年產(chǎn)10000噸大豆油工廠設計畢業(yè)設計

1、<p>　　畢 業(yè) 設 計</p><p>　　年產(chǎn)10000噸大豆油工廠設計</p><p>　　姓 名 </p><p><b>　　院（系） </b></p><p><b>　　專業(yè)班級 </b></p><p>　　學

2、 號 </p><p><b>　　指導教師 </b></p><p>　　職 稱 </p><p>　　論文答辯日期 2016年 5月4 日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設計以設計任務書為依據(jù)，本著技

3、術上要先進，經(jīng)濟要合理的原則，結合黑龍江地區(qū)的具體情況，設計年產(chǎn)10000噸的大豆油加工工廠。</p><p>　　設計中投產(chǎn)的大豆油品種包括大豆油和豆粕，主要進行了工廠總平面設計、產(chǎn)品方案、工藝設計、設備選型，車間布置、物料衡算、水電氣估算、倉庫計算、管道設計等。</p><p>　　廠址選在黑龍江哈爾濱，建廠規(guī)格為228×165＝37620 m2，建筑物占地面積為14345

4、m2。固定投產(chǎn)投資約為6410萬元，年利潤達到3658.92萬元，預計投資回收期約為2年6個月。</p><p>　　關鍵詞：大豆油 豆粕 工廠設計 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 前言1</b></p><p><b>　　1.1

5、概述1</b></p><p>　　1.2 項目可行性1</p><p>　　1.2.1 經(jīng)濟可行性1</p><p>　　1.2.2 技術條件2</p><p>　　1.2.3 原料來源2</p><p>　　1.2.4 產(chǎn)品市場2</p><p>　　1.2.5 勞動

6、力資源2</p><p>　　1.3 設計內容2</p><p>　　1.4 廠址概述3</p><p>　　1.4.1廠址選擇原則3</p><p>　　1.4.2廠址選擇的具體要求3</p><p>　　1.4.3廠址的確定4</p><p>　　2 產(chǎn)品方案設計5</p

7、><p>　　2.1 產(chǎn)品方案設計原則5</p><p>　　2.2 班產(chǎn)量的確定6</p><p>　　3 生產(chǎn)工藝流程及要點9</p><p>　　3.1 工藝流程9</p><p>　　3.2 工藝操作要點9</p><p><b>　　4 物料衡算11</b>

8、;</p><p>　　4.1 物料衡算公式11</p><p>　　4.2 大豆油的物料衡算12</p><p>　　5 車間設備選型13</p><p>　　5.1 設備選擇原則14</p><p>　　5.2 車間設備選擇14</p><p>　　5.3 生產(chǎn)車間設備選擇結果1

9、4</p><p>　　5.4 設備管理18</p><p>　　5.4.1 前期管理18</p><p>　　5.4.2 基礎管理18</p><p>　　5.4.3 技術狀態(tài)管理18</p><p>　　6 車間平面布置18</p><p>　　6.1 車間平面布置原則18<

10、;/p><p>　　6.2 車間平面布置說明19</p><p>　　6.3 生產(chǎn)車間建筑要求19</p><p>　　6.3.1 車間地面19</p><p>　　6.3.2 屋頂及天花板20</p><p>　　6.3.3 墻壁20</p><p>　　6.3.4 柱20</p

11、><p>　　6.3.5 窗20</p><p>　　6.3.6 通風降溫20</p><p>　　6.3.7 采光20</p><p>　　6.4 車間平面布置圖20</p><p>　　7 生產(chǎn)車間的水電汽估算20</p><p>　　7.1 車間用水量計算20</p>

12、<p>　　7.1.1大豆工藝用水20</p><p>　　7.1.2 清洗PET瓶用水21</p><p>　　7.1.3 冷卻產(chǎn)品用水21</p><p>　　7.1.4 車間生活用水22</p><p>　　7.1.5 車間清潔用水22</p><p>　　7.1.6 鍋爐房用水22<

13、;/p><p>　　7.1.7 消防用水22</p><p>　　7.1.8 總耗水量計算23</p><p>　　7.2 車間供汽計算23</p><p>　　7.2.1 熱量衡算23</p><p>　　7.2.2 蒸汽消耗量23</p><p>　　8 管路計算與設計24</

14、p><p>　　8.1 供水管路計算24</p><p>　　8.2 供汽管路設計24</p><p>　　8.3 供料管路設計25</p><p><b>　　9 輔助部門25</b></p><p>　　9.1 倉庫計算25</p><p>　　9.1.1 原料倉

15、庫25</p><p>　　9.1.2 輔助材料倉庫26</p><p>　　9.1.3 包裝材料倉庫26</p><p>　　9.1.4 成品倉庫27</p><p>　　9.2 質檢室27</p><p>　　9.2.1 質檢中心職能27</p><p>　　9.2.2 質檢中心

16、分類28</p><p>　　9.2.3 質檢室的土建要求28</p><p>　　9.2.4 質檢人員定額28</p><p>　　9.2.5 常用儀器設備28</p><p>　　9.2.6 質檢項目29</p><p>　　9.3 運輸設施29</p><p>　　9.3.1

17、廠外運輸29</p><p>　　9.3.2 廠內運輸29</p><p>　　9.3.3 車間運輸30</p><p>　　9.4 機修車間30</p><p>　　10 三廢處理31</p><p>　　10.1 廢水處理31</p><p>　　10.1.1 食品工業(yè)污水的來源

18、31</p><p>　　10.1.2 廢水處理方法32</p><p>　　10.2 廢氣處理34</p><p>　　10.3 廢渣處理34</p><p>　　11 公用系統(tǒng)34</p><p>　　11.1 供水系統(tǒng)34</p><p>　　11.1.1 全廠用水量計算34

19、</p><p>　　11.1.2 水的供應方式35</p><p>　　11.2 供汽系統(tǒng)35</p><p>　　11.2.1 鍋爐的布置要求35</p><p>　　11.2.2 鍋爐容量的確定35</p><p>　　11.2.3 鍋爐選擇36</p><p>　　11.3 供

20、電系統(tǒng)36</p><p>　　11.3.1 負荷計算36</p><p>　　11.3.2 變壓器選擇36</p><p>　　12 全廠性生活設施36</p><p>　　12.1 辦公樓37</p><p>　　12.2 會議室37</p><p>　　12.3 醫(yī)務室37&

21、lt;/p><p>　　12.4 食堂38</p><p>　　12.4.1 食堂座位數(shù)的確定38</p><p>　　12.4.2 建筑面積的確定38</p><p>　　12.5 更衣室38</p><p>　　12.6 廁所38</p><p>　　12.7 車間辦公室39<

