畢業(yè)設(shè)計--礦井提升及運(yùn)輸設(shè)備選型設(shè)計

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計說明書</b></p><p><b>　　二〇〇九年五月</b></p><p>　畢業(yè)生姓名</p><p>　專業(yè)：機(jī)電一體化</p><p>　學(xué)號：</p><p>　指導(dǎo)教師</p><p>　所屬系（

2、部）：機(jī)電系</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計評閱書</b></p><p>　　題目： 礦井提升及運(yùn)輸設(shè)備選型設(shè)計</p><p>　　機(jī)電　　　系 機(jī)電一體化 專業(yè) 姓名　 　</p><p>　　設(shè)計時間：2009 年2月22日~2009 年4月30日</p><

3、p><b>　　評閱意見：</b></p><p><b>　　成績：</b></p><p>　　指導(dǎo)教師：　　　　?。ê炞郑?lt;/p><p>　　職　　務(wù)：　　　　　</p><p>　　200 年　月　日</p><p><b>　　前 言</b

4、></p><p>　　中國幅員遼闊，礦產(chǎn)豐富，煤炭生產(chǎn)量已躍居世界前列，其中近95%是以井下開采方式開采，需要通過一系列運(yùn)輸提升設(shè)備提到地面以實現(xiàn)其使用價值。作為生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié)，提升、運(yùn)輸設(shè)備的合理結(jié)構(gòu)和設(shè)計，安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和科學(xué)管理維護(hù)，直接關(guān)系到礦井生產(chǎn)能力及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。</p><p>　　礦井提升設(shè)備是沿井筒（包括斜坡和盲井）升降人員，提升煤炭、礦石、器材的機(jī)械設(shè)備。主要組

5、成部分是：提升容器，提升鋼絲繩，提升機(jī)，井架及裝卸載設(shè)備等。</p><p>　　礦井運(yùn)輸是煤炭生產(chǎn)過程的一部分，煤炭的井工生產(chǎn)中，運(yùn)輸線路長，巷道條件多種多樣，運(yùn)輸若不暢通，采掘工作就無法繼續(xù)進(jìn)行，井工生產(chǎn)的煤礦運(yùn)輸作業(yè)，包括從工作面到礦井地面的煤炭運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸包括矸石、材料、設(shè)備和人員運(yùn)輸。</p><p>　　關(guān)鍵詞：提升機(jī)、運(yùn)輸機(jī)</p><p>

6、;　　The mineral well promote and transports an equipments to choose a design</p><p><b>　　Summary</b></p><p>　　The origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and

7、transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice.</p><p>　　The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted conta

8、iner, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity

9、 equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyanc</p><p>　　This book divides 4 to carry on system

10、treatise for choose of above a few equipmentseses' a calculation method.</p><p>　　Keyword:Promote machine transport machine</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 主

11、井提升設(shè)備選型計算1</p><p>　　第一節(jié) 計算條件1</p><p>　　第二節(jié) 提升容器的選擇確定1</p><p>　　一.小時提升容量1</p><p>　　二.確定合理的經(jīng)濟(jì)速度2</p><p>　　三.估算一次提升循環(huán)時間2</p><p>　　四.確定一次合

12、理提升量m3</p><p>　　五.按制動的Q =16000kg所需的提升速度3</p><p>　　第三節(jié) 鋼絲繩的選擇3</p><p><b>　　一..繩端荷重4</b></p><p>　　二.鋼絲繩懸垂長度4</p><p>　　三.首繩單位長度質(zhì)量計算4</p&

13、gt;<p>　　四.尾繩單位長度質(zhì)量計算5</p><p>　　五.鋼絲繩的使用與維護(hù)5</p><p>　　六.鋼絲繩的檢查和試驗5</p><p>　　第四節(jié).提升機(jī)選擇6</p><p><b>　　一.主導(dǎo)輪直徑6</b></p><p>　　二.最大靜拉力和拉力

14、差計算6</p><p>　　第五節(jié) 提升系統(tǒng)的確定7</p><p><b>　　一.井塔高度7</b></p><p><b>　　二.尾繩環(huán)高度7</b></p><p><b>　　三.懸垂長度7</b></p><p>　　四.主導(dǎo)

15、輪與導(dǎo)向輪之水平中心距8</p><p>　　五.圍包角的確定8</p><p>　　第六節(jié).提升容器的最小自重8</p><p>　　一 按靜防滑條件容器自重為:8</p><p>　　二.按動防滑條件,容器自重為:8</p><p>　　第七節(jié) 鋼絲繩與提升機(jī)的校驗9</p><p

16、>　　一.首繩安全系數(shù)9</p><p>　　二.最大靜拉力和拉力差9</p><p>　　第八節(jié) 襯墊材料單位壓力9</p><p>　　第九節(jié) 預(yù)選電動機(jī)10</p><p>　　一.依據(jù)所需的提升速度，計算電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)10</p><p>　　二.依據(jù)取=741rpm,計算提升機(jī)的最大速度1

17、0</p><p>　　三.預(yù)算電動機(jī)功率10</p><p>　　第十節(jié) 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量10</p><p><b>　　一.變位質(zhì)量10</b></p><p><b>　　二.變位質(zhì)量11</b></p><p>　　第十一節(jié) 提升速度圖11</p

18、><p>　　一.采用六階段速度圖11</p><p>　　二.加速度的確定11</p><p>　　第十二節(jié). 提升能力13</p><p>　　第十三節(jié).電動機(jī)等效功率計算13</p><p>　　一.運(yùn)動力計算(按平衡系統(tǒng)計算)14</p><p>　　二.等效力計算14</

19、p><p>　　三.等效功率：15</p><p>　　四.校核電動機(jī)過負(fù)荷系數(shù)15</p><p>　　第十四節(jié).電耗計算15</p><p>　　一.提升一次電耗15</p><p>　　二.一次提升實際電耗16</p><p>　　三.每噸煤耗電量16</p><

20、;p>　　四.提升機(jī)效率16</p><p>　　第十五節(jié). 提升機(jī)的防滑驗算16</p><p>　　一.靜防滑安全系數(shù)16</p><p>　　二.動防滑安全系數(shù)16</p><p>　　三.制動力矩的驗算17</p><p>　　第二章 刮板輸送機(jī)的選型計算18</p><

