥中NH3-N 的耗氧量-脫氮產(chǎn)氧量</p><p> ?、偃コ鼴OD5 需氧量D1</p><p> D1=a×Q(S0-S)+b×VX </p><p> 式中:a‵—微生物對有機底物氧化分解的需氧率,取0.53;</p><p> b‵—活
85、性污泥自身氧化需氧率,取0.12;</p><p> D1=0.53×38000×(0.140-0.00462)+0.12×38392.76×3</p><p> ?。?6547.95kg/d</p><p> ②剩余污泥量BOD 需氧量D2</p><p> D2 =1.42 ×ΔX=
86、1.42×1178.5 =1673.47kg / d</p><p> ?、廴コ钡男柩趿緿3</p><p> 每1kgNH3-N 硝化需要消耗4.6kgO2</p><p> D3=4.6×(進水NH3-N-出水NH3-N)</p><p> =4.6×38000×(30-10)×
87、10-3</p><p> =3496 kg / d</p><p> ?、苁S辔勰嘀蠳H3-N 耗氧量D4</p><p> D4= 4.6 ×0.1(污泥含氮率)×ΔX=4.6 ×0.1×1178.5=542.11 kg / d</p><p><b> ?、菝摰a(chǎn)氧量D5</b
88、></p><p> 每還原1kgNO3-產(chǎn)生2.86kgO2 </p><p> D5 =2.86×38000×19.69/1000 =2139.91kg d</p><p> 總需氧量=16547.95-1673.47+3496-542.11-2139.91</p><p> ?。?5688.46kg/d&
89、lt;/p><p> 考慮安全系數(shù)1.4,則</p><p> AOR=1.4×15688.46=21963.84kg/d</p><p> 校核去除每1kgBOD5 的需氧量=21963.84÷[38000×(0.140-0.00462)]</p><p> =4.27 kgO2/kgBOD5</p&
90、gt;<p> (8)氧化溝尺寸計算</p><p> ?。╝)此次設(shè)計采用環(huán)狀形的卡魯塞爾氧化溝,氧化溝的數(shù)量設(shè)計4座,則單座氧化溝有效容積容積 V單=V/3=38392.76/4=9598.19m3;</p><p> (b)設(shè)計氧化溝有效水深H=4m,超高設(shè)計1m,氧化溝深度h=4+1=5m;</p><p> (c)設(shè)計氧化溝中間
91、的分隔墻厚度為0.3m;</p><p> ?。╠)氧化溝面積A =V單 / 4 =12797.59/ 4= 2399.55m2</p><p> ?。╡)設(shè)計單溝道寬度B=10m,則彎道部分面積</p><p> A1= ×( )2×2=323.65 m2</p><p> A2= ×( )2=656.91
92、 m2</p><p> A彎= A1+A2= 980.56 m2</p><p> ?。╢)直線段部分面積</p><p> A直= A? A彎= 2399.55-980.56 =1418.99m2</p><p> (e)單溝道直線段長度</p><p> L= =35.47m</p><
93、;p> 圖3-2 卡魯塞爾氧化溝示意圖</p><p> (9)進水管和出水管計算</p><p> 污泥回流比:R=42.4%;</p><p> 進出水管流量:Q=(1+R)×Q/4=(1+0.424)×38000/4=13528 m3/d=0.16 m3/s</p><p> 進水水管控制流速:V
94、≤1m/s;</p><p> 進出水管直徑:D管= = =0.45m,取0.5m;</p><p> 校核進出水管流速:v= = =0.57m/s﹤1m/s</p><p> (7)出水堰及出水豎井計算</p><p> 為了能夠調(diào)節(jié)氧化溝的運行及出水,氧化溝出水處設(shè)置出水豎井,豎井內(nèi)安裝電動可調(diào)節(jié)堰。初步估計δ/H<0.6
95、7,因此按照薄壁堰來計算:</p><p> 取堰上水頭高H = 0.2m</p><p><b> 則堰</b></p><p> 考慮可調(diào)節(jié)堰的安裝要求,每邊留0.3m;</p><p> 則出水豎井長度L =0.3×2+B=0.6+0.96=1.56m</p><p>
96、 出水豎井寬度B 取1.2m(考慮安裝需要);</p><p> 則出水豎井平面尺寸為L×B=1.56m×1.2m</p><p> 氧化溝出水井出水孔尺寸b×h=0.96m×0.5m。</p><p> 3.3.4曝氣機的選用</p><p> 單座氧化溝需氧量SOR1=21963.84/4=
97、5490.96 kg/d,則每座氧化溝設(shè)2 臺卡魯塞爾專用倒傘形葉輪表面曝氣機,單臺曝氣機所需充氧能力為5490.96/2=2745.48 kgO2 /d=114.395 kgO2 /h 115kgO2 /h。</p><p> 根據(jù)單臺曝氣機所需充氧能力156.3 kgO2 /h,在《給水排水設(shè)計手冊》第11 冊上查得采用型號為144 的倒傘形葉輪表面曝氣機,其性能見表3-4。</p><
