年產(chǎn)140萬件衛(wèi)生陶瓷廠釉料車間工藝布置畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)140萬件衛(wèi)生陶瓷廠釉料車間工藝布置</p><p>　　2012年5月24日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)說明書是按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，對(duì)年產(chǎn)140萬件的衛(wèi)生陶瓷廠進(jìn)

2、行設(shè)計(jì)，重點(diǎn)設(shè)計(jì)釉料車間。首先，概述衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)歷史并對(duì)前景做了簡單敘述，闡明了衛(wèi)生陶瓷的優(yōu)良性能；其次，確定設(shè)計(jì)方案，包括廠址的選擇，工廠總平面的工藝流程布置以及釉料車間工藝流程設(shè)計(jì)，在進(jìn)行原料車間設(shè)計(jì)時(shí)我們嚴(yán)格按工藝要求把其布置在原料倉庫、原料堆場和成型車間附近方便管理及運(yùn)輸；再次，敘述選用原料的性質(zhì)和作用，在配方的選擇上借鑒其它幾個(gè)工廠的實(shí)例再結(jié)合設(shè)計(jì)的特點(diǎn)選用了優(yōu)質(zhì)粘土、石英、長石為主的原料使之達(dá)到要求，并用差減法計(jì)算坯料和釉

3、料的配方，對(duì)全廠進(jìn)行物料平衡計(jì)算及工藝參數(shù)的確定 ；最后，根據(jù)設(shè)備選用的原則完成設(shè)備選型以及車間設(shè)備布置，力求車間工藝設(shè)計(jì)流程順暢，布置合理緊湊，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，滿足生產(chǎn)需要。</p><p>　　關(guān)鍵詞:衛(wèi)生陶瓷廠；物料衡算；設(shè)備選型；坯料車間；工藝布置</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　The de

4、sign specification is in accordance with the requirements of the design task book, the annual output of 1.4 million sanitary ceramics factory design, focusing on design glaze workshop. First, an overview of the productio

5、n of sanitary ceramics history and prospects to do a simple narrative, illustrates the excellent performance of sanitary ceramics; Second, determine the design, including choice of site, factory master plan process layou

6、t and glaze workshop process design, during the worksh</p><p>　　Key words: Sanitary ceramics factory; material balance; equipment selection; billet plant; process layout </p><p><b>　　目

7、 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　引 言1</b></p><p><b>　　第1章 緒論2</b></p><p>　　1.1衛(wèi)生

8、陶瓷的發(fā)展2</p><p>　　1.1.1衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展史2</p><p>　　1.1.2衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展現(xiàn)狀2</p><p>　　1.1.3衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展前景2</p><p>　　1.2衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)工藝流程3</p><p>　　1.2.1模具開發(fā)制作4</p><p>　

9、　1.2.2泥漿制備4</p><p>　　1.2.3坯體成型4</p><p>　　1.2.4釉漿制備4</p><p>　　1.2.5施釉及燒成4</p><p>　　1.2.6產(chǎn)品的檢驗(yàn)、包裝4</p><p>　　第2章 工廠設(shè)計(jì)方案5</p><p><b>　　

10、2.1廠址選擇5</b></p><p>　　2.1.1建廠地區(qū)的選擇5</p><p>　　2.1.2廠址的選擇5</p><p>　　2.2總平面及車間平面布置5</p><p>　　2.2.1總平面的設(shè)計(jì)原則5</p><p>　　2.2.2車間平面的設(shè)計(jì)原則7</p>&l

11、t;p>　　2.3主要車間的設(shè)計(jì)要求7</p><p>　　2.3.1泥料、釉料制備車間7</p><p>　　2.3.2成型車間7</p><p>　　2.3.3施釉車間8</p><p>　　2.3.4燒成車間8</p><p>　　2.4設(shè)備布置的基本原則8</p><p&g

12、t;　　2.5設(shè)備布置的工藝要求9</p><p>　　2.6礦物原料的性質(zhì)9</p><p>　　2.6.1粘土類礦物原料及其性能9</p><p>　　2.6.2長石類礦物原料10</p><p>　　2.6.3硅質(zhì)原料10</p><p>　　2.6.4其他礦物原料10</p><

13、p>　　2.7陶瓷原料中各種氧化物的作用10</p><p>　　2.7.1二氧化硅（SiO2）10</p><p>　　2.7.2二氧化鋯（ZrO2）10</p><p>　　2.7.3二氧化鈦（TiO2）11</p><p>　　2.7.4氧化鋁（Al2O3）11</p><p>　　2.7.5氧化

14、鋅（ZnO）11</p><p>　　第3章 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算13</p><p>　　3.1原料配方的確定13</p><p>　　3.1.1確定配方的依據(jù)13</p><p>　　3.1.2差減法計(jì)算坯料、釉料配方13</p><p>　　3.1.3從化學(xué)組成計(jì)算坯式14</p><p&

15、gt;　　3.2物料平衡計(jì)算14</p><p>　　3.2.1物料平衡計(jì)算14</p><p>　　3.2.2各個(gè)工序設(shè)計(jì)參數(shù)14</p><p>　　3.2.3衡算的公式以及計(jì)算過程14</p><p>　　第4章 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備布置14</p><p>　　4.1工藝設(shè)備選型的作用14</p&g

16、t;<p>　　4.2設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素14</p><p>　　4.3工作時(shí)間與生產(chǎn)班制的計(jì)算14</p><p>　　4.4主要設(shè)備計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.1粗碎設(shè)備的選型14</p><p>　　4.4.2細(xì)碎設(shè)備的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.3泥漿泵

17、的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.4泥漿攪拌設(shè)備的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.5篩分、除鐵設(shè)備的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.6輸送設(shè)備的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.7施釉設(shè)備的計(jì)算與選型14</p><p>　　4.4.8燒成設(shè)備的選型14<

18、/p><p>　　4.5輔助設(shè)備選型應(yīng)注意的事項(xiàng)14</p><p>　　4.6車間工作時(shí)間和生產(chǎn)班制的確定14</p><p>　　第5章 設(shè)計(jì)總結(jié)及評(píng)價(jià)14</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)14</b></p><p><b>　　謝 辭14</b></

19、p><p><b>　　引 言</b></p><p>　　縱觀我國陶瓷發(fā)展史，自改革以來，多年位居世界第一，成為世界衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)大國。2004 年我國衛(wèi)生陶瓷年產(chǎn)量已經(jīng)超過8000 萬件，其中出口2825 萬件 出口量超過年生產(chǎn)量的四分之一，2009年，衛(wèi)生陶瓷年產(chǎn)量已猛增到17677萬件，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)大于銷；形勢(shì)嚴(yán)峻，有喜有憂。</p><p&g

20、t;　　而如今，廣大人民的幸福生活，已經(jīng)離不開衛(wèi)生陶瓷帶來的無限便捷，生活的一部分有的不僅僅是油鹽米醋，而更多的是居室安逸程度，衛(wèi)生陶瓷的釉料、釉面的光潔程度包括其防腐蝕的優(yōu)良性能：瓷釉不但起到裝飾的效果而且具有抗污易清洗的功能，從顏色上講白釉要白如玉、不刺眼、色釉要柔和、飽和、明快、無色差，尤其是配套產(chǎn)品，從質(zhì)地上講要平滑、致密、無釉面缺陷、抗污染、易清洗等，已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，所以衛(wèi)生陶瓷廣泛的應(yīng)用范圍注定了它必定是眾多廠家研發(fā)