21、;p>　　一. 運(yùn)輸能力的確定18</p><p>　　二．電動機(jī)功率的校驗19</p><p>　　三． 刮板鏈強(qiáng)度驗算21</p><p>　　第三章 帶式輸送機(jī)的選型計算23</p><p>　　一. 輸送帶的寬度23</p><p>　　二．帶式輸送機(jī)的選擇24</p><

22、;p>　　三．運(yùn)輸能力及相關(guān)參數(shù)的確定25</p><p>　　四．輸送機(jī)運(yùn)行阻力的計算26</p><p>　　五．輸送帶張力計算29</p><p>　　六．輸送帶強(qiáng)度31</p><p>　　七．電動機(jī)功率校驗31</p><p>　　第四章 結(jié)束語32</p><p>

23、;　　第五章 參考資料34</p><p>　　第六章 致　　謝35</p><p>　　第一章 主井提升設(shè)備選型計算</p><p><b>　　第一節(jié) 計算條件</b></p><p><b>　　已知下列基本參數(shù)：</b></p><p><b>

24、　　礦井年產(chǎn)量： </b></p><p><b>　　礦井深度： </b></p><p><b>　　礦井年工作日：天</b></p><p><b>　　礦井日工作小時數(shù)：</b></p><p><b>　　裝載高度：</b></

25、p><p><b>　　卸載高度：</b></p><p><b>　　散集容積質(zhì)量：</b></p><p>　　第二節(jié) 提升容器的選擇確定</p><p>　　提升容器需根據(jù)提升任務(wù)的大小來確定.對某一礦井的具體情況,加大提升容器,可降低提升速度,提升機(jī).井筒裝備都要加大,增加初期投資,但可節(jié)約用

26、電;反之,加大提升速度,可選用較小提升容器和提升機(jī),投資較少,但電耗增加.為解決上述矛盾應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,考慮礦井將來的發(fā)展,選擇出合理的方案.一般認(rèn)為在不加大提升機(jī)及井筒直徑的前提下,選擇較大的提升容器,以采用較低的提升速度,節(jié)約電耗.</p><p>　　立井提升容器主要是箕斗和罐籠.在同等條件下箕斗和罐籠相比,質(zhì)量小.占井筒斷面小.裝卸載快,提升能力大,電機(jī)功率小提升效率高.便于實現(xiàn)自動化.缺點是用途單一

27、,需設(shè)置煤倉和裝卸載設(shè)備,需另設(shè)輔助提升設(shè)備,井架較高,井筒較深.罐籠為多用途的提升容器,即可提升煤炭,又可運(yùn)送人員材料和設(shè)備.一般中型以上礦井采用兩套提升設(shè)備:主井使用箕斗,副井使用罐籠.年產(chǎn)量較小礦井可選用一套罐籠提升設(shè)備.選擇提升容器不僅考慮礦井的年產(chǎn)量大小,還需對煤的品種,提升水平數(shù),提升設(shè)備位于出風(fēng)井還是入風(fēng)井以及礦井自動化程度要求等,結(jié)合國家的技術(shù)政策全面綜合解決.故這次設(shè)計我們選用箕斗提升.</p><

28、p><b>　　一.小時提升容量</b></p><p>　　式中C------提升不均衡系數(shù).<<煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范>>規(guī)定:有井底煤倉時為1.10-1.15,無井底煤倉時為1.20</p><p>　　-------提升能力富裕系數(shù).主井提升設(shè)備對于第一水平留有20%的富裕能力.</p><p>　　二.確定合理

29、的經(jīng)濟(jì)速度</p><p>　　=(0.3-0.5) </p><p>　　提升高度愈大,其系數(shù)取值越大.一般情況下,當(dāng)<200m時取0.3為宜,當(dāng)>600m時取0.5為宜.故在此取0.4.</p><p>　　式中: ——提升高度(m);</p><p><b>　　提升高度:</b></p>

30、<p>　　=++=500+34+14=549m</p><p><b>　　提升速度:</b></p><p><b>　　=0.4</b></p><p><b>　　式中</b></p><p>　　——裝載高度(m),=35m;</p>&l

31、t;p>　　——礦井深度(m), =500 m;</p><p>　　——卸載高度(m), =14m;</p><p>　　三.估算一次提升循環(huán)時間</p><p>　　初估加速度:a =0.8m/</p><p><b>　　=</b></p><p>　　式中: —— 提升加速度,估

32、取=0.8;</p><p>　　——箕斗在卸載曲軌內(nèi)爬行時間,取=10s;</p><p>　　θ——箕斗裝載時間(休止時間),取θ=10s;</p><p>　　四.確定一次合理提升量</p><p><b>　　m =</b></p><p>　　根據(jù)上速計算值,選用JDGY-25/360&

33、#215;4異側(cè)裝卸式四繩25t箕斗,載重Q=25000kg,自重=27000kg,全高=13350mm</p><p>　　五.按制動的Q =16000kg所需的提升速度</p><p>　　一次所需的提升時間:</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　所需的提升速度</b&

34、gt;</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=11.7m/s</b></p><p>　　第三節(jié) 鋼絲繩的選擇</p><p>　　提升鋼絲繩是提升系統(tǒng)的重要組成部分，它直接關(guān)系到

35、礦井的正常生產(chǎn)和人員的安全，還是提升系統(tǒng)中經(jīng)常更換的易耗品．在礦井提升中，根據(jù)用涂，選用合適的鋼絲繩，揚(yáng)長避短，充發(fā)揮它們的作用。</p><p>　　決定鋼絲繩的類型，首先應(yīng)按以下原則確定：</p><p><b>　　一.使用中不松股；</b></p><p>　　二.符合使用場合及條件；</p><p>　　三.特

36、別注意作業(yè)的安全。</p><p>　　同時還應(yīng)考慮以下因素：</p><p>　　一.在靜筒淋水大，水的酸堿度高，以及在出風(fēng)井中，由于腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩；</p><p>　　二.在磨損嚴(yán)重條件下使用的鋼絲繩，如斜井提升等，應(yīng)選用外層鋼絲盡可能粗的鋼絲繩；</p><p>　　三.彎曲疲勞為主要損壞原因時，應(yīng)選用接觸式或三角股繩；&

