自清潔熒光面料的開(kāi)發(fā)【畢業(yè)設(shè)計(jì)】

1、<p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</p><p><b>　　（二零 屆）</b></p><p>　　自清潔熒光面料的開(kāi)發(fā)</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級(jí) 紡織工程 </p>

2、;<p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要：隨著生活水平的提高，人們對(duì)紡織品的功能性要求越來(lái)越高，為滿足市場(chǎng)對(duì)功能性面料不斷增長(zhǎng)的需

3、求，本課題研究一種兼具自清潔和熒光功能的新型面料，通過(guò)精練劑和整理劑的篩選、復(fù)配及染整加工工藝條件改進(jìn)等措施，對(duì)這種新型面料的前處理技術(shù)、自清潔和熒光整理工藝進(jìn)行了探討，并對(duì)這種面料的有關(guān)性能進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果表明經(jīng)自清潔熒光處理后拒油拒水性達(dá)到4-5級(jí)，熒光性能明顯，織物強(qiáng)力有所下降，懸垂性有所改善，抗折皺性能有一定提高，織物重量有所下降。</p><p>　　關(guān)鍵詞：自清潔，熒光，面料</p>&

4、lt;p>　　Development of fluorescent self-cleaning fabrics</p><p>　　Abstract：With the improvement of living standards， people are increasingly demanding textile functional high functionality to meet the mark

5、et's growing demand for fabrics， the subject of study a function of both the self-cleaning and a new type of fluorescent material， by scouring agent And the finishing agent of the screening，dyeing and finishing of co

6、mplex measures to improve conditions，the first of this new material processing techniques，self-cleaning and fluorescence finishing process was di</p><p>　　Keywords: self-cleaning fluorescent fabric</p&g

7、t;<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1緒論5</b></p><p><b>　　1.1概述5</b></p><p>　　1.2自清潔研究的現(xiàn)狀、成果及動(dòng)態(tài)6</p><p>　　1.2.1拒水拒油整理劑發(fā)展概況6&l

8、t;/p><p>　　1.2.2超細(xì)纖維在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用6</p><p>　　1.2.3荷葉效應(yīng)在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用6</p><p>　　1.2.4納米技術(shù)在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用7</p><p>　　1.3 課題的研究?jī)?nèi)容、擬采取的研究方法、技術(shù)路線及研究難點(diǎn)與目標(biāo)8</p><p>　　1.

9、3.1研究?jī)?nèi)容8</p><p>　　1.3.2研究方法8</p><p>　　1.3.3技術(shù)路線8</p><p>　　1.3.4研究難點(diǎn)8</p><p>　　1.3.5預(yù)期目標(biāo)8</p><p>　　2 自清潔熒光面料開(kāi)發(fā)試驗(yàn)9</p><p><b>　　2.1前

10、處理9</b></p><p>　　2.1.1 退漿9</p><p>　　2.1.2 精練10</p><p>　　2.1.3 烘干預(yù)定形11</p><p>　　2.1.4 堿減量11</p><p>　　2.2自清潔和熒光整理13</p><p>　　2.2

11、.1整理劑的選擇13</p><p>　　2.2.2整理劑的應(yīng)用14</p><p>　　2.2.3實(shí)驗(yàn)操作14</p><p>　　3 自清潔熒光面料的性能測(cè)試與結(jié)果分析15</p><p>　　3.1 試驗(yàn)材料及測(cè)試儀器15</p><p>　　3.2 測(cè)試方法及步驟15</p>&l

12、t;p>　　3.2.1 抗皺織物的抗皺性測(cè)試15</p><p>　　3.2.2 織物撕破強(qiáng)力17</p><p>　　3.2.3 拉伸斷裂強(qiáng)力18</p><p>　　3.2.4 織物懸垂性20</p><p>　　3.2.5 拒水拒油測(cè)試21</p><p><b>　　4總結(jié)與

13、展望23</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)24</b></p><p>　　致 謝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。</p><p><b>　　附錄26</b></p><p>　　附錄A 自清潔熒光面料的市場(chǎng)問(wèn)卷26</p><p>　　附錄B 主

14、要實(shí)驗(yàn)儀器26</p><p><b>　　1緒論</b></p><p><b>　　1.1概述</b></p><p>　　紡織品在穿著過(guò)程中，很容易沾上污物。被沾污的紡織品不僅外觀變差，而且造成透氣透濕性下降，熱傳導(dǎo)性增強(qiáng)，甚至?xí)龠M(jìn)微生物的繁殖和生長(zhǎng)，導(dǎo)致舒適性及機(jī)械性能下降并影響人體健康。因此，人們都希望紡織品

15、能盡量保持清潔衛(wèi)生，不沾污。目前，盡管各類功能性紡織服裝產(chǎn)品琳瑯滿目、層出不窮，但隨著現(xiàn)代社會(huì)生活節(jié)奏的加快以及人們對(duì)生態(tài)健康問(wèn)題的日益重視，那些舒適、美觀、衛(wèi)生、洗滌和保管方便的紡織品始終是消費(fèi)者普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。從環(huán)保角度考慮，防污品既可減少洗滌次數(shù)，又可以減少洗滌劑及水的使用量，對(duì)保護(hù)環(huán)境和節(jié)約水資源可起到積極作用。因此，自清潔型面料的開(kāi)發(fā)不僅可改善產(chǎn)品的外觀風(fēng)格、服用性能，而且能起到保護(hù)環(huán)境的作用。</p><

16、p>　　熒光產(chǎn)品作為一種具有安全警示防護(hù)和識(shí)別功能的高能見(jiàn)度產(chǎn)品，其使用范圍正不斷得到擴(kuò)展。該產(chǎn)品不僅在交通環(huán)衛(wèi)公安等領(lǐng)域普遍使用，而且夜間作業(yè)及特種作業(yè)的人員也正逐步使用開(kāi)來(lái)。用于人體穿著的這類產(chǎn)品以涂層居多，這類產(chǎn)品具有良好的熒光效果，但由于它的透氣透濕性能較差，使得其使用范圍受到限制，尤其是在高溫天氣狀態(tài)下，著裝者會(huì)感到悶濕，進(jìn)而影響到作業(yè)者的身體健康和作業(yè)效率。近年來(lái)，隨著熒光染料的出現(xiàn)，帶來(lái)了熒光面料的一次換代，以熒光染

17、料染色得到的面料盡管其熒光效果比涂層面料稍差，但其良好的熱濕舒適性使其更能廣泛應(yīng)用于對(duì)熒光要求不是特別嚴(yán)格的領(lǐng)域。</p><p>　　本課題選用目前使用最為廣泛的滌綸面料為基礎(chǔ)研究對(duì)象，借鑒前人納米技術(shù)在紡織開(kāi)發(fā)中研究的成果，綜合自清潔和熒光整理技術(shù)，通過(guò)精練劑和整理劑的篩選、復(fù)配及染整加工工藝條件改進(jìn)等措施，對(duì)滌綸面料的前處理技術(shù)、自清潔和熒光整理工藝進(jìn)行探討和研究，并對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行分析、測(cè)試，以期能開(kāi)發(fā)出具