22、/p><p>　　12.8 宿舍生活樓39</p><p>　　12.9 職工室外娛樂運動中心39</p><p>　　12.10 停車場39</p><p>　　13 組織結構39</p><p>　　13.1組織結構40</p><p>　　13.2 勞動力計算40</p>

23、;<p>　　13.3 勞動力管理41</p><p>　　13.4 人員培訓41</p><p>　　14 全廠總平面設計41</p><p>　　14.1 總平面設計的基本原則41</p><p>　　14.2 總平面設計的基本要求42</p><p>　　14.3 總平面設計的基本內容4

24、2</p><p>　　14.3.1 平面布置42</p><p>　　14.3.2 豎向布置43</p><p>　　14.4 工廠總平面設計43</p><p>　　14.5 工廠主要部分占地面積43</p><p>　　14.6 食用油廠一般參考指標44</p><p>　　14

25、.7 風向玫瑰圖44</p><p>　　14.8 全廠總平面布置45</p><p>　　15 技術經(jīng)濟分析45</p><p>　　15.1 全廠總投資成本估算45</p><p>　　15.2 年生產(chǎn)總成本估算45</p><p>　　15.2.1 年生產(chǎn)總成本預測45</p><

26、p>　　15.2.2 經(jīng)濟效益分析48</p><p>　　15.2.3 回收期限估算49</p><p><b>　　16 結論50</b></p><p>　　參 考 文 獻51</p><p>　　英 文 摘 要52</p><p><b>　　附 錄53&

27、lt;/b></p><p><b>　　致 謝54</b></p><p>　　仲愷農(nóng)業(yè)工程學院畢業(yè)論文(設計)成績評定表55</p><p><b>　　1 前言</b></p><p><b>　　1.1 概述</b></p><p&g

28、t;　　油脂是人類食品的主要營養(yǎng)成分之一，不僅是人體很好的熱量來源（每克油脂產(chǎn)生的熱量37.67kJ，高出蛋白質和碳水化合物1倍左右），而且含有人體不能合成而必需的氨基酸。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，居民消費結構發(fā)生很大變化，追求飲食健康已成為主流趨勢，對食用植物油和蛋白質的需求量越來越大，從而植物油具有很大的消費市場。</p><p>　　本次設計主要是大豆油加工工廠設計。</p>&

29、lt;p>　　多年來大豆一直被認為是人體需要的各種營養(yǎng)成分的重要來源之一。大豆中蛋白質和脂類物質的質量與含量都很高。根據(jù)測定：大豆油中含棕櫚酸7～10%，硬脂酸2～5%，花生酸1～3%，油酸22～30%，亞油酸50～60%，亞麻油酸5～9%。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，可以降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病，所以大豆油是一種營養(yǎng)價值很高的優(yōu)良食用油。</p><p>　　作為頂級壓榨大豆油，

30、大豆油具有極其濃郁的香味。由于采用物理壓榨工藝處理，極大限度地保持了大豆油中的天然成分和香味，也沒有破壞其中維生素E，因此成品油中無需添加抗氧化劑也可以達到較長的保質期。隨著生活水平的提高，消費者對食品的要求也越來越高。大豆油正以其特有的純正濃郁香味和傳統(tǒng)物理壓榨工藝深受廣大消費者的喜愛。經(jīng)物理壓榨制取的大豆油香味濃郁、色澤豐厚、營養(yǎng)豐富，不需要加入任何食品添加劑。正是因為這種種特點，大豆油在廣大消費者心中占據(jù)一定的地位，尤其是國內人們

31、對油品、油色、油香的獨特要求，使大豆油在國內具有廣闊的市場前景。</p><p><b>　　1.2 項目可行性</b></p><p>　　項目可行性研究具有預見性、公正性、可靠性、科學性的特點。而項目可行性研究內容，根據(jù)行業(yè)不同有所差異，側重點各有不同，本廠項目可行性研究內容主要包括以下幾個方面： </p><p>　　現(xiàn)擬修建一大豆油煉制

32、工廠，主要產(chǎn)品為大豆油。以壓榨大豆油生產(chǎn)技術為基礎，結合國內外先進生產(chǎn)工藝和設備，大部分生產(chǎn)工藝機械化，成效較高。各工序的連接盡可能采用自動設備，有利于降低人工勞動成本；減少原料損壞，對提高產(chǎn)品競爭力有較好作用。</p><p>　　本次大豆油工廠設計的項目可行性主要包括以下幾個方面：</p><p>　　1.2.1 經(jīng)濟可行性</p><p>　　在本設計中，因主

33、導思想明確，在生產(chǎn)及運營上設計管理突出，處處以提高經(jīng)濟效益為起點，從降低成本、節(jié)能、低耗、提高產(chǎn)品質量出發(fā)進行反復的設計研究工作，故企業(yè)可獲得比較顯著的經(jīng)濟效益。大豆油作為人類膳食中重要的副食品，目前國內大豆油供不應求，具有廣闊的市場發(fā)展。</p><p>　　1.2.2 技術條件</p><p>　　采用較成熟的工藝，這些工藝已被同類工廠證實可行，大部分產(chǎn)品生產(chǎn)機械化，成效較高，各工序的

34、連接盡可能采用自動設備，有利于降低成本，減少原料損壞，減少勞動力消耗，減輕工人勞動強度，縮短加工時間，對提高產(chǎn)品競爭力有較好作用。</p><p>　　1.2.3 原料來源</p><p>　　本廠定于黑龍江省哈爾濱市高新技術開發(fā)區(qū)，哈爾濱是國內的大豆貿(mào)易地區(qū)之一,大豆有大面積種植，不僅原料和種類充足，其質量有很好的保證，而且和種植基地合作還可以在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶動一部分留守農(nóng)村婦女從業(yè)、創(chuàng)

35、業(yè)，帶動當?shù)亟?jīng)濟。</p><p>　　1.2.4 產(chǎn)品市場</p><p>　　從20世紀60年代以來，世界大豆生產(chǎn)發(fā)展很快，成了世界上產(chǎn)量增長最快的糧食作物。世界大豆生產(chǎn)得到如此快速的發(fā)展，一是因為隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，人口的增長以及畜牧業(yè)、制油業(yè)、加工業(yè)的發(fā)展，大豆的需求猛增，拉動了大豆生產(chǎn)發(fā)展；二是因為大豆在世界貿(mào)易中的出口創(chuàng)匯作用突顯，引起了世界各國對大豆的生產(chǎn)的重視。而本工廠所設

