畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 圓形拉伸件的沖壓模具設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　圓形拉伸件的沖壓模具設(shè)計(jì)</p><p>　　學(xué) 院：  機(jī)械工程學(xué)院 </p><p>　　專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><p>　　姓 名： *

2、** </p><p>　　學(xué) 號(hào)： ********** </p><p>　　指導(dǎo)教師： **** </p><p><b>　　2011年 9 月</b></p><p><b>　　摘要<

3、;/b></p><p>　　本設(shè)計(jì)是對(duì)給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模模具設(shè)計(jì)。在綜合考慮了經(jīng)濟(jì)性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行沖壓工藝分析與計(jì)算的。文中還對(duì)沖壓模具成型零件和其他相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進(jìn)行了說明。期間要參考大量與沖壓相關(guān)的資料和翻閱各種手冊(cè)，并通過計(jì)算以確定模具結(jié)構(gòu)及尺寸，通過不斷的計(jì)算與修改，并在指導(dǎo)老師的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)下進(jìn)行不間斷的反復(fù)修改，最終確定畫出了轉(zhuǎn)配圖

4、和零件圖。</p><p>　　通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，結(jié)合我在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所看所想的一些東西，使我了解和掌握了許多實(shí)際的東西，實(shí)踐證明，模具的設(shè)計(jì)和制造只有一些理論知識(shí)是不行的，任何模具的設(shè)計(jì)都要有一定的經(jīng)驗(yàn)才可以設(shè)計(jì)出更合理性的模具。</p><p>　　關(guān)鍵詞：沖壓模，模具設(shè)計(jì)，沖壓工藝性，模具結(jié)構(gòu)，合理性。</p><p><b>　　Abstract&l

5、t;/b></p><p>　　The design is a map for a given product stamping die mold design. After considering the economy, part of the stamping process and the complexity of factors such as stamping process based on

6、 the analysis and calculations. The article also forming part of the stamping dies and other parts of the selection principles and selection methods are described. During the press to refer to a substantial amount of rel

7、evant information and to read manuals, and through the calculations to determine the struct</p><p>　　With this graduation, combined with my internship in the production of the like to see some of the things

8、that I understand and master the many practical things, proved that the mold design and manufacturing only some theoretical knowledge is not enough, any mold design should have some experience before they can design a mo

9、re reasonable of the mold. </p><p>　　Keywords: stamping die, die design, stamping process of the mold structure, and reasonable.</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　摘要----------

10、-------------------------------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p>　　Abstract------------------------------------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p>　　目錄-------------------------------

11、---------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p>　　第一章 引言-------------------------------------------------------2 </p><p>　　1.1沖壓模發(fā)展的歷史-----------------------------------------</p><

12、p>　　1.2沖壓模在現(xiàn)代生產(chǎn)中的應(yīng)用------------------------------</p><p>　　1.3沖壓模的市場(chǎng)狀況-------------------------------------------</p><p>　　1.4當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展的三個(gè)特點(diǎn)------------------------------</p><p>

13、;　　第二章 拉深模具設(shè)計(jì) --------------------------------------------- 5</p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)工件的零件圖 --------------------------- ----------5</p><p>　　2.2 沖裁件的工藝性分析 ---------------------------------- 6</p&g

14、t;<p>　　2.3 工藝方案確定 ------------------------------------------- 6</p><p>　　2.4 拉深工序力的計(jì)算 --------------------------------------7</p><p>　　2.5 模具工作部分尺寸的計(jì)算 --------------------- ----------8

15、</p><p>　　2.6 模具的總體設(shè)計(jì) ------------------------------------------- 9 </p><p>　　2.7壓力機(jī)的選擇 ---------------------------------------------- 10</p><p>　　2.8模具零件設(shè)計(jì) ------------------------

16、---------------------- 12</p><p>　　第三章 總結(jié)------------------------------------------------------------------15</p><p>　　參考文獻(xiàn)-----------------------------------------------------------------------

17、-16</p><p>　　致謝-------------------------------------------------------------------------------</p><p><b>　　第一章 引 言</b></p><p>　　1.1沖壓模發(fā)展的歷史</p><p>　　我國考古發(fā)現(xiàn)，

