滑坡體中抗滑樁開挖施工工藝

1、<p>　　滑坡體中抗滑樁開挖施工工藝</p><p>　　摘要：滑坡體中施工的抗滑樁，在滑動面附近采用小導(dǎo)管注漿固結(jié)土體方案，保證了孔樁開挖過程中的施工安全，確?？讟兜捻樌麑嵤瑸榻窈箢愃频氖┕で闆r提供了有效的參考價值。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：滑坡體；抗滑樁；小導(dǎo)管注漿加固；施工工藝 </p><p>　　中圖分類號：U213.1+52.1文獻標(biāo)

2、識碼：A文章編號： </p><p>　　因為地質(zhì)的原因，滑坡是工程建設(shè)中最常見也是危害最大的地質(zhì)災(zāi)害，邊坡如果失穩(wěn)，就形成滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害，輕則增加投資、延長工期，重則導(dǎo)致建筑物倒塌、甚至造成人員傷亡。盡管滑坡的處理方案有很多種，但在滑坡治理措施一般采用抗滑樁。 </p><p><b>　　1、工程簡介 </b></p><p>　　某

3、滑坡體的前緣較陡峭，為一沖溝?；麦w沿線長270m，寬390m，面積約1.0×105m2，滑坡體約6.0×105m3，為一中型滑坡體。經(jīng)過地質(zhì)勘測，滑坡面約在地面下10m～20m左右。為能治理滑坡體，在滑坡體布置抗滑樁等其他綜合治理措施，確保該路段邊坡的穩(wěn)定。 </p><p>　　2、抗滑樁施工工藝 </p><p><b>　　2.1施工準備 </b

4、></p><p>　　2.1.1平整場地、開挖排水溝 </p><p>　　挖孔前做好施工場地的平整夯實，清除坡面危石，并將孔口2m范圍的場地平整硬化，疏通開挖周圍排水溝，搭設(shè)孔口的防雨棚。 </p><p>　　2.1.2設(shè)備的安裝 </p><p>　　按照施工要求，在計劃挖掘的抗滑樁孔口安扎土石提升設(shè)備（必須進行錨固）和照明設(shè)備

5、，并按照文明施工的要求做好材料的堆放和出碴道路布設(shè)等準備工作。使場地平實干燥、不增加孔壁壓力和方便施工。 </p><p>　　2.1.3測量放線 </p><p>　　使用全站儀,水準儀等測量儀器建立施工區(qū)測量控制網(wǎng),對抗滑樁的開挖軸線和四個邊角點高程進行精確放樣,并標(biāo)定抗滑樁的鎖口圈輪廓線。 </p><p>　　2.1.4防護措施 </p>&l

6、t;p>　　孔樁開挖作好井口防護，鎖口必須高出周圍地面不小于30cm，以防土、石、雜物等掉入孔內(nèi)傷人。在護壁設(shè)置不小于1.2m高的防護欄（防護欄的立桿采用φ48的鋼管，鋼管埋設(shè)在孔口周圍0.5～1.0m處，間距為1.0m～1.5m，橫桿采用2根φ48的鋼管，與立桿焊接牢固）和安全網(wǎng)。 </p><p>　　仔細檢查坡面的情況，尤其是坡面的一些裂縫、坍塌等位置，若有坍塌跡象，必須盡快加設(shè)必要的防護（比如擋土墻

7、或在孔樁靠山側(cè)設(shè)鋼軌樁等防護措施）；若有裂縫的，必須采用水泥漿封堵或用粘土進行夯實，杜絕地表水流入。 </p><p>　　修復(fù)已經(jīng)做好但有開裂現(xiàn)象的截水溝，防止坡體外面的水流入坡內(nèi)。人工清理地表水，杜絕地表水在坡面的滯留。 </p><p>　　2.1.5其他準備 </p><p>　　備好各工序所需的機具器材和井下排水,通風(fēng),照明設(shè)施,并設(shè)置滑坡變形、位移的標(biāo)志

8、。 </p><p><b>　　2.2樁身開挖 </b></p><p>　　2.2.1施工流程 </p><p>　　土石方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護壁施工→下挖。 </p><p>　　2.2.2一般情況 </p><p>　?、俨捎枚贪训逆€、鍬等簡易工具進行人工挖土

9、，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用卷揚機進行垂直運土。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段。 </p><p>　　②成孔開挖以3－4人為一個小組，每小組一天安排2根樁進行流水作業(yè)，施工時共成立2個小組交叉施工。 </p><p>　　③開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。 </p>

10、;<p>　?、艹煽走^程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責(zé)及時運出場外。 </p><p>　　⑤樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用竹片或木樁定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差

11、控制的依據(jù)。 </p><p>　　2.2.3特殊情況 </p><p>　　孔樁開挖過程中，當(dāng)開挖到滑動面的時候，現(xiàn)場遇到以下幾種情況：①水量較多，部分甚至還是流水；②巖層極其破碎，沒有自穩(wěn)能力，具有流塑性，塌孔嚴重。根據(jù)實際地質(zhì)情況，結(jié)合各種施工經(jīng)驗，采用小導(dǎo)管注漿固結(jié)土體方案以加快施工進度。 </p><p><b>　　小導(dǎo)管注漿加固 </b

