下送上回式恒溫恒濕機房精密空調(diào)系統(tǒng)安裝技術(shù)

1、<p>　　下送上回式恒溫恒濕機房精密空調(diào)系統(tǒng)安裝技術(shù)</p><p>　　摘要：本文通過在設(shè)備就位安裝、冷媒管安裝、機房地面保溫等主要工序上分析下送上回式恒溫恒濕機房精密空調(diào)系統(tǒng)安裝過程的重點、難點，在保證施工質(zhì)量及進度的基礎(chǔ)上總結(jié)出一套高效合理的安裝技術(shù)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：下送上回、精密空調(diào)、U型彎、地面保溫 </p><p>　　中圖分

2、類號: TB657.2 文獻標(biāo)識碼：A </p><p><b>　　1、引言 </b></p><p>　　隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，人們在工作、生活交流中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量越來越大，因此，建設(shè)數(shù)據(jù)處理機房的需求越來越強。數(shù)據(jù)機房中的設(shè)備是由大量的微電子、精密機械設(shè)備等組成，對機房內(nèi)的溫濕度要求高，恒溫恒濕精密空調(diào)系統(tǒng)的控制精度一般為溫度±2℃、相對濕度

3、7;5%，能滿足數(shù)據(jù)機房設(shè)備運行的環(huán)境要求。因此，可以預(yù)想未來一段時間內(nèi)隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的浪潮，精密空調(diào)系統(tǒng)將得到很大的發(fā)展。機房精密空調(diào)主要以工藝過程為對象，著眼于制造滿足工藝過程所要求的室內(nèi)氣候環(huán)境，同時盡量兼顧人體的舒適要求，因此，在機房精密空調(diào)安裝工藝上有很高的要求。掌握好科學(xué)合理的精密空調(diào)系統(tǒng)安裝技術(shù)，在保證施工質(zhì)量和進度的基礎(chǔ)上創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟效益，對施工企業(yè)提高自身市場競爭力顯得尤其重要。 </p><p

4、><b>　　2、工程概況 </b></p><p>　　澳門大學(xué)新校區(qū)選址于廣東省珠海市橫琴島，規(guī)劃用地總面積109.26公頃?？偨ㄖ娣e約為100.764萬平方米，其中地上建筑面積約81.68萬平方米，近期學(xué)生規(guī)模為10000人。作為澳門大學(xué)橫琴新校區(qū)的標(biāo)志性建筑，中央教學(xué)樓為3～5層建筑，由8棟建筑圍合而成，總建筑面積50678平方米，其中1號樓建筑高度為23.1米，為A1級樓宇

5、；其余7棟建筑高度18.9米，為M級樓宇。服務(wù)器機房位于2#樓的二層，面積為252㎡，共設(shè)置4臺室內(nèi)機：制冷量96.5kw，風(fēng)量28000m3/h，功率35.86Kw，溫度控制精度±1℃，可調(diào)范圍10-30C，濕度控制精度±3%RH，可調(diào)范圍20%-75%RH；8臺室外機：排熱量65kw，風(fēng)量22400CMH，功率:1.38KW。室內(nèi)氣流組織為下送上回式，架空地板的作用相當(dāng)于靜壓箱，無需做風(fēng)管空調(diào)送風(fēng)就能通過各地板送

6、風(fēng)口均勻分布在機房內(nèi)，機房平面布置見下圖： </p><p>　　圖2-1 機房平面布置圖 </p><p><b>　　3、設(shè)備就位安裝 </b></p><p>　　查產(chǎn)品手冊知每臺室內(nèi)機重量為825Kg，尺寸為2550mm（長）×900mm（寬）×1980mm（高），根據(jù)設(shè)備的參數(shù)及現(xiàn)場實際情況選擇設(shè)備運輸路線、吊裝方

