采礦專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</b></p><p><b>　　2012年5月</b></p><p>　畢業(yè)生姓名：</p><p>　專業(yè)：采礦工程</p><p>　學(xué)號：</p><p>　指導(dǎo)教師：</p><p>　所屬系

2、（部）：</p><p><b>　　前 言</b></p><p><b>　　一、概述</b></p><p>　　翼城隆化煤礦位于翼城縣西部、沁水煤田沁水盆地西南邊緣，行政區(qū)劃屬翼城縣隆化鎮(zhèn)管轄。</p><p>　　隆化煤礦井田南北走向長6.55～9.50km，東西傾斜寬1.58～6.6

3、0km，面積49.5km2。開采9+10號煤層，該煤層平均厚度3.0m，傾角一般小于8°，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂?shù)装鍘r性良好，地質(zhì)構(gòu)造簡單，屬不易自燃煤層。</p><p>　　9+10號煤層為富硫、低～中灰、高發(fā)熱量之貧煤，經(jīng)脫硫技術(shù)處理、降低煤中的硫分后，可做電廠用煤和動力用煤。隨著我國電力、冶金工業(yè)對此煤種需求量的日益增大，本礦9+10號煤層市場優(yōu)勢和價(jià)格優(yōu)勢將會進(jìn)一步體現(xiàn)出來，其市場潛力巨大。<

4、/p><p>　　鑒于隆化井田得天獨(dú)厚的資源條件和良好的外部建設(shè)環(huán)境，翼城縣政府決定并征得山西人民政府同意，最大限度地開發(fā)有限的優(yōu)質(zhì)煤炭資源。</p><p><b>　　二、編制依據(jù)</b></p><p>　　1．翼城縣關(guān)于委托編制隆化煤礦初步設(shè)計(jì)的“委托書”。</p><p>　　2．山西省煤炭工業(yè)局晉煤行便字（200

5、7）第14號文《關(guān)于翼城縣人民政府辦礦請示的意見書》。</p><p>　　3．翼城縣人民政府翼政函（2007）第10號文《關(guān)于辦礦建小康的建議函》</p><p>　　4．山西煤田地質(zhì)勘探118隊(duì)編制的《山西省隆化煤礦3+10號煤層地質(zhì)報(bào)告》。</p><p>　　5.《關(guān)于隆化煤業(yè)公司占地意向的協(xié)議》。</p><p>　　6.《隆化煤礦

6、可行性研究報(bào)告》。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想</b></p><p>　　以市場經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向，加大礦井設(shè)計(jì)改革的力度，在保證礦井規(guī)模和安全生產(chǎn)的前提下，盡量簡化環(huán)節(jié)，減少行政福利設(shè)施。系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，設(shè)備選型切合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)合理，最大限度地降低礦井建設(shè)初期投資和縮短建井工期，力爭通過精心設(shè)計(jì)和科學(xué)管理，把該礦井建設(shè)成安全可靠、工程量少、投資低、工期

7、短、見效快、煤炭資源回收率高、效益好、符合市場經(jīng)濟(jì)的新型煤礦。</p><p><b>　　四、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)</b></p><p>　　1．隆化煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1800kt/a，屬于新建礦井。礦井采用一次設(shè)計(jì)、一次建成投產(chǎn)的移交方式。</p><p>　　2．斜井開拓布置主斜井和副斜井兩個(gè)井筒，主斜井安裝膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)礦井原煤提升任務(wù)，兼做

8、回風(fēng)井和安全出口；副斜井擔(dān)負(fù)礦井輔助運(yùn)輸任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。</p><p>　　3．貫徹了多做煤巷少做巖巷的原則，井下巷道除井底車場外均沿煤層布置，礦井移交生產(chǎn)時(shí)，煤巷占70.0%。開采過程基本不作巖巷。</p><p>　　4．全井田布置七個(gè)帶區(qū)、一個(gè)綜采工作面，兩個(gè)綜掘工作面，初期移交的回采工作面布置在井田中部。生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。</p><p>　　5．

9、選用傾斜長壁開采，生產(chǎn)集中、產(chǎn)量較大，利于穩(wěn)產(chǎn)、超產(chǎn)，材料消耗少，適應(yīng)性強(qiáng)，效率高。</p><p>　　6．井筒工業(yè)場地布置在井田中部附近，安全煤柱與中王村保護(hù)煤柱重疊，占壓本井田少，礦井資源回收率高。</p><p>　　7、地面建筑最大限度地采用了同體聯(lián)合建筑。</p><p><b>　　五、存在問題與建議</b></p>

10、<p>　　1．建設(shè)單位應(yīng)在主斜井、副斜井位置施工井筒檢查孔，以便為井筒設(shè)計(jì)和施工提供可靠的依據(jù)。</p><p>　　2．請建設(shè)單位盡快與有關(guān)單位簽定供電電源、共用煤柱等協(xié)議。</p><p>　　3．本井田面積較大，為延長開采年限，建議礦方盡早考慮礦區(qū)資源保護(hù)方案，嚴(yán)防私挖亂采。</p><p>　　關(guān)鍵字：傾斜長壁采煤法 斜井開拓 中央并列式通

11、風(fēng) 膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 帶區(qū)式</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 井田概述和井田地質(zhì)特征1</p><p><b>　　第一節(jié)礦區(qū)概述1</b></p><p>　　一 礦區(qū)地理位置及交通條件1</p><p><b>

12、;　　二 自然地理1</b></p><p>　　三 生產(chǎn)煤礦及小窯2</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征及埋藏特征2</p><p>　　一 地層及地質(zhì)構(gòu)造2</p><p><b>　　二 煤層3</b></p><p><b>　　三 煤質(zhì)4</

13、b></p><p>　　四 井田水文地質(zhì)條件4</p><p>　　第二章 井田境界與儲量7</p><p>　　第一節(jié) 井田境界7</p><p><b>　　一 井田范圍7</b></p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計(jì)算8</p><p>　　第三

14、節(jié) 可采儲量的計(jì)算8</p><p>　　第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力9</p><p>　　第一節(jié) 礦井工作制度9</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限9</p><p>　　第四章 井田開拓10</p><p>　　第一節(jié) 井田開拓方式的確定10</p><

15、;p>　　一 井田開拓方案概述10</p><p>　　二 風(fēng)井布置方式11</p><p>　　三 將兩方案各要素分別陳列對比如下12</p><p>　　四 開拓方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較13</p><p>　　第二節(jié) 達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)工作面的配備14</p><p>　　一 移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)能

16、力時(shí)的帶區(qū)數(shù)目、位置和工作面生產(chǎn)能力計(jì)算14</p><p>　　第五章 礦井基本巷道及建井計(jì)劃15</p><p>　　第一節(jié) 井筒、石門與大巷15</p><p>　　一 井筒數(shù)目及用途15</p><p>　　二 運(yùn)輸大巷及石門布置18</p><p>　　第二節(jié) 井底車場18</p&

17、gt;<p>　　一 井底車場形式18</p><p>　　二 井底硐室18</p><p>　　第三節(jié) 建井工作計(jì)劃19</p><p>　　一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容與進(jìn)度19</p><p>　　二、井巷施工平均成巷進(jìn)度指標(biāo)20</p><p>　　三、井巷主要連鎖工程的確定20</p

