年產(chǎn)5萬噸高濃度復(fù)合肥化工與能源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、<p><b>　　鄭州大學(xué)</b></p><p>　　化工與能源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　說明書</b></p><p>　　班級(jí) 工藝2班 姓名 盧玉勤 </p><p>　　題目 年產(chǎn)5萬噸高濃度復(fù)合肥

2、 </p><p>　　工藝設(shè)計(jì) </p><p>　　2011年 3 月 28 日</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)和具體要求</p><p><b>　　目的：</b></p><p>　　選擇年產(chǎn)5 萬噸復(fù)

3、合肥工藝設(shè)計(jì)作為設(shè)計(jì)項(xiàng)目，讓學(xué)生對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，熟悉主要的設(shè)計(jì)過程及設(shè)計(jì)方法，提高學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)題目：</b></p><p>　　年產(chǎn)5 萬噸高濃度復(fù)合肥工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　設(shè)計(jì)任務(wù)：</b></p><p>　　1. 規(guī)模：年產(chǎn)5

4、 萬噸高濃度復(fù)混肥。</p><p>　　2 產(chǎn)品方案：15-15-15為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。</p><p>　　3 生產(chǎn)方法：原料全部破碎，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料，混合后，采用滾筒加蒸汽造粒，滾筒干燥機(jī)，滾筒冷卻機(jī)，篩分后，自動(dòng)包裝，非成品大料破碎后返回造粒，非成品小料直接返回造粒。</p><p>　　4 設(shè)計(jì)原則：原料和產(chǎn)品機(jī)械運(yùn)送，原料采用電子秤計(jì)量，產(chǎn)品自動(dòng)包裝。自動(dòng)化水

5、平一般，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)靈活。</p><p><b>　　5 原材料：</b></p><p>　　氮肥：尿素，含氮46%，氯化銨，含氮24%；</p><p>　　磷肥：鈣鎂磷肥，含五氧化二磷均為15%；磷酸一銨，含氮11%，含五氧化二磷為44%。</p><p>　　鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀60%，硫酸鉀含氧化鉀50%

6、</p><p><b>　　燃料：無煙煤</b></p><p>　　水： 外部共給，至界區(qū)內(nèi)；</p><p>　　蒸汽：外部共給，至界區(qū)內(nèi)；</p><p>　　電：380伏，外部共給，至界區(qū)內(nèi)；</p><p><b>　　廠內(nèi)運(yùn)輸：叉車</b></p>

7、<p>　　6 環(huán)保及三廢治理：達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　7占地面積：占地20畝，每畝15萬。</p><p>　　8 投資額：1500萬。</p><p>　　9 勞動(dòng)定員：待確定。</p><p>　　10投資核算和經(jīng)濟(jì)效益分析</p><p>　　11 每天工作20小時(shí)，每年300天<

8、;/p><p>　　12 原料庫(kù)存30天，成品庫(kù)存15天。</p><p>　　（二）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書內(nèi)容</p><p><b>　　1 總論</b></p><p><b>　　1.1 概述</b></p><p>　　產(chǎn)品的特點(diǎn)，用途，市場(chǎng)需求，重要性；生產(chǎn)方法和技術(shù)

9、特點(diǎn)。</p><p><b>　　1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)。</b></p><p>　　1.3 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想</p><p><b>　　1.4 設(shè)計(jì)范圍</b></p><p>　　1.5 規(guī)模和產(chǎn)品方案</p><p>　　1.6 主要原材料、燃料的規(guī)格、消耗量和來源<

10、/p><p>　　1.7 生產(chǎn)方法及全廠總流程</p><p>　　1.8環(huán)境保護(hù)及綜合利用</p><p>　　1.9工廠的機(jī)械化和自動(dòng)化水平</p><p><b>　　2.0勞動(dòng)安全衛(wèi)生</b></p><p><b>　　2.1消防</b></p><

11、p><b>　　2.2 全廠定員</b></p><p>　　2.3 全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p><b>　　2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)</b></p><p>　　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，包括年總成本、銷售收入、流動(dòng)資金、投資計(jì)劃與資金籌措、還本付息計(jì)算等。</p><p><b>　　3

12、工藝系統(tǒng)</b></p><p>　　3.1概述：裝置規(guī)模、組成，；生產(chǎn)方法、流程特點(diǎn)；‘三廢’治理及環(huán)保措施；生產(chǎn)制度，年操作日，班制。</p><p>　　3.2各種原材料的主要技術(shù)規(guī)格</p><p><b>　　3.3 安全衛(wèi)生</b></p><p>　　3.4工藝流程敘述及主要工藝指標(biāo)。</

13、p><p>　　3.5熱量衡算設(shè)備計(jì)算及選型。（干燥機(jī)，冷卻機(jī)，風(fēng)機(jī)，除塵器）</p><p>　　3.6物料衡算各種原材料的消耗定額</p><p>　　3.7主要圖表：設(shè)備一覽表、物料平衡表、管道儀表流程圖等</p><p><b>　　4 設(shè)備布置 </b></p><p>　　4.1設(shè)備布置的

14、依據(jù)，采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　4.2 設(shè)備布置的說明。</p><p><b>　　5 分析化驗(yàn)</b></p><p>　　分析項(xiàng)目表、分析儀器設(shè)備表、工廠及車間化驗(yàn)室平面布置圖。</p><p><b>　　6 設(shè)備：</b></p><p>　　設(shè)備分類、

15、臺(tái)數(shù)、總重；制造、安裝、運(yùn)輸?shù)奶厥庖?。非?biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)條件或工程圖。</p><p><b>　　7 自控條件說明</b></p><p><b>　　8 土建條件圖</b></p><p><b>　　9 維修</b></p><p>　　10 原料及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)</p&g

16、t;<p>　　11 消防、環(huán)保和勞動(dòng)安全衛(wèi)生</p><p><b>　　12 節(jié)能</b></p><p>　　13行政管理和生活區(qū)</p><p><b>　　14 概算</b></p><p>　?。ㄈ┊厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的設(shè)計(jì)圖紙和表格（或應(yīng)完成的主要研究?jī)?nèi)容）</