98、p> 表3-4 144倒傘形葉輪表面曝氣機性能</p><p><b> 3.4二沉池的計算</b></p><p> 此次設(shè)計中二沉池采用豎流式沉淀池。</p><p> 3.4.1設(shè)計要求【1】【5】</p><p> (1)為使池內(nèi)配水均勻,池徑不宜過大,一般采用4~7m,不大于10m;</
99、p><p> (2)為了降低池的總高度,污泥區(qū)可采用多斗排泥方式;</p><p> (3)豎流式沉淀池的直徑與有效水深之比一般不大于3;</p><p> (4)池子超高至少應(yīng)采用0.3m</p><p> (5)污水在中心管內(nèi)的流速v0對懸浮顆粒的去除率有一定的影響,其流速不應(yīng)大于30mm/s;</p><p>
100、; (6)水從中心管喇叭口與反射板間流出速度v1一般不大于40mm/s;</p><p> (7)沉淀池個數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于兩個,并宜按并聯(lián)系列設(shè)計。</p><p><b> 3.4.2設(shè)計計算</b></p><p> (1)中心管截面積f1</p><p><b> f1= </b>
101、</p><p> 式中:Qmax—每組沉淀池最大設(shè)計流量,m3/s;</p><p> —中心管內(nèi)流速,m/s,本次設(shè)計取0.025m/s。</p><p> 因此此次設(shè)計 f1= =17.6m2</p><p><b> ?。?)直徑d0</b></p><p>
102、 d0= = =4.7m</p><p> ?。?)中心管喇叭口到反射板之間的間隙高度h3</p><p><b> h3= </b></p><p> 式中:v1—間隙流出速度,m/s,本次設(shè)計取0.03m/s;</p><p> d1—喇叭口直徑,m,本次設(shè)計d1=1.35d0=1.35×7.5=1
103、0m。</p><p> 因此此次設(shè)計 h3= = =0.5m</p><p> (4)沉淀區(qū)面積f2</p><p><b> f2= </b></p><p> 式中:—表面水力負荷,m3/(m2·h),本次設(shè)計取2.5 m3/(m2·h);</p><p>
104、; 因此此次設(shè)計 f2= = =452.6m2</p><p><b> (5)池徑D</b></p><p> 沉淀池面積(含中心管面積)A= f1+f2=17.6+452.6=470.2m2</p><p> 此次設(shè)計六座平流式沉淀池,則每座沉淀池面積:</p><p> A單= =7
105、8.4m2</p><p> 所以池徑 D= = =9.6m</p><p><b> ?。?)污泥區(qū)容積</b></p><p> 污泥區(qū)容積按2h 貯泥時間確定,回流污泥濃度10000mg/L,因此</p><p> 回流比R=3000/(10000-3000)=0.43</p>&l
106、t;p><b> 污泥區(qū)容積</b></p><p> V= = =2923m3</p><p><b> 設(shè)計六個二沉池</b></p><p> 因此每個沉淀池污泥區(qū)容積</p><p> V=2923/6=487.2 m3</p><p> (8)沉淀
107、部分有效水深:</p><p><b> h2=q.t</b></p><p> 式中:t-沉淀時間,本設(shè)計取t=1h</p><p> h2=3.5×1=3.5m</p><p> (7)污泥區(qū)高度h4</p><p><b> (a)污泥斗高度</b>
108、</p><p> 設(shè)池底徑向坡度為0.05,污泥斗底部直徑D2=1.2m,上部直徑D1=3.0m,傾角60º。</p><p><b> 則</b></p><p> h4′= × = × =1.56m</p><p> V1= ×(3.02+3.0×1.2
109、+1.22)=5.73m3</p><p><b> (b)圓錐體高度</b></p><p> h〃4′= ×0.05 = ×0.05=0.2m</p><p> V2= ×(9.62+3.0×9.6+3.02)=6.8m3</p><p> (c)豎直段污泥部分的高
110、度</p><p> h′′′4′= = =0.64m</p><p> (d)污泥區(qū)的高度污泥區(qū)的高度</p><p> h=1.56+0.2+0.64=2.4m</p><p> (8) 沉淀池的總高度H</p><p> 設(shè)超高h1=0.3m,緩沖層高度h3=0.4m。</p><p
