1501運(yùn)輸石門(mén)揭c5安全技術(shù)措施修改_2

1、<p>　　金沙縣禹謨鎮(zhèn)偏坡寨煤礦</p><p>　　1501軌道石門(mén)揭C5煤層設(shè)計(jì)</p><p><b>　　編制人：尹庭輝</b></p><p><b>　　工程師：?？〗?lt;/b></p><p><b>　　礦 長(zhǎng)：陳 作</b></p>

2、<p>　　編制單位：偏坡寨煤礦通防部</p><p>　　編制日期：2014年3月4日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、 工程概況2</b></p><p>　　1、1501軌道石門(mén)概況2</p><p>　

3、　2、1501軌道石門(mén)掲煤推算2</p><p><b>　　二、 煤層情況3</b></p><p><b>　　1、煤層3</b></p><p><b>　　2、煤質(zhì)4</b></p><p>　　三、瓦斯地質(zhì)情況4</p><p>&l

4、t;b>　　1、瓦斯4</b></p><p><b>　　2、煤塵5</b></p><p><b>　　3、煤的自燃5</b></p><p>　　4、煤與瓦斯突出5</p><p>　　四、C5煤層揭煤設(shè)計(jì)6</p><p>　　一）、 石門(mén)

5、揭煤實(shí)施流程7</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施8</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施9</p><p>　　1、確定安全巖柱厚度9</p><p><b>　　2、區(qū)域預(yù)測(cè)10</b></p><p>　　3、區(qū)域防突措施10</p><p>

6、;　　4、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)11</p><p><b>　　5、區(qū)域驗(yàn)證13</b></p><p>　　三）、揭煤工作面局部防突措施14</p><p>　　1、揭煤工作面預(yù)測(cè)方法14</p><p>　　2、揭煤工作面防突措施15</p><p><b>　　3、效果檢驗(yàn)

7、19</b></p><p>　　（四）、石門(mén)揭煤的安全防護(hù)措施19</p><p>　　1、遠(yuǎn)距離放炮19</p><p>　　2、壓風(fēng)自救站22</p><p>　　3、隔離式自救器22</p><p>　　五、安全防護(hù)措施22</p><p>　　六、安全管理措施2

8、4</p><p>　　一）、管理機(jī)構(gòu)24</p><p>　　二）、組織管理措施及職責(zé)25</p><p>　　三）、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施25</p><p>　　七、避瓦斯災(zāi)害路線27</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　偏坡寨煤礦屬于

9、技改建設(shè)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，目前大系統(tǒng)已經(jīng)形成回風(fēng)井與運(yùn)輸大巷、主斜井、副平硐都已經(jīng)貫穿，主扇已經(jīng)安裝運(yùn)行，形成了負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。抽放設(shè)備已經(jīng)安裝到位且正常運(yùn)行。</p><p>　　1、1501軌道石門(mén)概況</p><p>　　1501軌道石門(mén)位于一采區(qū)軌道上山221m處，開(kāi)口標(biāo)高為+ 1181.4m，掘進(jìn)方位角309°，掘進(jìn)30m后方位角變?yōu)?94°，掘進(jìn)

10、坡度為3‰，總長(zhǎng)150m，服務(wù)于1501采煤工作面運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)（行人）等系統(tǒng)運(yùn)行，屬于底板穿巖平巷，現(xiàn)已掘進(jìn)122m,且已揭開(kāi)了C9和C8煤層并進(jìn)入C8煤層頂板2m處，根據(jù)打鉆煤層層位分析，現(xiàn)C5與C8垂距為7.6m,進(jìn)入C5煤層揭煤過(guò)程距離。石門(mén)規(guī)格:凈寬×高=3.0×2.8m；支護(hù)形式：錨桿+掛網(wǎng)+噴漿。</p><p>　　2、1501軌道石門(mén)掲煤推算</p><p&g

11、t;　　根據(jù)2010年我礦主井及主井聯(lián)絡(luò)巷所揭C5、C8、C9以及2013年所揭的1501運(yùn)輸巷回風(fēng)石門(mén)三層煤技術(shù)參數(shù)，結(jié)合我礦目前打鉆地質(zhì)資料對(duì)煤層層位控制的實(shí)際分析，1501軌道石門(mén)掘進(jìn)122m，2014年3月4日早班已全部揭開(kāi)了C9、C8煤層并進(jìn)入C8煤層頂板2m，處于全巖巷施工過(guò)程中，目前C5煤層的法線距為7.6m位置,現(xiàn)已停止掘進(jìn)工作打測(cè)壓孔。</p><p><b>　　二、 煤層情況<