17、p><p>　　確定工藝流程，畫出帶控制點(diǎn)的工藝流程圖；</p><p><b>　　工廠總平面布置圖；</b></p><p><b>　　設(shè)備平面布置圖；</b></p><p><b>　　設(shè)備立面布置圖</b></p><p><b>　　

18、土建條件圖</b></p><p><b>　　設(shè)備一覽表；</b></p><p>　　非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖：包括熱風(fēng)爐、沉降室、原料貯斗、半成品貯斗、成品貯斗等。</p><p>　　翻譯2500字的外文資料（有關(guān)肥料或復(fù)合肥方面的內(nèi)容）</p><p>　　（四）畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文的（論文）的主要依據(jù)和參考資料&l

19、t;/p><p>　　1、產(chǎn)品規(guī)格按15~15~15進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　2、設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬噸/年。</p><p>　　3、年工作日300天。</p><p>　　4、每天操作日按22.5h。</p><p>　　5、造粒后物料含水量8%。</p><p>　　6、干燥后物料含水1.0%

20、。</p><p>　　7、干燥過程物料損失率（以成品量100%計(jì)）0.8%。</p><p>　　8、篩分，破碎過程物料損失率（以成品前100%計(jì)）0.3%。</p><p>　　9、進(jìn)干燥機(jī)爐氣溫度155 0C。</p><p>　　10、出干燥機(jī)爐氣溫度50 0C。</p><p>　　11、干燥強(qiáng)度按12.5K

21、g/m3?h計(jì)。</p><p>　　12、其他數(shù)據(jù)合理選取。</p><p><b>　　參考資料：</b></p><p>　　1、普通過磷酸鈣工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p><b>　　2、磷肥與復(fù)肥雜志</b></p><p>　　3、化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)</p>

22、;<p>　　4、水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p>　　5、化工管道設(shè)計(jì)手冊(cè)</p><p><b>　　6、化工建筑概論</b></p><p>　　7、化工設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　年產(chǎn)5萬噸復(fù)合肥工藝設(shè)計(jì)書名說明書</p><p><b>　　目錄<

23、/b></p><p>　　總論 7</p><p><b>　　項(xiàng)目概述</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想</b&

24、gt;</p><p><b>　　設(shè)計(jì)范圍</b></p><p><b>　　規(guī)模和產(chǎn)品方案</b></p><p><b>　　主要原材料</b></p><p>　　生產(chǎn)方法及全廠總流程</p><p><b>　　環(huán)境保護(hù)及綜合利用&

25、lt;/b></p><p><b>　　廠址概況</b></p><p>　　化工工藝及其系統(tǒng) 9</p><p><b>　　裝置概述</b></p><p>　　工藝流程敘述及主要工藝指標(biāo)</p>

26、<p><b>　　配料設(shè)計(jì)與計(jì)算</b></p><p>　　干燥過程的物料衡算和熱量衡算</p><p><b>　　水分蒸發(fā)量的計(jì)算</b></p><p>　　干空氣的消耗量及熱量衡算</p><p>　　設(shè)備的計(jì)算選型

27、 14</p><p>　　原材料的輸送、貯存及給料設(shè)備的計(jì)算選型</p><p><b>　　氯化鉀破碎機(jī)</b></p><p>　　造粒機(jī)及出造粒機(jī)后的物料貯斗</p><p><b>　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)</b></p><p><b>　　冷

28、卻器</b></p><p><b>　　篩分機(jī)</b></p><p><b>　　除塵器</b></p><p>　　分析化驗(yàn) 23</p><p><b>　　分析項(xiàng)目表</b&g

29、t;</p><p><b>　　分析儀器設(shè)備表</b></p><p>　　工廠及車間化驗(yàn)室平面布置圖</p><p>　　自控條件說明 24</p><p><b>　　進(jìn)料重量的控制</b></p>

30、<p><b>　　溫度的控制</b></p><p><b>　　壓力的控制</b></p><p>　　原料及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn) 24</p><p>　　崗位設(shè)置

31、 25</p><p>　　消防、環(huán)保和勞動(dòng)安全衛(wèi)生 25</p><p>　　8.1 安全生產(chǎn)責(zé)任</p><p>　　8.2 生產(chǎn)車間防火安全管理規(guī)定</p><p>　　8.3 勞動(dòng)保護(hù)用品及衛(wèi)生安全管理</p><p>　　8.4 車間及化驗(yàn)室消

32、防配置</p><p>　　土建條件 27</p><p>　　9.1 設(shè)計(jì)范圍</p><p><b>　　9.2 建筑條件</b></p><p>　　9.3 建筑標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　9.4

33、 廠區(qū)布置面積一覽表</p><p>　　第十章 投資核算和經(jīng)濟(jì)效益分析 29</p><p><b>　　第一章 總論</b></p><p><b>　　1.1 項(xiàng)目概述</b></p><p>　　我國(guó)復(fù)混肥肥料的發(fā)展始

34、于20世紀(jì)70年代末80年代初期，近年來，復(fù)合肥市場(chǎng)在局部地區(qū)發(fā)生了兩極分化，低濃度復(fù)混肥市場(chǎng)逐漸萎縮，而一些產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、市場(chǎng)認(rèn)知度好的高濃度復(fù)合肥頗受農(nóng)民喜愛。顆粒復(fù)混肥含有氮、磷、鉀及其他有效養(yǎng)分，能按照土壤、作物要求配置不同養(yǎng)分，促進(jìn)作物的生長(zhǎng)，提高農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)。因?yàn)槭穷w粒狀，不易結(jié)塊，施用方便，適應(yīng)機(jī)械化施肥要求，只需合理使用能取得最佳的農(nóng)業(yè)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1980年全國(guó)復(fù)混肥料使用量近為27.3萬噸（純養(yǎng)分，下同），85年