21、的主要項(xiàng)目。</p><p>　　所以，陶瓷廠的設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、機(jī)械化程度高低與否直接影響其經(jīng)濟(jì)效益，人們對(duì)于衛(wèi)生陶瓷的要求越來越高；有需求我們就值得去開發(fā)、去研發(fā)。本設(shè)計(jì)依附低消耗、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)、硬質(zhì)量的原則，在滿足生產(chǎn)能力的前提下，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，明朗流暢的設(shè)計(jì)方案，在車間布置上揮下“重金”，旨在打造強(qiáng)勢(shì)陶瓷生產(chǎn)廠。</p><p>　　學(xué)生在對(duì)全廠和車間的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品配方和物料平

22、衡計(jì)算，以及對(duì)設(shè)備的選型等過程中學(xué)得了很多理念，同時(shí)也為學(xué)生的將來工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　1.1衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展</p><p>　　1.1.1衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展史</p><p>　　衛(wèi)生陶瓷是指衛(wèi)生和清潔洗用的陶瓷用具。改革開放以來，中國的衛(wèi)生陶瓷工業(yè)快

23、速發(fā)展起來，形成了以廣東，河北，河南為主的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)區(qū)。</p><p>　　進(jìn)入90年代中期，相繼有科勒、東陶、樂家等國外獨(dú)資衛(wèi)生陶瓷企業(yè)進(jìn)入中國，他們的注資，進(jìn)一步推動(dòng)了衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的升級(jí)，同時(shí)唐山惠達(dá)、佛山箭牌開始規(guī)模化生產(chǎn)，整個(gè)衛(wèi)生陶瓷行業(yè)呈現(xiàn)欣欣向榮的局面。</p><p>　　經(jīng)過20多年的迅猛發(fā)展，到目前為止衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量、品種已達(dá)空前規(guī)模，產(chǎn)品檔次也已經(jīng)趕超世界水準(zhǔn)，國內(nèi)

24、外市場全面徹底拓寬，據(jù)統(tǒng)計(jì)2008年全國衛(wèi)生陶瓷年產(chǎn)量1.525億件，2008年全年的工業(yè)總產(chǎn)值1086億元，2009年全國衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量已經(jīng)突破1.6億件，工業(yè)生產(chǎn)總值達(dá)1187億元，純利潤70.12億元。</p><p>　　1.1.2衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　目前，中國的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)可謂諸侯林立，企業(yè)大部分集中在河南、河北和廣東地區(qū)，這三個(gè)地區(qū)年產(chǎn)量均超過1000萬件，

25、合計(jì)產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的70.3%，其價(jià)格也相差也十分懸殊，一套座便器從幾十元到兩、三千不等。從產(chǎn)量上來說河南是最大的，而從產(chǎn)品的檔次和出口來講，則是廣東獨(dú)占鰲頭。</p><p>　　在國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷飛速發(fā)展的同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，歐盟各國的經(jīng)濟(jì)，技術(shù)競爭能力將有大的提高。歐洲衛(wèi)生陶瓷行業(yè)也在出現(xiàn)新的變化與進(jìn)展。中國大量出口衛(wèi)生陶瓷的同時(shí)也大量進(jìn)口外國高檔衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，國外著名的衛(wèi)生陶瓷品牌紛紛在中國建廠，搶

26、占中國高檔衛(wèi)生陶瓷市場。</p><p>　　中國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品無論從品種，檔次和規(guī)模都有大的發(fā)展。隨著房地產(chǎn)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，中國的衛(wèi)生陶瓷行業(yè)也獲得了飛速發(fā)展，原有的陶瓷企業(yè)不斷整合，新的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)也不短出現(xiàn)，是的整個(gè)行業(yè)的銷售穩(wěn)步攀升。</p><p>　　1.1.3衛(wèi)生陶瓷的發(fā)展前景</p><p>　　衛(wèi)生陶瓷行業(yè)既面臨發(fā)展機(jī)遇也存在相當(dāng)?shù)睦щy，但總體上仍將

27、保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。今后各企業(yè)在保證生產(chǎn)能力的前提下，應(yīng)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過技術(shù)創(chuàng)新，增加產(chǎn)品科技含量，注重個(gè)性化發(fā)展，強(qiáng)化品牌意識(shí)，爭創(chuàng)具有唐山特色的名牌產(chǎn)品。因此有必要做到以下提議：</p><p>　?。?）加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，提高市場競爭力</p><p>　　唐山，衛(wèi)生陶瓷企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)創(chuàng)新力度。以開發(fā)靜音、節(jié)水型、抗菌自潔產(chǎn)品為研發(fā)主攻方向。在衛(wèi)生陶瓷工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)盡快形成

28、自己先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備。包括高中壓注漿成形技術(shù)與裝備、快速干燥技術(shù)與設(shè)備、快速節(jié)能燒成及重?zé)夹g(shù)與裝備、產(chǎn)品新造型及裝飾技術(shù)、節(jié)水多功能生態(tài)衛(wèi)生陶瓷新產(chǎn)品的開發(fā)。以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)外市場，提高競爭力。</p><p>　?。?）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整需進(jìn)一步深化</p><p>　　衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營基本上脫離了政府部門的干預(yù)，市場經(jīng)濟(jì)條件促進(jìn)了行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，資源趨于合理配

29、置，加快了淘汰落后工藝設(shè)備的步伐。但各企業(yè)素質(zhì)參差不齊，還存在大批規(guī)模小、實(shí)力弱的小企業(yè)，這些企業(yè)開發(fā)創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，導(dǎo)致行業(yè)集中度不高、效益不佳和資源浪費(fèi)，這些都在很大程度上影響著衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的健康發(fā)展。</p><p>　?。?）提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立品牌意識(shí)</p><p>　　我們已生活在一個(gè)品牌時(shí)代，而大多數(shù)企業(yè)依然是追求短期效益，品牌意識(shí)淡薄，主要采用低價(jià)競爭等低

30、層次手段來參與市場，不講游戲規(guī)則的無序競爭不僅攪亂市場，也給企業(yè)利益造成重大損失。唐山市陶瓷生產(chǎn)基礎(chǔ)雄厚，在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，各企業(yè)爭取創(chuàng)立具有自身特點(diǎn)特色的產(chǎn)品，加大產(chǎn)品的宣傳力度，創(chuàng)立自己企業(yè)的品牌。</p><p>　?。?）可持續(xù)發(fā)展觀念有待普及</p><p>　　建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)是資源型、高耗能產(chǎn)業(yè)。近幾年，由于油價(jià)持續(xù)攀升、運(yùn)輸費(fèi)上漲、土地使用成本提高等因素，造成生產(chǎn)成

31、本上升，寶貴的礦產(chǎn)資源和能源不可再生以及目前全國衛(wèi)生瓷的產(chǎn)能遠(yuǎn)大于市場需求的局面。為了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，唐山地區(qū)的陶瓷企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，從各方面鼓勵(lì)企業(yè)采用新技術(shù)、節(jié)約能源、提高資源利用率、提高產(chǎn)品檔次和品牌意識(shí)，認(rèn)真推行和實(shí)施IS09000、IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)及清潔生產(chǎn)，才能有效促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。</p><p>　　（5）釉是附在衛(wèi)生陶瓷坯體上的“皮”，釉的好壞直接影響產(chǎn)品的使用壽命，

32、用戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度。除此以外，造型設(shè)計(jì)能力、制造能力的高低，同時(shí)也是衡量一個(gè)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)水平高低的準(zhǔn)繩，是評(píng)價(jià)一個(gè)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)志，因此在保證釉料、釉面強(qiáng)硬的質(zhì)量前提下應(yīng)該努力開創(chuàng)更加理性化的外型設(shè)計(jì)，可謂“零”距離的親近，“萬”家居的溫馨。</p><p>　　1.2衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)工藝流程</p><p>　　1.2.1模具開發(fā)制作</p><p&g

