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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p> 課程名稱: 液壓與氣壓傳動 </p><p> 題目名稱:成型銑刀在加工件上加工出成型面的液壓專用銑床</p><p> 班 級: 級 ____ 專業(yè) 班</p><p> 姓 名:
2、 </p><p> 學(xué) 號: __</p><p> 指導(dǎo)教師: __</p><p><b> 評定成績:</b></p><p><b> 教
3、師評語:</b></p><p> 指導(dǎo)老師簽名: </p><p> 20 年 月 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一、設(shè)計的目的和要求3</p><p> 二、設(shè)計的內(nèi)容及步驟3</p>&l
4、t;p><b> 三、進(jìn)度安排5</b></p><p><b> 四、設(shè)計課題5</b></p><p> 1.負(fù)載與運動分析6</p><p> 2.確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)7</p><p> 3. 擬定液壓系統(tǒng)原理圖10</p><p>
5、 4. 計算和選擇液壓件11</p><p> 5. 驗算液壓系統(tǒng)的性能14</p><p><b> 6. 結(jié)論17</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)17</b></p><p> 液壓傳動課程設(shè)計指導(dǎo)書</p><p> 一、設(shè)計的目的
6、和要求:</p><p><b> ?、逶O(shè)計的目的</b></p><p> 液壓傳動課程設(shè)計是本課程的一個綜合實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),通過該教學(xué)環(huán)節(jié),要求達(dá)到以下目的:</p><p> 1.鞏固和深化已學(xué)知識,掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計計算的一般方法和步驟,培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計能力和綜合分析問題、解決問題能力;</p><p> 2
7、.正確合理地確定執(zhí)行機構(gòu),選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件;能熟練地運用液壓基本回路,組合成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng);</p><p> 3.熟悉并會運用有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。對學(xué)生在計算、制圖、運用設(shè)計資料以及經(jīng)驗估算、考慮技術(shù)決策、CAD技術(shù)等方面的基本技能進(jìn)行一次訓(xùn)練,以提高這些技能的水平。</p><p><b> ㈡設(shè)計的要求</b>
8、</p><p> 1.設(shè)計時必須從實際出發(fā),綜合考慮實用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性及操作維修方便。如果可以用簡單的回路實現(xiàn)系統(tǒng)的要求,就不必過分強調(diào)先進(jìn)性。并非是越先進(jìn)越好。同樣,在安全性、方便性要求較高的地方,應(yīng)不惜多用一些元件或采用性能較好的元件,不能單獨考慮簡單、經(jīng)濟;</p><p> 2.獨立完成設(shè)計。設(shè)計時可以收集、參考同類機械的資料,但必須深入理解,消化后再借鑒。不能簡單地抄襲
9、;</p><p> 3.在課程設(shè)計的過程中,要隨時復(fù)習(xí)液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統(tǒng)的組成,積極思考;</p><p> 4.液壓傳動課程設(shè)計的題目均為中等復(fù)雜程度液壓設(shè)備的液壓傳動裝置設(shè)計。具體題目由指導(dǎo)老師分配,題目附后;</p><p> 5.液壓傳動課程設(shè)計要求學(xué)生完成以下工作:</p><p> ?、旁O(shè)計計算說明書一