35、達(dá)到670.8萬噸，02年猛增到1046萬噸，現(xiàn)在繼續(xù)保持上升的態(tài)勢(shì)。預(yù)計(jì)到2011年，我國(guó)化肥使用量為5000萬噸以上，如果復(fù)混肥按比例占化肥的30%—40%計(jì)算，則應(yīng)為1500-2000萬噸；但從全國(guó)氮、磷、鉀單一養(yǎng)分原材料供應(yīng)情況來看，今后5-10年的缺口明顯增大，因此，增加復(fù)混肥的產(chǎn)量 、提高我國(guó)化肥的復(fù)合化率是我國(guó)肥料工業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)之急。</p><p>　　復(fù)混肥的主要生產(chǎn)工藝技術(shù)有團(tuán)粒法、料漿法

36、、熔體造粒法，摻混法，擠壓法等。本項(xiàng)目采用團(tuán)粒法進(jìn)行生產(chǎn)，該方法也是國(guó)際上采用較普遍的一種生產(chǎn)方法，其基本原理是一定顆粒細(xì)度的基礎(chǔ)肥料借助肥料鹽類的液相粘聚成粒、再借助于外力使粘聚的顆粒產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，相互間的擠壓、滾動(dòng)使其緊密而成型。</p><p><b>　　1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p><b>　　化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)</b></

37、p><p>　　復(fù)混肥和功能性肥料生產(chǎn)新工藝及應(yīng)用技術(shù)叢書---生產(chǎn)工藝技術(shù)</p><p><b>　　干燥器的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15063-2009復(fù)混肥料</p><p><b>　　化工建筑概論</b></p><p><b

38、>　　化工設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　1.3 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想</p><p>　　以節(jié)省能源、嚴(yán)格的科學(xué)配方和合適的生產(chǎn)設(shè)備提高肥效，節(jié)省貯運(yùn)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，保證質(zhì)量為設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想</p><p><b>　　1.4 設(shè)計(jì)范圍</b></p><p>　　高濃度復(fù)混肥生產(chǎn)的配料設(shè)計(jì)、設(shè)

39、備設(shè)計(jì)及選型、工藝流程的設(shè)計(jì)，土建設(shè)計(jì)。</p><p>　　1.5 規(guī)模和產(chǎn)品方案</p><p>　　年產(chǎn)5萬噸高濃度復(fù)混肥的規(guī)模，以復(fù)混肥體系中的15-15-15為產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。</p><p><b>　　1.6 主要原材料</b></p><p>　　生產(chǎn)方法及全廠總流程</p><p>

40、;　　團(tuán)粒法生產(chǎn)復(fù)混肥工藝流程如下：</p><p>　　磷酸一銨、氯化鉀 尿素、填充劑</p><p><b>　　加料加料</b></p><p><b>　　混合</b></p><p><b>　　破碎</b></p

41、><p><b>　　輸送</b></p><p><b>　　貯斗</b></p><p><b>　　加料細(xì)粉</b></p><p><b>　　造粒</b></p><p><b>　　干燥</b>&l

42、t;/p><p><b>　　放空輸送</b></p><p><b>　　洗滌除塵篩分</b></p><p><b>　　成品</b></p><p><b>　　包裝</b></p><p><b>　　入庫(kù)

43、</b></p><p>　　1.8 環(huán)境保護(hù)及綜合利用</p><p>　　正常生產(chǎn)期間，主要的污染是廢氣，來自干燥器干燥后產(chǎn)生的廢氣以及工廠管道的泄露。治理措施在于在干燥器后安裝高效除塵器然后再由風(fēng)機(jī)引入洗滌系統(tǒng)，經(jīng)過洗氣候排空，對(duì)設(shè)備定期的檢修。工廠內(nèi)種植凈化效果好的植被。 廢水來自水洗塔，含肥料成分的廢水可以返回系統(tǒng)。</p><p><b

44、>　　1.9 廠址概況</b></p><p>　　本廠擬建在河南省鄭州市，占地面積20畝，交通便利，原料資源豐富。</p><p>　　第二章、化工工藝及其系統(tǒng)</p><p>　　2.1 裝置布置圖</p><p>　　2.2 工藝流程敘述及主要工藝指標(biāo)</p><p>　　團(tuán)粒法顆粒復(fù)混肥生

45、產(chǎn)的工藝流程圖敘述</p><p>　　袋裝或散裝的基礎(chǔ)肥料在進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)前應(yīng)盡可能破碎成<20mm的物料。由一臺(tái)或多臺(tái)斗式提升機(jī)將它們分別送至各自的貯斗中。用一臺(tái)斗式的帶有電腦控制的電子稱進(jìn)行各工位的基礎(chǔ)肥料的配料，每一批得配料自動(dòng)卸入中間貯斗，在貯斗底部由一帶調(diào)速皮帶輸送機(jī)將物料連續(xù)加入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，通常采用臥式鏈條破碎機(jī)，經(jīng)過粉碎達(dá)到一定細(xì)度的粉料由一臺(tái)斗式提升機(jī)送至造粒機(jī)，通過添加少量水或蒸汽使物

46、料成粒。</p><p>　　造粒機(jī)卸出的濕物料由一條皮帶機(jī)送入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，由燃燒爐產(chǎn)生的煙道氣與濕物料成順流方式進(jìn)入干燥機(jī)?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)的直徑一般在1.2-2.2m，長(zhǎng)度10-18m。筒體進(jìn)料端設(shè)置螺旋形抄板可將濕物料盡快地向筒深移動(dòng)，減少與高溫氣流接觸的時(shí)間，防止熔化和減少粘料現(xiàn)象。干燥后的物料由斗式提升機(jī)送篩分系統(tǒng)，篩出的大于大于4mm的顆粒經(jīng)過破碎后與篩出的小于1.7mm的細(xì)粒一起返回造粒系統(tǒng)，合格的1~4

47、mm的顆粒經(jīng)過一臺(tái)回轉(zhuǎn)冷卻器冷卻至小于45度后送至包裝工程。</p><p>　　高濃度復(fù)混肥生產(chǎn)中由于干燥尾氣含塵量高，必須選擇高效除塵設(shè)備</p><p>　　2.3 配料設(shè)計(jì)和計(jì)算</p><p>　　以1000kg磷酸一銨為計(jì)算基準(zhǔn)</p><p><b>　　N量：</b></p><p&g