36、計的產(chǎn)品均符合市場的需求。大豆油是市場上需求量較大的產(chǎn)品，能極好地滿足人民地需要，有著較大地銷路。產(chǎn)品首先在東北銷售，形成完善的銷售網(wǎng)絡后，拓展銷路，再遠銷外國。</p><p>　　1.2.5 勞動力資源</p><p>　　本廠設在城鎮(zhèn)近郊，勞動力來源廣泛，既可吸納農(nóng)村剩余勞動力，又可解決城市待業(yè)人員的問題。</p><p>　　綜合以上各方面，從原料來源、廠房

37、投資、產(chǎn)品的生產(chǎn)及產(chǎn)品的銷售均是可行的，因此本設計是可行的。</p><p><b>　　1.3 設計內容</b></p><p><b>　　（1）廠址概述；</b></p><p>　?。?）工廠工藝設計：產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定、生產(chǎn)工藝流程的選擇與論證、物料衡算、生產(chǎn)設備的選型與計算、生產(chǎn)人員計算、水電汽用量的估算；

38、</p><p>　　（3）生產(chǎn)車間設計：工藝設備平面布置、全廠平面布置圖；</p><p>　　（4）供水排水設計；</p><p>　　（5）公用系統(tǒng)的設計；</p><p>　?。?）輔助設施的設計；</p><p>　?。?）工廠設計概算及技術經(jīng)濟分析。</p><p><b>

39、;　　1.4 廠址概述</b></p><p>　　廠址選擇是一項包括政治、經(jīng)濟和技術的綜合性工作。一個食品工廠的建設，對當?shù)氐馁Y源、交通運輸、農(nóng)業(yè)發(fā)展都有密切聯(lián)系。廠址選擇是否得當，直接影響到工農(nóng)關系、城鄉(xiāng)關系，有時甚至還影響到基建進度、投資費用及建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)條件和經(jīng)濟效果。同時，對產(chǎn)品質量和衛(wèi)生條件，對職工的勞動環(huán)境等，都有著密切的關系。廠址選擇工作，應在當?shù)亟ㄎ虺墙ú块T的統(tǒng)籌安排下，由籌建

40、單位負責，會同主管部門、建筑部門、城市規(guī)劃部門等有關單位，經(jīng)過充分討論和比較，選擇優(yōu)點最多的地址為建廠的地址。</p><p>　　1.4.1廠址選擇原則</p><p>　?。?）廠址選擇應符合國家的方針政策</p><p>　　廠址應設在當?shù)匕l(fā)展規(guī)劃區(qū)域內，并符合工業(yè)布局及食品生產(chǎn)要求，節(jié)約用地，尤其盡量不占用或少占用耕地的原則。</p><

41、p>　?。?）廠址選擇,應以生產(chǎn)條件方面考慮</p><p>　?、?資源、原材料、燃料等物質條件的供應要落實可靠，廠址要靠近原料產(chǎn)地，原料供應地區(qū)、動力供應中心和產(chǎn)品銷售中心；</p><p>　?、?工程地質、水文地質、地形、氣象等自然條件要符合建廠要求，占地面積和地形符合布局和生產(chǎn)工藝的需要；</p><p>　　③ 有利于環(huán)境保護，嚴禁在自然保護區(qū)、名

42、勝古跡處建廠和排放大量有毒氣體，對于廢氣、廢渣、廢液有確實可行的回收方案和治理措施；</p><p>　?、?所選廠址面積的大小，應能盡量滿足生產(chǎn)要求，并有發(fā)展余地和適當?shù)目沼鄨龅亍?lt;/p><p>　?。?）廠址選擇,應從投資和經(jīng)濟效果考慮</p><p>　?、?交通運輸、電力、水源等外部協(xié)作條件可靠，經(jīng)濟合理，廠址供應電源充足，并盡可能接近水源，并便于污水的排

43、放和處理</p><p>　?、?廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學校等職工的生活福利設施。</p><p>　　1.4.2廠址選擇的具體要求</p><p>　　工廠選址一般有如下幾點要求：</p><p>　　（1）廠址要符合主管部門在建廠設計任務書中所作出的規(guī)定和要求。</p><p>　　（2

44、）廠址應注意節(jié)約用地，不占或少占耕地，廠區(qū)的面積、形狀和其他條件，要滿足飲料工廠生產(chǎn)工藝的要求，并留有適當?shù)陌l(fā)展余地。</p><p>　?。?）廠址應靠近水量充足和水質良好的水源。</p><p>　?。?）廠址應有便利的交通條件。</p><p>　?。?）廠址應注意當?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對工廠投產(chǎn)后對于環(huán)境可能造成的影響作出預評價。工廠的生產(chǎn)區(qū)和居民區(qū)內的建設地

45、點應同時選定。</p><p>　?。?）廠址應符合國家有關衛(wèi)生、防火、人防等要求。如廠區(qū)應在居民點下風側，河流的上游，廠區(qū)無傳染病或其他污染來源。避開軍事設施地區(qū)等等。</p><p>　?。?）廠址應避開洪水或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段。</p><p>　?。?）廠址以企業(yè)發(fā)展的整個遠景和盡量使其接近原料基地或產(chǎn)品消費地區(qū)為依據(jù)。</p>

46、<p>　?。?）廠址在供電時間上能得到供電部門的保證，輸電線路盡可能縮短。</p><p>　?。?0）考慮三廢處理和綜合利用。</p><p>　　（11）廠址應避免布置在以下地區(qū)：</p><p>　　斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地區(qū)；易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的地區(qū)；有開采價值的礦藏地區(qū)；對機場、電臺等使用用影響的地區(qū)；國家規(guī)定的歷史文物、

47、生物保護和風景游覽地區(qū)。</p><p>　　1.4.3廠址的確定</p><p>　　本廠定于黑龍江省哈爾濱市高新技術開發(fā)區(qū)，這里土地資源豐富，環(huán)境潔凈，綠化條件好，水源充足且水質好，能滿足廠房建設要求。此區(qū)位于黑龍江省哈爾濱市高新技術開發(fā)區(qū)，供電穩(wěn)定，勞動力來源廣泛，既可吸納農(nóng)村剩余勞動力，又可解決城市待業(yè)人員的問題。</p><p><b>　?。?

