成本管理方法的理論評(píng)析及其在制造業(yè)的系統(tǒng)整合[畢業(yè)論文+任務(wù)書+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯]

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0_ _屆）</b></p><p>　　成本管理方法的理論評(píng)析及其在制造業(yè)的系統(tǒng)整合</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級(jí)

2、 會(huì)計(jì)學(xué) </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘 要<

3、/b></p><p>　　隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，企業(yè)更多地是利用現(xiàn)代信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想實(shí)現(xiàn)集成化來(lái)提升企業(yè)管理水平，集成化的成本管理將是企業(yè)未來(lái)增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不可缺少的部分。文章從傳統(tǒng)成本管理和現(xiàn)代成本管理比較入手，著眼于成本管理方法，分析了傳統(tǒng)成本管理方法的弊端，并對(duì)先進(jìn)成本管理方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用性作了介紹，由此得出須將先進(jìn)成本管理方法集成起來(lái)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，更加準(zhǔn)確、快速的為企業(yè)提供

4、有效的會(huì)計(jì)信息，更好的為企業(yè)管理服務(wù)。集成成本管理系統(tǒng)模型的概念、作用和構(gòu)建原則，初步構(gòu)建了基于價(jià)值創(chuàng)造的集成成本管理系統(tǒng)模型。由于有關(guān)多種成本管理方法的系統(tǒng)整合在國(guó)內(nèi)的研究甚少，本文僅從理論層面就各種成本管理方法的系統(tǒng)整合展開粗淺論述。</p><p>　　關(guān)鍵詞：成本管理方法；整合；集成管理系統(tǒng)</p><p><b>　　Abstract</b></p&g

5、t;<p>　　Along with the development and application of computer and network communication technology，many enterprise are using more modern information technology and modern management thoughts to realize integratio

6、n and promote the level of enterprise management. Integrated cost management will be an indispensable means for future enterprises to increase their cost competitive advantage. This article is on the base of traditional

7、cost management and modern cost management, it focuses on cost management m</p><p>　　Keywords：Cost management methods; Integration; Integrated management system</p><p><b>　　目 錄</b>&

8、lt;/p><p>　　1成本管理方法對(duì)于企業(yè)的重要性1</p><p>　　1.1 節(jié)約勞動(dòng)耗費(fèi)，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益1</p><p>　　1.2 改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和競(jìng)爭(zhēng)能力1</p><p>　　2 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化對(duì)擴(kuò)展成本管理方法的要求3</p><p>　　2.1 經(jīng)濟(jì)的全球化3</p&

9、gt;<p>　　2.2 生產(chǎn)方式的復(fù)雜化3</p><p>　　2.3 信息的網(wǎng)絡(luò)化3</p><p>　　2.4 消費(fèi)者需求個(gè)性化4</p><p>　　2.5 成本管理總體的發(fā)展和演變趨勢(shì)4</p><p>　　3 各種成本管理方法理論分析5</p><p>　　3.1 傳統(tǒng)成本管理方法

10、5</p><p>　　3.1.1 核算型成本管理方法5</p><p>　　3.1.2 控制型成本管理5</p><p>　　3.1.3 目標(biāo)型成本管理6</p><p>　　3.2 系統(tǒng)型成本管理方法7</p><p>　　3.2.1 作業(yè)成本管理法(ABC管理法)7</p><p&g

11、t;　　3.2.2 生命周期成本管理8</p><p>　　3.2.3 供應(yīng)鏈成本管理法9</p><p>　　3.2.5 成本企劃管理法11</p><p>　　4 多種成本管理方法在制造業(yè)的系統(tǒng)整合13</p><p>　　4.1 目標(biāo)成本設(shè)定與分解13</p><p>　　4.2 成本改善與成本維持1

12、4</p><p>　　4.3 成本分析與業(yè)績(jī)考核15</p><p>　　4.4 成本企劃管理法與作業(yè)成本管理法的具體應(yīng)用15</p><p>　　4.4.1 成本企劃的應(yīng)用—確定成本企劃目標(biāo)15</p><p>　　4.4.2 確立目標(biāo)成本后，實(shí)施作業(yè)成本法控制16</p><p><b>　　結(jié)

13、 論18</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p>　　致 謝錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p>　　企業(yè)的一切經(jīng)濟(jì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都需要資金的支持和保證。企業(yè)通過(guò)一系列的財(cái)務(wù)活動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。一個(gè)企業(yè)想要提高自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須有一套適合自己的成本管理系統(tǒng)。本文主要是從企業(yè)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境

14、和內(nèi)部經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)變化的角度，分析各種成本管理方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)，所以單一的成本管理方法已不能夠地為企業(yè)提供完整、準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息，因此企業(yè)需要揚(yáng)長(zhǎng)避短，融合應(yīng)用各種成本管理方法，掌握企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況和發(fā)展趨勢(shì)。</p><p>　　1成本管理方法對(duì)于企業(yè)的重要性</p><p>　　管理對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。成本領(lǐng)先是企業(yè)三大基本戰(zhàn)略之一，成本管理是所有企業(yè)都必須面對(duì)的一個(gè)重要管理課題。有效的

15、成本管理是每個(gè)企業(yè)都必須重視的問(wèn)題成本管理的作用就是為企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地而存在的，事實(shí)上，成本管理理論得意存在和不斷發(fā)展這一事實(shí)本身也印證了成本管理對(duì)企業(yè)生存和發(fā)展的重要意義，加強(qiáng)成本管理，降低成本的重要意義也是毋庸置疑。</p><p>　　1.1 節(jié)約勞動(dòng)耗費(fèi)，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益</p><p>　　降低成本就是將物與活勞動(dòng)耗費(fèi)降低，即人力、物力、財(cái)力的節(jié)約

16、，通俗的說(shuō)就是以更少的人力、物力和財(cái)力生產(chǎn)出更多的符合社會(huì)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。特別是一些稀缺和貴重的材料，節(jié)約使用不僅可以大大的降低成本，而且對(duì)資源節(jié)約，有利于防止由于材料短缺而造成生產(chǎn)斷接這樣的事情發(fā)生。在現(xiàn)實(shí)生活中，成本是抵減盈利的一個(gè)重要因素。當(dāng)銷量與價(jià)格都達(dá)到一定程度不能有所變化時(shí)，成本與盈利存在互為消長(zhǎng)的關(guān)系，即成本提高，盈利相應(yīng)減少反之成本降低，盈利就相應(yīng)增加。企業(yè)盈利增加，就可以為國(guó)家提供更多的積累，同時(shí)也可以給企業(yè)、投資者帶

17、來(lái)較好的收益，是企業(yè)有更多的財(cái)力去發(fā)展生產(chǎn)和改善職工福利，生產(chǎn)規(guī)模也可以隨之?dāng)U大，從而保證自身在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。</p><p>　　1.2 改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和競(jìng)爭(zhēng)能力</p><p>　　成本指標(biāo)是一項(xiàng)綜合性的指標(biāo)，企業(yè)各項(xiàng)工作的好壞，最終都能在成本指標(biāo)的高低上體現(xiàn)出來(lái)。因此，通過(guò)企業(yè)成本管理工作，能夠暴露企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的問(wèn)題，從而找出問(wèn)題的原因，做出進(jìn)一步改善的措施。因此，

18、成本管理可以促使企業(yè)改善生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、勞動(dòng)管理、物資管理等方面的經(jīng)營(yíng)管理工作，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。</p><p>　　成本是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)格之一因素，企業(yè)成本的高低，對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格影響很大。若企業(yè)有一套適合自己成本管理模式，使得成本水平較低，產(chǎn)品價(jià)格就可以定的較低；若成本水平較高，企業(yè)想要不虧損就只能采取提高價(jià)格的措施。因此，通過(guò)有效的成本管理活動(dòng)，可以降低企業(yè)的成本水平，降低企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格，提高

19、企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是相當(dāng)激烈的，企業(yè)想要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中有自己的一席之地以至于取勝，就必須在成本上下功夫。 </p><p>　　2 企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化對(duì)擴(kuò)展成本管理方法的要求</p><p>　　影響成本管理方法變化的主要因素有：經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、組織內(nèi)和組織間權(quán)力的配置情況、技術(shù)發(fā)展、消費(fèi)者需求變化與管理方法的變革。</p