33、t;　　工藝流程大致為：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，原料配制，模胎制作，生產(chǎn)模的原料配制，生產(chǎn)模制作，生產(chǎn)模脫胎，生產(chǎn)模具烘干，待注漿成型用。</p><p><b>　　1.2.2泥漿制備</b></p><p>　　泥漿質(zhì)量會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對(duì)于其質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，流程大致為：坯料原料配料，入球磨機(jī)粉碎，泥漿過篩、除鐵，入泥漿池，轉(zhuǎn)陳腐池，數(shù)次過篩、除鐵，轉(zhuǎn)新漿池，入配

34、漿池，泥漿罐抽真空，管道輸送至成型。</p><p><b>　　1.2.3坯體成型</b></p><p>　　一般采用高壓、微壓、組合澆注成型流程大致為：模具組裝，泥漿注漿，吃漿，回漿，坯體成型，開模，粘結(jié)，修坯，坯體干燥，坯體檢驗(yàn)，坯體修整，坯體除塵。</p><p><b>　　1.2.4釉漿制備</b></

35、p><p>　　釉漿的質(zhì)量直接影響衛(wèi)生陶瓷的釉面質(zhì)量，如：光澤度、平整度、色澤度等。釉漿質(zhì)量要求很高，技術(shù)含量高。制備流程大致為：原料配料，入球磨機(jī)粉碎，釉料過篩、除鐵，入釉漿池，精致過篩、除鐵，入釉漿罐，送至施釉線。</p><p>　　1.2.5施釉及燒成</p><p>　　一般采用機(jī)械手施釉、人工補(bǔ)釉的方法。燒成一線是隧道窯、梭式窯燒成。流程大致為：主坯體施釉，

36、粘貼商標(biāo)，坯體修整，除塵，裝窯車，入窯燒成，出窯。</p><p>　　1.2.6產(chǎn)品的檢驗(yàn)、包裝</p><p>　　坯體通過燒制后成為最終產(chǎn)品，經(jīng)進(jìn)一步的檢驗(yàn)，合格后方可包裝出廠。流程大致為：產(chǎn)品出窯，產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)，產(chǎn)品性能測試，成品包裝，入庫、出廠。</p><p>　　第2章 工廠設(shè)計(jì)方案</p><p><b>　　2.1

37、廠址選擇</b></p><p>　　廠址選擇一般分為兩個(gè)階段，即選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。</p><p>　　2.1.1建廠地區(qū)的選擇</p><p>　　根據(jù)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品不適宜長途運(yùn)輸和對(duì)原料、燃料以及動(dòng)力等有較高的要求的特點(diǎn)，工廠最好靠近銷售地區(qū)和原料基地，并應(yīng)考慮到有良好的燃料和電力供應(yīng)。</p><p>

38、　　對(duì)于大型不適宜運(yùn)輸?shù)膭t應(yīng)靠近市場，而對(duì)于小型、質(zhì)量較低的產(chǎn)品則應(yīng)靠近原料基地為宜。</p><p>　　在確定建廠地區(qū)時(shí)還應(yīng)考慮整體的工業(yè)布局，以滿足各個(gè)地區(qū)的需要。在規(guī)定地區(qū)的工業(yè)布局時(shí)，應(yīng)考慮建材規(guī)模。大規(guī)模的陶瓷廠應(yīng)注重少量的產(chǎn)品生產(chǎn)提高質(zhì)量，而數(shù)量少、種類繁多的小型工廠，應(yīng)該保持靈活性，努力滿足地方市場的要求。正確選擇建廠的地區(qū)位置、建廠規(guī)模和合理的規(guī)劃布局，對(duì)陶瓷工業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。</p&g

39、t;<p>　　2.1.2廠址的選擇</p><p>　　廠址的具體位置選擇的原則：必須考慮到主導(dǎo)風(fēng)向即廠址在居民區(qū)的下風(fēng)向（下風(fēng)側(cè)）。地下資源、水源及水患、電力供應(yīng)以及距離居民區(qū)遠(yuǎn)近等條件。廠址要盡量接近當(dāng)?shù)毓I(yè)區(qū)，并考慮利用當(dāng)?shù)厥袌黾靶姓O(shè)施。</p><p>　　2.2總平面及車間平面布置</p><p>　　2.2.1總平面的設(shè)計(jì)原則</

40、p><p>　　陶瓷工廠和其他工廠一樣，在設(shè)計(jì)過程中必須遵循下列的基本原則：</p><p>　　（1）廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及交通運(yùn)輸線路的布置應(yīng)使工藝流程順捷，并保證合理的生產(chǎn)作業(yè)線；</p><p>　?。?）原料、燃料、半成品和成品的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的短距離運(yùn)輸，避免交叉和往返；</p><p>　　（3）適當(dāng)?shù)匕褟S區(qū)劃分成為幾個(gè)地段，把生

41、產(chǎn)性質(zhì)、防火、衛(wèi)生條件、動(dòng)力要求和交通運(yùn)輸?shù)韧惖慕ㄖ?、?gòu)筑物布置在一個(gè)地段，按生產(chǎn)作業(yè)線分布于工廠的廠區(qū)內(nèi)；</p><p>　　（4）建筑物、構(gòu)筑物的外形應(yīng)簡單、布置應(yīng)緊湊，以便廠區(qū)利用率達(dá)到最大限度；</p><p>　?。?）輔助車間及倉庫應(yīng)盡可能地靠近它所服務(wù)的主要車間；</p><p>　?。?）動(dòng)力設(shè)施應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心；</p>&l

42、t;p>　?。?）廠內(nèi)人行道距離應(yīng)最短，并盡可能避免與貨運(yùn)路線交叉，特別是在工作緊張及行人往返多的地段內(nèi)；</p><p>　?。?）廠區(qū)的管線網(wǎng)，除必須轉(zhuǎn)彎外，應(yīng)盡可能取直，不應(yīng)在鐵路和道路路基下面敷設(shè)各種管線，集中埋放地下管線地帶應(yīng)位于建筑物和道路之間；</p><p>　?。?）布置建筑物時(shí)應(yīng)考慮日照方位以及主導(dǎo)風(fēng)向，應(yīng)保證室內(nèi)天然采光、自然通風(fēng)及防止日照輻射熱的投入，若有往大

43、氣中大量排放出煤氣、煙、灰塵及不良?xì)怏w的建筑物，當(dāng)主導(dǎo)風(fēng)向非常明顯時(shí)，該建筑物必須布置在其他建筑物的下風(fēng)側(cè)；</p><p>　　（10）必須根據(jù)工廠的發(fā)展預(yù)先考慮將來擴(kuò)建的可能，以便在用少量的投資，不影響工廠的正常生產(chǎn)、不改變?cè)锌偲矫娴脑O(shè)計(jì)意圖和不拆毀較大建筑物、構(gòu)筑物的條件下，達(dá)到擴(kuò)建的目的；</p><p>　?。?1）根據(jù)地形起伏、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等條件，把主要建筑物、構(gòu)筑物布

