淺談在化工工藝過(guò)程中超濾技術(shù)的應(yīng)用

1、<p>　　淺談在化工工藝過(guò)程中超濾技術(shù)的應(yīng)用</p><p>　　【摘要】超濾技術(shù)作為一門(mén)新興的科學(xué)在化工企業(yè)中受到了極高的認(rèn)可，本文就該技術(shù)在化工工藝過(guò)程中的應(yīng)用做了簡(jiǎn)要的探究，并對(duì)每項(xiàng)工藝的研究應(yīng)用進(jìn)行了舉例。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】化工工藝超濾技術(shù) </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：C29 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： </p>

2、<p>　　超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱(chēng)為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱(chēng)為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。電泳漆經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾，高分子樹(shù)脂分子和色漿被截留，水分和小分子物質(zhì)則透過(guò)分離膜，從而達(dá)到凈化電泳漆、脫去水分的功效，目前超濾技術(shù)在化工工藝過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。 </p>

3、<p>　　一、超濾技術(shù)的原理 </p><p>　　超濾是膜分離技術(shù)的一種類(lèi)型，其性能與超濾膜密切相關(guān)。一般認(rèn)為可以將直徑小于0.3μm的粒子與溶劑分離的膜分離過(guò)程即為超濾。它是利用膜兩側(cè)的壓力差為動(dòng)力進(jìn)行分離的，常溫下的分離靜壓差一般為100～500Pa。超濾膜可視為多孔膜，其截留取決于膜的過(guò)濾孔徑和溶質(zhì)的大小、形狀，其孔徑范圍為0.05μm(接近微濾)～1nm(接近納濾)。超濾過(guò)程中，溶劑的傳

4、遞正比于操作壓力。溶劑通過(guò)多孔膜的對(duì)流流動(dòng)可用Kozeny-Car-man公式表示: </p><p><b>　　J=KΔp </b></p><p>　　式中:J――超濾膜通量； </p><p>　　K――滲透系數(shù)，包含了所有結(jié)構(gòu)因素； </p><p>　　Δp――膜兩側(cè)壓力差。 </p><

5、p>　　二、超濾技術(shù)的基本結(jié)構(gòu) </p><p>　　1、粒子的形成及其分布 </p><p>　　研究證明，速度變化（重力沉降）形成的霧滴粒徑多在100μm以上，壓力變化形成的霧化粒子粒徑在10μm~100μm，溫度變化形成的冷凝粒子粒徑在0.01~10μm，且形成的1μm粒子的重量百分比高達(dá)40%。其中極性粒子約為1~10μm以上，非極性粒子約為0.01~1μm。傳統(tǒng)分離設(shè)備依靠

6、慣性折轉(zhuǎn)、旋流，重力沉降，絲網(wǎng)除沫方式，僅對(duì)10μm～100μm范圍的液體粒子效果較好，而對(duì)于10μm以下的粒子分離效果較差，為有效分離10μm以下的小粒子，須采用超濾技術(shù)進(jìn)行高效氣液分離。 </p><p><b>　　2、分離機(jī)理 </b></p><p>　　以西安超濾公司為例，其推出超濾方法進(jìn)行高效氣液分離，并首先確定了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、過(guò)濾分離材料的精度與過(guò)濾分離

7、材料的極性三位一體的思路，即根據(jù)不同的介質(zhì)和工藝條件，確定采用過(guò)濾材料--濾芯種類(lèi)及其組合。比如燒結(jié)不銹鋼纖維氈濾芯（以下簡(jiǎn)稱(chēng)SF濾芯），可用于水、液氨等極性分子，而超細(xì)玻璃纖維濾芯（以下簡(jiǎn)稱(chēng)MF濾芯）則適用于潤(rùn)滑油、凝析油等非極性分子。SF濾芯采用外進(jìn)里出的氣體流動(dòng)方式，利用了該材料的極性和巨大的表面積，而MF濾芯采用里進(jìn)外出方式，利用過(guò)濾層的親油疏水性能及擴(kuò)散、碰撞和攔截等綜合過(guò)濾機(jī)理（凝聚式過(guò)濾），在通過(guò)組合濾層時(shí)凝聚長(zhǎng)大，最終在