18、有良好性能的自清潔熒光面料。</p><p>　　1.2自清潔研究的現(xiàn)狀、成果及動(dòng)態(tài)</p><p>　　1.2.1拒水拒油整理劑發(fā)展概況</p><p>　　織物拒水整理的歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。最古老又最經(jīng)濟(jì)的拒水整理方法，是用石蠟、鋁鹽等拒水劑，操作簡(jiǎn)單，成本低，可是沒(méi)有耐久性。有機(jī)硅整理劑具有耐久性和拒水性，而且整理后織物強(qiáng)度損失小，手感柔軟，但沒(méi)有拒油性。同時(shí)具有拒

19、水拒油效果及耐久性的當(dāng)屬有機(jī)氟化合物。與有機(jī)硅類及烴類整理劑相比，有機(jī)氟整理劑在表面活性、拒水拒油及防污性、抗靜電性、耐洗滌性等方面具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。自美國(guó)3 M公司首先推出“Scotchgard”拒水拒油整理劑以來(lái)，各國(guó)著名化學(xué)品生產(chǎn)廠商也紛紛推出了相應(yīng)產(chǎn)品，如美國(guó)杜邦公司，德國(guó)赫司脫（Nuva），法國(guó)（Ato Chem），日本旭硝子（Asahigurad）和大金工業(yè)（Unidyne）等。</p><p>　　目

20、前，含氟整理劑已成為織物拒水拒油整理劑的代表性產(chǎn)品，在我國(guó)紡織企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。但是，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的含氟整理劑大都是進(jìn)口商品的改頭換面，或經(jīng)稀釋或稍加復(fù)配而已，因此價(jià)格昂貴。另外，隨著各發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)際組織一系列關(guān)于在紡織品中限制甚至禁止使用各類有害物質(zhì)的規(guī)定或條令的出臺(tái)，環(huán)保型含氟拒水拒油整理劑的開(kāi)發(fā)已是勢(shì)在必行，如產(chǎn)品中不存在AEPO乳化劑和AOX、VOC等污染物；減少PFOS/PFOA類化合物的使用量等。毫無(wú)疑問(wèn)，解決問(wèn)題的根本途徑是

21、開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保型“三防”和易去污織物及其配套整理劑，以替代目前普遍使用的有機(jī)氟類“三防”整理劑。</p><p>　　1.2.2超細(xì)纖維在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用</p><p>　　用超細(xì)纖維制成的高密織物，由于纖維直徑很細(xì)，比表面積大，富含微孔等原因，即使不經(jīng)涂層處理，也具有持久的拒水拒油及自清潔功能，并且質(zhì)地輕盈，懸垂性好，手感細(xì)致柔軟。</p><p>　　1.

22、2.3荷葉效應(yīng)在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用</p><p>　　大自然賦予了荷葉出淤泥而不染的秉性，水鳥(niǎo)身體表面的羽毛不會(huì)被水潤(rùn)濕，這些生物學(xué)現(xiàn)象引起了人們的普遍關(guān)注。德國(guó)科學(xué)家通過(guò)掃描電鏡和原子力顯微鏡對(duì)荷葉等２萬(wàn)種植物的葉面微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，揭示了荷葉拒水自潔的原理，即“荷葉效應(yīng)”原理?！昂扇~效應(yīng)”的秘密主要在于它的納米或亞微米尺度的粗糙表面結(jié)構(gòu)，而不在于它的化學(xué)組成。研究發(fā)現(xiàn)，荷葉表面有許多亞微米級(jí)的乳頭狀凸起

23、，凸起間的凹陷處充滿空氣，而凸起和間隔處又被許多直徑為１nm左右的蠟質(zhì)晶體所覆蓋，使水不能進(jìn)入葉面內(nèi)部。亞微米級(jí)的粗糙表面以及納米級(jí)的低表面張力蠟質(zhì)晶體覆蓋物是荷葉具有高度拒水自潔的根本原因。目前，根據(jù)“荷葉效應(yīng)”原理，已經(jīng)有關(guān)于成功利用等離子體、激光刻蝕等表面處理技術(shù)來(lái)形成聚合物或無(wú)機(jī)物超拒水表面膜的報(bào)道，部分具有“荷葉效應(yīng)”的紡織產(chǎn)品也開(kāi)發(fā)成功。毫無(wú)疑問(wèn)，“荷葉型”超拒水拒油和自清潔纖維及織物，在高技術(shù)紡織品上具有很大的應(yīng)用潛力。&

24、lt;/p><p>　　1.2.4納米技術(shù)在拒水拒油紡織品中的應(yīng)用</p><p>　　傳統(tǒng)有機(jī)硅及有機(jī)氟拒水拒油整理劑，主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)：⑴在織物表面附著防水性材料會(huì)影響到織物的透濕透氣性和著裝舒適性。⑵有機(jī)硅及有機(jī)氟拒水拒油整理劑中，含有對(duì)環(huán)境及人體健康境不利的成分。因此，利用納米技術(shù)對(duì)織物進(jìn)行拒水拒油整理，日益引起了人們的重視，尤其是天然纖維與納米技術(shù)的結(jié)合。與傳統(tǒng)的有機(jī)硅及有機(jī)氟拒水拒

25、油整理劑不同，納米防污整理劑以無(wú)機(jī)材料為主體，不含對(duì)人體有害的化學(xué)成分，且處理后的織物可保持原有的性能。納米技術(shù)應(yīng)用于織物拒水拒油整理是基于“荷葉效應(yīng)”的原理。經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理的服裝面料，在表面形成猶如荷葉的粗糙結(jié)構(gòu)，從而在織物表面構(gòu)造出納米結(jié)構(gòu)的空氣薄膜保護(hù)層，使織物具有超疏水、疏油的奇異特性。另外，均勻分布在織物表面的無(wú)機(jī)納米粒子，不僅可以有效消除靜電，阻止塵埃的吸附；還可以離解空氣中的氧，生成負(fù)氧離子，阻止或殺死有機(jī)物，防止有機(jī)生

26、物垃圾生成，從而起到防污抗菌的作用。</p><p>　　利用納米技術(shù)開(kāi)發(fā)拒水拒油織物已有相關(guān)報(bào)道并有產(chǎn)品問(wèn)世。如瑞士Schoeller Textile AG公司采用溶膠—凝膠技術(shù)，將納米粒子固著于織物表面，形成“荷葉”型的粗糙表面結(jié)構(gòu)，從而獲得超拒水、拒油功能。美國(guó)Nano-Tex公司在棉織物表面接枝由一個(gè)個(gè)原子堆砌而成的納米須晶，用該技術(shù)處理后的棉織物具有抗皺、防雨及防污功能。瑞典TEXCOAT公司利用納米處