18、早在2000多年前，我國已有沖壓模具被用于制造銅器，證明了中國古代沖壓成型和沖壓模具方面的成就就在世界領(lǐng)先。1953年，長春第一汽車制造廠在中國首次建立了沖模車間，該廠于1958年開始制造汽車覆蓋件模具。我國于20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)精沖模具。在走過了溫長的發(fā)展道路之后，目前我國已形成了300多億元各類沖壓模具的生產(chǎn)能力。</p><p>　　1.2沖壓模在現(xiàn)代生產(chǎn)中的應(yīng)用</p><p>

19、;　　沖壓模在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的壓力方式將原材料成形。例如，沖壓件就是通過沖壓方式使金屬材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得的；金屬壓鑄件、粉末冶金件等金屬制品，絕大多數(shù)也是用模具成形的。由于模具成形，特別是沖壓模成形，具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)在已在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航空航天、儀表儀器、機(jī)械制造等重工業(yè)部門得到極其廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用模具制造的零件，在

20、飛機(jī) 、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀表儀器等機(jī)電產(chǎn)品中占60%~70%；在電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中占80%以上；在自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱、電風(fēng)扇等輕工業(yè)產(chǎn)品中占85%以上。</p><p>　　1.3沖壓模的市場(chǎng)狀況</p><p>　　隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量及款式都有越來越高的要求。為了滿足人類的需要，世界上各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視模具技術(shù)的

21、開發(fā)，大力發(fā)展模具工業(yè)，特別在冷沖模方面，積極采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。美國是世界上超級(jí)經(jīng)濟(jì)大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國模具行業(yè)有12554個(gè)企業(yè)，從業(yè)人員17.28萬人，模具總產(chǎn)值達(dá)64.47億美元。日本模具工業(yè)是從1957年開始發(fā)展起來的。當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106億日元，到1991年總產(chǎn)值已超過17900億日元，在34年中增長了69倍。這也是日本經(jīng)濟(jì)能飛速發(fā)展，并在國際市場(chǎng)上占有

22、一定優(yōu)勢(shì)的重要原因。</p><p>　　我國對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，國家通過多種方式和途徑來加速模具行業(yè)的發(fā)展。數(shù)以萬計(jì)的模具私營企業(yè)和個(gè)體勞動(dòng)者如雨后春筍般出現(xiàn)在神州大地上，對(duì)模具行業(yè)的發(fā)展起到了不可低估的作用?？梢哉f，我國在模具技術(shù)方面已有一支較強(qiáng)的隊(duì)伍。目前，我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。如東風(fēng)汽車公司沖模廠，已設(shè)計(jì)制造了富康轎車部分內(nèi)覆蓋件模具；一汽模具中心生產(chǎn)了捷達(dá)王轎車外覆蓋件模具。轎車覆蓋件

23、模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。其設(shè)計(jì)制造手段已基本達(dá)到了國際先進(jìn)水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面，與國外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)疊片多功能模具，已達(dá)到國際水平。但總體上和國外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精

24、度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。</p><p>　　1.4當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展的三個(gè)特點(diǎn)</p><p>　　充分運(yùn)用IT技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計(jì)、制造。用戶對(duì)壓力速度、精度、換模效率方面不斷提高的要求，促進(jìn)了模具的發(fā)展。車身外形和發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的兩個(gè)關(guān)鍵部件，汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，其技術(shù)密集體現(xiàn)當(dāng)代模具技術(shù)水平，是車身制造技術(shù)的重要組成部分。車身模具設(shè)計(jì)和制造約占汽

25、車開發(fā)周期三分之二的時(shí)間，成為汽車換型的主要制約因素。目前，世界上汽車的改新?lián)Q代一般約需48個(gè)月，而美國僅需30個(gè)月，這主要得益于在模具業(yè)中應(yīng)用了CAD/CAE/CAM技術(shù)和三維實(shí)體汽車覆蓋件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件。另外，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了可靠的信息載體，實(shí)現(xiàn)了異地設(shè)計(jì)和異地制造。同時(shí)，虛擬制造等IT技術(shù)應(yīng)用，也將推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展。二、縮短金屬成形模具的試模時(shí)間。當(dāng)前，主要發(fā)展液壓高速試驗(yàn)壓力機(jī)和拉伸機(jī)械壓力機(jī)，特別是在機(jī)械壓力機(jī)