8、背風(fēng)面依靠重力降落實(shí)現(xiàn)氣液分離。 </p><p>　　3、極性選擇與結(jié)構(gòu) </p><p>　　介質(zhì)的極性可以用偶極矩衡量，偶極矩等于分子正電中心或負(fù)電中心上的電量乘以兩個(gè)中心之間的距離所得的積。偶極矩為零的分子都是非極性分子，他們的正負(fù)電中心都重合在一起。偶極矩不等于零的分子稱(chēng)為極性分子如H2O，NH3。極性分子之間存在取向、誘導(dǎo)和色散作用，這三種作用都是吸引作用。不同介質(zhì)的極性大小不

9、一樣其凝聚力也不相同。因此針對(duì)需分離粒子極性不同選擇不同的分離材料也是影響分離效果的關(guān)鍵因素，比如分離極性粒子可采用單級(jí)高效分離元件，而分離油氣溶膠粒子或乳化油粒子則必須采用兩級(jí)高效分離元件。超濾技術(shù)主要采用高效率低阻力纖維過(guò)濾材料，為了提高過(guò)濾材料的連續(xù)使用壽命，我們采用了如下方法： </p><p>　?。?）增大孔隙率，采用更先進(jìn)的材料，纖維更細(xì)，精度更高，孔隙率增大一倍，容塵量增大一倍，過(guò)濾材料連續(xù)使用壽

10、命增加兩倍。 </p><p>　?。?）增大過(guò)濾面積，采用折疊式濾芯，在阻力相同情況下，流通面積增加一倍，納污量增加三倍，壽命增加三倍。此外，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)保留傳統(tǒng)慣性分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，最大限度發(fā)揮各種分離作用以達(dá)到最佳效果。 </p><p>　　三、化工工藝過(guò)程中超濾技術(shù)的具體應(yīng)用 </p><p><b>　　1、合成氨 </b></

11、p><p>　　高壓機(jī)后新鮮汽油分離用途：除去新鮮氣中的油水塵等雜質(zhì)，保護(hù)合成觸煤、降低能耗。 </p><p>　　應(yīng)用舉例：四川廣宇化工股份有限公司在新鮮氣管路上采用了兩級(jí)高效過(guò)濾器，每年排放油水16.2噸為理論水量的92.36%，分離效率比原來(lái)的45～47%大大提高，自98年投產(chǎn)以來(lái)，一直運(yùn)行良好。由于采用了超濾技術(shù)，大大改善了冷交換器的油污和積碳堵塞現(xiàn)象，進(jìn)一步優(yōu)化了操作條件，有效保護(hù)

12、了合成塔觸媒。該公司是合成氨原料氣中最早使用超濾技術(shù)的用戶，使用過(guò)程中，充分顯示了超濾技術(shù)特點(diǎn)和強(qiáng)大生命力，使多年來(lái)長(zhǎng)期得不到解決的合成氨新鮮氣帶油問(wèn)題得到了解決，為合成氨工業(yè)全面推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)辟了一條成功道路。 </p><p><b>　　2、氨分離改造 </b></p><p>　　用途：高效氨分離，從氣體分離出霧狀液氨，能降低入塔氨含量，降低能耗。直接經(jīng)濟(jì)

13、效益明顯。 </p><p>　　應(yīng)用舉例：湖南湘氮實(shí)業(yè)有限公司利用其原高壓氨分外筒，用超濾技術(shù)對(duì)內(nèi)件進(jìn)行改造，自2010年10月開(kāi)始投入運(yùn)行，取得很好的效果，透平循環(huán)機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，合成塔進(jìn)口氨含量降低1.4%，年產(chǎn)量氨增加18768噸，增收3500多萬(wàn)元。 </p><p>　　3、循環(huán)機(jī)后油分離器 </p><p>　　用途：除去氣體中夾帶的油水雜質(zhì)，保護(hù)合成觸

14、煤，降低能耗。 </p><p>　　應(yīng)用舉例：湖南湘氮實(shí)業(yè)，用于往復(fù)式循環(huán)機(jī)油分改造，自2009年1月投運(yùn)以來(lái)，排放油水量明顯比以前增加，合成觸煤的壽命已由改造前的3個(gè)月左右，延長(zhǎng)到現(xiàn)在的7-8個(gè)月，目前仍在高效低阻狀態(tài)下運(yùn)行。 </p><p>　　4、變換氣后過(guò)濾器 </p><p>　　用途：除去變換氣中的油水雜質(zhì)，保護(hù)變換觸煤。 </p>&