20、><p>　　2.1 經(jīng)濟(jì)的全球化</p><p>　　當(dāng)前社會(huì)由于知識(shí)密集和資本密集型的企業(yè)迅速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)資源在全球范圍內(nèi)形成了自由流動(dòng)與組合，經(jīng)濟(jì)活動(dòng)超越國(guó)界，這就要求企業(yè)在全球范圍內(nèi)尋找更為便宜有利的資源，資源的配置已擺脫原先體制、國(guó)界的限制，從而導(dǎo)致全球范圍內(nèi)的企業(yè)間、行業(yè)間、跨行業(yè)間的重組加劇，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全球化。與此同時(shí)，包括物質(zhì)資本、人力資本、知識(shí)資本的流動(dòng)化，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)將突

21、破空間限制，成為虛擬性經(jīng)濟(jì)組織。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下：全球采購(gòu)、全球分工和全球性資源的共享與優(yōu)化配置，可以使同樣多的物質(zhì)投入取得更佳的經(jīng)濟(jì)效益，從而加速了全球經(jīng)濟(jì)一體化，各企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。</p><p>　　2.2 生產(chǎn)方式的復(fù)雜化</p><p>　　人們生活條件的不斷改善導(dǎo)致消費(fèi)需求日趨主體化、多樣化和個(gè)性化，市場(chǎng)環(huán)境由簡(jiǎn)單向復(fù)雜、由靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)化。以前那種大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)不

22、再適合現(xiàn)在的生產(chǎn)消費(fèi)觀，于是生產(chǎn)商也日趨于多品種、中小批量生產(chǎn)方式，即按訂貨組織生產(chǎn)以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。這一生產(chǎn)方式到了上世紀(jì)80年代成為了主流。這樣的生產(chǎn)方式雖然滿足了市場(chǎng)需求，但是另一方面卻增加了管理難度，更使傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式提高效率、單一的降低成本的方法已經(jīng)無(wú)法解決企業(yè)所面臨的各種成本管理問(wèn)題。為此，人們提出一些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與管理方法（如CAD、CAM、CAPP、MRP 等），進(jìn)入 90 年代，這種生產(chǎn)方式下企業(yè)的市場(chǎng)環(huán)

23、境愈加呈現(xiàn)復(fù)雜化、動(dòng)態(tài)化。</p><p>　　2.3 信息的網(wǎng)絡(luò)化</p><p>　　現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)信息高效流動(dòng)，企業(yè)的首席執(zhí)行官、首席財(cái)務(wù)官可以隨時(shí)隨地將全球企業(yè)的信息盡握手中，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理進(jìn)行適時(shí)決策。同時(shí)隨著電子商務(wù)的應(yīng)用與普及，企業(yè)的許多業(yè)務(wù)處理活動(dòng)都可以在網(wǎng)上進(jìn)行，交易逐步智能化。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)越來(lái)越多地依賴于客戶、供應(yīng)商、合作伙伴及各種虛擬企業(yè)。由于網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)支持，為企業(yè)提

24、供搜索工具，可以使企業(yè)按照市場(chǎng)需求量提供生產(chǎn)量，通過(guò)電子廣告、電子合同實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上交易、網(wǎng)上結(jié)算，提供了一個(gè)整體的交流平臺(tái)，從而降低交易成本。</p><p>　　2.4 消費(fèi)者需求個(gè)性化</p><p>　　由于人們?cè)絹?lái)越多的追求個(gè)性，因而對(duì)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的追求也日趨明顯，在此基礎(chǔ)上企業(yè)不得不根據(jù)每個(gè)顧客的特殊要求量身定做，因此產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)模式發(fā)生了根本性的變化，改變了過(guò)去生產(chǎn)廠家提供什么樣

25、的產(chǎn)品，經(jīng)銷商就賣什么樣的產(chǎn)品的舊模式, 改由經(jīng)銷商根據(jù)消費(fèi)者的需求以簽訂定制產(chǎn)品協(xié)議的方式要求生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)達(dá)到與經(jīng)銷商的零距離，實(shí)現(xiàn)與用戶的零距離，滿足人們對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的追求。企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了大的變化，而單一的成本管理模式已不再適合企業(yè)當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)，因此我們不得不從多種成本管理方法的組合及其創(chuàng)新的角度去考慮應(yīng)付我們所面臨的各種成本管理問(wèn)題。</p><p>　　2.5 成本管理總體

26、的發(fā)展和演變趨勢(shì)</p><p>　　隨著社會(huì)的發(fā)展，成本管理的空間范圍由制造成本向社會(huì)產(chǎn)品生命周期成本轉(zhuǎn)變；管理視野不再局限于企業(yè)內(nèi)部環(huán)節(jié)，開始向企業(yè)外部延伸；控制環(huán)節(jié)開始重視加強(qiáng)上下游企業(yè)間的合作，而傳統(tǒng)成本方法的特點(diǎn)是事中、事后控制；管理導(dǎo)向由“生產(chǎn)導(dǎo)向性”向“市場(chǎng)導(dǎo)向型轉(zhuǎn)變”，用戶滿意度和社會(huì)福利所占比例大幅上升；成本管理理念由成本節(jié)省向成本避免轉(zhuǎn)變。</p><p>　　3 各種

27、成本管理方法理論分析</p><p>　　3.1 傳統(tǒng)成本管理方法</p><p>　　3.1.1 核算型成本管理方法</p><p>　　一般認(rèn)為成本管理理論是從19世紀(jì)20年代后期發(fā)展起來(lái)的，但作為成本管理基礎(chǔ)的成本核算，卻在15世紀(jì)中葉就已經(jīng)出現(xiàn)（戴新民，2001）。它首先產(chǎn)生于人們計(jì)算銷售損益的需要，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一個(gè)附帶職能。其具體計(jì)算方法是在產(chǎn)品銷

28、售后用盤存的方法，倒軋出銷貨成本，以計(jì)算銷售損益。由于倒軋法必須等到商品銷售出去之后，才能算出其成本，這往往不能滿足產(chǎn)品訂價(jià)和及時(shí)計(jì)算企業(yè)損益的需要，為了在產(chǎn)品完工后，就能及時(shí)了解產(chǎn)品成本的情況，人們積極探索，形成了以實(shí)際成本為主要內(nèi)容的成本核算方法。隨后，又出現(xiàn)了分步成本法和制造成本法的成本核算方法。</p><p>　　這一時(shí)期成本管理的思想尚在醞釀之中，主要體現(xiàn)在事后對(duì)銷售產(chǎn)品的成本按一定方法進(jìn)行核算，并將

29、企業(yè)各年的實(shí)際成本進(jìn)行相互比較，這些雖然為下期產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售提供了具有指導(dǎo)意義的成本信息，但仍局限于事后對(duì)成本進(jìn)行被動(dòng)的反映，并不能大道及時(shí)控制生產(chǎn)耗費(fèi)的目的，因此它不適用于成本管理的長(zhǎng)期發(fā)展。</p><p>　　3.1.2 控制型成本管理</p><p>　　美國(guó)工程師泰羅在1911年發(fā)表了著名的《科學(xué)管理原理》一書，將科學(xué)引進(jìn)了管理領(lǐng)域，提出了“以計(jì)件工資和標(biāo)準(zhǔn)化工作為原理來(lái)控制工

30、人生產(chǎn)效率”的思想，之后在會(huì)計(jì)中“標(biāo)準(zhǔn)成本”、“差異分析”和“預(yù)算控制”等技術(shù)方法便應(yīng)運(yùn)而生。標(biāo)準(zhǔn)成本法要求預(yù)先制定作為規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程之中，隨著生產(chǎn)耗費(fèi)的發(fā)生，將實(shí)際耗資與標(biāo)準(zhǔn)成本值相比較，從中揭示實(shí)際耗費(fèi)脫離標(biāo)準(zhǔn)的差異，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施予以調(diào)節(jié)。到20世紀(jì)30年代，又出現(xiàn)了以短期的預(yù)計(jì)價(jià)格、現(xiàn)實(shí)條件下可達(dá)到的作業(yè)效率水平和預(yù)計(jì)的開工率為基礎(chǔ)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法。</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)成本制度的