12、;/b></p><p><b>　　1、煤層</b></p><p>　　井田內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l），平均厚約110m，含煤層平均總厚6.95m，含煤系數(shù)6.3％；含可采煤層3層，自上而下編號(hào)為C5、C8、C9，平均總厚5.30m，可采含煤系數(shù)4.82％。由上而下分述如下：</p><p><b>　?。?）C

13、5煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤厚1.53～1.90m,平均1.70m。含1～2層夾矸。頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。上距上三迭統(tǒng)長(zhǎng)興組（P3c）約17m。下距C8煤層約11.1m。</p><p><b>　?。?）C8煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤

14、層厚1.5～1.847m, 平均1.7m，局部含1層夾矸。頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為粉砂巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距C9煤層約5.3m。</p><p><b>　?。?）C9煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤厚1.71～1.96m,一般為1.90m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖，煤層層位、厚度穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距茅口組（P2

15、m）71.1m。</p><p><b>　　2、煤質(zhì)</b></p><p><b>　　1）、物理性質(zhì)</b></p><p>　　C5煤層：黑色、塊狀、粒狀結(jié)構(gòu)，局部粉狀、條帶狀結(jié)構(gòu)，半亮型煤，塊狀構(gòu)造、似金屬光澤，內(nèi)生節(jié)理發(fā)育。</p><p>　　C8煤層：黑色、塊狀、條帶、粒狀結(jié)構(gòu)，半暗

16、至半亮型煤，塊狀構(gòu)造。</p><p>　　C9煤層：黑色、塊狀、粒狀、瀝青狀，條帶狀結(jié)構(gòu)，半亮型煤，塊狀構(gòu)造。</p><p><b>　　2）、化學(xué)性質(zhì)</b></p><p>　　根據(jù)煤炭分類(lèi)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T15224.1—2004、GB/T15224.2—2004、GB/T15224.3—2004，GB5751—86）。礦區(qū)內(nèi)可采煤層

17、屬中灰、中－中高硫煤、高－特高發(fā)熱量無(wú)煙煤。</p><p><b>　　三、瓦斯地質(zhì)情況</b></p><p><b>　　1、瓦斯</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2006年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”（黔煤行管字[2007]54號(hào)）、“對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定

18、報(bào)告的批復(fù)”（黔煤行管字[2007]512號(hào)）、“對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”（黔煤行管字[2008] 1547號(hào)）“對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”（黔煤行管字[2009] 281號(hào)）、“關(guān)于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于請(qǐng)求審批2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的報(bào)告》的批復(fù)” （黔能源發(fā)[2010]498號(hào)）、“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于請(qǐng)求審批2011年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的

19、報(bào)告》的批復(fù)” （黔能源發(fā)[2011]792號(hào)）、“關(guān)于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于請(qǐng)求審批畢節(jié)市2012年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定的報(bào)告》的批復(fù)” （黔能源煤炭[2012]498號(hào)），礦井在2006年度、2007年度、2008度、2009年度、2010年度2011年和2012年為低瓦斯、瓦斯礦井。</p><p><b>　　2、煤塵</b></p><p>　　根據(jù)貴州

20、省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室2003年11月提交C5、C8、C9煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告的結(jié)論：本礦的C5、C8、C9煤層煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。</p><p><b>　　3、煤的自燃</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室2003年11月提交C5、C8、C9煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告的結(jié)論：本礦的C5、C8、C9煤層自燃傾向性為Ⅲ級(jí)，即為不易自燃煤層。</p>

21、;<p><b>　　4、煤與瓦斯突出</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“關(guān)于對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤炭局《關(guān)于請(qǐng)求審批金沙縣禹填偏坡寨煤礦等6對(duì)煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告》的批復(fù)”（黔煤生產(chǎn)字[2008]895號(hào)），礦井的C5煤層在開(kāi)采＋1164m水平以上水平為不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)性煤層。C8煤層在開(kāi)采＋1166m水平以上水平為不具有突出危險(xiǎn)性，屬

22、非突出危險(xiǎn)性煤層。C9煤層在開(kāi)采＋1169m水平以上水平為不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)性煤層。</p><p>　　1501軌道石門(mén)揭開(kāi)C9、C8、C5號(hào)煤層標(biāo)高分別為+1181.6m、+1181.8m、+1182.2m，均在我礦鑒定無(wú)突出危險(xiǎn)性標(biāo)高以上。</p><p><b>　　C5煤層揭煤設(shè)計(jì)</b></p><p>　　由于C5煤層