27、理技術(shù)研制出了可用于棉、麻、絲、羊毛等成衣織物上的防皺防水防污涂料。國(guó)內(nèi)較為成功的產(chǎn)品主要是鄂爾多斯的三防羊絨織物。</p><p>　　盡管目前人們對(duì)“荷葉效應(yīng)”原理已有充分的認(rèn)識(shí)，納米技術(shù)也已在紡織業(yè)推廣應(yīng)用，但是利用納米技術(shù)開(kāi)發(fā)拒水拒油織物，特別是滌綸織物，在我國(guó)還處于起步階段。其主要技術(shù)瓶頸之一是納米功能顆粒在紡織材料表面的牢固附著及納米尺度的均勻分散問(wèn)題，目前仍然沒(méi)有得到徹底解決。已部分產(chǎn)業(yè)化的功能性整

28、理劑，納米粒子的均勻分散性較差，在紡織材料表面不能牢固附著，納米材料的原有特性沒(méi)有充分發(fā)揮，可控程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠。</p><p>　　1.3 課題的研究?jī)?nèi)容、擬采取的研究方法、技術(shù)路線及研究難點(diǎn)與目標(biāo)</p><p><b>　　1.3.1研究?jī)?nèi)容</b></p><p>　　自清潔熒光面料加工技術(shù)路線研究；自

29、清潔和熒光面料前處理技術(shù)及工藝分析；自清潔和熒光整理劑的篩選、復(fù)配；自清潔和熒光整理工藝研究；自清潔熒光面料生產(chǎn)技術(shù)研究；自清潔和熒光面料性能測(cè)試和分析。</p><p><b>　　1.3.2研究方法</b></p><p>　　在大量文獻(xiàn)分析研究的基礎(chǔ)上，制定研究課題方案，并根據(jù)研究方案確定技術(shù)路線和試驗(yàn)方法與試驗(yàn)步驟。</p><p>&

30、lt;b>　　1.3.3技術(shù)路線</b></p><p>　　相關(guān)文獻(xiàn)資料查閱、分析研究—→制定研究方案—→確定技術(shù)路線—→自清潔與熒光整理劑的篩選—→自清潔熒光面料加工工藝研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)—→面料相關(guān)性能的測(cè)試、分析</p><p><b>　　1.3.4研究難點(diǎn)</b></p><p>　　解決自清潔熒光處理后面料剩余強(qiáng)力值

31、下降嚴(yán)重的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。</p><p><b>　　1.3.5預(yù)期目標(biāo)</b></p><p>　　開(kāi)發(fā)出一種具有自清潔熒光效果的新型服裝面料。</p><p>　　2 自清潔熒光面料開(kāi)發(fā)試驗(yàn)</p><p><b>　　2.1前處理</b></p><p>　　這次實(shí)驗(yàn)

32、的熒光布是一塊超細(xì)纖維織物，在其因纖度細(xì)而帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也給染整后加工帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，如難染深色（尤其是單絲纖度更小的超細(xì)纖維），容易發(fā)生染色不勻、擦痕、邊疵，濕牢度、耐光牢度、升華牢度降低等問(wèn)題。</p><p>　　造成這些染色加工間題的原因主要是由于染色處方不當(dāng)，或前處理不充分、不均勻。雖然目前已有報(bào)道，通過(guò)增深處理、堿性染色、選擇合適的工藝路線及染料等可解決這些問(wèn)題口，但效果不很明顯，且各有其弊病。

33、特別是若因前處理不當(dāng)而造成的染色問(wèn)題是很難在后加工中解決的。染色的前處理加工是非常關(guān)鍵的，有人經(jīng)過(guò)研究，產(chǎn)品的質(zhì)量和風(fēng)格80%取決于前處理加工。</p><p>　　前處理工藝過(guò)程如下：</p><p>　　上漿坯布→退漿→精練和松弛→堿減量（剝離開(kāi)纖）→烘干預(yù)定形</p><p>　　無(wú)漿坯布→精練和松弛→烘干預(yù)定形→堿減量（剝離開(kāi)纖）</p>&l

34、t;p><b>　　2.1.1 退漿</b></p><p>　　超細(xì)纖維織物上的漿料一般為聚醋、聚丙烯酸醋聚乙烯醇聚醋酸乙烯、梭甲基纖維素和淀粉等， 其中以使用聚醋和聚丙烯酸醋居多。由于經(jīng)紗的纖維纖度很細(xì)， 使得上漿量較大， 要得到均勻和純正的色澤必須去盡漿料。</p><p>　　退漿之前需了解織物上漿料的類型，如果無(wú)法從紡織廠獲得坯布上漿的有關(guān)技術(shù)資料，

35、可用試驗(yàn)測(cè)知。如在滌綸超細(xì)纖維上可用陽(yáng)離子染料阿斯屈拉松紅的著色試驗(yàn)來(lái)將聚酯類漿和聚丙烯酸酯類漿區(qū)別開(kāi)來(lái)。具體操作如下：</p><p>　　將待測(cè)物品置于燒杯中，加入含有0.5%Astrazon Red F3BL染料及冰醋酸溶液， 靜置2-3min(浴比1:60，ph值為6-7)，染色后用冷水洗清， 若試樣呈艷紅色， 說(shuō)明坯布上的漿料是聚醋類或聚丙烯酸醋類， 否則為聚乙烯醇漿;再將染色試樣放入試管中，用冷甲醇萃

36、取三次，如試樣仍呈艷紅色表示為聚醋類漿料，若無(wú)色則可能是聚丙烯酸醋類漿料。</p><p>　　超細(xì)纖維織物退漿大多采用堿退漿，工藝比較簡(jiǎn)單。聚酯漿料可以被水解， 但對(duì)電解質(zhì)很敏感， 所以需用中性或弱堿性軟水（以純堿或磷酸三鈉調(diào)節(jié)ph值至8-8.5）， 并添加非離子助劑， 便可洗凈， 洗滌溫度為80°—90°。但聚丙烯酸酷類漿料品種很多， 性能各異。如用于一般噴氣織機(jī)中的聚丙烯酸酷漿料， 可在

37、純堿中洗去，但噴水織機(jī)用的聚丙烯酸醋漿料，則必須在燒堿液中才能充分去除。</p><p>　　洗滌浴的pH值應(yīng)保持穩(wěn)定，同時(shí)加入非離子助劑促使?jié){料洗凈，溫度為80-90 ℃ 。由于超細(xì)纖維織物緊密，纖維間隙很小，而上漿率高，溶液的潤(rùn)濕滲透困難，因此在退漿時(shí)應(yīng)先使?jié){料充分膨化，尤其在連續(xù)前處理工藝中，一般要增加預(yù)浸、軋堆工藝（室溫堆放3-24h），退漿的洗滌可在平幅低張力平洗機(jī)上進(jìn)行，若在溢流機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)確保不沾污

