滌綸色織花式府綢織造工藝-紡織面料設(shè)計(jì)論文

1、<p>　　南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p><b>　　紡織系</b></p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文）</b></p><p>　　題目：滌綸色織花式府綢織造工藝</p><p>　　專(zhuān)業(yè)： 現(xiàn) 代 紡 織 技 術(shù) </p><p>　　班級(jí)

2、： 11紡設(shè)一 </p><p><b>　　姓名： 孫紹云 </b></p><p>　　學(xué)號(hào)： 11012122 </p><p><b>　　指導(dǎo)老師：宋波 </b></p><p>　　提交日期：2014年05月</p><p><b>　　摘要<

3、;/b></p><p>　　本文以200臺(tái)織機(jī)為例，從織物的組織設(shè)計(jì)、規(guī)格計(jì)算，到設(shè)備選型以及配臺(tái)計(jì)算，詳細(xì)闡述了40支滌綸色織花式府綢織造工藝，最終按照絡(luò)筒——整經(jīng)——漿紗——織造的工藝流程投產(chǎn)。</p><p><b>　　作者：</b></p><p><b>　　指導(dǎo)老師：</b></p>&

4、lt;p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In this paper, 200 looms, for example, from the fabric of organizational design, size calculation, equipment selection and distribution units to the calculation

5、 described in detail 40s polyester poplin weaving process once the final in accordance with the winding - warping - pulp Yarn - Weaving the production process.</p><p>　　Written by： </p><p>　　Su

6、pervised by： </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractI</p><p><b>　　目錄2</b></p><p><b>　　第一章 前

7、言1</b></p><p>　　1.1本課題國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)1</p><p>　　1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)技術(shù)要求：1</p><p>　　1.3品種風(fēng)格及用途2</p><p>　　1.4纖維原料的性能2</p><p>　　第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算4</p><

8、p><b>　　2.1織物規(guī)格4</b></p><p><b>　　2.2規(guī)格計(jì)算4</b></p><p>　　2.3匹長(zhǎng)和墨印長(zhǎng)度5</p><p>　　2.4每平方米無(wú)漿干重6</p><p><b>　　2.5產(chǎn)量計(jì)算6</b></p>

9、<p>　　第三章 織物組織設(shè)計(jì)與工藝流程8</p><p>　　3.1織物上機(jī)圖：8</p><p>　　3.2織物布邊設(shè)計(jì)8</p><p>　　3.3織物的生產(chǎn)工藝流程8</p><p>　　第四章 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)9</p><p>　　4.1絡(luò)筒的目的及要求9</p><

10、p><b>　　4.2絡(luò)筒張力9</b></p><p>　　4.3筒子的選擇10</p><p>　　4.4設(shè)備選型10</p><p>　　4.5卷繞密度、繞紗長(zhǎng)度及產(chǎn)量計(jì)算10</p><p>　　4.6絡(luò)筒機(jī)的防疊措施：11</p><p>　　4.7絡(luò)筒張力11<

11、/p><p>　　第五章 整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)13</p><p>　　5.1整經(jīng)的目的與工藝要求13</p><p>　　5.2設(shè)備選型13</p><p>　　5.3整經(jīng)軸數(shù)及每軸經(jīng)紗數(shù)13</p><p>　　5.4經(jīng)軸繞紗長(zhǎng)度計(jì)算14</p><p>　　5.5整經(jīng)張力影響因素及均勻片紗的

12、措施：15</p><p>　　第六章 漿紗工藝設(shè)計(jì)16</p><p>　　6.1漿紗的目的與要求16</p><p>　　6.2漿料的調(diào)配17</p><p>　　6.3設(shè)備選型17</p><p>　　6.4上漿率和漿液浸透、被覆的控制18</p><p>　　6.5漿軸卷繞長(zhǎng)

13、度計(jì)算18</p><p><b>　　6.6整經(jīng)軸19</b></p><p>　　6.7紗線覆蓋系數(shù)20</p><p>　　第七章 穿織工藝設(shè)計(jì)22</p><p>　　7.1設(shè)備選型22</p><p>　　7.2停經(jīng)片、綜框、綜絲及鋼筘規(guī)格22</p><

14、p>　　第八章 織造工藝設(shè)計(jì)24</p><p>　　8.1設(shè)備選型：GD768型噴水織機(jī)24</p><p>　　8.2織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)24</p><p>　　第九章 機(jī)器配備計(jì)算26</p><p>　　9.1（定200臺(tái)織機(jī)）26</p><p>　　9.2絡(luò)筒配備的計(jì)算26</p>

15、<p>　　9.3整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)工序機(jī)器配備的計(jì)算27</p><p>　　9.4漿紗機(jī)生產(chǎn)工序機(jī)器配備的計(jì)算27</p><p><b>　　總結(jié)29</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)30</b></p><p><b>　　致謝31</b>&

16、lt;/p><p><b>　　第一章 前言</b></p><p>　　1.1本課題國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　滌綸是世界產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的合成纖維品種，目前滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各種裝飾面料、國(guó)防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業(yè)用纖維制品，如過(guò)濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等。近

17、年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng)和國(guó)內(nèi)居民消費(fèi)能力的不斷提高，國(guó)內(nèi)地區(qū)滌綸短纖維的需求量也不斷增長(zhǎng)。中國(guó)滌綸系列產(chǎn)品驚人的增長(zhǎng)速度，迅速增長(zhǎng)的產(chǎn)能，使得中國(guó)正逐漸發(fā)展成為世界滌綸類(lèi)產(chǎn)品的重要加工基地。</p><p>　　滌綸纖維面料的種類(lèi)較多，除織制純滌綸織品外，還有許多和各種紡織纖維混紡或交織的產(chǎn)品，彌補(bǔ)了純滌綸織物的不足，發(fā)揮出更好的服用性能。目前，滌綸織物正向著仿毛、仿絲、仿麻、仿鹿皮等合成纖維天然化的方向

18、發(fā)展。滌綸纖維是所有紡織纖維中加工總量最多的化纖品種，開(kāi)發(fā)差別化品種，提高產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)整個(gè)化纖工業(yè)的影響至關(guān)重要；產(chǎn)品差別化是滌綸的發(fā)展方向，而中國(guó)的滌綸纖維生產(chǎn)企業(yè)也正是沿著這個(gè)方向發(fā)展，因此滌綸行業(yè)還有很大的開(kāi)發(fā)潛力。</p><p>　　1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)技術(shù)要求</p><p>　?。?）在保證卷繞結(jié)構(gòu)良好的條件下，準(zhǔn)備工序盡可能降低紗、線張力，減少紗、線伸長(zhǎng)