7、式及設(shè)備底架型式。 </p><p><b>　　3.1設(shè)備運輸 </b></p><p>　　本工程室內(nèi)機重量較輕，但尺寸較大，且現(xiàn)場圍護結(jié)構(gòu)基本已施工完畢，設(shè)備運輸空間有限，選擇2T手拉液壓叉車進行運輸為最佳方案，運輸方向上前后各設(shè)置一臺，適合空間狹窄、拐角較多的走道運輸。運輸前對運輸路線進行測量復(fù)核，經(jīng)測量機組不能通過的拐角、門框應(yīng)由監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)土建等相關(guān)單位

8、進行開鑿擴大，待設(shè)備就位后再修復(fù)。運輸過程中需做好機身的保護，特別是觸控面板等重要位置，設(shè)備保護包裝待設(shè)備運輸至機房內(nèi)再行拆卸。 </p><p><b>　　3.2底架制作 </b></p><p>　　精密空調(diào)送回風(fēng)形式為下送上回，架空地板高600mm，故采用角鋼底架，尺寸為2505mm（長）×860mm（寬）×600mm（高），選用∠40&#

9、215;4mm鍍鋅角鋼焊接成型。角鋼底架的四個側(cè)面除了送風(fēng)面外，其余三面均需用1.0mm厚鍍鋅鋼板封堵，角鋼底架型式見下圖： </p><p>　　圖3.2-1 角鋼底架 </p><p><b>　　技術(shù)要求： </b></p><p>　　1、折邊平整、相互之間應(yīng)垂直或平行，表面無碰傷或扭曲。 </p><p>　　

10、2、焊接處均為全焊縫滴焊，雙面焊接，頂面焊跡需磨平。 </p><p>　　3、去除毛刺、焊渣，銳角倒鈍。 </p><p>　　4、刷防銹漆后，再刷暗灰色面漆兩遍。 </p><p><b>　　3.3設(shè)備吊裝 </b></p><p>　　室內(nèi)機運輸?shù)綑C房后，需進行二次運輸將其移動到安裝位置上，并固定在600mm高角

11、鋼底架上，但手推液壓叉車起升高度不足，擬利用手動葫蘆吊起機組，放底架上，再進行整體運輸至安裝位置，步驟如下： </p><p>　　制作兩塊掌板，并在掌板上焊上掛鉤。 </p><p>　　每塊掌板各4顆M10膨脹螺絲固定在橫梁上，兩塊掌板中心距1900mm。 </p><p>　　每塊掌板掛鉤上各掛上一個2T手動葫蘆。 </p><p>　

12、　在機組長度方向上對兩頭進行綁扎。 </p><p>　　利用手推液壓叉車把機組移動到起吊位置上，并把兩頭綁扎帶掛在手動葫蘆掛鉤上。 </p><p>　　拉動手動葫蘆鏈條，吊起機組。 </p><p>　　角鋼底架放上滾杠，待機組吊到足夠高后把底架移動到機組正下方。 </p><p>　　反方向拉動手動葫蘆鏈條，把機組放下至底架上。 <

13、;/p><p>　　利用底架下滾杠把機組和底架整體移動到安裝位置上。 </p><p>　　10、撤走滾杠，對機組經(jīng)行調(diào)平調(diào)正。 </p><p>　　11、機組的吊裝順序應(yīng)該先里后外，逐一完成4臺室內(nèi)機的吊裝。 </p><p>　　設(shè)備吊裝過程見下圖： </p><p>　　圖3.3-1 室內(nèi)機吊裝 </p>

14、;<p><b>　　3.4設(shè)備減震 </b></p><p>　　精密空調(diào)的主要噪聲源來自壓縮機，本工程精密空調(diào)壓縮機設(shè)置在室內(nèi)機上，因此室內(nèi)機上風(fēng)機和壓縮機產(chǎn)生的噪聲疊加后得到了增強，也就加大了對機房內(nèi)部環(huán)境減振降噪的治理難度。 </p><p>　　選用橡膠減震墊，每臺室內(nèi)機配8塊，固定在底架上表面，減震墊荷載計算如下： </p>&