23、與C8的垂直間距為11.1米，現(xiàn)C8煤層已全部揭開(kāi)進(jìn)入全巖巷施工，為防止在施工過(guò)程中誤揭C5煤層發(fā)生煤與瓦斯突出，故將C5煤層進(jìn)行揭煤設(shè)計(jì)。同時(shí)1501運(yùn)巷回風(fēng)石門(mén)與1501軌道石門(mén)均布置在同一標(biāo)高及+1181.5m位置并平行布置，兩巷道之間的間距為25米，故在1501運(yùn)巷回風(fēng)石門(mén)對(duì)C5煤層進(jìn)行本煤層預(yù)抽（如下圖所示），本煤層C5層布置20個(gè)抽放鉆孔控制1501軌道石門(mén)C5煤層且覆蓋巷道上下大于12米，左右大于12米，嚴(yán)格按照《1501

24、軌道石門(mén)抽放設(shè)計(jì)》進(jìn)行抽放，使得煤層瓦斯壓力得到釋放。</p><p>　　2014年1月11日我礦請(qǐng)求貴州藍(lán)雁投資實(shí)業(yè)有限進(jìn)行了C5煤層取芯化驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果：</p><p><b>　　C5煤實(shí)驗(yàn)結(jié)果：</b></p><p>　　Wa(m3/t)=1.6742,W(m3/t)=2.1903;Wa(m3/t)=1.3259,W(m3/t)=1

25、.8420;</p><p>　　Wa(m3/t)=1.4273,W(m3/t)=1.9434</p><p>　　、 石門(mén)揭煤實(shí)施流程</p><p>　　1501軌道石門(mén)已掘進(jìn)122米，距C5煤層最小法向距離7.6m位置，現(xiàn)已停止了掘進(jìn)工作，正在對(duì)1501軌道石門(mén)工作面迎頭施鉆2個(gè)穿過(guò)C5煤層且進(jìn)入C5煤層頂板0.5m的超前探測(cè)鉆孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀。測(cè)定鉆孔

26、內(nèi)的瓦斯含量和瓦斯壓力，若原始瓦斯含量大于8m3/t或原始瓦斯壓力大于0.74MPa，施工抽放鉆孔對(duì)C5煤層進(jìn)行預(yù)抽至瓦斯含量降到8m3/t以下，采取鉆屑指標(biāo)法檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)性，采取遠(yuǎn)距離放炮；（當(dāng)檢驗(yàn)指標(biāo)超限時(shí)，采取淺孔抽放或排放鉆孔措施，直到防突措施檢驗(yàn)不超限）→在距離C5煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到有效→在揭煤工作面距C5煤層最小法向距離5m前用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（局部綜合防突

27、措施的工作面預(yù)測(cè)）→如果區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，實(shí)施工作面防突措施，并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效→如果區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)或采取工作面防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效時(shí)，則采用前探孔邊探邊掘，直至到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距1.5m）→采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證，若經(jīng)驗(yàn)證仍為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)則再次實(shí)施工作面防突措施，直到驗(yàn)證為</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施</p>

28、<p>　　1、確定安全巖柱厚度</p><p>　　在石門(mén)距C5煤層最小法向距離7.6m時(shí)打2個(gè)穿過(guò)C5煤層全厚進(jìn)入頂板0.5m的超前探測(cè)鉆孔兼測(cè)壓孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀以及瓦斯壓力，準(zhǔn)確確定距采取區(qū)域防突措施的巷道掘進(jìn)位置。</p><p>　　設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)如表4-1</p><p><b>　　附鉆孔布置圖</b></p

29、><p>　　根據(jù)實(shí)際見(jiàn)到的煤層頂?shù)装邈@孔長(zhǎng)度，計(jì)算煤層傾角、煤層厚度，確定巷道與煤層的位置關(guān)系、煤層產(chǎn)狀結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2014年3月4日開(kāi)始施工煤層層位控制孔和瓦斯壓力觀測(cè)孔，中孔（1#）以方位角294°，水平角度0°開(kāi)眼，在施工過(guò)程中，在第34根遇見(jiàn)C5煤層至46根完進(jìn)入巖石；頂孔（2#）以方位角294.°，夾角為34度開(kāi)眼，施工第9根鉆桿時(shí)見(jiàn)C