37、lt;/p><p>　　四.實踐證明，提升鋼絲繩用同向捻繩較好，多繩摩擦提升用左右捻各半：單繩纏繞式提升鋼絲繩的選用原則是：為防止纏繞是松捻，鋼絲繩的捻向應(yīng)與繩在卷筒上纏繞時的螺旋線方向一致，目前單繩纏繞多為右旋，所以多選右同向捻繩；</p><p>　　五.罐道繩最好用半密封繩或三角股繩，表面光滑，耐磨損；用于溫度高或有明火的地方．如矸石山等，最好用金屬繩芯鋼絲繩。</p>&

38、lt;p>　　一..繩端荷重 </p><p><b>　　二.鋼絲繩懸垂長度</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=549+13.35+10+1.5+5+1.5=580.35m</p><p>　　式中： ----過卷高度；m《規(guī)程》規(guī)定，提升

39、速度小于10m/s時，過卷高度不小于速度值，且最低不小于6m，提升速度大于10m/s時，過卷高度不小于10m。</p><p>　　----導(dǎo)向輪軸中心距導(dǎo)向輪地板高度</p><p>　　—— 卸載點距主導(dǎo)輪軸中心的高度差</p><p>　　----卸載點距主導(dǎo)輪軸中心的高度</p><p>　　三.首繩單位長度質(zhì)量計算</p>

40、;<p>　　按《礦山固定機(jī)械》手冊表１－5－5推薦，選用6（36）+1-36.5-155-1型三角股鋼絲繩，左右捻各兩根。查鋼絲繩規(guī)格表，其規(guī)格為：=6.553kg/m，d=39.5mm，=128800kg，=170kg/ </p><p>　　四.尾繩單位長度質(zhì)量計算</p><p>　　選用（GB1102-74）6（31）+1-56-140-1型普通圓股鋼絲繩二根。查鋼

41、絲繩規(guī)格表，其規(guī)格為：=11.074kg/m，d=56mm，=164500kg，=140kg/因為2，所以下列計算均按平衡系統(tǒng)考慮。</p><p>　　五.鋼絲繩的使用與維護(hù)</p><p>　　使用中的鋼絲繩潤滑是非常重要的，它關(guān)系到鋼絲繩的使用壽命及安全運(yùn)行。潤滑的作用歸納有三：</p><p>　　1.保護(hù)鋼絲不銹蝕；</p><p>

42、;　　2起潤滑作用，減少鋼絲繩的磨損；防止?jié)駳?、水分浸入繩內(nèi)，并補(bǔ)充繩芯油量。</p><p>　　在使用中要正確地選用潤滑油。對潤滑油提出以下要求：</p><p>　　1)粘稠性好，能使油脂緊密粘附在繩上，振動、淋水也甩沖不掉；</p><p>　　2)要有較好的粘溫特性，低溫時不硬化，高溫時不流失；</p><p>　　3)防銹和潤滑性

43、能好，應(yīng)含酸堿性，應(yīng)有一定的透明度，以便發(fā)現(xiàn)磨損及斷絲。</p><p>　　六.鋼絲繩的檢查和試驗</p><p>　　提升鋼絲繩每天必須以0.3m/s的速度進(jìn)行詳細(xì)檢查并記錄斷絲情況。有關(guān)斷絲和鋼絲繩斷面縮小的極限要求和換繩要求見《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　鋼絲繩如遭受卡罐或突然停車等猛烈拉伸時必須立即停車檢查，遭受沖擊拉伸的一段如果長度增長

44、0.5%以上或有明顯損傷，應(yīng)更換新繩。</p><p>　　多繩纏繞時由下層轉(zhuǎn)到上層的一段繩，由于磨損嚴(yán)重，必須加強(qiáng)檢查并且每季度移繩四分之一圈。</p><p>　　鋼絲繩的檢查方法目前大量采用眼睛觀察和用手擄繩檢查，這不僅勞動條件差而且不能檢查繩內(nèi)部斷絲情況，為此國內(nèi)外已研制出了多種鋼絲繩探傷儀器。例如“GXT-1型鋼絲繩在線無損探傷儀”，采用漏磁交聯(lián)放大原理檢查鋼絲繩內(nèi)外斷絲、磨損、

45、銹蝕；對鋼絲繩接頭焊點及斷面等有一定的定性、定量精度。</p><p>　　新繩在使用前均應(yīng)進(jìn)行試驗。試驗合格的備用鋼絲繩必須妥善保管。</p><p>　　使用中的鋼絲繩必須定期試驗，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定除摩擦式提升機(jī)用鋼絲繩和平衡尾繩以及30度以下斜井專為升降物料用的鋼絲繩外，提升鋼絲繩在使用過程中要定期作剁繩頭試驗。</p><p>　　升降人員或升降人員和物

46、料的鋼絲繩自懸掛之日起每隔6個月試驗1次，升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起經(jīng)過1年以后進(jìn)行第一次試驗，以后每隔6個月試驗1次。鋼絲繩的試驗應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。</p><p><b>　　第四節(jié).提升機(jī)選擇</b></p><p>　　礦井提升機(jī)主要由電動機(jī).減速器.卷筒(或摩擦輪).制動系統(tǒng).深度指示系統(tǒng).測速限速系統(tǒng)和操作系統(tǒng)等組成.采用交流或直流電機(jī)驅(qū)動.

47、按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機(jī)和摩擦式礦井提升機(jī).纏繞式礦井提升機(jī)有單卷筒和雙卷筒兩種,鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似.單筒大多只有一根鋼絲繩,連接一個容器.雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩,連接兩個容器,運(yùn)轉(zhuǎn)時一個容器上升一個下降. 纏繞式礦井提升機(jī)大多用于年產(chǎn)量在120萬噸以下,井深小于400米的礦井中.摩擦式礦井提升機(jī)的提升繩搭在摩擦輪上,利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升.提升繩的兩端各連接一個容器,或一端連接容器

48、,另一端連接平衡重.摩擦式礦井提升機(jī)根據(jù)布置方式分為塔式和落地式摩擦提升機(jī)兩種,按提升繩的數(shù)量分為單繩和多繩摩擦式礦井提升機(jī).后者的優(yōu)點是:可采用較細(xì)的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪,從而機(jī)組尺寸小便于制造，速度高，提升能力大，安全性好。年產(chǎn)120萬噸以上。井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機(jī)。</p><p>　　由計算條件得：我們選用摩擦提升：</p><p>　　下面是提升機(jī)的選型計