26、上的模具試驗(yàn)時(shí)間可減少80%，具有巨大的節(jié)省潛力。這種試模機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是采用多連桿拉伸壓力機(jī)，它配備數(shù)控液壓拉伸墊，具有參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)記憶功能。三、車身制造中的級(jí)進(jìn)沖模發(fā)展迅速。在自動(dòng)沖床上用級(jí)進(jìn)沖裁?；蚪M合沖模加工轉(zhuǎn)子、定子板，或者應(yīng)用于插接件作業(yè)，都是眾所周知的沖壓技術(shù)。近些年來</p><p>　　第二章 拉深模具設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1 設(shè)計(jì)工件的零件圖&l

27、t;/p><p><b>　　圖2.1 制件圖</b></p><p>　　制件材料為08鋼，厚度t=1.5mm，大批量生產(chǎn)。</p><p>　　2.2 沖裁件的工藝性分析</p><p>　　沖裁工藝設(shè)計(jì)包括沖裁件的工藝性分析、沖裁工藝方案的確定和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等內(nèi)容。良好的工藝性和合理的工藝方案，可以用最少的材料，最少

28、的工序數(shù)量和工時(shí)，并使模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命高。合格的沖裁件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)的工藝成本是衡量沖裁工藝設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)。</p><p>　　沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性。所謂沖裁工藝性好是指能用普通沖裁方法，在模具壽命和生產(chǎn)率較高，成本較低的情況下得到質(zhì)量合格的沖裁件。因此，沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度等級(jí)、材料及厚度等是否符合沖裁的工藝要求，對(duì)沖裁件質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)效率有很大影響。</p&g

29、t;<p>　　該零件為不帶凸緣筒形件，要求內(nèi)形尺寸。料厚t=1.5mm，沒有厚度不變的要求；零件的形狀簡單、對(duì)稱，底部圓角半徑r=5mm>t，滿足拉深工藝對(duì)形狀和圓角半徑的要求，尺寸為未注公差，滿足拉深工藝對(duì)精度等級(jí)的要求；零件所用材料08鋼的拉深性能較好，易于拉深成形。</p><p>　　綜上所述，該零件的拉深工藝性較好，可用拉深工序加工。</p><p>　　2

30、.3 工藝方案確定</p><p>　　為了確定零件的成形工藝方案，先應(yīng)計(jì)算拉深次數(shù)及有關(guān)工序尺寸。板料厚度t=1.5mm，按中線尺寸計(jì)算。</p><p><b>　　1.選取修邊余量</b></p><p>　　根據(jù)制件高度h及制件的相對(duì)高度h/d，按《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表7-4選取=2mm。</p><p>

31、<b>　　2.計(jì)算瓶坯直徑</b></p><p><b>　　=129mm</b></p><p><b>　　3.毛坯相對(duì)厚度</b></p><p>　　按《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表7-1，可不用壓邊圈。</p><p><b>　　4.確定拉深次數(shù)n<

32、;/b></p><p>　　按《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表7-8，本制件一次拉深即可。</p><p><b>　　5.工藝方案</b></p><p>　　根據(jù)上述結(jié)果，本制件需落料、拉深和切邊等三道工序。考慮該零件只需一次拉深，且拉深高度較小，坯料直徑（129）與拉深后筒體直徑（91.5）的差別不大，因此，落料與拉深分開加工。因此，

33、該制件的沖壓工藝為落料——拉深——切邊。以下為拉深模設(shè)計(jì)過程。</p><p>　　2.4拉深工序力的計(jì)算</p><p><b>　　拉深力與落料力</b></p><p>　　計(jì)算拉深力的目的在于選擇設(shè)備和實(shí)際模具。</p><p><b>　　筒形件無壓邊拉深是</b></p>

