鋼筋工程的質(zhì)量管控

1、<p>　　鋼筋工程的質(zhì)量管控 　　　　　　　　　 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　鋼筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要組成部分鋼，也是結(jié)構(gòu)安全的主要分項(xiàng)工程，對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)鋼筋分項(xiàng)工程是重中之重。近年來(lái)，各地在加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量控制的同時(shí)，對(duì)鋼筋工程的施工質(zhì)量越來(lái)越重視，采取各

2、種措施加以控制，減少了鋼筋工程事故的發(fā)生。作為工程現(xiàn)場(chǎng)的管理人員，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是工作的重點(diǎn)之一。文章專門(mén)闡述了鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的一些要點(diǎn)及方法，以與同行共同切磋。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：原材料 鋼筋分項(xiàng) 質(zhì)量控制 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1 引言………………………………………

3、………………………………………………1</p><p>　　2 原材料的控制……………………………………………………………………………1</p><p>　　3 對(duì)鋼筋加工的控制………………………………………………………………………1</p><p>　　3.1 鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合的規(guī)定……………………………………………………1</p><p

4、>　　3.2 箍筋加工的控制………………………………………………………………………1</p><p>　　4 對(duì)鋼筋連接的控制………………………………………………………………………2</p><p>　　4.1 鋼筋焊接的形式………………………………………………………………………2</p><p>　　4.2 鋼筋焊接過(guò)程控制……………………………………………

5、………………………2</p><p>　　4.3 接頭位置設(shè)置時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)………………………………………………………2</p><p>　　4.4 焊接及機(jī)械連接操作的控制…………………………………………………………2</p><p>　　4.5 焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收…………………………………………………………5</p><p>　　4

6、.6 鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)……………………………6</p><p>　　4.7 接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收…………………………………………………………6</p><p>　　5 鋼筋安裝的控制…………………………………………………………………………6</p><p>　　5.1 鋼筋直徑、數(shù)量和長(zhǎng)度錯(cuò)誤……………………………………………………

7、……6</p><p>　　5.2 鋼筋錨固………………………………………………………………………………7</p><p>　　5.3 懸挑部分的鋼筋不到位………………………………………………………………7</p><p>　　5.4 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工不到位……………………………………………………………7</p><p>　　5.5 鋼筋保護(hù)

8、層厚度不符合要求…………………………………………………………8</p><p>　　6 鋼筋連接及綁扎的控制 ………………………………………………………………9</p><p>　　6.1 鋼筋連接的位置表……………………………………………………………………9</p><p>　　6.2 直螺紋連接……………………………………………………………………………10&l

9、t;/p><p>　　6.3 鋼筋搭接綁扎…………………………………………………………………………11</p><p>　　6.4 箍筋綁扎………………………………………………………………………………11</p><p>　　7結(jié)束語(yǔ)……………………………………………………………………………………11</p><p>　　參考文獻(xiàn)……………………

10、………………………………………………………………12</p><p>　　致謝…………………………………………………………………………………………13</p><p><b>　　1 前言</b></p><p>　　鋼筋作為鋼筋混凝土構(gòu)件的主要材料，在結(jié)構(gòu)工程中起著重要作用，鋼筋工程關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全，必須按規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙施工。鋼筋工質(zhì)

11、量檢驗(yàn)不能馬虎從事，要及時(shí)糾正施工中差錯(cuò)，確保工程質(zhì)量。首先需要查驗(yàn)鋼材質(zhì)保書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，杜絕使用劣質(zhì)鋼材。鋼筋焊接接頭，按規(guī)定取樣測(cè)試合格后方可使用，焊工需有上崗證。然后檢查安裝好的鋼筋，按圖核對(duì)鋼筋的直徑、根數(shù)、形狀。鋼筋綁扎需牢固，表面要潔凈，模板內(nèi)無(wú)碎磚、木屑、油污等雜物。還須對(duì)鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細(xì)查驗(yàn)。這些要求較易忽視，成了鋼筋工程質(zhì)量通病。本文對(duì)鋼筋在工程中的質(zhì)量控制進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，在保證鋼筋加工合格、直螺紋套筒及鋼筋