48、）地理位置</b></p><p>　　哈爾濱市高新技術開發(fā)區(qū)，位于哈爾濱市中心城區(qū)西北部，松花江北岸，松北區(qū)的西部，處于中國和俄羅斯經(jīng)濟圈的重要節(jié)點，是我國北部經(jīng)濟帶的重要連接點，擁有亞太地緣門戶的獨特區(qū)位優(yōu)勢。擁有36條鐵路干線貫穿黑龍江省全境和內蒙古部分地區(qū)，構成了歐亞大陸橋的重要通道。鐵路營業(yè)里程6854公里，線路計長12516.9公里。哈爾濱乘坐火車可以抵達北京，長春，沈陽，大連，天津，上海

49、，廣州，濟南，德州，杭州，溫州，包頭等以及沿線城鎮(zhèn)。港區(qū)建設已具規(guī)模，現(xiàn)有5000噸級以上專用碼頭8個。是歐亞大陸橋和空中走廊的重要樞紐，哈爾濱乘火車可以抵達省內所有通客運鐵路的大中小城鎮(zhèn)，是連接中國大陸與東北亞的重要鐵路樞紐。哈爾濱的公路運輸事業(yè)發(fā)展迅速，陸續(xù)建成了松花江公路大橋、北京至哈爾濱二級汽車專用公路哈爾濱段、哈爾濱至阿城汽車專用公路、哈爾濱至亞布力二級專用公路等重點工程?？梢姽枮I高新技術開發(fā)區(qū)水陸空交通運輸通道發(fā)達便利。&

50、lt;/p><p><b>　?。?）勞動力資源</b></p><p>　　哈爾濱現(xiàn)有常住人口994萬，由于是是國家重點建設城市之一，在國家政策方面有很多優(yōu)勢，這也吸引了許多外資以及國內知名企業(yè)交流與合作，吸收了大量的外來工以及本地區(qū)現(xiàn)有的剩余勞動力，相比國內其他地區(qū)，這個城市既屬于勞動力密集型的城市，又擁有大量的廉價勞動力。哈爾濱市科技綜合實力較強，居全國大中城市前列

51、，已經(jīng)形成了以大學、研究所、大工廠科技力量為主，地方科技力量為輔的研究與開發(fā)體系，為全市經(jīng)濟社會協(xié)調發(fā)展提供了強有力的智力支撐。現(xiàn)擁有普通高等院校50所，在校大學生68萬人，從事科研活動人員4.2萬人， 其中科學家和工程師3.4萬人。這些高校、科研技術力量可以為投資者進入高新技術開發(fā)區(qū)興辦實業(yè)提供必要的人才和技術保障。</p><p><b>　　（3）能源效應</b></p>

52、<p>　　哈爾濱高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)毗鄰電廠，其開展熱電聯(lián)供項目，適合發(fā)展食品生產(chǎn)行業(yè)。哈爾濱高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)從1988年開始規(guī)劃投建以來，水電動力，排水工程、生活設施等方面都已完善。</p><p>　　綜上所述，廠址選擇在哈爾濱市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)是可行的。</p><p><b>　　2 產(chǎn)品方案設計</b></p><p>

53、;　　2.1 產(chǎn)品方案設計原則</p><p>　　產(chǎn)品方案是工廠全年生產(chǎn)產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)班次等的計劃安排。制定產(chǎn)品方案時，首先應根據(jù)設計計劃任務書和市場調查研究得到的資料制定主要產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量、生產(chǎn)季節(jié)和生產(chǎn)班次，對季節(jié)性影響的產(chǎn)品優(yōu)先安排。其次是用調節(jié)性的產(chǎn)品（即不受季節(jié)限制的產(chǎn)品）來調節(jié)生產(chǎn)上忙閑不均的現(xiàn)象，合理利用人力和設備。另外，還應盡可能利用原材料進行綜合利用及加工成半成品貯存，待

54、到淡季時再進行加工。</p><p>　　在安排產(chǎn)品方案時，應盡量做到“四個滿足”和“五個平衡”。</p><p><b>　　“四個滿足”是：</b></p><p>　?。?）滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求；</p><p>　?。?）滿足原料綜合利用的要求；</p><p>　?。?）滿足淡旺季平衡

55、生產(chǎn)的要求；</p><p>　?。?）滿足經(jīng)濟效益的要求。</p><p><b>　　“五個平衡”是：</b></p><p>　?。?）產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應量應平衡；</p><p>　?。?）生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力應平衡；</p><p>　　（3）生產(chǎn)班次要平衡；</p><

56、;p>　?。?）設備生產(chǎn)能力要平衡；</p><p>　?。?）水、電、汽負荷要平衡。</p><p>　　2.2 班產(chǎn)量的確定</p><p>　　班產(chǎn)量是工藝設計中最主要的計算基準，班產(chǎn)量直接影響到車間布置、設備配套、占地面積和公用設施，輔助設施的規(guī)格以及勞力的定員等。決定班產(chǎn)量的主要因素：</p><p>　?。?）原料日供應量；

57、</p><p>　?。?）生產(chǎn)季節(jié)的長短；</p><p>　?。?）延長生產(chǎn)期的條件；</p><p>　?。?）設備生產(chǎn)能力；</p><p>　?。?）廠房、公用設施的綜合能力等。</p><p>　　編制產(chǎn)品方案，要確定班產(chǎn)量，班產(chǎn)量是食品工廠工藝設計中最主要的計算基準。班產(chǎn)量的大小直接影響到車間布置、設備配

58、套、占地面積、勞動力定員、經(jīng)濟效益以及輔助設施、公共設施的配套規(guī)格等。在平時的正常生產(chǎn)過程中，班產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本越低，經(jīng)濟效益越好。但有時也受到原料供應、能源供應以及設備生產(chǎn)能力的影響。</p><p>　　決定班產(chǎn)量的主要因素：</p><p><b>　?。?）原料日供應量</b></p><p>　　（2）生產(chǎn)季節(jié)的長短<

59、;/p><p>　　（3）延長生產(chǎn)期的條件（如冷庫及半成品加工設施等）</p><p><b>　?。?）設備生產(chǎn)能力</b></p><p>　　（5）廠房、公用設施的綜合能力等</p><p>　　（6）產(chǎn)品市場銷售狀態(tài)</p><p><b>　　產(chǎn)品方案</b></

60、p><p>　　現(xiàn)制定生產(chǎn)安排如下：</p><p>　　年產(chǎn)10000噸大豆油工廠，每年實際生產(chǎn)時間為300d，平均每個月生產(chǎn)時間為25d，本廠有一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)車間分為四個部分，分別是預處理車間、壓榨車間、物理精制車間和包裝車間，主要產(chǎn)品是80%濃香大豆油5L裝和20%濃香大豆油500ml裝。全年生產(chǎn)10800t植物油，達到設計書要求。</p><p>　　根據(jù)市場

61、情況與其他建設條件，本設計設定本廠有1個車間，1條生產(chǎn)線。年生產(chǎn)濃香型大豆油10800t，產(chǎn)品規(guī)格分別為5L和500ml，班產(chǎn)量為12t。年工作300日，每月工作25天，每天工作24h，生產(chǎn)班次為3班。</p><p><b>　　產(chǎn)品方案見表1。</b></p><p>　　表格 1 年產(chǎn)10000t大豆油工廠產(chǎn)品方案</p><p>　　3

