加油站防滲改造施工技術(shù)要求

1、,2018年3月,加油站防滲治理改造相關(guān)知識(shí),五、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),1、油品滲漏的危害,2、相關(guān)政策法規(guī),1、油品滲漏的危害,研究表明，汽、柴油中的有毒有害物質(zhì)對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)等都有危害。 由于油品的泄露或滲漏，可對(duì)地下水造成嚴(yán)重污染，導(dǎo)致地下水嚴(yán)重異味，并具有較強(qiáng)的致畸致癌性，根本無(wú)法飲用；并且油品滲漏穿過(guò)土壤層時(shí)，土壤層會(huì)吸附油品，從而造成植物的死亡，地下水質(zhì)的完全恢復(fù)需要幾十年甚至上

2、百年的時(shí)間。,一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī),,第八條《全力保障水生態(tài)環(huán)境安全》中第二十四小條,1. 《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》,一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī),2、相關(guān)政策法規(guī),2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 （1）《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年版)； 第6.5.1條"加油站應(yīng)按國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)或政府有關(guān)環(huán)境

3、 保護(hù)法規(guī)、法令的要求，采取防止油品滲漏的措施。" （2）《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》GB/T 50934-2013； （3）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008； （4）《雙層罐滲漏檢測(cè)系統(tǒng)》（GB/T30040.1-3-2013）。,一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī),二、加油站防滲工程的范圍,3、局部防滲漏,2、工藝管道系統(tǒng),1、埋地油罐,二、加油站防滲工程的范圍,1、埋地油

4、罐,非車行道下油罐（非承重罐）車行道下油罐（承重罐）,2、工藝管道系統(tǒng),加（出）油管道 卸油管道、通氣管道、卸油及加油 油氣回收系統(tǒng),3、局部防滲漏,加油機(jī)底槽人孔操作井防滲卸油井,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),3、局部防滲漏做法,2、工藝管道系統(tǒng)的防滲,1、埋地油罐的防滲,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),1、埋地油罐的防滲,A 單層油罐設(shè)置防滲罐池B 采用雙層油罐C 在役油罐內(nèi)襯法改造,A 防滲

5、罐池簡(jiǎn)要說(shuō)明 防滲漏罐池采用鋼筋混凝土整體澆筑，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2008的有關(guān)規(guī)定，防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池，一個(gè)隔池內(nèi)的油罐不應(yīng)多于兩座；防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂?shù)臉?biāo)高，池底宜低于罐底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm，墻面與罐壁之間的間距不應(yīng)小于500mm；防滲罐池的內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼或其他材料防滲層；內(nèi)部空間應(yīng)回填中性沙，罐池上部應(yīng)采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)

6、的措施；防滲池的各隔池應(yīng)設(shè)檢測(cè)立管。,,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),要求：滴水不漏！,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),B 采用雙層油罐,雙層儲(chǔ)油罐則是由內(nèi)罐和將內(nèi)罐完全密封的外罐構(gòu)成，并配備滲漏監(jiān)測(cè)裝置，這樣即使內(nèi)罐滲漏，但由于外罐完好，地下水和土壤均不會(huì)受到污染。（1）雙層鋼制油罐（SS）,滲漏檢測(cè)立管,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),（2）內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（SF）,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),（3）雙層

7、玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（FF）,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),（4）在役油罐內(nèi)襯改造,在役油罐防滲漏改造前，應(yīng)對(duì)油罐殼體進(jìn)行變形檢測(cè)、厚度檢測(cè)、焊縫質(zhì)量檢測(cè)和腐蝕穿孔檢測(cè)。,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),內(nèi)壁制作,噴砂除銹,底涂層制作,中間層制作,2、工藝管道系統(tǒng)的防滲,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),加油站工藝管道系統(tǒng)包括：加（出）油管道卸油管道通氣管道卸油及加油油氣回收系統(tǒng),三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),（1）規(guī)

8、范要求及管材的使用,依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版） 第6.5.6條 采取防滲漏措施的加油站，其埋地加油管道應(yīng)采用雙層管道。 第6.3.11條 加油站工藝管道的選用規(guī)定：1 油罐通氣管道和露出地面的管道，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163的無(wú)縫鋼管；2 其他管道應(yīng)采用輸送流體用無(wú)縫鋼管或適用于輸送油品的熱塑性塑料管道