44、置在條件好的地段，以節(jié)約建設(shè)投資；</p><p>　　（12）應(yīng)滿足運(yùn)輸線路、防火衛(wèi)生條件及工程技術(shù)管線的要求；</p><p>　?。?3）應(yīng)使廠內(nèi)外鐵路、公路、動(dòng)力線路、衛(wèi)生工程線路和本地區(qū)的其他設(shè)施連接合理、工廠和住宅區(qū)的聯(lián)系方便；</p><p>　?。?4）易燃、可燃和燃料倉庫必須布置在生產(chǎn)性建筑物和構(gòu)筑物的下風(fēng)側(cè)，經(jīng)常散出大量火花以及有明火源的車間，均

45、應(yīng)布置在易燃、可燃和燃料倉庫的下風(fēng)側(cè)；</p><p>　　（15）合理地選擇建筑型式，使之便于生產(chǎn)并縮小工廠占地面積，縮短工程技術(shù)管線及運(yùn)輸線路；</p><p>　?。?6）廠區(qū)內(nèi)不允許修建醫(yī)療所、消防、警衛(wèi)人員宿舍和運(yùn)動(dòng)設(shè)施等，但某些設(shè)施可設(shè)在廠區(qū)外的防護(hù)區(qū)內(nèi)；</p><p>　　（17）規(guī)模較大的企業(yè)分期建設(shè)時(shí)，必須盡量縮短第一期工程的占地面積和生產(chǎn)作業(yè)線

46、長度，以降低工廠的建設(shè)投資和經(jīng)營費(fèi)用；</p><p>　?。?8）工廠總平面圖應(yīng)有合理的藝術(shù)性，建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)與周圍的環(huán)境及建筑物相配合，外觀輪廓和道路系統(tǒng)平直整齊，各個(gè)建筑物相互協(xié)調(diào)，適當(dāng)?shù)孛阑构S成為一個(gè)建筑藝術(shù)的整體；</p><p>　　（19）建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)作行列式或間節(jié)式布置，并應(yīng)與建設(shè)場地的長軸或短軸線平行或是一小角度。</p><p>　　2

47、.2.2車間平面的設(shè)計(jì)原則</p><p>　?。?）符合總平面布置的基本原則和要求</p><p>　　（2）合理規(guī)劃廠房出入口、通道、樓梯和過橋的位置。廠房大門的尺寸要考慮方便運(yùn)輸工具的進(jìn)出。其最低高度不得低于2米。</p><p>　?。?）各種地下的排水溝、電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝、地坑等統(tǒng)一考慮。</p><p>　?。?）合理安

48、排，以節(jié)約基礎(chǔ)建設(shè)工程量，并避免與建筑物基礎(chǔ)發(fā)生矛盾。</p><p>　?。?）根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和要求，應(yīng)給予各工段留有必要的儲(chǔ)備和堆放面積。</p><p>　　2.3主要車間的設(shè)計(jì)要求</p><p>　　2.3.1泥料、釉料制備車間</p><p>　　本車間主要任務(wù)是將進(jìn)廠的陶瓷原料進(jìn)行加工而制備出合格的泥漿和釉漿。對(duì)于大型陶瓷工

49、廠原料常是依靠鐵路運(yùn)輸。為了縮短路線長度，要求布置在靠近鐵路的進(jìn)線處，且常將鐵路直接引入原料倉庫附近或原料倉庫內(nèi)，以便采取機(jī)械化的裝卸設(shè)施。用汽車運(yùn)輸原料時(shí)，要求布置在靠近公路入口處，并避免公路的交叉。利用水運(yùn)時(shí)則應(yīng)靠近碼頭。</p><p>　　為了保證工廠生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)原料需要有一定得儲(chǔ)備量。車間附近要有寬大的場地設(shè)置倉庫或露天堆場。為了減少投資常將石英長石堆放于露天堆場上，而黏土和石英、長石粉料堆放在倉庫

50、內(nèi)。</p><p>　　破碎、粉碎設(shè)備常用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和球磨機(jī)等。設(shè)備的基礎(chǔ)較深，還有一些較深的地坑，廠房往往采用多層機(jī)構(gòu)的建筑形式，故本車間應(yīng)布置在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)較好的地段。</p><p>　　車間生產(chǎn)出的泥漿供應(yīng)成型車間使用，故必須盡量靠近成型車間，或?qū)⒈拒囬g與成型車間置于一個(gè)建筑物內(nèi)，這樣可以縮短運(yùn)輸距離，同時(shí)也便于成型車間的泥漿回收。</p><

51、;p>　　本車間產(chǎn)生大量的廢水，在車間附近應(yīng)該考慮有處理廢水的沉淀池和做到排水方便。</p><p><b>　　2.3.2成型車間</b></p><p>　　本車間的主要任務(wù)就是注漿成型，供應(yīng)施釉車間合格的坯體。車間面積較大，工人較多，車間內(nèi)的半成品運(yùn)輸量大，要求地勢(shì)平坦。</p><p>　　成型車間是衛(wèi)生陶瓷廠的主要車間，常布置于

52、工廠的中心部分。由于工人較多，布置時(shí)要特別注意車間的采光通風(fēng)良好，不要將本車間布置于有害氣體或粉塵的下風(fēng)向，要考慮到太陽的輻射對(duì)車間的影響。</p><p>　　車間要運(yùn)出大量的坯體至施釉車間。由于坯體的機(jī)械強(qiáng)度很低易于破碎，所以要靠近施釉和燒成車間，并且要處于同一標(biāo)高上，以利于運(yùn)輸。也可將成型、施釉、燒成放在一個(gè)建筑物中。但是要注意減少燒成設(shè)備的熱氣流和煤氣、廢氣等對(duì)成型車間的影響。</p>&l

53、t;p>　　本車間需要消耗大量的石膏模，故還要考慮石膏模的供應(yīng)方便。</p><p><b>　　2.3.3施釉車間</b></p><p>　　施釉車間主要任務(wù)是對(duì)坯體上釉。本車間應(yīng)該布置在與成型車間和燒成車間聯(lián)系方便之處，而且往往處于同一建筑物中。車間的采光和通風(fēng)要特別良好，應(yīng)注意避免燒成車間有害氣體對(duì)車間的影響。</p><p>&

54、lt;b>　　2.3.4燒成車間</b></p><p>　　燒成車間主要任務(wù)是將已經(jīng)施釉的坯體燒成為陶瓷制品。不同規(guī)模的工廠所用的熱工設(shè)備有所不同，中、大型衛(wèi)生陶瓷廠普遍采用窯車隧道窯，而小型工廠常采用梭式窯。當(dāng)采用隧道窯時(shí)，窯體較深，基礎(chǔ)和坑道較深，要求軌道平坦，不允許因地基下沉引起軌道不平而造成推車?yán)щy，故應(yīng)布置在工程水文地質(zhì)較好的地段，且要求地勢(shì)較為平坦。</p><

55、p>　　燒成車間是個(gè)熱車間，布置時(shí)應(yīng)該考慮保證車間的通風(fēng)良好。車間在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的輻射熱、煙塵和煤氣、會(huì)影響到其它車間，所以應(yīng)該布置于工廠廠區(qū)的下風(fēng)向。燒成車間需要從成型和上釉部分運(yùn)入大量的坯體，故應(yīng)該靠近成型和施釉車間，或合并在同一建筑物內(nèi)。</p><p>　　根據(jù)停電對(duì)生產(chǎn)造成損失的情況，隧道窯應(yīng)配備自備電源供電或一級(jí)負(fù)荷供電。本車間需要消耗大量的燃料，故應(yīng)布置在近于儲(chǔ)氣罐和燃?xì)夤艿肋M(jìn)口處。<

