環(huán)境工程課程設計---某印染廠工業(yè)廢水處理站設計

1、<p><b>　　環(huán)境工程課程設計書</b></p><p>　　設計題目： 湖北某印染廠工業(yè)廢水處理站設計 </p><p>　　環(huán)境工程課程設計任務書</p><p>　　課題名稱：湖北省某印染廠工業(yè)廢水處理站設計</p><p><b>　　設計訓練內容</b></p>

2、<p>　　本課程設計主要培養(yǎng)學生的理論與實踐相結合的能力。 </p><p>　　確定工業(yè)廢水處理站的處理工藝流程及處理構筑物（或設備）的類型和數量。</p><p>　　對工藝流程中的主要構筑單元的設計與計算，如：格柵、沉砂池、沉淀池、生化反應池、曝氣池、SBR反應池、消毒池、污泥濃縮池等。</p><p>　　工業(yè)廢水處理站平面布置、高程布置設計

3、。</p><p>　　管道水力阻力的計算，水泵、風機等主要設備選型。</p><p>　　工業(yè)廢水處理工程初步經濟核算（分析），如人工、藥品、設備運行費用等。</p><p>　　采用CAD制圖，制作圖紙包括：</p><p>　　（1）工業(yè)廢水站平面布置圖；（3＃圖紙1張）</p><p>　　（2）工業(yè)廢水站的高

4、程布置圖；（3＃圖紙各1張）</p><p>　　二、設計（論文）任務和要求</p><p><b>　　（一）設計任務</b></p><p>　　根據國內外先進技術水平，分析本工程實際狀況。內容包括：該類工業(yè)廢水處理工藝技術的國內外水平、現狀與發(fā)展狀況；提出本次設計工藝流程確定并說明選擇理由；</p><p>　　根

5、據給定的原始資料設計湖北省某印染廠工業(yè)廢水處理站；</p><p>　　工業(yè)廢水處理站的工藝流程選擇；</p><p>　　工業(yè)廢水處理站主要構筑物的計算；</p><p>　　管道水力損失計算； </p><p><b>　　配套設備的選型；</b></p><p>　　工業(yè)廢水處理站的平面布置

6、設計；</p><p>　　工業(yè)廢水處理站的高程布置設計；</p><p>　　工業(yè)廢水處理站運行費用分析。</p><p>　　CAD繪圖：處理站的平面布置圖、高程圖；</p><p><b>　?。ǘ┰O計要求</b></p><p>　　設計選定工藝流程合理，構筑物尺寸計算準確，構筑物選型及

7、主要參數計算準確；</p><p><b>　　配套設備選型合理；</b></p><p>　　工業(yè)廢水處理的經濟分析合理；</p><p>　　圖紙規(guī)范，繪制精確，布局合理；（全部要求計算機繪圖）</p><p>　　工業(yè)廢水處理站平面布置合理，有運輸道路和輔助建筑物，泥水處理分區(qū)明顯； </p><

8、;p>　　工業(yè)廢水處理站高程布置合理、水力計算準確；</p><p>　　三、畢業(yè)設計（論文）主要參數</p><p>　　原始資料: 設計一座處理水量1500、2000、3500、4500、5000m3/d印染廠廢水處理站。</p><p><b>　　1．廢水水質特點：</b></p><p>　　（1）污染物

9、濃度高，變化大；</p><p>　?。?）COD平均2500-3000mg/L，最高可達5000mg/L；</p><p>　　（3）堿性高，pH=12-13，最高可達6g/L；</p><p>　?。?）可生化性差，廢水中含有大量水溶性難降解的活性染料、PVA等；</p><p>　?。?）NH3-N濃度變化大，印花工序生產時，NH3-N

10、濃度達幾十毫克每升，而不生產時則較少；</p><p><b>　　2．進水水量水質</b></p><p>　?。?）水量：設計處理水量1500、2000、3500、4500、5000m3/d</p><p>　?。?）水質：COD＝2500～3000mg/L；BOD5＝750～850mg/L，峰值濃度可達5000mg/L；pH＝12～13；

11、SS＝400～500mg/L；色度550；水溫50℃；硫化物含量較高。</p><p>　　3.處理后，出水水質達到以下標準：</p><p>　　4.生產區(qū)廢水自流入污水處理站，廢水管道水面標高按－0.5m考慮，處理后的廢水通過埋地管道排出。</p><p>　　5.該地區(qū)夏季主導風向為東南風。</p><p>　　6.擬建廢水處理站用地為