15、lt;p>　　機組運行重量為Q=850kg； </p><p>　　每塊橡膠減震墊承受的動荷載q=Q/8=850/8=106kg； </p><p>　　選用荷載重量為70～150kg，厚度δ=20mm，規(guī)格為80mm×40mm，單位垂直荷量為0.5-3.5kg/cm2橡膠減震墊； </p><p>　　計算橡膠減震墊實際單位垂直荷量p=q/s=10

16、6/(8×4)=3.3 kg/cm2＜3.5kg/cm2； </p><p>　　故選用的橡膠減震墊經(jīng)計算復(fù)核符合要求。 </p><p><b>　　4、冷媒管安裝 </b></p><p><b>　　4.1管道支架 </b></p><p>　　冷媒管道的安裝過程中，在冷媒管的固定和

17、支撐方面容易出問題,因為在空調(diào)系統(tǒng)工作時,冷媒管內(nèi)不斷的有大量高速冷媒通過,如果冷媒管之間的固定吊桿的間距太大,冷媒管很容易會產(chǎn)生震動,長期的震動會造成冷媒管的變型破裂,造成嚴(yán)重后果；冷媒管的固定支撐的間距應(yīng)控制在1.2m左右。 </p><p>　　本項目管道布置在架空地板下，一臺室內(nèi)機對應(yīng)兩臺室外機，每臺室內(nèi)機共有兩條φ28.6冷媒銅氣管，兩條φ15.88冷媒銅液管，一條φ16不銹鋼給水管，一條DN20冷凝水

18、鍍鋅鋼管。考慮到沿海地區(qū)空氣潮濕、咸度高的特點，管道保溫層需加厚處理，冷媒管和冷凝水管分別采用厚度δ=32mm和δ=20mm難燃B1級橡塑復(fù)合保溫管套。為方便檢修及布置美觀，每臺室內(nèi)機設(shè)獨立管道支架，分上下兩層布管，冷凝水水平支管應(yīng)有不小于2％的坡度、主管不小于0.8％的坡度坡向排水方向，并于室內(nèi)機底座下設(shè)U型存水彎。管道支架選用∠40×4mm鍍鋅角鋼焊接成型，支架見下圖： </p><p>　　圖4.

19、1-1 管道支架 </p><p>　　4.2冷媒立管安裝 </p><p>　　幾乎所有的機房精密空調(diào)系統(tǒng)安裝工程都面臨制冷管路超長、室內(nèi)外機超高的問題。一般來說，對于室內(nèi)外機的高差應(yīng)為“寧高不低”，這是由機房機密空調(diào)的構(gòu)造和特性決定的。機房精密空調(diào)的主機在室內(nèi)，室外機僅僅是一個冷凝器，連接銅管均為高壓管，一根為氣管，流向室外機，一根為液管，流向室內(nèi)機。當(dāng)室外機在上部時，氣管為上升管，液

20、管為下落管，只需解決向上輸送氣體的問題就可以了，而當(dāng)室外機在下部時氣管為下落管，液管成了上升管，對于壓縮機來說，要將液體從低處吸上來，是比較困難的。針對本項目，室外機比室內(nèi)機高8.4m，采用的做法是在冷媒氣管立管中部做U型彎，它是通過兩個90°彎頭實現(xiàn)的，目的是將垂直管臂上的潤滑油存在油彎內(nèi)，等壓縮機啟動時由氣體帶動進入冷凝器，另外，在室外機的氣管根部加裝單向閥，目的是避免冷凝器內(nèi)的制冷劑在設(shè)備停機時回灌進壓縮機排氣管內(nèi)。 &