56、/p><p>　　當(dāng)?shù)叵滤^低，而地形坡度較大時(shí)，可將燒成車間隧道窯部分和成型車間處于不同的標(biāo)高上，使隧道窯的窯車表面與成型車間處于同一標(biāo)高，以降低工人裝出窯的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)燒成車間有高大煙囪時(shí)，不宜臨近廠前區(qū)，以免影響美觀。</p><p>　　2.4設(shè)備布置的基本原則</p><p>　　設(shè)備布置就是要把車間內(nèi)的各種設(shè)備，包括主要設(shè)備、附屬設(shè)備、工藝管道、檢修設(shè)備以及

57、各種連接件和原料倉等按工藝流程的要求加以定位，確定設(shè)備與廠房建筑物的關(guān)系以及設(shè)備與設(shè)備之間的相對(duì)位置。設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程順勛，符合流水作業(yè)的要求來進(jìn)行。設(shè)備與設(shè)備之間。操作位置與操作位置之間。設(shè)備與建筑物墻之間要留有適當(dāng)?shù)木嚯x，同時(shí)要求布置緊湊，避免物料的交叉倒流。設(shè)備布置還考慮設(shè)備之間的生產(chǎn)平衡問題。如設(shè)備檢修時(shí)出現(xiàn)的短暫性生產(chǎn)不平衡。連續(xù)生產(chǎn)和間歇生產(chǎn)和間歇生產(chǎn)設(shè)備或工序之間的平衡問題，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，滿足生產(chǎn)的要求?？?/p>

58、之設(shè)備布置應(yīng)力求做到既生產(chǎn)流程又整齊美觀，又方便安裝、操作、檢修，且便于管理和運(yùn)輸。</p><p>　　2.5設(shè)備布置的工藝要求</p><p>　　（1）布置時(shí)，應(yīng)力求工藝流程呈線性、短捷、緊湊。</p><p>　?。?）布置時(shí)，除設(shè)備本身及其附屬設(shè)備應(yīng)留有一定的操作空間，還必須考慮車間的通道。設(shè)備間距、設(shè)備檢修空間和堆放面積。</p><

59、p>　?。?）有管道的設(shè)備，在布置時(shí)應(yīng)使管線盡可能短而直，以減少阻力損失和物料的堵塞。</p><p>　　（4）車間內(nèi)部的人行通道，注意人流方向和活動(dòng)范圍，以避免跨越池溝、地坑和設(shè)備。</p><p>　?。?）布置時(shí)，應(yīng)盡量照顧到主機(jī)操作人員方便觀察機(jī)器運(yùn)行情況。</p><p>　　2.6礦物原料的性質(zhì)</p><p>　　2.6

60、.1粘土類礦物原料及其性能</p><p>　　（1）可塑性，是粘土最重要的性能之一。影響粘土可塑性的主要因素是：粘土的礦物成分；粘土的顆粒度及粒級(jí)分布；粘土顆粒的形狀；粘土的陽離子交換能力等。</p><p>　　粘土的可塑性的表示方法國內(nèi)通常用可塑性指數(shù)、可塑性指標(biāo)及其響應(yīng)的含水率、可塑度數(shù)來表示。</p><p>　?。?）結(jié)合性能（又稱粘結(jié)性），在陶瓷的生產(chǎn)

61、中，粘土的結(jié)合性能比可塑性更具有現(xiàn)實(shí)意義。結(jié)合性能的測定是在粘土中加入標(biāo)準(zhǔn)砂后，制成試條，測定干燥后的彎曲強(qiáng)度。</p><p>　?。?）其他性能，主要包括干燥性能、燒結(jié)性、耐火性。粘土的離子交換性、粘土的膨脹性、粘土的分散性、粘土的凝聚性、稠度、觸變性等。</p><p>　　2.6.2長石類礦物原料</p><p>　　地質(zhì)礦產(chǎn)部全國礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)提出的衛(wèi)生陶

62、瓷的質(zhì)量要求是：</p><p><b>　　2.6.3硅質(zhì)原料</b></p><p>　　硅質(zhì)原料指主要成分、含量與雜質(zhì)含量等符合工業(yè)要求的巖石或砂子都叫做硅質(zhì)原料。自然界主要以石英、長石等為主。</p><p>　　地質(zhì)礦產(chǎn)部全國礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)提出的衛(wèi)生陶瓷的質(zhì)量要求是：</p><p>　　2.6.4其他礦物原料

63、</p><p>　　其他礦物原料主要包括有鈣鎂質(zhì)礦物原料（方解石、白云石、菱鎂礦等）、含鋯礦物等。</p><p>　　2.7陶瓷原料中各種氧化物的作用</p><p>　　2.7.1二氧化硅（SiO2）</p><p>　　主要存在于石英原料中，石英是瘠性原料，在陶瓷坯料中的石英顆粒嘗是呈多角的尖棱狀，提供了生坯水分快速排出的通道，增加了

64、生坯的滲水性，有利于施釉工藝，且能縮短坯體干燥的時(shí)間和減少坯體的干燥變形收縮。當(dāng)陶瓷燒制過程中，石英的體積膨脹可以起到補(bǔ)償坯體收縮的作用。但在冷卻過程中，若在熔體固化溫度以下降溫過快，坯體中未反應(yīng)的石英以及方石英會(huì)因晶型轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)給坯體產(chǎn)生相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生微裂紋，甚至導(dǎo)致開裂，影響陶瓷產(chǎn)品的抗熱震性和機(jī)械強(qiáng)度。此外，高溫下石英會(huì)部分地溶解于液相中，提高液相粘度，而未融化的石英顆粒構(gòu)成了坯體的骨架，起增強(qiáng)的作用，減少坯體變形的可能

65、性。</p><p>　　2.7.2二氧化鋯（ZrO2）</p><p>　　鋯英石不僅是制造ZrO2的原料，也可以直接用于生產(chǎn)陶瓷和配置釉料。全穩(wěn)定的ZrO2熱脹系數(shù)大，其抗熱震性不如部分穩(wěn)定的ZrO2好。此外，部分穩(wěn)定的ZrO2還可以用來增韌陶瓷材料。因?yàn)榇嘈圆牧系奈⒘鸭y前端存在應(yīng)力場，它有利于未穩(wěn)定的四方相向單斜相轉(zhuǎn)變，相變區(qū)的體積膨脹在材料中形成壓應(yīng)力，抑制裂紋的擴(kuò)展，達(dá)到增韌的要

66、求。</p><p>　　2.7.3二氧化鈦（TiO2）</p><p>　　二氧化鈦是自然界中分布得很廣的一種化合物。TiO2有高的折射率和反射率，有較強(qiáng)的色散性，對(duì)各種波長的可見光呈漫反射而顯白色，故TiO2是一種優(yōu)良的白色顏料，這就是TiO2稱為鈦白粉的由來，TiO2是陶瓷工業(yè)中常用的原料之一。在衛(wèi)生陶瓷中，氧化鈦?zhàn)雠髁系闹珓?。另外，它也是一種優(yōu)良的低溫乳濁劑，常與ZnO及CaO配

67、合使用，可制得具有良好覆蓋能力的乳濁釉。</p><p>　　2.7.4氧化鋁（Al2O3）</p><p>　　氧化鋁在地殼中的含量非常豐富，它有幾種主要的晶型，其中重要的一種是Al2O3的礦物名稱稱為剛玉，由于其特點(diǎn)是具有熔點(diǎn)高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕、優(yōu)良的介電性能，是氧化鋁各種形態(tài)中最穩(wěn)定的晶型。所以，用它為原料制造的陶瓷材料，其機(jī)械性能、高溫性能、介電性能及耐化學(xué)腐蝕性能都是非常優(yōu)越

