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文檔簡介
1、<p> 地鐵施工MG45T龍門吊常見故障分析及處理</p><p> 摘要:在城市地鐵尤其是盾構地鐵施工過程中,渣土的外運、垂直運輸是一個必不可少的重要一環(huán),龍門吊在其中發(fā)揮了重要的作用,所面臨的故障可謂是頻繁發(fā)生。為減少甚至避免龍門吊故障的發(fā)生,提高工效,本文就龍門吊液壓附鉤、鋼絲繩、電氣控制以及變頻器等故障問題進行了詳細的分析,提出了相應的處理措施和解決方法。 </p><
2、p> 關鍵詞:龍門吊 故障分析處理措施 </p><p> 中圖分類號:U472.42 文獻標識碼:A </p><p><b> 1.龍門吊概況 </b></p><p> MG45T龍門吊是城市地鐵出土與材料運輸常用的吊運設備,該龍門吊整機重160t,主鉤起重量45t,起升速度15.2m/min,工作級別A6;副鉤起重量15t
3、,起升速度19.2m/min,工作級別M6。大車運行速度3.3-33 m/min,軌距18m,基距9.19m,緩沖行程0.14m,車輪直徑500mm,最大輪壓360kN;小車運行速度30.4 m/min,軌距5.5m,基距6.2m,緩沖行程0.06m,車輪直徑500mm,最大輪壓135kN。龍門吊整體為龍門式結構,主梁可以實現(xiàn)16-26米連續(xù)變跨,起重機整機工作級別A6。 </p><p> 2.常見故障分析及
4、處理措施 </p><p> 2.1液壓附鉤故障 </p><p> 液壓附鉤液壓油缸推桿斷裂,左側油缸螺桿套斷裂(圖1),右側油缸推桿頭斷裂(圖2)。 </p><p><b> 圖1圖2 </b></p><p> 故障分析:龍門吊在完成出土倒渣的過程中,主鉤將渣土吊起,隨后液壓附鉤收縮,正好掛在渣土斗底部吊
5、扣上,隨著主鉤的下落,完成倒渣過程。由于附鉤在操作人的的對側,在液壓附鉤掛土斗的時候,恰恰擋住操作人的視線,不能確定附鉤是否鉤住土斗,而主鉤下滑,渣土斗的擺動與液壓附鉤相撞,而導致了液壓油缸推桿的斷裂。 </p><p> 故障處理:為解決液壓油缸推桿斷裂,保證施工的正常進行,有兩種可行辦法實施。一是焊接油缸推桿,此方法快速有效,需要半天既可以完成,但不能保證可以長期可靠的使用。二是更換新油缸因需要更換配件,時
6、間不可確定。 </p><p> 在滿足盡量不誤工的前提下,采用焊接油缸推桿的辦法,因油缸焊接難度較大,要求較高,必須找焊接技術水平相對較高的焊工焊接,并且有工人輔助,地線必須緊搭在油缸推桿上,及時進行冷卻。焊接需用高強度的507焊條,冷卻后使用。事后要做好更換新油缸的準備,配件到場后,應先焊接好后,再安裝固定。 </p><p> 預防措施:操作司機在開龍門吊時一定要細心,認真。在龍
7、門吊車上安裝攝像頭,以便司機可以很清楚的看到液壓附鉤。在不確定是否附鉤掛住土斗,不可以盲目倒渣。機修工做好每日的檢查工作,及時盡早發(fā)現(xiàn)問題,做好預防。 </p><p><b> 2.2鋼絲繩故障 </b></p><p> 龍門吊主鉤右側鋼絲繩畸變、斷裂(圖3),小鉤鋼絲繩畸變(圖4),主鉤右側鋼絲繩畸變(圖5)。 </p><p>&l
8、t;b> 圖3圖4圖5 </b></p><p> 故障分析:鋼絲繩作為龍門吊主要部件之一,也是最重要的部件。當鋼絲繩外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形發(fā)生畸變,這種情況往往與安裝有關,當安裝鋼絲繩時,繩扣沒有被完全放開,而被纏繞在卷筒上,當負載過重是,鋼絲繩往往會發(fā)生畸變。出現(xiàn)斷絲往往是因為受力不均,或是在吊裝過成中晃動較大,局部磨損嚴重。 </p>