18、><p>　　四、三類工程施工組織的基本原則20</p><p>　　五、建井工期的預(yù)計(jì)21</p><p>　　六、加快建井速度的措施和建議21</p><p>　　第四節(jié) 產(chǎn)量遞增計(jì)劃21</p><p>　　第六章 采煤方法22</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法的選擇22

19、</p><p>　　第二節(jié) 確定采（盤）區(qū)巷道布置和要素22</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝及勞動組織23</p><p>　　一 回采工藝23</p><p>　　二 設(shè)備選型26</p><p>　　三 工作制度與推進(jìn)度26</p><p>　　第四節(jié) 采（盤）

20、區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替27</p><p>　　一 回采工作面回采方向與接替29</p><p>　　二 采區(qū)及工作面回采率29</p><p>　　第七章 井下運(yùn)輸29</p><p>　　第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定29</p><p>　　第二節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇30</p>

21、<p>　　一 礦車、材料車和人車30</p><p>　　第八章 礦井提升31</p><p>　　第九章 礦井通風(fēng)與安全32</p><p>　　第一節(jié) 風(fēng)量的計(jì)算32</p><p>　　一 礦井總風(fēng)量的計(jì)算32</p><p>　　第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分配36</p

22、><p>　　一 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)36</p><p>　　二 礦井總風(fēng)量分配原則及方法38</p><p>　　三 風(fēng)量的分配38</p><p>　　第三節(jié) 計(jì)算負(fù)壓及等積孔39</p><p>　　一 計(jì)算原則39</p><p>　　二 計(jì)算方法39</p>

23、;<p>　　第四節(jié) 選取扇風(fēng)機(jī)43</p><p>　　第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施44</p><p>　　一 煤塵爆炸的防止措施44</p><p>　　二 煤及瓦斯突出的預(yù)防措施44</p><p>　　三 礦井水災(zāi)預(yù)防措施45</p><p>　　四 火災(zāi)預(yù)防措施45<

24、/p><p>　　五 防止冒頂事故的措施45</p><p>　　六 避難硐室和避災(zāi)路線45</p><p>　　七 礦山救護(hù)大隊(duì)的設(shè)置46</p><p>　　八 安全通風(fēng)措施46</p><p>　　九 其它措施47</p><p>　　第十章 經(jīng)濟(jì)部分50</

25、p><p>　　第一節(jié) 礦井設(shè)計(jì)概算50</p><p>　　一 井巷工程概算的編制依據(jù)51</p><p>　　二 井巷工程概算的編制方法52</p><p>　　三 礦建工程費(fèi)用的計(jì)算方法52</p><p>　　第二節(jié) 勞動定員和勞動生產(chǎn)率53</p><p>　　一 定

26、員范圍53</p><p>　　二 定員依據(jù)54</p><p>　　三 定員方法54</p><p>　　四 計(jì)算勞動生產(chǎn)率56</p><p>　　五 改善工人勞動強(qiáng)度的措施56</p><p>　　第三節(jié) 原煤生產(chǎn)成本56</p><p>　　第四節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)

27、濟(jì)指標(biāo)58</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)63</b></p><p><b>　　致 謝64</b></p><p>　　第一章 井田概述和井田地質(zhì)特征</p><p><b>　　第一節(jié)礦區(qū)概述</b></p><p>　　一 礦區(qū)

28、地理位置及交通條件</p><p>　　隆化井田位于山西省翼城縣西部、沁水煤田沁水盆地西南邊緣，行政區(qū)劃屬翼城縣隆化鎮(zhèn)管轄。其地理位置為北緯35°38′45″～35°50′00″，東經(jīng)111°48′45″～112°01′52.5″。</p><p>　　區(qū)內(nèi)交通十分方便。翼城縣鄉(xiāng)間公路(三級)從選定的礦井工業(yè)場地南緣通過，進(jìn)場公路直接與該公路相接。經(jīng)

29、此公路往西南方向行約6km在北張村與晉（城）～韓（城）公路相連，繼而可通向全國各地。</p><p><b>　　二 自然地理</b></p><p>　　隆化井田屬黃土高原地帶，地勢總體上南北高、中間低，最高點(diǎn)位于井田東南部山包，標(biāo)高+1105.3m，最低點(diǎn)位于井田西部邊界，標(biāo)高+844.8m，最大相對高差260.5m。</p><p>　　

30、地貌類型屬黃土垣、梁、峁及沖溝，地形復(fù)雜，地面切割劇烈，溝谷縱橫，地表多為新生界黃土所覆蓋，常見有黃土陡巖，黃土峭壁節(jié)理發(fā)育。沖溝多呈“V”字型，溝底有零星基巖出露。</p><p>　　井田內(nèi)無常年性河流，只有幾條沖溝在雨季匯集雨水向西流出井田，最終匯入汾河。</p><p>　　本區(qū)屬大陸性氣候。一年內(nèi)四季分明，夏季午間較熱，早晚涼爽。據(jù)翼城縣氣象站資料表明：年平均氣溫12.5℃左右，

31、一月為零下3.5℃；七月為25.5℃。年降水量約550mm，無霜期190d。</p><p>　　據(jù)翼城縣地震臺資料，區(qū)內(nèi)未發(fā)生過破壞性地震。據(jù)山西省基本地震烈度區(qū)劃表，本區(qū)地震基本烈度為六度。</p><p><b>　　三 生產(chǎn)煤礦及小窯</b></p><p>　　本井田內(nèi)無生產(chǎn)礦井。在井田四周有新勝煤礦、西白駒小窯、張家溝煤礦、下交煤礦

32、、劉溝煤礦、牢寨煤礦和堯都煤礦等生產(chǎn)礦井。</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征及埋藏特征</p><p><b>　　一 地層及地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p>　　在普查勘探區(qū)內(nèi)，自南向北，從中奧陶統(tǒng)馬家溝組至上二迭統(tǒng)石千峰組地層依次廣泛出露于各溝谷中。第三、四系地層不整合覆蓋在這些不同時(shí)代的基巖地層上，構(gòu)成垣、梁、峁及沖溝等黃土地形。

33、</p><p>　　井田內(nèi)地層由老至新有：中奧陶統(tǒng)馬家溝組（O2），中石炭統(tǒng)本溪群（C2）上石炭統(tǒng)太原群（C3），下二迭統(tǒng)山西組（P11）及下石盒子組（P12），上二迭統(tǒng)上石盒子組（P21）及石千峰組（P22），第三系上新統(tǒng)（N2），第四系更新統(tǒng)（Q 1-3），第四系全新統(tǒng)（Q4）。</p><p>　　井田位于沁水盆地西南部，地層總體受一組寬緩褶皺控制，褶皺軸向北東，傾伏角0～7

34、76;，兩翼地層傾角一般為3～8°。其余地段斷裂構(gòu)造較少，井田地質(zhì)構(gòu)造總體應(yīng)屬簡單類型。</p><p><b>　　二 煤層</b></p><p>　　2號煤層：結(jié)構(gòu)簡井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組，共含煤11層，煤層總厚10.9m，含煤系數(shù)9.1%。主要可采煤層為山西組2號煤層和太原群9+10號煤層。單、埋藏穩(wěn)定，直接頂為泥巖或