21、lt;/p><p><b>　　4.3冷媒管焊接 </b></p><p>　　進行冷媒管道焊接時必須向管內(nèi)充注干氮氣（N2），在氮氣流通的條件下進行，以避免在管材內(nèi)產(chǎn)生氧化層從而造成阻塞膨脹閥的隱患。施工中，直接將氮氣的導(dǎo)管插入冷媒管道充氮氣，管道內(nèi)氮氣雖然流通，但是尤其冷媒管道的兩端敞開，空氣也跟隨氮氣在管道內(nèi)流動，沒有隔絕空氣，焊接過程中，雖然減少了氧化膜的產(chǎn)生，但

22、是還是產(chǎn)生了相當(dāng)數(shù)量的氧化膜。充氮氣采用以下方法： </p><p>　　圖4.3-1 充氮氣方法 </p><p>　　在管道進氮氣的一端，用膠帶纏繞，禁止氮氣以外的其他氣體進入管道；在氮氣的出口處縮小孔口，增加管道內(nèi)氮氣的壓力，使管道內(nèi)的壓力略高于外界壓力，防止空氣從焊口縫隙進入管道。焊接前讓氮氣流通30s以上，以便徹底趕跑管道內(nèi)原有的空氣，焊接完成后，不能馬上停止充氮氣。在高溫條件下

23、冷媒管道同樣會產(chǎn)生少量的氧化膜，因此不能馬上停止充氮氣，必須繼續(xù)讓氮氣流通一段時間，直至溫度冷卻到常溫后才能停止。 </p><p><b>　　4.4喇叭口連接 </b></p><p><b>　　1）擴口加工 </b></p><p>　　圖4.4-1 擴口加工順序 </p><p><

24、b>　　2）喇叭口安裝 </b></p><p>　　圖4.4-2 喇叭口安裝 </p><p>　　在喇叭口內(nèi)側(cè)和管接頭外側(cè)涂潤滑油，一方面可以減少螺母的摩擦，另一方面可以提高密封面的密封性； </p><p>　　喇叭口安裝過程中務(wù)必以正確的擰緊力矩來擰緊接頭； </p><p>　　采用喇叭口連接方式相比使用直接接頭方

25、式減少了一個焊口，也就是說減少了冷媒泄漏的幾率。 </p><p>　　5、試壓及氣密性試驗 </p><p>　　1）試壓應(yīng)選用氮氣做試壓介質(zhì)。 </p><p>　　2）關(guān)閉室內(nèi)機與室外機的閥門。 </p><p>　　3）分別將系統(tǒng)分析儀（真空表）的高壓側(cè)接到液體管上，低壓側(cè)接到氣體管上。 </p><p>　　

26、4）打開系統(tǒng)分析儀（真空表）液體管和氣體管上連通的閥門。 </p><p>　　5）逐漸升壓到2.94Mpa后停止升壓，關(guān)閉高、低壓側(cè)的閥門。 </p><p>　　6）保持24h壓力不下降，則試壓和氣密性試驗即為合格。 </p><p>　　圖中：1-氮氣瓶；2-按室內(nèi)機組；3-系統(tǒng)分析儀（真空表）；4-低壓側(cè)閥門；5-高壓側(cè)閥門；6-球閥；7-液體管；8-氣體管

27、；9-室外機組；10-檢修口 </p><p>　　圖5-1 試壓系統(tǒng)圖 </p><p>　　6、抽真空、充冷媒 </p><p>　　1）檢查室外機是否已充滿冷媒，若未充滿先將室外機充滿冷媒，然后再計算一下液體管所需的冷媒量。 </p><p>　　首先計算連接室外機、室內(nèi)機各種流體管道的總長度；然后根據(jù)每米所需冷媒的質(zhì)量計算總冷媒的需求

28、量。 </p><p>　　2）關(guān)閉室內(nèi)機與室外機的閥門。 </p><p>　　3）分別將系統(tǒng)分析儀（真空表）的高壓側(cè)接到液體管上，低壓側(cè)接到氣體管上。 </p><p>　　4）打開系統(tǒng)分析儀（真空表）液體管和氣體管上連通的閥門。 </p><p>　　圖中：1-系統(tǒng)分析儀；2-低壓側(cè)閥門；3-高壓側(cè)閥門；4-球閥；5-液體管；6-氣體管