30、5煤層至17根鉆桿完進(jìn)入巖石。本次打鉆過(guò)程中無(wú)卡鉆、夾鉆、噴孔和出水其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。</p><p><b>　　2、區(qū)域預(yù)測(cè)</b></p><p>　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》“揭煤作業(yè)必須采取區(qū)域綜合防突措施并達(dá)到要求指標(biāo)”的規(guī)定。為了進(jìn)一步判斷揭煤區(qū)域的突出危險(xiǎn)性，同時(shí)更多掌握礦井煤層瓦斯賦存相關(guān)參數(shù)，充分利用1#、2#前探鉆孔，在前探鉆孔進(jìn)入煤層后，取

31、煤樣測(cè)定瓦斯含量，鉆孔施工完畢后進(jìn)行封孔測(cè)定瓦斯壓力。既探測(cè)了煤層位置、產(chǎn)狀，又獲取了煤層瓦斯參數(shù)，又相當(dāng)于進(jìn)行了一次區(qū)域突出危險(xiǎn)性驗(yàn)證，當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力小于0.74Mpa時(shí)為不具突出危險(xiǎn)性可以掘進(jìn)，當(dāng)瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時(shí)為有突出危險(xiǎn)性必須進(jìn)行區(qū)域防突措施。</p><p>　　封孔技術(shù)要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10；b封孔深度不小于5米；c測(cè)壓導(dǎo)管采用直徑6mm的銅管或無(wú)縫鋼

32、管，測(cè)壓導(dǎo)管長(zhǎng)度大于9米，插入測(cè)壓室段的銅管每5cm必須開(kāi)一直徑為3mm的小孔；d銅管外露長(zhǎng)度為10cm，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。待水泥、石膏混合物凝結(jié)后，方可安裝壓力表。</p><p><b>　　3、區(qū)域防突措施</b></p><p>　　在石門(mén)距C5煤層最小法向距離7.6m前探明煤層位置、產(chǎn)狀后，確定巷道掘進(jìn)至距煤層的最

33、小法向距離5m的位置，嚴(yán)禁超掘。</p><p>　　若測(cè)定瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時(shí)必須進(jìn)行區(qū)域防突措施，打穿層鉆孔進(jìn)行釋放煤層瓦斯，設(shè)計(jì)鉆孔最小控制范圍：石門(mén)揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，為了均勻布置鉆孔，在煤層傾向上沿煤層面3m設(shè)計(jì)1個(gè)鉆孔，在煤層走向上沿煤層面3m設(shè)計(jì)1個(gè)鉆孔，鉆孔施工完畢后選3個(gè)孔進(jìn)行封孔測(cè)

34、定瓦斯壓力，由測(cè)流人員觀測(cè)壓力并做好記錄，最終壓力穩(wěn)定24小時(shí)為止，測(cè)定瓦斯壓力。若瓦斯壓力小于0.74Mpa時(shí)為不具突出危險(xiǎn)性可以掘進(jìn)，若瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時(shí)為有突出危險(xiǎn)性。</p><p><b>　　見(jiàn)測(cè)壓曲線圖。</b></p><p>　　4、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)</p><p>　　根據(jù)《防突規(guī)定》第五十二條第二款規(guī)定，采

35、用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。</p><p>　　檢驗(yàn)孔的布置如圖4-4。</p><p><b>　　鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法檢驗(yàn)石門(mén)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值如表。</p><p>　　鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法指標(biāo)臨界值</p><p>　　如經(jīng)區(qū)域措

36、施效果檢驗(yàn)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，則在超指標(biāo)的位置附近補(bǔ)打瓦斯釋放鉆孔，然后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至檢驗(yàn)孔均在指標(biāo)臨界值以下，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，直至距煤層的最小法線距離5m。</p><p><b>　　5、區(qū)域驗(yàn)證</b></p><p>　　在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m時(shí)，采用局部綜合防突措施的工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。根據(jù)《防突規(guī)定

37、》第五十七條第一款和第七十一條第一款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證。如經(jīng)過(guò)驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，則在邊探邊掘的措施下，掘進(jìn)至法向距離煤層1.5m處，進(jìn)行最后的驗(yàn)證（或揭煤工作面預(yù)測(cè)）；如果經(jīng)過(guò)驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，則采用工作面防突措施進(jìn)行消除突出危險(xiǎn)。</p><p>　　三）、揭煤工作面局部防突措施</p><p>　　1、揭煤工作面預(yù)測(cè)方法</p><p>　　工