35、炭質(zhì)泥巖、煤線與粉砂巖復(fù)合層，老頂為K8砂巖，底板為泥巖或砂巖。在本井田范圍內(nèi)，煤層厚度為0.46～4.37m，一般厚3.20m，井田大半部可采，東部不可采。</p><p>　　9+10號煤層：為9號、10號煤層的合并層，全區(qū)穩(wěn)定可采。井田內(nèi)煤厚一般在2.79～4.25m，一般厚3m。含夾矸一層，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。頂板為K2石灰?guī)r，底板為泥巖。</p><p>　　各煤層特征詳見表2-3-1。

36、</p><p>　　表2-3-1 各可采煤層特征表</p><p><b>　　三 煤質(zhì)</b></p><p>　　據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本井田2號原煤工業(yè)分析指標(biāo)為：水分（Mad）1.05%，灰分（Ad）17%，揮發(fā)份（Vdaf）10～17%，全硫（St,d）0.40%，發(fā)熱量34.31MJ/kg，為特低硫、

37、低～中灰、高發(fā)熱量之優(yōu)質(zhì)貧瘦煤，為良好的煉焦配煤、電廠用煤和動力用煤。</p><p>　　9+10號原煤工業(yè)分析指標(biāo)為：水分（Mad）1.35%，灰分（Ad）12～20%，揮發(fā)份（Vdaf）10%，全硫（St,d）3.0%，發(fā)熱量33.72MJ/kg，為富硫、低～中灰、高發(fā)熱量之貧煤，經(jīng)脫硫技術(shù)處理、降低煤中的硫分后，可做電廠用煤和動力用煤。</p><p>　　四 井田水文地質(zhì)條件&l

38、t;/p><p><b>　　1 井田主要含水層</b></p><p>　　A. 第四系全新統(tǒng)砂層Q4</p><p>　　厚約10m，主要分布在史伯河、兩坂河、西白駒、楊家莊的一級階地。水位標(biāo)高+640～+838m，根據(jù)小河口水庫資料，滲透系數(shù)250m/d，北東～南西流向，為豐富之空隙潛水。</p><p>　　B．第四

39、系上更新統(tǒng)砂礫層Q3</p><p>　　分布在楊家莊、東白駒、東史伯等溝谷內(nèi)。水位標(biāo)高+740～+905m，出露泉流量0.14～1.14L/s，為豐富含水層。</p><p>　　C．第四系中更新統(tǒng)砂礫層Q2 </p><p>　　主要分布在隆化垣上，水位標(biāo)高+1106～+689m，為當(dāng)?shù)鼐用裰饕┧?，地下水流向與地形、地貌密切相關(guān)，出露泉流量0.05～0

40、.60L/s，為較弱之水隙潛水。</p><p>　　D．第三系上新統(tǒng)礫石層N2</p><p>　　分布在隆化垣南北沖溝中，半膠結(jié)，出露泉流量0.02～0.45L/s，為較弱空隙水。</p><p>　　E．上二迭統(tǒng)上石盒子組砂巖P21</p><p>　　裂隙孔隙水，除中部K12砂巖在北、東部出露，泉流量為0.50～3.35L/s，為豐富

41、含水層外，其余各砂巖的泉流量都不超過1L/s，為較弱含水層。</p><p>　　F．下二迭統(tǒng)下石盒子組砂巖P12</p><p>　　覆蓋在2號煤層頂板上的K8砂巖，裂隙不佳。L-24號孔僅見1m左右的裂隙帶。抽水涌水量0.0015L/s，出露泉流量0.04～0.138L/s，為較弱含水層。個(gè)別泉（52號等）由于受小窯采空區(qū)積水的補(bǔ)給，流量達(dá)10.26L/s。</p>&l

42、t;p>　　G．下二迭統(tǒng)山西組砂巖P11</p><p>　　分布在堯都～上石門等地，一般流量小于0.33L/s，為較弱含水層。</p><p>　　H．上石炭統(tǒng)太原群K2石灰?guī)r</p><p>　　出露于南部溝谷中，出露泉量0.062～0.485L/s（102、203號斷層泉流量2.97～4.42L/s）為充氣帶裂隙水。鉆孔抽水量0.00229L/s

43、3;m，一般消耗量0.02m3/h。牢寨井田區(qū)南部，如L-7、 L-8、L-24號孔距K2石灰?guī)r雖全部漏水，但埋藏在地下水位+634m以上，故仍為較弱含水層。</p><p>　　I．中奧陶統(tǒng)石灰?guī)rO2</p><p>　　區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)井泉，含水層分布在古侵蝕面以下較遠(yuǎn)，是本層巖溶發(fā)育的重要特點(diǎn)。如L-24號孔距古侵蝕面86.80m，L-17號孔距古侵蝕面102.42m，水位標(biāo)高+632.8

44、5～+684.66m，為豐富含水層。</p><p>　　2 含水層的補(bǔ)給、排泄及其水力聯(lián)系</p><p>　　奧陶紀(jì)灰?guī)r在本區(qū)東南部，中條山東北部西治村雪泉嶺大面積出露，受水面積約30km2，形成補(bǔ)給區(qū)，本區(qū)4個(gè)孔奧陶紀(jì)水位觀測，高差51.81m，地下水流向?yàn)槟蠔|～北西。 </p><p>　　各含水層在垂直方向上無水力聯(lián)系，如K2與O2水位高差6.69m，奧陶

45、紀(jì)含水層分布距古侵蝕面較遠(yuǎn)，非裂隙溶洞部分還起著隔水墻的作用。</p><p>　　3 對煤層的充水因素</p><p>　　A．含水層對煤層的充水影響</p><p>　　K8砂巖為上部煤層（1、2號）主要充水層，對煤層的充水影響極??；下部煤層（9、10號）以K2石灰?guī)r為主要充水層，根據(jù)對含水層的分析，含水較弱，充水影響也較?。粖W陶紀(jì)石灰?guī)r地下水在無斷裂貫通的情況

46、下，無充水影響。</p><p>　　B.地表水對礦井的充水影響</p><p>　　C．?dāng)鄬訉γ簩拥某渌绊?lt;/p><p>　　本區(qū)落差大于50m的斷層2條，均位于井田西緣。斷層導(dǎo)水性取決于斷層帶充填物及兩側(cè)地層巖性，泥巖一般含水性較弱，石灰?guī)r則較強(qiáng)，故不能排除落差較大的斷層附近有引起礦井突然涌水的可能。因此在開采過程中，應(yīng)對其留設(shè)足夠的保安煤柱。</p&

47、gt;<p>　　4 井田水文地質(zhì)條件</p><p>　　鄰近生產(chǎn)礦井的水文地質(zhì)條件如下：</p><p>　　新勝煤礦：開采2號煤，主要充水層為頂板砂巖，排水量36t/d，產(chǎn)煤量50t/d，富水系數(shù)0.72，其南部遇小窯采空，為含水性弱的礦井。</p><p>　　西白駒小窯：開采2號煤，排水量4 t/d，產(chǎn)煤量15t/d，富水系數(shù)0.27，充水來

48、源古窯積水，為含水弱的礦井。</p><p>　　張家溝礦井：開采2號煤，產(chǎn)煤量60-70 t/d，井底無水。</p><p>　　下交煤窯：開采1號煤，水不大，呈滴水狀態(tài)。</p><p>　　綜合上述，上組煤層（1、2號）和下組煤層（9+10號）水文地質(zhì)條件都比較簡單，由此初步推測隆化井田水文地質(zhì)條件也比較簡單。</p><p><