19、，保持紗、線彈性。這樣，不但可以降低織造時(shí)的斷頭率，還可增進(jìn)織物手感的柔韌性，提高織物的牢度。</p><p>　?。?）合理發(fā)揮絡(luò)筒的清除作用，除去原紗的棉結(jié)雜質(zhì)和有害疵點(diǎn)，以降低紗、織疵，改善布面質(zhì)量。</p><p>　　（3）經(jīng)紗張力的排列要求均勻，為降低經(jīng)紗上機(jī)張力創(chuàng)造條件，否則會(huì)影響布面的平整，同時(shí)又可能造成經(jīng)縮、跳紗等現(xiàn)象。</p><p>　?。?）

20、盡可能降低經(jīng)紗上機(jī)張力，使經(jīng)紗在織造時(shí)易于屈曲，以達(dá)到紋路明顯而突出，布面效果好。</p><p>　　1.3品種風(fēng)格及用途</p><p>　?。?）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：平紋組織是最簡(jiǎn)單的組織。它是由經(jīng)、緯紗線一上一下相間交織而成，組織交織點(diǎn)多，無(wú)浮長(zhǎng)線，織物光澤較暗，質(zhì)地堅(jiān)牢，表面平整，反正面外觀效果相同。在平紋的基礎(chǔ)上添加其他松緊組織，增加織物的透氣性、光澤性等，使其較為輕薄，手感柔軟，同時(shí)耐

21、磨性好。</p><p>　?。?）織物種類(lèi)：平紋組織織成的織物，在機(jī)織物中應(yīng)用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等；毛織物中的派力司、凡立丁等；化纖織物中的滌棉細(xì)紡；絲織物中的塔夫綢等都為平紋組織的織物。在平紋的基礎(chǔ)上添加其他組織，也可形成花式織物，例如花式府綢、朝陽(yáng)格等。</p><p>　?。?）織物風(fēng)格：織物結(jié)構(gòu)緊密而挺括，質(zhì)地堅(jiān)牢。平紋組織雖然簡(jiǎn)單，但在設(shè)計(jì)時(shí)可以通過(guò)選擇不同

22、的原料、不同的線密度、不同的經(jīng)緯密度、不同的紗線捻度及捻向、不同的經(jīng)緯配色、添加其他組織等，或采用不同的上機(jī)條件，使得平紋織物手感和外觀風(fēng)格均不同。</p><p>　?。?）應(yīng)用范圍：滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。例如滌綸仿麻織物，不僅外觀粗獷、手感干爽、且穿著舒適、涼爽，因此，很適宜夏季襯衫、裙衣的制作。滌綸仿鹿皮織物，具有質(zhì)地柔軟、絨毛細(xì)密豐滿(mǎn)有彈性、手感豐潤(rùn)、堅(jiān)牢耐用的風(fēng)格特征，適合做女衣

23、、高級(jí)禮服、茄克衫、職業(yè)西裝上裝等。</p><p>　　1.4纖維原料的性能</p><p>　　1、強(qiáng)度高。短纖維強(qiáng)度為2.6～5.7cN/dtex，高強(qiáng)力纖維為5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。</p><p>　　2、彈性好。彈性接近羊毛，當(dāng)伸長(zhǎng)5%～6%時(shí)，幾乎可以完

24、全恢復(fù)。耐皺性超過(guò)其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為22～141cN/dtex，比錦綸高2～3倍。</p><p><b>　　3、耐熱性好。</b></p><p>　　4、滌綸表面光滑，內(nèi)部分子排列緊密，分子間缺少親水結(jié)構(gòu)，因此回潮率很小，吸濕性能差。</p><p>　　5、耐磨性好。耐磨性?xún)H次于耐磨性最好的錦綸，比其他天然

25、纖維和合成纖維都好。</p><p>　　6、耐光性好。耐光性?xún)H次于腈綸。</p><p>　　7、耐腐蝕好?？赡推讋?、氧化劑、烴類(lèi)、酮類(lèi)、石油產(chǎn)品及無(wú)機(jī)酸。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解。</p><p><b>　　8、染色性較差。</b></p><p>　　原料對(duì)織物的手感及服用性能影響是極大的。滌綸強(qiáng)力高，

26、吸濕低，其織物強(qiáng)力高，尺寸穩(wěn)定性好，但有靜電現(xiàn)象。滌綸具有極優(yōu)良的定形性能，滌綸紗線或織物經(jīng)過(guò)定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等，在使用中經(jīng)多次洗滌，仍能經(jīng)久不變。</p><p>　　第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計(jì)算</p><p><b>　　2.1織物規(guī)格</b></p><p><b>　　2.2規(guī)格計(jì)算</b><

27、/p><p>　　=145×472/10+48</p><p><b>　　=6863根</b></p><p><b>　　筘號(hào) =</b></p><p>　　=472×(1-7.4%)/3</p><p>　　=145.6 取整為146 選用146

28、號(hào)筘（即146筘/10cm）</p><p>　　坯布幅寬=成品幅寬/（1-整理緯縮率）=145/(1-7.4%）=156.6cm。</p><p>　　坯布經(jīng)密（Pj）=成品經(jīng)密×(1-緯織縮率)=472×（1-7.4%）=437根/10cm</p><p>　　坯布緯密（Pw）=成品緯密×（1-染整伸長(zhǎng)率）=315×(1-

29、1%)=312根/10cm</p><p><b>　　實(shí)際筘幅=</b></p><p>　　= 6863﹣48×10</p><p><b>　　3×146</b></p><p><b>　　=156cm</b></p><p&

30、gt;　　理論筘幅=坯布幅寬/(1﹣緯織縮率)</p><p>　　=156.6/(1﹣7.4%)=169.55cm</p><p>　　2.3匹長(zhǎng)和墨印長(zhǎng)度 </p><p>　?。?）織物匹長(zhǎng)：織物匹長(zhǎng)以米或碼為單位，有公稱(chēng)匹長(zhǎng)和規(guī)定匹長(zhǎng)之分。公稱(chēng)匹長(zhǎng)即工廠設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)匹長(zhǎng)；規(guī)定匹長(zhǎng)為疊布后的成包匹長(zhǎng)，等于公稱(chēng)匹