68、的。</p><p>　　2.7.5氧化鋅（ZnO）</p><p>　　氧化鋅是陶瓷釉料常用的原料之一，其外觀呈微黃或白色粉末，俗稱鋅白。ZnO在陶瓷釉料中多使用于中溫和高溫中，它是一種助溶劑，用量小于3%時(shí)則與鉛丹有同等的助溶效果，用量多時(shí)會(huì)使熔體的粘度以及熔融溫度提高，所以能擴(kuò)大釉的熔融范圍，降低釉的熱膨脹系數(shù)、提高釉的彈性模量、防止釉裂。它是一種常用的乳濁促進(jìn)劑，但不能單獨(dú)用作乳濁

69、劑。鈦乳濁釉中引入ZnO可提高釉的覆蓋能力，其作用是在高溫時(shí)與TiO2形成尖晶石結(jié)構(gòu)的化合物，在熔體中溶解度小，抗還原能力強(qiáng)，這樣可使含TiO2的乳濁釉對(duì)氣氛的適應(yīng)性大大提高。因此乳濁釉中加入ZnO能提高釉的白度、光澤度和熱穩(wěn)定性。但氧化鋅在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮導(dǎo)致縮釉，通?？蓪nO預(yù)燒來消除這種缺點(diǎn)，預(yù)燒溫度約1250℃時(shí)，ZnO也是晶核，常用以配制無光釉和結(jié)晶釉。</p><p>　　2.7.6其他氧化物&

70、lt;/p><p>　　稀土氧化物可用于制造高溫色料，也可用于稀土氧化物配置成變色釉，這時(shí)它在色料中起著色、助色、穩(wěn)定色彩和有時(shí)也起變色作用，還可以配制色泥制成色瓷；用作乳濁劑；在特種瓷中加入稀土氧化物可改善瓷體的機(jī)電及其他物料性能。</p><p>　　著色氧化物，陶瓷色釉和顏料的色基除用稀土氧化物外，常用過度元素鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅的化合物。</p><p>　　

71、第3章 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　3.1原料配方的確定</p><p>　　3.1.1確定配方的依據(jù)</p><p>　?。?）產(chǎn)品的物料化學(xué)性質(zhì)和使用要求</p><p>　　確定配方，包括選擇原料的種類和決定其用量，這些都和產(chǎn)品性能有直接的關(guān)系。各類陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)分別列在有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒布標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，考慮配方必須熟悉

72、相應(yīng)的內(nèi)容。</p><p>　?。?）生產(chǎn)工藝的要求</p><p>　　陶瓷產(chǎn)品是通過許多工序制成的。坯料的可塑性、流變性、生坯強(qiáng)度、干燥與燒成收縮、燒成范圍、燒成溫度等都要與成型方法、工藝設(shè)備、燒成條件相適應(yīng)。對(duì)于施釉的產(chǎn)品來說，釉的組成應(yīng)結(jié)合坯體的性質(zhì)一起考慮。釉和坯體的化學(xué)性質(zhì)不宜相差過大；釉層的膨脹系數(shù)應(yīng)略小于坯體的；釉的熔融溫度宜和坯體的燒結(jié)溫度相近。</p>

73、<p>　?。?）原料來源與質(zhì)量的穩(wěn)定性，價(jià)格的高低</p><p>　　原料的質(zhì)量是生產(chǎn)性能穩(wěn)定產(chǎn)品的前提。我國陶瓷工廠往往因?yàn)樵袭a(chǎn)地或廠家的變更引起質(zhì)量的波動(dòng)，影響產(chǎn)品的優(yōu)級(jí)品率，甚至導(dǎo)致對(duì)配方的頻繁修改。由此可見原料的標(biāo)準(zhǔn)化的重要性。</p><p>　　陶瓷是多組分的材料。不通的原料在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中起著不同的作用。所以確定配方時(shí)一方面要選擇來源豐富、成分穩(wěn)定的原

74、料。另外方面對(duì)原料的化學(xué)與礦物組成、工藝性質(zhì)及它們對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)的關(guān)系應(yīng)有全面地了解。</p><p>　　3.1.2差減法計(jì)算坯料、釉料配方</p><p>　　差減法也就是化學(xué)組成逐項(xiàng)滿足法，根據(jù)有關(guān)的文獻(xiàn)和資料，首先確定坯體所要求的化學(xué)組成，在已知所選用原料化學(xué)組成的前提下，再參照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)先確定某幾種原料的用量（如粘土、膨潤土等），然后采用逐項(xiàng)滿足法求出各項(xiàng)原料的用量。</p>

75、;<p>　　（1）已知坯體的所選用的化學(xué)組成，如表3-1。</p><p>　　表3-1坯用原料化學(xué)組成/wt%</p><p>　?、賹⑴饔迷瓉淼幕瘜W(xué)組成換算成無灼減量的化學(xué)組成，如表3-2。</p><p>　　表3-2無灼減量的坯用原料化學(xué)組成/wt%</p><p>　?、谂髁匣瘜W(xué)組成和除去灼減量后分別計(jì)算，如表3-3

76、。</p><p>　　表3-3坯料化學(xué)組成 /wt%</p><p>　　坯料的化學(xué)組成【原始狀態(tài)】</p><p>　?、哿斜磉M(jìn)行配配料計(jì)算，坯料配比根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，如表3-4。</p><p>　　表3-4配料計(jì)算過程/wt%</p><p>　?、軐⑸鲜鲇?jì)算結(jié)果換算成含灼減的實(shí)際用量，如表3-5。</

77、p><p>　　表3-5坯料配料實(shí)際用量結(jié)果/wt%</p><p>　?。?）已知釉料和所選用各種原料的化學(xué)組成，如表3-6。</p><p>　　表3-6釉用原料化學(xué)組成/wt%</p><p>　　①將釉用原料的化學(xué)組成換算成無灼減量的化學(xué)組成，如表3-7。</p><p>　　表3-7無灼減量的釉用原料的化學(xué)組成/

78、wt%</p><p>　　②釉料換算成無灼減量化學(xué)組成，如表3-8。</p><p>　　表3-8釉料無灼減量化學(xué)組成/wt%</p><p>　　③列表進(jìn)行配料計(jì)算，釉料配料比根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，如表3-9。</p><p>　　表3-9釉料配料計(jì)算/wt%</p><p>　　④將上述計(jì)算結(jié)果換算成含有灼減量的實(shí)

79、際原料用量，如表3-10。</p><p>　　3-10釉料配料結(jié)果/wt%</p><p>　　3.1.3從化學(xué)組成計(jì)算坯式</p><p>　?。?）用表格計(jì)算坯式，如表3-11。</p><p><b>　　表3-11計(jì)算過程</b></p><p>　?。?）計(jì)算得到的坯料實(shí)驗(yàn)式：<

80、/p><p>　　3.1.4從化學(xué)組成計(jì)算釉式</p><p>　?。?）用表格計(jì)算釉式，如表3-12。</p><p><b>　　表3-12計(jì)算過程</b></p><p>　　（2）計(jì)算得到的釉料實(shí)驗(yàn)式：</p><p><b>　　3.2物料平衡計(jì)算</b></p&

81、gt;<p>　　3.2.1物料平衡計(jì)算</p><p>　　物料衡算是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，它是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品的方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對(duì)陶瓷生產(chǎn)過程中各工序物料量得一種近似計(jì)算方法。通過物料平衡計(jì)算可以解決下列問題：</p><p>　?。?）計(jì)算從原料進(jìn)廠至成品出廠各個(gè)工序所需材料處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。<

