加強產品設計中的成本管理，尋求效益最大化

1、<p>　　加強產品設計中的成本管理，尋求效益最大化</p><p>　　【摘要】隨著市場需求的巨大變化 ，企業(yè)之間的激烈競爭和科學技術的高速發(fā)展 ，使企業(yè)時刻面臨著許多嚴峻的挑戰(zhàn)。企業(yè)為了順應這一形勢 ，在激烈的市場競爭中處于立于不敗之地，企業(yè)必須取得競爭優(yōu)勢。而產品的研發(fā)設計，技術創(chuàng)新是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的主要途徑。大量研究表明，一種產品成本的70%-80%在產品設計開發(fā)階段應確定，生產環(huán)節(jié)僅占

2、20%-30%。而隨著精益化生產的發(fā)展和推廣，企業(yè)在生產環(huán)節(jié)降低成本的空間越來越小。因此，不少企業(yè)開始關注80%左右的約束性成本，研究產品進入生產環(huán)節(jié)前的產品開發(fā)設計，以尋求進一步降低成本的方法。 </p><p>　　【關鍵詞】產品設計 成本管理 </p><p>　　企業(yè)成本管理的全過程應當是從產品設計開始、編制工藝、加工制造、零部件檢驗、裝配、試驗等幾個階段，而制造成本的高低、生產費

3、用的多少，很大程度上取決于產品的先進性與經濟上的合理性。因此產品設計中的成本管理應引起企業(yè)成本管理部門的足夠重視。產品設計成本是指在產品設計初期，也就是成本發(fā)生前，就對成本發(fā)生的機制進行徹底的研究與分析，是產品成本控制的第一階段。其目的就是在產品設計與項目規(guī)劃期間，通過對產品設計的準確性和可行性分析，以及對當前及未來市場情況預測，給設計項目做出準確定位，避免后期浪費，確保以達到降低投資風險和生產成本的目的。本文著重指出了產品設計中成本管

4、理存在的問題，及產品設計中成本管理的具體措施。 </p><p>　　一、產品設計中成本管理存在的問題 </p><p>　　從目前成本管理現狀來看，多數企業(yè)成本管理工作還停留在制造成本的控制和制造費用的管理，而對產品設計成本管理幾乎成為盲區(qū)。究其原因是： </p><p>　　（1）觀念守舊，過去多年形成的成本管理模式只注重核算制造成本與生產費用的高低，成本管理延

5、伸不到設計部門。 </p><p>　?。?）由于財會人員缺乏產品設計方面的知識，既然不懂，也不便多問多管，成本管理不到位也就自然形成了。 </p><p>　?。?）設計人員不了解成本的形成，設計人員只要把產品設計出來，滿足用戶的需求就行，很少考慮經濟效果，往往在產品設計時只考慮產品的質量好，效率高，有時就會出現產品的過剩功能，有時為了達到所追求的設計目標，增加產品使用中的安全保障系數，

6、往往在選材、工藝、設備方面“求高、貪大、崇洋”隨之而來的影響是在成本開支方面增加了支出，正是設計人員的一筆值千金，造成了生產成本浪費，技術與經濟相分離、設計人員與成本管理人員相脫解。 </p><p>　?。?）此外，由于對設計人員缺乏激勵措施與約束機制、好壞不分、獎懲不明，也造成了設計人員不注重成本意識的現象。一個好的設計者，應當在設計出符合技術要求的產品的同時，設計出產品控制目標成本，并對產品的技術價值和經濟

7、價值進行評估論證。對于設計人員設計出的技術水平高、經濟效益好的產品，應按照貢獻大小給予適當的獎勵。對于沒有達到預期經濟效果所設計的產品，應實行經濟制裁。現實企業(yè)管理中我們往往沒能按照經濟規(guī)律辦事。因此管理中造成片面的追求技術指標而忽略經濟指標的局面在所難免。 </p><p>　　二、加強設計中成本管理的具體措施 </p><p>　?。ㄒ唬┘訌娫O計者對產品設計的理念更新 </p&g

8、t;<p>　　對設計者在設計產品時，提出兩項要求，一是要求設計者設計產品時努力提高產品的使用價值與功能。二是要求設計者設計產品時以低成本獲取最大的經濟效益。即技術指標與經濟指標同時做到先進，打破傳統的產品設計模式，只管技術上的先進性，不求經濟上的合理性。 </p><p>　　要求設計者實際工作中，首先，在達到用戶要求的前提下，一是剔除產品的過剩功能，二是在產品質量達標的前提下消除過剩的產品質量，