34、<p><b>　　=89KN</b></p><p><b>　　初選壓力機(jī)標(biāo)稱壓力</b></p><p>　　初步確定所需壓力機(jī)標(biāo)稱壓力為250KN。</p><p>　　2.5模具工作部分尺寸的計(jì)算</p><p>　　拉深凸模。凹模工作部分尺寸計(jì)算如下：</p>&

35、lt;p><b>　　凸凹模間隙</b></p><p>　　=1X1.5=1.5mm.</p><p><b>　　凸凹模圓角半徑</b></p><p>　　首次拉深凹模圓角半徑 r1=（4~6）t，取r=5mm.</p><p>　　首次拉深凸模圓角半徑 r2=（0.7~1.0）r1，取

36、r2=6mm.</p><p>　　凸凹模工作尺寸及公差</p><p>　　由于此次拉深為中間工序，由凸凹模工作尺寸及公差計(jì)算式，制件尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時(shí)，要求以凸模尺寸為基準(zhǔn)，通過加大凹模內(nèi)形尺寸保證間隙，則相應(yīng)凸、凹模尺寸的計(jì)算公式為</p><p>　　mm mm</p><p>&l

37、t;b>　　其中：</b></p><p>　　、——凹模和凸模制造公差</p><p>　　=0.03mm ，=0.05mm。</p><p>　　——拉深件內(nèi)經(jīng)的最小極限尺寸。</p><p><b>　　4. 凸模通氣孔</b></p><p>　　根據(jù)凸模直徑大小，按《沖

38、壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表7-19，取通氣孔直徑為6.5mm。</p><p>　　2.6 模具的總體設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.模具的工作過程</b></p><p>　　將平板毛坯放入定位板的定位孔中，開動(dòng)壓力機(jī)，凸模隨滑塊下行，板料毛坯被拉入凹模。由于刮件環(huán)是由三塊分離的部分構(gòu)成的環(huán)形，其直徑可以增大，當(dāng)拉深制件完全通過后，在拉彈

39、簧力的作用下，刮件環(huán)又緊貼凸模，于是凸模上行時(shí)可以將制件脫出，由下模座孔中落下。</p><p><b>　　2.選模架</b></p><p>　　選后側(cè)導(dǎo)柱圓形模架，凹模周界d=250mm。</p><p><b>　　3．選導(dǎo)柱</b></p><p>　　選用B型導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)尺寸為d*L=40

40、*210.</p><p><b>　　選導(dǎo)套</b></p><p>　　選用A型導(dǎo)套，結(jié)構(gòu)尺寸為d*L=40*140。</p><p><b>　　選模柄</b></p><p>　　選擇壓入式模柄，模柄尺寸為d*h=50*59。</p><p><b>　　裝

41、配圖</b></p><p><b>　　圖2.2 總裝圖</b></p><p><b>　　2.7壓力機(jī)的選擇</b></p><p>　　沖壓設(shè)備的選擇是工藝設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它直接關(guān)系到設(shè)備的合理使用、安全、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率和成本等一系列重要問題。</p><p>

42、;　　沖壓設(shè)備的選擇依據(jù)：</p><p>　　所選壓力機(jī)的公稱壓力必須大于總沖壓力，即F壓＞F總</p><p>　　壓力機(jī)的行程大小應(yīng)適當(dāng)。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開高度，因此對(duì)于沖裁，彎曲等模具，其行程不于過大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開的不良后果。對(duì)于拉深模，壓力機(jī)的行程至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上，以保證毛坯的放進(jìn)和成行零件的取出。</p>

43、<p>　　3.所選壓力機(jī)的最大高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)。即滿足：沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的最大閉合高度和最小閉合高度之間的要求。</p><p>　　4.壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。但在過大的工作臺(tái)面上安裝過小尺寸的沖模時(shí)，對(duì)工作臺(tái)的受里條件也是不利的。</p><p>　　總的拉深力：F總=89KN，綜合考慮預(yù)選公稱壓力為2