12、絲頭均檢查合格情況下，簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制過(guò)程</p><p>　　2 原材料的控制 </p><p>　　鋼筋作為"雙控"的材料，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，"鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，"因此鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個(gè)方面：

13、</p><p>　　1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號(hào)鐵牌相對(duì)照，看是否相符。</p><p>　　注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場(chǎng)用于工程上。 </p><p>　　2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批重量不大于60t取一組對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，使用合格的

14、鋼筋在工程上。</p><p>　　3）對(duì)于鋼筋連接的方式采用的原材料，重點(diǎn)對(duì)連接所需的原材料進(jìn)行檢測(cè)復(fù)試，如直螺紋套筒，結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊絲等，合格后方可使用，必須嚴(yán)格把關(guān)以便控制鋼筋的焊接或連接的施工質(zhì)量。</p><p>　　3 對(duì)鋼筋加工的控制 　　 　　工作人員往往不重視對(duì)鋼筋加工過(guò)程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后， 對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要

15、求，造成返工，這樣不但造成浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對(duì)工期非常不利。因此，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容： </p><p>　　3.1 鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： </p><p>　　1） I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 2） 當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作90

16、6;或135°彎鉤時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，III級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的５倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3） 彎起鋼筋中間部分彎折處的彎起直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑Ｄ和５倍?！　?lt;/p><p>　　3.2 箍筋加工的控制 </p><p>　　1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部

17、分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。 </p><p>　　2）彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的２.５倍。</p><p>　　3）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。 </p><p>　　4）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，

18、對(duì)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。</p><p>　　5）在鋼筋加工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 　　 4 對(duì)鋼筋連接的控制 　　 　　鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式，焊接、機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面論述綁扎搭接、焊接和機(jī)械連接的控制： 4.1 鋼

19、筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。 4.2 鋼筋焊接過(guò)程控制 </p><p>　　試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可施工。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此應(yīng)督促施工，盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。 </p><p>　　4.3 接頭

20、位置設(shè)置時(shí)應(yīng)注意： </p><p>　　4.3.1 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 </p><p>　　4.3.2 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　

21、　1）受拉區(qū)不宜大于50%； 　　2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%。　　3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。</p><p>　　4.3.3 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25㎜。同一連接區(qū)焊接接

22、頭的位置設(shè)置非常重要，否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)，并且影響工期。 </p><p>　　4.4 焊接及機(jī)械連接操作的控制 　　督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊及機(jī)械連接施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題： </p><p>　　4.4.1 電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙電弧焊和熔槽幫條焊等五種接頭形式。幫條焊、

23、搭接焊有雙面焊、單面焊之分；坡口焊有平焊、立焊兩種。此外還有鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件電弧焊。焊接時(shí)，應(yīng)注意： </p><p>　　1）根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接</p><p>　　參數(shù)，特別是焊條的選用； 2）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密； 4）焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面

24、光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿； 5）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 　　</p><p>　　4.4.2 電渣壓力焊，應(yīng)注意： 1）電渣壓力焊在建筑施工中多用于柱、墻、煙囪、水壩等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)</p><p>　　件豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接；</p><p>　　2）電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直

25、徑選定，調(diào)整好電流量； 3）焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。</p><p>　　4）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊靠于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；</p><p>　　5）引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法；</p><p>　　6）引燃電弧后

26、，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；</p><p>　　7）接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm，接頭處的彎折角不得大于4°且接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1，且不得大于2m，以及鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；<

27、;/p><p>　　8）焊接過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵。</p><p>　　4.4.3 閃光對(duì)焊,應(yīng)注意:</p><p>　　閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光---預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。焊接時(shí)注意如下幾個(gè)方面： 1）閃