10、份; </p><p> ⑵液壓傳動系統(tǒng)原理圖一張(3號圖紙,包括工作循環(huán)圖和電磁鐵動作順序表)。</p><p> 二、設(shè)計的內(nèi)容及步驟</p><p><b> ㈠設(shè)計內(nèi)容</b></p><p> 1. 液壓系統(tǒng)的工況分析,繪制負(fù)載和速度循環(huán)圖;</p><p> 2. 進(jìn)行方案設(shè)
11、計和擬定液壓系統(tǒng)原理圖;</p><p> 3. 計算和選擇液壓元件;</p><p> 4. 驗算液壓系統(tǒng)性能;</p><p> 5. 繪制正式工作圖,編制設(shè)計計算說明書。</p><p><b> ?、嬖O(shè)計步驟</b></p><p> 以一般常規(guī)設(shè)計為例,課程設(shè)計可分為以下幾個階段
12、進(jìn)行。</p><p><b> 1.明確設(shè)計要求</b></p><p> ?、砰喿x和研究設(shè)計任務(wù)書,明確設(shè)計任務(wù)與要求;分析設(shè)計題目,了解原始數(shù)據(jù)和工作條件。</p><p> ?、茀㈤啽緯嘘P(guān)內(nèi)容,明確并擬訂設(shè)計過程和進(jìn)度計劃。</p><p><b> 2.進(jìn)行工況分析</b></
13、p><p> ⑴做速度-位移曲線,以便找出最大速度點;</p><p> ?、谱鲐?fù)載-位移曲線,以便找出最大負(fù)載點。液壓缸在各階段所受的負(fù)載需要計算,為簡單明了起見,可列表計算;計算公式見教材表9-2。</p><p> 注:ηm——缸的機械效率,取ηm=0.9</p><p><b> ⑶確定液壓缸尺寸</b><
14、;/p><p> 確定液壓缸尺寸前應(yīng)參照教材選擇液壓缸的類型,根據(jù)設(shè)備的速度要求確定d/D的比值、選取液壓缸的工作壓力,然后計算活塞的有效面積,經(jīng)計算確定的液壓缸和活塞桿直徑必須按照直徑標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行圓整。計算時應(yīng)注意考慮液壓缸的背壓力,背壓力可參考教材表9-1選取。</p><p><b> ?、壤L制液壓缸工況圖</b></p><p> 液壓
15、缸工況圖包括壓力循環(huán)圖(p-s)、流量循環(huán)圖(q-s)和功率循環(huán)圖(P-s),繪制目的是為了方便地找出最大壓力點、最大流量點和最大功率點。計算過程可列表計算。</p><p> 液壓缸工作循環(huán)各階段壓力、流量和功率值</p><p> 3.進(jìn)行方案設(shè)計和擬定液壓系統(tǒng)原理圖</p><p> 方案設(shè)計包括供油方式、調(diào)速回路、速度換接控制方式、系統(tǒng)安全可靠性(平衡
16、、鎖緊)及節(jié)約能量等性能的方案比較,根據(jù)工況分析選擇出合理的基本回路,并將這些回路組合成液壓系統(tǒng),初步擬定液壓系統(tǒng)原理圖。</p><p> 選擇液壓基本回路,最主要的就是確定調(diào)速回路。應(yīng)考慮回路的調(diào)速范圍、低速穩(wěn)定性、效率等問題,同時盡量做到結(jié)構(gòu)簡單、成本低。</p><p> 4.計算和選擇液壓組件</p><p> ?、庞嬎阋簤罕玫墓ぷ鲏毫Γ?lt;/p&
17、gt;<p> ?、朴嬎阋簤罕玫牧髁?;</p><p> ?、沁x擇液壓泵的規(guī)格;</p><p> ?、扔嬎愎β剩x擇原動機;</p><p><b> ⑸選擇控制閥;</b></p><p> ?、蔬x擇液壓輔助元件;</p><p> 5.驗算液壓系統(tǒng)性能;</p>
18、<p> ⑴驗算液壓系統(tǒng)的效率;</p><p> ⑵驗算液壓系統(tǒng)的溫升</p><p> 6.繪制正式工作圖,編制課程設(shè)計計算說明書</p><p> ?、乓簤簜鲃酉到y(tǒng)原理圖一張(3號圖紙,包括工作循環(huán)圖和電磁鐵動作順序表)</p><p> ?、普碚n程設(shè)計計算說明書</p><p><b