38、設(shè)備內(nèi)壁。退漿效果可以用著色法來(lái)檢驗(yàn)，陽(yáng)離子染料使聚醋和丙烯酸醋類漿料看色。在1g\L BaSacryl Blue GL或Astrazon Red F3BL，80℃、pH值為4.5的染液中，織物不著色或只輕微沾色，則表示退漿充分，若呈紅色則織物上漿料含量較多，會(huì)影響后步加工，應(yīng)重新退漿。</p><p><b>　　2.1.2 精練</b></p><p>　　超細(xì)

39、纖維織物在織造過(guò)程中，為改善紗線的平滑性能和防止產(chǎn)生毛羽而施加了大量的漿料和油劑、蠟質(zhì)等，所以在精練過(guò)程中必須達(dá)到以下兩個(gè)目的：（1）充分去除油劑和蠟質(zhì)， 使殘脂率低于0.2%，以消除發(fā)煙性、織物拒水性和可能造成染斑的隱患（2）為防止已脫落的油劑和漿料再沾附到織物上，精練劑的選用及精練工藝都有其特殊性。</p><p>　　普通合纖一般均以丙烯酸酯系漿料為主上漿，而超細(xì)纖維織物則以施加礦物油、醋化油、蠟質(zhì)類的復(fù)合

40、油劑為主。因此超細(xì)織物的精練劑以表面活性劑的作用為主，堿劑則作為助練劑使用，表面活性劑靠滲透、乳化、分散、可溶化的洗凈作用而去除油劑，同時(shí)防止脫落的漿料和油劑再吸附。</p><p>　　（1）油脂萃取法：先將織物恒重，再用溶劑將纖維上殘存的油脂萃取后再恒重，計(jì)算殘脂率。</p><p>　　殘脂率=（萃取前織物重一萃取后織物重）/ 萃取前織物重×100%</p>

41、<p>　　萃取溶劑可用乙醇或四氯化碳等，我們?cè)鴮?duì)這兩種溶劑的萃取效果作了比較，在相同條件下萃取3h，其結(jié)果如下：</p><p>　　其中以四氯化碳作萃取液重現(xiàn)性好。</p><p>　?。?）冒煙定量法：在氣相色譜儀中加熱纖維， 測(cè)定從纖維中揮發(fā)出來(lái)的氣體（冒煙量）， 在熱定形時(shí)將來(lái)自纖維的冒煙量加以定量分析，一般冒煙量應(yīng)小于30mg，冒煙量越少，則精練效果越佳。</p

42、><p>　　2.1.3 烘干預(yù)定形</p><p>　　超細(xì)纖維織物熱定形可除去織物折皺而賦予織物布面平整和較好的回彈性及懸垂性，同時(shí)有利于加工。對(duì)100%聚酯超細(xì)纖維通常在180℃熱定形30s；而對(duì)于滌錦復(fù)合型超細(xì)纖維織物則應(yīng)根據(jù)雙組分超細(xì)纖維的玻璃化溫度和熔點(diǎn)來(lái)選擇合適的熱定形溫度、時(shí)間和張力。合適的工藝條件為：定形溫度170-175℃ ，時(shí)間30s，經(jīng)向適當(dāng)超喂。</p>

43、<p>　　2.1.4 堿減量</p><p>　　超細(xì)纖維前處理中堿減量為重要工序，對(duì)復(fù)合型滌錦超細(xì)纖維織物來(lái)說(shuō)，此工序可進(jìn)行染色前的剝離開(kāi)纖。</p><p>　?。?）堿減量促進(jìn)劑的選取</p><p>　　在聚醋超細(xì)纖維織物堿減量過(guò)程中，為了促進(jìn)燒堿對(duì)滌綸纖維的反應(yīng)，提高重現(xiàn)性、縮短減量時(shí)間、減少?gòu)U水處理等，常常加一定量的減量促進(jìn)劑。根據(jù)水解

44、反應(yīng)機(jī)理，在陽(yáng)離子膠體溶液中，聚酯可能被增溶于膠束中，而其酯基則處于膠束與溶液的界面區(qū)域。由于OHˉ的加入，水解的中間物帶有負(fù)電荷，鄰近的陽(yáng)離子表面活性劑膠束的正電荷將其穩(wěn)定并增加整個(gè)反應(yīng)速度，因而減量促進(jìn)劑一般選用陽(yáng)離子表面活性劑(如1227、1631、1242等)，使之能有效地利用NaOH并縮短減量時(shí)間。但其缺點(diǎn)是使被處理織物變黃且強(qiáng)度降低。一般需要在減量結(jié)束后用1-1.5g/L雙氧水，80-85℃ 處理30min，以改善織物白度。

45、由日華公司開(kāi)發(fā)的Neorate NCB是由特殊的季按鹽組成，處理后織物基本無(wú)上述疵病。另外，一方社油脂公司的DYK-1125經(jīng)使用證明，也是較理想的減量促進(jìn)劑。</p><p>　?。?）堿減量工藝的控制</p><p>　　超細(xì)纖維織物的堿減量加工主要有三種方法：</p><p>　　􀀁① 掛練法：織物無(wú)張力，有利于改善織物手感，但操作控制困難。

46、</p><p>　　􀀂②溢流法：有搓洗作用，適用于溶脹或溶解分離型纖維。</p><p>　?、圻B續(xù)法：操作控制穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，但對(duì)設(shè)備要求高，因有張力而影響織物風(fēng)格。</p><p>　　在一般的溢流染色機(jī)上進(jìn)行堿減量加工的工藝流程為：堿減量→皂洗→熱水洗→冷水洗→酸中和→冷水洗，工藝處方則視減量要求而定。</p><p&

47、gt;　?。?）堿減量效果的評(píng)價(jià)</p><p>　　堿減量的效果可根據(jù)織物的手感、外觀、飄逸性來(lái)檢測(cè)，然而比較主觀，不能定量地分析，而且還受織物結(jié)構(gòu)、收縮率等因素影響。而較為精確的方法有兩種：</p><p>　?、賶A性染料染色法：因聚醋分子的水解珍不僅發(fā)生于自由端基， 并且也發(fā)生在鏈的中間，這就大大增加了自由梭基，從而增加了與堿性染料的結(jié)合。用堿性染料對(duì)經(jīng)堿處理的聚酯纖維染色可顯示堿處

