噪聲課程設(shè)計--污水處理廠的設(shè)計

1、<p><b>　　《水污染控制工程》</b></p><p><b>　　課 程 設(shè) 計 </b></p><p>　　題 目： 污水處理廠的設(shè)計 </p><p>　　學(xué) 院： 市政與環(huán)境工程學(xué)院 </p>&

2、lt;p>　　目 錄 </p><p><b>　　一、總論1</b></p><p>　　1.1 設(shè)計任務(wù)內(nèi)容1</p><p>　　1.1.1設(shè)計任務(wù)1</p><p>　　1.1.2設(shè)計內(nèi)容1</p><p><b>　　1.2基本資料2

3、</b></p><p>　　二、污水處理工藝說明2</p><p>　　2.1處理程度計算3</p><p>　　2.2工藝方案選擇原則3</p><p>　　2.3工藝方案分析4</p><p><b>　　2.4工藝流程6</b></p><p>

4、;　　三、污水處理構(gòu)筑物7</p><p><b>　　3.1 中格柵7</b></p><p>　　3.1.1 設(shè)計依據(jù)7</p><p>　　3.1.2設(shè)計參數(shù)：8</p><p>　　3.1.3設(shè)計計算8</p><p>　　3.2 污水提升泵房10</p><

5、;p>　　3.2.1設(shè)計依據(jù)10</p><p>　　3.2.2 設(shè)計計算11</p><p><b>　　3.3細(xì)格柵13</b></p><p>　　3.3.1設(shè)計依據(jù)13</p><p>　　3.3.2設(shè)計參數(shù)：13</p><p>　　3.3.3 設(shè)計計算14</p

6、><p>　　3.4 沉砂池15</p><p>　　3.4.1設(shè)計依據(jù)15</p><p>　　3.4.2設(shè)計參數(shù)17</p><p>　　3.4.3設(shè)計計算17</p><p><b>　　3.5厭氧池19</b></p><p>　　3.5.1設(shè)計依據(jù)19&l

7、t;/p><p>　　3.5.2設(shè)計參數(shù)19</p><p>　　3.5.3設(shè)計計算20</p><p><b>　　3.6氧化溝20</b></p><p>　　3.6.1設(shè)計依據(jù)20</p><p>　　3.6.2設(shè)計參數(shù)22</p><p>　　3.6.3 設(shè)計

8、計算22</p><p><b>　　3.7二沉池26</b></p><p>　　3.7.1設(shè)計依據(jù)26</p><p>　　3.7.2設(shè)計參數(shù)27</p><p>　　3.7.3設(shè)計計算27</p><p>　　3.8圓錐形渦流式絮凝池29</p><p>

9、　　3.8.1設(shè)計依據(jù)29</p><p>　　3.8.2設(shè)計計算30</p><p>　　3.9接觸消毒池31</p><p>　　3.9.1設(shè)計參數(shù)32</p><p>　　3.9.2設(shè)計計算33</p><p>　　四、污泥處理設(shè)施設(shè)計計算34</p><p>　　4.1污泥處

10、理34</p><p>　　4.1.1污泥處理的原則34</p><p>　　4.1.2污泥處理方法的選擇35</p><p>　　4.2回流污泥泵房35</p><p>　　4.2.1設(shè)計參數(shù)35</p><p>　　4.2.2設(shè)計計算36</p><p>　　4.3剩余污泥泵房

11、36</p><p>　　4.3.1設(shè)計說明36</p><p>　　4.3.2設(shè)計選型36</p><p>　　4.4污泥濃縮池37</p><p>　　4.4.1設(shè)計參數(shù)37</p><p>　　4.4.2設(shè)計計算38</p><p>　　4.5 貯泥池40</p>

12、<p>　　4.6 厭氧消化池41</p><p>　　4.7脫水機房44</p><p>　　五、污水廠平面與高程布置45</p><p>　　5.1平面布置的一般原則45</p><p>　　5.2污水廠高程布置46</p><p>　　5.2.1構(gòu)筑物水頭損失46</p>&

13、lt;p>　　5.2.2管渠水頭損失46</p><p>　　5.2.3污水處理構(gòu)筑物高程確定47</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)48</b></p><p><b>　　致謝49</b></p><p><b>　　一、總論</b></p>

14、<p>　　1.1 設(shè)計任務(wù)內(nèi)容</p><p><b>　　1.1.1設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　設(shè)計水量：污水廠的日處理量為4.4萬噸/天。</p><p><b>　　設(shè)計水質(zhì)：</b></p><p><b>　　表1-1</b></p>

15、<p>　　該水經(jīng)處理以后，水質(zhì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)（GB18918-2002）》的一級A標(biāo)準(zhǔn),由于進(jìn)水不但含有BOD，還含有大量的N，P所以不僅要求去BOD,還應(yīng)去除水中的N，P達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　1.1.2設(shè)計內(nèi)容</b></p><p>　　針對一座二級處理的城市污水處理廠，要求對主要污水處理構(gòu)筑物的工藝尺寸進(jìn)

16、行設(shè)計計算，確定污水廠的平面布置高程布置。最后完成設(shè)計計算說明書設(shè)計圖。</p><p><b>　　1.2基本資料</b></p><p>　　汝陽縣位于河南省西部，南部崇山峻嶺，最高山峰雞冠山海撥1602米，中部丘陵起伏，北部為平川丘陵，最低點杜康河底海撥220米，素有“七山二嶺一分川”之稱。 屬曖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，光照充足，氣候溫，四季分明，年平均日照時數(shù)21

17、77.3小時，日照百分率達(dá)49%，年平均氣溫14度，年均降雨量690mm，全年無霜期213天。</p><p>　　污水處理廠所在位置基本符合該地的地形特征，交通便利，緊鄰河流，全年主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)。</p><p>　　二、污水處理工藝說明 </p><p>　　2.1處理程度的計算</p><p>　　（1）溶解性BOD5的去除率</