49、算：</p><p>　　一.主導(dǎo)輪直徑 1000d=10039.5=3950mm</p><p>　　12000=1200=3360mm</p><p>　　——已選定的鋼絲繩中最粗鋼絲繩的直徑</p><p>　　二.最大靜拉力和拉力差計算</p><p>　　據(jù)此選用JKM-4/4（）型多繩摩擦式提升機(jī)，

50、其技術(shù)特征為：</p><p><b>　　主導(dǎo)輪直徑=4m；</b></p><p>　　主導(dǎo)輪變位質(zhì)量：=21.9t</p><p>　　最大靜張力；=60t</p><p>　　最大靜張力差；=18t</p><p><b>　　導(dǎo)向輪變位重量；</b></p&g

51、t;<p>　　第五節(jié) 提升系統(tǒng)的確定</p><p>　　立井雙箕斗提升系統(tǒng),采用箕斗作為提升容器,一個箕斗在井底煤倉自動裝載后,被提升到地面卸載,另一箕斗由地面下降到井下煤倉處裝煤.提升機(jī)用纏繞卷筒式或多繩摩擦輪式,后者發(fā)展很快,其布置方式有井塔式和落地式,這種提升系統(tǒng)主要用做大,中型礦井的主井提升.</p><p><b>　　一.井塔高度</b>

52、;</p><p>　　=14+0.3+13.35+10+0.12+1.5+5</p><p><b>　　=44.27m</b></p><p>　　式中 -----箕斗在卸載位置時底部高出煤倉的高度一般取0.3-0.5m</p><p>　　---------導(dǎo)向輪樓層地板</p><p>

53、　　因此井塔選TZD-4/4-47A型.</p><p><b>　　二.尾繩環(huán)高度</b></p><p><b>　　取16m</b></p><p><b>　　三.懸垂長度</b></p><p>　　=350+45+18+16=429m</p><

54、p>　　四.主導(dǎo)輪與導(dǎo)向輪之水平中心距</p><p><b>　　五.圍包角的確定</b></p><p><b>　　=+Q</b></p><p><b>　　Q =</b></p><p><b>　　= </b></p>&l

55、t;p><b>　　-</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　取u=0.2則,查表1-5-9,得0.975</p><p>　　第六節(jié).提升容器的最小自重</p><p>　　一 按靜防滑條件容器自重為:</p><p><b>

56、　　=</b></p><p>　　=36399.6kg</p><p>　　二.按動防滑條件,容器自重為:</p><p><b>　　+</b></p><p>　　=25000+=55032+440-14393=41079kg</p><p>　　第七節(jié) 鋼絲繩與提升機(jī)的校驗&

57、lt;/p><p><b>　　一.首繩安全系數(shù)</b></p><p><b>　　m =</b></p><p>　　=6.79〈7.2-0.0005436=6.982</p><p>　　故將上列選用的鋼絲繩抗拉強(qiáng)度即選為170kg/，則</p><p><b>

58、　　m ==</b></p><p>　　二.最大靜拉力和拉力差</p><p>　　=25000+36400+14393=75793kg〈80000kg</p><p>　　第八節(jié) 襯墊材料單位壓力</p><p>　　摩擦式提升機(jī)主導(dǎo)輪上的襯墊作用是：當(dāng)提升鋼絲端部荷載拉緊鋼絲繩，并以一定的正壓力，等壓在襯墊上時，提升鋼絲繩

59、與襯墊之間邊產(chǎn)生很大的摩擦力，此摩擦力必須保證提升機(jī)在各種工作情況下，都不會出現(xiàn)提升鋼絲繩在主導(dǎo)輪上的襯墊有滑動現(xiàn)象。</p><p>　　用做摩擦襯墊的材料，應(yīng)具有以下的性能：</p><p>　　一.要有較高的摩擦系數(shù)，而且水或油類對摩擦系數(shù)的影響要小，</p><p>　　二.具有較高的耐磨性能，磨損時產(chǎn)生的粉塵，必須是對人和機(jī)器是無害的；</p>

60、<p>　　三.應(yīng)具有較高的壓強(qiáng)；</p><p>　　四.材料的來源要廣，價格應(yīng)低廉，加工和拆裝應(yīng)比較方便。</p><p>　　q ==13.81kg/〈20kg/</p><p>　　第九節(jié) 預(yù)選電動機(jī)</p><p>　　一.依據(jù)所需的提升速度，計算電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)</p><p><b>

61、;　　==648rpm</b></p><p>　　式中 i----減速比,所選為11.5</p><p>　　二.依據(jù)取=741rpm,計算提升機(jī)的最大速度</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　三.預(yù)算電動機(jī)功率</b></p><p

62、>　　選擇YR1000-8/1180型電動機(jī)六臺,查電動機(jī)產(chǎn)品樣本,得到技術(shù)參數(shù)如下: =741rpm </p><p>　　第十節(jié) 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量</p><p><b>　　一.變位質(zhì)量</b></p><p>　　=51650+35650+2010+21900+12404=123614kg</p>&l

63、t;p>　　——提升機(jī)主導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)部分的變位重量</p><p><b>　　二.變位質(zhì)量</b></p><p>　　第十一節(jié) 提升速度圖</p><p>　　一.采用六階段速度圖</p><p><b>　　二.加速度的確定</b></p><p>　　(一).初加

64、速度: </p><p>　　(二) 正常加速度:</p><p><b>　　按防滑條件計算</b></p><p>　　在計算容器最小自重時已定.</p><p>　　綜合上述計算,最后取=0.7m/</p><p>　　(三)減速度的確定 </p><p><

65、b>　　按自由滑行: </b></p><p><b>　　按防滑條件: </b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=4.459</b></p><p>　　查表1-5-10得,當(dāng)=,u=0.2時, </p>

66、<p>　　查表1-5-12得,當(dāng)u=0.2時, =4.6088最后選取=4.6088</p><p>　　(四)爬行速度和距離 按自動控制: </p><p><b>　　(五)速度圖計算</b></p><p><b>　　已知:</b></p><p><b>　　1.