31、長(zhǎng)加上加放布長(zhǎng)。加放長(zhǎng)度一般加在折幅及布端處。折幅處加放長(zhǎng)度通常平紋細(xì)布為0.5-1.0%左右，粗號(hào)與卡其類(lèi)織物為1.0-1.5%左右。布邊加放長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)具體情況而定。</p><p>　　織物匹長(zhǎng)通常為30-40m左右，采用聯(lián)匹形式。一般厚織物采用2-3聯(lián)匹，中厚織物采用3-4聯(lián)匹，薄織物采用4-6聯(lián)匹。本文織物采用40×4=160 m的聯(lián)匹長(zhǎng)。</p><p>　　（2）墨印

32、長(zhǎng)度=規(guī)定匹長(zhǎng)×（1+縮放率）/(1-經(jīng)紗縮率)</p><p>　　=40×（1+0.7%）/(1-5%)</p><p><b>　　=42.4m</b></p><p>　　2.4每平方米無(wú)漿干重</p><p>　　經(jīng)、緯紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量= Tt*100/1000*(1+公定回潮率)</

33、p><p>　　=14.8*100/1000*(1+0.4%)</p><p>　　=1.49g/100m</p><p>　　每平方米坯布經(jīng)紗無(wú)漿干燥重量</p><p><b>　　Gj=</b></p><p>　　=83.6g/㎡ </p><p>　　每平方米坯布緯

34、紗無(wú)漿干燥重量</p><p><b>　　Gw=</b></p><p><b>　　= 50.7g/㎡</b></p><p>　　每平方米無(wú)漿干重=每平方米經(jīng)紗無(wú)漿干重+每平方米緯紗無(wú)漿干重</p><p>　　=83.6 g/㎡+50.7 g/㎡</p><p>&l

35、t;b>　　=134.3g/㎡</b></p><p><b>　　2.5產(chǎn)量計(jì)算</b></p><p>　　每米織物的經(jīng)紗用量＝</p><p>　?。?26.8（g/m）</p><p>　　每米織物的緯紗用量=</p><p>　　=76.3（g/m）</p>

36、<p>　　每米織物的用紗量=每米織物的經(jīng)紗用量+每米織物的緯紗用量</p><p>　　=1276.8g/m +76.3 g/m</p><p>　　=203.1（g/m）</p><p><b>　　百米織物經(jīng)紗用量=</b></p><p><b>　　=12.4kg</b>&l

37、t;/p><p><b>　　=7.5kg</b></p><p>　　百米織物用紗量=百米經(jīng)用紗+百米緯用紗</p><p>　　=12.4kg+7.5kg</p><p><b>　　=19.9kg</b></p><p>　　第三章 織物組織設(shè)計(jì)與工藝流程</p>

38、;<p>　　3.1織物紋版圖如下：</p><p>　　通過(guò)照布鏡對(duì)樣品的觀察，以及對(duì)布樣的分析 ，得織物紋版圖如下：</p><p><b>　　3.2織物布邊設(shè)計(jì)</b></p><p>　　由于平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進(jìn)行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅(jiān)牢，因此我們采用平紋組織作為

39、布邊紗線的組織結(jié)構(gòu)，平紋的每筘穿入數(shù)應(yīng)控制在2～4入/筘之間，我們選擇 3入/筘的形式使布邊更加挺括、堅(jiān)牢。我們選用邊經(jīng)紗為48根。</p><p>　　3.3織物的生產(chǎn)工藝流程</p><p>　　經(jīng)紗：絡(luò)筒——整經(jīng)——漿紗——穿經(jīng)（插筘）——織造</p><p>　　緯紗：自然定捻——織造</p><p>　　第四章 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)<

40、/p><p>　　4.1絡(luò)筒的目的及要求</p><p>　?。?）目的：增大卷裝容量，提高紗線外在質(zhì)量。</p><p>　?。?）絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備工序的第一道工序，其質(zhì)量對(duì)后道工序有直接的影響，</p><p>　　對(duì)絡(luò)筒工序的主要要求有：</p><p>　?、俳j(luò)紗張力均勻，筒子密度適當(dāng)，以保證筒子質(zhì)量。</p&

41、gt;<p>　?、谕沧咏Y(jié)構(gòu)合理、成形良好，有利于高速退繞。</p><p>　?、廴菁喠勘M量大，以利于提高絡(luò)筒和整經(jīng)的生產(chǎn)效率。</p><p>　　④清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以利于提高織造效率和成品質(zhì)量。</p><p>　?、荼M可能無(wú)接頭，若有接頭，接頭要小而牢，保證紗線質(zhì)量，以防脫節(jié)和斷頭等。</p><p>　?、耷宄?/p>

42、紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以利于提高織造效率和成品質(zhì)量。</p><p><b>　　4.2絡(luò)筒張力</b></p><p>　　適度的絡(luò)筒張力要根據(jù)所加工織物的要求和原料的性能來(lái)定，一般可在下列范圍中選定：</p><p>　?。?）棉紗：張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的15%~20%</p><p>　　（2）毛紗：張力不超過(guò)其斷裂

43、強(qiáng)度的20%</p><p>　　（3）麻紗：張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的10%~15%</p><p>　?。?）桑蠶紗：2.64～4.4cN/tex</p><p>　　（5）滌綸長(zhǎng)絲：0.88～1.0cN/tex</p><p>　　在絡(luò)筒過(guò)程中應(yīng)盡量使絡(luò)筒張力均勻，減少波動(dòng)，從而使筒子卷繞密度達(dá)到內(nèi)外均勻一致，筒子成形良好</p>

44、;<p><b>　　4.3筒子的選擇</b></p><p>　　圓柱形平行卷繞有邊筒子，其穩(wěn)定性好，容量大，密度大，適宜絲織、絹紡行業(yè)。</p><p><b>　　4.4設(shè)備選型</b></p><p>　　奧拓康納（Autoconer）138-II型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)：是德國(guó)賜來(lái)福公司設(shè)計(jì)制造的, 該機(jī)設(shè)計(jì)

45、新疑、機(jī)構(gòu)精巧、反應(yīng)靈活、高速優(yōu)質(zhì)、全程監(jiān)控、外觀優(yōu)美、優(yōu)良耐用。</p><p>　　表4-1奧拓康納138-II型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)</p><p>　　4.5卷繞密度、繞紗長(zhǎng)度及產(chǎn)量計(jì)算</p><p>　　筒子卷繞密度：0.5 g/ cm³</p><p>　　式中：D——筒子滿(mǎn)管直徑</p><p>

46、;<b>　　d——筒子直徑</b></p><p><b>　　W——筒子高度</b></p><p>　　卷繞重量：G==30220.5=1.5kg</p><p>　　理論繞紗長(zhǎng)度：L理論==101351m</p><p>　　=8157/768=10.6 取11軸</p>&