49、b>　　5 礦井預(yù)計(jì)涌水量</b></p><p>　　根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的礦井涌水量計(jì)算結(jié)果，礦井達(dá)到1.80Mt/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量150m3/h，最大涌水量為250m3/h。</p><p>　　6 瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫</p><p>　　根據(jù)翼煤發(fā)（2002）第86號“關(guān)于對牢寨煤礦等43座礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的報(bào)

50、告”，本區(qū)9+10號煤層瓦斯相對涌出量一般0.92～5.7m3/t，絕對瓦斯涌出量為1.29～3.3m3／min，均為低瓦斯礦井，由此推測隆化礦井也應(yīng)為低瓦斯礦井。</p><p>　　該區(qū)未作過煤塵爆炸性指數(shù)及煤的自燃傾向試驗(yàn)測試，但據(jù)可燃基揮發(fā)分在11～13％之間，推斷煤塵爆炸性較弱。據(jù)對鄰近生產(chǎn)礦井調(diào)查，本區(qū)從未發(fā)生過煤塵爆炸事故及煤的自燃現(xiàn)象。</p><p>　　本井田未作這方面

51、的工作，參照鄰近生產(chǎn)礦井井溫資料，9+10煤層最高溫度為23℃，屬地溫正常區(qū)，恒溫帶深度在70m左右。</p><p>　　第二章 井田境界與儲量</p><p><b>　　第一節(jié) 井田境界</b></p><p><b>　　一 井田范圍</b></p><p>　　隆化井田由以下8個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)連線

52、圈定，拐點(diǎn)坐標(biāo)如下：</p><p>　　1.X=3958000 Y=19587600</p><p>　　2.X=3958000 Y=19581750</p><p>　　3.X=3959000 Y=19581000</p><p>　　4.X=3962000 Y=19581000</p><p>　

53、　5.X=3967000 Y=19582875</p><p>　　6.X=3967000 Y=19587000</p><p>　　7.X=3964550 Y=19587000</p><p>　　8.X=3964550 Y=19587600</p><p>　　井田南北走向長6.55～9.50km，東西傾斜寬1.58～6.

54、60km，面積49.5km2。</p><p>　　井田內(nèi)9+10號煤層埋藏深度為255～400m。</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計(jì)算</p><p>　　本設(shè)計(jì)煤層為9+10號煤層。9+10號煤層平均厚3.0米，容重為1.46噸/立方米，可采面積為49.5km2。</p><p>　　礦井地質(zhì)儲量是指礦井技術(shù)邊界范圍內(nèi)的全部煤炭儲

55、量，包括能利用的儲量和尚難利用的儲量，是進(jìn)行礦井設(shè)計(jì)和生產(chǎn)建設(shè)的依據(jù)。</p><p>　　礦井地質(zhì)儲量可分為能利用儲量和尚難利用儲量，能利用儲量又分礦井工業(yè)儲量和礦井遠(yuǎn)景儲量，工業(yè)儲量有可采儲量和設(shè)計(jì)損失量。</p><p>　　根據(jù)地質(zhì)條件及開采情況，礦井開采期間儲量計(jì)算及核實(shí)工作量盡可能小，并考慮到計(jì)算的自動化，儲量計(jì)算采用地質(zhì)塊段法與算術(shù)平均法相結(jié)合的計(jì)算方法，計(jì)算公式是：<

56、/p><p><b>　　Q=S×M×D</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　Q——儲量（噸）</b></p><p>　　S——塊段面積（平方米）</p><p>　　M——塊段平均厚度（米）

57、</p><p>　　D——煤的容重（噸/立方米）</p><p>　　其中 S=49.5平方公里 M=3.0米 D=1.46噸/立方米</p><p>　　故9+10號煤的地質(zhì)儲量</p><p>　　Q=49.5×100×3.0×1.46=21681萬噸</p>

58、<p>　　第三節(jié) 可采儲量的計(jì)算</p><p>　　礦井可采儲量按下式計(jì)算</p><p>　　ZK=（Z-P）×C</p><p>　　式中：ZK——礦井可采儲量，萬t；</p><p>　　Z——礦井工業(yè)儲量，萬t；</p><p>　　P——永久煤柱損失量，萬t。永久煤柱損失約占工業(yè)儲

59、量的10%；</p><p>　　C——采區(qū)回采率，9+10號煤層為中厚煤層，取0.8。</p><p>　　其中Z=21681萬噸，P=21681×10%=2168.1萬噸，C=0.8。</p><p>　　經(jīng)計(jì)算，全礦井可采儲量</p><p>　　ZK=（21681-2168。1）×0.8=15610.32萬噸<

60、;/p><p>　　第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力</p><p>　　第一節(jié) 礦井工作制度</p><p>　　依據(jù)《煤礦礦井采礦設(shè)計(jì)手冊》確定該礦井設(shè)計(jì)年工作日為330d，每天四班作業(yè)，三班采煤，一班檢修。邊采邊準(zhǔn)，每天凈提升時(shí)間為14h。</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　

61、綜合考慮煤炭儲量、煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、開采技術(shù)條件以及開發(fā)條件、市場需求等因素，結(jié)合本礦外部條件和國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，經(jīng)過技術(shù)分析比較后，確定礦井生產(chǎn)能力為180萬t/a。</p><p><b>　　則礦井服務(wù)年限為：</b></p><p>　　礦井服務(wù)年限按下式計(jì)算：</p><p>　　=ZK/（A×K）=15610.32/

62、（180×1.4）=62a（T：礦井服務(wù)年限，K：礦井儲量備用系數(shù)，取值：1.2～1.4，本設(shè)計(jì)取上限1.4，A:礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力）符合《規(guī)范》要求所以可將該礦井型定為180萬t</p><p><b>　　第四章 井田開拓</b></p><p>　　第一節(jié) 井田開拓方式的確定</p><p>　　一 井田開拓方案概述<

63、/p><p>　　井田開拓是礦井開采中具有長遠(yuǎn)影響的戰(zhàn)略部署，它不僅關(guān)系到礦井的基建工程量，初期投資和建井速度，而且長期決定著礦井的生產(chǎn)條件和技術(shù)面貌。</p><p>　　1.平硐開拓的適用條件：受地形及埋藏條件的限制，必須是平硐水平以上有較多的煤炭儲量，而在礦區(qū)內(nèi)沒有這樣的地方，所以該井田不適合用平硐開拓。</p><p><b>　　2. 斜井開拓<

64、;/b></p><p>　　對于煤層賦存較淺，表土層不厚，水文地質(zhì)情況簡單的緩傾斜和傾斜煤層，一般采用斜井開拓。凡是煤層賦存較淺，垂深在200米以內(nèi)，最大到600米，都要首先研究斜井開拓的可能性與合理性。對于表土層不厚，水文地質(zhì)簡單，井筒不需要特殊施工的緩傾斜及傾斜煤層，不論井型大小均可采用斜井開拓。對于表土層雖厚，地勢高，屬于干旱貧水區(qū)的山西、內(nèi)蒙和西北地區(qū)，應(yīng)充分注意斜井開拓的優(yōu)越性。</p&g