48、理的程度，其染色方法0.05%owf的Basacryl藍(lán)綠X-5G，浴比1：20，pH值4-5，20℃染10min，對(duì)照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)系列可對(duì)堿處理的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。</p><p><b>　?、谑е芈蕼y(cè)定法</b></p><p>　　織物的減量率=（W①-W②）/W①×100%式中W①—處理前織物重量；W②—處理后織物重量。</p><p&

49、gt;　　這種測(cè)定方法比較正確，關(guān)鍵是掌握好恒重和稱重。減量率不宜太大，否則，織物的強(qiáng)力下降過(guò)大將會(huì)破壞織物原有的風(fēng)格。就勻染性而言，堿處理的均勻性是十分重要的，否則將導(dǎo)致染色性能的差異。這種差異在染色中是難以解決的，甚至小的錯(cuò)誤也會(huì)引起消光效果的差異，使生產(chǎn)的染色物帶有云狀斑漬，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。</p><p>　　滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的堿減量過(guò)程即是織物的剝離開(kāi)纖過(guò)程。堿水解法是滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的剝離開(kāi)纖中所用

50、三種方法中的一種。利用復(fù)合纖維兩種組分均可被堿加速水解的機(jī)理， 在堿水溶液中（或再加某些促進(jìn)劑）復(fù)臺(tái)纖維兩組分的界面發(fā)生水解，減弱粘合力，使之易于剝離，達(dá)到開(kāi)纖的目的。另兩種方法分別是機(jī)械法和溶脹法。機(jī)械法是利用針刺、起毛等機(jī)械作用進(jìn)行剝離，一般只發(fā)生在纖維的表面( 而溶脹法是利用對(duì)復(fù)合纖維的一種或兩種組分起溶脹作用的溶劑（溶脹劑）處理，以溶脹作用使兩組分產(chǎn)生不同的收縮率，使界面產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力減弱界面上的粘合力，使之易于剝離而達(dá)到開(kāi)纖的目

51、的。常用的溶脹劑有甲酸、對(duì)甲基苯酚鈉和二氯甲烷等。實(shí)際生產(chǎn)中，以上各種開(kāi)纖方法的效果隨纖維而異，可單獨(dú)進(jìn)行。也可綜合處理。如先用溶脹劑或水解法或兩者并用，使其部分開(kāi)纖，再利用磨絨、拉毛等機(jī)械方法使之進(jìn)一步分離。這些剝離開(kāi)纖的工藝不同于滌綸的堿減量，滌綸堿減量一般要求織物的失重較多，而剝離開(kāi)纖的要求是織物失重盡可能少，但剝離開(kāi)纖率則要高，并且加工要方便易行。</p><p>　　測(cè)定剝離開(kāi)纖率可采用顯微鏡法。取30

52、根復(fù)合纖維絲，在顯微鏡下觀察計(jì)數(shù)，被剝離開(kāi)纖的單絲根數(shù)為x，復(fù)合纖維中總的單絲根數(shù)為y，則剝離開(kāi)纖率=x/y×100%。</p><p>　　復(fù)合纖維的剝離開(kāi)纖難易程度不僅隨生產(chǎn)廠家而且差異很大，即使是同一批產(chǎn)品各纖維潤(rùn)剝離性能差別也大，這是因?yàn)樵诶w維成型時(shí)，各纖維受到的剪切速率、溫度、抽伸拉力等不同引起的。如果以織物進(jìn)行剝離開(kāi)纖，則由于紗線間的擠壓作用、不同部位的纖維剝離難易也是不同的。因此，實(shí)際剝離

53、開(kāi)纖只能控制在一定的水平上，一般開(kāi)纖率達(dá)80% 則屬于充分開(kāi)纖。</p><p>　　2.2自清潔和熒光整理</p><p>　　2.2.1整理劑的選擇</p><p>　　三氟氯乙烯(CTEF)，四氟乙烯(TEF)，偏氟乙稀(VDF)，氟乙烯(VF)等含氟單體，在常溫下呈氣體狀態(tài)，往往需要在高壓下使單體液化后再進(jìn)行乳液聚合，合成條件苛刻。20世紀(jì)50年代，丙烯酸酯

54、類含氟單體和氟烷基乙烯基醚類液態(tài)含氟單體在美國(guó)和前蘇聯(lián)被合成出來(lái)，并通過(guò)乳液聚合合成含氟橡膠。這類含氟單體可以在常壓下，與其他丙烯酸酯單體、乙烯基單體進(jìn)行自由基乳液聚合，然而這類含氟含氟單體合成困難，市場(chǎng)價(jià)格高，使其應(yīng)用受到一定限制。20世紀(jì)80年代，美國(guó)3M、杜邦，日本旭硝子、大金等公司相繼將含氟丙烯酸酯聚合物乳液用于織物防水防油整理劑，開(kāi)拓了含氟丙烯酸酷乳液的廣泛應(yīng)用，也促進(jìn)了含氟丙烯酸酯乳液聚合研究的發(fā)展。</p>

55、<p>　　chen等人用丙烯酸全氟烷基酯、甲基丙烯酸十八酯和N一輕甲基丙烯酞胺聚合，制得含氟單體用量大于30%時(shí)就具有憎水性能的自交聯(lián)聚合物，這類聚合物成膜時(shí)能發(fā)生自交聯(lián)，使涂膜能形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能錨釘C一F基團(tuán)，成膜時(shí)遷移到膜表面的C一F基團(tuán)不能再向膜內(nèi)部遷移，從而可以充分發(fā)揮C一F基團(tuán)的作用，充分體現(xiàn)含氟聚合物優(yōu)點(diǎn)。湖北大學(xué)的陳艷軍等以丙烯酸全氟烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯為單體原料，在陰離子乳化體系中采用一次投料方

56、式制備了含氟丙烯酸酯的三元共聚物乳液，并且自然成膜，用wilhelmy方法測(cè)定了乳膠膜對(duì)水的接觸角，發(fā)現(xiàn)聚合中使用較少的氟單體就能大大提高乳膠膜對(duì)水的接觸角。在合成含氟丙烯酸酯共聚乳液中，通過(guò)粒子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制備核殼結(jié)構(gòu)乳液不僅可以提高聚合物乳液性能，還可以減少含氟單體的用量。Marion等采用半連續(xù)乳液聚合法制得聚甲基丙烯酸丁酷(PBMA)為核，甲基丙烯酸丁醋酯一丙烯酸丁酯一丙烯酸三氟乙基酯(BMA一BA一F3EA)共聚物為殼的乳膠粒，并

57、使用熒光無(wú)輻射能量轉(zhuǎn)移法(NRET)技術(shù)對(duì)粒子結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析檢測(cè)。Park研究組對(duì)氟代丙烯酸酯的核殼乳液共聚合進(jìn)行了深入的研究，采用兩步種子乳</p><p>　　2.2.2整理劑的應(yīng)用</p><p>　　含氟聚合物乳液因其高性能化、環(huán)境友好、多功能化，在涂料工業(yè)、紡織整理、皮革涂飾有著廣泛的應(yīng)用。含氟涂料也稱氟碳涂料，其具有超強(qiáng)耐候性、耐污染性、優(yōu)異的耐化學(xué)品和耐腐蝕性，是其他涂料無(wú)法