67、初加速階段: </b></p><p>　　2.正常加速階段: </p><p>　　3.正常減速階段; </p><p><b>　　4.爬行階段: </b></p><p><b>　　5.制動階段: </b></p><p><b>　　6.等速

68、階段: </b></p><p>　　=549-2.5-127.4-113.5-3=302.6m</p><p>　　7.提升一次循環(huán)所需時間</p><p>　　=3.3+17+22.6+16.235+6+1.1</p><p>　　式中Q----休止時間,具體所裝的材料不同,休止時間不同,可查表.</p><

69、;p>　　第十二節(jié). 提升能力</p><p><b>　　年實際提升能力:</b></p><p><b>　　A=年</b></p><p>　　為保證安全運(yùn)行和有足夠的提升能力,在計算提升能力的時候,應(yīng)考慮鋼絲繩選型計算中不考慮這一因素,則可能導(dǎo)致提升鋼絲繩安全系數(shù)及使用壽命的降低,提升機(jī)也可能出現(xiàn)過負(fù)荷.&l

70、t;/p><p>　　<<規(guī)范>>規(guī)定:一個水平或多水平的第一水平,應(yīng)有20%左右的富裕能力,即</p><p>　　第十三節(jié).電動機(jī)等效功率計算</p><p>　　一.運(yùn)動力計算(按平衡系統(tǒng)計算)</p><p><b>　　(一).提升開始:</b></p><p>　　

71、=34420.36kg</p><p>　　(二).初加速終了: </p><p>　　(三).加速開始: </p><p>　　(四).加速終了: </p><p><b>　　(五).等速開始:</b></p><p>　　=28749.44kg</p>

72、<p>　　(六).等速終了： </p><p><b>　　(七).減速開始：</b></p><p>　　(八)減速終了： </p><p><b>　　(九)爬行開始：</b></p><p>　　(十).爬行終了： </p><p>　?。?/p>

73、十一）.制動減速開始：</p><p>　　(十二)制動終止： </p><p><b>　　二.等效力計算</b></p><p><b>　　（一）.求</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=2.3

74、</b></p><p><b>　?。ǘ?等效時間：</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　(三)等效力：</b></p><p><b>　　三.等效功率：</b></p><p&

75、gt;　　四.校核電動機(jī)過負(fù)荷系數(shù)</p><p><b>　　=</b></p><p>　　=在力圖上的最大運(yùn)動力</p><p>　　所以預(yù)選電動機(jī)符合要求。</p><p><b>　　第十四節(jié).電耗計算</b></p><p><b>　　一.提升一次電耗

76、</b></p><p><b>　　次</b></p><p>　　二.一次提升實際電耗</p><p><b>　　次</b></p><p><b>　　三.每噸煤耗電量</b></p><p><b>　　四.提升機(jī)效率&l

77、t;/b></p><p>　　第十五節(jié). 提升機(jī)的防滑驗算</p><p><b>　　一.靜防滑安全系數(shù)</b></p><p><b>　　二.動防滑安全系數(shù)</b></p><p><b>　　三.制動力矩的驗算</b></p><p>　

78、　第二章 刮板輸送機(jī)的選型計算</p><p>　　刮板輸送機(jī)，屬于煤礦運(yùn)輸機(jī)械。用以解決煤礦15°-25°大傾角上山運(yùn)輸時，減速器傾角大、潤滑不良、漏油、離心摩擦式聯(lián)軸器進(jìn)油打滑引發(fā)火災(zāi)，電動機(jī)燒損，過渡槽中卡鏈、斷鏈、物料易滾落等問題。該礦用刮板輸送機(jī)由防爆電動機(jī)通過離心摩擦式聯(lián)軸器、減速器、圓環(huán)鏈輪和機(jī)尾滾筒帶動圓環(huán)鏈條上的刮板組成，其先進(jìn)之處是：通過一種新型機(jī)頭架改變電動機(jī)、聯(lián)軸器

79、、減速器在機(jī)頭部的裝配角度，使其在大傾角上運(yùn)時呈近水平。在過渡槽中板下面安裝防卡鏈板，設(shè)計加大中部槽的裝載深度。采用該機(jī)有效解決以上問題，降低事故率和材料消耗，并能減少巷道掘進(jìn)長度和運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量。 　</p><p>　　一. 運(yùn)輸能力的確定</p><p>　　(一).生產(chǎn)率的確定</p><p>　　當(dāng)工作面采用采煤機(jī)時,因為煤是連續(xù)而均勻地裝到輸送機(jī)上的.所以

80、生產(chǎn)率可按采煤機(jī)的生產(chǎn)率計算.</p><p>　　式中：ｈ—— 一次采高，ｈ= 5.8m;</p><p>　　b —— 采煤機(jī)一次截深，b = 0.6m;</p><p>　　r —— 原封煤容重,r = 1.35 ;</p><p>　?。謌 —— 采煤機(jī)的最大牽引速度, Ｖg = 3.5 m/min</p><p&

81、gt;　　根據(jù)生產(chǎn)率選擇刮板輸送機(jī)，選擇刮板輸送機(jī)型號為SGZ-730/264w，電動機(jī)型號為KBY550-2132但是，由于實際工作面長度和煤層傾角，煤層厚度等條件各不相同，需要對刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸生產(chǎn)能力，電機(jī)功率，刮板鏈強(qiáng)度進(jìn)行驗算。</p><p>　　(二).運(yùn)輸能力的計算</p><p>　　刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力按下式計算： </p><p>　　Q =3

82、.6qv (t / h)</p><p>　　式中: q—— 單位長度上所裝物料的質(zhì)量（kg/m）</p><p>　　V——刮板鏈運(yùn)行速度（m/s）</p><p>　　刮板輸送機(jī)工作時，貨載沿溜槽連續(xù)均勻分布，被刮板鏈拖帶而沿溜槽移動，所以q值與溜槽中貨栽斷面積有關(guān)。</p><p><b>　　q =1000Fr

83、</b></p><p>　　=1000x0.73x0.22x0.95=152.57kg/m</p><p>　　式中 F ——刮板輸送機(jī)溜槽中貨載式中 F ——刮板輸送機(jī)溜槽中貨載斷面積m</p><p>　　r ——貨載的散集容重，（對于煤炭r =0.85-1.0）</p><p>　　刮板輸送機(jī)裝運(yùn)貨載的最大橫斷面積與溜

84、槽的結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，還與松散煤的堆積角（安息角）有關(guān)。</p><p>　　考慮上述因素后，刮板輸送機(jī)的小時運(yùn)輸能力為</p><p><b>　　Q =3600F</b></p><p>　　=3600x0.73x0.22x1.0x0.95x0.95</p><p>　　=521.79t/h>425.25