65、t;<p>　　斜井與立井相比有如下主要優(yōu)點(diǎn):</p><p>　　井筒施工簡單，速度快、投資少</p><p>　　井筒裝備和地面建筑少，不用大型提升設(shè)備，鋼材消耗量小。</p><p>　　膠帶輸送機(jī)提升增產(chǎn)潛力大，改擴(kuò)建比較方便，容易實(shí)現(xiàn)多水平生產(chǎn)，并能減少井下石門長度。</p><p><b>　　3．立井開拓

66、</b></p><p>　　采用立井開拓的條件一般為：（1）煤層賦存較深或沖積層較厚（2）水文復(fù)雜，井筒需要用特殊方法施工（3）多水平開采的急傾斜煤層。立井開拓的適應(yīng)性很強(qiáng)，一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件限制。技術(shù)上也比較可靠。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不利于平硐或斜井開拓時(shí)均采用立井開拓方式。其優(yōu)點(diǎn)如下：</p><p>　　1.能通過復(fù)雜的地質(zhì)條件，提升能力大，機(jī)械化程度高

67、，易于自動控制</p><p>　　2.井筒為圓形斷面結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)費(fèi)用低，有效斷面大，通風(fēng)條件好，管線短，人員升降速度快。</p><p><b>　　二 風(fēng)井布置方式</b></p><p>　　1．中央并列式：適用于煤層傾角較大，走向不長，投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口，且自燃發(fā)火不嚴(yán)重礦井。它的優(yōu)缺點(diǎn)是：（1）初期投資少，采區(qū)生產(chǎn)集中便于

68、管理（2）節(jié)省風(fēng)井工業(yè)場地，壓煤少（3）進(jìn)出風(fēng)井之間漏風(fēng)較大，風(fēng)路較長（4）工業(yè)場地有噪音影響。</p><p>　　2.中央分列式：適用于煤層傾角小，走向長度適中的礦井。它的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）比中央并列式安全性好（2）通風(fēng)阻力小，幾個(gè)內(nèi)部漏風(fēng)少，利于對瓦斯、自燃發(fā)火的管理（3）工業(yè)場地?zé)o噪音影響（4）多留風(fēng)井煤柱，壓煤較多。</p><p>　　3．兩翼對角式：適用煤層走向大于4km，井型較

69、大，低瓦斯礦井或瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;煤層走向較長，產(chǎn)量較大的礦井。它的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）風(fēng)流線路是直向式的，風(fēng)流線路短，阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)少，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定，工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪聲危害（2）井筒安全煤柱壓煤較多，初期投資大，投產(chǎn)較晚。</p><p>　　4.分區(qū)對角式：煤層埋藏淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘總回風(fēng)巷，它的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）每個(gè)采區(qū)有獨(dú)立通風(fēng)路線，

70、互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)，建井工期短，初期投資少，出煤快（2）占用設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難。</p><p>　　根據(jù)該礦地面地形地質(zhì)條件，考慮工業(yè)廣場的選擇，同時(shí)考慮井下的布局和礦井通風(fēng)系統(tǒng)，本次資源開采設(shè)計(jì)提出如下兩個(gè)開拓方案：</p><p>　　方案一設(shè)計(jì)采用斜井、單水平、帶區(qū)式準(zhǔn)備、集中大巷開采。主副斜井位于井田中央，采用中央并列式通風(fēng)主井回風(fēng)副井進(jìn)風(fēng)

71、。</p><p>　　方案二設(shè)計(jì)采用主斜井、副立井、單水平、帶區(qū)式準(zhǔn)備、集中大巷開采。主斜井，副立井位于井田中央，兩個(gè)回風(fēng)井大致對角位于井田兩側(cè)，每個(gè)回風(fēng)井服務(wù)幾個(gè)帶區(qū)，為分區(qū)式通風(fēng)。</p><p>　　三 將兩方案各要素分別陳列對比如下</p><p>　　1、井筒的位置、形式、數(shù)目及礦井通風(fēng)方式</p><p><b>　　

72、方案一 </b></p><p>　　主副井位于井田中部，井筒形式為斜井，礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式。井筒參數(shù)為：</p><p>　　主斜井:X=3962700.00 Y=19585800.00 Z=858</p><p>　　副斜井:X=3962300.00 Y=19585800.00 Z=860</p><p>

73、<b>　　方案二</b></p><p>　　主副井位于井田中部，井筒形式為主斜井副立井，礦井通風(fēng)系統(tǒng)為分區(qū)式通風(fēng)。井筒參數(shù)為：</p><p>　　主井:X=3962200.00 Y=19583150.00 Z=858</p><p>　　副井:X=3962200.00 Y=19583250.00 Z=860<

74、/p><p>　　風(fēng)井1:X=3964744.316 Y=19582098.243 Z=870.11</p><p>　　風(fēng)井2:X=3958024.776 Y=19586076.903 Z=871.37</p><p><b>　　2、水平劃分及標(biāo)高</b></p><p>　　本礦井?dāng)M采煤層有9+10號煤層

75、，9號、10號煤層的合并層，全區(qū)穩(wěn)定可采。其傾角為5到8度，為近水平煤層。</p><p><b>　　方案一</b></p><p>　　設(shè)計(jì)采用斜井、單水平、帶區(qū)式準(zhǔn)備、集中大巷開采，水平標(biāo)高為+560m。</p><p><b>　　方案二</b></p><p>　　設(shè)計(jì)采用主斜井、副立井、

76、單水平、帶區(qū)式準(zhǔn)備、集中大巷開采，水平標(biāo)高為+560m。</p><p><b>　　3、開采水平的布置</b></p><p><b>　　方案一</b></p><p>　　運(yùn)輸大巷、軌道大巷布置于9+10號煤層中，運(yùn)輸大巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)煤炭的運(yùn)輸任務(wù)，軌道大巷鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)輔助運(yùn)輸任務(wù)。大巷均為煤巷，采用錨噴支

77、護(hù)。</p><p><b>　　方案二</b></p><p>　　運(yùn)輸大巷、軌道大巷布置于9+10號煤層中，回風(fēng)大巷布置于9+10號煤層中，運(yùn)輸大巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)。軌道大巷鋪設(shè)軌道擔(dān)負(fù)運(yùn)煤和輔助運(yùn)輸任務(wù)。大巷均為煤巷，采用錨噴支護(hù)。</p><p>　　4、采（盤）區(qū)劃分及開采程序</p><p><b>

78、　　方案一</b></p><p>　　根據(jù)煤層賦存狀況和地質(zhì)構(gòu)造，本井田擬采用帶區(qū)式準(zhǔn)備方式。采區(qū)的開采順序本著由近及遠(yuǎn)，先易后難的原則，并考慮初期工程量少、投產(chǎn)快的目的，先開采9+10號煤層的一分帶區(qū)，同時(shí)回采9+10號煤層。 </p><p><b>　　方案二</b></p><p>　　采用盤區(qū)式準(zhǔn)備方式。</p&g

79、t;<p><b>　　開采順序同上。</b></p><p>　　四 開拓方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較</p><p>　　由以上對兩方案的詳細(xì)闡述，對兩方案做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表。</p><p>　　兩方案的技術(shù)比較見表3，兩方案的經(jīng)濟(jì)比較見表4。</p><p>　　表3 開拓方案技術(shù)比較表</p>

