復(fù)合混凝法處理高爐煤氣冷凝水及設(shè)備腐蝕影響的研究.pdf

1、高爐煤氣冷凝水的水質(zhì)特點(diǎn)是水量較大,懸浮物含量較高,濁度大,呈偏酸性,含有大量的氯離子。常規(guī)的混凝劑能有效的降低水中的濁度和懸浮物濃度,但對(duì)氯離子的去除能力有限,氯離子含量過(guò)高,回用時(shí)會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重腐蝕,大幅縮短設(shè)備的運(yùn)行壽命,因此需要進(jìn)行綜合考慮。本論文主要是對(duì)高爐煤氣冷凝水處理與回用技術(shù)進(jìn)行研究,針對(duì)高爐煤氣冷凝水中氯離子難處理的技術(shù)難題,為高爐煤氣冷凝水的處理、回用提供一種更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保、簡(jiǎn)單可行的方法,從而能夠減輕高爐煤氣冷凝水帶

2、來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用高爐煤氣冷凝水。并且進(jìn)行了深入的機(jī)理研究,為論文成果的應(yīng)用提供一定的理論支持。
　　本文通過(guò)對(duì)包鋼高爐煤氣冷凝水中SS、濁度、氯離子濃度、硬度等指標(biāo)的測(cè)定,分析了高爐煤氣冷凝水的特點(diǎn),研究篩選出“混凝+緩蝕”的處理方案。
　　混凝沉淀實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,數(shù)據(jù)處理后,得出結(jié)論,并且研究探討了混凝去除氯離子的機(jī)理,得到聚合氯化鋁和高分子水處理劑聯(lián)用時(shí),無(wú)論除濁、除懸浮物、除氯離子均具有極佳的效果。

3、當(dāng)聚合氯化鋁為25mg/L;高分子水處理劑為2mL/L;pH值為6.5左右,與原水基本相同時(shí),使沉淀后濁度由128NTU降至10NTU以下,去除率超過(guò)98％,SS由352mg/L降到10mg/L以下,去除率超過(guò)99%,可見(jiàn)出水SS和濁度去除效果明顯,且絮體密實(shí),出水水質(zhì)清澈,尤其對(duì)氯離子去除效果顯著,使原水中氯離子從1436.5mg/L降到267.19mg/L,去除率能達(dá)到82%左右,而且對(duì)硫酸根、鈣離子和COD也有一定的去除效果。該方

4、法可操作性強(qiáng),各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到循環(huán)冷卻水回用標(biāo)準(zhǔn)。
　　腐蝕掛片實(shí)驗(yàn)中,首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握了冷凝水中Cl-、SO42-、懸浮物等對(duì)金屬的腐蝕影響規(guī)律和腐蝕機(jī)理,確定了針對(duì)于回用高爐煤氣冷凝水的較為有效的藥劑和配方,篩選出苯并三氮唑與聚環(huán)氧琥珀酸復(fù)配作為緩蝕劑,當(dāng)苯并三氮唑投量為1.0mg/L,聚環(huán)氧琥珀酸投量為15mg/L,溫度為50℃,pH值為7(混凝后出水pH值)時(shí),腐蝕速率為0.026mm/a<0.075mm/a,對(duì)回用的高爐煤