9、。,a 規(guī)范要求,加（出）油管道： 必須使用雙層管道 卸油管道 通氣管道 卸油及加油油氣回收系統(tǒng)：推薦使用無(wú)縫鋼管,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),,應(yīng)使用無(wú)縫鋼管,b 管材的使用,（2）熱塑性塑料管道設(shè)計(jì)原則,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),a 盡量避免管道的交叉b 管道布局長(zhǎng)度盡量小c 減少接頭，杜絕風(fēng)險(xiǎn)d 宜全油品覆蓋加油機(jī),錯(cuò)誤案例！設(shè)計(jì)圖不符合復(fù)合管常識(shí)性布置圖施工要求,自吸泵式設(shè)計(jì)布管,潛油

10、泵式設(shè)計(jì)布管,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),正確設(shè)計(jì)案例,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),（3）雙層管道的安裝及注意事項(xiàng),三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),a 管道埋深、間距以及交叉,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),b 安裝注意事項(xiàng),三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),c 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)照片,d 不規(guī)范安裝現(xiàn)場(chǎng),三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),油、電同溝！無(wú)底槽！管底未填沙！,滲漏檢測(cè)口方向不對(duì)！,三、加油站防滲工程做法及注

11、意事項(xiàng),d 管道安裝后的壓力試驗(yàn)及檢測(cè),13.5.6 每名焊工施焊焊接接頭射線或超聲波檢測(cè)百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 油品管道焊接接頭，不得低于10%。,13.5.17 油氣回收管道系統(tǒng)安裝、試壓、吹掃完畢之后和覆土之前，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 20952的有關(guān)規(guī)定，對(duì)管路密閉性和液阻進(jìn)行自檢。,3、局部防滲漏,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),加油機(jī)底槽人孔操作井防滲卸油口井,依據(jù)《汽車

12、加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版） 第6.5.5條 裝有潛油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油機(jī)底槽等可能發(fā)生油品滲漏的部位，也應(yīng)采取相應(yīng)的防滲措施。,a 規(guī)范要求,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),b 加油機(jī)底槽,成品制作，安全可靠！,三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng),b 人孔操作井,成品制作，安全可靠！,罐廠加工制作，與油罐一體，無(wú)滲漏！,三、加油站防滲工程做法及注意事

13、項(xiàng),c 防滲卸油口井,卸油部分在井中，無(wú)滲漏！,成品制作，安全可靠！,四、防滲施工流程及要求,2、施工要求,1、施工流程,四、防滲施工流程及要求,加油站防滲治理改造流程,四、防滲施工流程及要求,（1）施工單位編制清罐方案，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審核。（2）人員資質(zhì)校驗(yàn)：施工單位對(duì)清罐人員進(jìn)行資格培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，人證合一。（3）作業(yè)票辦理：《盲板抽堵作業(yè)許可證》《受限空間作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》、《用火作業(yè)許可證》等，

14、相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)審核簽發(fā)，方可進(jìn)入受限空間作業(yè)。（4）進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有人員應(yīng)交出火種、手機(jī)等違禁物品，施工與監(jiān)管人員規(guī)范著裝穿著防護(hù)鞋、手套、安全帽、防靜電服裝等勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女，聾啞呆嚴(yán)重生理缺陷者，深度近視、癲癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮踹、心臟病等其他嚴(yán)重慢性病等人員不得從事清罐作業(yè)。（5）檢查真空泵、往復(fù)泵、油罐車、廢油油桶、進(jìn)出油品膠管、呼吸器等施工機(jī)具、安全電壓和安全行燈、使用防爆電器、工

15、具等完好齊全配套，現(xiàn)場(chǎng)必須有備用呼吸器1套，氣泵保壓必須在斷電半小時(shí)的情況下還能工作，應(yīng)急繩必須與供氣橡膠管綁在一起，施工組織、零管、安全部門共同檢查。（6）施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作；作業(yè)停止期間，油罐的入口處應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。（7）落實(shí)專人監(jiān)護(hù)，一名監(jiān)護(hù)人員只能監(jiān)護(hù)一個(gè)作業(yè)點(diǎn),四、防滲施工流程及要求,,（1）斷開(kāi)與油罐及加油機(jī)相連接的電氣、自動(dòng)化儀表接線，斷開(kāi)過(guò)程中不得采用產(chǎn)生火