28、光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量；閃光－預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。 2）調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增大，當(dāng)焊接HRB400、RRB400級(jí)鋼筋時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度宜在40～60㎜內(nèi)選用。若長(zhǎng)度過(guò)小，向電極散熱增加，加熱區(qū)變窄，不利于塑性變形

29、，頂鍛時(shí)所需壓力較大；當(dāng)長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，加熱區(qū)變寬，若鋼筋較細(xì)，容易產(chǎn)生彎曲。 3）燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊時(shí)，燒化過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加8㎜。</p><p>　　4）閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化量和二次燒化留量。一次燒化量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分,二次燒化留量不應(yīng)小于10㎜。預(yù)熱閃光

30、焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10㎜。</p><p>　　5）當(dāng)采用預(yù)熱閃光焊時(shí),以及電流密度較大時(shí),會(huì)加快燒化速度。在燒化留量不變的情況下，提高燒化速度會(huì)使加熱區(qū)不適當(dāng)?shù)刈冋?，所需焊機(jī)容量增大，并引起爆破滅口深度的增加。反之，過(guò)小的燒化速度對(duì)接頭的質(zhì)量也是不利的。</p><p>　　6）在采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊中,預(yù)熱宜采用電阻預(yù)熱法,預(yù)熱留量1～2㎜，預(yù)熱次數(shù)1～4次，每次預(yù)熱時(shí)

31、間1.5～2.0S,間歇時(shí)間3～4S.</p><p>　　7）預(yù)熱溫度太高或者預(yù)熱留量太大,會(huì)引起接頭附近金屬組織晶粒長(zhǎng)大,降低接頭塑性.預(yù)熱溫度不足,會(huì)使閃光困難,過(guò)程不穩(wěn)定,加熱區(qū)太窄,不能保證頂鍛時(shí)足夠塑性變形。</p><p>　　8）頂鍛留量應(yīng)為4～10㎜,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加(其中,有電頂鍛留量約占1/3)頂鍛速度越快越好,頂鍛力的大小應(yīng)足以保證液體金屬

32、和氧化物夾渣全部擠出。</p><p>　　9）變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。</p><p>　　10）在焊接前，鋼筋端部要正直、除銹，安裝鋼筋要放正、夾牢。</p><p>　　11）在焊接中,閃光要強(qiáng)烈,特別是頂鍛前一瞬間;鋼筋較粗時(shí),預(yù)熱要充分;頂鍛時(shí)一定要快而有力。</p><p>　　4.

33、4.4 機(jī)械連接</p><p>　　鋼筋機(jī)械是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法常用的機(jī)械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭、直螺紋套筒接頭等。擠壓套筒接頭在施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：</p><p>　　1）擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度向波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。

34、</p><p>　　2）應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對(duì)不同直徑鋼安慰筋的套筒不得相互串用。</p><p>　　3 ）應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)１０㎜。</p><p>　　4）擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。</p><p>　　5）擠

35、壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。</p><p>　　6）鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。</p><p>　　7）宜先擠壓一端鋼筋，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。</p><p>　　8） 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要

36、求。</p><p>　　4.5 焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 　　鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，應(yīng)重點(diǎn)檢查。 </p><p>　　4.

37、6 鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時(shí)應(yīng)注意： </p><p>　　1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%.。 2）接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%.。 3）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

38、因此連接接頭的位置設(shè)計(jì)是非常關(guān)鍵的，否則驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費(fèi)人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員堅(jiān)強(qiáng)對(duì)操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對(duì)于螺紋接頭應(yīng)致意必須達(dá)到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理，并對(duì)該批連接件重新驗(yàn)收。 </p><p>　　4.7 接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 　　鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼

39、筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗(yàn)收批在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（在監(jiān)理人員見(jiàn)證下，隨機(jī)取樣），試驗(yàn)合格后，方可同意安裝。 　　 </p><p>　　5 鋼筋安裝的控制 　　 　　鋼筋安裝是鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，作為現(xiàn)場(chǎng)管理員也必須重點(diǎn)檢查的方面，鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問(wèn)題有如下方面： </p><p