48、t;<b>　　P2O5量：</b></p><p><b>　　需尿素的量：kg</b></p><p><b>　　需氯化鉀量：kg</b></p><p>　　三種原料干基量：1000+717.4+733.33=2450.73kg</p><p>　　設(shè)需要添加xkg 填

49、充劑</p><p>　　X=453.27kg</p><p>　　產(chǎn)品量：（2450.73+453.27）/99%=2933.33kg</p><p>　　由任務(wù)書知，年工作300天，每天生產(chǎn)運(yùn)行22.5小時(shí)，則年工作時(shí)間為</p><p>　　300×22.5=6750h</p><p>　　工廠年產(chǎn)5萬

50、噸，則每小時(shí)的生產(chǎn)量為</p><p>　　50000÷6750=7407.4kg/h</p><p>　　實(shí)際過程中有在成品的過程中成品損耗0.3%以及在干燥過程中損耗為0.8%。實(shí)際的過程中每小時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)量為7489.8kg</p><p>　　理論投量（每小時(shí)7489.8kg產(chǎn)品）</p><p><b>　　尿素

51、：</b></p><p><b>　　kg</b></p><p><b>　　磷酸一銨：</b></p><p><b>　　kg</b></p><p><b>　　氯化鉀：</b></p><p><b&g

52、t;　　kg</b></p><p><b>　　填充劑：</b></p><p><b>　　kg</b></p><p>　　2.4干燥過程的物料衡算和熱量衡算</p><p>　　熱空氣t2廢氣t4</p><p>　　空氣t0預(yù)熱器干燥器<

53、/p><p>　　濕物料t1干物料t3</p><p>　　2.4.1 水分蒸發(fā)量</p><p>　　生產(chǎn)能力為 G1=7489.8kg/h=2.08kg/s</p><p>　　若以絕對(duì)干物料計(jì)算則：Gs=G1（1-1%）=2.08（1-1%）=2.06kg/s</p><p>　　將濕基含水率換算成干基含水率：&l

54、t;/p><p><b>　　干料</b></p><p><b>　　干料</b></p><p><b>　　水分蒸發(fā)量為：/s</b></p><p>　　2.4.2 干空氣消耗量</p><p>　　查各個(gè)物料的物性如下：</p>&l

55、t;p>　　Cp尿素=1.55 kJ/㎏·℃，CpKCl=0.69 kJ/㎏·℃，Cp磷酸一銨=0.92 kJ/㎏·℃</p><p>　　Cp填充劑 =1.8 kJ/㎏·℃Cp水 =4.2 kJ/㎏·℃</p><p>　　各物性占復(fù)混肥的百分比如下：</p><p>　　尿素%=1871.77 /748

56、9.8=25%</p><p>　　磷酸一銨%=2553.34/7489.8=34%</p><p>　　氯化鉀%=1872.44/7489.8=25%</p><p>　　填充劑%=1157.35/7489.8=15 %</p><p><b>　　水分%=1.0%</b></p><p>&l

57、t;b>　　物料比熱為</b></p><p>　　Cps=尿素%×Cp尿素+ 磷酸一銨%×Cp磷酸一銨+ KCl%×CpKCl+填充劑%×</p><p>　　Cp填充劑+水%Cp水</p><p>　　=1.2 kJ/㎏·℃</p><p><b>　　干燥系統(tǒng)

58、的熱量收支</b></p><p><b>　　由設(shè)計(jì)任務(wù)書可知</b></p><p>　　進(jìn)干燥機(jī)的物料溫度為t1=20℃燥機(jī)的物料溫度為t3=50℃書知，進(jìn)干燥機(jī)爐氣溫度為t2=155℃出干燥機(jī)爐氣溫度為t4=80℃。</p><p>　　水的汽化熱 r=2500kJ/kg</p><p>　　水汽化

59、所需熱量 </p><p>　　物料升溫耗熱量 </p><p><b>　　廢氣帶走熱量 </b></p><p>　　熱量損失 Ql=0.2Q</p><p>　　則由熱量衡算式 Q=Q1+Q2+Q3+Ql</p><p>　　為計(jì)算空氣在預(yù)熱器中獲得的熱量 Q,先算出氣體

60、進(jìn)出預(yù)熱器的焓</p><p>　　按空氣進(jìn)口時(shí)的溫度t0=20℃ H0=0.007kJ/kg 計(jì)算</p><p>　　I0=(1.01+1.88H0)t0+2500H0</p><p>　　=(1.01+1.88*0.007)+2500*0.007</p><p><b>　　=38kJ/kg</b></p

61、><p>　　I1=(1.01+1.88H1)t1+2500H1</p><p>　　=(1.01+1.88*0.007)*155+2500*0.007</p><p>　　=176.1kJ/kg</p><p>　　Q=V（I1-I0）</p><p>　　V（I1-I0）=Q1+Q2+61.2V+0.2Q</p&

62、gt;<p><b>　　所以：</b></p><p>　　Q=V（I1-I0）</p><p>　　=4.36*（176.1-38）=602.1kJ/s</p><p>　　由于 W=V(H2-H1) H2=0.043kg/kg</p><p>　　I2=(1.01+1.88H2)

63、*t4+2500H2</p><p>　　=(1.01+1.88*0.043)*80+2500*0.043</p><p>　　=194.8kJ/kg </p><p>　　第三章、設(shè)備的計(jì)算選型</p><p>　　3.1 原材料的輸送、貯存及給料設(shè)備的計(jì)算選型</p><p><b>　　A、尿素的輸送設(shè)

64、備</b></p><p>　　每小時(shí)需要的尿素量：1871.77kg</p><p>　　尿素的比重為0.76kg/ L，有V1=1871.77/0.76=2.46m3</p><p><b>　　選擇D160Q型：</b></p><p>　　驗(yàn)算改斗式提升機(jī)的輸送能力：</p><p

65、>　　專用肥生產(chǎn)多采用D型斗式提升機(jī)輸送能力的計(jì)算關(guān)系：</p><p>　　G=3.6×V/e·w·r·&</p><p>　　式中：G—輸送能力，t/h</p><p><b>　　V—料斗容積，1；</b></p><p><b>　　e—料斗間距，