85、t/h符合要求</p><p>　　式中 F ——貨載最大橫斷面積，m</p><p>　　——貨載的裝滿系數(shù)，在一般情況下，貨載并不能裝滿，按《礦井運(yùn)輸設(shè)備選型指導(dǎo)書》選取，如下表1-1</p><p>　　表1-1 裝滿系數(shù)</p><p>　　二．電動機(jī)功率的校驗</p><p>　　(一). 運(yùn)行阻力計算&

86、lt;/p><p>　　刮板輸送機(jī)運(yùn)行阻力按直線段和曲線段分別計算。</p><p>　　直線段阻力除克服煤和刮板鏈的運(yùn)行阻力外，還需要克服煤和刮板鏈的重力</p><p><b>　　重段阻力：</b></p><p>　　=（36.26*0.4+152.57*0.7）*200*9.8*COS8 -（36.26+152.5

87、7）*200*9.8*sin8</p><p>　　=235376.34-51814.952</p><p>　　=183561.39N</p><p><b>　　空段阻力： </b></p><p>　　=36.262009.8（0.4cos8-sin8）</p><p>　　=18193.8

88、2N</p><p>　　式中：q—— 刮板鏈每米長度的質(zhì)量（kg/m）</p><p>　　q ——貨載每米長度上的質(zhì)量（kg/m）</p><p>　　L——刮板輸送機(jī)鋪設(shè)長度（m）；</p><p>　　——刮板鏈在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)</p><p>　　——煤在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)</p>&l

89、t;p><b>　　g ——重力加速度</b></p><p><b>　　——傾斜角度</b></p><p>　　， 按表1-2選取</p><p>　　“+”.”-“號的確定原則：刮板鏈向上運(yùn)行時取“+”號刮板鏈向下運(yùn)行時取“-”號。</p><p>　　表1-2 及選取表</

90、p><p>　　刮板鏈在鏈輪處的彎曲阻力以及可彎曲刮板輸送機(jī)的機(jī)身彎曲阻力，分別使其重段阻力和空段阻力增加10%，則輸送機(jī)的總運(yùn)行阻力，即電動機(jī)的牽引力為：</p><p>　　W=1.11.1(W+W)</p><p>　　=1.21(W+W)</p><p>　　=1.21(183561.39+18193.82)=244123.8N</

91、p><p>　　(二).電動機(jī)功率的校驗</p><p>　　對于爆破采煤法工作面所用的刮板輸送機(jī)，以及由機(jī)尾裝載的刮板輸送機(jī)，功率的計算方法如下：</p><p><b>　　主動鏈輪軸功率：</b></p><p><b>　　電動機(jī)軸上功率：</b></p><p><

92、;b>　?。╧w）</b></p><p>　　式中：——總牽引力；（N）</p><p>　　V—— 刮板鏈運(yùn)行速度，（m/s）</p><p>　　——減速器和液力連軸器的效率，設(shè)計時取=0.8-0.85</p><p>　　刮板輸送機(jī)所需的電機(jī)功率：</p><p>　　N=（1.15-1.2）

93、N（kw）</p><p>　　對于用與機(jī)械化采煤工作面與采煤機(jī)配合工作的可彎曲刮板輸送機(jī)，其貨載的裝載長度隨采煤機(jī)的移動而變化。在這種情況下，輸送機(jī)電機(jī)功率應(yīng)按等效功率來計算，并應(yīng)驗算電動機(jī)的起動能力與過載能力。</p><p>　　刮板輸送機(jī)電機(jī)容量為：</p><p>　　N=KN=1.20199.69=239.63kw〈2132=264kw</p>

94、;<p>　　式中 K——備用系數(shù)，一般取K=1.15-1.20</p><p>　　估所選電動機(jī)符合要求。</p><p>　　三． 刮板鏈強(qiáng)度驗算</p><p>　　驗算刮板鏈強(qiáng)度，必須先算出鏈條最大張力點的張力值。它的大小與輸送機(jī)傳動裝置的布置方式有關(guān)。</p><p>　　(一).最大張力的計算（雙端傳動布置方式）&l

95、t;/p><p>　　如圖所示，1點和3點都有可能是最小張力點，按逐點計算法：</p><p>　　由上圖可知： </p><p>　　雙機(jī)驅(qū)動兩端使用的電動機(jī)功率和特性都相同，可認(rèn)為兩端各負(fù)擔(dān)總負(fù)載的1/2。為克服運(yùn)行阻力，上端驅(qū)動鏈輪上需加的牽引力為：</p><p>　　P=s-S=1/2W=0.6（W+W）</p>

96、<p>　　最小張力點的判定要看和的大小，得：</p><p>　　當(dāng)0.6-0.4〉0時，〉，1點張力最小</p><p>　　當(dāng).6-0.4〈0時，〈，3點張力最小</p><p>　　將 = + 代入 中得：</p><p>　　-=0.6-0.4=0.6183561.39-0.418193.82=10

97、2859.31N〉0</p><p><b>　　》所以1點張力最小</b></p><p>　　由于刮板鏈要預(yù)張緊，所以有一定的張力，最小張力為：對于單鏈取2000—3000N；對于雙鏈取4000---6000N，此處取5000N</p><p>　　(二).刮板鏈的安全系數(shù)</p><p>　　安全系數(shù)是鏈條破斷力與

98、最大張力之比，動張力按最大靜張力的20%考慮。</p><p><b>　　安全系數(shù)為：</b></p><p><b>　　雙鏈 </b></p><p>　　式中： ——一條刮板鏈的破斷拉力（N） </p><p>　　——刮板鏈的最大靜拉力（N）；</p><p

99、>　　λ—— 雙鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆蛳禂?shù)，中雙鏈取0.87；邊雙鏈取0.86-0.91</p><p>　　=+=5000+183561.39=188561.39N</p><p>　　=+= +0.6-0.4+</p><p>　　=5000+110136.83+10916.292=125953.12N</p><p><b>　　

100、=+0.6-0.4</b></p><p>　　=5000+0.6183561.39-0.418193.82=107859.3N</p><p><b>　　所以=</b></p><p>　　n==6.39》3.5</p><p>　　以上三項校驗全部都滿足要求，所選刮板輸送機(jī)正確合理。</p>