16、花的工具和方法。（2）按照施工作業(yè)方案用盲板隔離封堵油罐人孔蓋進(jìn)出油管、呼吸管，并掛警示牌。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板使用前后要填寫使用記錄，明確數(shù)量、規(guī)格、時(shí)間和使用人。（3）排空油罐及油管內(nèi)剩余殘油，液位儀、潛油泵、雙門底閥等設(shè)備保護(hù)性拆除，妥善保管，應(yīng)加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)，避免油氣積聚。,四、防滲施工流程及要求,（1）排出油蒸氣、氣體濃度檢測(cè)等按照《成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》（Q/SH 0519-2013）執(zhí)行。（2）進(jìn)罐前和

17、進(jìn)罐作業(yè)中應(yīng)在測(cè)定氧含量的同時(shí)測(cè)定可燃?xì)怏w的濃度，如有一項(xiàng)不合格，不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。取樣及分析結(jié)果應(yīng)滿足下述要求:油罐內(nèi)取樣分析應(yīng)有代表性、全面性;應(yīng)保證儲(chǔ)罐內(nèi)部任何的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格；當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%-23.5%為合格。（3）作業(yè)期間至少每隔2h對(duì)氧含量和可燃?xì)怏w的濃度復(fù)測(cè)一次，或者進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。復(fù)測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)立即

18、停止作業(yè)。（4）當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限4%-20%時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器或供風(fēng)式防護(hù)面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。（5）當(dāng)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限1%并低于4%時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器的情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩，且每次作業(yè)不應(yīng)超過(guò)15min；同時(shí)每工作日最多重復(fù)工作4次，每次時(shí)間間隔不少于1h。在此濃度下，作業(yè)人員可采用佩戴過(guò)濾式防毒面具或過(guò)濾式呼吸器進(jìn)入油罐，但其氣體空間的氧含量應(yīng)保持在19.

19、5%-23.5%范圍之內(nèi)。（6）當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸的下限1%時(shí)，允許作業(yè)人員在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)入油罐作業(yè)，且每次作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。（7）為保證罐內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，但不應(yīng)向罐內(nèi)充氧氣。,四、防滲施工流程及要求,（1）由油罐清洗現(xiàn)場(chǎng)指揮人員按照《中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，經(jīng)相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入受限空間作業(yè)。（2）罐內(nèi)污雜處理:應(yīng)由具有危

20、廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。（3）油罐清洗方法有干洗法、濕洗法、蒸汽洗法、化學(xué)洗法、機(jī)械自動(dòng)清罐器。要達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分、無(wú)油污的要求。（4）清罐驗(yàn)收：油罐清洗完畢后，應(yīng)對(duì)清罐質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由我方和施工單位技術(shù)人員按照《成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》（Q/SH 0519-2013）進(jìn)行驗(yàn)收。 （5）舊油罐應(yīng)在清罐油氣濃度檢測(cè)合格后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，必須盲板封堵后才能進(jìn)行油罐區(qū)開(kāi)挖與吊裝。安全、零管、基建等人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。（6）工

21、藝管線吹掃注水（或充氮?dú)猓┖笫褂妹芊饷ぐ宸舛隆?四、防滲施工流程及要求,（1）施工單位編制土方開(kāi)挖專項(xiàng)方案，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位和業(yè)主單位審核。（2）作業(yè)票辦理：《破土作業(yè)許可證》、《受限空間作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》、《高空作業(yè)許可證》等，相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)審核簽發(fā)，方可開(kāi)始破土作業(yè)。（3）進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有人員應(yīng)交出火種、手機(jī)等違禁物品，施工與監(jiān)管人員規(guī)范著裝穿著防護(hù)鞋、手套、安全帽、防靜電服裝等勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)期、孕期

22、、哺乳期的婦女，聾啞呆嚴(yán)重生理缺陷者，深度近視、癲癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮踹、心臟病等其他嚴(yán)重慢性病等人員不得從事清罐作業(yè)。（4）施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作；作業(yè)停止期間，基坑臨邊應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。 。,四、防滲施工流程及要求,（1）開(kāi)挖前必須再次利用可燃?xì)怏w濃度測(cè)試儀對(duì)可能產(chǎn)生油氣積聚的部位進(jìn)行濃度測(cè)試。如土壤中有污染物殘留積累，超過(guò)土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，需采取換土或其他方法進(jìn)行土