40、>　　5.1 鋼筋直徑、數(shù)量和長(zhǎng)度錯(cuò)誤</p><p>　　如Ф18錯(cuò)改Ф16；梁支座負(fù)筋漏放；剪力墻暗柱漏放拉鉤；梁支座負(fù)鋼筋上排不足1/3L；二排不足1/4L.。 </p><p><b>　　5.2 鋼筋錨固</b></p><p>　　長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求施工，圖紙不清或未注明地方，及時(shí)提出或在施工中征求設(shè)計(jì)

41、人員意見(jiàn)。錨固要求也應(yīng)有基本概念： （1）簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁支端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度，月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d，螺紋鋼筋≥10d，上部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)砼C20時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋35d，Ⅱ級(jí)鋼筋45d。連續(xù)梁和框架梁上部縱向受力鋼筋應(yīng)貫穿其中間支作或中間節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)錨固長(zhǎng)度，參見(jiàn)簡(jiǎn)支梁端支座。（2）框架梁的端節(jié)點(diǎn)。上部縱向受力鋼筋應(yīng)伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，當(dāng)水平錨固長(zhǎng)度不夠，應(yīng)沿柱節(jié)點(diǎn)外邊向下彎折，但變折

42、前水平錨固長(zhǎng)度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度)。下部縱向受力鋼筋伸入端節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度，參見(jiàn)簡(jiǎn)支梁端支座?？蚣茼攲咏枪?jié)點(diǎn)，梁上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時(shí)要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，制作中鋼筋彎曲半徑為5d時(shí)往往能保證，面對(duì)彎曲半徑為15d時(shí)，鋼筋制作容易忽視，這對(duì)大偏心柱是很不利的。（3）彎起鋼筋在彎點(diǎn)外應(yīng)留有足夠錨固長(zhǎng)度。 框架梁錨入柱長(zhǎng)度不夠；應(yīng)特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造，而有些工程設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支

43、梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應(yīng)在檢</p><p>　　懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點(diǎn)，在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊；第二排鋼筋不足0.75L；懸挑梁面筋錨固長(zhǎng)度不夠；設(shè)計(jì)要求有抗扭筋，也應(yīng)注意檢查；而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。 </p><p>　　5.4 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工不到位 </p><p>　　在實(shí)際施工中，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集，構(gòu)造復(fù)雜

44、，特別是處于結(jié)構(gòu)中間部位的柱子，梁柱鋼筋縱橫交錯(cuò)，梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內(nèi)部，呈井子形交叉，這樣柱子的箍筋綁扎就很不方便。在框架結(jié)構(gòu)施工中，施工單位普遍采取先安裝梁板模板，再綁扎安裝梁鋼筋，待梁鋼筋安裝結(jié)束，然后整體沉梁，那么節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋就無(wú)法綁扎，致使梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)出現(xiàn)不放、少放或者即使放也是雜亂的擠在一起，這樣就會(huì)給節(jié)點(diǎn)區(qū)質(zhì)量留下安全隱患。由于意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題對(duì)工程質(zhì)量的影響，有些施工單位施工人員就采取用兩個(gè)開(kāi)口箍筋對(duì)向拼合的方法

45、，然而這種做法顯然是不符合規(guī)范規(guī)定的。根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，為保證箍筋對(duì)混凝土核心區(qū)起到約束作用，箍筋要封閉、末端要有彎鉤。還有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋綁扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋與柱縱筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出現(xiàn)施工人員強(qiáng)力往下打的現(xiàn)象，不但把箍筋打得變形，而且也不能使得箍筋到位。這樣做的結(jié)果是箍筋沒(méi)有得到封閉綁扎且雜亂變形，間距更不會(huì)滿足規(guī)范要求。以上兩種方法都不能解決節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋施工的問(wèn)題。具體可采取以下措施：