9、<p> 故障處理:鋼絲繩報廢,更換新鋼絲繩。安裝新的鋼絲繩。應保證鋼絲繩狀況符合本標準的規(guī)定。新更換的鋼絲繩一般應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩,應保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能,并與卷筒和滑輪上的槽形相適應。如機械所需的鋼絲繩系由較長的繩上切下,應在切斷的兩端進行處理,以防切斷處引起鋼絲繩的松散。 </p><p> 當從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時,應采取措施防止鋼
10、絲繩打環(huán)、扭結、彎折或粘上雜物。如果當鋼絲繩空載時與機械的某個部位發(fā)生摩擦,則應將能接觸到的部位加以適當防護。在起重機械上的鋼絲繩投入使用之前,用戶應確保與鋼絲繩工作有關的各種裝置已安裝就緒并運轉正常。為使鋼絲繩穩(wěn)定就位,應使用大約10%的額定載荷對機械進行若干次運轉操作。 </p><p> 預防措施:鋼絲繩的維護保養(yǎng)應根據(jù)起重機械的用途、工作環(huán)境和鋼絲繩的種類而定。在可能的情況下,對鋼絲繩應進行適時地清洗并
11、涂以潤滑油或潤滑脂(起重機械的制造廠或鋼絲繩制造廠另有說明者除外),特別是那些繞過滑輪時經(jīng)受彎曲的部位。涂刷的潤滑油,潤滑脂品種應與鋼絲繩廠使用的相適應。 </p><p> 2.3操縱線路故障 </p><p> 龍門吊在運行過程中,時有跳閘現(xiàn)象。 </p><p> 故障分析及處理措施:龍門吊主漏保合不上,說明回路上有短路,漏電或是接地現(xiàn)象。將龍門吊各動作
12、的斷路器斷開,如果主漏保還是合不上,則檢查控制回路,如果合的上,則將各動作的斷路器逐個合上,當在哪一個合上后,導致主漏保跳閘,則分析檢查該動作的控制回路,如果都可以合上,則逐個操作龍門吊的動作,在哪一個動作跳閘時,說明該動作的主回路有故障,可細到檢查每個電機等設備。 </p><p> 2.4繼電器和交流接觸器故障 </p><p> 在電氣部分中,用的最多電氣元件就是交流接觸器和繼電
13、器,也可以看做是最容易損壞的元氣件之一。 </p><p> 常見故障分析及處理方法如下表: </p><p> 故障現(xiàn)象 故障原因 消除方法 </p><p> 交流線圈溫度過高 1、線圈電壓過高 </p><p><b> 2、線圈吸力過大 </b></p><p> 3、動靜鐵芯間
14、有間隙 1、調整線圈電壓至額定值 </p><p> 2、調整觸點彈簧壓力 </p><p> 3、消除引起間隙的原因,如鐵芯結合臟污、運動部分卡住、結合面未對準等 </p><p> 交流鐵芯吸合時噪聲過大 1、線圈吸力過大 </p><p> 2、動靜鐵芯結合面油污 </p><p><b>
15、3、磁路不對準 </b></p><p> 4、運動部分有卡住 1、減觸點彈簧壓力 </p><p> 2、清除鐵芯接合面油污 </p><p><b> 3、調整鐵芯位置 </b></p><p> 4、調整 運動部分,消除附加阻力 </p><p> 直流線圈溫度過高 1
16、、線圈電壓過高 </p><p> 2、經(jīng)濟電阻失敗 1、調整線圈電壓至額定值 </p><p> 2、更換或修復經(jīng)濟電阻 </p><p> 吸合動作遲緩 1、動鐵心離靜鐵心過遠 </p><p> 2、電器底板的上部較下部向前突出 </p><p> 3、可動部分摩擦阻力過大 </p>&l
17、t;p> 4、線圈電壓過低 1、調整動鐵心初始位置 </p><p> 2、調整安裝位置,使傾斜部超過規(guī)定值 </p><p> 3、增加潤滑、減少摩擦 </p><p> 4、調整線圈電壓至額定值 </p><p> 釋放動作遲緩 1、觸點壓力不足 </p><p> 2、鐵心有剩磁或油污 <