82、;/p><p>　　（2）計(jì)算各原料、輔料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量量、運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場，料倉面積的依據(jù)。</p><p>　?。?）計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。</p><p>　　3.2.2各個(gè)工序設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　表3-13各工序的設(shè)計(jì)參數(shù)</p&g

83、t;<p>　　3.2.3衡算的公式以及計(jì)算過程</p><p><b>　　衡算步驟：</b></p><p>　　（1）年出窯量（燒成量）</p><p>　　年出窯量（燒成量）計(jì)算公式為</p><p>　　年出窯量（燒成量）=（件/年） （3.1）</p><p><b

84、>　?。?年）</b></p><p><b>　?。?）年裝窯量</b></p><p><b>　　年裝窯量計(jì)算公式為</b></p><p>　　年裝窯量=（件/年） （3.2）</p><p><b>　　①聯(lián)體座便器</b></p>

85、<p><b>　　（件/年）</b></p><p><b>　?、诜煮w座便器</b></p><p><b>　　（件/年）</b></p><p><b>　?、鬯?lt;/b></p><p><b>　　（件/年）</b&

86、gt;</p><p><b>　?、芩渖w</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　　⑤臺(tái)下盆</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　

87、　⑥臺(tái)上盆</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　?、咧?lt;/b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　　⑨柱</b></p><p>　

88、　=106539.501（件/年）</p><p>　　總計(jì)：1511561.340（件/年）</p><p><b>　?。?）年施釉量</b></p><p><b>　　年施釉量計(jì)算公式為</b></p><p>　　年施釉量=（件/年） （3.3）</p>&

89、lt;p><b>　　(件/年)</b></p><p><b>　?。?）年干燥量</b></p><p>　　年干燥量的計(jì)算公式為</p><p>　　年干燥量=（件/年） （3.4）</p><p><b>　　（件/年）</b></p>

90、;<p><b>　?。?）年成型量</b></p><p>　　年成型量的計(jì)算公式為</p><p>　　年成型量=（件/年） （3.5）</p><p><b>　　聯(lián)體座便器</b></p><p><b>　　（件/年）</b></p

91、><p><b>　　分體座便器</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　　水箱</b></p><p><b>　　（件/年）</b></p><p><b>　　水箱蓋</b

92、></p><p><b>　　（件/年）</b></p><p><b>　　臺(tái)下盆</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　　臺(tái)上盆</b></p><p><b>　　

93、（件/年）</b></p><p><b>　　柱盆</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p><b>　　柱</b></p><p><b>　?。?年）</b></p><p>　　總

94、計(jì)：1701390.012（件/年）</p><p>　　（6）年坯料需要量（計(jì)算采用干坯基準(zhǔn)）</p><p>　　根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)而確定每種產(chǎn)品的坯料、釉料需要量，但由于產(chǎn)品坯釉含量不同，故采取分類逐項(xiàng)計(jì)算。</p><p><b>　　坯料需要量：</b></p><p>　　①坯釉比為93：7的產(chǎn)品數(shù)量以及坯料需

95、要量：</p><p>　　聯(lián)體座便器330648.587件單重22千克/件</p><p>　　330648.587×22×93%=6765.070t</p><p>　　分體座便器187367.533件單重17千克/件</p><p>　　187367.533×17×93%=2962.281t<

96、;/p><p>　　臺(tái)下盆177506.084件單重5千克/件</p><p>　　177506.084×5×93%=825.403 t</p><p>　　臺(tái)上盆118337.389件單重15千克件</p><p>　　118337.389×15×93%=1650.807t</p><

97、p>　　柱118337.389件單重12千克/件</p><p>　　118337.389×12×93%=1320.645t</p><p>　?、谂饔员葹?：1的產(chǎn)品數(shù)量以及坯料需要量：</p><p>　　水箱177506.084件單重5千克/件</p><p>　　177506.084×5×

98、90%=798.777t</p><p>　　水箱蓋473349.557件單重3千克/件</p><p>　　473349.557×3×90%=1278.044t</p><p>　　柱盆118337.389件單重14千克/件</p><p>　　118337.389×14×90%=1491.051t&

99、lt;/p><p>　　總計(jì)：17092.078t</p><p><b>　　由此可得：</b></p><p><b>　　坯料需要量==</b></p><p>　　但是考慮到儲(chǔ)坯、泥漿陳腐：</p><p><b>　　釉料需要量：</b></

100、p><p>　?、倥饔员葹?3：7的產(chǎn)品數(shù)量以及釉料需要量：</p><p>　　聯(lián)體座便器330648.587件單重22千克/件</p><p>　　330648.587×22×7%=509.199t</p><p>　　分體座便器187367.533件單重17千克/件</p><p>　　18736

101、7.533×17×7%=222.976t </p><p>　　臺(tái)下盆177506.084件單重5千克/件</p><p>　　177506.084×5×7%=62.127t</p><p>　　臺(tái)上盆118337.389件單重15千克/件</p><p>　　118337.389×15

102、15;7%=124.254t</p><p>　　柱118337.389件單重12千克/件</p><p>　　118337.389×12×7%=99.403t</p><p>　?、谂饔员葹?：1的產(chǎn)品數(shù)量以及釉料需要量：</p><p>　　水箱177506.084件單重5千克/件</p><p&g

103、t;　　177506.084×5×10%=88.753t</p><p>　　水箱蓋473349.557件單重3千克/件</p><p>　　473349.557×3×10%=142.005t</p><p>　　柱盆118337.389件單重14千克/件</p><p>　　118337.389

104、15;14×10%=165.672t</p><p>　　總計(jì)： 1414.389t</p><p><b>　　由此可得：</b></p><p><b>　　釉料需要量==</b></p><p>　　但是考慮儲(chǔ)坯、球磨損失、釉漿備用：</p><p>　?。?

105、）年泥料破碎、粉碎加工量（干基）</p><p>　　年泥料破碎、粉碎加工量（干基）計(jì)算公式為</p><p>　　年泥料破碎、粉碎加工量（干基）=（噸/年） </p><p>　　廢坯泥回收量（干基）=（年干燥量×干燥廢品率+年成型量×成型廢品率）×坯泥回收利用率（噸/年）

106、 （3.6）</p><p>　?。?+++）×+（++）×+（+++++++）=333.659t</p><p>　　則：年泥料粉碎加工量（干基）</p><p>　　（8）各種原料處理量（干基）=年泥料破碎、粉碎加工量（干基）×該原料在配料中的百分比（噸/年）

107、 （3.7）</p><p>　　表3-14坯用原料衡算結(jié)果</p><p>　　表3-15釉用原料衡算結(jié)果</p><p>　　第4章 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備布置</p><p>　　4.1工藝設(shè)備選型的作用</p><p>　　工藝設(shè)備選型和計(jì)算是工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分之一，在確定生產(chǎn)工藝流

108、程并完成物料平衡計(jì)算后進(jìn)行。</p><p>　　陶瓷廠的工藝設(shè)備，按照性質(zhì)可分機(jī)械設(shè)備和熱工設(shè)備；按照用途又可分主要設(shè)備和輔助設(shè)備。主要設(shè)備指用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的設(shè)備。而輔助設(shè)備是指對(duì)所加工的材料在性質(zhì)和形狀方面不發(fā)生任何影響，僅在生產(chǎn)流程中和主機(jī)配套，起輔助作用的設(shè)備。</p><p>　　工藝設(shè)備選型和計(jì)算的任務(wù)是：根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型號(hào)，然后確定設(shè)備的規(guī)