23、壤環(huán)保處理。（2）根據(jù)土質(zhì)類別進(jìn)行放坡或支護(hù),做好防土方坍塌措施,地下水位較高的，采取必要的降水措施，避免造成事故發(fā)生。（3）安排專人指揮挖掘機(jī)挖土方,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂及周圍應(yīng)保留不低于15cm厚土層,采用人工挖除。（4）施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊應(yīng)大于0.8米，土方高度不高于1.5米，避開(kāi)消防與應(yīng)急通道。（5）基坑旁須做好臨邊圍護(hù)措施，基坑頂部的四周做 1.2 米高的防護(hù)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，懸掛防墜落標(biāo)

24、識(shí)，夜間設(shè)紅色警示燈，并確保正常工作。（6）基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm厚應(yīng)采用人工清理找平。（7）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、施工單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。,四、防滲施工流程及要求,（1）施工單位編制油罐吊裝拆除方案，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審核；吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。（2）按照《中國(guó)石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定》要求，辦理起

25、重作業(yè)許可證。吊車司機(jī)、指揮必須持有《特種作業(yè)人員操作證》，吊裝前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)。（3）按照油罐整體容積及重量選定吊車型號(hào)，吊車站位的地基必須平整夯實(shí)滿足吊車吊裝作業(yè)的要求。（4）起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸。起吊點(diǎn)為罐頂?shù)醵瑱z查好鋼絲繩、吊環(huán)，卡扣等吊裝工具安全系牢。（5）核實(shí)天氣情況，遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。（6）原則上夜間不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，如果不可避免，必須有足夠的照明。

26、,四、防滲施工流程及要求,（1）拆除管線、靜電接地網(wǎng)等，割斷油罐固定錨帶，清理罐體周圍沙土， 然后進(jìn)行垂直起吊裝車。（2）油罐起吊時(shí)應(yīng)通過(guò)牽引繩控制油罐姿態(tài)，防止偏斜重心。吊臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得站人，監(jiān)護(hù)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)。（3）起吊過(guò)程中，油罐上不得站人，不得對(duì)起重機(jī)械、吊具等進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等。（4）吊裝應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊過(guò)程中及時(shí)檢查壓力表，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。（5）當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時(shí)不

27、得進(jìn)行起重操作。（6）停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。,四、防滲施工流程及要求,（1）廢舊油罐應(yīng)委托專業(yè)資質(zhì)處理單位集中處理，須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。（2）吊裝前選好運(yùn)輸車輛，規(guī)劃好運(yùn)輸線路，避免道路橋梁等限高無(wú)法通過(guò)的障礙。（3）應(yīng)做好車輛檢查，車輛必須備好有固定油罐、防止運(yùn)輸過(guò)程中滾動(dòng)的墊木及繩索等。如約定由委托處理方運(yùn)輸，則必須明確運(yùn)輸及處理中安全職責(zé)。,四、防滲施工流程及要求,（1）施工單位編制合理的

28、基礎(chǔ)施工方案，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審核。 （2）按規(guī)定辦理：《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》《用火作業(yè)許可證》《高空作業(yè)許可證》等，相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)審核簽發(fā)，方可進(jìn)行特種作業(yè)。（3）清理罐區(qū)地基表面的松散及軟弱土，存在地下水的做好排水措施， 按照設(shè)計(jì)要求組織罐基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)施工，雙層油罐基礎(chǔ)不能設(shè)置馬鞍基礎(chǔ)。（4）鋼筋、模板堆放應(yīng)離地，不發(fā)生泥土污染，不浸在水中，堆放應(yīng)整齊，模板碼放高度一般不應(yīng)超過(guò)1.5米。(5)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行材料預(yù)

29、制和加工應(yīng)劃定區(qū)域，加工機(jī)械應(yīng)符合安全使用要求,并應(yīng)采取一定的防火保障措施。,四、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),（1）根據(jù)舊基礎(chǔ)的情況，請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)后方可利舊。（2）按照設(shè)計(jì)方案，拆除馬鞍座，清理基礎(chǔ)表面砂土等雜物，重新制作抱箍等預(yù)埋件。,四、防滲施工流程及要求,（1）鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)格、型號(hào)、間距、連接方式進(jìn)行綁扎，監(jiān)理單位要進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)筋記錄。（2）模板施工：模板形狀尺寸和相互位置要正確，模板安裝后，由監(jiān)理單位進(jìn)