12、一塊方形地，地形平坦，滿足處理工藝要求。</p><p><b>　　四、設計內容</b></p><p>　?、?工業(yè)廢水處理站的工藝流程選擇；</p><p><b>　　1.1工藝流程選擇</b></p><p>　　1.1.1 影響流程選擇的因素</p><p>　　

13、污水處理工藝流程的選擇，一般要考慮以下因素：</p><p>　　1.1.2 廢水處理程度</p><p>　　這是廢水處理工藝流程選擇的主要依據，而廢水處理程度又取決于廢水的水質特征、處理后水的去向。廢水的水質特征，表現為廢水中所含污染物的種類、形態(tài)及濃度，它直接影響廢水處理的程度及工藝流程。各種受納水體對處理水的排放要求各不相同，由各種水質的標準規(guī)定，它決定了廢水處理廠對廢水的處理程度

14、。</p><p>　　1.1.3 建設及運行費用</p><p>　　考慮建設與運行費用時，應以處理水達到水質標準為前提。在此前提下，工程建設及運行費用低的工藝流程應得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設費用的重要措施。</p><p>　　1.1.4 工程施工難易程度</p><p>　　工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一

15、。如地下水位高，地質條件差的地方，就不宜選用深度大、施工難度高的構筑物。</p><p>　　1.1.5 當地的自然條件和社會條件</p><p>　　當地的地形、氣候等自然條件對廢水處理流程的選擇具有一定的影響。如當地氣候很冷，則應采用在采取適當的技術措施后，在低溫季節(jié)也能正常運行，并保證取得達標水質的工藝。</p><p>　　1.1.6 廢水水量</p&

16、gt;<p>　　除水質外，廢水的水量也是影響因素之一。對于水量、水質變化大的廢水，應選擇耐沖擊負荷強的工藝，或考慮設立池等緩沖設施以減少不利影響。</p><p>　　綜上所述，廢水處理流程的選擇應綜合考慮各項影響因素，進行多種方案的技術經濟對比才能得出合理的結論。城市生活污水的水質特征較有規(guī)律，處理要求也較統(tǒng)一，主要是降低廢水的生化需氧量和懸浮固體，已形成了較完整的典型處理流程。而工業(yè)廢水則種類

17、繁多，不可能提出規(guī)范的處理流程，因此只能進行個別分析，最好通過試驗確定處理流程。</p><p>　　在具體確定某工廠廢水的處理流程前，首先要調查以下各點。</p><p>　?。?）.所含污染物的種類及來源；</p><p>　　（2）.循環(huán)利用及減少廢水量的可能性；</p><p>　?。?）.回收利用廢水中有毒有害物質的可能性；<

18、/p><p>　　（4）.廢水排入城市下水道系統(tǒng)的可能性。</p><p>　　1.2 印染廢水處理設計</p><p>　　1.2.1 生物接觸氧化——混凝沉淀工藝</p><p>　　圖1-1 生物接觸氧化-混凝沉淀工藝</p><p>　　這是一個生物-化學二段處理工藝。生物接觸氧化是一種兼有活性污泥和生物膜法特點的

19、生物處理法，生物活性好，F/M 值大，處理負荷高，處理時間短，不需污泥回流并可間歇進行，但是難降物有機物去除率低和脫色效果欠佳，同時填料可能堵塞，且該工藝產生的污泥量大，污泥含水量高又難于脫色，故在污泥脫色時需投加一定的消石灰和三氯化鐵。</p><p>　　1.2.2 表曝——混凝沉淀處理工藝</p><p>　　圖1-2 表曝-混凝沉淀處理工藝</p><p>

20、　　表曝是一種完全混合曝氣活性污泥法，它有合建式和分建式兩種。合建式是將曝氣區(qū)與沉淀區(qū)合建在一個池內，對污泥回流縫的設計和施工要求嚴格，如果回流縫過大或曝氣強度過大時，則大量氣泡會竄入沉淀區(qū)，干擾污泥沉淀和回流，造成運行不穩(wěn)定，如果回流縫過小，則會造成堵塞，影響污泥回流。而分建式增加了回流污泥的動力費。無論是那一種曝氣池，當含有大量的印染廢水進入表曝池后，則會產生大量的泡沫，嚴重影響池內充氧和運行管理，致使池內充氧，影響處理。</