15、lt;p>　　應(yīng)用舉例：陜西化肥廠在新鮮氣壓縮機(jī)三段出口采用了二級(jí)超濾過(guò)濾器，自2010年4月投產(chǎn)以來(lái)，每小時(shí)平均排油水100余公斤，有效保護(hù)低變觸煤。 </p><p><b>　　5、尿素 </b></p><p>　　用途：除去CO2氣體中的油污，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 </p><p>　　應(yīng)用舉例：山東章丘第二化肥廠在CO2壓

16、縮機(jī)后使用了超濾過(guò)濾器，使用后現(xiàn)，一、二段分解加熱器的油污垢情 </p><p>　　況大大改善，提高了傳熱效果，蒸汽消耗量穩(wěn)定，尿素產(chǎn)品顏色潔白。首臺(tái)CO2高效除油器的成功應(yīng)用為后續(xù)廠家改造起到了典范作用。 </p><p><b>　　6、硝酸 </b></p><p>　　用途：除去氨氣中的油污，保護(hù)昂貴的觸煤鉑網(wǎng)，延長(zhǎng)其工作壽命。 &l

17、t;/p><p>　　應(yīng)用舉例：山東海化濰坊硝銨廠在銷(xiāo)酸氧化爐前氣氨過(guò)濾器采用了超濾過(guò)濾器，使用后，氧化爐鉑金屬絲網(wǎng)壽命延長(zhǎng)，現(xiàn)已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年多，同時(shí)過(guò)濾清洗周期比原布袋過(guò)濾器長(zhǎng)，減少了不少工作量。 </p><p><b>　　7、硝銨 </b></p><p>　　用途：除去氨氣中夾帶的油污，防治氨氣帶油進(jìn)入硝銨中和工段，提高系統(tǒng)安全性能，防止

18、意外。 </p><p>　　應(yīng)用舉例：蘭州化學(xué)工業(yè)公司化肥廠硝銨車(chē)間，在氨壓縮機(jī)氣氨檔板過(guò)濾器之后加裝了超濾過(guò)濾器，根據(jù)2010年8月份投產(chǎn)以來(lái)的情況看，氣氨中的油含量，由進(jìn)口狀態(tài)的50-60ppm降至6-10ppm，完全滿足硝銨中和工段的要求，對(duì)系統(tǒng)的安全運(yùn)行起到了重要的作用。 </p><p>　　8、煉油廠尾氣回收 </p><p>　　用途：從氣體中分離出

19、雜質(zhì)，保護(hù)中空纖維膜，延長(zhǎng)膜的使用壽命。 </p><p>　　安慶石化總廠柴油加氫尾氣回收膜分離器前原旋風(fēng)分離器后采用了SF+MF+SMF三級(jí)超濾技術(shù)，過(guò)濾精度達(dá)到了0.01μm，效率達(dá)到了99.99%，現(xiàn)已連續(xù)使用2年多，分離出大量含硫化氫、柴油和水混合液體，有效保護(hù)中空纖維膜，延長(zhǎng)了膜的使用壽命。 </p><p>　　9、天然氣凈化及凝析油回收 </p><p&

20、gt;　　用途：從氣體中分離出雜質(zhì)，保護(hù)中空纖維膜，延長(zhǎng)膜的使用壽命。 </p><p>　　長(zhǎng)慶油田在天然氣中空纖維膜干燥器前設(shè)置三級(jí)超效過(guò)濾器，用于凈化氣體保護(hù)中空纖維膜，使用中意外發(fā)現(xiàn)分離出大量凝析油，現(xiàn)已推廣至工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。 </p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　超濾膜是超濾技術(shù)的心臟，超濾膜的優(yōu)劣直接關(guān)

21、系到超濾性能，超濾技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展關(guān)鍵是超濾膜的提升。 </p><p>　　隨著科技的發(fā)展和膜分離技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，很多新型分離膜得到了開(kāi)發(fā)，研發(fā)出了耐溫、耐壓、耐酸堿腐蝕，抗污染等孔型超濾膜；耐氧化、耐游離氯的復(fù)合膜；具有催化功能的分離膜等等。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1] 岳學(xué)山. 論超濾