預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)探討

1、<p>　　預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)探討</p><p>　　摘要：本文作者介紹了后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的難點(diǎn)及工程中具體的施工技術(shù)加以探討。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土；施工技術(shù)；探討 </p><p>　　中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： </p><p><b>　　1 工程概況 &l

2、t;/b></p><p>　　某大廈某高層住宅樓地上 28 層，底下兩層，為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為 78 635?，使用功能為高級公寓。根據(jù)它的使用功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，基礎(chǔ)底板采用了后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，首層頂板至 12 層頂板部分框架梁采用了后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。 </p><p>　　2 預(yù)應(yīng)力工程施工難點(diǎn) </p><p>　　2.1 基礎(chǔ)底

3、板層無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板筋 </p><p>　　基礎(chǔ)底板層預(yù)應(yīng)力筋體量大間距小，柱上板帶部位單位面積的預(yù)應(yīng)力筋多達(dá) 28 根?；A(chǔ)底板最厚處達(dá) 1250mm，因此預(yù)應(yīng)力筋的施工順序、張拉端和錨固端的安裝以及預(yù)應(yīng)力筋的線形控制等方面都是工程的技術(shù)難點(diǎn)。某些預(yù)應(yīng)力筋的長度近 45 m，這樣長的預(yù)應(yīng)力筋在多跨連續(xù)底板中的線形控制也是一個技術(shù)難點(diǎn)。 </p><p>　　2.2 地上部分有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁

4、筋 </p><p>　　首先，柱普通鋼筋、梁上普通鋼筋均交匯于梁柱節(jié)點(diǎn)處，故梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋較多，普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力波紋管之間的位置關(guān)系較復(fù)雜，如果處理不當(dāng)，在施工中會出現(xiàn)波紋管沒有位置的情況。其次，部分鋼骨柱中配置了型鋼，使得普通鋼筋、型鋼和預(yù)應(yīng)力波紋管在布筋過程中也會出現(xiàn)位置相互干擾，因此梁柱節(jié)點(diǎn)處的布筋成為工程的難點(diǎn)。另外預(yù)應(yīng)力筋張拉端處的群錨錨具體積較大，無法放置到柱中，只能采用外錨的形式，致使預(yù)應(yīng)力筋張

5、拉后的混凝土封錨成為施工中的難點(diǎn)。 </p><p>　　3 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) </p><p>　　3.1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 </p><p>　　3.1.1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筏板部分 </p><p>　　基礎(chǔ)底板防水施工→軸線及柱定位，并做明顯標(biāo)識→綁扎基礎(chǔ)底板下鐵→依據(jù)軸線及柱定位定預(yù)應(yīng)力筋間距→鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整、綁扎、編束、固

6、定→基礎(chǔ)底板內(nèi)管線、預(yù)埋件、預(yù)留洞口施工→綁扎基礎(chǔ)底板上鐵→預(yù)應(yīng)力筋張拉端組件安裝、固定→澆筑混凝土→混凝土終凝后，拔出張拉端穴模后蓋，并清理張拉端穴模內(nèi)和承壓板面混凝土、水泥砂漿 </p><p>　　→同條件混凝土試塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級 100%后開始張拉預(yù)應(yīng)力筋→安裝錨具→安裝千斤頂開始張拉→當(dāng)油壓達(dá) 10MPa 時測量記錄預(yù)應(yīng)力伸長值→當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)0.80σcon 測量記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值→退出千斤頂→切筋，張

7、拉端錨具防腐處理→混凝土封錨→整理張拉記錄。 </p><p>　　3.1.2 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁部分 </p><p>　　預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓、編束→搭設(shè)梁支撐系統(tǒng)→鋪梁底模板→綁扎梁部分骨架鋼筋→確定預(yù)應(yīng)力筋位置，焊定位鋼筋→穿設(shè)波紋管→安裝、固定張拉端承壓板→人工鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋→綁扎剩余梁鋼筋→安裝灌漿孔、排氣孔組件→梁內(nèi)管線、預(yù)留洞口及埋件施工→根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行必要

8、的調(diào)整→做隱蔽工程檢查→安裝梁側(cè)模板→完成板的施工→做全面隱蔽工程檢查→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→鑿出張拉端承壓板→達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉→切除多余的鋼絞線并進(jìn)行防腐處理→進(jìn)行孔道灌漿→混凝土封錨→整理張拉記錄。 </p><p>　　3.2 預(yù)應(yīng)力孔道成型 </p><p>　　3.2.1 筏板部分無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位 </p><p>　　由于基礎(chǔ)筏板

9、厚度比較大，一部分是 1350 mm，一部分是 850mm。第 1 施工流水段的預(yù)應(yīng)力筋為直線布置，在經(jīng)過積水坑和電梯井時，預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)設(shè)置從坑底通過不斷開。其它施工流水段的預(yù)應(yīng)力筋在筏板中為曲線布置，施工中主要是靠設(shè)置馬凳來保證預(yù)應(yīng)力筋的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)以及反彎點(diǎn)的高度。 </p><p>　　3.2.2 預(yù)應(yīng)力梁筋的定位 </p><p>　　本工程預(yù)應(yīng)力梁筋的定位有兩種情況，一部分是地