30、行檢查，確保位置準(zhǔn)確，牢固不跑模。（3）底板澆筑：澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，避免遺漏。澆筑面雜物要及時(shí)清理。澆筑時(shí)應(yīng)留好試塊。（4）養(yǎng)護(hù)：及時(shí)做好灑水養(yǎng)護(hù)，冬期施工做好保溫措施。當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可安裝設(shè)備。（5）涉及防滲池施工的，應(yīng)編制模板及腳手架專項(xiàng)方案，按規(guī)定搭設(shè)施工腳手架，按照方案及設(shè)計(jì)組織鋼筋綁扎、模板安裝、腳手架搭設(shè)、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等，混凝土罐池需分次澆筑，施工縫必須設(shè)置止水鋼板。,四、防滲施工流程

31、及要求,（1）油罐安裝前應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品銘牌的拓印件；安裝、使用說(shuō)明書及附件清單。油罐外表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有雜質(zhì)、纖維外漏、裂紋、劃痕；油罐醒目位置應(yīng)設(shè)永久性銘牌；縣（區(qū)）公司按照《關(guān)于實(shí)施雙層油罐電子標(biāo)簽的通知》要求，掃描封頭及筒體結(jié)合處電子標(biāo)簽驗(yàn)收；（2）油罐吊裝：同舊油罐吊裝一樣做好吊裝準(zhǔn)備工作。油罐起吊時(shí)應(yīng)通過(guò)牽引繩控制油罐姿態(tài)，旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、離基礎(chǔ)頂約300mm，然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上，對(duì)準(zhǔn)安裝位置，油罐就位

32、后，應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，確保罐體水平，立即按設(shè)計(jì)要求固定。（3）油罐安裝前，須對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測(cè)量與驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。（4）油罐安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好油罐的彈線、編號(hào)，確保油罐安裝位置一致，人孔對(duì)位整齊。（5）油罐安裝完成后，須對(duì)檢測(cè)管或泄漏檢測(cè)池進(jìn)行保壓情況檢查。,四、防滲施工流程及要求,（1）填方前，完成靜電接地及抗浮帶的連接，并做好焊接后的防腐工作，應(yīng)對(duì)填方基底和隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。

33、（2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，單層油罐回填材料應(yīng)采用中性黃砂或細(xì)土，厚度不小于300mm。雙層油罐回填料應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，如FF罐采用級(jí)配碎石（粒徑3-12mm）；SF罐采用中粗砂或鵝卵石或級(jí)配砂石，粒徑不超過(guò)12mm，盡量不使用細(xì)沙，不得使用細(xì)土，第一次回填至罐頂操作井平臺(tái)。（3）待完成油罐操作井、卸油口等附件后，組織二次回填至罐頂后應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)完成后，在操作井、管線等安裝完成繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)高度。,四、防滲施工流程及要求

34、,（1）按照《中國(guó)石化動(dòng)土作業(yè)安全管理規(guī)定》《用火作業(yè)許可證》，使用臨時(shí)用電，辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。 （2）嚴(yán)格按照施工圖標(biāo)識(shí)尺寸、標(biāo)高放線，避免超挖。查閱檔案資料，摸清地下管網(wǎng)、電纜、光纜等設(shè)施走向，放線盡量避開(kāi)，無(wú)法避開(kāi)必須做標(biāo)識(shí)。有必要的可進(jìn)行物探檢查，形成測(cè)量放線定位記錄。（3）管線走線應(yīng)合理規(guī)劃，盡量減小對(duì)地坪的破壞。（4）施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作。（5）開(kāi)挖前必須再次利用可

35、燃?xì)怏w濃度測(cè)試儀對(duì)可能產(chǎn)生油氣積聚的部位進(jìn)行濃度測(cè)試。（6）管溝砼路面機(jī)械切割、破除，土層人工開(kāi)挖，清整管溝內(nèi)石塊，管道底部回填150mm厚細(xì)沙夯實(shí)。（7）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、施工單位進(jìn)行驗(yàn)槽。（8）根據(jù)員工或設(shè)備需要越過(guò)開(kāi)挖的溝，必須建造帶有護(hù)欄的過(guò)道。所有臨時(shí)走道建造必須安全并且走道表面完全鋪上地板,四、防滲施工流程及要求,1.按規(guī)定辦理：《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》《用火作業(yè)許可證》等。2.核實(shí)焊工