47、lt;p>　　（采用本寧格ZW型整經(jīng)機(jī)，筒子架最大容量為768只）</p><p>　　L經(jīng)軸=101351/11=9214m</p><p>　　L實(shí)際=L經(jīng)軸×n+回絲長(zhǎng)度</p><p>　　=921411+1000=102354 m</p><p>　?。ɑ亟z長(zhǎng)度多取500～2000m，本織物取1000m）</p

48、><p>　　4.6絡(luò)筒機(jī)的防疊措施：</p><p>　　1.周期性改變槽筒的轉(zhuǎn)遞</p><p>　　(1)間歇式防疊機(jī)構(gòu):有兩種形式:電氣式和摩擦式</p><p>　　(2)變頻調(diào)速防疊機(jī)構(gòu)</p><p><b>　　2.利用槽筒防疊</b></p><p>　　(1

49、)槽筒溝槽中心線左右扭曲,或者溝槽邊緣離其中心線忽近忽遠(yuǎn),使紗線在筒子表面的卷繞位置有少量的自由活動(dòng),可以減少紗圈的重機(jī)會(huì)。</p><p>　　(2)將普通槽筒的V形對(duì)稱(chēng)槽口改為直角槽口，減少槽口寬度，使重疊條帶不容易嵌入溝槽，可減少?lài)?yán)重重疊。</p><p>　　(3)在槽筒上設(shè)置虛槽和斷槽。</p><p><b>　　4.7絡(luò)筒張力</b&g

50、t;</p><p>　?。?）構(gòu)成：退繞張力，摩擦張力，附加張力。</p><p>　?。?）退繞張力影響絡(luò)筒張力的因素：</p><p>　　①管紗卷繞結(jié)構(gòu)對(duì)絡(luò)筒張影響:①退繞一個(gè)層級(jí)時(shí)，隨著管紗直徑的減小，退繞點(diǎn)與導(dǎo)紗點(diǎn)之間的距離增加，摩擦紗段增加，張力增大；②整只管紗退繞時(shí)，隨著管紗直徑的減小，退繞點(diǎn)與導(dǎo)紗點(diǎn)之間的距離增加，摩擦紗段增加，張力增大。</

51、p><p>　　②絡(luò)筒速度與絡(luò)筒張力成正比。</p><p>　　③導(dǎo)紗距離對(duì)張力的影響：短距離和長(zhǎng)距離導(dǎo)紗能減小張力波動(dòng)，有利于均勻絡(luò)筒張力。</p><p>　?。?）均勻絡(luò)筒退繞張力的措施：</p><p>　　①選擇合適的導(dǎo)紗距離（70mm以下的導(dǎo)紗距離或500mm以上的長(zhǎng)導(dǎo)紗距離）；</p><p><b&

52、gt;　?、诎惭b氣圈破裂器；</b></p><p>　?、塾米冾l調(diào)速電動(dòng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)絡(luò)筒速度；</p><p>　?、芙档湍Σ梁透郊恿Φ牟▌?dòng)。</p><p>　　第五章 整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1整經(jīng)的目的與工藝要求</p><p>　?。?）目的：改變紗線卷裝形式，由單紗卷繞的筒子形成多紗

53、同時(shí)卷繞的具有織軸初步形式的經(jīng)軸。</p><p>　?。?）工藝要求：①片紗張力均勻一致；②片紗排列均勻；③卷繞密度均勻；④整經(jīng)長(zhǎng)度、整經(jīng)根數(shù)、紗線排列符合工藝要求；⑤接結(jié)良好，回絲少。</p><p><b>　　5.2設(shè)備選型</b></p><p>　　整經(jīng)機(jī)型號(hào)：本寧格（Benninger）ZC型整經(jīng)機(jī)（瑞士）</p>

54、<p>　　本寧格（Benninger）ZC型整經(jīng)機(jī)工藝參數(shù)</p><p>　　5.3整經(jīng)軸數(shù)及每軸經(jīng)紗數(shù)</p><p>　　（1）一次并軸的經(jīng)軸數(shù)n=M/K=8157/768=10.6≈11只</p><p>　　式中：M——織物的總經(jīng)根數(shù)；</p><p><b>　　K——筒子架容量；</b><

55、/p><p>　?。╪有小數(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)位取整數(shù)）</p><p>　　（2）每軸的整經(jīng)根數(shù)</p><p>　　n=M/K=8157/768=10.6≈11只</p><p>　　m=M/n=8157/11=742</p><p>　　742×10+737=8157 </p><p>

56、;　　前10只經(jīng)軸每軸整經(jīng)數(shù)為742根經(jīng)紗，后1只經(jīng)軸每軸整經(jīng)數(shù)為737根經(jīng)紗。</p><p>　　5.4經(jīng)軸繞紗長(zhǎng)度計(jì)算</p><p><b>　　經(jīng)軸的最大繞紗體積</b></p><p>　　=676216.584 </p><p>　　式中：D——經(jīng)軸最大繞紗直徑() cm;</p><p

57、>　　——盤(pán)片直徑 cm;</p><p>　　H——經(jīng)軸幅寬 cm;</p><p>　　D——軸輥直徑 cm;</p><p>　　經(jīng)軸最大繞紗長(zhǎng)度L1=Vm××1000/Tt×m</p><p>　　=676216.584×0.6×1000/14.8×742 </p

58、><p>　　=36946.34m</p><p>　　式中：——經(jīng)紗卷繞密度 g/;</p><p>　　——經(jīng)紗特?cái)?shù) tex;</p><p>　　m——每軸整經(jīng)根數(shù)，根</p><p>　　一缸經(jīng)軸漿出織軸數(shù)n1=L1/L2=36946.34/3817.2</p><p><b>　

59、　=9.7≈10</b></p><p>　　式中：——一只織軸的繞紗長(zhǎng)度 m;</p><p>　　經(jīng)軸實(shí)際繞紗長(zhǎng)度L=[(L2×n1+L3)/(1+)]+L4</p><p>　　=37928.7 m</p><p>　　式中：——了機(jī)白回絲長(zhǎng)度 （取20m）；</p><p>　　——漿回絲

60、長(zhǎng)度 (取40m)；</p><p>　　——漿紗伸長(zhǎng)率 （取0.8%）；</p><p>　　=37928.7×742×14.8/1000×1000</p><p><b>　　=416.5 kg</b></p><p>　　5.5整經(jīng)張力影響因素及均勻片紗的措施：</p>