66、m</b></p><p>　　w—物料的速度，m/s，一般取1～1.25</p><p>　　r—物料的堆密度，t/m3</p><p>　　&—物料的填充系數(shù)，取&=0.8</p><p>　　計(jì)算 G=3.6×0.65÷0.3×1×0.76×0.8<

67、/p><p>　　G=4.74t/h</p><p>　　由于G>1871.77kg/h 所以該斗式提升機(jī)滿足提升要求。</p><p><b>　　功率計(jì)算</b></p><p>　　式中： N 功率 ，kw</p><p>　　K2 ，K3 曳引系數(shù)</p><p

68、>　　查《普鈣設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3-87知</p><p>　　K2=0.6 K3=1.6</p><p>　　G 提升機(jī)輸送能力 t/h G=4.74t/h</p><p>　　H 提升機(jī)公稱高度 m H=20.16 m</p><p>　　驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)功率 =0.85</p><p>

69、　　V 料斗速度 m/s</p><p>　　K 功率裕度系數(shù) </p><p>　　查《普鈣設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3-86 ，取H=1.15</p><p><b>　　則</b></p><p>　　輸送能力超過要求時(shí)可改變斗距，料斗容量或間歇輸送</p><p>　　選電機(jī) JO2-112M&

70、lt;/p><p>　　B、磷酸一銨的斗式提升機(jī)</p><p>　　按產(chǎn)量計(jì)算，每小時(shí)提升的磷酸一銨為2533.34kg </p><p>　　對(duì)提升機(jī)的物料總量為：V=2533.34/1.67=1.52m3</p><p>　　同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r

71、83;&設(shè)計(jì)過程</p><p><b>　　選擇D160Q</b></p><p>　　C、 氯化鉀的斗式提升機(jī)</p><p>　　按產(chǎn)量計(jì)算，每小時(shí)提升的氯化鉀為1872.44kg </p><p>　　對(duì)提升機(jī)的物料總量為：V=1872.44/1.14=1.64m3

72、</p><p>　　同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r·&設(shè)計(jì)過程</p><p><b>　　選擇D160Q</b></p><p>　　D、 填充劑的斗式提升機(jī)</p><p>　　按產(chǎn)量計(jì)算，每小時(shí)提升的氯化鉀為1157.35kg

73、 </p><p>　　對(duì)提升機(jī)的物料總量為：V=1157.35/1.7=0.68m3</p><p>　　同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r·&設(shè)計(jì)過程</p><p><b>　　選擇D160Q</b></p><p>　　E、 尿素貯斗的選擇</

74、p><p>　　按1h來設(shè)計(jì)，材料選擇碳鋼</p><p>　　其形狀為：上為長(zhǎng)方體：容積為V1</p><p>　　下部為正方角錐臺(tái)，容積為V2</p><p>　　V=2.46 V1 =2/3·V=1.64 為1300×1300×1100（a=1300）</p><p>　　V2 =1

75、/3 V=0.82 出口尺寸為700×700（b=700）</p><p>　　V2=h/3×（a2+b2+ab）解的h=867.3mm，設(shè)計(jì)值為900mm</p><p>　　F、尿素電磁振動(dòng)給料機(jī)（生產(chǎn)能力1.871t/h）</p><p>　　G、磷酸一銨、氯化鉀和填充劑的電磁振動(dòng)給料機(jī)</p><p>　　3.2

76、 氯化鉀破碎機(jī)</p><p>　　設(shè)計(jì)過程中氯化鉀的量1872.44kg，氯化鉀的比重為1.14t/m3所以V=1872.44/1.14=1.64 m3/h，選擇籠式粉碎機(jī)：</p><p>　　3.3 造粒機(jī)及出造粒機(jī)后的貯斗</p><p>　　A、造粒機(jī)的設(shè)計(jì)選型</p><p>　　生產(chǎn)能力7489.8kg/h， 則由以下型號(hào)進(jìn)行選

77、型：</p><p>　　選擇ZG1.6x6 型號(hào)</p><p>　　B 出造粒機(jī)貯斗（按15分鐘記）</p><p>　　主要考慮其容積，設(shè)計(jì)其形狀為</p><p>　　上部為長(zhǎng)方體，下部為正角錐臺(tái)</p><p>　　V=m/（r×60/15）=7.489/（1.183×4）=1.5

78、8m3</p><p>　　上部面積V1=2/3 V=1.58×2/3=1.1 m3,</p><p>　　規(guī)格尺寸1600 ×1600×800</p><p>　　下部的面積為V2=1/3V=1.58×1/3=0.53m3，規(guī)格：600×600</p><p>　　而V2=h/3（a2+b2

79、+ab）其中a=1.6，b=0.6，解得h=0.52m</p><p>　　3.4 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)干燥機(jī)</p><p><b>　　生產(chǎn)能力計(jì)算公式：</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　G—干燥物料產(chǎn)量，t/h</p><p>　　V—干燥

80、機(jī)的有效容積，</p><p>　　W1—入干燥機(jī)時(shí)物料含水量，%</p><p>　　W2—出干燥機(jī)時(shí)物料含水量，%</p><p>　　干燥機(jī)干燥強(qiáng)度，kgH2O/m3h</p><p>　　回轉(zhuǎn)干燥強(qiáng)度：取12kgH2O/ m3h,,進(jìn)干燥機(jī)的量G=7489.8kg=7.49t</p><p>　　V=1000&

81、#215;7.49×（（8-1）/（100-8））/12.5</p><p><b>　　=45.3m3</b></p><p>　　干燥機(jī)筒體轉(zhuǎn)速的計(jì)算：</p><p>　　n—筒體轉(zhuǎn)速，r/min，一般為2～7r/min</p><p>　　m—抄板系數(shù)，對(duì)于升舉式：m=0.5;扇形式：m=1.0；均布式