31、誕生和發(fā)展，適應(yīng)了當(dāng)時(shí)機(jī)器大工業(yè)時(shí)代提倡的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，大批量生產(chǎn)和作業(yè)簡(jiǎn)單的流水線式的生產(chǎn)方式；使成本管理從事后成本核算向前移到了事中成本控制，使工程技術(shù)人員、管理人員和以及生產(chǎn)工人都增強(qiáng)了成本的意識(shí)，從而推動(dòng)了企業(yè)成本的降低和節(jié)約，成為實(shí)現(xiàn)成本控制的最有效方法。</p><p>　　控制型成本管理的局限性表現(xiàn)在：</p><p>　?。?）注重通過(guò)數(shù)量進(jìn)行控制，過(guò)分強(qiáng)調(diào)對(duì)耗費(fèi)與效率差異的計(jì)

32、量，忽略了成本發(fā)生的前因后果。</p><p>　?。?）標(biāo)準(zhǔn)成本值的制定以產(chǎn)品為核心和起點(diǎn)，費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于單一，可能引起。</p><p>　　（3）實(shí)施過(guò)程中，經(jīng)常以企業(yè)內(nèi)部各組織機(jī)構(gòu)的職能權(quán)限、目標(biāo)和任務(wù)來(lái)劃分責(zé)任中心，再以此對(duì)成本的控制情況進(jìn)行計(jì)量評(píng)價(jià)。從中引發(fā)的問(wèn)題是由于職能和權(quán)限的限制，許多可控間接費(fèi)用的責(zé)任歸屬被忽略，主要表現(xiàn)在不同部門卻又有聯(lián)系和同質(zhì)性的費(fèi)用沒(méi)有進(jìn)行規(guī)范的

33、管理控制，導(dǎo)致同質(zhì)作業(yè)的業(yè)績(jī)受所在成本中心的業(yè)績(jī)影響，缺乏客觀的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　控制型成本管理的以上缺點(diǎn)導(dǎo)致了產(chǎn)出與成本間的因果關(guān)系微弱，很多能夠加以控制的成本都沒(méi)有較好的控制在系統(tǒng)之內(nèi)，從而降低了控制型成本管理的控制效果。</p><p>　　3.1.3 目標(biāo)型成本管理</p><p>　　1947年，美國(guó)通用電氣公司工程師麥爾斯提出“價(jià)值工程”的

34、概念，它要求企業(yè)在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或改造產(chǎn)品時(shí)，要考慮從消費(fèi)者的需要出發(fā)，考慮產(chǎn)品的成本，盡量采用新的結(jié)構(gòu)、新的工藝、新的材料以及通用件、標(biāo)準(zhǔn)件等，實(shí)現(xiàn)功能與成本的“匹配”，盡量以最少的單位成本或得最大的產(chǎn)品功能。價(jià)值工程的出現(xiàn)以及實(shí)踐，使產(chǎn)品成本大幅度下降，同時(shí)也擴(kuò)大了成本控制的空間范圍，進(jìn)一步完善了成本管理方法，迅速得到了廣泛的使用。</p><p>　　1954年，英國(guó)管理學(xué)家德魯克提出的“目標(biāo)管理理論”，又進(jìn)一

35、步推動(dòng)了成本管理思想的發(fā)展，并最終形成了目標(biāo)成本管理體系。它強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前，確定產(chǎn)品的價(jià)格和目標(biāo)利潤(rùn)要以客戶能接受的價(jià)格為前提，然后確定目標(biāo)成本，用目標(biāo)成本控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案達(dá)到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)雙項(xiàng)指標(biāo)合理的要求，即事先對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行控制，對(duì)其全過(guò)程都實(shí)行目標(biāo)成本監(jiān)督控制。這樣，成本管理的內(nèi)容就進(jìn)入利潤(rùn)技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域，從經(jīng)濟(jì)著眼，從技術(shù)著手，將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)有效的結(jié)合起來(lái)，有力的促進(jìn)了成本管理的進(jìn)一步優(yōu)化，起到了壓縮成本的目的。<

36、;/p><p>　　目標(biāo)型成本管理最大的特點(diǎn)就是確立目標(biāo)成本，進(jìn)行事先成本控制。但是正是由于需要各種統(tǒng)一，導(dǎo)致它在實(shí)施過(guò)程中表現(xiàn)出很多局限性：</p><p>　?。?）不利于長(zhǎng)期目標(biāo)的制定。通常目標(biāo)型管理中的目標(biāo)都是年度、季度、月度等一些短期目標(biāo)，因?yàn)槎唐谀繕?biāo)易于分解。而長(zhǎng)期目標(biāo)比較抽象，且因?yàn)闀r(shí)間的拉長(zhǎng)，不確定因素太多，有時(shí)候一個(gè)環(huán)節(jié)的變化，很有可能導(dǎo)致整個(gè)目標(biāo)的實(shí)施失敗。</p&g

37、t;<p>　?。?）目標(biāo)制定困難。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，可變因素越來(lái)越快，越來(lái)越多，而有些目標(biāo)難以定量化、具體化，這些都給制定數(shù)量化的目標(biāo)增加了困難。</p><p>　　3.2 系統(tǒng)型成本管理方法</p><p>　　3.2.1 作業(yè)成本管理法(ABC管理法)</p><p>　　作業(yè)成本管理方法又稱ABC管理法，是20世紀(jì)8

38、0年代西方管理會(huì)計(jì)一項(xiàng)新的發(fā)展。隨著當(dāng)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程日益機(jī)械化，生產(chǎn)從持續(xù)的大量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向根據(jù)顧客要求而進(jìn)行的小批量生產(chǎn)，從而使由于生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制、市場(chǎng)營(yíng)銷等活動(dòng)增加而導(dǎo)致間接生產(chǎn)成本比例的大幅上升，這時(shí)候，傳統(tǒng)的成本法已無(wú)法提供足夠的信息，而作業(yè)成本法也就應(yīng)運(yùn)而生了。作業(yè)成本法是一種以顧客為中心、追求顧客價(jià)值最大化的作業(yè)成本計(jì)算方法，企業(yè)通過(guò)提供最大化的顧客價(jià)值來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。其核心內(nèi)容是在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，先將制造費(fèi)用歸入于每一作業(yè)，

39、然后再由每一作業(yè)成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本。</p><p>　　作業(yè)或作業(yè)成本池 資源動(dòng)因</p><p><b>　　成本要素</b></p><p><b>　　作業(yè)中心</b></p><p><b>　　作業(yè)動(dòng)因</b

40、></p><p>　　圖1 作業(yè)成本各概念之間的關(guān)系</p><p>　　資料來(lái)源：鄭洪帖．戰(zhàn)略成本管理和作業(yè)成本法的結(jié)合研究[D]．重慶：重慶大學(xué)大學(xué)，2002</p><p>　　作業(yè)成本計(jì)算涉及的概念有：資源、作業(yè)、作業(yè)中心、成本對(duì)象、資源動(dòng)因、作業(yè)動(dòng)因、作業(yè)成本池和成本要素。其內(nèi)在聯(lián)系如圖1所示：顯示了作業(yè)成本計(jì)算中各概念之間的關(guān)系。資源按資源動(dòng)因分

41、配到作業(yè)或作業(yè)中心，作業(yè)成本按作業(yè)動(dòng)因分配到產(chǎn)品。分配到作業(yè)的資源構(gòu)成該作業(yè)的成本要素(圖中的黑點(diǎn))，多個(gè)成本要素構(gòu)成作業(yè)成本池(中間的小方框)，多個(gè)作業(yè)構(gòu)成作業(yè)中心(中間的橢圓)。</p><p>　　作業(yè)成本管理雖然深入到企業(yè)的作業(yè)層次, 并提出作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的概念，但它仍著重于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)領(lǐng)域的改善控制,提高企業(yè)的內(nèi)部效率，因此它仍屬于內(nèi)向型的管理, 未能將成本控制擴(kuò)大到企業(yè)的外部領(lǐng)域, 未能考慮到企業(yè)戰(zhàn)略

42、成本動(dòng)因。在當(dāng)前以顧客需求為導(dǎo)向的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,作業(yè)成本管理的內(nèi)向性難以維持企業(yè)長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以及長(zhǎng)期的獲利能力。作業(yè)成本管理主時(shí)間層面上的忽略, 使其難以從長(zhǎng)期的、全生命周期角度進(jìn)行成本管理。雖然作業(yè)成本管理能夠改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本結(jié)構(gòu), 但是由于沒(méi)有將作業(yè)與顧客滿意結(jié)合起來(lái), 無(wú)法揭示有關(guān)快速響應(yīng)顧客、 市場(chǎng)變化的要求, 其實(shí)質(zhì)仍然是一種短期視角基礎(chǔ)上的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)術(shù)型成本管理，難以維持企業(yè)長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。</p><p&