21、p><p>　　1.2.3 水解酸化+A/O+混凝沉淀工藝</p><p>　　1.3 選擇工藝流程</p><p>　　圖1-3 水解酸化+A/O+混凝沉淀工藝</p><p>　　根據上述幾種工藝優(yōu)缺點的比較，和自己所設計處理水量的大小，選擇第三種工藝。</p><p>　　1.3.1 水解酸化法作用機理</p&

22、gt;<p>　　一般把厭氧發(fā)酵過程分為四個階段，即①水解階段；②酸化階段；③酸衰退階段④甲烷化階段，而中解反應地把反應過程控制在前面的水解與酸化二個階段。水解階段，可使固體有機物質降解為溶解性物質，大分子有機物質降解為小分子物質，在產酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸，丁酸和丙酸等。水解和酸化反應進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物水解--產酸細菌。在水解酸化反應過程中首先大量微生物將進

23、水中呈顆粒與膠體狀有機物迅速截留和吸附，這是一個快速的物理過程，只需幾秒鐘到幾十秒就進行完全；補截留下來的有機物吸附在水解污泥表面，被緩慢分解；它在系統(tǒng)中的停留時間取決于污泥停留時間，與水力停留時間無關；在水解產酸菌的作用下將不溶性有機物水解成為可溶解性物質，同時在產酸菌的協(xié)同作用下將大分子，難于生物降解的物質轉變?yōu)橐子诮到獾男》肿游镔|，并重新釋放到溶液中，在較高的水力負荷下隨水流出系統(tǒng)；由于水解和產酸菌世代期較短，因此這一過程也是迅速

24、的。污水經過水解反應后可以提高其生化性能，降低污水的PH 值，減少污泥產量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造有利條件。</p><p>　　A/O 法 水解酸化后的進入A/O 池采用的缺氧一好氧處理工藝，它是在傳統(tǒng)的活性污濾法好氧池前段設置了缺氧池，使微生物缺氧，好氧狀態(tài)下交替操作進行微生物篩選，經篩選的微生物不但可有效地去除廢水中的有機物，而且抑制了絲狀菌的繁殖，可避免污泥膨脹現象。該技術還具有耐沖擊負荷，能提高系統(tǒng)操作

25、彈性，污泥現降性能好宜操作等優(yōu)點。</p><p>　　1.3.2 A/O 法的特點</p><p>　　A/O 法是缺氧(Anobrnic)工藝截厭/好氧(Obrnic)工藝的簡稱，通常是在常規(guī)的好氧活性污泥處理系統(tǒng)前，增加一段缺氧生物處理過程或厭氧生物處理過程。在好氧段好氧微物氧化分解污水中的BOD5,如果前邊配的是缺氧段，有機物和氨氮在好氧段化為硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化細菌

26、抻用氧化態(tài)氮和污水中的有機碳進行反硝化反應，使化合氮變?yōu)榉肿討B(tài)氮國，獲得同時去碳和脫氮的效果。如果前邊配的是厭氧段，在好氮段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排出系統(tǒng)，部分回流到厭氧段將磷釋放出來。因此，缺氧/好氧(A/O 法又被稱為生物脫氮系統(tǒng)，而厭氧/好氧(A/O)法又稱為生物除磷系統(tǒng)。因為硝酸菌是一種自養(yǎng)菌，為抑制生長速率高的異養(yǎng)菌，使硝化段內硝酸菌占優(yōu)勢，要高法保證硝化段內有機物濃度不能過高，一般要控</p>&

27、lt;p>　　制BODS 小于20mg/L。</p><p>　　硝化過程中消耗的氧可以在反硝化過程中補回收利用，并氧化一部分BOD5。利用厭氧和氧化兩組相的交替操作達到篩選微生物的目的，厭氧池的停留時間短，而大部分有機物均已在厭氧池內被氧化分解。運行時，系統(tǒng)所產生的污泥沉降性能良好，同時由篩選作用抑制絲壯菌的繁殖，避免了污泥膨脹的現象。</p><p>　　1.4 我選擇的流程&l

28、t;/p><p>　　1. 4. 1 生物處理單元選擇水解酸化池+完全混合曝氣池</p><p>　　該印染廠的廢水中COD含量偏高，B/C低于0.3，可生化性差，需要在好氧池前設置厭氧池降解或使COD轉化為BOD以提高廢水的可生化性，減少反應時間和處理過程的能耗，提高后續(xù)單元的去除效率，選擇水解酸化池后就不需要密閉的沉淀池，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價，便于維護，且其體積小，與一般

