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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)方案</p><p> 美國(guó)DURAFLOW LLC公司</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 1項(xiàng)目概況2</b></p><p> 2 項(xiàng)目目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)3</p><p> 2.1
2、脫硫廢水水質(zhì)(供參考)3</p><p> 2.2脫硫廢水深度處理出水回用水質(zhì)要求4</p><p> 2.3 設(shè)計(jì)依據(jù)4</p><p> 2.3.1 業(yè)主提供的原始資料及設(shè)計(jì)要求4</p><p> 2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4</p><p> 2.4 設(shè)計(jì)規(guī)模6</p><
3、p> 2.5 設(shè)計(jì)原則7</p><p> 2.6 設(shè)計(jì)指標(biāo)7</p><p> 3設(shè)計(jì)工藝流程及說(shuō)明8</p><p> 3.1工藝流程圖8</p><p> 3.2處理工藝說(shuō)明9</p><p> 3.2.1廢水收集池9</p><p> 3.2.2三聯(lián)箱9
4、</p><p> 3.2.3二級(jí)軟化處理9</p><p> 3.2.4濃縮槽9</p><p> 3.2.5DF膜系統(tǒng)10</p><p> 3.2.6納濾膜系統(tǒng)13</p><p> 3.2.7DTRO系統(tǒng)13</p><p> 3.2.8 MVR系統(tǒng)16</
5、p><p> 4.運(yùn)行成本分析19</p><p><b> 4.1電費(fèi)19</b></p><p> 4.2 藥劑成本20</p><p> 5.3 人工成本20</p><p> 4.4蒸汽成本20</p><p> 4.5膜的更換成本21</
6、p><p> 5. 投資預(yù)算22</p><p><b> 1項(xiàng)目概況</b></p><p> 本項(xiàng)目適用于電廠脫硫廢水深度處理系統(tǒng);它提出了該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、投資、建設(shè)、調(diào)試、試運(yùn)行、檢測(cè)驗(yàn)收,并最終達(dá)標(biāo)驗(yàn)收</p><p> 本期工程脫硫廢水深度處理水量為20m3/h ;</p><p>
7、 脫硫廢水深度處理出水回用水免費(fèi)送至輔冷水池及工業(yè)水池。</p><p> 2 項(xiàng)目目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)</p><p> 2.1脫硫廢水水質(zhì)(供參考)</p><p> 2.2脫硫廢水深度處理出水回用水質(zhì)要求</p><p><b> 2.3 設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p> 2.3.1
8、 業(yè)主提供的原始資料及設(shè)計(jì)要求</p><p> 2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范</p><p> 脫硫廢水深度處理裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律、法規(guī)、規(guī)范、以及最新版的ISO標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)程規(guī)定;</p><p><b> 執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):</b></
9、p><p> 進(jìn)口設(shè)備制造和材料符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求</p><p> 國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造和材料符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求</p><p> 1.《鋼制壓力容器》GB150</p><p> 2.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004</p><p> 3.《換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
10、》GB/T 3625</p><p> 4.《鈦及鈦合金牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T3620.1</p><p> 5.《鈦制焊接容器》JBT 4745</p><p> 6.《管殼式換熱器》GB151</p><p> 7.《水處理設(shè)備技術(shù)條件》JB2932</p><p> 8.《橡膠襯里化工設(shè)備》HGJ32
11、</p><p> 9.《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HGJ34</p><p> 10.《壓力容器油漆、包裝技術(shù)條件》ZBJ98003</p><p> 11.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T 5054</p><p> 12.《鋼塑復(fù)合管和管件》DL/T935</p><p> 13.《襯膠
12、鋼管和管件》HG21501</p><p> 14.《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T 14976</p><p> 15.《管制管法蘭 類(lèi)型與參數(shù)》GB 9112</p><p> 16.《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》GB 9119</p><p> 17.《火電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DLGJ158</p>
13、<p> 18.《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T 869</p><p> 19.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》DL5031</p><p> 20.《火力發(fā)電廠電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)</p><p> 1.國(guó)產(chǎn)設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)部文件,勞鍋?zhàn)郑?990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》</p>
14、;<p> 2.空氣貯罐的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵照GB150-1998《鋼制壓力容器》國(guó)家勞動(dòng)部《鋼制壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》中相關(guān)條款執(zhí)行。</p><p> 《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》(CD130A16)</p><p> 脫硫廢水深度處理系統(tǒng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求</p><p> 1.《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50
15、335)</p><p> 2.《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000)</p><p> 3.《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL/T5046)</p><p> 4.《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL/T5068)</p><p> 5.《水處理設(shè)備制造技術(shù)》(JB2923)</p><p> 6
16、.《電廠水處理設(shè)備技術(shù)質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》(SDZ037)</p><p> 7.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分:電廠化學(xué)》﹝DL/T5190.4-2004﹞</p><p> 8.《泵標(biāo)準(zhǔn)性能》(ISO2585)</p><p> 9.《機(jī)械密封和軟填料的空腔尺寸》(ISO3069)</p><p> 10.《底座尺寸和安裝尺寸》(
17、ISO3661)</p><p> 11.《泵體進(jìn)出口法蘭尺寸》(ISO2084)</p><p> 12.《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》(2000GD)</p><p> 接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門(mén)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套</p><p> 13.《襯膠鋼管和管件》(HG21501)</p><p> 14.