36、、電工等特殊工種上崗操作證。3.焊接前應(yīng)檢查焊接機(jī)具是否滿足規(guī)定要求，與焊接材料是否對(duì)應(yīng)，焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器，電線電纜絕緣外皮應(yīng)無(wú)裂口。焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。4.動(dòng)火前，應(yīng)配備足夠的滅火器材。氧氣瓶、乙炔瓶須輕拿輕放，不得混放。作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔瓶間距不得小于5米，與明火間距不得小于10米，不得曝曬，乙炔瓶不得臥放使用,四、防滲施工流程及要求,（1）原則上不得在舊油罐人孔井等爆炸區(qū)域范圍內(nèi)動(dòng)火。在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其

37、他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，必須采取防觸電措施，如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。（2）安裝前須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹。刷漆時(shí)焊接管接頭留置長(zhǎng)度不少于100mm，進(jìn)行其余管段按設(shè)計(jì)要求完成其余各層防腐施工。確保防腐層厚度和耐壓等級(jí)，可用涂層厚度儀、電火花檢測(cè)儀檢查驗(yàn)收。嚴(yán)禁未進(jìn)行除銹防腐的管段直接用于工藝配管。（3）焊后外觀檢查，形成外觀檢查記錄，焊縫余高、錯(cuò)邊量等質(zhì)量滿足規(guī)范要求。每日下班管道端部管口應(yīng)封

38、堵，防止異物進(jìn)入管線內(nèi)部。法蘭連接螺栓4個(gè)及以下的，必須用專用跨接線作靜電跨接。（4）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管道無(wú)損檢測(cè)，具體檢測(cè)焊口由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定，并在單線圖中標(biāo)明，不合格焊口應(yīng)及時(shí)按要求返修并按規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)探。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管道的強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，試壓合格后必須吹掃干凈。 （5）卸油管道的坡度不應(yīng)小于0.2 %，卸油油氣回收管道和加油油氣回收管道的坡度，不應(yīng)小于1 %。,四、防滲施工流程及要求,（1）管材應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，

39、上蓋下墊，防止曝曬。 管件在使用前應(yīng)一直存放在保護(hù)包裝內(nèi)。管材（盤管、直管）應(yīng)采取必要的防護(hù)性材料包裝，輕拿輕放，避免尖銳物損傷。（2）從事熱塑性塑料復(fù)合管道系統(tǒng)安裝工作的工程安裝人員須經(jīng)管道系統(tǒng)制造商培訓(xùn)，并取得與熱塑性塑料復(fù)合管道焊接安裝作業(yè)相適應(yīng)的安裝工資質(zhì)證書。（3）建設(shè)施工管理部門、加油站等與施工單位、監(jiān)理單位一起完成管道安裝檢查，形成檢查記錄。熱塑性塑料復(fù)合管道安裝完成后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，形成測(cè)試記錄；導(dǎo)靜電型管道安裝完

40、成后，必須進(jìn)行內(nèi)層主管道導(dǎo)靜電內(nèi)襯層的電氣連通試驗(yàn)，同時(shí)導(dǎo)靜電內(nèi)襯應(yīng)接地；非導(dǎo)靜電管道安裝完成后，在卸油箱、油罐人孔井和加油機(jī)底槽等與非導(dǎo)靜電管道相關(guān)聯(lián)的未埋地空間內(nèi)的全部孤立導(dǎo)體應(yīng)做好接地，并檢測(cè)接地的電氣導(dǎo)通性。 （4）雙層管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)檢漏點(diǎn)。（5）雙層管道坡向檢漏點(diǎn)的坡度，不應(yīng)小于5‰，并應(yīng)保證內(nèi)層管和外層管任何部位出現(xiàn)滲漏均能在檢漏點(diǎn)處被發(fā)現(xiàn)，管道系統(tǒng)的滲漏檢測(cè)宜采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。,四、防滲施工流程及要求,（1）液位