29、初沉池相當，可節(jié)省基建費用。 </p><p>　　選擇完全混合曝氣池是因為該工藝對沖擊負荷具有較強的適應能力，適應于處理工業(yè)廢水，特別是像本設計任務中的這種濃度較高的工業(yè)廢水，有可能通過F/M值的調整將整個曝氣池的工況控制在最佳條件，以更好發(fā)揮活性污泥的凈化功能。</p><p>　　選擇使用水解酸化池+完全混合曝氣池是因為該處理工藝僅產生很少的難于降解的剩余活性污泥，可在常溫下使固體迅

30、速水解，實現污水、泥水一次處理，不需要經常加熱的一種消化池，且在現實中應用較成熟，可借鑒已有經驗，其中使用的設備可供選擇種類多, 利于設備的選型和維修及整個工藝流程的管理。</p><p>　　㈡ 工業(yè)廢水處理站主要構筑物的計算；</p><p>　　湖北省某印染廠工業(yè)廢水處理水水質</p><p><b>　　一、格柵設計</b></p

31、><p>　　設計參數：Q=3500m³/d=0.041 m³/s，柵條寬度s＝10.0mm，柵條間隙寬度d=20.0m，柵前水深h＝0.5m ，過柵流速v=0.2m/s ，柵條前后進出水渠道寬b1=0.5m ，展開角 α=60°。</p><p>　　1.格柵的間隙數量n:</p><p>　　n=0.2*(sin60o)1/2/(0.0

32、2*0.4*0.3)=19（個）</p><p>　　2.格柵建筑寬度b:</p><p>　　b= s(n-1)+d.n=0.01*（19-1）+19*0.02=0.56（m）取b＝0.6m</p><p>　　3.進水渠道漸寬部位的長度</p><p>　　L1 =(b-b1)/2tga1=(0.6-0.5)/2tg20=0.14(m)&

33、lt;/p><p>　　4.格柵槽與出水渠道連接處的漸窄部位的長度</p><p>　　L2=0.5 L1=0.5*0.14=0.07(m)</p><p>　　5.通過格柵水頭損失計算(k阻力系數取3) </p><p>　　h2=ξ v2sina*k/2g</p><p>　　=β (s/b)4/3 v2sina*k/

34、2g=2.42(0.01/0.02) 4/3 *0.2*0.2*sin60*3/2*9.8=0.005(m) </p><p>　　6.柵后槽的總高度h總</p><p>　　h總= h + h1 + h2=0.5+ 0.3 + 0.005=0.805（m）(取超高0.3m) </p><p>　　7.格柵的總建筑長度L</p><p>　　

35、L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tga</p><p>　　=0.14+0.07+1.0+0.5+(0.5+0.3)/tg60= 2.17(m)</p><p><b>　　二、調節(jié)池</b></p><p>　　設計參數： Q=3500m³/d=146m³/h，水力停留時間8h， 有效水深h取4.0m</p&g

36、t;<p><b>　　有效容積</b></p><p>　　V=Q*T=146*8=1167m³</p><p><b>　　2、調節(jié)池尺寸</b></p><p>　　調節(jié)池面積A=V/h=292㎡</p><p>　　池寬B取30m，則L=A/B=36.5m</p

37、><p>　　取保護高度h0=0.6m</p><p>　　池總高H=h+h0=4.0+0.6=4.6m</p><p><b>　　三、中和池</b></p><p>　　設計參數:設計停留時間T=10min，廢水PH=12，需處理至PH=7，以98%的濃硫酸作為中和劑，濃度c=18.4mol/L，設計將中和池與調節(jié)池相連

38、則其寬b=10m</p><p>　　有效容積V=146*10/60=24.3 m³</p><p>　　2、每10min所需投加硫酸量q</p><p>　　q=24.3*1000*0.01/（18.4*2）=6.6L</p><p><b>　　3、中和池尺寸</b></p><p>

39、;<b>　　有效水深取1.5m</b></p><p>　　調節(jié)池水深h=1.5m</p><p>　　面積A=V/h=31.3/1.5=20.7㎡</p><p>　　調節(jié)池長L=A/b=20.7/10=2.1m</p><p><b>　　4、機械攪拌功率</b></p><