82、：m=0.75</p><p>　　k—流向系數(shù)，并流時(shí)，k取0.2～0.7；逆流時(shí)，k取0.5～2</p><p><b>　　D—筒體直徑 m</b></p><p><b>　　L—筒體長(zhǎng)度，m</b></p><p>　　t—物料的停留時(shí)間，min，取10min</p><

83、;p><b>　　a—筒體傾角，</b></p><p>　　回轉(zhuǎn)干燥機(jī)規(guī)格及參數(shù)ZT22-140型</p><p>　　n=（0.5×0.35×14）/（2.2×10×tg3）=2.36r/min</p><p>　　故所選的干燥機(jī)的符合要求</p><p><b&g

84、t;　　3.5 冷卻設(shè)備</b></p><p><b>　　冷卻設(shè)備</b></p><p>　　為保證冷卻充分，可以采用回轉(zhuǎn)圓筒形冷卻機(jī)，為了提高冷卻效率，轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有升舉式抄板，但這樣將使若干合格粒度的成品粒肥摔碎，物料中小于1mm的粒級(jí)就會(huì)比冷卻前增加，其增加量大約占總粒肥量的5%左右。</p><p>　　回轉(zhuǎn)圓筒形冷卻機(jī)筒

85、體的有效容積可按下式計(jì)算：</p><p>　　式中：——筒體有效容積，m3</p><p>　　Q——需要移走的熱量，kj/h；</p><p>　　K——容積傳熱系數(shù)，kj/m3.h.c</p><p><b>　　——平均溫差，</b></p><p>　　所以可選用一下規(guī)格的回轉(zhuǎn)圓筒型冷

86、卻機(jī)</p><p>　　產(chǎn)品冷卻過程的熱量衡算</p><p>　　設(shè)周圍溫度為20℃，產(chǎn)品出干燥器的溫度為50℃，將產(chǎn)品冷卻到25℃，防止產(chǎn)品吸濕受潮；進(jìn)口產(chǎn)品含水率1%，出口產(chǎn)品含水率0.8%。進(jìn)口空氣10℃。出口空氣上升到20℃</p><p>　　物料衡算：產(chǎn)品處理量 G=7489.8kg/h，密度 為r=1183kg/m3.</p>

87、<p>　　需要移走的熱量Q=GcCps(50-20)</p><p>　　=7489.8*1.2*30=269633kJ/h</p><p><b>　　平均溫差 ℃</b></p><p>　　查得 K=1.005</p><p>　　V0=269633/21.6*1.005=12479m3/h&l

88、t;/p><p>　　取在冷卻器中停留時(shí)間為3s</p><p>　　則需要的冷卻器的體積為V=V0/3600 *3=10.4m3</p><p>　　選用型號(hào)ZT12-100的回轉(zhuǎn)圓筒冷卻器</p><p>　　當(dāng)生產(chǎn)能力要求不同時(shí)可以通過轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)</p><p><b>　　3.6 篩分機(jī)<

89、/b></p><p><b>　　成品篩分處理器</b></p><p>　　經(jīng)過造粒、干燥、冷卻的半成品，其粒度是很不均勻的，不符合成品肥料粒度1—4.75mm的要求，因此必須通過篩分予以實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　參考《普鈣設(shè)計(jì)手冊(cè)》可選用產(chǎn)品雙層振動(dòng)篩。</p><p>　　傾角15—20度 ，上層篩孔4

90、.2mm ，下層篩孔1.1mm</p><p>　　篩網(wǎng)有效面積的計(jì)算：</p><p>　　查《普鈣工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表6-3知</p><p>　　式中：Fa——振動(dòng)篩需要的有效篩面面積，m3</p><p>　　G——加料量t/h； G=7.489t/h;</p><p>　　g——單位篩面面積的平均生產(chǎn)率，t/

91、m3.h;</p><p><b>　　查表采用內(nèi)插法得，</b></p><p>　　篩網(wǎng)孔為4.2mm時(shí)：g=9.28 ；</p><p>　　篩網(wǎng)孔為1.1mm時(shí)：g=4.4 ;</p><p>　　r——物料比重t/m3; r=0.97</p><p>　　k*L*M*N*O*P——為

92、修正系數(shù)；</p><p>　　查表知，對(duì)圓形物料，N=1.25，干法篩分O=P=1.0;</p><p>　　給料中粒度比篩孔小的約占40%，k=1.0;</p><p>　　粒度比篩孔大的即粒級(jí)含量是5%,L=0.925;</p><p>　　篩分效率——=96%，M=0.6</p><p>　　(1)上層篩的有效

93、篩分面積為：</p><p>　　Fa=7.489*0.96 / 1.0*0.925*9.28*0.97*1.25*1.0*1.0*0.6=1.15m2</p><p>　　(2)下層篩的篩分有效面積為:</p><p>　　查得：K=0.5（15%）， L=2.0（80%），M=1.0，G=4.382（1-0.3%）</p><p><

94、;b>　　同理代入上式有：</b></p><p>　　Fa1=1.36 m2</p><p>　　下層篩子在篩分過程中由于不能完全被考慮，故需考慮一個(gè)系數(shù)0.7，所以</p><p>　　Fa=1.36/ 0.7 =1.94 m2</p><p>　　由以上計(jì)算的有效篩網(wǎng)面積，可選用電振動(dòng)的BLS系列振動(dòng)篩，其性能參數(shù)&l

95、t;/p><p>　　3.7 旋風(fēng)式除塵器</p><p>　　由前面物料衡算可知：V=4.36kg干氣/s</p><p>　　空氣離開干燥器的流量Ws=V（1+H2）=4.36*（1+0.01）=4.4kg/s</p><p>　　80℃空氣時(shí)的密度x=1.000kg/m3</p><p>　　空氣的體積V=Ws/x=

96、4.4/1.00=4.4m3/s</p><p>　　在旋風(fēng)除塵器中假設(shè)停留時(shí)間為3s,需要的體積V=4.4*3=13.2m3</p><p>　　選用XLT/A-3*5.0型旋風(fēng)除塵器三筒組合</p><p><b>　　分析化驗(yàn)</b></p><p>　　新建設(shè)的復(fù)混肥生產(chǎn)廠要建立復(fù)混肥化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室，以保證生產(chǎn)的

