水泥強度檢驗誤差分析

1、<p>　　水泥強度檢驗誤差分析</p><p>　　摘要：水泥強度一般是指水泥試件單位面積上所能承受的外力，它是水泥的重要性能，更是水泥檢驗指標的關鍵項。因此水泥強度的測定和應用具有極為重要的實際意義。 </p><p>　　關鍵詞：水泥強度 檢驗方法 儀器設備 </p><p>　　目前，世界上絕大多數(shù)國家的水泥強度標準檢驗方法都采用水泥砂漿制備試件的

2、方法，砂漿法測得的強度值與所配制的砼強度存在著良好的關系。因此水泥強度標準檢驗是水泥砼的設計依據(jù)和基礎，也是水泥產(chǎn)品質(zhì)量的考核手段。世界各國包括國際標準化委員會都非常重視水泥強度的標準檢驗方法。 </p><p>　　獲得準確的水泥強度檢驗結(jié)果是對檢驗工作的基本要求。然而由于檢驗條件和各種影響因素的存在，以及檢驗人員的失誤，往往使檢驗結(jié)果產(chǎn)生一定的誤差和錯誤。檢驗人員過失造成錯誤的應必須避免，一旦出現(xiàn)錯誤應及時發(fā)

3、現(xiàn)和改正。水泥強度檢驗誤差主要由儀器設備、試驗條件和試驗操作者等方面造成的，因此減少檢驗誤差也應從這幾個方面著手，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，提供檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。 </p><p>　　一、儀器設備的影響 </p><p>　　檢驗水泥強度應選擇標準的儀器設備，并在使用中經(jīng)常注意檢測和調(diào)整以保證儀器設 </p><p>　　備準確可靠，否則就會加大檢驗誤差。 <

4、;/p><p>　　1、膠沙攪拌機 葉片與鍋的間隙要嚴格執(zhí)行國家標準規(guī)定，膠沙拌合時間不足與超 </p><p>　　時對強度都會產(chǎn)生影響。如拌合時間不足時強偏低，時間過長強度會偏高。葉片的形狀與尺寸應符合規(guī)定的要求，否則會明顯影響檢驗結(jié)果。 </p><p>　　2、膠沙振動臺 由于影響振幅的因素很多，而振幅對強度影響又很大，所以應經(jīng)常進，行校正。振動時間不應超過2m

5、in，不足2 min強度會偏低，大于2min則強度會偏高。振動臺若裝配不好會出現(xiàn)劇烈振動現(xiàn)象，或者振動2 min后不能在5s內(nèi)剎車停振，從而出現(xiàn)劇烈振蕩現(xiàn)象都應及時排除，否則會影響檢驗結(jié)果。 </p><p>　　3、試模 4×4×16試模的形狀尺寸應符合標準規(guī)定，當不符合要求時須及時更換，試模還必須符合重量要求，因為它會直接影響到振動臺振幅的變化。 </p><p>

6、　　4、抗折、抗壓試驗機 抗折、抗壓試驗機對強度的影響非常大，因此各實驗室都應按照標準的規(guī)定進行認真的檢查，并注意觀察試件破壞后的形態(tài)及受力狀態(tài)是否異常。 </p><p>　　二、試驗條件的影響 </p><p>　　1、溫度的影響 溫度對強度的影響較明顯，一般溫度偏高其強度也相對偏高，溫度低強度也會隨之偏低，特別對早期強度影響較大。若將試驗室溫度、膠沙溫度、養(yǎng)護箱溫度及養(yǎng)護水溫度由20

7、℃將至15℃，3d、7 d 、28d抗折抗壓強度均可偏低10～15%。 </p><p>　　2、試體養(yǎng)護條件 養(yǎng)護箱除應嚴格控制溫度外，還應注意養(yǎng)護箱的溫度和篦板的水平，養(yǎng)護箱的濕度應大于90%，否則試體易干縮變形而影響強度。養(yǎng)護箱內(nèi)的篦板一定要水平，由于剛刮平的試體有一定塑性，篦板不水平易使膠沙流動變形，影響強度結(jié)果。養(yǎng)護水池除應嚴格控制溫度外，還應按規(guī)定14d更換一次潔凈的水，因為水泥膠沙試體在水中水化硬化

8、，同時會析出Ca（OH）2，如果不定期換水，水池中Ca（OH）2的濃度愈來愈大，不易保持恒定的試驗條件。在更換新水時，水的溫度應保持20℃，不要使試體受到急冷和急熱的波動。 </p><p>　　3、水泥試樣的保存 按照標準規(guī)定對進行試驗的水泥試樣，如何密封和保存也是很重要的。水泥試樣一般要求用白鐵皮桶進行密封和保存為好，試驗儲存室應保持環(huán)境干燥。如采用密封性能不好的材料保存試驗強度會下降。許多試驗表明，用水泥紙

9、袋封存試驗15d后，28d抗壓強度下降10%左右。而用白鐵皮桶封存試驗3個月強度幾乎是沒有變化的。 </p><p>　　4、標準砂和水的影響 標準砂需符合GB178-77《水泥強度用標準砂》。對新采購的標準砂應與正常使用的標準砂進行一次強度對比試驗，證明無誤后方可投入使用。供膠沙試體成形用的水應為潔凈的自來水，若使用水中含有雜質(zhì)或受污染的水會對強度直接產(chǎn)生影響。 </p><p>　　三

10、、試驗操作的影響 </p><p>　　從試體成形、養(yǎng)護到破型整個過程的每個操作環(huán)節(jié)，對強度都可以造成影響。因此正確、熟練和統(tǒng)一的試驗操作是非常重要的。 </p><p>　　1、試模涂油 準備成形的4×4×16cm的試模應在內(nèi)壁均勻地涂一層薄機油，以防變硬 </p><p>　　的膠沙試體粘模，試模的6塊組板中四周的4塊應在與模底接觸之間涂一層

11、凡士林，以防成形過程中漏漿。 </p><p>　　2、膠沙加水量 膠沙加水量應按標準規(guī)定進行，錯誤的加水量嚴重影響水泥強度，根據(jù)多次試驗表明，加水量每變化1%抗壓強度變化2%左右。 </p><p>　　3、刮平與脫模 膠沙經(jīng)振動臺成形后須刮去試模表面的多余膠沙，刮平方法應按統(tǒng)一的操作方法進行。試體脫模方法對強度的影響也很大，特別是低標號水泥脫模時試體受到損傷對抗折強度影響更為重要，為了