62、 生產(chǎn)工藝流程及要點</p><p><b>　　3.1 工藝流程</b></p><p>　　3.2 工藝操作要點</p><p><b>　　（1）預處理車間</b></p><p>　　原料：選擇優(yōu)質非轉基因大豆，要求以無霉變或未經(jīng)熱變性處理，蛋白質含量高，色澤光亮、籽粒飽滿和無蟲蛀的新大豆為

63、佳。</p><p>　　清選：清除原料中夾帶的泥土、石子等雜質，分離出混在原料中的雜、霉變子粒。為了減少油脂損失，提高出油率，保證油脂高質量，延長設備的使用壽命，清理環(huán)節(jié)要進行嚴格控制。</p><p>　　分級：分級篩分離出大豆中的大、小粒作為生胚料走“大路”，中粒作烘炒料走“小路”，分別進行處理。生胚料（大路）與熱風烘炒料（小路）一般按3:1掌握。烘炒料比例太小，大豆油香味較淡；比例

64、太大，榨油時餅難以成型，出油率降低，毛油渾濁，給后道工序的處理增加困難。</p><p><b>　?。?）壓榨車間</b></p><p>　　破碎：將大顆粒大豆切碎，使大豆達到適合后期工藝處理的粒度。大顆粒大豆破碎成4～6瓣，破碎水分控制在10%～12%。</p><p>　　脫皮：大豆脫皮是為了提高餅粕的蛋白質含量并減少纖維素含量，提高餅

65、粕的利用價值。同時也提高毛油的質量。大豆含水量高低是去皮工藝中非常關鍵的因素，在生產(chǎn)中通常是首先調節(jié)大豆的水分，然后利用搓捻、擠壓、剪切和撞擊的方法，使大豆破碎成若干瓣，外邊的種皮也被破碎并從籽仁上脫落，然后用風選的方法將仁皮分離。</p><p>　　軟化：通過對油料大豆水分和溫度的調節(jié)，改善油料大豆的塑性，使之具備軋胚的最佳條件。含油量較低的大豆，質地較硬，若沒經(jīng)過軟化就進行軋胚，將會產(chǎn)生很多粉末，因此大豆在

66、軋胚之前必須進行軟化。大豆水分在13%～15%時，軟化溫度通常掌握在70～80℃，軟化時間約為15～30min。</p><p>　　軋胚：利用機械的作用，將大豆由粒狀軋成片狀。要求料胚薄而均勻，粉末度小，不漏油。一般胚料的厚度在0.25～0.40mm之間。</p><p>　　蒸炒：蒸炒鍋層中存料少，有利于料胚中水分的揮發(fā)。裝料量一般控制在40%左右。出鍋溫度應保證到達120～130℃，

67、含水量控制在4%～5%。為保證大豆油濃郁香味與生產(chǎn)安全，蒸炒鍋間蒸汽壓力應控制在3.0Mpa～4.0Mpa。</p><p>　　熱風烘炒：將中粒烘炒料送到熱風炒籽機，在此烘炒機內烘炒料被加熱到180℃～200℃。溫度太低，香味較淡；溫度太高，物料則易糊化?？偟膩碚f濃香大豆油產(chǎn)生香味的關鍵因素就是熱風烘炒溫度。</p><p>　　冷卻：為防止物料糊化和自燃，烘炒料烘炒后應迅速散熱冷卻。&

68、lt;/p><p>　　榨油：本工藝采用單螺旋壓榨機，在強機械力作用下講大豆原有細胞結構破壞，從而制得壓榨毛油。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機榨餅殘油9%～10%。</p><p><b>　?。?）物理精煉車間</b></p><p>　　一次降溫：從壓榨車間送來的壓榨毛油溫度一般在60℃～70℃，為節(jié)約能源，先用自來水于低速攪拌下

69、散熱降溫，直到毛油的溫度降到室溫。</p><p>　　加助濾劑：加助濾劑是為了提高最后過濾效果，加速濾餅的形成，降低成品油中磷脂等膠溶性雜質含量，助濾劑種類有白土、硅藻土、活性炭和固體大豆餅粉末等多種類型；本工藝中加入量為油重的0.1%左右的活性炭粉末，并采用電磁調速攪拌。</p><p>　　第一道過濾：采用板框壓濾機過濾，濾布用普通濾布即可。</p><p>

70、　　水化：將過濾、計量后的毛油在攪拌情況下冷卻到40～50℃后泵入水化鍋中，加入同溫稀堿液進行水化。</p><p>　　第二次冷卻：于低速攪拌下采用冷凍鹽水將毛油冷卻到10℃～15℃，然后再保溫沉淀48h。</p><p>　　第二道過濾：將沉淀48h的毛油再經(jīng)板框壓濾機過濾，這次用兩層濾布加一層工業(yè)濾紙。而過濾后得到的成品油經(jīng)過檢驗合格后即可進行包裝。</p><p

71、><b>　?。?）其他</b></p><p>　　濾餅處理：機榨車間得到的濾餅可回榨處理；精煉車間得到的濾餅可滲加到粕中。</p><p>　　若成品濃香大豆油檢測出現(xiàn)質量問題,則將低品質的大豆油經(jīng)過脫脂、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等六脫處理后，生產(chǎn)為國家一級食用油出售。</p><p>　　3.3 大豆油國家標準</p>

72、;<p>　　表格 2 大豆油質量標準</p><p><b>　　4 物料衡算</b></p><p>　　物料計算包括該產(chǎn)品的原輔材料和包裝材料的計算。通過物料衡算，可確定單位時間內生產(chǎn)過程中主要原材料和輔助材料的需要量以及水電汽耗量，據(jù)此即可計算出全廠全年主要物料消耗量；計算的另一目的是，依據(jù)計算數(shù)值選擇能既經(jīng)濟又合理的生產(chǎn)設備，并進行車間的工藝設

73、備布置和各工序勞動力的安排等。</p><p>　　4.1 物料衡算公式</p><p>　　(1)每班消耗原料量（kg/班）=</p><p>　　[單位產(chǎn)品消耗原料重量（kg/t）×班產(chǎn)量（t/班）]/利用率</p><p>　　(2) 每班消耗各種輔助材料量（t/班）=</p><p>　　單位產(chǎn)品消耗

74、各種輔助材料量(kg/t成品) ×班產(chǎn)量(t/班)</p><p>　　(3)每班消耗包裝容器量（只/班）=</p><p>　　單位產(chǎn)品消耗包裝容器量（只/t）×班產(chǎn)量（t/班）×[1+ 2%(損耗率)]</p><p>　　4.2 大豆油的物料衡算</p><p><b>　　已知：</b&g