43、gt;　　3.2.2 生命周期成本管理</p><p>　　隨著社會(huì)需求多元化、產(chǎn)品生命周期縮短和市場(chǎng)細(xì)分化等經(jīng)營(yíng)環(huán)境的出現(xiàn)，以及信息技術(shù)如電子計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，促使現(xiàn)代企業(yè)成本管理上發(fā)生了根本性變化。而傳統(tǒng)的成本管理過(guò)分注重企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過(guò)程，忽視了對(duì)企業(yè)的供應(yīng)、銷售以及售后服務(wù)環(huán)節(jié)的成本管理；注重有形的成本動(dòng)因，而忽視了無(wú)形的成本動(dòng)因等等。</p><p>　　產(chǎn)品生命周期是指從產(chǎn)品的

44、產(chǎn)生直至消亡整個(gè)過(guò)程所經(jīng)歷的期間，產(chǎn)品生命周期成本是一個(gè)戰(zhàn)略成本概念。產(chǎn)品生命周期成本管理是以企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)為中心，強(qiáng)調(diào)成本管理的綜合性，在過(guò)去僅限于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中成本降低的基礎(chǔ)上，更是將視線延長(zhǎng)到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，向后，則是看到產(chǎn)品的售后服務(wù)上；他強(qiáng)調(diào)了整個(gè)成本管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)化。所以說(shuō)，產(chǎn)品生命周期成本管理法是在戰(zhàn)略成本法的前提下，根據(jù)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)的要求，對(duì)產(chǎn)品管理及時(shí)做出調(diào)整。</p><p>　　由

45、于產(chǎn)品生命周期存在生產(chǎn)觀和市場(chǎng)觀兩種不同的視角，相應(yīng)的，產(chǎn)品生命周期成本可以分為橫向產(chǎn)品生命周期成本和縱向產(chǎn)品生命周期成本兩部分。 而橫向產(chǎn)品生命周期成本根據(jù)主體不同，又可分為企業(yè)角度下的產(chǎn)品生命周期成本、顧客角度下的產(chǎn)品生命周期成本、社會(huì)角度下的產(chǎn)品生命周期成本，下圖對(duì)三個(gè)不同角度下，產(chǎn)品生命周期的跨度和相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生命周期成本給出了簡(jiǎn)要的列示。</p><p>　　表1 產(chǎn)品生命周期階段及成本<

46、;/p><p>　　資料來(lái)源：俞麗輝，龔軼丹．兩種不同視角下的產(chǎn)品生命周期成本管理[J]．財(cái)會(huì)通訊，2010（10）．</p><p>　　縱向產(chǎn)品生命周期成本是從產(chǎn)品市場(chǎng)的角度來(lái)分析的，他包括某一產(chǎn)品在市場(chǎng)中所處的從投入期、成長(zhǎng)期、成熟期到衰退期各個(gè)不同階段的全過(guò)程成本。下表1對(duì)上述四個(gè)時(shí)期的產(chǎn)品成本管理關(guān)注重點(diǎn)作了歸納。</p><p>　　表2 縱向產(chǎn)品生命周期中

47、各時(shí)期產(chǎn)品成本管理關(guān)注的重點(diǎn)</p><p>　　資料來(lái)源：俞麗輝，龔軼丹．兩種不同視角下的產(chǎn)品生命周期成本管理[J]．財(cái)會(huì)通訊，2010（10）．</p><p>　　3.2.3 供應(yīng)鏈成本管理法</p><p>　　供應(yīng)鏈?zhǔn)窃?0世紀(jì)90年代，為適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)一體化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)管理開始由“縱向一體化”向“橫向一體化”轉(zhuǎn)變，這一潮流而提出的一種新的管理理念模

48、式。</p><p>　　近幾年，供應(yīng)鏈成本管理還沒(méi)到得到企業(yè)的足夠重視，對(duì)此的研究也甚少。但是國(guó)外在20世紀(jì)30年代的時(shí)候，就已經(jīng)出現(xiàn)學(xué)者對(duì)分銷成本進(jìn)行分析和控制，已認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈的重要性。</p><p>　　供應(yīng)鏈成本管理主要涉及到四個(gè)方面：供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃、物流、需求，供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，以各種技術(shù)為依托，特別是網(wǎng)絡(luò)上的支持，圍繞那四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)施。它最顯著的特點(diǎn)

49、在于通過(guò)加強(qiáng)上下游企業(yè)的合作，使自身價(jià)值鏈與上下游客戶的價(jià)值鏈結(jié)合起來(lái)，能動(dòng)的協(xié)調(diào)和控制供應(yīng)商、客戶及自身的成本。這里，美國(guó)戴爾電腦公司是一個(gè)很成功的典范。</p><p>　　1989年，急于爭(zhēng)霸市場(chǎng)的戴爾在市場(chǎng)景氣達(dá)到最高峰時(shí)，超量吃進(jìn)內(nèi)存，但是隨后內(nèi)存價(jià)格卻大幅滑落。屋漏偏遭連夜雨，內(nèi)存的容量幾乎在一夜之間從256K提升到1MB——直接結(jié)果是以“跳樓價(jià)”出售的存貨令當(dāng)年業(yè)績(jī)大幅跳水到每股盈余1分錢。隨后戴爾

50、給90年代的制造業(yè)成本控制寫下的光輝一筆全憑其加強(qiáng)供應(yīng)鏈成本管理：提出“摒棄庫(kù)存”“與客戶結(jié)盟”“堅(jiān)持直銷”的黃金三原則，即加強(qiáng)與上游供應(yīng)商的聯(lián)系、重視客戶關(guān)系管理、直接把庫(kù)存放到消費(fèi)者家門口。由于戴爾公司加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作，實(shí)現(xiàn)了多方雙向互動(dòng)，因此其采購(gòu)和銷售成本大大降低，交易更加有效，幾乎徹底放棄庫(kù)存。通過(guò)有效的供應(yīng)鏈成本管理，戴爾公司與上下游客戶的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈有效的結(jié)合起來(lái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商、客戶及自身的成本最小化和價(jià)值最大

51、化。</p><p>　　價(jià)值鏈成本管理是一種全方位的、多角度和突破單位企業(yè)本身的成本管理，重在成本避免，立足預(yù)防，從宏觀上控制成本的源頭。但是它作為一種指導(dǎo)性的成本管理方法，必須與其他成本計(jì)算方法（如作業(yè)成本法）相結(jié)合才能發(fā)揮其更好作用。</p><p>　　3.2.4 戰(zhàn)略成本管理法</p><p>　　戰(zhàn)略成本管理是企業(yè)戰(zhàn)略與成本管理相結(jié)合的產(chǎn)物，目前主要采用

52、的是?？四Ｊ?，其內(nèi)容包括價(jià)值鏈分析、戰(zhàn)略定位和成本動(dòng)因幾個(gè)方面。他的概念是由英國(guó)學(xué)者西蒙在20世紀(jì)80年代首先提出的,但他當(dāng)時(shí)對(duì)此只作了一些理論性的探討。90年代以后，理論界對(duì)戰(zhàn)略成本管理的研究逐步深入，但對(duì)其概念迄今仍未形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。戰(zhàn)略成本管理是服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略的開發(fā)與實(shí)施，從戰(zhàn)略高度對(duì)企業(yè)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面了解、控制和改善，從而尋求企業(yè)長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種成本管理手段。</p><p>　　進(jìn)入50年

53、代后,顧客的需求有了很大的變化，企業(yè)的政治、經(jīng)濟(jì)、文化和自然環(huán)境與過(guò)去相比競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展，從而使企業(yè)面臨著許多嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和許多難以預(yù)料的突發(fā)事件。由于時(shí)代的變革，導(dǎo)致了企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，而經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化推動(dòng)了管理科學(xué)的發(fā)展，由此，戰(zhàn)略管理就因由而生了。戰(zhàn)略管理的核心是尋求企業(yè)持之以恒的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在成本領(lǐng)先和創(chuàng)新。</p><p>　　戰(zhàn)略成本管理指管理人員運(yùn)用專門方法提供企業(yè)本身及

