三坐標(biāo)檢測(cè)論文-淺談三坐標(biāo)在汽車制造的廣泛應(yīng)用_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  淺談三坐標(biāo)在汽車制造的廣泛應(yīng)用</p><p><b>  單 位:</b></p><p><b>  地 址:</b></p><p><b>  作 者: </b></p><p><b>  職 稱: <

2、/b></p><p><b>  技術(shù)等級(jí): </b></p><p><b>  指導(dǎo)老師: </b></p><p><b>  職 稱: </b></p><p><b>  目 錄</b></p><

3、p>  前 言--------------------------------------------------------------------------------2</p><p>  一、緒論 -----------------------------------------------------------------------------2</p><p&g

4、t;  二、汽車生產(chǎn)中的質(zhì)量控制 -------------------------------------------------------4</p><p>  三、傳統(tǒng)的測(cè)量方法------------------------------------------------------------------4</p><p>  四、三坐標(biāo)在汽車生產(chǎn)線中的應(yīng)用----------

5、--------------------------------------6</p><p>  五、總結(jié) ------------------------------------------------------------------------------21</p><p>  六、 參考文獻(xiàn) ------------------------------------------

6、-----------------------------22</p><p>  關(guān)鍵詞: 三坐標(biāo) DIMS 改進(jìn)</p><p><b>  前 言</b></p><p>  隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展,和入關(guān)后汽車工業(yè)面臨更為積累的競(jìng)爭(zhēng),對(duì)質(zhì)量和性能要求的提高,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將在汽車工業(yè)得到了更為廣泛的應(yīng)用,而不是僅限于用在

7、計(jì)量室的機(jī)密檢測(cè),更多的是針對(duì)工序加工的后續(xù)檢測(cè),以及汽車最后的完工檢測(cè)。下面就是本人在車身件尺寸檢測(cè)的過(guò)程中利用一些檢測(cè)方法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)缺陷,并協(xié)助提出建議整改意見(jiàn),就這些工作中,我想挑選一兩件來(lái)淺談一下個(gè)人體會(huì)和心得:</p><p>  GP翼子板與前門匹配出現(xiàn)上下大小頭以及前蓋與翼子板頭部尖角匹配縫隙過(guò)小問(wèn)題的解決(這個(gè)是我個(gè)人感覺(jué)最能體現(xiàn)三坐標(biāo)的價(jià)值,可以重點(diǎn)闡述)。</p><p>

8、;<b>  第一章 緒論</b></p><p>  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是近二十年來(lái)才發(fā)展起來(lái)的機(jī)電一體化的高精度測(cè)量?jī)x器。應(yīng)用廣泛,目前主要用于機(jī)器制造以及汽車、航空航天、精密儀器等一些大型制造業(yè)。由于它可以檢測(cè)形狀復(fù)雜的工件,諸如各種箱體零件和模具、空間曲面、殼體零件、齒輪等等。使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)零件要比用傳統(tǒng)的專用檢具或者是通用檢具輔助測(cè)量可以節(jié)省70%到80%的時(shí)間,并且可以大大地提高

9、測(cè)量精度和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展,已經(jīng)為我們提供了各種結(jié)構(gòu)、各種精度等級(jí)、各種測(cè)量范圍和自動(dòng)化程度越來(lái)越高的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。各種各樣的三坐標(biāo)測(cè)頭,使測(cè)量能力大大加強(qiáng)。</p><p>  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)由測(cè)量機(jī)主機(jī)(A)、控制系統(tǒng)(B)、測(cè)頭測(cè)座系統(tǒng)(C)、計(jì)算機(jī)(測(cè)量軟件)(D)幾部分組成。</p><p>  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的種類很多,按照測(cè)量方式可分為接觸式和非接觸式測(cè)量

10、(接觸式主要就是利用測(cè)針接觸零件方式,我們統(tǒng)稱為CMM測(cè)量機(jī);而非接觸主要是通過(guò)光學(xué)測(cè)量方式,例如白光測(cè)量機(jī)和激光測(cè)量機(jī)。),我們主要介紹的是CMM測(cè)量機(jī);CMM測(cè)量機(jī)按總體布局分為:活動(dòng)橋式、固定橋式,以及水平臂式?;顒?dòng)橋式和固定橋式兩種由于它的剛性結(jié)構(gòu)穩(wěn)定所以有很好的穩(wěn)定性以及精度,但結(jié)構(gòu)布局導(dǎo)致無(wú)法測(cè)量大型測(cè)量,以及底部測(cè)量的工件;汽車制造一般用的是雙懸臂水平測(cè)量機(jī),它主要優(yōu)點(diǎn)就是就是結(jié)構(gòu)空間開(kāi)闊,工件容易裝夾,便于操作,而且是六