75、t;</p><p>　　表格 3 大豆油工藝參數(shù)</p><p>　?。?）大豆原料的計算</p><p>　　每班過濾毛油處理量：12t÷（1-0.2%）=12.03t；</p><p>　　每班壓榨毛油處理量：12.03t÷（1-8%）=13.06t；</p><p>　　每班豆瓣處理量：13

76、.06t÷22%=59.4t；</p><p>　　每班大豆處理量：59.4t÷88%=67.51t；</p><p>　　豆瓣成品率：12÷59.4=20.20%</p><p>　　大豆成品率：12÷67.51=17.77%</p><p>　　每班產(chǎn)生的豆粕量：67.51×（1-20.2

77、0%）=53.87t</p><p><b>　　（2）輔料的計算</b></p><p>　　活性炭（助濾劑）加入量為過濾毛油質量的0.1%，每班過濾毛油質量為12.03t，每班耗用活性炭量（kg/班）=12.03×0.1%×1000kg=12.03kg/班.</p><p>　?。?）包裝材料的計算</p>

78、<p>　　濃香大豆油成品分為兩種包裝，一種是5L家庭裝，另一種是500ml小包裝。而大豆油的包裝材料有塑料（PE）、玻璃瓶、禮品盒、紙箱、標簽紙、封口膠帶等其他輔助材料。 </p><p>　　大豆油的密度為0.92kg/L，空瓶損耗率為1%，包裝規(guī)格有</p><p>　　5L PE包裝占80%，每瓶5L油質量=5L×0.92kg/L=4.6kg，每班耗用5LPE

79、包裝瓶（個/班）=12t×80%÷4.6kg÷（1-1%）=2108（個/班）， 6瓶5L大豆油裝一箱，則每班耗用紙箱量（個/班）=2108÷6=352 （個/班）； 所以每日的耗用紙箱量（個/班）=352×3=1056個</p><p>　　500mlPE包裝占20%，每瓶500ml油質量=500ml×l0.92kg/L=0.46kg，每班耗用500

80、mlPE包裝瓶（個/班）=12t×20%÷0.46kg÷（1-1%）=5271（個/班），12瓶500ml大豆油裝一箱，則每班耗用紙箱量（個/班）=5271÷12=440（個/班）；所以每日的耗用紙箱量（個/班）=440×3=1320個</p><p>　　大豆粕的包裝采用優(yōu)質PP編織袋，規(guī)格為每袋50kg。故每日所需包裝袋數(shù)量為：53.87×3

81、7;50=32322個。</p><p>　　表格 4 大豆油的物料衡算</p><p><b>　　5 車間設備選型</b></p><p>　　食品工廠生產(chǎn)設備是保證產(chǎn)品質量的關鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標準，又是工藝布置的基礎，并且為動力配電、水、汽用量計算提供依據(jù)。這些設備按其功能可分為四個類型：通用機械設備；專用生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)線；儲存設備；

82、非標準專業(yè)設備。</p><p>　　5.1 設備選擇原則</p><p>　?。?）必須滿足生產(chǎn)工藝要求。所選用的設備，其生產(chǎn)能力（容量）、技術參數(shù)、臺數(shù)等都要滿足生產(chǎn)要求并要有一定的富裕量。</p><p>　?。?）選用的設備要生產(chǎn)效率高，耗能低，且結構緊湊，占有空間及地面小，操作勞動強度低，清洗、維修方便，安全可靠。</p><p>

83、　　（3）所選用的設備應滿足食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，不對食品造成污染。</p><p>　?。?）選用設備時應盡量考慮選用配套的、連續(xù)式、自動化程度較高的設備。</p><p>　?。?）應盡量選用通用設備，標準定型設備以及實踐證明有效的品牌設備。</p><p>　?。?）對一些關鍵又易出故障的設備，應適當考慮設備有足夠的富裕量（備用設備）。</p&g

84、t;<p>　?。?）設備的結構應合理，所用材料能適應各種工作條件（溫度、壓力、濕度、酸堿度等）。在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計數(shù)和程序等參數(shù)的監(jiān)控方面應有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制方式。</p><p>　　5.2 車間設備選擇</p><p>　　本廠選擇設備的依據(jù)是：根據(jù)車間生產(chǎn)線的設備需求，選用生產(chǎn)效率較高、耗能低，且占地面積相對較小的設

85、備。依食品機械設備市場的情況，選擇以下幾個食品機械設備生產(chǎn)廠家的相關產(chǎn)品，其具有價錢合理、信譽度較高的特點，而且俱全適合中小型食品工廠的各項加工機械設備。</p><p>　　5.3 生產(chǎn)車間設備選擇結果</p><p>　　生產(chǎn)車間設備選擇結果見表5。</p><p>　　年產(chǎn)10000t大豆油生產(chǎn)設備流程圖，見附圖1。</p><p>　

86、　表格 5 年產(chǎn)10000噸大豆油設備選型及投資明細表</p><p><b>　　5.4 設備管理</b></p><p>　　5.4.1 前期管理</p><p>　　新設備投入使用前，要由專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊。</p><p>　　

87、設備管理人員必須負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，特別是對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理打基礎。</p><p>　　同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。特別是關鍵設備，必須在索賠期內做好有關工作。</p><p>　　5.4.2

88、基礎管理</p><p>　　本廠要在每個生產(chǎn)期結束后，將全線設備清洗、保養(yǎng)，然后封存。在下一個生產(chǎn)期到來之前，要對整條生產(chǎn)線的設備進行檢修，試車運轉，待設備處于良好的狀態(tài)后轉入投料。在生產(chǎn)過程中，除要有操作工人日常維護保養(yǎng)設備外，維修值班人員還要巡回檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題應幾時解決，降低設備故障停機率。</p><p>　　建立車間設備管理體系，認真落實有關設備潤滑制度的一級二級保養(yǎng)制度。在

89、生產(chǎn)期間確定設備檢查點，定時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象立即停機檢修。對每條生產(chǎn)線每間隔一定時間要清洗消毒，除去管道雜質，把它看成保養(yǎng)設備的一個重要內容。</p><p>　　5.4.3 技術狀態(tài)管理</p><p>　　設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)以保證正常運轉。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，要做好統(tǒng)計、分析和考核設備完好率的工作，便于技術人員及時

90、和全面掌握設備技術狀況，為接下來的編制維修計劃和領導決策提供依據(jù)。當設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄。</p><p><b>　　6 車間平面布置</b></p><p>　　6.1 車間平面布置原則</p><p>　　(1)要有總體設計的全局觀點思維。除了首先滿足生產(chǎn)的要求，還必須從本車間