38、作面預(yù)測(cè)方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測(cè)。由工作面向煤層打3個(gè)直徑50mm、孔深8m的鉆孔。一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面的中部，并平行于掘進(jìn)方向，另兩個(gè)鉆孔在巷邦兩側(cè)各一個(gè)，其終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2～4m處，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K1或Δh2值。</p><p>　　如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)工

39、作面繼續(xù)掘進(jìn)；否則，為突出危險(xiǎn)工作面必須進(jìn)行局部防突措施。</p><p>　　表5-1 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門(mén)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性指標(biāo)臨界值</p><p>　　揭煤工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖見(jiàn)圖5-1、5-2。</p><p><b>　　鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　預(yù)測(cè)檢驗(yàn)鉆孔布置平面圖 圖5-

40、1</p><p>　　預(yù)測(cè)檢驗(yàn)鉆孔布置正面圖 圖5-2</p><p>　　2、揭煤工作面防突措施</p><p>　　按照目前掌握的煤層產(chǎn)狀，巷道再向前掘進(jìn)3.7m，距C5煤層的最小法向距離為5m，采用局部綜合防突措施的工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。</p><p>　　當(dāng)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，采用補(bǔ)打密集瓦斯釋放鉆孔方式進(jìn)行防突

41、工作，即揭煤工作面防突措施。</p><p>　　在揭煤工作面采用鉆孔釋放瓦斯及測(cè)孔內(nèi)瓦斯的防突措施，采用直徑Φ100mm鉆孔進(jìn)行釋放煤層瓦斯，設(shè)計(jì)鉆孔最小控制范圍：石門(mén)的兩側(cè)和上部輪廓線外5m，下部5m，共設(shè)計(jì)鉆孔36個(gè)，鉆孔在煤層中的孔底間距不大于1.5m，確保排放有效。</p><p>　　瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表（巷道方位角247°）</p><p>

42、;　　備注：1、鉆孔實(shí)際終孔長(zhǎng)度以鉆孔實(shí)際穿過(guò)煤層長(zhǎng)度為準(zhǔn)，未見(jiàn)煤層的鉆孔必須進(jìn)行補(bǔ)孔，補(bǔ)孔位置距原鉆孔距離為0.4m。</p><p><b>　　3、效果檢驗(yàn)</b></p><p>　　工作面效果檢驗(yàn)方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行檢驗(yàn)。具體操作與揭煤工作面預(yù)測(cè)方法一致。</p><p>　　當(dāng)經(jīng)效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，掘進(jìn)；當(dāng)經(jīng)效果檢驗(yàn)為

43、有突出危險(xiǎn)時(shí)，根據(jù)具體情況重復(fù)采取揭煤工作面防突措施。</p><p>　?。ㄋ模⑹T(mén)揭煤的安全防護(hù)措施</p><p><b>　　1、遠(yuǎn)距離放炮</b></p><p>　　工作面磧頭距C5煤層底板最小法向距1.5m時(shí)，經(jīng)采取防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，采用地面放炮的防護(hù)措施一次揭開(kāi)煤層。揭煤期間礦山救護(hù)隊(duì)在礦值班，放炮后應(yīng)先由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入

44、檢查通風(fēng)、瓦斯、爆破等情況。</p><p>　　a采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)設(shè)在地面車(chē)場(chǎng)距井口20米以外。井內(nèi)所有人員全部撤出井下，切斷動(dòng)力電源，放炮30min后，由專(zhuān)業(yè)救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)觀察瓦斯動(dòng)態(tài)情況，待瓦斯動(dòng)態(tài)情況穩(wěn)定8小時(shí)后方可繼續(xù)下一個(gè)工作環(huán)節(jié)的施工。</p><p>　　b放炮員必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有合格證的人員擔(dān)任，要求放炮員持證上崗。放炮員必須依據(jù)本規(guī)程的爆破說(shuō)明書(shū)的要求裝藥

45、、連線和放炮。</p><p>　　c堅(jiān)持“一炮三檢”和警戒制度，放炮10分鐘前當(dāng)班班長(zhǎng)安排人員在一采區(qū)軌道上山安排一人站崗警戒、一人聯(lián)絡(luò)，并撤出井下的所有人員。在各井口掛上“放炮危險(xiǎn)，禁止入井”的警標(biāo)。</p><p>　　d放炮時(shí)，班長(zhǎng)必須得到瓦檢員明確報(bào)告瓦斯?jié)舛仍?.8%以下、安全員清點(diǎn)人數(shù)確信井下人員全部撤出和聯(lián)絡(luò)員報(bào)告警戒到位，并請(qǐng)示揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方可下達(dá)放炮命令；放炮員

