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文檔簡介
1、醋酸丁酯是一種有回收價(jià)值的揮發(fā)性有機(jī)化合物。在醋酸丁酯的合成、使用以及對其廢水的處理過程中,易形成醋酸丁酯廢氣。醋酸丁酯廢氣不但對人體健康有危害,對大氣和水質(zhì)造成污染,對生產(chǎn)企業(yè)也存在著安全隱患。目前國內(nèi)研究者對醋酸丁酯廢氣的凈化和回收技術(shù)探索較少,大部分工藝流程無法回收醋酸丁酯或無法循環(huán)利用吸收劑。本文以醋酸丁酯回收率和工藝能耗為目標(biāo)函數(shù),通過模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,得到最優(yōu)工藝參數(shù)。通過兩種工藝流程的模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對比,得出各工藝
2、的優(yōu)缺點(diǎn)與適用范圍。此外,對吸收劑的篩選、吸收劑的循環(huán)利用以及設(shè)備的性能進(jìn)行了相關(guān)研究,旨在為工廠、企業(yè)因地制宜的選擇合適的工藝流程提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。
通過對填料吸收-汽提解吸回收醋酸丁酯廢氣的過程進(jìn)行模擬,分析了吸收劑類型、吸收劑流量、進(jìn)塔廢氣流量、吸收劑溫度、汽提塔理論板數(shù)以及汽提塔進(jìn)料溫度對醋酸丁酯回收率和蒸汽消耗量的影響。結(jié)果表明:吸收劑中油酸甲酯體積分?jǐn)?shù)為0.5、吸收劑流量為300mL/h,進(jìn)塔廢氣流量為240
3、L/h、吸收劑溫度為40℃、汽提塔理論板數(shù)為10、汽提塔進(jìn)料溫度為100℃時(shí),醋酸丁酯回收率達(dá)96.0%,蒸汽消耗量為0.5kg/h。通過耦合CFD模型與傳質(zhì)模型,對撞擊吸收—汽提解吸工藝回收醋酸丁酯廢氣過程進(jìn)行模擬。分析了氣體碰撞速度、液氣比、吸收劑噴射速率和液滴直徑對吸收效果的影響。結(jié)果表明:氣體碰撞速度6m/s、液氣比0.6L·m-3、吸收劑噴射速率16m/s和液滴平均直徑90μm時(shí),醋酸丁酯回收率為92.3%,蒸汽消耗量為0.0
4、3kg/h。對比了兩種工藝流程的優(yōu)缺點(diǎn)和適用性。
采用散堆填料塔,考察了油酸甲酯-油酸乙酯復(fù)合溶劑對醋酸丁酯廢氣的吸收性能。分析了醋酸丁酯質(zhì)量濃度、液氣比和進(jìn)塔廢氣流量對醋酸丁酯吸收率、氣體總體積吸收系數(shù)KYa和氣相總傳質(zhì)單元高度HOG的影響。結(jié)果表明:吸收劑中油酸甲酯體積分?jǐn)?shù)0.5,醋酸丁酯質(zhì)量濃度0.535g/L,液氣比1.25L/m3,進(jìn)塔廢氣流量240L/h時(shí),醋酸丁酯吸收率可達(dá)94.1%,KYa=102.9kmol·
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