91、在總平面圖上的位置，考慮與其他車間或部門間的關系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計的要求。</p><p>　　(2)設備布置要盡量按主產(chǎn)品的工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型作適當集中，一定要使生產(chǎn)過程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。倘若車間系多層建筑，應要設有垂直運輸裝置，重型設備一般最好設在車間的底層兩端。而原料收發(fā)間應設有地磅。</p><p>　　(3)在進行生產(chǎn)車間

92、設備布置時，應考慮到進行多種品種生產(chǎn)的時候，不需改變很多設備，設備之間盡可能連接起來，以便靈活調動設備，并留有適當?shù)挠嗟?，以便更換設備。同時，還應注意設備相互間的間距和設備與建筑的安全維修距離。既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。</p><p>　　(4)產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物料運輸通暢，避免重復往返。必須注意：要盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運輸；合理安排生產(chǎn)車間各種廢料排出，

93、人員進出要和物料進出分開，減少人流物流的交叉。</p><p>　　(5)水、電、汽的使用負荷最好集中，用汽多設備應與其他設備分開。</p><p>　　(6)必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等措施。排水溝的水流方向最好與產(chǎn)品的流水方向相反。</p><p>　　(7)應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發(fā)熱量

94、、氣味及有腐蝕性的介質，</p><p>　　(8)可以設在室外的設備，盡可能設在室外，上面可加蓋簡易棚防止日曬雨淋。</p><p>　　（9）應考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調動設備，并留有適當?shù)挠嗟兀员愀鼡Q設備。</p><p>　　(10）選擇較好的朝向，應布置得整齊、美觀，車間的主題部分應突出，較臟亂的部分應布置得隱蔽。</p>&l

95、t;p>　　6.2 車間平面布置說明</p><p>　?。?）生產(chǎn)車間在廠區(qū)中心位置，各輔助部門圍繞主車間。</p><p>　?。?）設備布置要按流水線作業(yè)要求，盡可能減少半成品的運輸距離。</p><p>　?。?）各生產(chǎn)設備要安排緊湊，減少運送帶和減少占用空間。</p><p>　　（4）原料預處理位置靠近原料倉庫，留有較大空間

96、，以便運輸。</p><p>　?。?）殺菌間應靠近鍋爐以減少蒸汽損失。</p><p>　　6.3 生產(chǎn)車間建筑要求</p><p>　　6.3.1 車間地面</p><p>　　(1)采用300號的混凝土地面，原料采用耐酸骨料，如石英沙，花崗巖碎石，地面劃花格以防滑。</p><p>　　(2)地面有一定的坡度，坡

97、度為1.5：100，排水量大的坡度可大些。</p><p>　　(3)地面設有與生產(chǎn)線方向相反的排水溝。</p><p>　　6.3.2 屋頂及天花板</p><p>　　采用平頂式屋頂，屋頂及天花板使用不滲水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、白色或淺色防水材料覆涂或裝修。生產(chǎn)、包裝、儲存等車間的屋頂有適當?shù)钠露?，易于清掃、消毒，以防止灰塵蓄積，避免結露、長霉或成片剝落等情

98、況發(fā)生。</p><p><b>　　6.3.3 墻壁</b></p><p>　　(1)要裝有放火、防爆裝置或器材。</p><p>　　(2)轉角處為圓弧形。</p><p>　　(3)墻面用白水泥沙漿粉刷。 </p><p>　　(4)墻裙為1.8m的白瓷磚。</p><

99、;p>　　(5)墻面宜用耐化學腐蝕的過氯乙烯油漆。</p><p><b>　　6.3.4 柱</b></p><p>　　采用圓柱或方柱，柱間距離為6m。</p><p><b>　　6.3.5 窗</b></p><p>　　采用雙層窗。一層為紗窗，一層為玻璃窗。</p>&

100、lt;p>　　6.3.6 通風降溫</p><p>　　屋頂部裝有通風器，風管用鋁板或塑料材料制成。蒸氣用氣罩并裝排氣風機進行排汽。另有吊頂式冷風機降溫，冷風機往車間頂部吹風，以防天花板上積聚結水。</p><p><b>　　6.3.7 采光</b></p><p>　　車間除采用玻璃窗采光外，還采用雙管日光燈進行采光，要求為8w/m2

101、。為了防止灰塵及蟲類跌下，應在日光燈下300mm處吊有寬1.3m有機玻璃托板。</p><p>　　6.4 車間平面布置圖</p><p>　　本廠中，車間平面布置圖見附圖2。</p><p>　　7 生產(chǎn)車間的水電汽估算</p><p>　　食品工廠生產(chǎn)車間用水，用電，用汽量的多少，與產(chǎn)品種類有關。在本設計中，生產(chǎn)車間的水、汽用量以“單位產(chǎn)

102、品耗水耗汽量定額”和設備技術參數(shù)來估算。</p><p>　　7.1 車間用水量計算</p><p>　　7.1.1大豆工藝用水</p><p>　　蒸炒有濕潤蒸炒和焙炒兩種，而本工藝采取的是濕潤蒸炒的方法，大豆在蒸炒鍋蒸炒時一般需要加入少量自來水以控制大豆的水分在16%~20%，采用潤濕蒸炒不僅可以防止大豆在蒸炒過程過熱糊化，而且還可以提高大豆的出油率。</

103、p><p>　　每班蒸炒耗水量計算：</p><p>　　式中 --每班蒸炒耗水量 t； </p><p>　　--豆瓣日處理量 t；</p><p>　　--水加入率，5%； </p><p><b>　　，</b></p><p>　　則：每小時蒸炒用水量為

104、：2.97×1000÷8 =371.25kg/h</p><p>　　全年約為 2.97×3×300=2673t；</p><p>　　7.1.2 清洗PET瓶用水</p><p><b>　　每班耗水量的計算:</b></p><p>　　式中 - 清洗物料和PET瓶用水量 t；

105、</p><p>　　- 清洗設備上進水管的內徑 m；</p><p>　　- 水在管道內的流速 ；</p><p><b>　　- 清洗時間 s；</b></p><p><b>　　- 水的密度 1；</b></p><p>　　物料和PET瓶的清洗均采用Dg45

106、5;2.5mm的鑄鐵管道供水，洗瓶時流量為1m/s，每班清洗耗水量W=×0.042×1×28800=36.18t。</p><p>　　則該部分每小時耗水量約為36.18×1000÷8=4522.5kg/h</p><p>　　該部分全年耗水量約為=36.18×3×300=32562t；</p><p