46、在接到放炮命令后，必須發(fā)出放炮警號(hào)至少再等5秒鐘后，方可送電放炮。若遇通電后沒(méi)能引爆雷管，應(yīng)將放炮母線撤離放炮器，并將放炮母線端頭扭結(jié)短路，而且必須等十分鐘后，方可進(jìn)行檢查工作。</p><p>　　e. 放炮后，至少等30分鐘后，救護(hù)隊(duì)員逐段檢查瓦斯，進(jìn)入磧頭檢查爆破、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況，經(jīng)檢查確信無(wú)安全隱患，才能通知警戒人員撤出警戒，8小時(shí)候后方可恢復(fù)作業(yè)。</p><p>　　f

47、. 在未全斷面揭開(kāi)煤層放炮時(shí)，每次均按以上遠(yuǎn)距離放炮揭煤的防突安全防護(hù)措施執(zhí)行。 </p><p>　　工作面磧頭距煤層最小法向距1.5m時(shí)，工作面沿煤層傾角掘進(jìn)6.4米停掘。然后，按下圖表所示的要求全斷面一次揭開(kāi)煤層。</p><p><b>　　1）爆破條件：</b></p><p><b>　　單位炸藥消耗量：</b>

48、;</p><p>　　q＝1.1ke √f/s ＝1.1×525/250× √5/7.8＝1.06</p><p><b>　　炮眼數(shù)目： </b></p><p>　　N＝qsmη/ap＝1.06×7.8×0.2×0.9/0.4/0.2≈42</p><p>　　其中

49、：　q－單位炸藥消耗量；</p><p>　　a－炮眼裝藥系數(shù)，巖巷系數(shù)取0.4；</p><p>　　p－藥卷重量0.2Kg/卷；</p><p>　　η-取炮眼利用率取90%，</p><p>　　m－藥卷長(zhǎng)度0.2m/卷；</p><p><b>　　s－爆破斷面積；</b></p&g

50、t;<p><b>　　2）.炮眼布置：</b></p><p>　　根據(jù)斷面實(shí)際，炮眼數(shù)目取42個(gè)，雷管數(shù)為30個(gè)，總裝藥量為14.6kg，施工過(guò)程中在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破效果達(dá)到最佳。</p><p><b>　　3）爆破圖表：</b></p><p><b>　　2、壓風(fēng)自

51、救站</b></p><p>　?。?）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在工作面壓縮空氣管路上。</p><p>　?。?）壓風(fēng)自救站安設(shè)在距工作面25-40米的巷道內(nèi)。</p><p>　?。?）壓風(fēng)自救袋不少于5-8人同時(shí)使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。</p><p><b>　　3、隔離式自救器</b&

52、gt;</p><p>　　凡入井人員必須攜帶45型隔離式壓縮氧自救器，并保證隨身攜帶。每個(gè)入井人員必須掌握自救器的使用方法。</p><p><b>　　五、安全防護(hù)措施</b></p><p>　　1、揭煤前，必須確保1501軌道石門(mén)通風(fēng)可靠有效。</p><p>　　2、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學(xué)氧

53、自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會(huì)使用自救器，嚴(yán)禁入井作業(yè)。</p><p>　　3、在距工作面25～40m的位置安設(shè)壓風(fēng)自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，壓風(fēng)自救裝置安裝在位置寬敞，支護(hù)良好且沒(méi)有雜物的人行道側(cè)，有與地面直通的電話#8。</p><p>　　4、班組長(zhǎng)是爆破第一責(zé)任人，應(yīng)親自布置專(zhuān)人警戒、清點(diǎn)人數(shù)，做到一切無(wú)誤后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。執(zhí)行完爆破作業(yè)30min后，經(jīng)救護(hù)隊(duì)、班

54、組長(zhǎng)、瓦檢員、爆破員檢查，消除通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)等隱患后，待8小時(shí)后人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)（爆破過(guò)程執(zhí)行《放炮組織程序及保障措施》）。</p><p>　　5、所有作業(yè)人員在進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識(shí)，并經(jīng)過(guò)考試合格和學(xué)習(xí)本設(shè)計(jì)后可進(jìn)入該巷道工作。當(dāng)井下現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生災(zāi)情或明顯的突出預(yù)兆時(shí)，立即停電撤人，人員來(lái)不及撤離時(shí)，可就近打開(kāi)壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行呼吸至地面。</p