54、其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析資料，幫助管理者形成和評(píng)價(jià)企業(yè)戰(zhàn)略，從而創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以達(dá)到企業(yè)有效地適應(yīng)外部持續(xù)變化環(huán)境的目的。戰(zhàn)略成本管理的首要任務(wù)是關(guān)注成本戰(zhàn)略空間、過(guò)程、業(yè)績(jī)，可表述為“不同戰(zhàn)略選擇下如何組織成本管理”。它是以企業(yè)的全局為對(duì)象，根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定；以取得長(zhǎng)期持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以便企業(yè)長(zhǎng)期生存和發(fā)展，立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)為宗旨；著眼于外部環(huán)境，將企業(yè)成本管理納入整個(gè)市場(chǎng)環(huán)節(jié)中予以全面考察；著力于企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中如何與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)

55、手抗衡，為企業(yè)如何應(yīng)對(duì)來(lái)自各方面的沖擊、壓力、威脅和困難做出方針政策。</p><p>　　3.2.5 成本企劃管理法</p><p>　　成本企劃起源于20世紀(jì)60年代的日本豐田汽車公司。1962年豐田公司開始導(dǎo)入成本企劃的主要工具：價(jià)值工程。成本企劃從售價(jià)入手，不斷降低汽車制造成本，做到從價(jià)格上取得優(yōu)勢(shì)。豐田公司將降低成本從新車的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)等階段實(shí)施，擴(kuò)展到以全部車種為對(duì)象確保

56、目標(biāo)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)的管理活動(dòng)中，廣泛建立了一種新的“目標(biāo)利潤(rùn)—目標(biāo)成本管理方法”模型。其思想精髓是“開發(fā)新型車的目標(biāo)利潤(rùn)和目標(biāo)成本管理，實(shí)現(xiàn)將規(guī)格、型號(hào)、性能和質(zhì)量注入產(chǎn)品的同時(shí)，連同成本一并注入的管理?！痹摴芾砟Ｊ揭驯妒芾碚摻缤瞥绾颓嗖A，并在日本企業(yè)逐漸推廣，取得了巨大成功，如豐田、日產(chǎn)、松下、東芝、佳能等。</p><p>　　成本企劃有兩大特點(diǎn)：</p><p>　?。?）首先經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查

57、，明確市場(chǎng)未來(lái)所需，然后再根據(jù)市場(chǎng)所需求的，來(lái)設(shè)定產(chǎn)品的目標(biāo)利潤(rùn)，導(dǎo)出達(dá)成目標(biāo)利潤(rùn)所必要的目標(biāo)成本的過(guò)程；</p><p>　?。?）用價(jià)值工程等工程技術(shù)方法設(shè)法降低產(chǎn)品各組成部分的成本，導(dǎo)出目標(biāo)成本，再用實(shí)際估計(jì)成本加以確認(rèn)。也就是說(shuō)，成本企劃市場(chǎng)調(diào)查消費(fèi)者可接受的市價(jià)，再減去企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)，算出目標(biāo)成本，然后運(yùn)用成本注入的思維模式，將材料、零部件等匯集裝配成產(chǎn)品的同時(shí)，也將成本一并注入，相當(dāng)于事前在圖紙上規(guī)劃模

58、擬了一遍生產(chǎn)過(guò)程。</p><p>　　成本企劃的局限性表現(xiàn)在：</p><p>　　（1）成本計(jì)算方法的缺陷導(dǎo)致成本預(yù)測(cè)失真致使成本企劃失效。成本企劃在成本核算方面沒(méi)有延續(xù)的是以前計(jì)算方式，沒(méi)有創(chuàng)新，目標(biāo)成本和實(shí)際成本的計(jì)算仍采用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，間接費(fèi)用的分配標(biāo)準(zhǔn)比較單一，產(chǎn)品成本信息的準(zhǔn)確性不高。</p><p>　?。?）成本企劃主要側(cè)重于于設(shè)計(jì)階段，對(duì)成

59、本的管理只是局部。它雖然面向市場(chǎng), 根據(jù)市場(chǎng)的價(jià)格來(lái)確定企業(yè)的目標(biāo)成本,并在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)階段通過(guò)實(shí)施價(jià)值工程來(lái)保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)，但是成本改進(jìn)工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的多項(xiàng)作業(yè)。</p><p>　?。?）成本企劃是在時(shí)間層面管理成本，忽略了成本動(dòng)因在空間層面對(duì)企業(yè)成本管理的影響。成本企劃在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對(duì)生產(chǎn)制造、銷售產(chǎn)品的成本傳遞、分解與擠壓過(guò)程就缺乏科學(xué)依據(jù)。</

60、p><p>　　4 多種成本管理方法在制造業(yè)的系統(tǒng)整合</p><p>　　前文已經(jīng)分析了幾種成本管理方法各自的局限性，也正由于其局限性，才有必要將其進(jìn)行融合。例如作業(yè)成本管理與成本企劃的整合，可以成本企劃為起點(diǎn)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)整，結(jié)合企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃以及近期經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，確定產(chǎn)品市場(chǎng)定價(jià)和企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)，進(jìn)而確定目標(biāo)成本，然后將目標(biāo)成本進(jìn)行構(gòu)造類分解，繼而將目標(biāo)成本逐一分配，并在生產(chǎn)過(guò)程中不斷對(duì)作業(yè)成

61、本進(jìn)行“切削”與完善。</p><p>　　本文擬以制造業(yè)為例，將制造業(yè)成本管理分為目標(biāo)成本設(shè)定與分解、成本改善與成本維持、成本分析與業(yè)績(jī)考核3個(gè)環(huán)節(jié), 分別利用各種成本管理方法的優(yōu)點(diǎn), 探索多種成本管理方法的系統(tǒng)整合模式模式。為便于理解，以中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司為例，將其中成本企劃管理法與作業(yè)管理法的如何整合做出探討。</p><p>　　4.1 目標(biāo)成本設(shè)定與分解</p>

62、<p>　　成本企劃最大的特點(diǎn)就是具有強(qiáng)烈的市場(chǎng)性，而這一環(huán)節(jié)就是需要通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況和顧客的接受價(jià)格，來(lái)確定目標(biāo)價(jià)格，減去目標(biāo)利潤(rùn)設(shè)定目標(biāo)成本即最大容許成本。目標(biāo)成本還要能使企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位，若企業(yè)采用創(chuàng)新戰(zhàn)略，那么目標(biāo)成本就應(yīng)在能滿足顧客需要該產(chǎn)品特殊功能的前提下，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相平或高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，使企業(yè)在創(chuàng)新這個(gè)點(diǎn)上取得優(yōu)勢(shì)；若企業(yè)采用成本優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略，則目標(biāo)成本應(yīng)在滿足顧客需要該產(chǎn)品基本功能的前提下，低于

63、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本，使企業(yè)在成本效益上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)（其流程示意見圖2）。</p><p>　　在確定目標(biāo)成本的同時(shí)，要在圖紙上按照產(chǎn)品的功能域進(jìn)行分解并確定完成每一功能所需的構(gòu)造件，將該功能域的最大容許成本（即目標(biāo)成本）“筑入”到各構(gòu)造件，直到“筑入”每一構(gòu)造件完工預(yù)計(jì)所需的各項(xiàng)作業(yè)，這樣將最大容許成本一直“筑入”到每一項(xiàng)作業(yè)中，形成目標(biāo)作業(yè)成本。如果這個(gè)過(guò)程能夠順利進(jìn)行，這時(shí)的目標(biāo)成本才能確定下來(lái)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的成

64、本管理，否則從頭再來(lái)。這一環(huán)節(jié)，既要運(yùn)用成本企劃方法確定產(chǎn)品的最大容許成本（即目標(biāo)成本），又要用作業(yè)成本管理方法在圖紙上把最大容許成本“筑入”到各項(xiàng)作業(yè)，形成具有“可行性”的目標(biāo)作業(yè)成本。</p><p>　　圖2 產(chǎn)品成本企劃目標(biāo)設(shè)定過(guò)程</p><p>　　4.2 成本改善與成本維持</p><p>　　目標(biāo)作業(yè)成本的“可行性”經(jīng)過(guò)驗(yàn)證以后，在進(jìn)入生產(chǎn)之前，首先