40、;p>　　當T=10min，所需攪拌功率為0.023kw/ m³</p><p>　　所需功率N=0.023*V=0.023*24.3=0.56 kw</p><p>　　四、混凝反應池（豎流式折板反應池）</p><p>　　設計參數：Q=146 m³/h，反應時間T=6min，各格流速v1=0.2m/s, v2=0.1m/s, v3=0

41、.05m/s,反應池個數n=2</p><p>　　1、反應池有效容積V=QT/60=146*6/60=14.6m³</p><p>　　每池有效容積V0=1/2V=7.3m³</p><p>　　F1=Q/3600nv1=146/3600*2*0.2=0.10㎡</p><p>　　F2=0.20㎡ F3=0.40

42、㎡</p><p><b>　　反應池平面尺寸</b></p><p>　　第一格， B*L1=0.5*0.2=0.10㎡</p><p>　　第二格， B*L2=0.5*0.4=0.20㎡</p><p>　　第二格， B*L3=0.5*0.8=0.40㎡</p><p><b>　　

43、3、反應池總面積</b></p><p>　　F=2（F1+F2+F3）=2*(0.10+0.20+0.40)=1.4㎡</p><p><b>　　反應池平均水深</b></p><p>　　H1= V0/F=7.3/1.4=5.2m</p><p>　　總高H=h（超高）+H1=0.3+5.2=5.5m&

44、lt;/p><p>　　水頭損失h=0.25+0.10+0.02=0.37m</p><p><b>　　五、平流式沉淀池</b></p><p>　　設計參數：Q=146 m³/h，沉淀時間T=2.5h，表面負荷q=0.7 m³/(㎡/d), 污泥含水率為99.2%</p><p><b>　

45、　1、取n=3 </b></p><p>　　A=Q/q=146/0.7=210㎡ </p><p>　　A1=210/3=70m</p><p>　　2、沉淀區(qū)有效水深 h2=qt=0.7*2.5=1.75m</p><p>　　3、池寬B取4m，則池長l=A1/B=17.5/4﹥4 合格</p><p&

46、gt;<b>　　4、每日污泥量W</b></p><p>　　每一個沉淀池的W1=W/3=56 m³</p><p><b>　　5、儲泥斗容積 </b></p><p>　　上口寬為B=4m，下口寬取b=0.4m，傾斜角a=60°</p><p>　　斗高h=（B-b）/2

47、tan60=3.2m </p><p>　　每8h排一次泥，每日排泥3次</p><p><b>　　6、沉淀池結構尺寸</b></p><p>　　超高h1=0.3，有效水深h2=1.75m，緩沖層高度h3=0.5m，污泥斗高h4=3.2m</p><p>　　總高H= h1+h2 +h3+h4=0.3+1.75+0.

48、5+3.2=5.75m</p><p>　　總長L=l+0.5+0.3=17.5+0.5+0.3=18.3m</p><p><b>　　六、水解酸化池</b></p><p>　　設計參數：COD約為1238mg/L，容積負荷Nv=2.2kgCOD/（m³/d）</p><p>　　池容 V=SQ/Nv=12

49、38*3500/1000*2.2=1970 m³ 取2000 m³</p><p>　　分兩大格，設計每格尺寸L*B*H=30*6*6 ，有效水深5.5m，為防短路每大格分為三小格，L0*B0*H0=10m*6m*6m</p><p>　　復核水力停留時間T=V/Q=2540*24/4500=13.7h</p><p>　　填料容積V’=2/3V

50、=1340 m³</p><p>　　膜法水解酸化池底部仍可能積泥，可按每立方米池容10w功率配備攪拌機，共分六小格，選用六臺攪拌機</p><p>　　單臺功率N=10*6*5.5/1000=3.3Kw</p><p>　　配水孔總面積A=Q/v=3500/(24*2*3600*0.22)=0.092㎡</p><p>　　每大池

51、寬6m，取n=30孔，（孔間距20cm），則單孔直徑d=0.062m取60mm</p><p><b>　　七、曝氣池</b></p><p>　　設計參數：進水BOD Lo=930mg/L,出水BOD Le=90mg/L ，MLSS4000mg/L，污泥回流比R=0.2 </p><p>　　1、BOD去除率g=（930-90）/930=90

52、%</p><p>　　2、曝氣池容積V=QLo/xFs=Q(Lo -Le)/xFsg=1634 m³</p><p>　　3、曝氣時間 T=V/(Q+Qr)=2092.5*24/4500(1+0.2)=9.3h</p><p>　　4、取有效水深h1=3m，超高0.3m</p><p><b>　　則池深H=3.3m&l