18、p><p>　　（2）COD的去除率</p><p>　?。?） SS的去除率</p><p><b>　?。?）總氮的去除率</b></p><p>　?。?）總磷的去除率</p><p>　　2.2工藝方案選擇原則</p><p>　　城市污水處理的目的是使之達(dá)標(biāo)排放或污

19、水回用于農(nóng)田灌溉、城市景觀工業(yè)生產(chǎn)等，以保護(hù)環(huán)境不受污染，節(jié)約水資源。 污水處理工藝流程的選擇應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　　污水處理應(yīng)達(dá)到的處理程度是選擇工藝的主要依據(jù)。</p><p>　　污水處理工藝的投資運行費用合理，工程投資運行費用也是工藝流程選擇的重要因素之一。根據(jù)處理的水質(zhì)、水量，選擇可行的幾種工藝流程進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定工藝先 進(jìn)合理、工程投資運行費用較低的處

20、理工藝。 </p><p>　　根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀?、地形條件及土地與資源利用情況，因地 制宜、綜合考慮選擇適合當(dāng)?shù)厍闆r的處理工藝。盡量少占農(nóng)田或不占農(nóng)田，充分利用河灘沼澤地、洼地或舊河道。 </p><p>　　施工與運行管理：如地下水位較高、地質(zhì)條件較差的地區(qū)，就不宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。也應(yīng)考慮所確定處理工藝運行簡單、操作方便，便于實現(xiàn)自動控制等。</p><

21、;p>　?。?）同時還要要充分考慮該工藝運行后對環(huán)境是否有害，是否是環(huán)保經(jīng)濟(jì)型工藝，要最大化的利用該工藝的優(yōu)點，改進(jìn)該工藝的缺點。同時考慮工藝運行后出現(xiàn)問題維修的可行性。對于維修所要花費的人力，物力，財力等要充分的考慮。工藝設(shè)備報廢后的后續(xù)利用也應(yīng)該充分考慮。</p><p>　　2.3工藝方案分析 </p><p><b>　　（1）SBR法</b></

22、p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　污水 → 一級處理→ 曝氣池 → 處理水</p><p><b>　　工作原理：</b></p><p>　　1）流入工序：廢水注入，注滿后進(jìn)行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，</p><p>　　2）曝氣

23、反應(yīng)工序：當(dāng)污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理工作。</p><p>　　3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當(dāng)于二沉池，</p><p>　　4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應(yīng)器殘留一部分活性污泥作為種泥。</p><p>　　5）待機工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于

24、停滯狀態(tài)等待一個周期。</p><p><b>　　特點：</b></p><p>　?、俅蠖鄶?shù)情況下，無設(shè)置調(diào)節(jié)池的心要。</p><p>　?、赟VI值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。</p><p>　?、弁ㄟ^對運行方式的調(diào)節(jié)，進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。</p><p><b>

25、;　?、茏詣踊潭容^高。</b></p><p>　?、莸卯?dāng)時，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。</p><p><b>　?、迒畏酵顿Y較少。</b></p><p>　?、哒嫉匾?guī)模大，處理水量較小。</p><p>　　（2）厭氧池＋氧化溝</p><p><b>　　工作流程：<

26、;/b></p><p>　　污水→中格柵→提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→厭氧池→氧化溝</p><p>　　→二沉池→接觸池→處理水排放</p><p><b>　　工作原理：</b></p><p>　　氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動，利用獨特的水力流動特點，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭

27、氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。</p><p><b>　　工作特點：</b></p><p>　?、僭谝簯B(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。</p><p>　?、趯λ克疁氐淖兓?/p>

28、較強的適應(yīng)性，處理水量較大。</p><p>　?、畚勰帻g較長，一般長達(dá)15－30天，到以存活時間較長的微生物，如果運行得當(dāng)，可進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。</p><p>　　④污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。</p><p>　?、葑詣踊潭容^高，使于管理。</p><p>　?、拚嫉孛娣e較大，運行費用低。</p><p>　　

29、⑦脫氮效果還可以進(jìn)一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。</p><p>　　⑧氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。</p><p><b>　?。?）A/A/O法</b></p><p><b>　　優(yōu)點：<

30、;/b></p><p>　　①該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。</p><p>　?、谠趨捬醯暮醚踅惶孢\行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。</p><p>　　③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。</p><p>　　④運行中勿需投藥，兩個A段

31、只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。</p><p><b>　　缺點：</b></p><p>　　①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時更是如此 。</p><p>　?、诿摰Ч搽y于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。</p><p>　

32、?、蹖Τ恋沓匾３忠欢ǖ臐舛鹊娜芙庋?，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。</p><p>　　（4）一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝）</p><p>　　一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離污泥回流功能為一體，無需建造單獨得二沉池。</p><p><b>　　其主要特點

33、：</b></p><p>　?、俟に嚵鞒潭蹋瑯?gòu)筑物設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池單獨的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。</p><p>　?、谔幚硇Ч€(wěn)定可靠，其BOD5SS去除率均在90％-95％或更高。COD得去除率也在85％以上，并且硝化脫氮作用明顯。</p><p>　　③產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，

34、不會帶來二次污染。</p><p>　　④造價低，建造快，設(shè)備事故率低，運行管理費用少。</p><p>　?、莨桃悍蛛x效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。</p><p>　?、尬勰嗷亓骷皶r，減少污泥膨脹的可能。</p><p>　　綜上所述，任何一種方法，都能達(dá)到降磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對而

35、言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運行費用高于氧化溝，厭氧池－氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積少，耗電量低，運行費用較低，產(chǎn)污泥量大，運行管理各個方面都優(yōu)于其他處理方法。因此，采用厭氧池+氧化溝為本設(shè)計的工藝方案。</p><p><b>　　2.4工藝流程</b></p><p><b>　　三、污水處理構(gòu)筑物</b><