61、<p><b>　　影響因素：</b></p><p>　?。?）整經(jīng)退繞張力：</p><p>　?、偻沧油死@直徑（越來(lái)越?。?；大筒子、小筒子退繞張力大于中筒子;</p><p>　?、谡?jīng)速度;整經(jīng)速度越大，整經(jīng)張力越大；</p><p>　　③導(dǎo)紗距離：筒管頂端到張力裝置導(dǎo)紗磁眼的距離；</p>

62、;<p>　　（2）筒子分布位置對(duì)整經(jīng)張力影響：</p><p><b>　　層：下層上層中層；</b></p><p><b>　　排：后排中排前排；</b></p><p>　?。?）張力裝置產(chǎn)生的附加張力；</p><p>　?。?）空氣阻力和導(dǎo)紗機(jī)件摩擦引起的張力。</p

63、><p><b>　　均勻片紗的措施：</b></p><p>　　(1)采用整經(jīng)集體換筒方式及定長(zhǎng)筒子；</p><p>　　(2)采用分段配置張力圈重量。前排重于后排，中間重于上、下層。</p><p>　　(3)采用合理的后筘穿法；</p><p>　　(4)適當(dāng)增大筒子架到機(jī)頭間的距離，（一般

64、采用3m）</p><p>　　(5)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保持良好的機(jī)械狀態(tài)。</p><p>　　第六章 漿紗工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　6.1漿紗的目的與要求</p><p>　?。?）目的：賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械作用的能力，改善經(jīng)紗的織造性能，保證經(jīng)紗順利地與緯紗交織成優(yōu)質(zhì)的織物。</p><p>　?。?）織物特

65、點(diǎn)：府綢織物上漿工藝掌握浸透被覆并重的原則。府綢織物經(jīng)紗上漿用“高濃度，低粘度，高溫度，強(qiáng)分解，低張力，小伸長(zhǎng)，重浸透，求被覆，回潮適中，均勻卷繞”等工藝要求。滌綸是疏水性纖維，上漿后要求達(dá)到成膜好、耐磨高、伸長(zhǎng)小，具有一定的吸濕性，漿紗毛茸貼服，開(kāi)口清晰，光滑柔軟，減少靜電，有利于織造。</p><p>　?。?）漿紗要求：上漿工藝應(yīng)符合“低張力，小伸長(zhǎng)，低回潮，勻卷繞，漿液高濃低粘，壓漿先重后輕，重浸透求被覆

66、，濕分絞保漿膜”的要求。</p><p>　　A低張力小伸長(zhǎng)：可以采取下列措施。</p><p>　　①經(jīng)軸架部分：經(jīng)軸架用自調(diào)中心式軸架；經(jīng)軸退繞不加制動(dòng)裝置，減少意外伸長(zhǎng)，為防止最后兩只經(jīng)軸退繞時(shí)產(chǎn)生卷縮，可加裝張力補(bǔ)償裝置。校對(duì)千米（碼）嵌紙條，以采取加油潤(rùn)滑軸承的方式調(diào)節(jié)。</p><p>　?、?漿槽部分：引紗輥的有效直徑應(yīng)略大于上漿輥，使經(jīng)紗浸漿時(shí)處于小

67、張力狀態(tài)。兩對(duì)上漿輥直徑要求一致。如有差異，應(yīng)將直徑較小的安裝在靠烘房側(cè)，使上漿紗線不牽引伸長(zhǎng)。</p><p>　　③ 烘房部分：在保證烘燥效能的前提下，縮短引紗長(zhǎng)度。</p><p>　?、苘?chē)頭部分：加強(qiáng)拖引輥包布的管理，控制較小的卷繞張力。</p><p>　　B低回潮勻卷繞：為保持卷繞密度在0.48g/cm3，宜適當(dāng)加大卷繞張力。</p>&l

68、t;p>　　C高濃度、低粘度、重加壓：選用的化學(xué)漿，上漿率一般在9~11% 濃度掌握在7%以上，粘度為7s（漏斗粘度計(jì)水速為3.8s）。為適應(yīng)高濃度低粘度壓漿輥，宜配置較大的壓漿力?？拷?jīng)軸側(cè)的壓漿輥重量宜在150kg以上。</p><p>　　D重浸透求被覆：為求得上漿后的漿膜完整，毛羽貼服和紗身光滑，就必須有良好的被覆。 </p><p>　　E保持漿膜完整：為求得漿膜完整，用

69、三根濕分絞棒，并使?jié)駶{紗分層進(jìn)入烘房。分層的濕漿紗預(yù)烘長(zhǎng)度要求在4m以上，然后經(jīng)導(dǎo)輥并合。漿紗出烘房后，增加干分絞棒凡在濕區(qū)與漿紗接觸的部件，都應(yīng)采取有效的防粘措施。</p><p><b>　　6.2漿料的調(diào)配</b></p><p>　?。?）確定漿液配方的原則</p><p>　　①漿料配合的種類(lèi)以少為好。</p><

70、p>　?、诟鹘M分之間不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，配方中所選用的漿料，要求它們能發(fā)揮各自的特性（如柔軟劑、浸透劑等），因此，漿料各組分應(yīng)該是物理的混合過(guò)程。</p><p><b>　?。?）漿料的配方</b></p><p>　　6.3調(diào)制漿液的要求</p><p>　　(1).要使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的漿料；(2)做好調(diào)漿前的預(yù)處理工作；<

71、;/p><p>　　(3)調(diào)漿時(shí)必須做到“六定”定投料質(zhì)量、定調(diào)漿體積、定溫度、定黏度、定pH值、定時(shí)間。</p><p><b>　　6.3設(shè)備選型</b></p><p>　　機(jī)型：Zell型高效聯(lián)合式漿紗機(jī)（聯(lián)邦德國(guó)）</p><p>　　6.4上漿率和漿液浸透、被覆的控制</p><p>　　

72、(1)漿液的濃度、黏度和溫度：決定上漿率大小的主要因素是漿液濃度的大小，要改變上漿率的大小，首先要改變漿液的濃度。漿液的黏度，一般隨漿液濃度的增加而增加。黏度增加，上漿率增大，浸透少，被覆多。漿液的溫度影響其黏度，溫度增高，分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，漿液流動(dòng)性能提高，粘度下降。</p><p>　　(2)壓漿輥的加壓強(qiáng)度：加壓強(qiáng)度提高，擠壓區(qū)液膜厚度減小，上漿率下降，漿液浸透少，被覆減少。</p><p