101、<p>　　第三章 帶式輸送機(jī)的選型計算</p><p>　　帶式輸送機(jī)是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備，它在礦井地面和井下運(yùn)輸中得到極其廣泛的應(yīng)用。帶式輸送機(jī)具有體積小、耗電少、維修方便、效率高的特點。在運(yùn)輸過程中對物料的破碎性小，拋撒煤炭少，因此在煤礦的井上、井下運(yùn)輸中廣泛使用</p><p>　　井下礦用帶式輸送機(jī)，該機(jī)包括機(jī)架、主動輥筒、傳動輥筒、卸料輥

102、筒、漲緊輥筒、防跑偏輥、皮帶托輥，接料斗，機(jī)尾輥筒，皮帶組成，其特征是在機(jī)架的上部，沿著機(jī)架的兩側(cè)裝有防跑偏輥，防跑偏輥是可以旋轉(zhuǎn)的，其作用在于防止運(yùn)動的皮帶發(fā)生偏移；皮帶托輥安裝在機(jī)架上，三個可轉(zhuǎn)動的皮帶托輥組成一個“＊”字型結(jié)構(gòu)，其作用不僅可以對皮帶起支撐作用，還可使煤炭向皮帶中間聚集，可增加傳送的煤炭量，提高工作效率，同時還有助于防止對運(yùn)動皮帶的偏移現(xiàn)象。</p><p><b>　　一. 輸送帶

103、的寬度</b></p><p>　　(一)原煤的安息角為25°，原煤的堆積密度0.95ｔ／，皮帶機(jī)的工作傾角β=8°。查表可知傾斜系數(shù)Ｋ=0.97。</p><p><b>　　輸送機(jī)的傾斜系數(shù)K</b></p><p>　　(二).因為煤是連續(xù)地從刮板輸送機(jī)上轉(zhuǎn)載到皮帶機(jī)上的，所以皮帶機(jī)的生產(chǎn)率可按刮板輸送機(jī)的

104、生產(chǎn)率計算即Q=646.51≈647（t/h）。</p><p>　　(三).考慮其向上的工作條件所以選用帶速V=1.6m/s，為了保證給定的運(yùn)輸能力，帶上必需具有的堆積橫斷面積為：</p><p>　　查表可知輸送機(jī)的承載托輥槽角為35°，物料的安息角為25°時，帶寬為1000mm的輸送機(jī)上允許的物料堆積的橫斷面積為0.13365㎡。此值大于計算所需的堆積橫斷帶式輸送

105、機(jī)是連續(xù)動作運(yùn)輸機(jī)械的一種，輸送帶是承載部件，帶上的物料隨輸送帶一起運(yùn)行，一般情況下傾斜向上運(yùn)輸不超過18度，向下不超過15度。</p><p>　　帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力大，運(yùn)距長，運(yùn)行阻力小，耗電量小，工作平穩(wěn)可靠，運(yùn)輸過程中對物料的破碎性小，拋灑煤炭少，因此在煤礦的井上井下運(yùn)輸中廣泛使用。</p><p>　　二．帶式輸送機(jī)的選擇</p><p>　　帶式輸送機(jī)是

106、以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備，它在礦井地面和井下運(yùn)輸中得到極其廣泛的應(yīng)用。帶式輸送機(jī)具有體積小、耗電少、維修方便、效率高的特點。在運(yùn)輸過程中對物料的破碎性小，拋撒煤炭少，因此在煤礦的井上、井下運(yùn)輸中廣泛使用</p><p>　　井下礦用帶式輸送機(jī)，該機(jī)包括機(jī)架、主動輥筒、傳動輥筒、卸料輥筒、漲緊輥筒、防跑偏輥、皮帶托輥，接料斗，機(jī)尾輥筒，皮帶組成，其特征是在機(jī)架的上部，沿著機(jī)架的兩側(cè)裝有防跑偏輥，防

107、跑偏輥是可以旋轉(zhuǎn)的，其作用在于防止運(yùn)動的皮帶發(fā)生偏移；皮帶托輥安裝在機(jī)架上，三個可轉(zhuǎn)動的皮帶托輥組成一個“＊”字型結(jié)構(gòu)，其作用不僅可以對皮帶起支撐作用，還可使煤炭向皮帶中間聚集，可增加傳送的煤炭量，提高工作效率，同時還有助于防止對運(yùn)動皮帶的偏移</p><p>　　可伸縮帶式輸送機(jī)用于綜合機(jī)械化采煤工作面的順槽運(yùn)輸,根據(jù)題目所給的條件,故選用可伸縮帶式輸送機(jī)SDJ-150,其技術(shù)特征為:輸送量為630t/h,輸送

108、長度為1000m,輸送帶速度為1.9m/s,寬度為1000mm,傳動滾筒圍包角為460度,電動機(jī)型號為DSB-75.</p><p>　　三．運(yùn)輸能力及相關(guān)參數(shù)的確定</p><p>　　(一)原煤的動堆積角為25°，原煤的堆積密度0.95ｔ／，皮帶機(jī)的工作傾角β=8°。查表可知傾斜系數(shù)Ｋ=0.97。</p><p>　　(二).因為煤是連續(xù)地從

109、刮板輸送機(jī)上轉(zhuǎn)載到皮帶機(jī)上的，所以皮帶機(jī)的生產(chǎn)率可按刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率計算即Q=647ｔ／ｈ。</p><p>　　(三).考慮其向上的工作條件所以選用帶速V=1.6ｍ／ｓ，為了保證給定的運(yùn)輸能力，帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸能力按下式計算：</p><p>　　Q=3.6Frv （T/h）</p><p>　　式中F-----物料運(yùn)行斷面積（），可按圖1計算，圖中

110、的為物料的動堆積角，一般情況下，原煤的動堆積角按計算。</p><p>　　注：圖1中B為皮帶的寬度L3為托輥長度，θ為動安息角，λ皮帶槽角。</p><p>　　如上計算：確定選用帶寬B=1000ｍｍ，680S型煤礦用阻燃輸送帶，輸送帶按=11.6計算。</p><p>　　表2-1各種帶寬允許的塊度表</p><p>　　——貨載最大塊度

111、的橫向尺寸；mm</p><p>　　——貨載平均塊度的橫向尺寸；mm</p><p>　　r------物料的散集密度（kg/）</p><p>　　v---------輸送帶運(yùn)行速度（m/s）注：由圖1中的幾何關(guān)系可得：</p><p>　　F=[0.0693+1/2]，將其代入上式得：</p><p><b