36、/p><p><b>　　3.1 中格柵</b></p><p>　　用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常運行。要根據(jù)流量選擇清渣方式，人工清渣格柵適用于小型污水廠，機械清渣格柵適用于柵渣量大于0.2m3/d。提升泵站前用中格柵，提升泵站后用細(xì)格柵。</p><p>　　3.1.1 設(shè)計依據(jù)</p>

37、<p>　　《給水排水設(shè)計手冊》第5冊[5.1.1]</p><p>　　柵渣量與地區(qū)的特點、格柵的間隙大小，污水量以及下水道系統(tǒng)的 類型等因素有關(guān)。在無當(dāng)?shù)赜羞\行資料時，可采用：</p><p>　　格柵間隙16~25mm,0.10~0.05m³柵渣/10³m³污水</p><p>　　格柵間隙30~50mm, 0.03

38、~0.01m³柵渣/10³m³污水</p><p>　　《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006） 6.3 規(guī)定：</p><p>　　1） 污水處理系統(tǒng)或水泵前，必須設(shè)置格柵。</p><p>　　2） 格柵柵條間隙寬度，應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　粗格柵：機械清除時宜為16～25mm，人工清除

39、時宜為25～40mm。特殊情況下，最大間隙可為100mm；</p><p>　　細(xì)格柵：宜為1.5～10mm；</p><p>　　水泵前，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。</p><p>　　3） 污水過柵流速宜采用0.6～1.0m/s。除轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機外，機械清除格柵的安裝角度宜為60～90°。人工清除格柵的安裝角度宜為30～60°。</p>

40、;<p>　　4） 格柵上部必須設(shè)置工作平臺，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作平臺上應(yīng)有安全沖洗設(shè)施。</p><p>　　5） 格柵工作平臺兩側(cè)邊道寬度宜采用0.7～1.0m。工作平臺正面過道寬度，采用機械清除時不應(yīng)小于1.5m，采用人工清除時不應(yīng)小于1.2m。</p><p>　　6）粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。</p

41、><p>　　3.1.2設(shè)計參數(shù)：</p><p><b>　?。?）設(shè)計流量：</b></p><p><b>　　平均日流量：</b></p><p><b>　　最大日流量：</b></p><p>　?。?）柵前流速v1=1.0m/s，過柵流速v2=

42、0.9m/s</p><p>　　（3）柵條寬度s=0.02m，格柵間隙e=40mm</p><p>　　（4）柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°</p><p>　　（5） 單位柵渣量ω1=0.03m3柵渣/污水</p><p><b>　　3.1.3設(shè)計計算</b></p><p&

43、gt;　?。?）確定格柵前水深，根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算得:柵前 槽寬 ，則柵前水深</p><p>　?。?）柵條間隙數(shù) （取30）</p><p>　　設(shè)計兩組格柵，每組格柵間隙數(shù)15.</p><p><b>　　柵槽有效寬度</b></p><p>　　柵槽的總寬度B=2B'+0.2=1.78m&

44、lt;/p><p>　?。?）進(jìn)水渠道漸寬部分長度</p><p>　　其中α1為進(jìn)水渠展開角為，進(jìn)水渠寬B1=1.0m。</p><p>　?。?）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　?。?）過柵水頭損失（h1）</p><p>　　因柵條邊為矩形截面，取k=3，則</p><p&g

45、t;<b>　　其中：</b></p><p><b>　　h0：計算水頭損失</b></p><p>　　k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3</p><p>　　ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時β=2.42，</p><p>　　（7）柵后槽總高度H</p

46、><p>　　取柵前渠道超高 h2=0.3m</p><p>　　柵前槽總高度:=0.5+0.3=0.8m</p><p>　　柵后槽總高度:=0.5+0.12+0.3=0.92m</p><p><b>　　格柵總長度</b></p><p><b>　?。?）每日柵渣量W</b&g

47、t;</p><p>　　宜采用機械清渣(取=1.2)。</p><p>　　3.2 污水提升泵房</p><p><b>　　3.2.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　《室外排水規(guī)范》GB50014-2006中規(guī)定如下：</p><p>　　1）排水泵站宜按遠(yuǎn)期規(guī)模設(shè)計，水泵機組可按近期規(guī)

48、模配置。</p><p>　　2）排水泵站宜設(shè)計為單獨的建筑物。</p><p>　　3）抽送會產(chǎn)生易燃易爆有毒有害氣體的污水泵站，必須設(shè)計為單獨的建筑物，并應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。</p><p>　　4） 排水泵站的建筑物附屬設(shè)施宜采取防腐蝕措施。</p><p>　　5） 雨水泵站應(yīng)采用自灌式泵站。污水泵站合流污水泵站宜采用自灌式泵站。&

49、lt;/p><p>　　6）泵房宜有二個出入口，其中一個應(yīng)能滿足最大設(shè)備或部件的進(jìn)出。</p><p>　　7） 污水泵站的設(shè)計流量，應(yīng)按泵站進(jìn)水總管的最高日最高時流量計算確定。</p><p>　　8） 雨水泵站的設(shè)計流量，應(yīng)按泵站進(jìn)水總管的設(shè)計流量計算確定。當(dāng)立交道路設(shè)有盲溝時，其滲流水量應(yīng)單獨計算。</p><p>　　9）污水泵合流污水泵

50、的設(shè)計揚程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量時的集水池水位與出水管渠水位差水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安全水頭確定。</p><p>　　10） 集水池的容積，應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、水泵能力水泵工作情況等因素確定。一般應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　污水泵站集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺水泵5min的出水量；</p><p>　　注：如水泵機組為自動控制時，每小時開動水泵不得超過6次。

51、</p><p>　　雨水泵站集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺水泵30s的出水量；</p><p>　　合流污水泵站集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺水泵30s的出水量。</p><p>　　3.2.2 設(shè)計計算</p><p>　　采用氧化溝工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入