29、；7-檢修口；8-三通接頭；9-球閥；10-冷媒瓶閥門；11-冷媒瓶；12-天平一重力儀；13-真空泵 </p><p>　　圖6-1 充冷媒系統(tǒng)圖 </p><p>　　5）關(guān)閥門10，打開閥門9及系統(tǒng)分析儀的高、低壓側(cè)閥門。 </p><p><b>　　6）啟動真空泵。 </b></p><p>　　7）當(dāng)系統(tǒng)分析

30、儀上的高、低真空表顯示滿負壓時，關(guān)閉真空泵、閥門9 及低壓側(cè)閥門。 </p><p>　　8）打開冷媒閥門10。 </p><p>　　9）當(dāng)天平一重力儀顯示所需添加數(shù)量時，關(guān)閉冷媒瓶閥門10。 </p><p>　　10）管道所充冷媒必須與室外機冷媒一致。 </p><p>　　11）完成后關(guān)閉檢修口和蓋帽，防止泄漏。 </p>

31、<p>　　7、地面及內(nèi)墻面保溫 </p><p>　　因機房采用地板送風(fēng)，送風(fēng)溫度維持在20℃左右，故架空地板內(nèi)部透過底板、墻體會與機房外環(huán)境形成一定溫度差，在炎熱的夏季這種溫度差達到最大值，且沿海地區(qū)空氣含濕量大，機房地板及墻體表面容易結(jié)露，不僅影響了相鄰房間的使用，也造成了冷量流失，浪費能源。因此，需對架空空間內(nèi)的地面及墻面做保溫絕熱處理，選用厚度δ=25mm難燃B1級橡塑復(fù)合隔熱材料，保溫工

32、藝見下圖： </p><p>　　圖7-1 地面及內(nèi)墻面保溫 </p><p><b>　　技術(shù)要求： </b></p><p>　　1）保溫前須清理地面、內(nèi)墻面的灰塵、雜物，以保證保溫材料和地面、內(nèi)墻面的緊密貼合。 </p><p>　　2）橡塑復(fù)合隔熱材料板下料要用合適的工具，保證邊緣整齊。 </p>

33、<p>　　3）板材粘貼時須待膠水自然干化，正確測干方法為“手指觸摸法”，用手指接觸涂膠面，如果手指不會粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺，就可進行粘接。 </p><p>　　4）各保溫板接縫須加貼保溫封條，以保證密封。 </p><p>　　5）保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實，外表平整，無張裂和松馳現(xiàn)象。 </p><p><b>　　8、結(jié)語 <

34、/b></p><p>　　數(shù)據(jù)機房對溫濕度環(huán)境要求苛刻，下送上回式的氣流組織有利于機房工作區(qū)內(nèi)各點的溫濕度均勻一致，并保持與基準(zhǔn)的溫濕度差最小，而精密空調(diào)系統(tǒng)的安裝技術(shù)直接影響到日后的投入運行效果。本文通過工程實例對下送上回式恒溫恒濕機房精密空調(diào)安裝過程中主要工序的關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細的描述，并對其中的遇到的問題制定了合理可行的解決方案。施工質(zhì)量上不僅滿足了機房的使用功能要求，且整體施工效果美觀，利于工程的

35、評優(yōu)；施工進度上緊跟機房裝修單位的步伐，有效減少了交叉施工；施工成本上因無需送風(fēng)風(fēng)管而最大限度地減少了鍍鋅鋼板的使用量，降低了項目成本，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　1）陸亞俊《暖通空調(diào)》；中國建筑工業(yè)出版社；2007-11-1 </p><p>　　2）蔡增基、龍?zhí)煊濉读黧w力學(xué)