樓面裂縫成因分析及防治措施

1、<p>　　樓面裂縫成因分析及防治措施</p><p>　　摘要：由于房屋建筑中對工程的施工質(zhì)量要求比較嚴格，因此，通過加強工程的整體施工控制，對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行分析，保證工程質(zhì)量尤為重要。樓層的質(zhì)經(jīng)常遇到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，這在施工中已成為一種質(zhì)量通病，特別是現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫對情況更為普遍。本文主要根據(jù)作者的施工經(jīng)驗對樓板裂縫的成因和防治措施進行探討。 </p><p&g

2、t;　　關(guān)鍵詞：樓面裂縫；分析原因；防治措施； </p><p>　　中圖分類號： TV543+.6文獻標(biāo)識碼： </p><p><b>　　0.引言 </b></p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋砼樓板施工過程中常常出現(xiàn)輕重度不同的裂縫，尤其在住宅建筑中，現(xiàn)澆梁、板和剪力墻出現(xiàn)的裂縫，不僅影響其使用性，更對其耐久性不利。根據(jù)其原因不同，可分為溫度裂

3、縫、沉降裂縫、施工質(zhì)量因素裂縫、使用不當(dāng)及維護不及時而產(chǎn)生的裂縫等。如何加強建筑工程的質(zhì)量，控制施工的調(diào)整措施，最終從施工整體上加強建筑鋼筋混凝土的施工，這些都是值得探討的問題。 </p><p>　　1.設(shè)計中重點加強部位 </p><p>　　從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部

4、放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計角度看，現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范側(cè)重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時，板面在配筋薄弱處首先開

5、裂，產(chǎn)生45度的斜角裂縫。建議對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個陽角僅限一個房間）全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。 </p><p>　　2.商品砼的性能改善 </p><p>　　目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，因各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此建議盡快健

6、全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。 </p><p>　　另一方面承包商在訂購商品砼時，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟

7、料的半成品質(zhì)量。 </p><p>　　3.采取的主要技術(shù)措施 </p><p>　　3.1 加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護措施 </p><p>　　樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm，特別是對于Φ8一類細小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，才能取得較良好的效

8、果?？刹扇∠铝芯C合措施加以解決： </p><p>　　（1）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。 </p><p>　?。?）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。 </p><p>

9、;　　（3）加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 </p><p>　?。?）安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。 </p><p>　　3.2 預(yù)埋線管處裂縫防治 <

10、;/p><p>　　預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大

11、量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 </p><p>　　3.3 材料吊卸區(qū)域樓面裂縫防治 </p><p>　　目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，樓板在強度不足的情況下

12、受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。這類裂縫的綜合防治措施如下： </p><p>　?。?）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般不宜≤24小時）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最基本的養(yǎng)護時間。 </p><p>　　（2）科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時以內(nèi)，可限于做測量、定

13、位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動。 </p><p>　?。?）在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。 </p><p>　?。?）對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，

14、以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步防止裂縫的發(fā)生。 </p><p>　　4.裂縫的彌補處理 </p><p>　　采取上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作。住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲

15、網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強。但板底則找平層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理。當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議采用碳纖維粘貼加強，粘貼寬度以350~400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。 </p><p><b>　

16、　5.結(jié)語 </b></p><p>　　總之，樓板裂縫的防治是一個系統(tǒng)的工程，從設(shè)計到施工的各個環(huán)節(jié)都需要采取有針對性的技術(shù)及組織措施加以綜合預(yù)控，才能達到較為理想的效果。在今后的工程施工中，對于樓面裂縫的處理可以有所依靠，而且，還能從整體上進行處理裂縫問題。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　

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