52、平流沉砂池，然后自流通過厭氧池、氧化溝、二沉池及接觸池，最后由出水管道排出。</p><p><b>　　1） 流量確定</b></p><p>　　=0.61m3/s=2196m3/h，</p><p>　　考慮采用4臺潛污泵(三用一備)，則每臺設(shè)計流量為</p><p><b>　　2） 集水池容積<

53、/b></p><p>　　考慮不小于一臺泵5min的流量，則：</p><p><b>　　W=</b></p><p>　　取有效水深h=2.0m，則：</p><p><b>　　集水池面積A=</b></p><p>　　可?。ㄔO(shè)計）集水池尺寸L×B=

54、6×5m</p><p>　　保護(hù)水深1.2m,則實際水深3.2m</p><p>　　集水池尺寸L×B×H=6.0m×5.0m×3.2m</p><p><b>　　水泵的揚程</b></p><p>　　由泵的參數(shù)知道 水泵提升靜揚程Z=9.05m則提升前水位4m,水

55、泵水頭損失取2m。</p><p>　　從而需水泵揚程H=Z+h=11.05m</p><p>　　污水提升泵站中污水只經(jīng)一次提升，然后靠重力使污水通過整個處理系統(tǒng)。泵站選用集水池與機器間合建式泵站。 </p><p><b>　　5）泵的選型</b></p><p>　　選350QW1200-18-90型潛

56、污泵四臺（三用一備），該泵性能參數(shù)為： 流量：600 揚程：12m</p><p>　　轉(zhuǎn)速：590r/min 功率：55kW</p><p><b>　　3.3細(xì)格柵</b></p><p><b>　　3.3.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　《給水排水設(shè)計手

57、冊》第5冊[5.1.1]：</p><p>　　柵渣量與地區(qū)的特點、格柵的間隙大小，污水量以及下水道系統(tǒng)的類型等因素有關(guān)。在無當(dāng)?shù)赜羞\行資料時，可采用：</p><p>　　格柵間隙16~25mm,0.100~0.5m³柵渣/10³m³污水</p><p>　　格柵間隙30~50mm, 0.03~0.01m³柵渣/10

58、9;m³污水</p><p>　　《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006） 6.3 規(guī)定：</p><p>　　1） 污水處理系統(tǒng)或水泵前，必須設(shè)置格柵。</p><p>　　2） 格柵柵條間隙寬度，應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　粗格柵：機械清除時宜為16～25mm，人工清除時宜為25～40mm。特殊情況下，最大間隙

59、可為100mm；</p><p>　　細(xì)格柵：宜為1.5～10mm；</p><p>　　水泵前，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。</p><p>　　3） 污水過柵流速宜采用0.6～1.0m/s。除轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機外，機械清除格柵的安裝角度宜為60°～90°。人工清除格柵的安裝角度宜為30°～60°。</p><p&

60、gt;　　4） 格柵上部必須設(shè)置工作平臺，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作平臺上應(yīng)有安全沖洗設(shè)施。</p><p>　　5） 格柵工作平臺兩側(cè)邊道寬度宜采用0.7～1.0m。工作平臺正面過道寬度，采用機械清除時不應(yīng)小于1.5m，采用人工清除時不應(yīng)小于1.2m。</p><p>　　6） 粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。</p>&l

61、t;p>　　3.3.2設(shè)計參數(shù)：</p><p><b>　?。?）設(shè)計流量：</b></p><p><b>　　平均日流量：</b></p><p><b>　　最大日流量：</b></p><p>　?。?）柵前流速v1=1.0m/s，過柵流速v2=0.9m/s&l

62、t;/p><p>　?。?）柵條寬度s=0.01m，格柵間隙e=10mm</p><p>　?。?）柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°</p><p>　　（5）單位柵渣量ω1=0.05m3柵渣/103m3污水</p><p>　　3.3.3 設(shè)計計算</p><p>　?。?）確定格柵前水深：由粗格柵知柵

63、前水深h為0.5m；</p><p><b>　?。?）柵條間隙數(shù)n</b></p><p><b>　　(取118）</b></p><p>　　設(shè)計兩組格柵，則每組格柵的間隙數(shù)為59條。</p><p>　?。?）柵槽有效寬度 </p><p>　　柵槽的總寬度 B=2B

64、'+0.2=2.54m</p><p>　?。?）進(jìn)水渠道漸寬部分長度</p><p>　　其中α1為進(jìn)水渠展開角為，進(jìn)水渠寬B1=1.0m。</p><p>　?。?）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　（6）過柵水頭損失（h1）</p><p>　　因柵條邊為矩形截面，取k=3，則<

65、;/p><p><b>　　其中：</b></p><p><b>　　h0：計算水頭損失</b></p><p>　　k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3</p><p>　　ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時β=2.42，</p><p>　　

66、(7)柵后槽總高度H</p><p>　　取柵前渠道超高 h2=0.3m</p><p>　　柵前槽總高度:=0.5+0.3=0.8m</p><p>　　(8)柵后槽總高度:=0.5+0.23+0.3=1.03m</p><p><b>　　格柵總長度</b></p><p><b>

67、　　(9)每日柵渣量W</b></p><p>　　宜采用機械清渣(取=1.2)</p><p><b>　　3.4 沉砂池</b></p><p><b>　　3.4.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)

68、將沉砂池的進(jìn)水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶起立。</p><p>　　《給水排水設(shè)計手冊》（第05冊 城鎮(zhèn)排水）：</p><p>　　沉砂池設(shè)計中，必需按照下列原則：</p><p>　?。?）城市污水廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池，座數(shù)或分格數(shù)應(yīng)不少于2座(格)，并按并聯(lián)運行原則考慮。</p><p>　?。?）設(shè)