65、進(jìn)行戰(zhàn)略定位分析，選擇競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，以便對(duì)之后如何進(jìn)行成本管理做出一個(gè)方向。進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程后，目標(biāo)作業(yè)成本也就轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本，生產(chǎn)過(guò)程中要“瞄準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的成本費(fèi)用進(jìn)行控制，也就是我們所說(shuō)的成本維持；但是，生產(chǎn)過(guò)程中不只是成本維持，還要運(yùn)用作業(yè)成本管理方法進(jìn)行成本改善，對(duì)目標(biāo)成本設(shè)定和分解過(guò)程中未考慮到的問(wèn)題進(jìn)行修正。所以，在產(chǎn)品生產(chǎn)中，既要用標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法進(jìn)行成本維持即“成本瞄準(zhǔn)”，又要用作業(yè)成本管理方法進(jìn)行成本改善

66、。</p><p>　　成本改善或也就是在成本管理過(guò)程中對(duì)成本進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的思想。首先應(yīng)用價(jià)值鏈分析的思想，多產(chǎn)品的上下游環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，對(duì)這些環(huán)節(jié)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，通過(guò)分析每種作業(yè)對(duì)企業(yè)相對(duì)成本地位貢獻(xiàn)大小挑揀出企業(yè)內(nèi)部的不增值作業(yè)和低效率作業(yè)，以便對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的改善和削減； 辨別出這些作業(yè)后, 進(jìn)一步分析導(dǎo)致這些成本產(chǎn)生的原因即成本動(dòng)因分析，它是引起成本發(fā)生和變動(dòng)的原因。了解成本動(dòng)因后，就要改進(jìn)現(xiàn)有的標(biāo)

67、準(zhǔn)作業(yè)成本，這一步要利用價(jià)值工程法來(lái)優(yōu)化成本動(dòng)因, 將其價(jià)值與其能產(chǎn)生的功能相對(duì)比，再將那些低效率或無(wú)效益的作業(yè)剔除，提高增值作業(yè)效率。所以，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本是一個(gè)動(dòng)態(tài)的，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，從而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本進(jìn)行切削，為成本維持提供新的“成本基準(zhǔn)”。這一環(huán)節(jié)，既要運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本控制，又要用作業(yè)成本管理方法對(duì)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本進(jìn)行“切削”，為標(biāo)準(zhǔn)成本管理提供一個(gè)動(dòng)態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本。所以，這一環(huán)節(jié)是成

68、本改善和成本維持的結(jié)合。</p><p>　　4.3 成本分析與業(yè)績(jī)考核</p><p>　　企業(yè)若想將成本置于真正的控制中,實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo), 就應(yīng)從生產(chǎn)階段開始到產(chǎn)品銷售給購(gòu)買方,包括為顧客提供售后服務(wù)等各階段,對(duì)作業(yè)行為進(jìn)行管理與控制。首先, 企業(yè)依據(jù)分解到作業(yè)層的目標(biāo)成本, 編制作業(yè)成本預(yù)算, 對(duì)作業(yè)成本實(shí)施控制，作業(yè)目標(biāo)成本預(yù)算以作業(yè)中心為基本單位，將落實(shí)到作業(yè)中心的每一項(xiàng)作業(yè)

69、上(在這里作業(yè)目標(biāo)成本已經(jīng)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本)，作為這一中心應(yīng)完成的指標(biāo)，當(dāng)實(shí)際成本發(fā)生后, 企業(yè)還須編制反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本的責(zé)任報(bào)告；其次，由于企業(yè)控制的主要目的在于引導(dǎo)員工采取有</p><p>　　利于完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本的行動(dòng)，使員工在具體操作經(jīng)營(yíng)中，盡最大可能地降低物耗、提高設(shè)備利用率及產(chǎn)品質(zhì)量合格率等, 以減少顯性成本, 要實(shí)現(xiàn)這種要求, 企業(yè)必須在員工目標(biāo)與組織目標(biāo)一致的基礎(chǔ)上, 充分調(diào)動(dòng)各個(gè)作

70、業(yè)中心員工的工作積極性和主動(dòng)性, 以責(zé)任報(bào)告為依據(jù), 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法分析差異產(chǎn)生的原因，控制并調(diào)節(jié)各作業(yè)中心的活動(dòng)，督促并采取有效措施，糾正缺點(diǎn)，鞏固成績(jī)實(shí)行，嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，把責(zé)任與物質(zhì)利益直接結(jié)合，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，推動(dòng)落后，激勵(lì)員工為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本而努力。這一環(huán)節(jié)，主要運(yùn)用傳統(tǒng)的成本管理方法(比如，目標(biāo)成本管理、預(yù)算管理、責(zé)任成本管理等)進(jìn)行成本分析和業(yè)績(jī)考核。</p><p>　　4.4 成本企劃管理法與作業(yè)

71、成本管理法的具體應(yīng)用</p><p>　　在熟悉中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司集團(tuán)組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀和參觀生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)公司財(cái)務(wù)部、企劃部、制造部和品質(zhì)技術(shù)部等公司主要管理部門和技術(shù)中心、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部、各生產(chǎn)分廠和銷售公司等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的調(diào)研，了解其有自己獨(dú)立的開發(fā)設(shè)計(jì)部門—公司技術(shù)中心；下設(shè)有專門的物資公司；未改制的分廠為一、二、四、八，即一分廠主要負(fù)責(zé)摩托車的整車裝配，二分廠主要負(fù)責(zé)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)

72、的部分零部件加工和發(fā)動(dòng)機(jī)裝配，四分廠主要負(fù)責(zé)加工摩托車油箱，八分廠主要負(fù)責(zé)加工摩托車坐墊和摩托車的整車包裝；銷售服務(wù)環(huán)節(jié)主要包括銷售公司、銷售公司所屬駐外分公司。</p><p>　　4.4.1 成本企劃的應(yīng)用—確定成本企劃目標(biāo)</p><p>　　中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司會(huì)為每一車種設(shè)一負(fù)責(zé)該車的產(chǎn)品經(jīng)理，以產(chǎn)品經(jīng)理為中心，對(duì)產(chǎn)品企劃構(gòu)想加以實(shí)行，為新車式樣及規(guī)格、開發(fā)計(jì)劃、目標(biāo)售價(jià)及預(yù)

73、計(jì)銷量提案。其中目標(biāo)售價(jià)及銷量是在考慮市場(chǎng)動(dòng)向、競(jìng)爭(zhēng)車種情況、以及產(chǎn)品新增功能價(jià)值后制定的。提案經(jīng)上級(jí)審核批準(zhǔn)后進(jìn)入下一階段——成本企劃目標(biāo)的決定。</p><p>　　成本企劃目標(biāo)的決定參考以往的利潤(rùn)率目標(biāo)確定目標(biāo)利潤(rùn)率，再將目標(biāo)銷售價(jià)格減去目標(biāo)收入得到目標(biāo)成本，用公式表達(dá)即為：</p><p>　　目標(biāo)成本=目標(biāo)售價(jià)－目標(biāo)利潤(rùn)</p><p>　　另一方面，在現(xiàn)

74、有技術(shù)水準(zhǔn)不變以及成本不積極降低的情況下，算出估計(jì)成本。因?yàn)槟ν熊嚨牧憬M件繁多，開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，只需將現(xiàn)有車型的成本加減需變更部分的成本來(lái)算出估計(jì)成本即可。目標(biāo)成本與估計(jì)成本之間的差額即為成本企劃目標(biāo)，用公式表示即為：</p><p>　　成本企劃目標(biāo)=估計(jì)成本-目標(biāo)成本</p><p>　　4.4.2 確立目標(biāo)成本后，實(shí)施作業(yè)成本法控制</p><p><b&

75、gt;　　第一步：劃分作業(yè)。</b></p><p>　　在劃分作業(yè)時(shí)，需要分清生產(chǎn)工藝過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，即將組織的各個(gè)活動(dòng)分解為一個(gè)一個(gè)容易理解和便于操作的過(guò)程。劃分可分為三個(gè)步驟：第一步，分析生產(chǎn)工藝流程，就是作業(yè)消耗的時(shí)間和資源以及投入和產(chǎn)出各是什么；第二步，作業(yè)的合并與分解，原則與作業(yè)劃分相同；第三步，劃分的具體實(shí)施，根據(jù)中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司各分廠的實(shí)際情況而言，以四個(gè)分廠為代表的連續(xù)式生產(chǎn)

76、工段，因加工工序不能間斷，因而將整條生產(chǎn)線作為一個(gè)作業(yè)看待。</p><p>　　第二步：資源動(dòng)因的選擇與利用。</p><p>　　結(jié)合中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司摩托車生產(chǎn)的具體特點(diǎn)，資源動(dòng)因作如下選擇：</p><p>　?。?）直接材料和直接人工成本以生產(chǎn)量為資源動(dòng)因，資源動(dòng)因與作業(yè)動(dòng)</p><p><b>　　因合二為一。&