73、>　　(3)漿紗速度：漿紗速度大小決定了液膜厚度。過(guò)快的漿紗速度引起上漿率過(guò)高，且表面上漿。過(guò)慢的漿紗速度則引起上漿率過(guò)低，紗線輕漿起毛。</p><p>　　6.5漿軸卷繞長(zhǎng)度計(jì)算</p><p>　　相關(guān)參數(shù)：上漿率（%）：10.5-11.5；</p><p>　　回潮率（%）：0.6-0.8； 伸長(zhǎng)率（%）：0.8；</p><p&

74、gt;<b>　　卷繞體積</b></p><p>　　==1147314.13()</p><p>　　式中：D——漿軸滿(mǎn)卷直徑（一般比盤(pán)片直徑小1-3cm）cm;</p><p>　　d——漿軸軸心直徑 cm;</p><p>　　W——漿軸盤(pán)皮間距離 cm；</p><p>　　②漿軸理論無(wú)

75、漿經(jīng)紗長(zhǎng)度</p><p><b>　　=3853m</b></p><p>　　式中：V——卷繞體積 ；</p><p>　　r——卷繞密度 （取0.45g/）；</p><p>　　b——經(jīng)紗上漿率 （取11%）；</p><p><b>　　——總經(jīng)根數(shù)；</b><

76、;/p><p>　?、蹪{軸可容納的聯(lián)匹數(shù)</p><p>　　織物聯(lián)匹的經(jīng)紗墨印長(zhǎng)度=40×4/(1-5%)=168.42（m）</p><p>　　漿軸可容納的聯(lián)匹數(shù)=3853/168.42=22.9 取23</p><p>　　式中：L——漿軸的理論無(wú)漿經(jīng)紗長(zhǎng)度 （m）</p><p>　　——織物聯(lián)匹的經(jīng)

77、紗墨印長(zhǎng)度 （m）</p><p>　　——織物聯(lián)匹的長(zhǎng)度 （m）</p><p>　　——經(jīng)紗織縮率 （%）</p><p>　　——漿軸可容聯(lián)匹數(shù) （m）</p><p>　?、軡{軸實(shí)際卷繞長(zhǎng)度=168.42×23+1=3874.7（m）</p><p><b>　　6.6整經(jīng)軸</b&g

78、t;</p><p>　?、倬砝@體積==712570.2</p><p>　　式中： W——經(jīng)軸盤(pán)片間距離（取160cm）</p><p>　　D——經(jīng)軸滿(mǎn)軸直徑（取81.3cm）</p><p>　　d——經(jīng)軸的軸心直徑（取30.6cm）</p><p>　　②織軸上含漿經(jīng)紗的重量==427.54 kg</p&

79、gt;<p>　　式中：r—織軸的卷繞密度（g/cm3） (取0.6 g/cm3)</p><p>　?、劭椵S上無(wú)漿經(jīng)紗的重量==385.17 kg</p><p>　　式中： ——經(jīng)紗上漿率（上漿率取11%）</p><p>　?、芸椵S上紗線最大卷繞長(zhǎng)度</p><p>　　=(1000×1000/8157

80、5;14.8)×385.17</p><p>　　=3190.51（m）</p><p>　　式中： ——總經(jīng)根數(shù)；</p><p><b>　　——經(jīng)紗特?cái)?shù)；</b></p><p>　?、菘椵S最大可卷繞匹數(shù)==3190.51/42.4=75.24</p><p><b>

81、　　取76匹</b></p><p>　?、廾枯S卷繞匹數(shù)=聯(lián)匹數(shù)墨印長(zhǎng)度=442.4=169.6</p><p>　　織軸的實(shí)際卷繞長(zhǎng)度=每匹經(jīng)長(zhǎng)每軸卷繞匹數(shù)+上機(jī)回絲+了機(jī)回絲</p><p>　　=42.476+0.5+0.7</p><p><b>　　=334（m）</b></p>&l

82、t;p><b>　　6.7紗線覆蓋系數(shù)</b></p><p>　　紗線覆蓋系數(shù)： 漿槽中紗線的排列密集程度以覆蓋系數(shù)來(lái)衡量。覆蓋系數(shù)的計(jì)算公式為：</p><p>　　=0.0784×8157/173.4×100%</p><p><b>　　=37%</b></p><p&

83、gt;　　式中：K----覆蓋系數(shù)； </p><p>　　M----總經(jīng)根數(shù)；</p><p>　　d----紗線直徑，mm；</p><p>　　B----漿槽中排紗寬度，mm；</p><p>　　紗線的覆蓋系數(shù)是影響浸漿及壓漿均勻程度的重要指標(biāo)。一定的上漿條件下，上漿率與覆蓋系數(shù)的關(guān)系如圖所示：</p><p>

84、;　　排列過(guò)密的經(jīng)紗之間間隙很小，于是壓漿后紗線側(cè)面出現(xiàn)“漏漿”現(xiàn)象。為改善高密條件下的浸漿效果，可以采用分層浸漿的方法，使浸漿不勻的矛盾得到緩解，“漏漿”現(xiàn)象有所減少。但是，解決問(wèn)題的根本方法是降低紗線覆蓋系數(shù)，采用雙漿槽或多漿槽上漿，也可采取軸對(duì)軸上漿后并軸的上漿工藝路線。降低覆蓋系數(shù)不僅有利于浸漿、壓漿，而且對(duì)下一步的烘燥和保持漿膜完整也十分有效。不同紗線的合理覆蓋系數(shù)存在一定差異，一般認(rèn)為，覆蓋系數(shù)等于50%（即紗線之間的間隙與

85、直徑相等）時(shí)可以獲得良好的上漿效果。</p><p>　　第七章 穿織工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　7.1設(shè)備選型</b></p><p>　　機(jī)型：G177-180型三自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)</p><p>　　公稱(chēng)筘幅；1800mm</p><p>　　綜框厚20mm:2～4</p>

86、<p>　　綜框厚10mm:4～8</p><p>　　適用鋼筘高度：120mm</p><p>　　分線速度：80(根/min)</p><p>　　使用紗線細(xì)度為58～4Tex</p><p>　　可掛停經(jīng)片排數(shù)為4排</p><p>　　7.2停經(jīng)片、綜框、綜絲及鋼筘規(guī)格</p><

87、;p><b>　?。?）停經(jīng)片</b></p><p>　　①停經(jīng)片的作用：當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí)，經(jīng)停片下落，通過(guò)機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)或電氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，發(fā)動(dòng)織機(jī)迅速停車(chē)。</p><p>　?、谕＝?jīng)片的尺寸、形狀和質(zhì)量應(yīng)根據(jù)纖維原料、紗線特?cái)?shù)、織機(jī)型式和織機(jī)車(chē)速等因素而定。一般紗線特?cái)?shù)大、車(chē)速快，選用較重的停經(jīng)片。反之，則用較輕的經(jīng)停片。毛織用經(jīng)停片較重，絲織用的經(jīng)停片較輕。查資