18、《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》(HG20538) </p><p> 15.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL/T5054)</p><p><b> 2.4 設(shè)計(jì)規(guī)模</b></p><p> 廢水設(shè)計(jì)處理規(guī)模:20T/H</p><p> 回用水設(shè)計(jì)處理規(guī)模:19T/H</p>
19、<p><b> 2.5 設(shè)計(jì)原則</b></p><p> 要求占地面積小,工藝簡(jiǎn)單;</p><p> 在保障廢水處理出水達(dá)到回用要求的同時(shí)盡量降低運(yùn)行費(fèi)用。</p><p> 廢水處理工藝在滿足水質(zhì)出水要求的前提下,因地制宜,力求技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、操作方便、成本低、占地少。</p&g
20、t;<p> 廢水處理工藝要求運(yùn)行靈活,對(duì)水質(zhì)和水量變化有很好的抗沖擊負(fù)荷能力,確保出水水質(zhì)達(dá)到處理要求。</p><p> 自動(dòng)化程度高:系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制,易于日常運(yùn)行管理與維護(hù);同時(shí)考慮具備手動(dòng)操作,便于檢修維護(hù)。</p><p><b> 2.6 設(shè)計(jì)指標(biāo)</b></p><p> 3設(shè)計(jì)工藝流程及說(shuō)明</p
21、><p><b> 3.1工藝流程圖</b></p><p><b> 3.2處理工藝說(shuō)明</b></p><p> 3.2.1廢水收集池</p><p> 廢水收集池對(duì)脫硫廢水進(jìn)行儲(chǔ)存,對(duì)水質(zhì)和和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),一般水量停留時(shí)間至少為10個(gè)小時(shí),建議為300立方。通過(guò)提升泵抽吸收集池內(nèi)廢水進(jìn)入后
22、段化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng),</p><p> 廢水收集池由提升泵2臺(tái),1用1備,設(shè)置有高低液位計(jì),控制提升泵的高液位啟動(dòng)和低液位的停機(jī)保護(hù)。</p><p><b> 3.2.2三聯(lián)箱</b></p><p> 三聯(lián)箱主要對(duì)廢水進(jìn)行初步PH調(diào)節(jié),去除一部分廢水中的氟離子、氨氮及其他金屬離子并配有碳酸鈉加藥系統(tǒng),可以除去部分鈣鎂離子減輕后面膜系統(tǒng)的負(fù)
23、擔(dān)。</p><p> 三聯(lián)箱由三部分組成:PH調(diào)節(jié)槽、反應(yīng)槽、絮凝槽,其中每個(gè)槽上方有一個(gè)攪拌器及加藥裝置</p><p> 3.2.3二級(jí)軟化處理</p><p> 二級(jí)軟化處理是針對(duì)三聯(lián)箱反應(yīng)之后,由于加入石灰導(dǎo)致廢水中的鈣離子含量增加,卻廢水本身也含有大量的鎂離子,在反應(yīng)槽1中,加入碳酸鈉和堿,控制pH在9.5-10,來(lái)進(jìn)行鈣的化學(xué)與足量的碳酸根離子反
24、應(yīng),形成碳酸鈣顆粒。而在反應(yīng)槽2中,繼續(xù)加入堿,調(diào)節(jié)PH到11.5-12,使鎂更加充分反應(yīng),形成氫氧化鎂顆粒,化學(xué)反應(yīng)如下:</p><p> Ca2++CO3-——→CaCO3↓</p><p> Mg2++2OH-——→Mg(OH)2↓</p><p> 同時(shí)由于氫氧化鎂的生成,對(duì)二氧化硅具有較強(qiáng)的吸附性,利于后段DF膜系統(tǒng)對(duì)硅的去除。二級(jí)軟化系統(tǒng)包括反應(yīng)
25、槽,加藥裝置及攪拌裝置</p><p><b> 3.2.4濃縮槽</b></p><p> 濃縮槽主要接納從二級(jí)軟化的處理之后廢水,同時(shí)不斷接受DF膜回流的濃水,濃縮槽內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)不斷濃縮處理后,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定污泥量(一般指15-30分鐘,污泥沉降體積達(dá)到50-70%左右),即可排放部分污泥以降低污泥濃度,以維持進(jìn)入DF膜系統(tǒng)的污泥濃度處于較均衡狀態(tài)。通過(guò)排泥泵定時(shí)
