市政工程水中墩施工技術(shù)的應(yīng)用論述

1、<p>　　市政工程水中墩施工技術(shù)的應(yīng)用論述</p><p>　　摘要：結(jié)合鉆孔灌注樁施工過程，根據(jù)水中墩樁的特點與具體要求，從泥漿分布，清理渣、漿，泥漿固化處理，成孔，鋼筋籠，灌注水下混凝土等方面做進一步講述。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：水中墩泥漿成孔 灌注混凝土 </p><p>　　中圖分類號： TU375文獻標識碼：A 文章編號： </p

2、><p>　　鉆孔灌注樁它的優(yōu)點是，成樁快，機械化程度高，可以適應(yīng)各種復(fù)雜地形等，目前廣泛應(yīng)用于道路、鐵路、橋梁水中墩基建設(shè)中。其在成孔過程中，由于受施工環(huán)境的限制，樁孔泥漿的處理較地面施工更難，所以樁成孔的質(zhì)量更為重要，成孔的優(yōu)劣直接影響下一步工作。 </p><p><b>　　1 運用泥漿池 </b></p><p>　　運用水中平臺時，鋼護

3、筒都是全部埋入泥漿池，河床以上一般在3m左右，也可以作為相鄰樁施工的泥漿凈化池。在鋼護筒頂部開兩個出口，便于泥漿排出，出口處設(shè)插板作為閘門，用鋼管或鋼槽將相鄰兩個鋼護筒的泥漿出口依順序連接；同時將泥漿泵裝在與成孔施工相鄰的鋼護筒上。這樣，使泥漿可以循環(huán)回路，避免了另設(shè)凈化池等相應(yīng)設(shè)施。 </p><p>　　圍堰施工時，往往會由于圍堰土質(zhì)疏松，出現(xiàn)坍塌，進而影響其它工序施工。因此，采用圍堰法施工的裝配式泥漿池，并

4、采用相關(guān)措施使鄰近樁孔施工中可套用。在沒有條件的情況下，應(yīng)在圍堰側(cè)挖泥漿溝。這樣，兩排孔可以合用1個泥漿池。 </p><p><b>　　2 清理 </b></p><p>　　施工中樁孔形成的泥漿一般成孔體積的3到5倍，將這些泥漿存放或處置，價格非常昂貴，而且往往過程中還會出現(xiàn)問題，所以想要解決這些泥漿，就要預(yù)防為主，加強清理，減少形成量。 </p>

5、<p>　　在圍堰上樁孔施工，若泥漿池或裝配式泥漿池埋入地下在1m以內(nèi)，有效池寬在2m左右時，一般采用人工清理的方式。在鉆進砂層或成孔速度較快時，人工清理一定要大力、及時，清出的巖渣要及時搬運走，避免堆積而影響作業(yè)環(huán)境。 </p><p>　　人工清理難以取得理想效果的就是漿池較寬，漿池深大于1m或水中平臺上的樁孔施工，這種情況下，可采用整套的清理裝置。該裝置由抓斗和絞車組成。抓斗上半部最好配有溢漿設(shè)

6、施，便于能使抓斗內(nèi)泥漿及時回到池內(nèi)，保證效率。在水中平臺上進行樁孔施工，可利用與鋼護筒適應(yīng)的門架安裝在平臺上，配套構(gòu)成清渣系統(tǒng)。 </p><p><b>　　3 三通復(fù)線排漿 </b></p><p>　　目前，泥漿泵流量完全滿足成孔時所需的洗孔量，而在施工過程中的泥漿外排是間斷的，持續(xù)時問較短，可見外排泥漿是可以與成孔施工公用泥漿泵的。在正循環(huán)系統(tǒng)中，泥漿泵的出口

7、處安裝三通和泥漿閥，改成兩個出口，無閥的出口接在樁孔鉆機的水龍頭而在反循環(huán)系統(tǒng)中則接在泥漿池中，外排漿輸送管路接有閥的出口。多臺樁機同時工作時，可用并聯(lián)法排漿，需要排漿時，打開泥漿閥，成孔施工和排漿即可同時進行了。 </p><p><b>　　4 泥漿固化 </b></p><p>　　將這種具有流動性的液體泥漿脫水或析水處理，除去其中大部分水分變成固體物質(zhì)的過程就

8、叫做泥漿固化。 </p><p>　　4．1 井點抽水固化 </p><p>　　其需在固化場內(nèi)預(yù)先布置好抽水孔及抽水管道。泥漿一旦進入固化場，泥漿本身析水并滲入抽水機，靠抽水機從抽水孔內(nèi)抽水而形成負壓，迫使泥漿脫水，進一步實現(xiàn)泥漿固化。 </p><p>　　這種方法適用于施工時間長、規(guī)模大的工程，成孔數(shù)量多時則需要對泥漿進行進一步的集中處理，并且需要有一定的場地