80、<p><b>　　表4 基建費(fèi)用表</b></p><p>　　綜上對兩方案各要素的陳述和比較，可知方案一更經(jīng)濟(jì)、更合理、投產(chǎn)更早，故決定采用方案一。</p><p>　　第二節(jié) 達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)工作面的配備</p><p>　　一 移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)的帶區(qū)數(shù)目、位置和工作面生產(chǎn)能力計(jì)算</p><p

81、>　　根據(jù)該礦煤層賦存情況和巷道布置，全井田劃分為7個(gè)帶區(qū)，礦井移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)為第一分帶生產(chǎn)。第一分帶位于井田中部,在一帶區(qū)9+10號煤層內(nèi)布置一個(gè)傾斜長壁綜采工作面生產(chǎn)，回采工作面采用三班采煤一班檢修。全礦布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面,礦井設(shè)計(jì)總產(chǎn)量為回采產(chǎn)量和掘進(jìn)產(chǎn)量之和。</p><p>　　回采工作面生產(chǎn)能力按下列公式計(jì)算：</p><p>　　Q采=L×Vo

82、15;M×r×C</p><p>　　式中：Q— 工作面年產(chǎn)量， t/a；</p><p>　　L— 工作面長度， 225m；</p><p>　　Vo—工作面年推進(jìn)度， </p><p>　　日進(jìn)9刀，故日推進(jìn)5.4米，則年推進(jìn)1782 m； </p><p>　　M—工

83、作面采高， 3.0m；</p><p>　　r-煤的容重， 1.46t/m3</p><p>　　C—采煤工作面采出率， 取0.95</p><p>　　則,Q采=225×1782×3.0×1.46×0.95</p><p>　　=1668.353（kt）</p

84、><p>　　掘進(jìn)出煤按回采工作面產(chǎn)量11%考慮， </p><p>　　則,Q掘=1668.353×11%=183.519（kt/a）</p><p>　　全礦井年產(chǎn)量為：Q=Q采＋Q掘=1851.872（kt/a）</p><p>　　滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1800kt/a的要求。</p><p>　　第五章

85、 礦井基本巷道及建井計(jì)劃</p><p>　　第一節(jié) 井筒、石門與大巷</p><p>　　一 井筒數(shù)目及用途</p><p>　　礦井移交生產(chǎn)至達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，共開鑿2個(gè)井筒，即主、副斜井。各井筒用途分述如下:</p><p>　　1、主斜井：采用皮帶運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦主提升任務(wù)，并兼作回風(fēng)井和安全出口。</p><p&

86、gt;　　2、副斜井：采用串車提升，擔(dān)任礦井輔助提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。</p><p>　　列井筒特征見表如下：</p><p>　　表5 井 筒 特 征 表</p><p><b>　　井下煤炭運(yùn)輸</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┟禾窟\(yùn)輸方式</b><

87、;/p><p>　　根據(jù)井田開拓部署，本礦井采煤工作面選用可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸大巷選用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。選用GX-2500/1200型膠帶輸送機(jī)，帶寬1200mm，輸送量500t/h，電動機(jī)功率75kW。膠帶輸送機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　?、倬哂羞\(yùn)輸能力大、潛力大、運(yùn)輸連續(xù)、效率高、操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)自動控制和集中管理的特點(diǎn)，對礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效和現(xiàn)代化管理有利；<

88、/p><p>　　②具有系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少，占用人員少，維修工作量小，對輔助運(yùn)輸干擾小等優(yōu)點(diǎn)，對礦井提高效率和安全生產(chǎn)均十分有利；</p><p>　?、勰z帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)性好，據(jù)統(tǒng)計(jì)其事故率為0.00023，僅是礦井運(yùn)輸事故的6.4％；</p><p>　?、苣z帶輸送機(jī)運(yùn)輸具有適應(yīng)煤層變化能力強(qiáng)，井巷工程量省，可多做煤巷、少做巖巷等優(yōu)點(diǎn)，對礦井環(huán)保工作和采掘接替有利。&

89、lt;/p><p><b>　　（二）煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p>　　回采工作面（可彎曲刮板輸送機(jī)）→運(yùn)輸順槽（可伸縮膠帶輸送機(jī)）→運(yùn)輸大巷（膠帶輸送機(jī)）→ 主斜井→地面生產(chǎn)系統(tǒng)。</p><p><b>　　掘進(jìn)煤運(yùn)輸系統(tǒng)：</b></p><p>　　掘進(jìn)工作面（刮板輸送機(jī)）→運(yùn)輸順槽，裝

90、入膠帶機(jī)入礦井運(yùn)煤系統(tǒng)。</p><p><b>　　井下輔助運(yùn)輸</b></p><p>　　礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)井下布置一個(gè)綜采工作面來保證礦井的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，井下巷道的掘進(jìn)大部分為煤層巷道，矸石量很小，掘進(jìn)煤直接進(jìn)入膠帶主運(yùn)輸系統(tǒng)，整個(gè)礦井的輔助運(yùn)輸量較少，運(yùn)輸距離又不長，設(shè)計(jì)考慮采用電機(jī)車牽引，而調(diào)度絞車牽引礦車具有投資少，對沿煤層起伏布置的巷道變化適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)調(diào)度

91、機(jī)動靈活，占用人員設(shè)備少等特點(diǎn)，較易適應(yīng)運(yùn)量少，運(yùn)距短的生產(chǎn)特點(diǎn)，故本次設(shè)計(jì)礦井的輔助運(yùn)輸方式確定為調(diào)度絞車牽引礦車的運(yùn)輸方式。輔助運(yùn)輸采用電機(jī)車牽引1.0t系列礦車及平板車運(yùn)輸。其優(yōu)點(diǎn)是：操作簡單，便于管理。</p><p><b>　　（一）運(yùn)矸系統(tǒng)</b></p><p>　　掘進(jìn)頭矸石（調(diào)度絞車牽引礦車）→回風(fēng)順槽（調(diào)度絞車牽引礦車）→軌道大巷（電機(jī)車牽引礦車

92、）→ +560m水平井底車場→副斜井→地面→汽車集中排棄。</p><p>　?。ǘ┎蓞^(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p>　　副斜井→ +560m水平井底車場→軌道大巷（電機(jī)車牽引礦車）→回風(fēng)順槽（調(diào)度絞車牽引礦車）→回采工作面。</p><p>　　三、主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度及鋼軌型號：</p><p>　　運(yùn)輸機(jī)巷道斷面按鋪設(shè)膠帶

93、輸送機(jī)和檢修軌來設(shè)計(jì)，軌道大巷按鋪設(shè)雙軌來設(shè)計(jì)，同時(shí)考慮礦井的通風(fēng)要求，確定運(yùn)輸大巷和軌道大巷均采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。運(yùn)輸大巷鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)和檢修軌，軌距為600mm，軌型為22kg/m，運(yùn)輸大巷沿煤層底板布置。軌道大巷鋪設(shè)雙軌，軌距為600mm，軌型為22kg/m，運(yùn)輸大巷沿煤層頂板布置。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不好時(shí)，礦方根據(jù)具體條件加強(qiáng)支護(hù)。運(yùn)輸大巷檢修下料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。</p><p>