26、定量的排放進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行處理。</p><p> 濃縮槽一般按照停留時(shí)間為30分鐘,槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)、排泥泵等</p><p> 3.2.5DF膜系統(tǒng)</p><p> DF膜系統(tǒng)是本公司開(kāi)發(fā)并經(jīng)應(yīng)用成熟的管膜分離系統(tǒng),主要對(duì)無(wú)機(jī)態(tài)的顆粒物質(zhì)與水進(jìn)行分離。DF膜使用的是最有耐強(qiáng)性和耐化學(xué)腐蝕性的PVDF材質(zhì)制作而成,由于其接近于超濾過(guò)濾孔徑,使用這種類(lèi)型的微濾
27、膜可以高效的去除廢水中的污染物,同時(shí)由于其獨(dú)特的構(gòu)造,可以使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行直接的固液分離,因此應(yīng)用于目前常見(jiàn)的深度處理達(dá)標(biāo)排放項(xiàng)目或廢水及中水回用項(xiàng)目中,可以省去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾,砂濾、碳濾及超濾等環(huán)節(jié),在目前工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里被稱(chēng)為“現(xiàn)時(shí)最有效的技術(shù)”。更進(jìn)一步的來(lái)說(shuō),這項(xiàng)技術(shù)與現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)或EDR系統(tǒng)(頻繁倒極電滲析)等其他深度除鹽技術(shù)聯(lián)合運(yùn)用可以真正實(shí)現(xiàn)廢水回用的目的。在工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里,本產(chǎn)品能承受
28、化工和機(jī)械不同的物化壓力來(lái)證明它的耐用性,已經(jīng)有許多這樣的膜系統(tǒng)運(yùn)用在粗劣的環(huán)境和條件下。應(yīng)用領(lǐng)域包括印刷電路板、電鍍、鋼鐵、酸洗磷化、電池、半導(dǎo)體、鋁型材、鋁陽(yáng)極氧化等行業(yè),目前在國(guó)內(nèi)已有超過(guò)10年的應(yīng)用歷史。</p><p> DF膜處理裝置主要由循環(huán)泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相關(guān)控制閥門(mén)及匹配管道組成。濃縮槽里的廢水通過(guò)泵提升進(jìn)入DF膜系統(tǒng)。DF膜過(guò)濾是在*壓力和速度的驅(qū)使下,通過(guò)多孔膜使懸浮固體
29、物質(zhì)與液體分離,錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)程。在每一個(gè)膜組列中,廢水經(jīng)泵抽送經(jīng)過(guò)膜管的流速很高,與膜表面平行湍流,產(chǎn)生一個(gè)剪切作用,將沉淀在膜上的固體量最小化。過(guò)濾之后的清水稱(chēng)為濾液或滲透液通過(guò)排濾液管送入收集池。殘留的稱(chēng)為濃縮液,包含懸浮固體物質(zhì)流回到濃縮槽里。由此進(jìn)行不斷地循環(huán)。</p><p> DF膜一般不需要用干凈的產(chǎn)水或自來(lái)水進(jìn)行反沖,只需要定期采用鹽酸和次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)清洗,從而達(dá)到恢復(fù)通量的目的。鹽酸主要是用
30、來(lái)解決金屬離子對(duì)膜的污染,常見(jiàn)鹽酸的配置濃度為2-5%;而次氯酸鈉主要解決有機(jī)物對(duì)膜的污染問(wèn)題,通過(guò)次氯酸鈉的強(qiáng)氧化性,可以比較徹底的解決有機(jī)物污染的問(wèn)題,次氯酸鈉常見(jiàn)使用配比濃度為2%。根據(jù)膜污染的種類(lèi),還可以考慮其他獨(dú)特的化學(xué)清洗方式。</p><p> DF濃縮槽里的含泥污水經(jīng)過(guò)濃縮后,污泥濃度會(huì)不斷增加,當(dāng)其30分鐘污泥沉降體積比到達(dá)50-70%時(shí),就要將污泥抽掉一部分,使?jié)饪s槽里的污泥能維持在一個(gè)相對(duì)
31、均衡的污泥濃度條件下運(yùn)行。通常會(huì)設(shè)置一個(gè)排泥泵,定時(shí)抽排DF濃縮槽里的污泥,進(jìn)入壓濾系統(tǒng)中的污泥濃縮槽進(jìn)一步濃縮,然后進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾。壓濾機(jī)濾液可回流到緩沖池,工程中若濾液排放處的高度不足的話,可考慮選用暗流式壓濾機(jī)。</p><p> DF系統(tǒng)不同于其他過(guò)濾回用系統(tǒng),因?yàn)樗梢灾苯訉?shí)現(xiàn)固液分離,耐受污染程度高,是深度處理工藝的最優(yōu)選擇。</p><p> ?、偬娲R?jiàn)沉淀及過(guò)濾處理設(shè)施