46、　　第一，在鋼筋下料加工的時(shí)候，就考慮增加若干根與箍筋同級(jí)別的短鋼筋；具體長(zhǎng)</p><p>　　5.5.1鋼筋保護(hù)層的基本規(guī)定：</p><p><b>　　1基礎(chǔ)梁、板</b></p><p>　　⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm花崗巖邊角料墊塊，間距1.0m梅花形布置。底板側(cè)面采用40mm塑料卡控制保護(hù)層厚度。<

47、/p><p>　?、?、基礎(chǔ)梁用塑料卡。</p><p><b>　　2梁、板、柱、墻：</b></p><p>　?、拧⑺袎w采用塑料卡間距1.0m梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度。</p><p>　?、?、柱采用直徑為30mm專用塑料卡作保護(hù)層，框架柱方柱距柱邊200mm，縱向間距1.0m，每面兩排布置，框架柱圓柱間距1.0

48、m梅花形布置。</p><p>　?、?、梁底采用25mm厚花崗巖墊塊，梁側(cè)采用25厚的專用塑料卡作保護(hù)層。</p><p>　?、取⒋罄硎瘔|塊，光面向上，毛面向下。</p><p>　　5.5.2、鋼筋保護(hù)層的具體要求及處理</p><p>　　保護(hù)層厚度的規(guī)定是為滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求和對(duì)受力鋼筋有效錨固的要求。保護(hù)層厚度大小，無(wú)法滿足上

49、述要求，太大則構(gòu)件表面易開(kāi)裂。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-1992)第3.5.8條、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CBJ301-1988)第5.1.10條、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CB50204-2002)第5.5.2條均規(guī)定：受力鋼筋保護(hù)層厚度梁柱允許偏差為5mm。施工時(shí)須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求保證混凝土保護(hù)層厚度，但實(shí)際施工時(shí)很難做到。高層建筑中。由于柱箍筋直徑較大，間距較密，肢數(shù)較多，加工難度

50、較大。安裝時(shí)內(nèi)外箍筋很難做到完全重疊，只能部分外突部分內(nèi)凹，外突箍筋使模板無(wú)法安裝，為此施工單位總是有意識(shí)地將箍筋做小一點(diǎn)以便安裝模板。但會(huì)造成柱縱筋保護(hù)層偏大，解決該問(wèn)題有賴于提高現(xiàn)場(chǎng)加工精度。在框架結(jié)構(gòu)施工中，由于樓面標(biāo)高是一致的。雙向框架梁同時(shí)穿越柱節(jié)點(diǎn)時(shí)，必然造成一側(cè)框架梁面筋保護(hù)層厚度偏大(往往會(huì)超過(guò)40mm)。井宇架梁節(jié)點(diǎn)也有同樣問(wèn)題，這些問(wèn)題無(wú)法避免。但需注意：一是梁箍筋的下料問(wèn)題．由于一向框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底

51、下穿過(guò)。若該向框架梁端</p><p>　　6、鋼筋連接及綁扎的控制：</p><p>　　鋼筋直徑φ≥16mm以上的鋼筋采用機(jī)械連接連接，φ＜16mm的鋼筋采用搭接，在編制施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)充分考慮施工方法，直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。</p><p>　　6.1鋼筋連接位置表</p&

52、gt;<p>　　保證鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、連接方式按均按圖紙施工。鋼筋甩筋滿足規(guī)范要求及方案要求。</p><p><b>　　6.2直螺紋連接：</b></p><p>　　⑴、采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按不小于35d（d為被連接鋼筋中的較大直徑）與500mm之間大值計(jì)算。在同一連接

53、區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。</p><p>　　⑵、梁、柱箍筋綁扎位置應(yīng)避開(kāi)直螺紋接頭處。</p><p>　?、恰⑦B接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接規(guī)格一致，鋼筋螺紋的形式、螺距。螺紋直徑與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。</p><p>　?、?、連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。</p>