9、既在選取材料，工藝加工制造方面本著節(jié)約的原則，做到有效實用。在此基礎上對產品成本進行測算，即通常說的，按照產品形成的不同階段制定出目標成本，在保證完成目標成本的前提下。 </p><p>　　盡量采用新材料、新工藝、新方法和新技術，零部件盡量采用通標件，選材方面盡量采用普通材料代替進口材料，在采購時考慮產地與價格。 </p><p>　　對工藝流程進行設計分析，選擇最佳的工藝方案，使用最好

10、的加工方法，盡量縮短生產準備周期，改進不合理的作業(yè)順序。 </p><p>　?。?）對工時消耗定額進行勞動效率分析，對材料消耗定額進行利用率分析，從而做到兩大定額先進，有效控制，以減少物化勞動和活勞動的浪費。 </p><p>　?。ǘ┴敃藛T應主動參與做好經濟與技術的結合工作 </p><p>　　財會人員主動參與制定產品設計的目標成本，運用價值工程的分析方法

11、對產品設計進行成本功能分析，這樣做的目的除了消除產品過剩功能以外，更主要的是尋求成本投入與產出的最佳比例，以獲取經濟效益最大化。另一方面，要從財務管理入手，制定、健全、完善對設計成本的管理制度，進行成本考核，從而做到規(guī)范操作、有章可循。 </p><p>　?。ㄈ┲贫畲胧┡c獎懲辦法 </p><p>　　為了充分調動設計人員的積極性，促使設計人員為降低成本而努力，具體做法有如下幾個方

12、面： </p><p>　?。?）將設計人員的收益與產品利潤掛鉤。產品的效益越大，則設計人員所得酬金越多，從而促使設計人員主動與銷售人員溝通，積極參加市場調研，主動了解客戶對產品功能的需求，市場價格及同類產品成本等信息，自覺設計出既滿足客戶的要求，又使成本耗資最低的產品。 </p><p>　　（2）對科研項目費用考核管理。采用科學預算管理，即該項目節(jié)約的費用與個人收入掛鉤。具體分為費用包

13、干和節(jié)約提成。費用包干是與個人簽訂的科研項目費的結余部分歸承包人，由包干人提供的財務結算憑據核發(fā)費用。節(jié)約提成是科研項目由科研組提出預算，計劃財務部門核實，或直接由計劃財務部門下達，并確定節(jié)約提成比例，項目負責人控制支出，項目完成后，財務部門計算出經費節(jié)約額，并按節(jié)約比例兌現。 </p><p>　?。?）對新產品開發(fā)按效益提成。從具體操作來看，對需要開拓市場的新產品開發(fā)，先由項目負責人向公司貸款進行開發(fā)，產生效

14、益后，再按效益分成款向公司還貸。提成比例可按產品開發(fā)期、成長期、成熟期的不同，而確定不同的比例。提成比例可隨產品進入不同的生命周期而逐漸下降。 </p><p>　?。?）對于老產品，降低產品成本的部分，經財務部門認可，按降低成本的額度比例提成。而對老產品加以改進，達到通用化、標準化和系列化的，經有關部門認可，按降低成本額的一定比例給予獎勵。 </p><p>　　（5）對新產品實行目標成

15、本管理。此項工作由廠辦（公司）牽頭，各部門配合，銷售部門提供顧客信息，財務部門制定目標成本，設計部門圍繞目標進行設計，項目完成后可與有可比性的同類產品進行全方位的綜合分析，評估該產品的設計成本水平，按先進合理的要求進一步從中找出需改進的地方，在保證質量和技術性能的前提下，做到成本低，質量優(yōu)，效益高。最后對各環(huán)節(jié)成本費用水平進行綜合評價，節(jié)約部分按事先確定的比例給予獎勵。 </p><p>　?。?）對于設計人員日

16、常工作的設計費用，可采取先由設計評估確認每一種產品的設計費用，再交設計人員設計。以鼓勵設計人員減少設計圖紙費、多利用已有工裝、設備，盡量使用標準、通用系列化的材料，減少材料、半成品的規(guī)格、型號，降低采購和生產成本。 </p><p><b>　　三、結語 </b></p><p>　　在全球化經濟競爭中，企業(yè)只有不斷進行新材料、新產品、新工藝的研究與開發(fā)才能立于不敗之

17、地。企業(yè)開展新產品研發(fā)設計的目的雖然是技術進步，但成功的標準仍然是商業(yè)性的經濟效益。成本領先戰(zhàn)略是企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的基本競爭戰(zhàn)略之一。企業(yè)應針對影響其總成本的主要方面采取措施降低成本。將成本管理和產品設計有機地結合起來，可以有效地避免設計工作的盲目性，為企業(yè)新產品取得成本競爭優(yōu)勢創(chuàng)造條件。產品設計的成本管理是一個漫長的過程，貫穿產品的整個生命周期，是整個成本控制過程的起點，也是關鍵。只有充分了解經營環(huán)境，細分市場，做好產品上市前的準備工