53、t;/b></p><p>　　5、池表面積A=V/h1=1634/3=545㎡</p><p>　　設三個曝氣池 則單池面積A1=A/3=182㎡</p><p><b>　　取單池寬 B=4m</b></p><p>　　則L=A1/B=45.5m , L/B﹥10, B/n在1-2之間 合格</p>

54、;<p><b>　　6、每日污泥產量 </b></p><p>　　Wv=aQ((Lo -Le)-bxV=0.5*3500*(930-90)*0.001-0.075*4000*1000*0.75*1634=1102.35kg</p><p>　　回流污泥濃度 Xr=X(Q+Qr)/Qr=4000*1.2/0.2=24000mg/L</p>

55、<p>　　每日排泥量 Qw=Wv/(Xr*f)=1102.35/(24000*0.001*0.75)=61.23 m³/d</p><p>　　8、污泥齡t=Xv/Wv=6d</p><p><b>　　9、需氧量</b></p><p>　　O2= a’Q((Lo -Le)+b’xV=0.5*3500*(930-90)

56、*0.001+0.11*4000*0.75*0.001*1634=2009.22kg/d</p><p>　　八、二沉池（輻流式沉淀池）</p><p>　　設計參數：表面負荷q=0.8 m³/(㎡/d)，沉淀時間T=2h，設計沉淀池兩座n=2</p><p>　　沉淀池表面積A=Q/nq=146/(2*0.8)=91.25 m³ </p&

57、gt;<p><b>　　2、沉淀池結構尺寸</b></p><p>　　池直徑D= 4A/3.14 =11m</p><p>　　有效水深h2=qT=0.8*2=1.6m</p><p>　　超高h1=0.3m 緩沖層高h3=0.3m 坡高h4=0.3m</p><p><b>　　3、污泥斗

58、尺寸</b></p><p>　　上口D=5.4m 下口d=3.2m 斗高h5=1m</p><p>　　每個沉淀池每日需除泥61.23/2=31 m³</p><p>　　所以每日需排泥三次 每8h排泥一次</p><p>　　池總高H= h1+h2+h3+ h4+h5=0.3+1.6+0.3+0.3+1=3.5m&

59、lt;/p><p>　　湖北省某印染廠工業(yè)廢水處理站主要構筑物</p><p>　　㈢ 水頭損失分三部分計算</p><p>　?。ㄗⅲ禾嵘迷O在中和池處）</p><p><b>　　各處理單元水頭損失</b></p><p>　　單元水頭總損失 h1=0.1+0.37+0.6+0.6+0.45+0

60、.9=2.42m</p><p><b>　　沿程管線水頭損失</b></p><p>　　(每m管線的水頭損失取0.03m)</p><p>　　沿程水頭總損失h2=(37.2+14.6+33.4+13.8*2)*0.03=3.38m</p><p>　　3、管道彎道及閥門處局部水頭損失</p><

61、p>　　彎道處局部阻力系數ζ1=0.3，彎道數n1=6；</p><p>　　閥門處局部阻力系數ζ2=0.12，閥門數取n2=6；</p><p>　　污水在管道中的流速取1m/s；</p><p>　　彎道和閥門處局部水頭總損失</p><p><b>　　綜上：</b></p><p>

62、　　提升泵后的水頭總損失h=h1+h2+h3=2.42+3.38+0.13=5.93m</p><p><b>　?、?配套設備的選型</b></p><p>　　工程總裝機容量為250kw,實際使用容量為180kw。</p><p>　?、?工業(yè)廢水處理站的平面布置設計</p><p><b>　　見圖（01

63、）</b></p><p>　　㈥ 工業(yè)廢水處理站的高程布置設計</p><p><b>　　見圖（02）</b></p><p>　?、?工業(yè)廢水處理站運行費用分析</p><p>　　運行費主要為電費、藥劑費、人工費、設備折舊。</p><p>　　電費 電價以0.6元/(kW.h

64、)計，180kW,3500m³/d，電費=0.6*180*24/3500=0.74元/m³。</p><p>　　藥劑費 藥劑費分為三部分：硫酸投加費、混凝劑投加費和氧化脫色劑投加費，藥劑費為0.40元/m³。</p><p>　　人工費 0.20元/m³。</p><p>　　設備折舊 0.20元/m³。</