94、;　　二 運(yùn)輸大巷及石門布置</p><p>　　全井田劃分為一生產(chǎn)水平，運(yùn)輸大巷、軌道大巷、沿南北方向布置，運(yùn)輸大巷、軌道大巷沿9+10#煤層布置；副井在到達(dá)軌道大巷水平時(shí)作煤門、井底車場與軌道大巷相連，運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸順槽均采用錨桿支護(hù)。運(yùn)輸大巷運(yùn)輸采用皮帶運(yùn)輸方式，運(yùn)矸、運(yùn)料采用軌道運(yùn)輸。</p><p><b>　　第二節(jié) 井底車場</b></p>

95、;<p><b>　　一 井底車場形式</b></p><p>　　本礦副井為輔助運(yùn)輸井，至9+10號煤層布置平車場負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸和行人。井底車場采用“刀”式井底車場，采用頂推式調(diào)車。車場巷道采用半圓拱斷面，用錨桿錨索噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。見井底車場平面布置圖。</p><p><b>　　二 井底硐室</b></p>

96、<p>　　在主井井底布置有水泵房、水倉、中央變電所等主要硐室。井底車場巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。</p><p>　　表6 井底車場巷道及硐室工程量表 </p><p>　　第三節(jié) 建井工作計(jì)劃</p><p>　　一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容與進(jìn)度</p><p>　?。ㄒ唬┦┕?zhǔn)備的

97、主要內(nèi)容</p><p>　　本礦井為新建礦井，根據(jù)其具體條件、結(jié)合有關(guān)規(guī)定，礦井從辦妥主斜井、副斜井工業(yè)場地土地征購、施工人員進(jìn)場等開始至井筒正式開工之日為施工準(zhǔn)備期。在此期間內(nèi)要完成如下內(nèi)容：</p><p>　　1．完成交通、供電、通訊、供水和工業(yè)場地平整等“五通一平”工作，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算，編制施工計(jì)劃、勞動和器材供應(yīng)計(jì)劃；設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁、標(biāo)定井筒中心基

98、樁及十字中心線基樁；</p><p>　　2．完成施工需要的供熱采暖、機(jī)修加工、材料堆放、施工人員辦公和膳宿等地面大臨工程建筑和設(shè)施；</p><p>　　3．調(diào)集施工隊(duì)伍，調(diào)整和健全施工組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)；</p><p>　　4．調(diào)整、采購施工設(shè)備，機(jī)具及材料進(jìn)場，并進(jìn)行安裝檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，半成品加工、成品訂貨及施工機(jī)具的檢修；進(jìn)行材料、構(gòu)件的技術(shù)檢驗(yàn)、試

99、驗(yàn)和新產(chǎn)品的試制工作；</p><p>　　5．安裝鑿井井架及提絞設(shè)備、做好施工隊(duì)伍培訓(xùn)工作，從而完成各井筒的開挖準(zhǔn)備工作。</p><p>　　6．據(jù)煤基字（1996）第235號文件精神，施工準(zhǔn)備期內(nèi)尚需完成以下工作：</p><p>　　辦理質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，并請煤炭工程造價(jià)管理站對項(xiàng)目工程合同進(jìn)行開工前的復(fù)核；礦井開工前一個(gè)月，項(xiàng)目法人向基建管理部門報(bào)送開工申請報(bào)

100、告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織正式開工。</p><p>　?。ǘ┦┕?zhǔn)備期的確定</p><p>　　設(shè)計(jì)對施工準(zhǔn)備期內(nèi)的全部內(nèi)容進(jìn)行樂統(tǒng)籌安排，對各項(xiàng)工作先后順序進(jìn)行了優(yōu)化，參考國內(nèi)同類型礦井施工經(jīng)驗(yàn)及《煤炭礦井、選煤場工程項(xiàng)目建設(shè)工期定額》，經(jīng)綜合排隊(duì)計(jì)算，確定礦井施工準(zhǔn)備期為2個(gè)月。</p><p>　　二、井巷施工平均成巷進(jìn)度指標(biāo)</p><p

101、>　　井巷進(jìn)度指標(biāo)的確定主要參照設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐锸┕り?duì)伍的實(shí)際水平和本礦施工條件，并考慮地質(zhì)條件對施工進(jìn)度的影響而綜合確定的，具體指標(biāo)如下：</p><p>　　根據(jù)煤炭工業(yè)煤礦設(shè)計(jì)規(guī)定, 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)采用如下數(shù)值：</p><p>　　斜井井筒基巖段：70m／月；立井井筒基巖段：70m/月；巖巷：80m／月；半煤巖錨噴巷道：250m/月；煤巷：400m/月；傾斜

102、巖巷：100m/月；硐室300m3／月</p><p>　　三、井巷主要連鎖工程的確定</p><p>　　為了加快建井速度，縮短建井工期，確定礦井主斜井和副斜井井筒同時(shí)開鑿。根據(jù)兩個(gè)井筒的相對位置關(guān)系和井下巷道的布置情況，確定礦井主要連鎖工程為：</p><p>　　副斜井井筒——＋560水平井底車場——回風(fēng)石門</p><p><b

103、>　　聯(lián)絡(luò)巷 </b></p><p>　　主斜井井筒——膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸大巷——運(yùn)輸大巷</p><p>　　四、三類工程施工組織的基本原則</p><p>　　在礦建、土建、機(jī)電設(shè)備安裝三類工程的施工中，應(yīng)力求提高工人的施工素質(zhì)，充分合理地利用人力、物力和財(cái)力，以確保礦井按期建成，一次投產(chǎn)成功。</p><p>　　在三類

104、工程中，井巷工程因受地質(zhì)、水文條件的影響，又受施工場地空間限制，施工難度相對較大，工期較長，是礦井建設(shè)的主要矛盾。因此，在礦井建設(shè)中，必須創(chuàng)造條件確保井巷工程的順利進(jìn)行。土建、機(jī)電安裝根據(jù)井巷工程時(shí)間、空間的要求，結(jié)合工程自身的特點(diǎn)，圍繞井巷工程施工組織安排，緊密配合施工。</p><p><b>　　五、建井工期的預(yù)計(jì)</b></p><p>　　礦井建設(shè)的關(guān)鍵是井

105、巷工程。依據(jù)井巷成巷進(jìn)度指標(biāo)及施工隊(duì)伍安排，經(jīng)井巷工程施工進(jìn)度圖表排列，確定礦井建井工期為22個(gè)月，加上施工準(zhǔn)備期2個(gè)月，礦井建設(shè)總工期為24個(gè)月。井巷工程與地面設(shè)施同步施工，同步建成。井巷工程施工進(jìn)度詳見礦井施工進(jìn)度表。</p><p>　　六、加快建井速度的措施和建議</p><p>　　1、做好礦井施工前的施工準(zhǔn)備工作，確保礦井開工后能連續(xù)施工。</p><p&g

106、t;　　2、應(yīng)組織技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍施工連鎖工程，兩井筒落底后應(yīng)盡早貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)，以適應(yīng)井下多頭掘進(jìn)的需要。</p><p>　　3、兩井筒落底貫通后，應(yīng)提前進(jìn)行混合提升主井永久提升設(shè)備的安裝工作，以便增加快建井的提升能力。</p><p>　　4、主要矛盾線上各項(xiàng)工程與一般工程之間，無論是施工力量、技術(shù)裝備、物質(zhì)供應(yīng)等方面發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)首先解決主要矛盾線工程的需要，