32、,使處理環(huán)節(jié)減少,節(jié)省占地面積,減少規(guī)劃用地。同時(shí)DF系統(tǒng)可以設(shè)備化,方便隨廠搬遷或挪動(dòng)利用,利于安裝和調(diào)試,壓縮現(xiàn)場(chǎng)施工工期,提高工作效率。</p><p> ?、谶\(yùn)行維護(hù)方便、簡(jiǎn)單,減少自動(dòng)控制程序。系統(tǒng)不需要進(jìn)行反沖洗,不會(huì)像砂濾,炭濾 系統(tǒng)產(chǎn)生反沖洗廢水,也不存在超濾系統(tǒng)的濃水排放再處理的問(wèn)題,水的利用率高。</p><p> ?、蹞碛懈臃€(wěn)定的處理效率,不需要更換如石英砂、活性炭
33、等易飽和的填料。</p><p> ?、芡耆挥脫?dān)心沉淀物和有機(jī)物對(duì)膜的污染,因?yàn)镈F膜可以接受2~10%的酸和次氯酸鈉浸洗,可以采用多種方式對(duì)金屬沉淀物和有機(jī)物污染進(jìn)行化學(xué)清洗,清洗后即可恢復(fù)最佳原始理想通量,而不會(huì)隨著運(yùn)行和多次清洗,減少產(chǎn)水通量。</p><p> ?、軩F膜擁有PVDF的膜材質(zhì),擁有較長(zhǎng)的使用壽命。一般情況在5~7年,如果使用規(guī)范的話,使用期將更長(zhǎng)。</p&g
34、t;<p> ?、捱^(guò)濾孔徑小,只有0.1um,可以100%截留顆粒懸浮物,確保出水進(jìn)入后段脫鹽膜不會(huì)堵塞。</p><p> DF系統(tǒng)的清洗周期根據(jù)水質(zhì)的情況不同有一定的差別,一般為5-20天不等。決定系統(tǒng)的清洗周期的主要原因是水質(zhì)的情況,廢水的有機(jī)物較低,清洗的周期就較長(zhǎng),就越利于系統(tǒng)的運(yùn)行,反之,則不利于DF系統(tǒng)的運(yùn)行。</p><p> DF系統(tǒng)的清洗包括在線清洗,
35、也就是氣水反沖洗,和化學(xué)清洗兩種。我們所指的清洗周期一般是指化學(xué)清洗周期?;瘜W(xué)清洗的時(shí)間一般根據(jù)DF膜的產(chǎn)水量決定,一般,系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,通量會(huì)逐漸的下降,當(dāng)通量下降到設(shè)計(jì)通量的80%左右的時(shí)候就需要進(jìn)行化學(xué)清洗?;瘜W(xué)清洗一般以列為單位清洗,也就是一列一列的清洗,單列清洗能夠保證系統(tǒng)清洗的比較徹底,而且必須要清洗徹底。如果每次清洗都不徹底,那么污垢就會(huì)越積越多,越來(lái)越頑強(qiáng),長(zhǎng)期下去會(huì)是膜的通量越來(lái)越低,到最后就很難清洗干凈,即使要清
36、洗干凈,也需要花費(fèi)大量的藥劑和時(shí)間。</p><p> 氣水反沖洗是指在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中自動(dòng)的反沖洗。DF系統(tǒng)安裝一個(gè)緩沖罐,在DF系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),因緩沖罐和產(chǎn)水管聯(lián)通,因此,緩沖管內(nèi)充滿水。在系統(tǒng)短暫停機(jī)一般30秒左右,利用壓縮空氣將緩沖管內(nèi)的水壓入膜管,進(jìn)行15-20秒氣水脈沖反沖。</p><p> DF系統(tǒng)的化學(xué)清洗過(guò)程為:配置好化學(xué)清洗的藥劑,一般為酸和次氯酸鈉,濃度在1%-5%
37、左右。清洗方式及流程如下:</p><p> 經(jīng)過(guò)DF膜系統(tǒng)固液分離處理后,干凈的產(chǎn)水流入到產(chǎn)水槽。但是考慮到進(jìn)入到后段脫鹽膜法系統(tǒng)的pH需要接近于中性,因此需要通過(guò)加藥裝置加酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié),最終控制pH在7左右。。</p><p> 產(chǎn)水槽一般設(shè)計(jì)停留時(shí)間為20分鐘,槽內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)、加藥裝置、PH計(jì)、等。</p><p> 3.2.6納濾膜系統(tǒng)</p
38、><p> 納濾膜是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價(jià)離子透過(guò)的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種,它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名,孔徑在1nm以上,一般1-2nm,它截留有機(jī)物的分子量大約為150-500左右,截留溶解性鹽的能力為2-98%之間,對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價(jià)陰離子鹽溶液。被用于去除地表水的有機(jī)物和色度,脫除地下水的硬度,部分去除溶解性鹽,濃縮果汁以及分離藥品中的有用