11、面一起全方位(幾乎無(wú)死角)的測(cè)量,但是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,手臂伸的越長(zhǎng),精度相對(duì)于前者就稍差一點(diǎn)。不過(guò)現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,根據(jù)手臂的變形系數(shù),從軟件方面做一些補(bǔ)償。這些微差幾乎忽略不計(jì)了,所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,雙懸臂水平測(cè)量機(jī)是常規(guī)制造業(yè)的主流趨勢(shì)。</p><p>  活動(dòng)橋式 固定橋式 水平臂式</p><p>  第二章 汽車

12、生產(chǎn)中的質(zhì)量控制</p><p>  汽車測(cè)量的特點(diǎn)大概有以下三點(diǎn):品種多,類型多;被檢件的形狀復(fù)雜;覆蓋的尺寸量程大且精度也較高。</p><p>  一、汽車制造是個(gè)非常復(fù)雜的工藝,大小零件有一萬(wàn)多個(gè),汽車中需要檢測(cè)的件包括箱體、缸體、齒輪、曲軸,凸輪軸,車身,地盤,以及很多車內(nèi)外裝飾,包括配套的模型、模具,還有整車等等,形狀各異,包括了測(cè)量的各種的幾何要素、各種尺寸與形位誤差。<

13、;/p><p>  二、曲軸,凸輪軸,包括現(xiàn)在流行的流線型車身等等這些形狀怪異的零件都屬于典型的形狀復(fù)雜的零件。</p><p>  三、覆蓋的尺寸量程大且精度也較高主要體現(xiàn)在例如發(fā)動(dòng)機(jī)的很多小孔孔徑還不到1mm,而整車檢測(cè)的長(zhǎng)度又有好幾米,更有發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)主要工作運(yùn)轉(zhuǎn)的曲軸,凸輪軸的圓柱度都是在0.01mm以下。</p><p>  正是由于上述特點(diǎn),特別是多品種,

14、多類型,形狀復(fù)雜,使得三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車檢測(cè)中獲得廣泛應(yīng)用。</p><p>  第三章 汽車生產(chǎn)質(zhì)量控制傳統(tǒng)的測(cè)量方法</p><p>  傳統(tǒng)的檢測(cè)方法主要分為通用檢具測(cè)量和專用檢具測(cè)量:</p><p><b>  一、通用檢具</b></p><p>  顧名思義就是在機(jī)械制造方面通用性比價(jià)高的測(cè)量檢具,例如卡尺

15、、千分尺、角尺、百分表、內(nèi)徑表,高度尺,塞尺等等。它的優(yōu)點(diǎn)在于通用性高,測(cè)量的范圍比較大,但是缺點(diǎn)也很顯而易見(jiàn),不易操作,測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),易疲勞等等。在過(guò)去一般用于零件成品后的完工檢查和AUDIT的評(píng)審。</p><p><b>  二、專用檢具</b></p><p>  就是某個(gè)零件或者細(xì)化的每個(gè)工序的專用型檢具,例如四門兩蓋的框型樣架檢具等等,它的優(yōu)點(diǎn)在于制造成本相

16、對(duì)便宜,操作簡(jiǎn)便,能適合本零件或者工序的基本要求。但是缺點(diǎn)是容易磨損,精度也不夠高,測(cè)量的通用性差,一般用于零件粗/中期加工過(guò)程中的自檢控制或者是本身精度要求不高的零件檢測(cè)。</p><p>  數(shù)顯卡尺 千分尺 內(nèi)勁百分表</p><p><b>  上圖都屬于通用檢具</b></p>&

17、lt;p>  上圖是一個(gè)檢測(cè)變速箱外殼的一個(gè)位置度和相對(duì)距離的專用檢具</p><p>  第四章 三坐標(biāo)在汽車生產(chǎn)線中的應(yīng)用</p><p>  一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)介</p><p>  上圖是一個(gè)測(cè)量程序的執(zhí)行過(guò)程圖</p><p>  第一步:首先要采集零件的測(cè)量特征元素</p><p>  元素

18、特征有:各種樣式的點(diǎn)(矢量點(diǎn),曲面點(diǎn),交點(diǎn)等),面,線,圓(包括內(nèi)孔和外徑),橢圓,方槽,腰孔槽,半方槽,圓柱,圓錐,球等等。</p><p><b>  采集元素的窗口圖片</b></p><p> ?。t色框)內(nèi)就是采集元素的理論坐標(biāo)位置。(綠色框)內(nèi)就是采集元素的矢量方向,就是采集元素時(shí)穿刺零件的方向,通俗講就是針頭回退的方向。(后面會(huì)闡述矢量的作用)</

19、p><p>  第二步:就是利用采集來(lái)的元素建立一個(gè)初始坐標(biāo)(手動(dòng)坐標(biāo))</p><p>  1.在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行三維尺寸測(cè)量時(shí),建立坐標(biāo)系需要分步進(jìn)行。</p><p>  2.建立坐標(biāo)系要按以下三個(gè)步驟進(jìn)行:零件找正,旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置原點(diǎn)。</p><p><b>  零件找正:</b></p><p