10、下室夾層頂板預(yù)應(yīng)力梁，這部分預(yù)應(yīng)力梁截面比較大，預(yù)應(yīng)力波紋管的尺寸也較大; 另一部分為首層頂板至 12 層頂板中的預(yù)應(yīng)力梁，梁高比較小。因此預(yù)應(yīng)力梁的定位筋全部采用 Φ12 的螺紋鋼筋，每根定位筋通過2點(diǎn)或者是3 點(diǎn)與框架梁的附加鋼筋焊接或綁扎牢固，以保證定位尺寸準(zhǔn)確。將預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋骨架綁扎基本完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的定位放線工作。按照施工方案圖紙放線時，要注意預(yù)應(yīng)力束形圖中預(yù)應(yīng)力筋至模板的距離為預(yù)應(yīng)力孔道中心至預(yù)應(yīng)力梁底模板的距離。

11、在梁柱節(jié)點(diǎn)及梁墻節(jié)點(diǎn)處，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋或在其他部位與其他專業(yè)的管線位置有沖突時，要提前加工翻樣，并繪制節(jié)點(diǎn)詳圖，以確保預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確，與其他鋼筋不發(fā)生沖突。 </p><p>　　3.2.3 波紋管的曲線孔道留設(shè) </p><p>　　采用預(yù)埋波紋管孔道成型的方法，波紋管的連接采用同一形式大一型號的接頭管，接頭管長 300 mm～400 mm，其兩端用密封膠帶封裹。由于預(yù)應(yīng)力梁普

12、通鋼筋多，波紋管多，柱子鋼筋密，根據(jù)普通鋼筋服從波紋管的原則，在梁鋼筋綁扎時應(yīng)相互協(xié)調(diào)，關(guān)鍵部位要提前做好翻樣工作，事先讓出孔道位置。對鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)排，對梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計，同時梁鋼筋中部分箍筋在完成波紋管安裝固定后再進(jìn)行綁扎。在柱子鋼筋綁扎時，注意避讓波紋管，并將柱子鋼筋固定。波紋管的安裝，應(yīng)事先按預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)在附加鋼筋上定出位置，焊接定位筋。定位筋焊接完成后沿定位筋穿設(shè)波紋管，并將波紋管與定位筋綁扎固定。波紋管安裝過程

13、中，孔道的尺寸和位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，接頭不漏漿，端部錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。波紋管安裝完成后，用扎絲將其固定在定位筋上，并檢查固定是否牢固，接頭是否完好，管壁是否破損，如有破損及時用膠帶修補(bǔ)。在完成波紋管安裝固定后，安裝灌漿孔和排氣孔組件。灌漿孔和排氣孔的做法是用電鉆在波紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿片覆蓋并用鋼絲扎牢，再接增強(qiáng)塑料管引出梁頂面 100 mm ～300 mm，同時為了保證在澆筑混凝</p>&

14、lt;p>　　3.3 預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置 </p><p>　　在預(yù)應(yīng)力筏板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端大多數(shù)都設(shè)置在后澆帶中，在施工時支設(shè)后澆帶模板要保證張拉端鋼絞線能夠順利通過模板，并要保證錨墊板與錨具能夠順利安裝。另外一小部分的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端是在筏板上翹起張拉，在施工時預(yù)留張拉槽以便于張拉時進(jìn)行錨具的安裝。同時要注意盡可能避開墻體，避免墻體的施工導(dǎo)致以后預(yù)應(yīng)力筋無法張拉。地上部分有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉

15、端的布置，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成之后錨具不出柱子表面時，該部位施工時需要將柱子鋼筋適當(dāng)并筋，且梁的拐腳也需要避讓錨墊板以滿足設(shè)計要求達(dá)到的效果。 </p><p>　　3.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉 </p><p>　　在預(yù)應(yīng)力工程的施工中，施加預(yù)應(yīng)力是整個工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，工程中的預(yù)應(yīng)力梁需要在混凝土至少達(dá)到 100%設(shè)計強(qiáng)度以后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉，跨后澆帶的預(yù)應(yīng)力梁

16、需要在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后方可進(jìn)行張拉。 </p><p>　　3.6 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿 </p><p>　　灌漿采用真空輔助壓漿法，材料選用管道壓漿料，漿體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度大于30 MPa。灌漿時要求水泥漿的水膠比為 0.27 左右，攪拌后 3 h 的泌水率控制在 0以內(nèi)，流動度控制在10～20mm以內(nèi)。對于無粘結(jié)筋，首先清理張拉穴孔的穴模和無粘結(jié)筋油脂，安裝錨具，張拉后用細(xì)石混凝土將穴

17、孔灌實(shí)。 </p><p><b>　　4 結(jié)束語 </b></p><p>　　本工程采用了預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)，為提高工程質(zhì)量和確保施工工期提供了保障，既達(dá)到了施工進(jìn)度，又保證了質(zhì)量的要求。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn): </b></p><p>　?。?］混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收