109、格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，確定所需設(shè)備的臺(tái)數(shù)。設(shè)計(jì)的順序是先選定主要設(shè)備，如顎式破碎機(jī)、輪碾機(jī)、球磨機(jī)、噴霧干燥機(jī)、壓機(jī)等。在主要設(shè)備規(guī)格、數(shù)量確定后再選擇輔助設(shè)備，如空壓機(jī)、漿池、斗式提升機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等。在設(shè)計(jì)工作輔助設(shè)備的選擇往往要結(jié)合工藝布置來進(jìn)行。</p><p>　　4.2設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素</p><p>　?。?）滿足生產(chǎn)工藝要求</p

110、><p>　　設(shè)備的選型應(yīng)該以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ)，同時(shí)根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)、建廠投資和原料性質(zhì)等特點(diǎn)一起考慮，首先是滿足生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。例如選用顎式破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)廠原料的粒徑來確定。在滿足原料性能的前提下，大型工廠應(yīng)該選用生產(chǎn)能力和機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的設(shè)備。</p><p>　?。?）機(jī)械化和自動(dòng)化程度</p><p>　　工藝是否先進(jìn)和設(shè)備選型密切相

111、關(guān)。要是工藝先進(jìn)，設(shè)備就必須向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。陶瓷廠聲場的特點(diǎn)是運(yùn)輸部分占有相當(dāng)大的比重，因此物料運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化是陶瓷廠工藝先進(jìn)性的關(guān)鍵。如原料的運(yùn)輸、配料、球磨機(jī)的裝料、泥漿的過篩、榨泥機(jī)的卸料、石膏模及匣體的生產(chǎn)和運(yùn)輸、坯泥及半成品的運(yùn)輸。制品的上釉和裝出窯等。</p><p>　　陶瓷工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)品復(fù)雜，質(zhì)量要求各異，生產(chǎn)工序繁多，原材料質(zhì)量不夠穩(wěn)定等給實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化帶來了不少困難，影響了機(jī)械化和自

112、動(dòng)化的近程。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)的對(duì)象首先必須是批量大、品種單一、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)和形狀較簡單、加工工序和要求相同的產(chǎn)品，同事要特別注意運(yùn)輸、碼垛、包裝、進(jìn)庫、出庫等薄弱環(huán)節(jié)。條件不成熟時(shí)應(yīng)先實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化，不要強(qiáng)調(diào)全線自動(dòng)化，以免某一環(huán)節(jié)出了問題而影響全廠的生產(chǎn)。</p><p><b>　?。?）設(shè)備性能良好</b></p><p>　　選擇設(shè)備時(shí)必須對(duì)設(shè)備

113、的生產(chǎn)能力和加工性能有充分的了解。錘式破碎機(jī)適用于中碎，球磨機(jī)適用于細(xì)碎。此外，還要要求設(shè)備精度高、可靠性好、互換性強(qiáng)。</p><p>　　（4）管理、維修方便，工藝布置合理</p><p>　　目前陶瓷廠機(jī)械多數(shù)是非標(biāo)準(zhǔn)的，但為了管理及維護(hù)方便，選型時(shí)原則上應(yīng)盡可能選用定型設(shè)備。同類型設(shè)備，應(yīng)力求規(guī)格統(tǒng)一，減少備品備件。例如：選用球磨機(jī)，如沒有特殊原因，應(yīng)該選用同一種規(guī)格；干燥車和窯車

114、的尺寸要一致，以減少裝卸車次數(shù)；特別是選擇引進(jìn)設(shè)備時(shí)，規(guī)格型號(hào)一致，有利于管理、維修、操作和消化吸收。</p><p>　　工藝設(shè)備選擇還要考慮布置簡便合理。大型工廠應(yīng)該選用規(guī)格較大的設(shè)備，以減少臺(tái)數(shù)，這樣既方便布置又能減少占地面積和管理人員。同樣，在能滿足質(zhì)量要求的前提下，如果設(shè)備在一或兩班操作已能打到要求的產(chǎn)量，則可選用大型設(shè)備以減少臺(tái)數(shù)。若屬于三班連續(xù)操作，則最好多選幾臺(tái)小型設(shè)備，使其具有靈活性，以保證生產(chǎn)

115、正常進(jìn)行。如釉料加工研磨時(shí)間較長，考慮到球磨機(jī)的檢修、釉的品種較多、漿料穩(wěn)定性差和不宜存放太久等原因，可選用多個(gè)小型球磨機(jī)代替一個(gè)大型磨機(jī)。</p><p><b>　?。?）節(jié)約能源</b></p><p>　　節(jié)能的途徑是多方面的，淘汰落后的設(shè)備是其中之一。我國陶瓷廠使用的設(shè)備，一般能耗較高、效率較低。設(shè)備選型時(shí)應(yīng)注意盡可能選擇能耗低的新設(shè)備。尤其在熱工設(shè)備的選型

116、中，節(jié)能問題更為突出。</p><p>　?。?）使用場合及設(shè)備來源</p><p>　　電動(dòng)機(jī)的選型要考慮防潮、防煙霧腐蝕等，以保證運(yùn)行安全可靠。設(shè)備的來源要有可靠的保證，設(shè)計(jì)者不僅要了解設(shè)備的性能，還要掌握設(shè)備的供應(yīng)情況，以便選擇。</p><p><b>　?。?）技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較</b></p><p>　　選擇設(shè)備

117、時(shí)應(yīng)該進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)計(jì)較。一方面要求技術(shù)上先進(jìn)可靠，另一方面應(yīng)減少投資，考慮生產(chǎn)。維修及能量消耗等費(fèi)用，以降低生產(chǎn)成本。如果引進(jìn)國外設(shè)備，必須對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行可靠性論證。國家對(duì)引進(jìn)國外設(shè)備的原則是：多買制造技術(shù)。少買成套設(shè)備；凡是國內(nèi)能制造的設(shè)備限制進(jìn)口，只進(jìn)口目前生產(chǎn)急需而國內(nèi)欠缺的機(jī)械設(shè)備；對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目，要求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，投資少、收效大，并有償還能力。</p><p>　　4.3工作時(shí)間與生產(chǎn)班制的計(jì)算<

118、;/p><p>　　工作制度是陶瓷廠設(shè)計(jì)的一個(gè)重要指標(biāo)，確定有效工作時(shí)間，對(duì)機(jī)械設(shè)備的年利用率，勞動(dòng)定員基本建設(shè)投資及固定資產(chǎn)的折舊等重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有較大影響，使每個(gè)車間采用合理的工作制度，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量減少車間面積，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)技術(shù)成本。</p><p>　　確定年工作日：鍋爐房360d；球磨機(jī)350d；連續(xù)式燒成設(shè)備335d；間歇式生產(chǎn)設(shè)備（如成型設(shè)備）302d

119、。</p><p>　　年時(shí)基數(shù)的確定：設(shè)備平衡計(jì)算中，年時(shí)基數(shù)是指年工作日×生產(chǎn)班制×每班工作時(shí)間。</p><p>　　每班工作的有效時(shí)間：</p><p>　　表4-1工作時(shí)間制表</p><p><b>　　各工段工作時(shí)間：</b></p><p>　　表4-2各工段工

120、作時(shí)間</p><p><b>　　不平衡系數(shù)的選?。?lt;/b></p><p>　　結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般設(shè)備通常取K=1.2進(jìn)行計(jì)算。不平很系數(shù)也稱為設(shè)備備用系數(shù)。</p><p>　　4.4主要設(shè)備計(jì)算與選型</p><p>　　4.4.1粗碎設(shè)備的選型</p><p>　　選用錘式破碎機(jī)，適用于