112、>　　Q=Kvrc</b></p><p>　　=3851.9.951=695t/h</p><p>　　式中 K------物料斷面系數(shù)，按表2-4選取；</p><p>　　B------輸送帶寬度（m）</p><p>　　V-------輸送帶運(yùn)行速度（m/s）</p><p>　　r---

113、---物料散集密度（kg/）</p><p>　　C------傾角系數(shù)，按表2-5選取</p><p>　　表2-4物料斷面系數(shù)</p><p><b>　　表2-5傾角系數(shù)</b></p><p>　　四．輸送機(jī)運(yùn)行阻力的計算</p><p><b>　　重段阻力：</b>

114、;</p><p>　　=（101.61+15.4+14.67）1420 9.8 0.03 -0</p><p>　　=54973.76N</p><p><b>　　空段阻力：</b></p><p>　　=（15.4+7.33）1420 9.8 0.025 +0</p><p><b&

115、gt;　　=7909.77N</b></p><p>　　式中-------輸送機(jī)工作傾角，式中正負(fù)號選取，向上運(yùn)行取“+|“號，向下運(yùn)行取”-“號；</p><p>　　L-------輸送機(jī)長度（m）</p><p>　　g------重力加速度（m/ ）</p><p>　　------輸送帶沿重段運(yùn)行的阻力系數(shù)；</

116、p><p>　　-----輸送帶沿空段運(yùn)行的阻力系數(shù)； 按表2-7選取</p><p>　　q-------長輸送帶上裝運(yùn)物理量，由下式求得：</p><p>　　q= = =101.61kg/m</p><p>　　-------重段單位長度上分布的托輥旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量</p><p>　　--------空段單位長度上分

117、布的托輥旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量</p><p>　　= = =7.33kg/m</p><p>　　其中--------上下托輥重量</p><p>　　-------上下托輥間距</p><p>　　=1-1.5m =2-3m</p><p>　　-------輸送帶單位長度質(zhì)量，普通帆布膠帶每米長度質(zhì)量為：

118、</p><p><b>　　=1.1B（）</b></p><p>　　=1.1 1 （1.25 8+3 +1 ） </p><p><b>　　=15.4kg/m</b></p><p>　　其中 1.1---------膠帶平均容重</p><p>　　B

119、--------膠帶寬度</p><p>　　------一層帆布層的厚度；平均取=1.25mm</p><p>　　------膠帶上保護(hù)層厚度，=3mm</p><p>　　------膠帶下保護(hù)層厚度，=1mm</p><p>　　------帆布層數(shù)</p><p>　　表2-7 輸送帶沿托輥運(yùn)行阻力系數(shù)&l

120、t;/p><p>　　表2-5 托輥轉(zhuǎn)動部分重量表</p><p>　　——輸送帶沿空段運(yùn)行的阻力系數(shù)取0.04；</p><p>　　—— 輸送機(jī)工作傾角為8°；</p><p><b>　　則：</b></p><p>　　表2-6 帶寬與帆布層數(shù)配合表</p>&l

121、t;p><b>　　五．輸送帶張力計算</b></p><p>　　輸送帶張力按逐點計算法計算。由于帶式輸送機(jī)是靠摩擦力傳替牽引力的，輸送帶張力應(yīng)滿足傳替所需牽引力的要求 ；為使輸送帶在兩滾筒間垂度不過大，對輸送帶的張力也有一定要求。所以輸送帶張力要按以下連兩個條件計算：</p><p>　　(一).按摩擦條件計算張力：</p><p>

122、　　按逐點計算法，由上圖可得：</p><p><b>　　=+</b></p><p>　　=+=+0.05=1.05</p><p><b>　　=+</b></p><p>　　按摩擦傳動條件，可列出與的關(guān)系</p><p><b>　　=（1+）</b

123、></p><p>　　式中n---------摩擦力備用系數(shù)，n=1.15-1.2</p><p>　　u--------輸送帶和滾筒間摩擦系數(shù)，取0.35</p><p>　　--------輸送帶在滾筒上的圍包角（rad）=8.02rad</p><p><b>　　根據(jù)上述關(guān)系可得：</b></p&g

124、t;<p>　　=1.05（+）+=（1+）</p><p>　　=1.055568.85+38713.92=（1+-1.05）</p><p>　　所以 =3486.8N</p><p><b>　　=9055.65N</b></p><p><b>　　=9508.43N</b>

125、</p><p>　　=48222.35N</p><p>　　(二).滿足輸送帶垂度所需張力</p><p>　　輸送帶張力與垂度的關(guān)系為：</p><p><b>　　=</b></p><p>　　式中-------重段最小張力（N）</p><p>　　------

126、---重段托輥間距</p><p>　　--------輸送帶最大允許垂度，按=0.025計。將值代如上式可得：</p><p>　　=5（q+）gcos</p><p>　　=5（101.61+15.4）1.59.8cos</p><p>　　=8600.235N〈9508.43N=</p><p>　　因為小于重段

127、最小張力點處的張力值，所以滿足要求。</p><p>　　輸送帶與滾筒間的摩擦系數(shù)</p><p><b>　　六．輸送帶強(qiáng)度</b></p><p>　　煤礦用阻燃帶的安全系數(shù)</p><p><b>　　M ==</b></p><p>　　式中 --------阻燃

128、帶的整體縱向抗拉強(qiáng)度（n/m）</p><p>　　B---------阻燃帶寬度（mm）</p><p>　　-------輸送帶的最大靜張力（N）</p><p><b>　　七．電動機(jī)功率校驗</b></p><p><b>　　輸送機(jī)牽引力</b></p><p>&

129、lt;b>　　P =-+（）</b></p><p>　　=48222.4-3486.8+0.04（48222.4+3486.8）=46803.968N</p><p>　　式中--------主動滾筒相遇點張力（N）</p><p>　　--------主動滾筒分離點張力（N）</p><p>　　-------阻力系數(shù)，

130、取=0.03-0.05</p><p><b>　　功率：</b></p><p>　　N ===111.16KW〈275=150KW</p><p>　　所以此電動機(jī)選取符合要求。</p><p><b>　　第四章 結(jié)束語</b></p><p>　　礦井提升運(yùn)輸設(shè)備選

131、型設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。</p><p>　　就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己的三年的大學(xué)生活做出總結(jié),同時為將來工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。但是這次課程設(shè)計的確顯得有點心有余而力