77、lt;/b></p><p>　　（2）機(jī)器設(shè)備所耗用的燃料動(dòng)力和其他耗用以機(jī)器工作時(shí)間為資源動(dòng)因，</p><p>　　資源動(dòng)因與作業(yè)動(dòng)因合二為一。</p><p>　?。?）設(shè)備的修理費(fèi)和維護(hù)費(fèi)以修理和維修次數(shù)為資源動(dòng)因，作業(yè)動(dòng)因采用機(jī)器工作時(shí)間。</p><p>　　（4）其他制造費(fèi)用，即不納入工段的成本控制范疇，不計(jì)算其作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

78、成本。</p><p>　　第三步：相同成本庫(kù)的建立</p><p>　　依據(jù)作業(yè)不同、消耗不同的原則，具體到中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司的各個(gè)分廠，安排如下：</p><p>　　（1）連續(xù)式生產(chǎn)工段，一產(chǎn)品所耗的每一種材料、每一種燃料、每一種動(dòng)力和每一生產(chǎn)工種為同質(zhì)成本庫(kù)。</p><p>　?。?）離散型生產(chǎn)工段，以每一機(jī)器所耗的每一種燃料

79、、每一種動(dòng)力作為同質(zhì)成本庫(kù)。</p><p>　?。?）根據(jù)作業(yè)消耗資源情況分配資源成本。其公式為：</p><p>　　資源動(dòng)因分配率=資源成本÷資源動(dòng)因總量</p><p>　　例如，某項(xiàng)作業(yè)本月所消耗的資源是300元，發(fā)生的成本動(dòng)因單位數(shù)是100元，則成本動(dòng)因分配率為3（300÷100），若一產(chǎn)品本月實(shí)際消耗成本動(dòng)因單位數(shù)為80，則該產(chǎn)品應(yīng)

80、負(fù)擔(dān)的作業(yè)成本為240（3×80）元。</p><p>　　第四步：作業(yè)動(dòng)因選擇與利用</p><p>　　結(jié)合中國(guó)嘉陵工業(yè)股份有限公司，作如下安排：</p><p>　?。?）以是否流出所在工段作為確定產(chǎn)品成本對(duì)象的基本依據(jù)。例如，某道工序完工后繼續(xù)向本工段的下一工序流轉(zhuǎn)，則改半成品不作為產(chǎn)品成本對(duì)象；但是如果是向本工段外流轉(zhuǎn)，則該半成品或產(chǎn)成品作為產(chǎn)品

81、成本對(duì)象。</p><p>　　（2）作業(yè)成本分派。其具體辦法是：若某種產(chǎn)品由一種作業(yè)完成，則該作業(yè)直接計(jì)入該產(chǎn)品；若多種產(chǎn)品共同消耗一種作業(yè)，則該作業(yè)成本應(yīng)按作業(yè)成本分配率進(jìn)行分?jǐn)偅?lt;/p><p>　　某項(xiàng)作業(yè)成本分配率=該作業(yè)成本總額÷作業(yè)動(dòng)因消耗總量</p><p>　　某產(chǎn)品某作業(yè)動(dòng)因成本=該作業(yè)成本分配率×該產(chǎn)品作業(yè)動(dòng)因數(shù)量</

82、p><p>　　融合多種成本管理方法，可以實(shí)現(xiàn)顧客滿意與企業(yè)價(jià)值最大化的統(tǒng)一以及事前、事中和事后成本控制的統(tǒng)一。將這幾種先進(jìn)管理模式進(jìn)行融合，既可以</p><p>　　避免各自的局限性，又能通過(guò)相互借鑒，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，充分體現(xiàn)各種成本管理模式的先進(jìn)性。成本企劃使產(chǎn)品設(shè)計(jì)者能夠通過(guò)關(guān)注新產(chǎn)品的材料、人工和裝配成本實(shí)現(xiàn)降低直接單位成本的目的。同時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)者借助作業(yè)成本管理系統(tǒng)對(duì)間接成

83、本和支持性成本（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)、管理等支持部門中的成本）進(jìn)行管理，運(yùn)用作業(yè)成本管理系統(tǒng)中報(bào)告的作業(yè)成本動(dòng)因率在直接成本和間接成本之間實(shí)現(xiàn)成本與收益的均衡，最終在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能和質(zhì)量與零部件選擇和設(shè)計(jì)特性的經(jīng)濟(jì)合理性之間達(dá)到均衡。整合后的成本管理系統(tǒng)可以用作業(yè)分析與考核的結(jié)果修正目標(biāo)成本，這樣整個(gè)成本管理系統(tǒng)就形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p>

84、<p>　　綜上所述, 標(biāo)準(zhǔn)成本制度、作業(yè)成本管理、成本企劃等成本管理方法都各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn), 但它們之間的互補(bǔ)性卻是很強(qiáng)的。比如, 利用成本企劃強(qiáng)烈的市場(chǎng)導(dǎo)向性, 運(yùn)用價(jià)值工程分析, 在產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段制訂出目標(biāo)成本, 進(jìn)行事前成本避免控制; 利用作業(yè)成本管理, 在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)分析、挖掘成本動(dòng)因, 尋找非增值作業(yè),對(duì)成本流程進(jìn)行事中成本改善控制; 利用標(biāo)準(zhǔn)成本制度、差異分析和預(yù)算管理, 建立業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系,

85、進(jìn)行事中成本維持控制和事后成本評(píng)價(jià)。</p><p>　　將多種成本管理方法進(jìn)行系統(tǒng)整合：</p><p>　　(1)可以解決企業(yè)成本信息的失真問(wèn)題，為公司提供了更加精確的成本信息。</p><p>　　(2)提高了企業(yè)的管理水平，使公司的管理深入到作業(yè)水平，有助于索本求源，盡可能消除“不增值作業(yè)”和浪費(fèi)，抓住關(guān)鍵作業(yè)，更有效地控制成本，提高公司的決策水平，促使管理

86、現(xiàn)代化，增加公司的價(jià)值。</p><p>　　企業(yè)要想在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中占有一席之地, 必須要重視成本管理。成本管理的核心是成本管理方法的選擇和創(chuàng)新, 因此, 從多種成本管理方法的組合及其創(chuàng)新的角度去考慮應(yīng)付我們所面臨的各種成本管理問(wèn)題, 才是現(xiàn)代成本管理的理性選擇。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]樂(lè)艷芬．整

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89、的產(chǎn)品生命周期成本管理[J]．財(cái)會(huì)通訊，2010（10）．</p><p>　　[9]周齊武，孫彥叢.如何考察與判斷企業(yè)成本系統(tǒng)的有效性[J]．審計(jì)研究,2004（2）．</p><p>　　[10]王平心．作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M]．大連：東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001．</p><p>　　[11]狄為．作業(yè)成本法與目標(biāo)成本法的比對(duì)、融合[J]．中國(guó)管理信息

90、化，2007（10）．</p><p>　　[12]韓毅．當(dāng)前企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題及解決對(duì)策[J ]．物流科技，2008．（3）．</p><p>　　[13]羅坤．對(duì)我國(guó)企業(yè)成本管理創(chuàng)新的思考[J]．新西部，2008（2）．</p><p>　　[14]鄭洪帖．戰(zhàn)略成本管理和作業(yè)成本法的結(jié)合研究[D］．重慶：重慶大學(xué)大學(xué)，2002．</p>&l

91、t;p>　　[15]李艷云，王莉．淺議企業(yè)成本管理[J]．會(huì)計(jì)之友，2008（1）．</p><p>　　[16]曾洪鑫．論管理科學(xué)領(lǐng)域的時(shí)間關(guān)系[J]．湖南科技大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版) ，2006（5）．</p><p>　　[17]胡國(guó)強(qiáng)．試論現(xiàn)代企業(yè)成本管理系統(tǒng)的構(gòu)建基礎(chǔ)[J]．會(huì)計(jì)之友，2009（5）．</p><p>　　[18]楊萍．論戰(zhàn)略成本管理[

92、J]．經(jīng)濟(jì)問(wèn)題探索，2007（5）．</p><p>　　[19]趙壽森．強(qiáng)化國(guó)企戰(zhàn)略成本管理的路徑探討[N]．光明日?qǐng)?bào)，2006（7）．</p><p>　　[20]蔣華．論企業(yè)成本管理方法及改進(jìn)[J]．重慶電子工程職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，2009（6）．</p><p>　　[21]鄭秀芳．談成本企劃與作業(yè)成本管理的整合[J]．成本管理，2006（4）．</p>