88、料知，本織物停經(jīng)片應(yīng)選用質(zhì)量小于1g的停經(jīng)片。</p><p><b>　?。?）綜框和綜絲</b></p><p>　　①綜框的作用：經(jīng)紗在綜框的帶動(dòng)下按一定的沉浮規(guī)律形成梭口，以便與緯紗織成所</p><p><b>　　需的織物組織。</b></p><p>　?、诰C框的形式及特點(diǎn)：?jiǎn)瘟惺胶蛷?fù)

89、列式。單列式每頁(yè)綜框只懸掛一列綜絲，復(fù)列式則懸掛2-4列綜絲。本織物采用復(fù)列式綜框（2列綜絲）。</p><p>　?、劬C絲的種類(lèi)：鋼絲綜和鋼片綜。</p><p>　?、芫C絲的選擇及通用長(zhǎng)度：有梭織機(jī)通常使用鋼絲綜，無(wú)梭織機(jī)一般使用鋼筘綜。棉踏盤(pán)織機(jī)常用的綜絲長(zhǎng)度有260mm、267mm和280mm；多臂機(jī)的綜絲長(zhǎng)度為305mm；絲織、絹織的綜絲長(zhǎng)度通常為330mm。本織物選用330mm

90、的綜絲長(zhǎng)度，34#，綜絲直徑為0.25mm。</p><p><b>　　（3）鋼筘：</b></p><p>　?、黉擉氐淖饔茫篴確定織物經(jīng)密；b確定織物幅寬；c打緯時(shí)把梭口里的緯紗打向織口；d作為緯紗飛行的導(dǎo)向。</p><p>　?、隗馗呒绑睾竦倪x擇：筘的全高有115mm、120mm、125mm、130mm和140mm五種。棉織常用115

91、mm高的筘高，雙踏盤(pán)開(kāi)口采用120mm高的鋼筘。在棉織生產(chǎn)中，普通鋼筘的筘片寬度采用2.5mm和2.7mm兩種。筘片的厚度隨筘號(hào)而異，公制筘號(hào)110齒/10cm，采用0.43mm;118齒/10cm，采用0.4mm；126齒/10cm,采用0.38mm，等。本織物筘高采用120mm，筘厚采用0.2mm。</p><p>　　第八章 織造工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　8.1設(shè)備選型：GD76

92、8型噴水織機(jī)</p><p>　　GD768型噴水織機(jī)的主要規(guī)格</p><p>　　8.2織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)</p><p><b>　?。?）開(kāi)口運(yùn)動(dòng)</b></p><p>　　①目的：使穿入綜眼的經(jīng)紗上下分開(kāi)，形成梭口，以供緯紗引入。</p><p>　?、谧饔茫篴選綜:控制綜框升降順序；b提

93、綜：使綜框做上下運(yùn)動(dòng)，形成梭口。</p><p>　?、巯嚓P(guān)配置：開(kāi)口機(jī)構(gòu)：踏盤(pán)式開(kāi)口機(jī)構(gòu)。開(kāi)口時(shí)間：120。采用中央閉合梭口。高后梁，利于開(kāi)口清晰。主軸同踏盤(pán)的傳動(dòng)比應(yīng)滿(mǎn)足2/1的關(guān)系。</p><p><b>　?。?）引緯運(yùn)動(dòng)：</b></p><p>　?、僮饔茫簩⒕暭喴胗砷_(kāi)口機(jī)構(gòu)所形成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。</p&g

94、t;<p>　　②引緯方式：消極引緯。</p><p><b>　?。?）打緯運(yùn)動(dòng)</b></p><p>　?、俅蚓暀C(jī)構(gòu)：采用四連桿打緯機(jī)構(gòu)；</p><p>　?、谇L(zhǎng)與牽手長(zhǎng)之比應(yīng)滿(mǎn)足1/3的關(guān)系，即短牽手打緯。</p><p>　　③化纖紗易開(kāi)口不清，上層張力不能太小，后梁高度要低些。</p

95、><p><b>　　（4）送經(jīng)運(yùn)動(dòng)：</b></p><p>　　作用：①?gòu)目椵S上退繞經(jīng)紗，補(bǔ)充給織物形成系統(tǒng)；②保持經(jīng)紗張力的穩(wěn)定；</p><p><b>　?。?）卷取運(yùn)動(dòng)：</b></p><p>　　作用：①將已形成織物引離織口，卷繞到卷布輥上；②確定和控制緯紗在織物內(nèi)部的排列密度。<

96、/p><p>　　第九章 機(jī)器配備計(jì)算</p><p>　　9.1（定200臺(tái)織機(jī)）</p><p>　　織機(jī)理論生產(chǎn)率=60×500/10×315</p><p><b>　　=9.5 </b></p><p>　　織機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率=織機(jī)理論生產(chǎn)率時(shí)間效率</p>&

97、lt;p>　　=9.590%=8.55</p><p>　　織機(jī)的定額臺(tái)數(shù)=織機(jī)配備臺(tái)數(shù)（1-計(jì)劃停臺(tái)率）</p><p>　　=200（1-2%）</p><p><b>　　=196臺(tái)</b></p><p>　　織物的總產(chǎn)量=織機(jī)配備臺(tái)數(shù)（1-計(jì)劃停臺(tái)率）織機(jī)實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量</p><p&g

98、t;<b>　　=1968.55</b></p><p>　　=1675.8m/h</p><p>　　在此結(jié)合每米用紗量計(jì)算每小時(shí)總耗用經(jīng)紗量。</p><p>　　9.2絡(luò)筒配備的計(jì)算</p><p><b>　　絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)率=</b></p><p>　　=1000

99、×60×14.8/1000×1000</p><p><b>　　=0.89</b></p><p>　　絡(luò)筒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率=絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)率時(shí)間效率</p><p><b>　　=0.8985%</b></p><p><b>　　=0.76</b>

100、;</p><p><b>　　絡(luò)筒機(jī)的定額錠數(shù)=</b></p><p>　　=126.8/0.9=141錠</p><p>　　絡(luò)筒機(jī)的計(jì)算配備錠數(shù)=</p><p>　　=141/(1-5%)=148錠</p><p>　　9.3整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)工序機(jī)器配備的計(jì)算</p><p