39、物質(zhì)等。</p><p> 在納濾過(guò)程中操作壓力一般低于1.0兆帕,故也稱(chēng)為低壓滲透。操作壓力降低則意味著對(duì)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備要求的降低,這對(duì)于降低整個(gè)分離系統(tǒng)的設(shè)備投資是有利的。</p><p> 膜軟化水主要是利用納濾膜對(duì)不同價(jià)態(tài)離子的選擇透過(guò)特性而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的軟化。膜軟化在去硬度的同時(shí),還可以去除其中的濁度、色度和有機(jī)物,其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無(wú)須再生、無(wú)污染產(chǎn)生
40、、操作簡(jiǎn)單、占地面積省等優(yōu)點(diǎn),具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。</p><p> 產(chǎn)水池的水通過(guò)提升泵、高壓泵經(jīng)過(guò)納濾膜以脫去水中的二價(jià)鹽,使用通用的DKF8040-30去鹽率能達(dá)到99%,回收率達(dá)到65%。</p><p> 納濾系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、保安過(guò)濾器、循環(huán)泵、納濾膜、納濾產(chǎn)水箱、納濾濃水箱及配套管道組成。</p><p> 3.2.7DTRO系統(tǒng)&
41、lt;/p><p> 蝶管式反滲透技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)反滲透技術(shù)的延伸開(kāi)發(fā)應(yīng)用,使反滲透技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域更廣泛。</p><p> DTRO高壓反滲透膜是實(shí)現(xiàn)淡水和雜質(zhì)分離的核心元件,由高分子材料制成,而芳香族聚酰胺具有優(yōu)異的化學(xué)性能被選為碟片式膜片的材質(zhì)。廢水在進(jìn)水泵增壓獲得初步壓力并經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器過(guò)濾后即進(jìn)入高壓泵提供壓力,而循環(huán)泵提供較大流量以滿足DTRO膜面的流速要求,液體在碟片式流道正/反
42、“S”向流通,液體中的小分子顆粒物、溶解態(tài)的離子等被截留在濃水側(cè),透過(guò)的淡水被收集起來(lái)成為清潔的過(guò)濾液。</p><p> DTRO膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜截然不同,原液流道:碟管式膜組件具有專(zhuān)利的流道設(shè)計(jì)形式,采用開(kāi)放式流道。料液通過(guò)入口進(jìn)入壓力容器中,從導(dǎo)流盤(pán)與外殼之間的通道流到組件的另一端,在另一端法蘭處,料液通過(guò)8個(gè)通道進(jìn)入導(dǎo)流盤(pán)中,被處理的液體以最短的距離快速流經(jīng)過(guò)濾膜,然后180º逆轉(zhuǎn)到另
43、一膜面,再?gòu)膶?dǎo)流盤(pán)中心的槽口流入到下一個(gè)導(dǎo)流盤(pán),從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤(pán)圓周到圓中心,再到圓周,再到圓中心的雙”S”形路線,濃縮液最后從進(jìn)料端法蘭處流出。DTRO組件兩導(dǎo)流盤(pán)之間的距離為3mm,導(dǎo)流盤(pán)表面有一定方式排列的凸點(diǎn)。這種特殊的水力學(xué)設(shè)計(jì)使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇凸點(diǎn)碰撞時(shí)形成湍流,增加透過(guò)速率和自清洗功能,從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象,成功地延長(zhǎng)了膜片的使用壽命;清洗時(shí)也容易將膜片上的積垢洗凈,保證碟管式膜組適