19、> 三、進(jìn)度安排</b></p><p> 按教學(xué)計劃安排,液壓傳動課程設(shè)計總學(xué)時數(shù)為1周,其進(jìn)度及時間大致分配如下:</p><p><b> 四、設(shè)計課題</b></p><p> 設(shè)計一臺用成型銑刀在加工件上加工出成型面的液壓專用銑床,工作循環(huán):手工上料——自動夾緊——工作臺快進(jìn)——銑削進(jìn)給——工作臺快退——夾具
20、松開——手工卸料。</p><p> 設(shè)計參數(shù)見下表。其中:</p><p> 工作臺液壓缸負(fù)載力(KN):FL =2.2 夾緊液壓缸負(fù)載力(KN):Fc =4.4</p><p> 工作臺液壓缸移動件重
21、力(KN):G=1.5 夾緊液壓缸負(fù)移動件重力(N):Gc =80</p><p> 工作臺快進(jìn)、快退速度(m/min):V1=V3=6.0 夾緊液壓缸行程(mm):Lc=15</p><p> 工作臺工進(jìn)速度(mm/min):V2 =35
22、 夾緊液壓缸運動時間(S):tc=1</p><p> 工作臺液壓缸快進(jìn)行程(mm):L1=300 導(dǎo)軌面靜摩擦系數(shù):μs=0.2</p><p> 工作臺液壓
23、缸工進(jìn)行程(mm):L2=80 導(dǎo)軌面動摩擦系數(shù):μd=0.1</p><p> 工作臺啟動時間(S):t=0.5 </p><p><b> 負(fù)載與運動分析</b></p><p>
24、 工作負(fù)載 即為切削阻力 FL =2200N </p><p> 摩擦負(fù)載 即為導(dǎo)軌的摩擦阻力:</p><p><b> 靜摩擦阻力</b></p><p><b> 動摩擦阻力</b></p><p><b> 慣性負(fù)載 </b><
25、/p><p><b> 運動時間</b></p><p><b> 快進(jìn): </b></p><p><b> 工進(jìn): </b></p><p><b> 快退: </b></p><p> 設(shè)液壓缸的機械
26、效率,得出液壓缸在各工作階段的負(fù)載和推力,如表1所列</p><p> 表1 液壓缸在各工作階段的負(fù)載和推力</p><p> 根據(jù)液壓缸在上述各階段內(nèi)的負(fù)載和運動時間,即可繪制出負(fù)載循環(huán)圖F-t和速度循環(huán)圖V=t,如圖1所示。</p><p> 確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)</p><p><b> 初選液壓缸工作壓力<
27、/b></p><p> 所設(shè)計的動力滑臺在工進(jìn)時負(fù)載最大,其他工況負(fù)載都不太高,參考表2和表3,初選液壓缸的工作壓力</p><p><b> 計算液壓缸主要尺寸</b></p><p> 鑒于動力滑臺快進(jìn)和快退速度相等,這里的液壓缸可選單活塞桿式差動液壓缸(),快進(jìn)時液壓缸差動連接,工進(jìn)時為防止孔鉆通時突然消失發(fā)生前沖現(xiàn)象,液壓
28、缸的回油腔應(yīng)有背壓,參考表4,選背壓力</p><p> 表7 液壓缸在各階段的壓力、流量和功率值</p><p> 注:1. 為液壓缸差動連接時,回油口到進(jìn)油口之間的壓力損失,取=0.5 P</p><p> 2. 快退時,液壓缸有桿腔進(jìn)油,壓力為p1,無桿腔回油,壓力為p</p><p> 3.擬定液壓系統(tǒng)原理圖</p>
29、;<p> 3.1 選擇基本回路</p><p> 3.2 組成液壓系統(tǒng) </p><p> 4.計算和選擇液壓件</p><p> 4.1確定液壓泵的規(guī)格和電動機功率</p><p> 4.2 確定其他元件及輔件</p>
30、<p> 5. 驗算液壓系統(tǒng)的性能</p><p> 5.1驗算系統(tǒng)壓力損失</p><p> 5.2 驗算系統(tǒng)發(fā)熱與溫升</p><p><b> 6. 結(jié)論</b></p><p> 通過為期一周的液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計,不僅從整體上掌握了一臺銑床的液壓系統(tǒng)設(shè)計步驟及其原理和從專業(yè)角度思考問題的方
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