9、為進一步固化泥漿提供場地。 </p><p>　　4．2 固化劑固化 </p><p>　　這種方法較第一種方法簡單，即在液體泥漿中加入固化劑使水分從液體泥漿中析出，進而實現(xiàn)泥漿的固化。 </p><p>　　兩種方法各有其適用范圍和優(yōu)缺點，施工過程中要合理選用，或并用。 </p><p>　　5 鉆孔樁施工并成孔 </p>&

10、lt;p>　　將鉆機對準鉆孔，把鉆頭吊起并慢慢放入護筒內(nèi)，將樁位對正，啟動轉(zhuǎn)盤和泥漿泵，在一定數(shù)量的泥漿輸送到孔內(nèi)后，便可開始鉆孔。鉆機具有導(dǎo)向裝置，在開鉆時，應(yīng)緩慢推進，待導(dǎo)向部位全部鉆進土層后，方可加速鉆進。當正循環(huán)鉆機開孔時，應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，步驟如前。 </p><p>　　用反循環(huán)鉆進時，鉆頭和孔底的距離應(yīng)在20～30cm，以防止堵塞，當是長鉆桿時應(yīng)注意接頭要緊密，嚴防漏水，漏氣和鉆桿松落的現(xiàn)

11、象。反此種循環(huán)在鉆進時，一定要注意持續(xù)不斷的補充泥漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的平衡，避免塌陷。 </p><p>　　鉆孔不得間斷，應(yīng)連續(xù)進行，速度選擇則要視土質(zhì)及鉆進部位而進行調(diào)整。開始鉆進砂層或卵礫石層中時，應(yīng)適當?shù)穆巽@進。此過程中，要確保水頭高度高出孔外水位1.5m以上，若出現(xiàn)泥漿損失或漏失現(xiàn)象，應(yīng)及時補充，并采取措施。鉆進時，應(yīng)采用減壓法鉆進以減少擴孔和斜孔，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。 </p&

12、gt;<p>　　終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔方法有抽漿法，此法適用于孔壁不易塌陷的柱樁和摩擦樁，換漿法適用于正循環(huán)鉆機，淘渣法適用于沖抓，沖擊，成孔。提管時避免碰孔壁。清孔后的各個性能指標應(yīng)符合規(guī)范要求。 </p><p>　　無論采用什么方法清理，都必須注意保持孔內(nèi)水頭，不可過高或過低，防止塌陷。清孔后測量孔徑，檢驗合格后，便可可進行鋼筋籠的吊裝。 </p><p>

13、<b>　　6 鋼筋籠的安裝 </b></p><p>　　在混凝土灌注前，鋼筋骨架應(yīng)整體放入孔內(nèi)?；炷寥舨荒茉阡摻罟羌芊湃胫蠊嘧?，那么鋼筋骨架就應(yīng)從孔內(nèi)移除。在骨架重放之前，應(yīng)對開挖的完整性，孔底是否有松散物，或其他情況進行檢查?；炷凉嘧r，應(yīng)在地面設(shè)置一框架放置于鋼筋骨架在頂面，或安放吊車，及其他有效方法進行固定，防止灌注過程中鋼筋骨架移動。支撐系統(tǒng)應(yīng)準確置于中線處以防止鋼筋骨架傾

14、斜。骨架上要事先安設(shè)間隔塊，控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土，或用彎折的鋼筋，這些間隔塊應(yīng)以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其間距不超過4m。 </p><p><b>　　7 灌注混凝土 </b></p><p>　　灌注混凝土時應(yīng)用適宜的導(dǎo)管。管徑不小于250毫米的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接的管節(jié)制成。導(dǎo)管應(yīng)進行水密，承壓和接頭抗拉試驗。灌注混凝土時，導(dǎo)管應(yīng)充滿混凝

15、土且緩慢下降塞球。在灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有25cm到40cm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1．Om)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個灌注時間內(nèi)，導(dǎo)管漏斗下應(yīng)保持足夠的混凝土，排泄端應(yīng)充分伸人先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，且不得大于6m，以防止水沖入管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管排泄端與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無空氣和水進入的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土．泵管

16、應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防水和管中混凝土混合。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提起。管底在任何時候應(yīng)在混凝土頂面以下2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面，高出理論截斷面不小于80cm，以保證截斷面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量。 </p><p><b>　　8 結(jié)束語 </b></p><

17、p>　　鉆孔灌注樁是橋梁的基礎(chǔ)，施工質(zhì)量的好壞直接影響橋梁的使用壽命。由此，在施工中一定要貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴把質(zhì)量關(guān)。努力提高質(zhì)量管理水平。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，對文明施工程度要求越來越高，樁基施工中，尤其泥漿的處理，如果處理不當就會給江河周邊自然環(huán)境造成污染。因此需要有一支高素質(zhì)，高水平，責任心強，具有科學管理經(jīng)驗和現(xiàn)代科學頭腦的管理隊伍。 </p><p><b>　　參考文獻