44、用于惡劣的進(jìn)水條件。</p><p> DTRO膜柱獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得該膜分離技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。采用碟管式反滲透膜(DTRO)處理廢水,具體如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):</p><p> 出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),不受廢水可生化性的影響</p><p> 由于碟管式反滲透技術(shù)分對(duì)污染的截留率很高,不受廢水的可生化性、炭氮比等因素的影響;</p><p> 運(yùn)
45、行具有靈活性和抗沖擊性</p><p> DTRO膜系統(tǒng)作為一套物理分離設(shè)備,操作十分靈活,可以連續(xù)運(yùn)行,也可間歇運(yùn)行,還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式,來(lái)適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。</p><p> 最低程度的膜結(jié)垢和污染現(xiàn)象</p><p> 如前所述,DT組件具備開(kāi)放式寬流道及獨(dú)特的帶凸點(diǎn)導(dǎo)流盤(pán),料液在組件中形成湍流狀態(tài),最大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)
46、象的產(chǎn)生,使得DT組件即使在高壓200bar的操作壓力下也能體現(xiàn)其優(yōu)越的性能。</p><p> 由于其特殊的結(jié)構(gòu),耐有機(jī)污染濃度高,COD高達(dá)10000mg/l的垃圾滲濾液原液只要簡(jiǎn)單的出懸浮物后就可以直接進(jìn)DTRO膜進(jìn)行處理,并能穩(wěn)定的運(yùn)行,這是常規(guī)卷式膜無(wú)法比擬的。</p><p><b> 膜使用壽命長(zhǎng)</b></p><p>
47、DTRO組件具備3mm開(kāi)放式寬流道及獨(dú)特的帶凸點(diǎn)導(dǎo)流盤(pán),料液在組件中形成湍流狀態(tài),最大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生。DTRO膜組件有效避免膜的結(jié)垢,膜污染減輕,使反滲透膜的壽命延長(zhǎng)。DTRO的特殊結(jié)構(gòu)及水力學(xué)設(shè)計(jì)使膜組易于清洗,清洗后通量恢復(fù)性非常好,從而延長(zhǎng)了膜片壽命。</p><p><b> 膜組件易于維護(hù)</b></p><p> DT
48、RO膜組件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),組件易于拆卸維護(hù),打開(kāi)DTRO組件可以輕松檢查維護(hù)任何一片過(guò)濾膜包及其它部件,維修簡(jiǎn)單,當(dāng)零部件數(shù)量不夠時(shí),組件允許少裝一些膜包及導(dǎo)流盤(pán)而不影響DTRO膜組件的使用,這是其它形式膜組件所無(wú)法達(dá)到的。</p><p><b> 過(guò)濾膜片更換費(fèi)用低</b></p><p> DTRO組件內(nèi)部任何單個(gè)部件均可以單獨(dú)更換。其中過(guò)濾部分由多個(gè)過(guò)濾膜
49、片及導(dǎo)流盤(pán)裝配而成,當(dāng)過(guò)濾膜包需更換時(shí)可進(jìn)行單個(gè)更換,而過(guò)濾性能好的膜片仍可繼續(xù)使用,最大程度減少了換膜成本,這是卷式、中空纖維等其它形式膜組件所無(wú)法達(dá)到的,比如當(dāng)卷式膜出現(xiàn)補(bǔ)丁、局部泄漏等質(zhì)量問(wèn)題或需更換新膜時(shí)只能更換整個(gè)膜組件。</p><p><b> 投資及運(yùn)行費(fèi)用低</b></p><p> 在達(dá)到高水平的排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,相對(duì)于其它工藝,碟管式反滲透技
50、術(shù)工藝流程短,能耗最低,投資及運(yùn)行費(fèi)用低。在同樣可以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的處理工藝中,DTRO的運(yùn)行費(fèi)用要遠(yuǎn)低于其它處理工藝。</p><p> 自動(dòng)化程度高,操作運(yùn)行簡(jiǎn)便</p><p> DTRO膜系統(tǒng)為全自動(dòng)式,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng),PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),適時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),對(duì)系統(tǒng)形成保護(hù),操作人員只需根據(jù)操作手冊(cè)查找錯(cuò)誤代碼排除故障,對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有過(guò)高的要求。