18、/p><p> 3、運動部分有卡住 1、增加觸點彈簧壓力 </p><p> 2、消除剩磁或油污 </p><p> 3、調整運動部件,消除附加阻力 </p><p> 觸點過熱或燒灼 1、觸點壓力過小 </p><p><b> 2、觸點臟污 </b></p><p&g
19、t; 3、觸點負荷超過規(guī)定值 1、調整觸點彈簧壓力 </p><p> 2、清洗或更換觸點 </p><p> 3、調整觸點工作規(guī)范或更換繼電器、接觸器 </p><p> 2.5主電纜卷線盤故障 </p><p> 龍門吊在使用過程,時常發(fā)生電纜卷線盤不能剎車,導致電纜從卷線盤上滑下,電纜拗勁拉傷。 </p><
20、;p> 電纜卷線盤工作原理,在龍門吊正向行駛時,卷線盤電機隨大車的行走而動作,電纜邊因電纜卷線盤的動作而被纏繞在線盤上。而龍門吊反向行駛時,電纜因大車的行走而被從卷盤上拉下,當大車停止時,卷線盤靠普通磁鐵剎車而停止釋放電纜,從而起到保護電纜的作用。 </p><p> 故障分析:針對卷筒頻繁拉傷電纜問題,進行了認真分析,共找出17條影響因素,利用因果圖進行了歸類整理(如圖6)。 </p>
21、<p><b> 圖6 </b></p><p> 最主要原因是因機械故障造成。當龍門吊大車反向行走時,剎車磁鐵不能正常使卷線盤停止轉動,而導致電纜從卷線盤上滑下,而大車再次行走時,會導致電纜被拉傷。 </p><p> 處理措施:一是改裝卷線盤的剎車方式,可以改造磁鐵剎車為油缸剎車,剎車隨著龍門吊大車的動作而動,當大車行走時,卷線盤剎車電機動作,剎車
22、松開,當大車停止時,卷線盤剎車。 </p><p> 二是在保持原有磁鐵剎車的基礎上,作適當?shù)母倪M,具體操作實施方案如下表所示: </p><p> 序號 故障 對策 目標 措施 </p><p> 1 堵矩磁鐵安裝跑偏 改進磁鐵的安裝方式,改用雙頭螺母固定,固定圓盤一定要平,是磁鐵緊貼在剎車板上。 1.大車在方向行駛停止時,電纜卷線盤應及時抱死線盤。 <
23、;/p><p> 2.卷筒收電纜時電纜呈現(xiàn)張緊狀態(tài)。 重新安裝普通磁鐵,矯正磁鐵固定圓板,改進磁鐵的固定方式。 </p><p> 2 堵矩電機控制裝置不合理 電氣改造 消除電纜過度彎曲和擰勁現(xiàn)象。 1.去掉原控制裝置。 </p><p> 2.改造卷筒電路,加裝電機綜合保護器和接觸器。 </p><p> 3 電纜底座安裝不正 調整電纜
24、底座位置 卷筒收電纜時不存在斜拉電纜現(xiàn)象。 1.先割下電纜卷筒底座,然后在水平方向加墊塊找正,再將底座整體旋轉。 </p><p> 2.焊接加固電纜卷筒底座。 </p><p><b> 2.6變頻器故障 </b></p><p> 變頻器是龍門吊電氣部分的核心,也是出現(xiàn)故障最難解決的問題之一。變頻器工作原理:變頻器是利用電力半導體器件
25、的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,能實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護等功能。 </p><p> 龍門吊小鉤變頻器故障一般為端子排損壞,變頻器出現(xiàn)的故障代碼為NST,為自由停機狀態(tài)。如圖7端子排上的L12口損壞。L12口是龍門吊小鉤下降的控制回路的一個端口。 故障分析如圖(圖8)。 </p><p><b>
26、 圖7 </b></p><p><b> 圖8 </b></p><p> 不管給予龍門吊小鉤任何信號,L12信號始終處于高電勢(狀態(tài)1),由此可以判定是變頻器端子排損壞。 </p><p> 故障分析:小鉤的控制箱里不止有小鉤的控制回路,這里還是龍門吊主電纜的進線,通過主漏保分配到各個電箱中,龍門吊運行時會產生強大的電流
