凝析油煉制中惡臭污染的FLUENT模擬及評價.pdf

1、由于凝析油的特殊性，在煉制凝析油的過程中，通常會造成嚴重的惡臭污染，對員工的身體健康造成嚴重的威脅，因此本文以凝析油煉制過程中的惡臭污染為研究對象，在對某石化企業(yè)的凝析油煉制裝置進行了現場調查后，確定了凝析油煉制中的惡臭污染源的分布特點；在對凝析油煉制工藝進行詳細地分析研究，同時對凝析油煉制過程中的各組分進行實驗室定性和定量測定的基礎上，分析了惡臭污染物來源、成分和含量，確定了凝析油煉制過程中惡臭污染物主要為硫化物，包括甲硫醇、乙硫醇和

2、硫化氫。對常減壓裝置區(qū)各采樣點樣品的惡臭污染物成分及濃度進行了檢測分析，為FLUENT模擬和惡臭污染評價作基礎。
　　 本文對凝析油煉制過程中三種主要惡臭污染物發(fā)生泄漏后的運動規(guī)律進行研究，采用FLUENT計算機模擬技術，對惡臭污染物在事故狀態(tài)、正常采樣和正常工況下的跑冒滴漏泄漏場景進行模擬，同時對有風和無風兩種氣象條件下的擴散規(guī)律進行對比分析，研究污染物擴散的速度場、壓力場、濃度分布場，分析惡臭物在凝析油煉制裝置區(qū)內的分布規(guī)律

3、。采用臭氣強度和惡臭厭惡度兩大指標對凝析油煉制過程中裝置區(qū)內的惡臭污染進行評價，建立了惡臭污染物的濃度與其厭惡度數學關系式，基于CFD模擬技術實現單一惡臭污染物的質量濃度、臭氣強度和惡臭厭惡度三維分布的可視化。在此基礎上對裝置區(qū)的總臭氣強度和總厭惡度進行了模擬，模擬結果為惡臭評價提供依據。對惡臭污染評價標準(臭氣強度和厭惡度)進行了對比分析，對凝析油煉制場所的惡臭污染進行了評價，分析了惡臭污染的關鍵污染物及關鍵泄漏點。依據FLUENT模

4、擬結果，對凝析油煉制過程中的健康風險進行了評價，主要包括職業(yè)暴露評估、硫化氫急性中毒事故風險分析，分析了事故泄漏引起的硫化氫急性中毒死亡概率，對事故狀態(tài)下個人風險進行了定量評價，為凝析油煉制健康風險管理提供決策依據。根據現場調查、工藝分析、實驗室測定和FLUENT計算機模擬，本文從三個方面確定了凝析油煉制中惡臭污染防控措施：凝析油脫臭、控制惡臭污染關鍵泄漏點和完善惡臭污染管理機制。研究表明，凝析油煉制過程中主要惡臭污染物依次為乙硫醇、甲