97、順利進(jìn)行。分析檢驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)性，正確性和即時(shí)性，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)十分重要的方面。</p><p>　　4.1 復(fù)混肥生產(chǎn)中需要檢測(cè)的項(xiàng)目表</p><p>　　4.2 分析儀器設(shè)備</p><p>　　4.3 工廠及車間化驗(yàn)室平面布置圖</p><p>　　第五章 自控條件說明</p><p>　　5.1 進(jìn)料重

98、量的控制</p><p>　　本工藝的進(jìn)料是由多臺(tái)斗式提升機(jī)將它們分別送至各自的貯斗中，用一臺(tái)斗式的帶有電腦控制的電子稱進(jìn)行各工位的基礎(chǔ)肥料的配料，每一批的配料自動(dòng)卸入中間貯斗。</p><p><b>　　5.2 溫度的控制</b></p><p>　　復(fù)混肥的生產(chǎn)中溫度的控制在干燥器的進(jìn)出口和冷卻器的進(jìn)出口，所以分別在它們的進(jìn)出口安裝溫度

99、測(cè)量器，溫度過大或過小可以通過調(diào)節(jié)燃耗爐出口的鼓風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)。</p><p><b>　　5.3 壓力的控制</b></p><p>　　該生產(chǎn)是在常壓下進(jìn)行的，所以無需檢測(cè)反應(yīng)器的壓力。</p><p>　　第六章 原料的運(yùn)輸及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)</p><p>　　本廠的運(yùn)輸主要是原料的輸入和產(chǎn)品的運(yùn)出，由于物料是顆粒，產(chǎn)

100、品用袋裝，所以在廠內(nèi)的運(yùn)輸一律采用叉車，產(chǎn)品包裝后堆放在倉(cāng)庫(kù)，產(chǎn)品運(yùn)輸用卡車運(yùn)出。</p><p><b>　　崗位設(shè)置</b></p><p>　　消防、環(huán)保和勞動(dòng)安全衛(wèi)生</p><p>　　8.1 安全生產(chǎn)責(zé)任 </p><p>　　1、為保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作順利進(jìn)行，根 </p&

101、gt;<p>　　據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本責(zé)任書。 </p><p>　　2、公司安全生產(chǎn)工作以“安全第一，預(yù)防為主”為方針，堅(jiān)持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服 </p><p>　　從安全需要的原則，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 </p><p>　　3、各部門負(fù)責(zé)人為本部門安全生產(chǎn)責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)和安全 </p>

102、;<p>　　教育工作，貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)制度，制訂并組織實(shí)施本部門的安全生產(chǎn)工作 </p><p>　　實(shí)施細(xì)則，同時(shí)督促檢查，確保安全生產(chǎn)工作的順利開展。 </p><p>　　4、各部門負(fù)責(zé)人要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，層層落實(shí)安 </p><p>　　全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，定崗定人做到事事有人管，在安全生 <

103、/p><p>　　產(chǎn)工作中不留空白。 </p><p>　　5、各部門必須設(shè)立安全生產(chǎn)檢查員，負(fù)責(zé)本部門的日常安全生產(chǎn)督促檢查 </p><p>　　工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題并做好記錄，每月將安全檢查記錄上報(bào)安保部，積 </p><p>　　極配合安保部落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 </p><p>　　6、各部門必須加強(qiáng)本部門

104、安全生產(chǎn)教育工作，務(wù)必使員工樹立起“安全第 </p><p>　　一、生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的思想，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī) </p><p>　　定，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 </p><p>　　7、提高本部門員工的安全保護(hù)意識(shí)，做到“三不傷害”（不傷害自己，不 </p><p>　　傷害他人，不被他人傷害）。 </p&g

105、t;<p>　　8、各部門負(fù)責(zé)人要教育引導(dǎo)本部門員工積極參與安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患 </p><p>　　及時(shí)整改，多提有助于安全生產(chǎn)的合理化建議。 </p><p>　　9、發(fā)生人身、設(shè)備事故必須按規(guī)定的處理原則和程序進(jìn)行處理。事故處理 </p><p>　　要堅(jiān)持“三不放過”的原則（事故原因沒有查清的不放過；事故發(fā)生后沒有整改 </p>

106、<p>　　措施的不放過；責(zé)任者和員工沒有受到教育的不放過。） </p><p>　　8.2 生產(chǎn)車間防火安全管理規(guī)定 </p><p>　　1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設(shè)備安全，使生產(chǎn)順利 </p><p>　　進(jìn)行，針對(duì)生產(chǎn)車間環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規(guī)定。: </p><p>　　2、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種

107、物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。 </p><p>　　3、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。 </p><p>　　4、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)， </p><p>　　由動(dòng)力設(shè)備室辦理。用后及時(shí)拆除。 </p><p>　　5、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

108、 </p><p>　　6、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。 </p><p>　　7、車間內(nèi)不得使用明火，如確實(shí)需要須征得安保部同意，在采取有效安全 </p><p>　　措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。 </p><p>　　8、車間安全員按時(shí)對(duì)本部門內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問

109、題及時(shí)報(bào)告。 </p><p>　　9、車間內(nèi)，消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查，保證 </p><p>　　完好不失效，隨時(shí)可用。 </p><p>　　10、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認(rèn) </p><p>　　安全無誤后方可離開。 </p><p>　　11、發(fā)現(xiàn)火

110、災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。 </p><p>　　12、對(duì)新職工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)人員，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育(即所 </p><p>　　在部門、班組、崗位)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工種的工人，必需重新進(jìn) </p><p>　　行安全教育才能上崗。</p><p>　　8.3勞動(dòng)保護(hù)用品及衛(wèi)生安全管理 </p

111、><p>　　1、根據(jù)工作性質(zhì)和勞動(dòng)條件為員工配備或發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)按 </p><p>　　照《國(guó)營(yíng)企業(yè)職工個(gè)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)合公司實(shí)際情況由人力資源部制訂。 </p><p>　　各部門必須教育職工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，并隨時(shí)檢查員工使用情況。 </p><p>　　2、做好防暑降溫、防凍、防噪音、防粉塵工作，進(jìn)行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)