58、比擬的，在涂料工業(yè)中享有“涂料王”的美稱。含氟涂料在建筑外墻涂料方面的應(yīng)用，可以提高涂料的使用壽命，還提高了其耐沾污性。Robert等含氟涂料用于船體的抗沾污，由于含氟涂層的低表面可以減少海生物在船體的附著。ciardelli等人用于建筑石材表面保護(hù)的水性含氟聚合物涂料。從20世紀(jì)70時(shí)代開(kāi)始，含氟丙烯酸醋乳液作為防水防油整理劑在紡織、皮革涂飾領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，含氟聚合物不僅能夠提供拒水拒油性和防污性，還能保持織物的透氣性和合適的手感，并

59、且其由于的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，使其能夠在苛刻條件下使用。含氟聚合物乳液還在包裝材料、造紙等工業(yè)領(lǐng)域有著很好的應(yīng)用，提供包裝材料和紙張疏水抗?jié)竦墓δ堋?lt;/p><p><b>　　2.2.3實(shí)驗(yàn)操作</b></p><p><b>　　(一）試劑與儀器</b></p><p>　　順丁烯二酸酐（AR）；苯乙烯(CP)；無(wú)水

60、乙酸鈉(CP)；對(duì)甲苯磺酸(AR)；硼酸(AR)；過(guò)氧化苯甲酰(AR)；分析天平。</p><p><b>　　（二）實(shí)驗(yàn)方法</b></p><p>　　(1)含氟單酯的制備</p><p>　　稱取一定量的八氟戊醇裝入反應(yīng)器中，加熱至60 ℃ 左右，在持續(xù)通入N2保護(hù)下，緩慢加入稍過(guò)量的順丁烯二酸酐，待順丁烯二酸酐完全溶解后再加入一定量的催

61、化劑。升溫至70～90 ℃，反應(yīng)時(shí)間4～5h，通過(guò)測(cè)定體系酸值來(lái)計(jì)算轉(zhuǎn)化率。</p><p>　　(2)含氟織物整理劑的制備</p><p>　　稱取一定量的(按1.2.1 制備的) 馬來(lái)酸單酯、苯乙烯、丙酮、引發(fā)劑裝入反應(yīng)器中。升溫至60～80℃，反應(yīng)4～5h后冷卻至室溫。加入少量的甲苯二異氰酸酯，攪拌均勻，得到含氟整理劑的丙酮溶液。</p><p>　　3 自清

62、潔熒光面料的性能測(cè)試與結(jié)果分析</p><p>　　3.1 試驗(yàn)材料及測(cè)試儀器</p><p>　?。?）取熒光布一塊，試樣的剪取，只要布面平整，可在零布上剪取。</p><p>　?。?）試樣必須在進(jìn)行試驗(yàn)室一次剪下，立即進(jìn)行試驗(yàn)。試樣表面不能有疵點(diǎn)。</p><p>　?。?）三級(jí)水，酰丙酮試劑，醋酸銨，冰醋酸，甲醛溶液，雙甲酮乙醇溶液

63、。</p><p>　?。?）剪取圓形試樣1塊，直徑為240mm，在圓心上剪一個(gè)直徑為4mm的定位孔。</p><p>　?。?）試樣裁剪成凸形，20個(gè)，其中經(jīng)緯向各10個(gè)。</p><p>　　3.2 測(cè)試方法及步驟</p><p>　　3.2.1 抗皺織物的抗皺性測(cè)試</p><p>　　織物抗皺性是指織物在使

64、用中抵抗起皺以及折皺容易恢復(fù)的性能，通常用折皺恢復(fù)角表示織物的折皺回復(fù)能力。折皺回復(fù)角是指一定形狀和尺寸的試驗(yàn)在規(guī)定的條件下被折疊，卸去折痕負(fù)荷后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，兩翼之間所形成的角度。</p><p>　　織物的抗皺性與纖維的彈性、紗線的細(xì)度、捻度、織物的組織結(jié)構(gòu)、密度等因素有關(guān)。此外，紗線經(jīng)過(guò)樹(shù)脂整理，分子鏈形成交鍵，提高了纖維的初始模量與拉伸變形恢復(fù)能力，因而提高了織物的抗皺性。</p><

65、p>　　整理劑在一定條件下自身縮聚或與纖維素上的-OH發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，將纖維大分子連接起來(lái)，從而加強(qiáng)纖維間的側(cè)向力，減少纖維間的滑移和運(yùn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)整理后，纖維素纖維的彈性模量提高了。</p><p>　　抗折皺回復(fù)性測(cè)試結(jié)果參見(jiàn)表3-1。</p><p>　　表3-1 抗折皺回復(fù)性測(cè)試</p><p>　　結(jié)果分析：有表3-1可知經(jīng)過(guò)抗皺整理后，織物的抗皺性明顯

66、增強(qiáng)，說(shuō)明此整理劑在一定條件下一方面自身縮聚，但也不排除與纖維上的-OH發(fā)生反應(yīng)，它可以與兩個(gè)纖維分子發(fā)生共價(jià)交聯(lián)反應(yīng)，將它們連接起來(lái)加強(qiáng)了纖維間的側(cè)向作用力，減少了纖維間的滑移運(yùn)動(dòng)，使織物不易變形，即使變形后也易恢復(fù)，從而達(dá)到抗皺目的。當(dāng)然整理劑的選擇較重要，既要考慮工藝上的持久，也要顧及該整理劑對(duì)人本身和對(duì)環(huán)境的影響。從工藝角度來(lái)說(shuō)，也說(shuō)明了抗皺整理可與防螨整理相融合于一個(gè)織物上，對(duì)于抗皺整理幾乎不會(huì)產(chǎn)生影響，同時(shí)增強(qiáng)了織物的餓功能

67、性整理；而又從市場(chǎng)需求角度來(lái)說(shuō)，織物經(jīng)過(guò)抗皺整理后外觀平整，穿著舒適?？椢锏膹椥浴⒄郯櫥謴?fù)性和尺寸穩(wěn)定性也得到了提高。</p><p><b>　　測(cè)試步驟：</b></p><p>　　① 開(kāi)啟總電源，儀器左側(cè)指示燈亮；</p><p>　?、?將試樣翻版推倒在小電磁鐵上，此時(shí)翻版處于水平位置；</p><p>　