27、,可以對變頻器信號線產生干擾,而恰恰小鉤的變頻器沒有采用專門的信號屏蔽線,故極容易造成變頻器端子排的損壞。 </p><p> 故障處理:將小鉤變頻器端子排的信號線改為專用的屏蔽信號線,重新調整變頻器參數(shù),使變頻器可以正常的運行。 </p><p><b> 3.保養(yǎng)與檢查 </b></p><p> 設備管理和維護保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)、每周
28、保養(yǎng)和強制保養(yǎng)相結合的方式。除了在設備工作中進行“日檢”和“周檢”保養(yǎng)外,每兩周停機8~12 h進行強制性集中維修保養(yǎng)。在強制保養(yǎng)日,由機電工程師組織專業(yè)技術人員對其進行全面的保養(yǎng)和維護。 </p><p> 日檢修:由機修工執(zhí)行,于每日交接班時進行。檢修范圍如下: </p><p> ?。?)清除電氣設備外部的灰塵、污泥及油類等附著物; </p><p> ?。?/p>
29、2)各電機有否異常聲音及振動; </p><p> ?。?)是否有異常發(fā)熱的電氣設備; </p><p> ?。?)周圍溫度是否過高; </p><p> ?。?)輸出電流監(jiān)視表是否與通常值相差很大; </p><p> ?。?)變頻器的冷卻風扇是否正常運轉; </p><p> (7)機房空調是否正常工作。 <
30、;/p><p><b> 周檢修: </b></p><p> ?。?)電纜卷筒集電環(huán),中心集電器和電機的滑環(huán)和碳刷傳電部分應清潔,接觸面積應不少于碳刷接觸面積的90%。碳刷彈簧應保證碳刷和滑環(huán)之間有0.2kg/cm2的壓力。 </p><p> ?。?)接觸器、繼電器的主、副觸點應經(jīng)常檢查,遇燒毛現(xiàn)象應用細砂紙仔細磨光,燒蝕嚴重的應及時換下,銜
31、鐵接合面上的防銹油必須擦干凈,以免銜鐵粘合造成事故或吸合不牢發(fā)出噪音。 </p><p> ?。?)繼電器上端的微動開關應動作可靠,否則應以校正。 </p><p> ?。?)室外電氣元件應經(jīng)常注意其密封性能。 </p><p> ?。?)所有電氣接線螺栓應連接可靠,不能在螺栓松動情況下通電工作。 </p><p> ?。?)擰緊控制柜上每一
32、個端子的螺釘。 </p><p> ?。?)清除電氣設備外部的灰塵、污泥及油類等附著物 </p><p> 重要設備(變頻器)的定期保養(yǎng): </p><p> 檢查時,一定要切斷電源并待表面的LED燈全部熄滅后,或經(jīng)過1分鐘(30KW以上的變頻器6分鐘以上)后再進行。切斷電源后切勿馬上觸摸端子,否則會有觸電的危險。 </p><p>
33、檢查內容包括外部端子的單元的螺絲釘,接插件螺絲是否松動;連接器是否松動;扇熱片垃圾及灰塵是否堆積過多,可用壓縮干燥空氣(熱吹風機)吹去;印刷基板有否異電灰塵及油膩吸附,可用壓縮干燥空氣吹去;冷卻風扇異常聲音,是否異常振動:累計運行時間半年以上要更換冷卻風扇功率元件,檢查是否有灰塵垃圾吸附,用壓縮干燥空氣吹去;濾波電介電容有異常如:變色,異臭?如不能消除,更換印刷基板。 </p><p> 4、結束語:龍門吊在地
34、鐵盾構整個使用過程中,發(fā)揮著舉足輕重的作用,對出現(xiàn)的種種故障以及快速有效的處理措施,為施工的順利進行提供了可靠的保障。通過對龍門吊故障的處理總結,深刻體會到要做好一個完整的事情,需要有系統(tǒng)的思維方式和方法。 </p><p><b> 參考文獻: </b></p><p> 1 惠國前龍門吊拆裝工藝研究與實踐 港口科技2010 </p><p&
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