107、>　　7.1.3 冷卻產(chǎn)品用水</p><p><b>　　公式：</b></p><p><b>　　熱大豆放出熱量；</b></p><p>　　熱大豆油量kg/h；</p><p>　　熱大豆比熱容kJ/（kg·K)；</p><p><b>

108、　　熱大豆溫度；</b></p><p><b>　　冷卻水溫度；</b></p><p>　　冷卻水比熱容kJ/（kg·K),</p><p><b>　　kJ/h</b></p><p><b>　　kg/h </b></p><p

109、>　　所以每班冷卻水用量：W=1786×8÷1000=14.29t</p><p>　　則每小時冷卻用水總量為：14.29×1000÷8=1786.25kg/h</p><p>　　該部分全年耗水量約為：=14.29×3×300=12861t</p><p>　　7.1.4 車間生活用水</p&

110、gt;<p>　　車間生活用水量：m³/h，</p><p>　　在旺季最大班人數(shù)約為70人，則車間最大用水量為：t/h，</p><p>　　每年車間最大用水量為：=t。</p><p>　　7.1.5 車間清潔用水</p><p>　　根據(jù)實際測定，1t水約可沖地面積為40㎡，食品廠車間每4h沖洗一次，即每班至少沖

111、洗兩次，計算如下：</p><p>　　式中 --每班清潔用水量t； </p><p><b>　　--車間面積㎡；</b></p><p>　　生產(chǎn)車間面積約2673㎡，因此：t,</p><p>　　每小時車間沖洗地板最大用水量為：t/h,</p><p>　　全年約為133

112、15;3×300=119700t；</p><p>　　7.1.6 鍋爐房用水</p><p>　　食品工廠一般采用低壓小型工業(yè)鍋爐，按蒸發(fā)量5t/h計算，按鍋爐房的蒸發(fā)量的1.2倍計算，變化系數(shù)為1.5，</p><p>　　每班鍋爐房用水量：，</p><p>　　則：每小時車間沖洗地板最大用水量為：t/h,</p>

113、<p>　　全年約為9×3×300=8100t；</p><p>　　7.1.7 消防用水</p><p>　　食品廠的室外消防用水量為10～75L/s，室內消防用水量以2×2.5L/s計，但由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大，在計算用水量時，可不計消防用水量，在發(fā)生火警時，可調整生產(chǎn)和生活用水量加以解決。</p><p>

114、　　7.1.8 總耗水量計算</p><p>　　若考慮不均衡系數(shù)，則每小時生產(chǎn)車間用水量為：</p><p><b>　　t/h</b></p><p>　　平均生產(chǎn)車間每日用水量為：34.45t×24=826.8t</p><p>　　7.2 車間供汽計算</p><p>　　食品工

115、廠廣泛采用飽和水蒸氣作為載熱體。對蒸汽量的消耗、加熱面積的大小、加熱過程的時間以及加熱設備的生產(chǎn)能力，都應通過最大負載時熱量衡算來確定。</p><p>　　7.2.1 熱量衡算</p><p>　　熱量衡算公式：，油料的比熱kJ/(kg·K),</p><p>　　濃香大豆油的炒籽、蒸炒、壓榨過程</p><p>　?。?）炒籽過

116、程：1/3大豆豆瓣量，大豆豆瓣比熱容約為kJ/(kg·K)，溫度：，則熱量：kJ/h；</p><p>　?。?）蒸炒過程：2/3大豆豆瓣量kg/h，大豆豆瓣比熱容約為：kJ/(kg·K)，溫度：，則熱量：kJ/h；</p><p>　　（3）壓榨過程：1/3大豆豆瓣量kg/h，大豆豆瓣比熱容約為：kJ/(kg·K)，溫度：，則熱量：kJ/h；</p&g

117、t;<p>　　2/3大豆豆瓣量kg/h，大豆豆瓣比熱容約為：kJ/(kg·K)，溫度：，則熱量：kJ/h；</p><p>　　綜上，大豆油每小時耗用熱量約為:</p><p><b>　　kJ/h，</b></p><p>　　7.2.2 蒸汽消耗量</p><p>　　根據(jù)以上對車間熱量消耗

118、得出所需的總熱量，再計算得出飽和熱蒸汽的最大需要量：</p><p>　?。?）冷凝液的熱焓：</p><p>　　水蒸汽在313KPa壓力下的溫度為：T=135℃</p><p>　　比汽化焓為：J/kg</p><p>　　密度為：kg/m³，</p><p>　　水蒸汽冷凝為135℃的水，此時水的熱焓為

119、：</p><p>　　kJ/kg， 其中kJ/(kg·K)。</p><p><b>　?。?）蒸汽消耗量：</b></p><p><b>　　kg/h</b></p><p>　　式中 G——蒸汽消耗量，kg/h；</p><p>　　Q——加熱過程中的熱量

120、總消耗,kJ/h；</p><p>　　i1——蒸汽熱焓，kJ/kg；</p><p>　　i2——冷凝液的熱焓，kJ/kg。</p><p><b>　　8 管路計算與設計</b></p><p>　　管路系統(tǒng)是食品工廠生產(chǎn)過程中不可少的部分，蒸汽、水、真空、以及流體物料等，都要用管路來輸送。同時，有些設備與設備之間的

121、連接，也要用管路組成一條連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)線，所以說管道是組成生產(chǎn)線的血脈。</p><p>　　8.1 供水管路計算</p><p>　　生產(chǎn)車間總用水管路直徑計算公式為：</p><p>　　式中：D——管路內徑，m；</p><p>　　Q——通過管路斷面的水流量，m3/h；</p><p>　　V——管道斷面的水的

122、平均速度，m/s，由經(jīng)驗數(shù)據(jù)取2m/s；</p><p><b>　　對于本廠：</b></p><p>　　因此，工廠的供水總管道直徑取普通無縫鋼管。</p><p>　　8.2 供汽管路設計</p><p>　　式中 --管子內徑 mm</p><p>　　--蒸汽質量流量 kg/h<

123、/p><p>　　--蒸汽平均流速取 30 m/s</p><p>　　--蒸汽密度 1.719kg/m3</p><p><b>　　所以：mm</b></p><p>　　所以，生產(chǎn)車間供汽管道選擇無縫鋼管mm。</p><p>　　8.3 供料管路設計</p><p>　

124、　本廠的供流體物料系統(tǒng)，采用的不銹鋼管。</p><p><b>　　9 輔助部門</b></p><p>　　從食品工廠組成的角度來說，除生產(chǎn)車間以外的其他部門或設施，都稱為輔助車間或部門，其內容主要包括：原料接受裝置、化驗室和中心實驗室、原料及成品倉庫、機修車間、車間內外和廠內外的運輸?shù)鹊脑O計。</p><p><b>　　9.1