51、</p><p><b> 占地面積小 </b></p><p> DTRO膜系統(tǒng)為集中式布置,附屬構(gòu)筑物及設(shè)施也是一些小型構(gòu)筑物,整套DTRO系統(tǒng)設(shè)置在集裝箱內(nèi)或者移動(dòng)底盤(pán)上,占地面積很小。</p><p> 納濾的產(chǎn)水通過(guò)DTRO01能夠有效的脫去95%的鹽分,通過(guò)DTRO的二段增壓泵可以得到78%的回收率</p>&l
52、t;p> DTRO01系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、、保安過(guò)濾器、二段提升泵、二段高壓泵、二段保安過(guò)濾器、DTRO膜、DTRO濃水箱、產(chǎn)水箱、加阻垢劑裝置及配套管件及閥門(mén)等組成。</p><p> DTRO02系統(tǒng)是將納濾系統(tǒng)的濃水進(jìn)行再次濃縮,脫鹽率達(dá)到90%以上,回收率在62%左右。</p><p> DTRO02系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、、保安過(guò)濾器、二段提升泵、二段高壓泵、二段保安
53、過(guò)濾器、DTRO膜、DTRO濃水箱、產(chǎn)水箱、加阻垢劑裝置及配套管件及閥門(mén)等組成</p><p> 3.2.8 MVR系統(tǒng)</p><p> 工藝流程描述:本系統(tǒng)為MVR真空蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),系統(tǒng)由原料泵、原料預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、FC蒸發(fā)結(jié)晶器、晶漿泵、循環(huán)泵、離心機(jī)等組成,用于脫硫廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。</p><p> 脫硫廢水經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),料
54、液在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下,在加熱室及蒸發(fā)室內(nèi)循環(huán),并在加熱室內(nèi)與加熱蒸汽完成換熱,在蒸發(fā)室內(nèi)完成水分的蒸發(fā),蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)過(guò)機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)壓縮后作為熱源回到加熱室完成換熱,結(jié)晶后的物料隨母液進(jìn)入離心系統(tǒng),最終由離心機(jī)完成固液分離,母液則通過(guò)母液泵打回蒸發(fā)系統(tǒng),本系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)機(jī)械壓縮的方式完成二次蒸汽的再利用,以達(dá)到節(jié)能的效果。</p><p><b> MVR系統(tǒng)工藝圖</b&g
55、t;</p><p> (3)真空蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)介紹</p><p><b> 系統(tǒng)介紹</b></p><p> 根據(jù)在真空狀態(tài)下料液沸點(diǎn)降低的物理特性進(jìn)行低溫(40℃-100℃)蒸發(fā)濃縮,真空度越高,料液沸點(diǎn)就越低。采用真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝可以降低蒸發(fā)溫度,從而降低腐蝕性,有利于設(shè)備材質(zhì)選擇。</p><p><
56、;b> 技術(shù)特點(diǎn):</b></p><p> 1).蒸發(fā)水量較大時(shí),可采用與真空蒸發(fā)MVR相結(jié)合或者多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝,能耗低,熱能利用率高。</p><p> 2).工藝流程簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。</p><p> 3).適應(yīng)性強(qiáng),無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品、生化產(chǎn)品以及高鹽廢水均可采用此工藝。</p><p> ?。?).機(jī)械式