69、計流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮：</p><p>　　1)當(dāng)污水自流進(jìn)入時，應(yīng)按每期的最大設(shè)計流量計算；</p><p>　　2)當(dāng)污水為用提升泵送入時，則應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計算；</p><p>　　3)合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量計算。</p><p>　　(3) 沉砂池去除的砂粒雜質(zhì)是以比重為2.65，粒徑為0.2以上的顆

70、粒為主。</p><p>　　(4) 城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量為30m3計算，其含水率為60%，容量為1500kg/m3。</p><p>　　(5) 貯砂斗槔容積應(yīng)按2日沉砂量計算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°排砂管直徑應(yīng)不小于0.3m。</p><p>　　(6) 沉砂池的超高不宜不于0.3m 。</p>&l

71、t;p>　　(7) 除砂一般宜采用機械方法。當(dāng)采用重力排砂時，沉砂池曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長度。</p><p><b>　　說明：</b></p><p>　　采用平流式沉砂池，具有處理效果好，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，分兩格。</p><p><b>　　3.4.2設(shè)計參數(shù)</b></p><

72、p><b>　　設(shè)計流量：</b></p><p>　　設(shè)計流速：v=0.30m/s</p><p>　　水力停留時間：t=40s</p><p><b>　　3.4.3設(shè)計計算</b></p><p><b>　?、?沉砂池長度L：</b></p><

73、;p><b>　?、?水流斷面積A：</b></p><p>　　③ 池總寬度B：設(shè)計n=2格 每格寬取b=4m，則</p><p><b>　?、?有效水深h2：</b></p><p>　　h2=A/B=2/8=0.25m （介于0.25～1m之間）</p><p>　　⑤ 貯泥區(qū)所需容

74、積：</p><p>　　設(shè)計T=2d，即考慮排泥間隔天數(shù)為T=2天，則沉砂斗容積</p><p>　　式中：——城市污水沉砂量0.03L/m3，</p><p>　　——污水流量總變化系數(shù)1.2</p><p>　　每格沉砂池設(shè)兩個沉砂斗，共有4個沉砂斗。則每格沉砂斗的體積:</p><p>　?、拶A砂斗各部分尺寸及

75、容積：</p><p>　　設(shè)計斗底寬，斗壁與水平面的傾角為60°，斗高， 則貯砂斗上口寬： </p><p><b>　　貯砂斗容積：</b></p><p>　　（大于，符合要求）。</p><p>　　⑦ 貯砂室高度

76、h3：</p><p>　　采用重力排砂，設(shè)計池底坡度為0.06，坡向沉砂斗長度為：</p><p>　　池總高度H ：設(shè)超高</p><p>　　⑧ 校核最小流量時的流速：</p><p><b>　　，符合要求。</b></p><p><b>　　計算草圖如下：</b>

77、</p><p><b>　　3.5厭氧池</b></p><p><b>　　3.5.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　《城市污水處理廠設(shè)計計算》</p><p>　　《水處理構(gòu)筑物設(shè)計計算》</p><p>　　《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）[6.

78、6-Ⅴ]</p><p>　　1） 生物反應(yīng)池的超高，當(dāng)采用鼓風(fēng)曝氣時為0.5～1.0m；當(dāng)采用機械曝氣時，其設(shè)備操作平臺宜高出設(shè)計水面0.8～1.2m。</p><p>　　2） 每組生物反應(yīng)池在有效水深一半處宜設(shè)置放水管。</p><p>　　3) 廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深之比宜采用1:1～2:1。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類型選用風(fēng)機壓

79、力等因素確定，一般可采用4.0～6.0m。在條件許可時，水深尚可加大。</p><p><b>　　3.5.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　共建造兩組厭氧池 直徑 D=20m， 高H=4.3m</p><p>　　1).厭氧池設(shè)計參數(shù)</p><p>　　設(shè)計流量：0.61m3/

80、s，每座設(shè)計流量為Q1′=0.31m3/s，分2座</p><p>　　水力停留時間：T=2.5h，污泥濃度：X=3000mg/L， 污泥回流液濃度：Xr=10000mg/L</p><p>　　考慮到厭氧池與氧化溝為一個處理單元，總的水力停留時間超過15h，所以設(shè)計水量按最大日平均時考慮。</p><p><b>　　3.5.3設(shè)計計算</b>

81、;</p><p><b>　　1.厭氧池</b></p><p><b>　　（1）厭氧池容積：</b></p><p>　　V= Q1′T=310×10-3×2.5×3600=2790m3</p><p>　?。?）厭氧池尺寸：水深取為h=4.0m。</p&g

82、t;<p>　　則厭氧池面積：A=V/h=/4=697.5m2</p><p><b>　　厭氧池直徑：</b></p><p>　　D===29.8m(取30）</p><p>　　考慮0.3m的超高，故池總高為H=h+0.3=4+0.3=4.3m。</p><p>　　（3）污泥回流量計算：</p

83、><p><b>　　1）回流比計算</b></p><p>　　R =X/（Xr-X）=3/（10-3）=0.43</p><p><b>　　2）污泥回流量</b></p><p>　　QR =RQ1′=0.43×0.31=0.13m3/s</p><p><

84、b>　　3.6氧化溝</b></p><p><b>　　3.6.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　《城市污水處理廠設(shè)計計算》</p><p>　　《水處理構(gòu)筑物設(shè)計計算》</p><p>　　1)生物反應(yīng)池中的好氧區(qū)（池），采用鼓風(fēng)曝氣器時，處理每立方米污水的供氣量不應(yīng)小于3m3。好氧區(qū)采用機械

85、曝氣器時，混合全池污水所需功率一般不宜小于25W/m3；氧化溝不宜小于15W/m3。缺氧區(qū)（池）、厭氧區(qū)（池）應(yīng)采用機械攪拌，混合功率宜采用2～8W/m3。機械攪拌器布置的間距、位置，應(yīng)根據(jù)試驗資料確定。</p><p>　　2)生物反應(yīng)池的設(shè)計，應(yīng)充分考慮冬季低水溫對去除碳源污染物、脫氮除磷的影響，必要時可采取降低負(fù)荷、增長泥齡、調(diào)整厭氧區(qū)（池）及缺氧區(qū)（池）水力停留時間保溫或增溫等措施。</p>