111、> H=h1+h2+h3+h4=0.3+3.5+0.4+2.4=6.6m</p><p> 3.4.3刮泥機的選用</p><p> 根據(jù)設(shè)計二沉池的池體直徑9.6m,在《給水排水設(shè)計手冊》第11 冊上查得采用ZXG-10 型中心傳動刮泥機,其性能見表3-5。</p><p> 表3-5 ZXG-8 型中心傳動刮泥機性能</p><
112、p> 3.5污泥濃縮池的計算</p><p> 3.5.1設(shè)計原則【5】</p><p> (1)連續(xù)流重力濃縮池可采用沉淀池形式,一般為豎流式或輻流式;</p><p> ?。?)濃縮時間一般采用10—16h 進行核算,不宜過長;</p><p> (3)污泥固體負荷采用20—30kg/m2·d,濃縮后污泥含水率可達
113、97%左右;</p><p> (4)濃縮池的有效水深一般不大于4m;</p><p> (5)濃縮池的上清夜應(yīng)重新回流到初沉池前進行處理;</p><p> (6)池子直徑與有效水深之比不大于3,池子直徑不宜大于8m,一般為4—7m。</p><p><b> 3.5.2設(shè)計計算</b></p>
114、<p> ?。?)剩余污泥量的計算</p><p> 已知ΔΧ = 1178.5kg / d,取污泥含水率P0=99.5%,則剩余污泥量</p><p> Qs= = =23.57m3/d</p><p> 由于污泥量較小,因此此次設(shè)計采用一座間歇式重力濃縮池。</p><p><b> (2)壓濾后污泥量<
115、/b></p><p><b> V2= </b></p><p> 式中:P0—濃縮前污泥的含水率,%;</p><p> P1—壓濾后污泥的含水率,%,本次設(shè)計取80%。</p><p> 因此此次設(shè)計中,每天泥餅體積為:</p><p> V2= =23.57× =
116、0.6m3/d</p><p> (3)濃縮池各部分尺寸</p><p> (a)濃縮池有效容積:</p><p><b> V = Q?T</b></p><p> 式中: Q——設(shè)計污泥量,m3/h;</p><p> T——濃縮時間,本設(shè)計取16h。</p><
117、p> 因此此次設(shè)計 V = ×20 =19.64m2</p><p><b> (b)池斷面面積:</b></p><p> 擬采用有效水深 h1=2.5m</p><p> 則 A= =7.86m2</p><p> 設(shè)池為正方形,則邊長L= = =2.8m
118、</p><p><b> (c)底部錐體體積</b></p><p> 設(shè)底邊傾角45 ,底邊長l=0.8m,則椎體高度</p><p> h2= × =(2.8-0.8)× /2=1m</p><p> V椎=( L2 + L×l + l2 )×h2/3=3.57m3&
119、lt;/p><p><b> (d) 柱體高度</b></p><p> 柱體體積 V柱=V- V柱=19.64-3.57=16.07m3</p><p> 柱體高度 h3= V柱/L2=16.07/2.82=2m</p><p> (e) 濃縮池總高度:</p><p>
120、設(shè)計超高 h3=0.3m,則濃縮池總高度</p><p> H=h1+h2+h3=1+2+0.3=3.3m</p><p> 3.5.3壓濾機的選用</p><p> 根據(jù)單臺壓濾機的生產(chǎn)能力為 0.38m3/h、污泥含水率為98%,在《給水排水設(shè)計手冊》第11 冊上查得采用CPF2000S5 型帶式壓濾機,其性能參數(shù)如表3-6.</p><
121、;p> 表3-6 CPF2000S5 型帶式壓濾機</p><p><b> 4.設(shè)計成果匯總</b></p><p> 本次課程設(shè)計主要構(gòu)筑物的成果如表4-1。</p><p> 表4-1主要設(shè)計成果匯總表</p><p><b> 參考文獻</b></p><
122、;p> [1] 高庭耀.水污染控制工程[M].高等教育出版社.1998.</p><p> [2] 韓洪軍.污水處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,哈爾濱:2002.</p><p> [3] 曾科,卜秋平,陸少鳴.污水處理廠設(shè)計與運行[M].化學(xué)化工出版社,北京:2001. </p><p> [4] 張志杰.環(huán)境工程手冊-水污染防治卷
123、.高等教育出版社.1996.</p><p> [5] 德格雷蒙公司編著.水處理手冊.中國建筑工業(yè)出版社.1983.</p><p> [6] 給水排水手冊,第11冊,城市排水.北京市政設(shè)計院主編.中國工業(yè)出版社.1986.</p><p> [7] 簡明排水設(shè)計手冊. 北京市政設(shè)計院主編.中國建筑工業(yè)出版社.1990.</p><p>
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