55、><p>　　6、一旦工作面發(fā)生災(zāi)情，人員應(yīng)立即撤離，撤離路線為：工作面→一采區(qū)軌道上山→地面</p><p>　　7、揭煤放炮時(shí)，在煤層距法線距10米時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行地面放炮。爆破地點(diǎn)設(shè)在地面井口20米外。</p><p>　　8、撤人范圍：井下所有人員全部撤至地面井口20米外。</p><p>　　9、斷電范圍：井下除1501軌道石門(mén)局扇和監(jiān)

56、測(cè)監(jiān)控線路電源外，一切動(dòng)力電源全部斷掉。</p><p>　　10、揭煤放炮前，必須安裝一組瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，其中工作面向后3～5m，安裝瓦斯監(jiān)測(cè)探頭T1，距全風(fēng)壓岔口10～15m范圍內(nèi)，安裝瓦斯監(jiān)測(cè)探頭T2。</p><p>　　11、警戒位置：安全礦長(zhǎng)分別安排警戒人員，警戒人員在主井口和回風(fēng)斜井、一采區(qū)運(yùn)輸上山井口、副平硐口20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒。</p><p>　

57、　12、當(dāng)揭煤過(guò)程中發(fā)生煤與瓦斯突出，立即啟動(dòng)偏坡寨煤礦突出應(yīng)急預(yù)案。</p><p><b>　　六、安全管理措施</b></p><p><b>　　一）、管理機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　礦成立石門(mén)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全面的揭煤管理工作。領(lǐng)導(dǎo)小組主要組成人員為：礦長(zhǎng)、工程師、分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電的副礦長(zhǎng)、相關(guān)安全員

58、、機(jī)電人員、瓦檢員等的特種作業(yè)人員。</p><p>　　組長(zhǎng)：陳 作（礦長(zhǎng)）</p><p>　　副組長(zhǎng)：宋玉貴（總工程師）、葉 斌（副總工程師）、?？〗üこ處煟⒏?軍（安全副礦長(zhǎng)）、楊承勇（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）、王希峰（機(jī)電副礦長(zhǎng)）</p><p>　　成員：龍明煙（掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)）、王萬(wàn)銀（安全員）、劉光榮（瓦檢員）、吳玉濤（瓦檢員）、高坤（瓦檢員）</p>

59、<p><b>　　揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：</b></p><p>　　1、組長(zhǎng)：對(duì)防突工作負(fù)全面責(zé)任，解決防突工作所需的人、財(cái)、物，以確保揭煤工作正常進(jìn)行。</p><p>　　2、副組長(zhǎng)：（1）對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)揭煤措施的編制和解決防突過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題；（2）分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電的副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查落實(shí)情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正各種安全生產(chǎn)違規(guī)

60、現(xiàn)象.消除事故隱患，提出解決的措施和意見(jiàn)，保證分管專(zhuān)業(yè)的安全項(xiàng)目得到有效實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)督查人員組織和材料、設(shè)備組織、措施的執(zhí)行及效果檢查和處置。</p><p>　　3、成員：各科隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安全管理和打鉆設(shè)備的檢查維修，掘進(jìn)中按防突措施的要求執(zhí)行，按措施要求落實(shí)打鉆工作，落實(shí)防突工作的各項(xiàng)措施。其他成員分班次現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況，效果檢查及解決防突過(guò)程中的具體問(wèn)題（即防突過(guò)程中的措施落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全

61、管理，瓦斯通風(fēng)管理等）。</p><p>　　4、掘進(jìn)隊(duì)人員專(zhuān)職打鉆防突，并負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等的設(shè)置和管理。</p><p>　　二）、組織管理措施及職責(zé)</p><p>　　1、堅(jiān)持安全辦公會(huì)議，專(zhuān)題分析研究制定石門(mén)揭煤工作的防突措施；檢查各單位防突工作計(jì)劃和措施貫徹執(zhí)行情況；平衡防突工程所需人力、物力和資金</p>&

62、lt;p>　　2、礦長(zhǎng)對(duì)防突管理工作全面負(fù)責(zé)，及時(shí)解決防治突出所需的人力、財(cái)力、物力，保證防治突出措施得到貫徹實(shí)施。</p><p>　　3、分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電的副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作內(nèi)容。</p><p>　　4、工程師對(duì)防突的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，積累資料、掌握突出動(dòng)態(tài)和規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，及時(shí)制定、補(bǔ)充針對(duì)性措施；以防誤穿突出煤層；負(fù)責(zé)組織礦井的日常防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)