86、<p>　　3)氧化溝前可不設(shè)初次沉淀池。</p><p>　　4)氧化溝前可設(shè)置厭氧池。</p><p>　　5)延時曝氣氧化溝的主要設(shè)計參數(shù)，宜根據(jù)試驗資料確定，無試驗資料時， 可按本規(guī)范表6.6.25的規(guī)定取值。</p><p>　　表: 延時曝氣氧化溝主要設(shè)計參數(shù)</p><p>　　6) 進(jìn)水回流污泥點宜設(shè)在缺氧區(qū)首端

87、，出水點宜設(shè)在充氧器后的好氧區(qū)。氧化溝的超高與選用的曝氣設(shè)備類型有關(guān)，當(dāng)采用轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟時，宜為0.5m；當(dāng)采用豎軸表曝機時，宜為0.6～0.8m，其設(shè)備平臺宜高出設(shè)計水面0.8～1.2m。</p><p>　　7) 氧化溝的有效水深與曝氣、混合推流設(shè)備的性能有關(guān)，宜采用3.5~4.5m。</p><p>　　8) 氧化溝內(nèi)的平均流速宜大于0.25m∕s。</p><p&

88、gt;　　9) 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的供氧，應(yīng)滿足污水需氧量、混合處理效率等要求，一般宜采用鼓風(fēng)曝氣或表面曝氣等方式。</p><p>　　10) 各種類型的機械曝氣設(shè)備的充氧能力應(yīng)根據(jù)測定資料或相關(guān)技術(shù)資料采用。</p><p><b>　　3.6.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　氧化溝按設(shè)計分2座，按最大日平均時流量設(shè)計，每座氧化溝設(shè)

89、計流量為Q1′: 0.31m3/s</p><p><b>　　總污泥齡：20d</b></p><p>　　MLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75 則MLVSS=2700</p><p>　　曝氣池：DO＝2mg/L</p><p>　　α＝0.9 β＝0.98</p><

90、p>　　其他參數(shù)：a=0.6kgVSS/kgBOD5 b=0.05d-1</p><p>　　脫氮速率：qdn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSS·d</p><p>　　K1=0.23d-1 Ko2=1.3mg/L</p><p>　　剩余堿度100mg/L(保持PH≥7.2):</p><p>　　所需堿度7

91、.1mg堿度/mgNH3-N氧化；產(chǎn)生堿度3.0mg堿度/mgNO3-N還原</p><p>　　硝化安全系數(shù)：2.5</p><p>　　脫硝溫度修正系數(shù)：1.08</p><p>　　3.6.3 設(shè)計計算 </p><p><b>　?。?）氧化溝</b></p><p>　　尺寸 ： L&

92、#215;B=80m×30m， 高H=3.2m</p><p>　?。?）堿度平衡計算：</p><p>　　1）設(shè)計的出水為10 mg/L，則出水中溶解性＝10- 0.7×10×1.42×（1－e-0.23×5）=3.2 mg/L</p><p>　　2）采用污泥齡20d，則日產(chǎn)泥量為：

93、</p><p><b>　　kg/d</b></p><p>　　設(shè)其中有12.4％為氮，近似等于TKN中用于合成部分為：</p><p>　　0.1241500=186kg/d </p><p>　　即：TKN中有mg/L用于合成。</p><p>　　需用于氧化的NH3-N =40-6.94

94、-2=31.06 mg/L</p><p>　　需用于還原的NO3-N =31.06-15=16.06mg/L</p><p>　?。?）硝化區(qū)容積計算：</p><p><b>　　硝化速率為</b></p><p>　　=0.204 L/d</p><p><b>　　故泥齡：d&l

95、t;/b></p><p>　　采用安全系數(shù)為2.5，故設(shè)計污泥齡為：2.54.9=12.5d</p><p>　　原假定污泥齡為20d，則硝化速率為：</p><p><b>　　L/d</b></p><p><b>　　單位基質(zhì)利用率： </b></p><p>

96、　　kg/kgMLVSS.d</p><p>　　MLVSS=f×MLSS=0.753600=2700 mg/L</p><p>　　所需的MLVSS總量=</p><p><b>　　硝化容積：m3</b></p><p><b>　　水力停留時間：h</b></p>&l

97、t;p>　　（4）反硝化區(qū)容積：</p><p>　　12℃時，反硝化速率為：</p><p>　　=0.019kg/(kg.d)</p><p>　　還原NO3-N的總量=kg/d</p><p>　　脫氮所需MLVSS=kg</p><p>　　脫氮所需池容： m3</p><p>&

98、lt;b>　　水力停留時間：h</b></p><p>　?。?）氧化溝的總?cè)莘e：</p><p><b>　　總水力停留時間：h</b></p><p><b>　　總?cè)莘e： m3</b></p><p>　?。?）氧化溝的尺寸：</p><p>　　氧化

99、溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝，取池深3.5m，寬7m，則氧 化溝總長:。其中好氧段長度為，缺氧段 長度為。</p><p><b>　　彎道處長度:</b></p><p>　　則單個直道長: (取171m)</p><p>　　故氧化溝總池長=171+7+14=192m，總池寬=74=28m（未計池壁厚）</p><p

100、>　　池壁厚度按0.35m計算</p><p><b>　　（7）需氧量計算：</b></p><p>　　采用如下經(jīng)驗公式計算:</p><p>　　其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量，第三項為硝化污泥需氧量,第四項為反硝化污泥需氧量。</p><p>　　經(jīng)驗系數(shù)：A=0.5 B

