污水處理廠旋流沉砂系統(tǒng)除砂性能保障技術(shù)研究.pdf

1、為了提高污水廠的污染物去除能力，大量學(xué)者的研究點(diǎn)都主要集中提高生化單元以及后續(xù)處理單元的處理能力方面，少有對(duì)預(yù)處理段除砂單元的相關(guān)研究。但是，隨著氧化溝等不設(shè)置初沉池的污水處理工藝、以及為了保證生物除磷脫氮的碳源而采用超越初沉池運(yùn)行的A2/O工藝運(yùn)行模式的推廣和應(yīng)用，沉砂池幾乎成了污水處理工藝中唯一的除砂功能單元，未被去除的細(xì)微沙已嚴(yán)重影響了污水處理廠的正常運(yùn)行。因此，針對(duì)氧化溝等不設(shè)置初沉池的污水處理工藝，強(qiáng)化沉砂池的除砂能力，對(duì)維持

2、污水廠的穩(wěn)定運(yùn)行意義重大。90年代以來(lái)，隨著國(guó)外技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，旋流沉砂池已成為我國(guó)污水廠最常見(jiàn)的沉砂池。但是，我們通過(guò)大量實(shí)地考察發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行中旋流沉砂池普遍存在除砂量少、砂水分離器的溢流水細(xì)微沙含量高等問(wèn)題。課題以重慶某污水廠旋流沉砂系統(tǒng)為研究對(duì)象，圍繞旋流沉砂系統(tǒng)的沉砂、提砂和砂水分離等功能環(huán)節(jié)展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)行問(wèn)題診斷，分別提出各功能單元的技術(shù)改造和中試運(yùn)行，提高現(xiàn)有沉砂池的除砂能力；針對(duì)沙水分離器普遍存在溢流水細(xì)微沙含量高的共性

3、問(wèn)題，構(gòu)建基于有機(jī)物截留和細(xì)微沙強(qiáng)化分離一體化的新型砂水分離器。
　　本研究主要內(nèi)容包括：①通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、測(cè)試、分析，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)污水廠旋流沉砂池分選區(qū)旋流條件不充分，砂粒沉淀效果不佳；氣提裝置攜砂能力低，砂水含氣量高，致使已沉淀的砂粒不能順利排出旋流沉砂池；砂水分離器排砂量低，溢流水中細(xì)微沙偏高等問(wèn)題。②對(duì)旋流沉砂系統(tǒng)的技術(shù)改造措施主要包括：一是在旋流沉砂池分選區(qū)設(shè)置了開(kāi)孔圓錐盤(pán)，增設(shè)了中水射流管；二是氣提裝置提砂管管徑由之前DN1

4、10改為DN140，提砂管與進(jìn)氣管管徑比由2.4:1增大為2.9:1，提砂管頭與底部距離由200mm增大為400mm，并增設(shè)喇叭口；三是砂水分離器進(jìn)水設(shè)置排氣裝置，進(jìn)水方式改為多點(diǎn)進(jìn)水，溢流堰由水箱后端改為水箱側(cè)面，在進(jìn)水管前部設(shè)置了 V型擋板，在無(wú)軸螺旋與水箱交界面設(shè)置了U型導(dǎo)流板。③通過(guò)對(duì)旋流沉砂系統(tǒng)的技術(shù)改造，在除砂量、COD截留效、SS去除效果方面較改造前分別提高至原來(lái)的2倍、2倍、2.48倍，在粒徑分級(jí)處理效果方面對(duì)>200μ

5、m顆粒物，100-200μm.顆粒物去除效果分別提高至原來(lái)的1.37倍、2.92倍，對(duì)于<100μm顆粒物旋流沉砂池基本沒(méi)有去除效果。④設(shè)計(jì)和研發(fā)了一體化XPSF砂水分離器，旨在強(qiáng)化去除細(xì)微砂粒和提高出水有機(jī)物（COD）含量，并且在重慶某污水廠中試過(guò)程中取得了階段性成果，改型砂水分離器溢流水 COD和 SS平均值分別為332mg/L、167mg/L，除砂量提高至400～550kg/d，較LSSF砂水分離器在降低COD截留量、SS以及提高