107、同時(shí)要兼顧和安排好一般工程的連續(xù)施工。</p><p>　　第四節(jié) 產(chǎn)量遞增計(jì)劃</p><p>　　礦井建成移交生產(chǎn)后，因受生產(chǎn)管理及技術(shù)水平等因素的影響，第一年計(jì)劃年產(chǎn)量為1550kt，第二年即可達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)量1800kt。</p><p><b>　　第六章 采煤方法</b></p><p>　　第一節(jié) 采煤

108、方法的選擇</p><p>　　本煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1800kt/a，為大型礦井。9+10號煤層平均厚為3.0米 ，9+10號煤層為合并層，全區(qū)穩(wěn)定可采、傾角3到8度，為近水平煤層。根據(jù)9+10號煤層賦存情況、開采技術(shù)條件和管理水平，本著投資少、見效快、安全性好和回采率高的原則，經(jīng)技術(shù)比較后，確定采用傾斜長壁采煤方法。</p><p>　　綜合機(jī)械化采煤法是采煤工藝的重要發(fā)展方向，它具有高

109、產(chǎn)、高效、安全、低耗以及勞動條件好、勞動強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合本井田煤層賦存及各條件，設(shè)計(jì)采用綜合機(jī)械化采煤法。</p><p>　　第二節(jié) 確定采（盤）區(qū)巷道布置和要素</p><p>　　根據(jù)已確定的礦井井田開拓方案，可知井田為帶區(qū)式劃分。礦井首采區(qū)布置在一帶區(qū)，劃分10個(gè)條帶，條帶間留10m的保護(hù)煤柱。在首采區(qū)內(nèi)大巷的一側(cè)垂直布置工作面的煤層運(yùn)輸順槽和軌道順槽，運(yùn)輸順槽通過煤倉、進(jìn)風(fēng)行

110、人斜巷與運(yùn)輸大巷相聯(lián)，軌道順槽通過運(yùn)料斜巷與軌道大巷相聯(lián)。</p><p>　　帶區(qū)運(yùn)煤、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)及排水系統(tǒng) </p><p><b>　　1．煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p>　?。?）回采煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p>　　回采工作面（可彎曲刮板輸送機(jī)）→運(yùn)輸順槽（轉(zhuǎn)載機(jī)）→運(yùn)輸順槽（可伸縮膠帶輸送機(jī)）→運(yùn)輸

111、大巷（膠帶輸送機(jī)）→主斜井→地面生產(chǎn)系統(tǒng)。</p><p>　?。?）掘進(jìn)煤運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p>　　掘進(jìn)工作面（刮板機(jī)）→運(yùn)輸順槽，裝入膠帶機(jī)入礦井運(yùn)煤系統(tǒng)。</p><p><b>　　2．輔助運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)采用電機(jī)車牽引礦車的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。</p><p>&

112、lt;b>　?。?）運(yùn)矸系統(tǒng)</b></p><p>　　掘進(jìn)頭矸石（調(diào)度絞車牽引礦車）→回風(fēng)順槽（調(diào)度絞車牽引礦車）→ 軌道大巷（電機(jī)車牽引礦車）→+560m水平井底車場→副斜井→地面→汽車集中排棄。</p><p><b>　　（2）材料運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p>　　副斜井→ +560m水平井底車場→軌道大巷→回風(fēng)

113、順槽（調(diào)度絞車）→回采工作面。</p><p><b>　　3．帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　新鮮風(fēng)流→副斜井→軌道大巷→運(yùn)輸順槽→回采工作面（乏風(fēng)）→回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→主斜井→地面（扇風(fēng)機(jī)）。</p><p><b>　　5．采區(qū)排水系統(tǒng)</b></p><p>　　回采工作面→運(yùn)輸

114、順槽→運(yùn)輸大巷→聯(lián)絡(luò)巷→井底水倉→主排水泵房→副斜井→地面（井下水處理系統(tǒng)）。</p><p>　　由工作面生產(chǎn)能力的計(jì)算可知工作面長度為225，工作面月推進(jìn)度為162m。全礦井布置一個(gè)綜采工作面即可達(dá)到生產(chǎn)能力。</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝及勞動組織</p><p><b>　　一 回采工藝</b></p><

115、;p>　　該煤礦井田地層總體受一組寬緩褶皺控制，褶皺軸向東北方向，傾伏角0～7°，兩翼地層傾角一般為3～8°。井田地質(zhì)構(gòu)造總體應(yīng)屬簡單類型。煤層傾角較緩，9+10號煤層平均厚度為3.0m，頂、底板較穩(wěn)定。根據(jù)煤層賦存情況和開采技術(shù)條件, 確定采用綜合機(jī)械化回采工藝方式。</p><p><b>　　回采工藝過程如下：</b></p><p>

116、<b>　?。?）采煤機(jī)落煤</b></p><p>　　采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：若面向工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。</p><p>　　工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高

117、，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面。</p><p>　　采煤機(jī)的進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，使用割三角煤進(jìn)刀方法，其進(jìn)刀過程為：①當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后，將輸送機(jī)移直；③再調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；④將三角煤割掉，煤壁割直后，再

118、次調(diào)換滾筒位置，返程正常割煤。</p><p><b>　?。?）移架</b></p><p>　　液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。</p><p>　?。?）綜采面工序配合方式</p><p&g

119、t;　　綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)采用及時(shí)支護(hù)的配合方式，即：采煤機(jī)割煤后，支架依次立即前移、支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深。這種支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后在支夾底座前端與輸送機(jī)之間要富裕一個(gè)截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)；若煤壁容易片幫時(shí)，可先于割煤進(jìn)行移架，支護(hù)新暴露出來的頂板。</p><p>　?。?）綜采面端頭作業(yè)</p><p>　　綜

120、采面端頭支護(hù)方式采用單體支柱加長梁組成的邁步抬棚，該方式適應(yīng)性強(qiáng)，有利于排頭液壓支架的穩(wěn)定。</p><p><b>　　二 設(shè)備選型</b></p><p>　?。?）選擇采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)類型</p><p>　　由于9+10號煤層為中厚煤層，結(jié)合設(shè)計(jì)井型為180萬t/a，經(jīng)過比選、優(yōu)化，決定采用MXA-300/4.5采煤機(jī)，采高為2.8

121、-4.4m,截深0.6m適用于傾角小于15度煤質(zhì)硬度為2-3的煤層。適用于本設(shè)計(jì)礦井。</p><p>　　刮板輸送機(jī)為SGW-250型，運(yùn)輸能力為260t/h,出廠長度200m鏈速1.5m/s，刮板間距500mm，電動機(jī)功率為22×6kw，電壓660/380v。</p><p>　　（2）液壓支架類型及數(shù)量</p><p>　　液壓支架采用BC480-

122、22/45型支撐掩護(hù)式液壓支架，支架高度為2.225-4.525m，支架間距1.5m，支架初撐力為4707KN，支架工作阻力為5096KN,底板比壓20 .58MP，泵站工作壓力343MP，支護(hù)強(qiáng)度4.26MP-8.48MP。立柱為雙伸縮式工作阻力為1274KN，初撐力為1176KN，數(shù)量為4。推移千斤頂行程為700mm，推力為178KN，拉力為452.5KN，數(shù)量為1。泵站壓力為29.4MP，流量為≥100L/min。</p&g