101、=0.1</p><p><b>　　需要硝化的氧量：</b></p><p>　　Nr=25.242678410-3=676kg/d</p><p>　　R=0.526784(0.19-0.0032)+0.1110963.6</p><p>　　+4.6294.4-2.6164.9</p><p&g

102、t;　　=8530kg/d=355.kg/h</p><p>　　取T=30℃，查表得α=0.8,β=0.9,氧的飽度=7.63 mg/L，=9.17 mg/L</p><p>　　采用表面機械曝氣時，20℃時脫氧清水的充氧量為：</p><p><b>　?。?）回流污泥量：</b></p><p><b>

103、　　可由公式求得。</b></p><p>　　式中：X=MLSS=3.6g/L，回流污泥濃度取10g/L。則：</p><p>　　（50％～100％，實際取60％）</p><p>　　考慮到回流至厭氧池的污泥為11%，則回流到氧化溝的污泥總量為49%Q。</p><p><b>　　（9）剩余污泥量：</b&

104、gt;</p><p>　　如由池底排除，二沉池排泥濃度為10g/L，則每個氧化溝產(chǎn)泥量為：</p><p><b>　　計算草圖：</b></p><p><b>　　氧化溝示意圖</b></p><p><b>　　3.7二沉池</b></p><p&g

105、t;<b>　　3.7.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　《給水排水設(shè)計手冊》第5冊 城市排水[5.3.4]</p><p>　　《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006[6.5]中關(guān)于輻流沉淀池設(shè)計的規(guī)定：</p><p>　　⑴ 徑深比的要求。根據(jù)輻流沉淀池的流態(tài)特征，徑深比宜為6～12。日本指南前蘇聯(lián)規(guī)范都規(guī)定為6～12，沉淀效

106、果較好,本條文采用6~12。為減少風(fēng)對沉淀效果的影響，池徑宜小于50m。</p><p>　?、婆拍喾绞郊芭拍鄼C械的要求。近年來，國內(nèi)各地區(qū)設(shè)計的輻流沉淀池，其直徑都較大，配有中心傳動或周邊驅(qū)動的桁架式刮泥機，已取得成功經(jīng)驗。故規(guī)定宜采用機械排泥。參照日本指南，規(guī)定排泥機械旋轉(zhuǎn)速度為1～3r/h，刮泥板的外緣線速度不大于3m/min。當(dāng)池子直徑較小，且無配套的排泥機械時，可考慮多斗排泥，但管理較麻煩。</p

107、><p>　　該沉淀池采用中心進(jìn)水，周邊出水的幅流式沉淀池，采用刮泥機。設(shè)置兩個二沉池，設(shè)計流量為</p><p><b>　　3.7.2設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　設(shè)計進(jìn)水量：Q=22000m3/d （每組）</p><p>　　表面負(fù)荷：qb范圍為1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.

108、h</p><p>　　水力停留時間（沉淀時間）：T=4h</p><p>　　堰負(fù)荷：取值范圍為1.5—2.9L/s.m，取2.5 L/(s.m)</p><p><b>　　3.7.3設(shè)計計算</b></p><p><b>　　（1）沉淀池面積:</b></p><p>

109、;<b>　　按表面負(fù)荷算：</b></p><p>　?。?）沉淀池直徑： 取直徑34米</p><p>　　有效水深為 h2=qbT=1.03=4m</p><p><b>　　沉淀部分有效容積：</b></p><p>　　污泥斗容積：設(shè)r1=2m，r2=1m，α=600，則：</p

110、><p>　　污泥斗以上圓錐部分污泥容積：設(shè)池底徑向坡度為0.05，則：</p><p><b>　　污泥總?cè)莘e：</b></p><p>　?。?）二沉池總高度：</p><p>　　取二沉池緩沖層高度h3=0.4m，超高為h1=0.3m</p><p><b>　　則沉淀池總高度為<

111、;/b></p><p>　　h=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.4+0.65+1.73=6.08m</p><p><b>　　則池邊高度為</b></p><p>　　H=h1+h2+h3=0.3+3+0.4=3.7m</p><p><b>　?。?）校核堰負(fù)荷：</b>&

112、lt;/p><p><b>　　徑深比 </b></p><p><b>　　堰負(fù)荷</b></p><p><b>　　以上均符合要求。</b></p><p><b>　　計算草圖：</b></p><p>　　3.8圓錐形

113、渦流式絮凝池</p><p><b>　　3.8.1設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　?。?）進(jìn)水管流速0.8-1.0m， 絮凝時間4-10min，底部入口流速采用0.7m，上部圓柱部分的上升流速采用4-8mm/s，底部錐角</p><p>　?。?）超高采用0.3m</p><p>　?。?）出水可采用周邊集水槽淹沒

114、式漏斗或淹沒式穿孔管，出水流速不超過0.2m/s,出水孔眼流速也不超過0.2m/s。</p><p>　?。?）池中每米工作高度水頭損失（從進(jìn)水口至出水口）0.02-0.05.</p><p>　　（5）圓柱高度可按直徑一半計算</p><p><b>　　3.8.2設(shè)計計算</b></p><p>　　經(jīng)估算取池數(shù) n

115、=8 ， Q=44000m3/d=1833m3/h 。</p><p>　　（1） 圓柱部分截面積f1，上部圓柱部分上升流速采用V1=5mm/s 則</p><p>　?。?）圓柱部分直徑D1</p><p>　　（3）圓錐部分底面積f2，底部入口流速采用V2=0.7m/s 則</p><p>　?。?）圓錐底部直徑D2</p>

116、<p><b>　　采用D2=0.4m</b></p><p>　　圓錐部分實際面積 f2=0.13m2</p><p>　　圓錐部分底部入口實際流速</p><p><b>　　（5）圓柱部分高度</b></p><p>　?。?）圓錐部分高度H1 ，底部錐角 則</p>