44、50KN的開式壓力機(jī)，其各項(xiàng)參數(shù)如表1：</p><p><b>　　表1 壓力機(jī)參數(shù)</b></p><p><b>　　2.8模具零件設(shè)計(jì)</b></p><p>　　1.根據(jù)相關(guān)手冊(cè)設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)及尺寸。</p><p>　　部分零件的結(jié)構(gòu)尺寸下列各圖所示。</p><p&g

45、t;<b>　　圖2.3 模柄</b></p><p><b>　　圖2.4 定位圈</b></p><p><b>　　圖2.5 凹模</b></p><p><b>　　圖2.6 凸模</b></p><p>　　2.各零件的名稱、數(shù)量、材料等如下圖所

46、示。</p><p><b>　　圖2.7 明細(xì)表</b></p><p><b>　　第三章 總結(jié)</b></p><p>　　此次課程設(shè)計(jì)工作在牟林老師指導(dǎo)下，終于順利完成。在此次課程設(shè)計(jì)中我將大四所學(xué)沖壓知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，融會(huì)貫通。但是，由于以前所學(xué)模具知識(shí)不夠扎實(shí)，設(shè)計(jì)過程比較困難，也出現(xiàn)了很多錯(cuò)誤。通過本次課

47、程設(shè)計(jì)，我對(duì)模具知識(shí)有了比較全面的認(rèn)識(shí)。能夠獨(dú)立進(jìn)行中等復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)。相信這次課程設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)以后的學(xué)習(xí)、工作有很大的幫助。</p><p>　　當(dāng)然，由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)比較缺乏，對(duì)于模具設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)方面還不完善，內(nèi)容中也有很多不足之處，敬請(qǐng)各位老師諒解。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 牟

48、林 北京大學(xué)出版社</p><p>　　【2】《冷沖模設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 鄭家賢 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　【3】《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè)》 王數(shù)勛 華南理工大學(xué)出版社</p><p>　　【4】《模具設(shè)計(jì)于制造》 閻其風(fēng) 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　【5】《模具制造手冊(cè)》 模具制造手冊(cè)編寫組 機(jī)械工業(yè)出版社</p>

49、;<p>　　【6】《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 鄭家賢編 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　【7】《沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》 薛啟翔編 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　【8】《沖壓模具設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)與竅門》 薛啟翔等編著 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p><b>　　致謝</b></p><p&g

50、t;　　經(jīng)過兩個(gè)月的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)接近尾聲。在畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束之際，首先我要謝我的導(dǎo)師牟林老師。牟老師知識(shí)淵博、才思敏捷、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，在牟老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的幫助和嚴(yán)格要求的感召下，我圓滿完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。</p><p>　　從設(shè)計(jì)一開始，他就告訴我們，每一個(gè)學(xué)生都應(yīng)該通過畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)盡可能多的東西，而不是走走過程。使以前學(xué)過的知識(shí)得到應(yīng)用，而以前沒有充分掌握的知識(shí)，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，應(yīng)該變成自己的東西。把每個(gè)人的潛力發(fā)揮到

51、最高水平。為了帶好我們，牟老師不辭辛苦，給我們借資料，印材料。這使我們很受感動(dòng)，并使我們干勁十足，十一個(gè)周的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將接近尾聲了，我們意猶未盡，總覺得時(shí)間太短</p><p>　　在這期間，雖然有過困難，但在老師的悉心教導(dǎo)和同學(xué)們的熱情幫助下，我順利的解決了困難，學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí)。非常感謝牟老師不厭其煩的教導(dǎo)，在老師的帶領(lǐng)下，通過自己的設(shè)計(jì)，我深刻的體會(huì)到了機(jī)械的工作結(jié)構(gòu)，懂得了食品破殼的過程，讓我對(duì)

52、機(jī)械的感情又增進(jìn)了一步。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合了四年來所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，讓我受益匪淺，不僅使自己的專業(yè)技能有所發(fā)揮并且掌握的更為熟練，也加強(qiáng)了在大學(xué)階段所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)的鞏固。</p><p>　　再次感謝牟老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱情幫助，讓我懂得了只要努力、有恒心、有毅力，任何困難都能解決。這將成為我永遠(yuǎn)的精神動(dòng)力。這將是我以后工作學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)，為我以后的工作做好了鋪墊。</p><p>　　由