63、工作。</p><p>　　5、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)防突措施的實(shí)施和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)的實(shí)施，施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、施工中嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的防突措施并有準(zhǔn)確的記錄。</p><p>　　三）、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施</p><p>　　1、每個(gè)入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。所有相關(guān)人員在工程實(shí)施前全面學(xué)習(xí)該措施，并考核簽名。對(duì)參與石門(mén)揭煤工作的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、工人、防突人員和有關(guān)職

64、能部門(mén)的工作人員，通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，要掌握有關(guān)防治突出的規(guī)章制度、基本知識(shí)、突出預(yù)兆、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗(yàn)方法和安全防護(hù)措施等。</p><p>　　2、安全監(jiān)督人員必須監(jiān)督防治突出措施、效果檢驗(yàn)的施工管理，同時(shí)要避免盲目施工而造成事故；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突出隱患、威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場(chǎng)所，令其停止作業(yè)，撤出人員。</p><p>　　3、工作

65、面的專(zhuān)職瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。</p><p>　　4、瓦檢員對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程中，保證巷道通風(fēng)斷面和良好的局部通風(fēng)環(huán)境，保證磧頭足夠的有效風(fēng)量。對(duì)瓦斯變化情況作好詳細(xì)記錄，有異常變化情況，立即匯報(bào)，并組織人員進(jìn)行處理。</p><p>　　5

66、、機(jī)電部門(mén)必須做到風(fēng)機(jī)安裝符合要求，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”； 電器設(shè)備有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆功能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象。</p><p>　　6、爆破作業(yè)只準(zhǔn)使用3#煤礦許用銨梯炸藥和毫秒電雷管，使用水炮泥和黃泥封堵，并撤出井下所有人員斷電放炮。</p><p>　　7、在未完全揭穿煤層執(zhí)行爆破作業(yè)或遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，均要執(zhí)行撤出井下所有人員，斷掉井下

67、動(dòng)力電源，躲炮時(shí)間30min以上的制度。</p><p>　　8、打鉆過(guò)程中，應(yīng)掌握好鉆桿的推進(jìn)度，不得過(guò)快。如出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、垮孔、噴孔等瓦斯變化異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)（但不得拔出鉆桿），并斷電、撤人，同時(shí)向礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待采取措施，消除異常后，方可作業(yè)。</p><p>　　9、鉆孔的個(gè)數(shù)、深度、角度、WTC參數(shù)儀測(cè)得的數(shù)據(jù)等，必須真實(shí)地記錄、填寫(xiě)，不得弄虛作假。</p&g

68、t;<p>　　10、在工作面及回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器。工作面的傳感器距磧頭的距離不大于5ｍ?；仫L(fēng)流中傳感器距回風(fēng)口保持10-15ｍ。</p><p>　　11 在實(shí)施防突措施時(shí)，回風(fēng)范圍內(nèi)禁止有人做其它工作。</p><p>　　12 防突措施經(jīng)實(shí)施有效后，由掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)填寫(xiě)、揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)簽發(fā)《允掘通知書(shū)》。班組按《允掘通知書(shū)》安排掘進(jìn)工作。</p><

69、;p>　　13、為了防止超（誤）掘，防突班必須在現(xiàn)場(chǎng)的防突牌板上注明打鉆長(zhǎng)度、允掘長(zhǎng)度和起點(diǎn)位置。掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)格按允掘進(jìn)度控制，不得超掘。</p><p>　　14、揭煤掘進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。</p><p>　　15、若工作面發(fā)生突出事故預(yù)兆，現(xiàn)場(chǎng)和回風(fēng)流中的所有人員，立即戴上自救器，沿避瓦斯災(zāi)害路線撤退。來(lái)不及撤離的立即利用就近的壓風(fēng)自救系統(tǒng)自救。</p>&l

70、t;p>　　16、其它事項(xiàng)按1501軌道石門(mén)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。</p><p><b>　　七、避瓦斯災(zāi)害路線</b></p><p>　　石門(mén)掘進(jìn)工作面→一采區(qū)軌道上山→地面。</p><p>　　附圖：1、采掘工程平面圖；2、放炮警戒圖；3、避災(zāi)線路圖； 4、通風(fēng)系統(tǒng)圖；5、1501軌道石門(mén)揭煤點(diǎn)區(qū)域抽放效果成果圖；監(jiān)控系統(tǒng)圖。<