117、<p>　?。?）池底立管高 H3 </p><p>　　池底立管高H3 =0.58m，（300×300mm鋼制三通計算）</p><p><b>　?。?）每池容積W</b></p><p><b>　　（9）絮凝時間 T</b></p><p>　?。?0)水頭損失 池中

118、每米工作高度的水頭損失（進(jìn)水口至出水口）為h0=0.03m 則</p><p>　　(11)GT值 t=20℃是時，</p><p><b>　　速度梯度為</b></p><p>　　GT=42.21×10×60=25325=2.5×104 (在之內(nèi)) </p><p><

119、;b>　　3.9接觸消毒池</b></p><p>　　污水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒。消毒劑的選擇見表：</p><p>　　經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定用液氯消毒。</p><p>　　采用隔板式接觸反應(yīng)池</p><p><b>　　3.9.1設(shè)計參數(shù)</b></p

120、><p>　　設(shè)計流量：Q′=22000m3/d=255.8L/s（設(shè)兩座）</p><p>　　水力停留時間：T=0.5h=30min</p><p>　　設(shè)計投氯量為：ρ＝4.0mg/L</p><p>　　平均水深：h=2.0m</p><p><b>　　隔板間隔：b=5m</b></p

121、><p><b>　　3.9.2設(shè)計計算</b></p><p>　　(1) 接觸池容積：</p><p>　　V=Q′T=511.610-33060=460.5m3</p><p><b>　　表面積m2 </b></p><p><b>　　隔板數(shù)采用3個，<

122、/b></p><p>　　則廊道總寬為B＝（3+1）5＝20m</p><p>　　接觸池長度, 長寬比</p><p>　　實際消毒池容積為V′=BLh=2011.52=460m3 </p><p>　　池深取2＋0.3＝2.3m (0.3m為超高)</p><p>　　經(jīng)校核均滿足有效停留時間的要求&

123、lt;/p><p><b>　?。?）加氯量計算：</b></p><p>　　設(shè)計最大加氯量為ρmax=4.0mg/L,每日投氯量為</p><p>　　ω＝ρmaxQ=42200010-3=80kg/d=3.33kg/h</p><p>　　選用貯氯量為120kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為3/4瓶,共貯用12瓶，每日加氯機

124、兩臺，單臺投氯量為1.5～2.5kg/h。</p><p>　　配置注水泵兩臺，一用一備，要求注水量Q=1—3m3/h,揚程不小于10mH2O</p><p><b>　?。?）混合裝置：</b></p><p>　　在接觸消毒池第一格第二格起端設(shè)置混合攪拌機2臺（立式），混合攪拌機功率N0</p><p>　　實際選用

125、JWH—310—1機械混合攪拌機，漿板深度為1.5m,漿葉直徑為0.31m,漿葉寬度0.9m，功率4.0Kw</p><p>　　解除消毒池設(shè)計為縱向板流反應(yīng)池。在第一格每隔3.8m設(shè)縱向垂直折流板，在第二格每隔6.33m設(shè)垂直折流板，第三格不設(shè)</p><p>　　四、污泥處理設(shè)施設(shè)計計算</p><p><b>　　4.1污泥處理</b>&

126、lt;/p><p>　　4.1.1污泥處理的原則</p><p>　　1)、城鎮(zhèn)污水污泥，應(yīng)根據(jù)地區(qū)經(jīng)濟(jì)條件環(huán)境條件進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化無害化處理，并逐步提高資源化程度。</p><p>　　2)、污泥的處置方式包括用作肥料、作建材、作燃料填埋等，污泥的處理流程應(yīng)根據(jù)污泥的最終處置方式選定。</p><p>　　3)、污泥作肥料時，其有害物質(zhì)含量應(yīng)

127、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p>　　4)、污泥處理構(gòu)筑物個數(shù)不宜少于2個，按同時工作設(shè)計。污泥脫水機械可考慮一臺備用。</p><p>　　5)、污泥處理過程中產(chǎn)生的污泥水應(yīng)返回污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理。污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣，宜收集后進(jìn)行處理。</p><p>　　4.1.2污泥處理方法的選擇</p><p>　　污泥處理的一般方

128、法與流程的選擇、當(dāng)?shù)貤l件、環(huán)境保護(hù)要求、投資情況、運行費用及維護(hù)管理等多種因素有關(guān)。污泥處理可供選擇的方案大致有：</p><p>　　（1）生污泥濃縮消化自然干化最終處置</p><p>　?。?）生污泥濃縮自然干化堆肥最終處置</p><p>　　（3）生污泥濃縮消化機械脫水最終處置</p><p>　?。?）生污泥濃縮機械脫水最終處置&

129、lt;/p><p>　?。?）生污泥濕污泥地最終處置</p><p>　?。?）生污泥濃縮消化機械脫水最終處置</p><p>　　綜合多種因素本設(shè)計優(yōu)先選用第（6）種方案，即：</p><p><b>　　4.2回流污泥泵房</b></p><p><b>　　4.2.1設(shè)計參數(shù)</

130、b></p><p>　　二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。</p><p>　　設(shè)計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50％－100％。按最大考慮，即QR=100%Q=254.5L/s＝22000m3/d</p><p><

131、;b>　　4.2.2設(shè)計計算</b></p><p>　?。?）揚程：二沉池水面相對地面標(biāo)高為-0.3m,套筒閥井泥面相對標(biāo)高為0.2m，回流污泥泵房泥面相對標(biāo)高為－0.2-0.5＝-0.5m，氧化溝水面相對標(biāo)高為1.8m，則污泥回流泵所需提升高度為：1.8-（-0.5）＝2.3m</p><p>　?。?）流量：兩座氧化溝設(shè)一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量為22000m

132、3/d＝916m3/h</p><p>　　（3）選泵：選用LXB-900螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m－2.5m,電動機轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW</p><p>　?。?）回流污泥泵房占地面積為9m×5.5m</p><p><b>　　4.3剩余污泥泵房</b></p