93、;<p>　　[22]Blocher E，Chen K H， Lin T W．Costmanagement: strategy and introduction[M]． New York：McGraw-hill，1999．</p><p>　　[23] Franklin Allen，Elena Carletti．Credit Risk Transfer and Contagion [J]．Journ

94、al of Monetary Economics，2006（53）．</p><p>　　[24]S.Schwe．Early-warning and Pre-control of controllable Risks in Management [J]．Marketing Science，20007（5）．</p><p><b>　　畢業(yè)論文任務(wù)書</b></

95、p><p><b>　　會(huì)計(jì)學(xué)</b></p><p>　　成本管理方法的理論評(píng)析與系統(tǒng)整合</p><p><b>　　開題報(bào)告</b></p><p>　　成本管理方法的理論評(píng)析及其在制造業(yè)的系統(tǒng)整合</p><p><b>　　一、立論依據(jù)</b>&l

96、t;/p><p>　　1.研究意義、預(yù)期目標(biāo)</p><p>　　研究意義：成本管理是生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)重要的管理項(xiàng)目，成本管理的好壞，與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)，提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵在于加強(qiáng)成本管理?，F(xiàn)在企業(yè)的內(nèi)部和外部環(huán)境都發(fā)生了很大的變化，顧客需求多樣化，競(jìng)爭(zhēng)全球化，生產(chǎn)方式復(fù)雜化，信息交通日益發(fā)達(dá)，這些變化都對(duì)企業(yè)成本管理提出了新的要求，企業(yè)的成本管理不能僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的

97、控制，單一的以成本本身控制為主，較少?gòu)恼麄€(gè)企業(yè)系統(tǒng)的角度分析成本形成的動(dòng)因及降低成本的途徑。</p><p>　　所以當(dāng)期的成本管理方法要以市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)為背景，力主與實(shí)務(wù)擴(kuò)展與創(chuàng)新，擴(kuò)大空間，擴(kuò)展視野，深化環(huán)節(jié)，把成本管理和成本效益結(jié)合起來(lái)，不僅僅是孤立地降低成本，二是應(yīng)立足于整體戰(zhàn)略目標(biāo)及企業(yè)外部環(huán)境，并從成本與效益的對(duì)比中尋找成本最小化。</p><p>　　長(zhǎng)期以來(lái)，理論界與實(shí)務(wù)界已研究

98、創(chuàng)新了多種成本管理方法，例如早起的標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法、目標(biāo)成本管理方法，和后來(lái)發(fā)展的相較于前期比較系統(tǒng)型的作業(yè)成本管理方法、生命周期管理方法、成本企化管理方法等等，沒(méi)種成本管理方法都有其產(chǎn)生淵源、理論依據(jù)和適用范圍，每一種方法都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，只有將它們整合，發(fā)揮其綜合優(yōu)勢(shì)，參與企業(yè)成本發(fā)生的全過(guò)程，立足于整體戰(zhàn)略目標(biāo)及企業(yè)外部環(huán)境，從成本與效益的對(duì)比中尋找成本最小化，才能真正提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。</p><p&

99、gt;　　研究目標(biāo)：通過(guò)對(duì)各種成本管理方法的分析，再根據(jù)企業(yè)本身的特點(diǎn)，將其系統(tǒng)整合，使企業(yè)能夠找到真正與其相配套的成本管理模式，從而使其成本達(dá)到最小化，提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力。</p><p><b>　　2.國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀</b></p><p>　　目前國(guó)內(nèi)、外已有不少研究者提出要在戰(zhàn)略的角度下，將多種成本管理方法融和應(yīng)用，從多種成本管理方法的組合及其創(chuàng)新的角度

100、去考慮應(yīng)付我們所面臨的各種成本管理問(wèn)題。</p><p>　　在上個(gè)世紀(jì)60年代，美國(guó)斯坦福大學(xué)會(huì)計(jì)教授查爾斯.T.亨格瑞就提出從管理應(yīng)用出發(fā)，以研究?jī)r(jià)值鏈為主線。1938—1941年美國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)家科勒根據(jù)水力發(fā)電行業(yè)成本構(gòu)成的特點(diǎn)，開始較為系統(tǒng)地研究間接費(fèi)用的分配問(wèn)題，這就是早期作業(yè)成本法的形成。</p><p>　　司軍在《試論實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管理創(chuàng)新的必要性》（2010）中指出，傳統(tǒng)的成本

101、管理僅是一種站在企業(yè)自身的角度，注重短期內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的成本管理。而在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，市場(chǎng)格局已從賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)向了買方市場(chǎng)，以及企業(yè)技術(shù)缺乏創(chuàng)新動(dòng)力和管理者的短期行為導(dǎo)向，都促使我們需要梳理正確的現(xiàn)代成本管理理念，企業(yè)的成本管理方法必須適應(yīng)戰(zhàn)略管理的需要，逐步實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)成本管理向戰(zhàn)略成本管理的轉(zhuǎn)變。每種成本管理方法各自具有其特點(diǎn)和使用范圍，而在不同的情況下完全適用于企業(yè)的成本管理方法是不存在的，岳艷芬在《在整合的成本管理系統(tǒng)和價(jià)值鏈分析

102、》(2003)中提到整合的成本管理信息系統(tǒng)能夠是企業(yè)管理適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，獲得核心能力，毫無(wú)疑問(wèn)，它將成為企業(yè)成本管理發(fā)展的新發(fā)展。</p><p>　　以上只是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外研究的成本管理方法，由于經(jīng)濟(jì)的全球化、生產(chǎn)方式的復(fù)雜化、信息的網(wǎng)絡(luò)化和消費(fèi)者需求的個(gè)性化，企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了如此大的變化，我們不得不從多種成本管理方法的組合及其創(chuàng)新的角度去考慮應(yīng)付我們所面臨的各種成本管理問(wèn)題。21世紀(jì)成本管理會(huì)計(jì)主題從企

103、業(yè)價(jià)值增值轉(zhuǎn)移到企業(yè)核心能力的培植。而企業(yè)核心能力的培植需要整合的成本管理系統(tǒng)。</p><p><b>　　3.參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]樂(lè)艷芬．整合的成本管理系統(tǒng)和價(jià)值鏈分析[J].四川會(huì)計(jì)，2003（11）．</p><p>　　[2]杜勇，陳建英．企業(yè)成本管理方法研究綜述[J].商業(yè)研究，2007（358）．</

104、p><p>　　[3]鄧明君．集成成本管理研究[D]．湘潭大學(xué)：湘潭大學(xué), 2005.</p><p>　　[4]李鳳云．基于企業(yè)系統(tǒng)觀的成本分析[J]．?dāng)?shù)量經(jīng)濟(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究，2003（3）．</p><p>　　[5]吳瑞珍．成本管理與成本效益[J].財(cái)會(huì)研究，1995（6）．</p><p>　　[6]田冠軍，胡國(guó)強(qiáng)．多種成本管理方法的融合應(yīng)

105、用[C].石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院學(xué)報(bào)，2005．</p><p>　　[7]韓偉華．成本戰(zhàn)略管理要素的功能分析[J].財(cái)會(huì)通訊，2007（7）．</p><p>　　[8]俞麗輝，龔軼丹．兩種不同視角下的產(chǎn)品生命周期成本管理[J]．財(cái)會(huì)通訊，2010（10）．</p><p>　　[9]周齊武，孫彥叢．如何考察與判斷企業(yè)成本系統(tǒng)的有效性[J].審計(jì)研究，2004（2）．&l

106、t;/p><p>　　[10]王平心．作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M]．大連：東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，2001：85-86</p><p>　　[11]司軍. 試論實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管理創(chuàng)新的必要性[J].價(jià)值工程，2010（28）．</p><p>　　[12]馮雷平．集中成本管理方法戰(zhàn)略性整合的思考[J].．集團(tuán)經(jīng)濟(jì)研究，2003（8）．</p><p&g

107、t;　　[13] Blocher E，Chen K H，Lin T W.Costmanagement: strategy and introduction [M]． New York：McGraw-hill，1999．</p><p>　　[14]Altma．E．I．The importance and subtlety of credit ranting migration[J]．Journal of Bank