112、測(cè)， </p><p>　　對(duì)超過國(guó)家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或采取衛(wèi)生防護(hù)措施，不斷 </p><p><b>　　改善勞動(dòng)條件。 </b></p><p>　　3、對(duì)公司員工每年定期進(jìn)行體檢。對(duì)確診為職業(yè)病的患者，應(yīng)立即上報(bào)人 </p><p>　　力資源部，由人力資源部上報(bào)安委會(huì)并視情況調(diào)整其工作崗位，

113、同時(shí)作出治療或 </p><p><b>　　療養(yǎng)的決定。</b></p><p>　　4、堅(jiān)持定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織全公司 </p><p>　　的檢查，每年不少于四次，每季度保證一次；各部室每月不少于四次，每周保證 </p><p>　　一次；各生產(chǎn)班組應(yīng)實(shí)行班前班后檢查制度；特殊工種和

114、設(shè)備的操作者應(yīng)進(jìn)行每 </p><p>　　天檢查。檢查時(shí)認(rèn)真作好記錄和總結(jié)。 </p><p>　　5、發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時(shí)整改，如本部門不能進(jìn)行整改的要立即報(bào)告 </p><p>　　安委會(huì)統(tǒng)一安排整改。</p><p>　　8.4 車間及化驗(yàn)室消防配置</p><p>　　車間的生產(chǎn)特性為常壓下固體肥料的二次

115、加工生產(chǎn)過程，所以原料均為化學(xué)穩(wěn)定性物質(zhì)。車間的消防重點(diǎn)為配電室，在其中設(shè)置若干個(gè)1211滅火器，其余生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)每層設(shè)置手提式二氧化碳滅火器4臺(tái)。化驗(yàn)室可能因?yàn)殡娖魇褂貌簧骰螂娐饭收隙鹂扇荚噭?，因此化?yàn)室應(yīng)配備手提式二氧化碳滅火器和干粉滅火機(jī)各2臺(tái)。</p><p><b>　　第九章 土建條件</b></p><p><b>　　9.1設(shè)計(jì)范圍<

116、;/b></p><p>　　1生產(chǎn)廠房：生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)車間</p><p>　　2附屬建筑物：行政樓、維修室、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、配電房。</p><p><b>　　9.2建筑標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　所有建筑物的耐久年限為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為11級(jí)，抗震級(jí)別為6級(jí)</p><p&

117、gt;<b>　　9.3建筑條件</b></p><p>　　1、屋面：優(yōu)先采用有組織排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠巖保溫。2、墻體：砌體結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻采用燒結(jié)普通磚；框架結(jié)構(gòu)的填充墻一層采用燒結(jié)普通磚墻，二層以上采用加氣混凝土砌塊。3、門窗：采用實(shí)腹鋼側(cè)窗，木門及平開鋼木大門。4、樓.地面：一般建筑采用水泥砂漿樓地面;對(duì)有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)具體腐蝕介質(zhì)進(jìn)行地面防護(hù)。5

118、、內(nèi)裝修：內(nèi)裝修為一般標(biāo)準(zhǔn)，抹灰，刷大白；生活輔助用房及辦公用房刷內(nèi)墻涂料。有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)大氣腐蝕對(duì)墻面及天棚進(jìn)行防護(hù)。6、外裝修：根據(jù)化工企業(yè)的大氣腐蝕情況和廠區(qū)的視覺要求，在“整齊大方，便于識(shí)別”的原則下合理地對(duì)建筑物外墻的色彩和材料加以選用，一般建筑物外墻為外墻涂料，對(duì)處于大氣腐蝕較重區(qū)域的建筑則采用防腐型外墻涂料</p><p>　　9.4 廠區(qū)布置面積一覽表</p><p>

119、　　由設(shè)計(jì)任務(wù)書可知原料庫(kù)存15天，成品庫(kù)存10天，原料和成品假設(shè)堆放密度為3t/㎡</p><p>　　廠區(qū)占地面積：S=20*666.7=13334㎡</p><p>　　原料倉(cāng)庫(kù)所需面積：㎡</p><p>　　成品倉(cāng)庫(kù)所需面積：㎡</p><p>　　第十章 投資核算和經(jīng)濟(jì)效益分析</p><p>　　該項(xiàng)

120、目資金分析過程：</p><p>　　項(xiàng)目計(jì)算期（n）＝建設(shè)期（s）＋ 運(yùn)營(yíng)期 （p） </p><p>　　本項(xiàng)目計(jì)劃投資1500萬元，固定資產(chǎn)投資1000萬元，流動(dòng)資金500萬元。建設(shè)期為1年，設(shè)備和廠房采用直線法計(jì)提折舊，使用壽命是10年，原料庫(kù)存15天，成品庫(kù)存10天。</p><p>　　該項(xiàng)目的現(xiàn)金流量計(jì)算如下：</p><p>

121、<b>　　A 固定資產(chǎn)投資</b></p><p><b>　　B、人員配置</b></p><p><b>　　C、原料</b></p><p><b>　　D、其他</b></p><p><b>　　E、庫(kù)存</b><

122、/p><p><b>　　復(fù)混肥營(yíng)業(yè)收入</b></p><p>　　M=2600*5(1-25/300)=11916.7萬元</p><p><b>　　成本分析</b></p><p>　　變動(dòng)成本C=119+10892.5（1-25/300）+620=10723.8萬元</p>&l

123、t;p>　　折舊成本O=1000/10=100萬元</p><p><b>　　利潤(rùn)分析</b></p><p>　　稅前利潤(rùn) 11916.7-10723.8-100=1093萬元</p><p>　　稅額 1093*30%=327.8萬元</p><p>　　稅后利潤(rùn) 1093-327.8=765萬

124、元</p><p>　　利潤(rùn)率=765/1500=51%</p><p><b>　　單位：萬元</b></p><p><b>　　F、 現(xiàn)金流量表</b></p><p><b>　　G、投資回收期</b></p><p>　　T=建設(shè)期+固定資產(chǎn)投