12、></p><p><b>　?、偈┕蕚?</b></p><p>　　按照設(shè)計要求加工好小導(dǎo)管，并將小導(dǎo)管放置在孔口附近，堆放整齊。準備好鉆孔和注漿設(shè)備。 </p><p>　　當(dāng)上一截護壁混凝土達到強度拆模之后，將孔底的雜物清理整平，并保持孔底干燥。 </p><p><b>　　②測量定位 <

13、;/b></p><p>　　將孔口的樁位線引至孔底，然后按照孔樁的截面，將孔樁的開挖線標(biāo)識出來，并按照小導(dǎo)管的間距要求，將小導(dǎo)管的打入位置在巖層上畫出。同時，設(shè)置必要的控制點，以便鉆孔時用來控制小導(dǎo)管的外插角度和方向。 </p><p><b>　　③安設(shè)小導(dǎo)管 </b></p><p>　　小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔法打入，即按照小導(dǎo)管的

14、打入位置，用YT-28型鑿巖機沿開挖線布設(shè)的鉆孔位置造孔,孔深3.5m,孔徑φ45mm,孔的外偏角為10°～15°。鉆孔完成后進行小導(dǎo)管安裝，然后用錘擊或者鉆機將小導(dǎo)管頂入，頂入深度不小于鋼管長度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。 </p><p><b>　?、苄?dǎo)管注漿 </b></p><p>　　注漿前先進性壓水試驗，檢查機械設(shè)備是否

15、正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮機械設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次3～5根）。 </p><p>　　注漿壓力初壓控制在0.2～0.5Mpa，終壓控制在0.5～1.0Mpa。在注漿過程中，漿液保持準確比例，不斷攪動，并碎石觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿，做好注漿記錄，以便分析注漿結(jié)果。 </p><p><b>　　2.3出碴 &

16、lt;/b></p><p>　　孔內(nèi)采用人工裝碴，電動卷揚機配吊桶吊運出碴。卷揚機的配重采用綁扎牢固的砂袋，其配重不低于提升重量的2倍，以防止卷揚機發(fā)生傾覆。 </p><p>　　由于抗滑樁棄渣方量比較大，樁內(nèi)土體開挖之后，必須及時將棄碴清除，并運送至棄土場堆棄。絕不允許將棄碴堆放在孔口周圍及滑坡范圍內(nèi)。 </p><p><b>　　2.4護壁

17、施工 </b></p><p>　　2.4.1護壁模板制安 </p><p>　　樁孔主要在井口以下,土層及強風(fēng)化,軟弱層等地段開挖中進行.模板用鋼板制作成定型鋼模板。拆模時做到只需將其中一塊模板往樁中心方向一退，其余模板便容易拆除。 </p><p>　　2.4.2護壁支撐 </p><p>　　為保證樁井開挖的施工安全和護壁質(zhì)

18、量，樁井采取邊挖邊護的方法施工。注意避免在土 層變化處和滑動面處分節(jié)。在立模灌注每節(jié)鋼筋混凝土前，注意清除孔壁上的浮土和松動土，使護壁混凝土緊貼孔壁。每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護壁混凝土終凝后進行，而且開挖不易過深，以免上節(jié)護壁懸空過高。 </p><p>　　2.4.3護壁澆筑 </p><p>　　澆筑混凝土護壁前，應(yīng)仔細校核模板位置，以保證樁徑及垂直度。將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)，用插入式振動棒振搗密

19、實。澆筑混凝土護壁時，隨時觀察模板位置及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 </p><p><b>　　2.5排水 </b></p><p>　　地表排水采用在孔樁位置四周挖截水溝的方式，并對孔內(nèi)排出的水流采用膠管遠引，避免地表水滲入孔內(nèi)。 </p><p>　　孔內(nèi)滲水量不大時可用人工提升排水，滲水量大時用機械排水。 </p>&l

20、t;p><b>　　2.6驗孔 </b></p><p>　　孔樁開挖到底之后，現(xiàn)場質(zhì)檢員必須檢驗，驗收抗滑樁的孔底高程、凈空尺寸、垂直度、孔口平面位置等。 </p><p><b>　　2.7樁身砼灌注 </b></p><p>　　2.7.1灌注砼前應(yīng)先將孔底水清除干凈，清除松渣后進行嚴格的自檢和復(fù)檢，合格后方可

21、灌送砼入孔?？够瑯兑话悴捎酶煽坠嘧⒎?，導(dǎo)管口離砼面距離為2～3m，不要過高，避免砼離析。砼坍落度為12～16cm。澆筑過程中，孔樁內(nèi)混凝土每層澆筑厚度不超過30cm，采用插入式振搗器搗固，搗固必須密實，每一點振搗時間一般為20～30s，振搗密實的標(biāo)志是砼不再顯著下降，表面泛漿，不再冒出氣泡。 </p><p>　　2.7.2如孔樁滲水量過大（＞1m3/h）時，則按水下混凝土規(guī)程施工。 </p>&l