20、><b>  旋轉(zhuǎn)軸:</b></p><p>  現(xiàn)在我們有了第一軸線和參考平面做為基礎(chǔ),就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)確立第二個(gè)軸線。</p><p><b>  設(shè)置原點(diǎn):</b></p><p>  因?yàn)榭臻gXYZ三個(gè)軸線是相互垂直的,因此一旦確立前兩個(gè)軸線,第三軸線也就是唯一不變的。所以無(wú)需再確立第三個(gè)軸線了,剩下最后

21、一步就是設(shè)立一個(gè)原點(diǎn)確立它三個(gè)方向的坐標(biāo)值為零(X=0,Y=0,Z=0)。</p><p>  零件找正 確立旋轉(zhuǎn)軸 設(shè)立原點(diǎn)</p><p>  有了這個(gè)坐標(biāo),基本上三坐標(biāo)就入門了,也就可以進(jìn)行其他數(shù)據(jù)的采集以及評(píng)價(jià)工作,所以三坐標(biāo)的坐標(biāo)建立是尤為重要。</p><p>  第三步:在初始坐標(biāo)的基礎(chǔ)上,再

22、重新利用機(jī)器自動(dòng)模式采集元素加以做一個(gè)精坐標(biāo)。</p><p>  為什么要有一個(gè)精坐標(biāo)呢,又要回到前面講一講(采集元素的窗口圖片綠色框)內(nèi)的矢量方向呢:(下圖詳細(xì)闡述它的重要意義)。</p><p>  最后一步就是采集所要的相關(guān)元素?cái)?shù)據(jù)以及后續(xù)的評(píng)價(jià)工作。</p><p>  二、如何測(cè)量汽車車身薄壁件 </p><p>  車身薄壁件測(cè)

23、量中的一個(gè)重要方面就是坐標(biāo)找正,因?yàn)檫@類零件不想箱體類,有基準(zhǔn)平面,基準(zhǔn)線等定位元素,不能使用簡(jiǎn)單的3-2-1建坐標(biāo)方法,可以用一種稱為迭代法(iteration)的方法,它的原理也是以3-2-1坐標(biāo)系的基礎(chǔ)的,通過(guò)重復(fù)測(cè)量曲面上的基準(zhǔn)點(diǎn)的位置,將實(shí)際點(diǎn)元素之間關(guān)系與理論點(diǎn)元素關(guān)系做匹配,將當(dāng)前坐標(biāo)系自動(dòng)平移旋轉(zhuǎn)多次,讓實(shí)際測(cè)值無(wú)限逼近與理論位置。</p><p>  當(dāng)然如果零件本身就變形嚴(yán)重,會(huì)出現(xiàn)迭代不收斂

24、現(xiàn)象,理論上會(huì)出現(xiàn)無(wú)限死循,運(yùn)行無(wú)法停止,而三坐標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)考慮到這個(gè)問(wèn)題,在一定次數(shù)后會(huì)提示無(wú)法迭代成功。所以這個(gè)也是迭代法的一個(gè)局限性。</p><p>  三、簡(jiǎn)單了解整車的坐標(biāo)系</p><p>  整車的坐標(biāo)系我們是這樣定義的:我們?nèi)嗣鎸?duì)車頭站在車的前方,目視方向就是X正向,我們的右手方向就是Y正方向,頭頂?shù)纳戏较蚓褪荶正方向;整車的坐標(biāo)系的零點(diǎn)就在前輪中軸附近。如圖所示:</

25、p><p>  四、PC-DIMS與CAD的結(jié)合運(yùn)用</p><p>  三坐標(biāo)現(xiàn)在的版本更新飛速,更多的CAD的功能將用于三坐標(biāo);</p><p>  各種的CAD,CAM軟件和PC-DIMS實(shí)現(xiàn)直接對(duì)接,包括IGES,DXF,VDAF,CATIA等格式的圖形數(shù)據(jù)源,經(jīng)過(guò)測(cè)量軟件PC_DIMS的處理產(chǎn)生出正確的DMIS格式的應(yīng)用程序,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量與加工,設(shè)計(jì)的一體化進(jìn)程

26、;有了數(shù)模,做些簡(jiǎn)單的定位工裝夾具,不僅僅是車身,包括車燈,還有一些塑料的內(nèi)飾件都能夠測(cè)量,還能夠進(jìn)行多點(diǎn)掃描測(cè)量,這些是手工檢測(cè)望塵莫及的。</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  1.??怂箍抵付ń滩模稒C(jī)械檢測(cè)技術(shù)》 浙江大學(xué)出版社</p><p>  主編:羅曉曄,王慧珍</p><p&g

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