57、蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)</p><p> 工作原理:機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)是一種新型高效蒸發(fā)技術(shù),蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高、熱焓增加,再返回加熱室作為加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài)。系統(tǒng)除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,從而大幅度降低系統(tǒng)對(duì)新鮮蒸汽的依賴(lài)。廢蒸汽得到了充分的利用,即回收了汽化潛熱,又提高了系統(tǒng)熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,降低了成本,尤
58、其是電價(jià)較低的情況下尤為適用。</p><p> 1).MVR蒸發(fā)技術(shù)是目前國(guó)際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù),能源利用率高,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本;</p><p> 2).該裝置除啟動(dòng)時(shí)需要使用生蒸汽外,在正常運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)器不再使用外來(lái)蒸汽熱源;</p><p> 3).無(wú)需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。</p><p>
59、; MVR真空蒸發(fā)結(jié)晶器</p><p> (5).FC型蒸發(fā)(結(jié)晶)器:</p><p> 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(結(jié)晶)器是通過(guò)循環(huán)泵輸送液體進(jìn)行循環(huán),使料液在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高。加熱室有臥式和立式兩種,液體循環(huán)速度由循環(huán)泵控制。內(nèi)壁要求拋光以減少結(jié)疤,蒸發(fā)室上部設(shè)有噴淋裝置,可自動(dòng)對(duì)壁面進(jìn)行清洗。</p><p><b> 工藝特點(diǎn):</b
60、></p><p> 1)有效地解決了由于管內(nèi)沸騰,鹽析造成堵管問(wèn)題。</p><p> 2)避免蒸發(fā)室壁面結(jié)疤,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> 3)減少霧沫夾帶,蒸發(fā)室設(shè)計(jì)時(shí)選擇合理的上升氣速,并根據(jù)需要設(shè)置二次蒸汽洗氣裝置。</p><p> 4)循環(huán)泵為大流量,低揚(yáng)程的臥式軸流泵。</p><p&g
61、t; 5)合理設(shè)計(jì)加熱室管間距,保證每個(gè)操作點(diǎn)都能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的參數(shù)要求。</p><p> 6)合理設(shè)計(jì)不凝氣排放位置,防止不凝氣聚集。</p><p> 7)在循環(huán)管上安裝有特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)向翼,使物料在蒸發(fā)室內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng),有利于固液分離。</p><p><b> ?。?)回水</b></p><p> 蒸發(fā)系統(tǒng)
62、冷凝水收集后返回濃縮區(qū)DTRO入口再濃縮后回收利用。</p><p><b> ?。?)固廢</b></p><p> 離心機(jī)出口固體廢物經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng),出口至包裝機(jī)自動(dòng)包裝封口、碼放整齊,外運(yùn)至業(yè)主提供填埋場(chǎng)填埋。</p><p> 整個(gè)處理系統(tǒng)能達(dá)到約96%的回收率,最終的產(chǎn)水箱的水質(zhì)基本能達(dá)到生產(chǎn)線的要求。</p>
63、<p><b> 4.運(yùn)行成本分析</b></p><p><b> 4.1電費(fèi)</b></p><p><b> 4.2 藥劑成本</b></p><p> 本工藝主要使用的藥劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、PAC、阻垢劑、鹽酸等</p><p><b>
64、; 4.3 人工成本:</b></p><p> 4.4蒸汽成本:蒸汽按照120元/噸,0.5噸蒸汽/噸水,則蒸汽費(fèi)用為:</p><p><b> 4.5膜的更換成本</b></p><p><b> 總計(jì):</b></p><p><b> 投資預(yù)算</b
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