101、><b>　　整經(jīng)機(jī)理論生產(chǎn)率=</b></p><p>　　=600×60×742×14.8/1000×1000</p><p><b>　　=395</b></p><p>　　整經(jīng)機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率=整經(jīng)機(jī)理論生產(chǎn)率時(shí)間效率</p><p>　　=395

102、70%=276</p><p><b>　　整經(jīng)機(jī)的定額臺(tái)數(shù)=</b></p><p>　　=126.8/276</p><p><b>　　=1臺(tái)</b></p><p>　　整經(jīng)機(jī)的計(jì)算配備臺(tái)數(shù)=</p><p><b>　　=</b></p&

103、gt;<p><b>　　=2臺(tái)</b></p><p>　　9.4漿紗機(jī)生產(chǎn)工序機(jī)器配備的計(jì)算</p><p><b>　　漿紗理論生產(chǎn)率=</b></p><p><b>　　=145</b></p><p>　　漿紗機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率=整經(jīng)機(jī)理論生產(chǎn)率時(shí)間效率&l

104、t;/p><p><b>　　=39580%</b></p><p><b>　　=316</b></p><p><b>　　漿紗機(jī)的定額臺(tái)數(shù)=</b></p><p>　　=126.8/316=1臺(tái)</p><p>　　漿紗機(jī)的計(jì)算配備臺(tái)數(shù)=</p

105、><p><b>　　=1/(1-7%)</b></p><p><b>　　=2臺(tái)</b></p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　本文介紹了40s滌綸提花織物，織物結(jié)構(gòu)緊密而挺括，質(zhì)地堅(jiān)牢，吸濕低，強(qiáng)力高，尺寸穩(wěn)定性好，但有靜電現(xiàn)象等。整片文章詳細(xì)講解了從

106、紗到成品織物的具體工藝流程，從計(jì)算到配臺(tái)，使設(shè)計(jì)能運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。通過(guò)本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)初步知道了理論與實(shí)踐的結(jié)合。在工藝計(jì)算方面也掌握了一些計(jì)算方法以及各種數(shù)據(jù)來(lái)源絡(luò)筒工序采用的是奧托康納138-II型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，打結(jié)游車(chē)在一個(gè)錠節(jié)處接頭后，在它看管區(qū)域內(nèi)嗎，如無(wú)斷頭，打結(jié)游車(chē)?yán)^續(xù)不停地往復(fù)巡回。整經(jīng)機(jī)采用的是本寧格ZC型整經(jīng)機(jī)，車(chē)頭部分伸縮筘人字形排列，編號(hào)與筒子架行、列對(duì)號(hào)可上下、左右移動(dòng)，橫動(dòng)量調(diào)節(jié)范圍為0-40mm，有用壓縮空氣的

107、吹灰管和能自動(dòng)啟閉的擋風(fēng)屏。</p><p>　　織物的工藝設(shè)計(jì)不僅僅就是工藝，更多的是人員團(tuán)隊(duì)關(guān)系。上下道工序都有密切的聯(lián)系。如果前道工序出現(xiàn)了什么問(wèn)題，那么下面織造無(wú)論怎樣技術(shù)把關(guān)都無(wú)濟(jì)于事。所以團(tuán)隊(duì)精神很重要，但是在集體團(tuán)隊(duì)面前也要分工明確，責(zé)任到人。在這我學(xué)會(huì)了如何去完成一份完整的工藝，即工藝設(shè)計(jì)的整個(gè)流程以及工藝設(shè)計(jì)。由于本人的水平有限，它還存在許多不完善，設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)偏差，希望各位指導(dǎo)并給予指正。

108、</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　［1］錢(qián)鴻彬主編《棉紡織工廠設(shè)計(jì)》，中國(guó)紡織出版社，2007年9月第2版</p><p>　?。?］張榮華主編《紡織材料基礎(chǔ)》，中國(guó)紡織出版社，2004年6月第1版</p><p>　?。?］張榮華主編《紡織實(shí)用技術(shù)》，中國(guó)紡織出版社，2009年8月第1

109、版</p><p>　　［4］邊澄，過(guò)念新主編《棉織手冊(cè)》上冊(cè)，中國(guó)紡織出版社，2003年6月第2版</p><p>　　［5］鄭群主編《棉織手冊(cè)》下冊(cè)，中國(guó)紡織出版社，1989年12月第2版</p><p>　?。?］郭興峰主編《現(xiàn)代準(zhǔn)備與織造工藝》，中國(guó)紡織出版社，2007年1月第1版</p><p>　　［7］蔡永東編《新型機(jī)織設(shè)備與工

110、藝》，東華大學(xué)出版社，2003年8月</p><p>　　［8］莊心光編《棉紡織計(jì)算》，中國(guó)紡織出版社，1984年10月</p><p>　?。?］編輯委員會(huì)主編《紡織大全》北京：中國(guó)紡織出版社，2004年2月</p><p>　　［10］朱保林.許瑞超.劉華實(shí)《織造原理》中國(guó)紡織出版社.2002年12月第2次</p><p>　?。?1］高

111、衛(wèi)東主編《棉織手冊(cè)》，中國(guó)紡織出版社，2006年10月第3版</p><p>　　［12］陳旭初主編《棉織工藝與設(shè)計(jì)》，紡織工業(yè)出版社1991年第2版</p><p>　?。?3］毛新華主編《紡織工藝與設(shè)備》，中國(guó)紡織出版社，2005年9月第1版</p><p>　?。?4］熊耀良編《機(jī)織廠設(shè)計(jì)》，紡織工業(yè)出版社，1990年12月第1版</p><

112、;p>　　［15］沈蘭萍主編《新型紡織產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)》，中國(guó)紡織出版社，2001年1月</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　大學(xué)生活一晃而過(guò)，回首走過(guò)的歲月，心中倍感充實(shí)，當(dāng)我寫(xiě)完這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，有一種如釋重負(fù)的感覺(jué)，感慨良多。</p><p>　　首先誠(chéng)摯地感謝我的論文指導(dǎo)老師，她在忙碌的教學(xué)工作中擠出時(shí)間

113、來(lái)審查、修改我的論文，。還有教過(guò)我的所有老師們，你們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)的榜樣。十年樹(shù)木，百年樹(shù)人，老師我的諄諄教誨讓我終生難忘！</p><p>　　感謝三年中陪伴在我身邊的同學(xué)、朋友，感謝她們?yōu)槲姨岢龅挠幸嬉庖?jiàn)和建議，有了她們的支持、鼓勵(lì)和幫助，我才能充實(shí)地度過(guò)三年的學(xué)習(xí)生活。</p><p>　　通過(guò)此次的論文，我學(xué)到了很多知識(shí)，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學(xué)的體制束