54、<p>　　⑸、接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。</p><p>　?、?、在直螺紋擰緊后點(diǎn)上紅漆。</p><p><b>　　6.3、綁扎搭接：</b></p><p>　?、?、搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求，鋼筋搭接均按50%錯(cuò)開(kāi)，墻豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)，必須通過(guò)三道水平筋。</p

55、><p>　　⑵、板鋼筋綁扎采用八字扣，柱鋼筋采用纏扣綁扎鋼筋間距滿足要求。</p><p>　　⑶、頂板鋼筋下鐵得按規(guī)范要求伸入梁中一半。</p><p>　?、?、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。</p><p>　?、伞宓匿摻罹W(wǎng)綁扎應(yīng)長(zhǎng)跨在內(nèi)短跨在外，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)

56、注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下去。負(fù)筋彎鉤要朝向砼內(nèi)。</p><p>　?、?、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。</p><p>　　⑺、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： </p><p>　　1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 </p

57、><p>　　2）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 </p><p>　　3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　4）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　5）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 </p><p>　　6）為了

58、保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 　</p><p>　　⑻、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 </p><p>　　⑼、外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合

59、格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 </p><p>　　⑽、為了保證墻體鋼筋的間距、垂直，所以在墻體鋼筋中間放置梯子筋。豎向梯子筋代替墻體鋼筋，大于墻體豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2mm,端頭用無(wú)齒鋸鋸平后刷防銹漆，梯子筋的間距一般控制1.5m，綁豎向梯子筋時(shí)認(rèn)真吊垂直，然后綁墻體豎向鋼筋，并按梯子筋的水平格綁橫筋。第一根水平筋距地面5

60、0mm。橫豎筋的間距就是梯子筋的分格距。梯子筋的詳圖</p><p>　　⑾、為控制柱子豎向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型室位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2mm）。</p><p>　?、小⒃诮壴袃膳呕蛉配摻畹倪^(guò)梁及梁鋼筋時(shí)，注意一、二、三排鋼筋之間的間距。</p><p>　

61、?、?、注意門(mén)洞口處起步筋的位置，洞口處加筋按方案及規(guī)范要求施工。</p><p><b>　　6.4、箍筋綁扎</b></p><p>　?、?、箍筋加密區(qū)按照規(guī)范要求施工。</p><p>　　⑵、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 </p>

62、;<p>　　⑶、箍筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)直螺紋接頭處。</p><p>　　⑷、，過(guò)梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過(guò)梁箍筋距暗柱邊50mm。頂層時(shí)過(guò)梁入支座全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋，間距150mm。</p><p>　　7 結(jié)束語(yǔ) 　　 　　在對(duì)鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)檢查，并應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

63、》等規(guī)范要求進(jìn)行操作。只有在工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，一定能搞好鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 陳青來(lái)，劉其祥.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖.中國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院.2003.</p><p>　　[2] 游科，游浩. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程.北京：中國(guó)建材工業(yè)

64、出版社.2004.</p><p>　　[3] 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2003.</p><p>　　[4] 丁光瑩.鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)非線性反應(yīng)分析的隨機(jī)模擬分析:[博士學(xué)位論文] .上海：同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院，2001.</p><p>　　[5]《國(guó)標(biāo)03G101圖集》 </p><p>

65、<b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文是在XX老師的悉心指導(dǎo)下,于2011年7月完成的.在理論課的學(xué)習(xí)、論文選題和成文過(guò)程中傾注了導(dǎo)師的大量心血。初稿完成后XX老師又多次為我修改論文中的不足之處。在此，向XX老師半年來(lái)對(duì)學(xué)生的辛勤培養(yǎng)和諄諄教誨致以衷心的感謝！</p><p>　　此外，本論文的完成離不開(kāi)每一位關(guān)心我的老師和同學(xué)。本人在學(xué)習(xí)期間，得到