68、?、?將裁剪好的試樣按五經(jīng)五緯的順序逐個(gè)夾入，試樣的固定翼裝入夾內(nèi)，試樣折疊線與試樣夾的折疊標(biāo)記線重合；</p><p>　?、?按工作按鈕，把左邊第一個(gè)試樣用試樣手柄將其沿折疊線對(duì)折，壓上有機(jī)玻璃壓板。待重錘下來(lái)壓平，從左至右，10只重錘每隔15 s按順序壓在每只試樣翻版上；</p><p>　?、?加壓時(shí)間5min達(dá)時(shí)，儀器發(fā)出響聲警報(bào)，做好測(cè)量彈性回復(fù)角的準(zhǔn)備；</p&g

69、t;<p>　?、?時(shí)間一到，投影儀亮，試樣翻版自動(dòng)釋放抬起，此時(shí)迅速將投影儀移至第一只翻版位置上，用測(cè)角裝置依次測(cè)量10只試樣的急彈性回復(fù)角（讀數(shù)時(shí)一定要待相應(yīng)的小指示燈亮才能記錄，讀至臨近1o）；</p><p>　?、?再過(guò)5min后，按同樣的方法測(cè)量織物的緩彈性回復(fù)角；</p><p>　?、?數(shù)據(jù)處理，用經(jīng)向與緯向的平均回復(fù)角之和來(lái)代表該織物的總折皺性指標(biāo)。&

70、lt;/p><p>　　3.2.2 織物撕破強(qiáng)力</p><p>　　服裝材料因被某種物體鉤拉撕扯，致使局部紗線受到幾種負(fù)荷而斷裂，從而使材料出現(xiàn)裂縫或被撕成兩半的現(xiàn)象為撕破，它與普通的拉伸斷裂強(qiáng)力相比，更接近實(shí)際使用中突然破裂的情況?？椢锝M織的不同，紗線在織物中的交錯(cuò)次數(shù)不同，使得紗線能做某些相對(duì)移動(dòng)的程度也不同，一般平紋織物的撕裂最小，方平組織織物最大，緞紋斜紋組織織物處于兩者之間。&l

71、t;/p><p>　　當(dāng)夾頭做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，橫向紗線沿裂口斷裂，縱向紗線受并在橫向紗線上滑動(dòng)，使橫向紗線手拉扯形成近似三角的斷口區(qū)域。</p><p><b>　　測(cè)試步驟：</b></p><p>　?、龠x擇測(cè)試功能；②按“功能”鍵進(jìn)入功能選擇，將光標(biāo)移至要測(cè)試功能，按“確認(rèn)”鍵存儲(chǔ)并推出；③設(shè)定測(cè)試參數(shù)；④選擇所需傳感器；⑤夾持器傳感器力值校正、

72、置零；⑥按“調(diào)試”鍵，進(jìn)入調(diào)速調(diào)整，按屏顯提示將速度調(diào)整為100mm/min；⑦將限位指針移至對(duì)應(yīng)功能標(biāo)志數(shù)字處，調(diào)整測(cè)試隔距為100mm；⑧按“復(fù)位”鍵，儀器復(fù)位；⑨按標(biāo)準(zhǔn)方法正確夾持試樣；⑩按“啟動(dòng)”鍵，儀器開(kāi)始測(cè)試，測(cè)試結(jié)束儀器自動(dòng)返回，等待下一次試驗(yàn)。直到試驗(yàn)結(jié)束。在試驗(yàn)中出現(xiàn)撕破不是沿施加力的方向進(jìn)行，或紗線從植物中滑移而不是被撕破，則該次試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。</p><p>　　整理后織物撕破測(cè)試見(jiàn)表3-

73、2。</p><p>　　表3-2 整理后織物舌形撕破測(cè)試報(bào)表</p><p>　　未整理織物舌形撕破測(cè)試見(jiàn)表3-3。</p><p>　　表3-3　未整理后織物舌形撕破測(cè)試報(bào)表</p><p>　　由表3-2、表3-3可知：分子斷裂，但同時(shí)整理液的作用下纖維的初始模量有所下降，所以撕破下不是很顯著。</p><p>

74、;　　3.2.3 拉伸斷裂強(qiáng)力</p><p>　　織物強(qiáng)伸性是指織物在使用過(guò)程中抗拉伸斷裂的能力。所用的指標(biāo)主要是斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)。其測(cè)試的方法有剪切條樣法、抓樣法和扯邊紗條樣法</p><p>　　將布條扯成規(guī)定的規(guī)格，用扯邊條法進(jìn)行試驗(yàn)。</p><p><b>　　測(cè)試步驟：</b></p><p>　?、龠x

75、用斷裂生長(zhǎng)率大于75%，隔距長(zhǎng)度為100mm±1mm；②裝夾試樣；③旋動(dòng)夾鉗手柄使波紋夾板松開(kāi)；④將試驗(yàn)條樣的一端由上夾鉗下方插入以開(kāi)啟的上夾鉗持口內(nèi)，并保持試樣與鉗口平直；⑤旋動(dòng)手柄將其夾緊；⑥將下夾鉗手柄松開(kāi)，使下夾鉗口開(kāi)啟；⑦將上端已夾持在上夾鉗的試驗(yàn)條樣的另一端穿過(guò)下夾鉗鉗口，并用擇定好的預(yù)加張力夾夾住穿過(guò)鉗口的條樣使試樣在預(yù)加張力的作用下拉直；⑧旋動(dòng)下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預(yù)張力夾，即告該試樣裝夾完畢；⑨

76、拉伸測(cè)試；⑩測(cè)試結(jié)果檢查與處置 如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm，廢除該次試驗(yàn)值，重新進(jìn)行試驗(yàn)，即按刪除鍵，儀器將對(duì)測(cè)試值作相應(yīng)處理。</p><p>　　整理后織物拉伸測(cè)試見(jiàn)表3-4。</p><p>　　表3-4　整理后織物拉伸測(cè)試報(bào)表</p><p>　　未整理織物拉伸測(cè)試見(jiàn)表3-5。</p><p>　　表3-5 未整理織物拉伸

77、測(cè)試報(bào)表</p><p>　　由表3-4，3-5可知整理后該織物的斷裂強(qiáng)力明顯減弱，主要是因?yàn)檎磉^(guò)程中的兩次定型使纖維因溫度太高產(chǎn)生抵抗疲軟，也可能是整理劑在加工過(guò)程中進(jìn)入到纖維內(nèi)部，改變了纖維原有的化學(xué)分子式排列，造成纖維小部分?jǐn)嗔鸦蚶w維難以發(fā)揮原有的強(qiáng)力。</p><p>　　3.2.4 織物懸垂性</p><p>　　織物在自然狀態(tài)下能夠形成平滑和曲率均勻

78、的曲面特性，稱為良好的懸垂性?？椢锏膽掖剐钥捎脩掖瓜禂?shù)來(lái)表示?？椢锏膽掖剐耘c剛?cè)嵝杂嘘P(guān)，彎曲剛度越大，懸垂性越差。一般講織物的懸垂系數(shù)越小，表示織物的懸垂性能越好，織物比較柔軟。</p><p>　　織物懸垂性是指織物因自重而下垂的性能。YG811型織物懸垂性測(cè)定儀的測(cè)試原理是將圓形試樣放置與圓形支持盤(pán)間，由測(cè)試主機(jī)中的數(shù)碼相機(jī)采集被測(cè)試樣的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)懸垂圖，然后直接輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的圖像信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處

79、理后，將試樣的動(dòng)、靜態(tài)懸垂投影圖像、波紋坐標(biāo)曲線的數(shù)據(jù)報(bào)表顯示在CRT上。</p><p>　　織物懸垂性測(cè)試具體步驟如下：</p><p><b>　　準(zhǔn)備試樣；</b></p><p><b>　　將試樣放在夾持盤(pán)上</b></p><p><b>　　打開(kāi)電源，計(jì)算機(jī)；</b&

80、gt;</p><p><b>　　進(jìn)行懸垂性測(cè)試；</b></p><p><b>　　進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；</b></p><p><b>　　關(guān)機(jī)。</b></p><p>　　表3-6織物懸垂性測(cè)試表</p><p>　　由表3-6知整理后的懸垂系數(shù)小

81、于整理前的懸垂系數(shù)，懸垂系數(shù)小，表示織物柔軟，具有較好的懸垂性；懸垂系數(shù)大，表示織物較為剛硬，懸垂性能相對(duì)較差，說(shuō)明經(jīng)過(guò)防螨與抗皺整理后織物的懸垂性提高。主要是因?yàn)榭拱櫿韯┘訌?qiáng)了纖維間的側(cè)向作用力，減少了纖維分子間的滑移運(yùn)動(dòng)，同時(shí)增強(qiáng)了纖維運(yùn)動(dòng)的同時(shí)性。</p><p>　　3.2.5 拒水拒油測(cè)試</p><p><b>　　工藝流程如下：</b></p&

82、gt;<p>　　染色織物→浸軋工作液(一浸一軋， 軋余率70%～80%) →預(yù)烘( 80～100℃) →焙烘( 170℃，2 min) →定型</p><p><b>　　整理助劑：</b></p><p>　　拒水拒油整理劑TG435、TG571，易去污助劑TG995、TG991;相應(yīng)的交聯(lián)劑。</p><p><b&g

83、t;　　試驗(yàn)設(shè)備：</b></p><p>　　軋染小樣機(jī)， Y802型恒溫烘箱， YG701D全自動(dòng)縮水率機(jī)， Y813型織物沾水度儀。</p><p><b>　　拒水性能：</b></p><p>　　按AATCC 22 防水性:噴淋試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 以0、50、70、80、90、100 進(jìn)行評(píng)分， 0分最差， 100 分最好。&l

84、t;/p><p><b>　　拒油性能：</b></p><p>　　按AATCC 118防油性:耐碳?xì)浠衔镌囼?yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分1～8級(jí)，級(jí)別越高拒油性能越好。</p><p><b>　　易去污性能：</b></p><p>　　按AA CC 1 0污漬清除油漬清除法標(biāo)準(zhǔn)，分～5級(jí)，級(jí)別越高易去污效果越好。

85、測(cè)試用油為玉米油，與AATCC易去污標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比進(jìn)行評(píng)級(jí)。</p><p>　　表3-7　拒水、拒油和易去污性能測(cè)試結(jié)果</p><p>　　測(cè)試結(jié)果顯示， TG435 具有耐久的拒水拒油性能，水洗20次后拒水仍能達(dá)到80 分，拒油性能達(dá)到5級(jí)水平，但易去污性能較差。TG571拒水性能和易去污性能優(yōu)異，但拒油性能耐久性差，水洗10次織物就不再顯示拒油性。易去污整理劑TG991和TG995都

86、具有良好的易去污性能且耐洗性較好，但單純用易去污整理劑達(dá)不到拒水拒油的要求。因此，只有將易去污整理劑和拒水拒油劑進(jìn)行復(fù)配才能使滌棉織物同時(shí)具有良好的拒水拒油性能和易去污性能。</p><p><b>　　4總結(jié)與展望</b></p><p>　?。?）經(jīng)過(guò)自清潔整理工藝后該面料的自清潔功能得到了很大的改善，而熒光實(shí)驗(yàn)因?yàn)椴襟E太過(guò)復(fù)雜沒(méi)有做，但是熒光效果也可以得體現(xiàn)。&

87、lt;/p><p>　?。?）經(jīng)過(guò)抗皺整理后，織物的抗皺性明顯增強(qiáng)，選擇整理劑較重要，既要考慮工藝上的持久，也要顧及該整理劑對(duì)人本身和對(duì)環(huán)境的影響。從市場(chǎng)需求角度來(lái)說(shuō)，織物經(jīng)過(guò)抗皺整理后外觀平整，穿著舒適。</p><p>　　（3）整理后該織物的斷裂強(qiáng)力明顯減弱，主要是因?yàn)檎磉^(guò)程中的定型使纖維因溫度太高產(chǎn)生抵抗疲軟，也可能是整理劑在加工過(guò)程中進(jìn)入到纖維內(nèi)部，改變了纖維原有的化學(xué)分子式排列，

88、造成纖維小部分?jǐn)嗔鸦蚶w維難以發(fā)揮原有的強(qiáng)力。</p><p>　?。?）整理后的懸垂系數(shù)小于整理前的懸垂系數(shù)，懸垂系數(shù)小，表示織物柔軟，具有較好的懸垂性；懸垂系數(shù)大，表示織物較為剛硬，懸垂性能相對(duì)較差，說(shuō)明經(jīng)過(guò)整理后織物的懸垂性提高。主要是因?yàn)榭拱櫿韯┘訌?qiáng)了纖維間的側(cè)向作用力，減少了纖維分子間的滑移運(yùn)動(dòng)，同時(shí)增強(qiáng)了纖維運(yùn)動(dòng)的同時(shí)性。</p><p>　?。?）整理劑與拒水拒油整理劑復(fù)配后

89、整理滌綸織物，可以使其同時(shí)具有較好的拒水拒油和易去污性能，且耐水洗。不同的易去污整理劑和拒水拒油劑之間的復(fù)配及其復(fù)配比都會(huì)影響其整理效果。</p><p>　?。?）在本身是熒光布的基礎(chǔ)上增加自清潔整理劑開(kāi)發(fā)一種新型面料，通過(guò)工藝和整理劑的添加可以使自清潔和熒光兩種功能同時(shí)擁有，需要注意整理后織物的強(qiáng)度減弱及色牢度不夠等細(xì)節(jié)問(wèn)題，大體上這是一種可以開(kāi)發(fā)的新型的自清潔熒光面料。</p><p&g

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