41、儀系統(tǒng)控制臺(tái)、探棒等設(shè)備盡可能利舊，操作井線管防爆組件要更換，重新布設(shè)油罐測(cè)漏設(shè)備線路。（2）潛泵、潛泵控制箱設(shè)備盡可能利舊，操作井線管防爆組件要更換。（3）油氣回收一、二次設(shè)備盡可能利舊，改造前拆除卸油防溢閥、球閥、P/V閥、快速接頭等可利舊設(shè)備。（4）集液罐最好取消，確實(shí)達(dá)不到放坡要求則利舊，其余管道重新敷設(shè)（5）加油機(jī)拆裝利舊，電氣線路保護(hù)性拆除。,四、防滲施工流程及要求,（1）成品防滲設(shè)備安裝前，應(yīng)檢查出廠合格證明、使用

42、說(shuō)明書等質(zhì)量證明材料。（2）按規(guī)定辦理《用火作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》等。（3）拆除加油機(jī)及加油島等：檢查與加油機(jī)連接的油管、強(qiáng)電及弱點(diǎn)線路、靜電接地等是否斷開(kāi)，保護(hù)好加油機(jī)、強(qiáng)電及弱點(diǎn)線路、加油槍及連通軟管、靜電接地扁鋼，好并做好標(biāo)記，松開(kāi)加油機(jī)固定底座及切斷閥螺栓，人工拆除加油機(jī)。（4）清理加油機(jī)底座、卸油口、操作井基層，加油機(jī)及卸油口底澆筑砂漿支撐墊層，放線定位，安裝防滲標(biāo)準(zhǔn)件，密封膠固化12小時(shí)后才可進(jìn)行密水測(cè)試

43、。（5）恢復(fù)加油島。,四、防滲施工流程及要求,（1）恢復(fù)改造過(guò)程中無(wú)法保護(hù)完好的卸油、通氣管線，液位儀線路、潛油泵電源線路等管線、強(qiáng)弱電線路。（2）電纜進(jìn)入電纜溝和建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)。保護(hù)管出入電纜溝和建筑物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管管口應(yīng)密封。（3）加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)應(yīng)充沙填實(shí)。（4）有防火要求時(shí)，在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處應(yīng)進(jìn)行防火和阻燃處理，并應(yīng)采取隔離密封措施。,四、防滲施工流程及要求,（1）恢復(fù)安

44、裝加油機(jī)、液位儀、雙層罐及雙層管道測(cè)漏儀、防溢閥等。（2）加油機(jī)安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝完畢，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定預(yù)通電，并應(yīng)進(jìn)行整機(jī)的試機(jī)工作。在初次上電前應(yīng)再次檢查確認(rèn)：電源線已連接好；管道上各接口已按設(shè)計(jì)文件要求連接完畢；管道內(nèi)污物已清除。試機(jī)時(shí)不得以水代油（氣）試驗(yàn)整機(jī)（3）機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231 的有關(guān)規(guī)定。,四、防滲施工流程及

45、要求,（1）管溝等回填及油罐第二回填：油罐區(qū)按照原設(shè)計(jì)要求回填材料回填。鋼制工藝管道管道底部回填150mm厚細(xì)沙夯實(shí)，周邊回填不小于100mm厚的中性沙子或細(xì)土；復(fù)合管道兩側(cè)距離溝壁或任何尖銳物體應(yīng)不小于200mm，管溝床底應(yīng)夯實(shí)后鋪上至少150 mm厚的卵石、細(xì)砂或砂礫墊層（粒度≤16 mm，無(wú)尖銳棱角），回填時(shí)，管頂部填實(shí)厚度不小于300mm。（2）按照設(shè)計(jì)要求恢復(fù)砼地坪、砌筑防火堤、罐區(qū)沙池、消防器材柜等。,四、防滲施工流程及要

46、求,（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)加油區(qū)標(biāo)線、卸油區(qū)標(biāo)線等熱熔標(biāo)線進(jìn)行恢復(fù)。（2）恢復(fù)罐區(qū)油品標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、制度牌、警示牌等,五、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年版) 6.1.14 設(shè)有油氣回收系統(tǒng)的加油加氣站，其站內(nèi)油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。單層油罐的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)尚應(yīng)具備滲漏檢測(cè)功能。6.5.6第7條：管道系統(tǒng)的滲漏檢測(cè)宜采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。6.5.7 雙層油罐

47、、防滲罐池的滲漏檢測(cè)宜采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。,五、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),（1）規(guī)范要求,《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB20592-20076.4 符合下列條件之一的加油站應(yīng)安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)： a） 年銷售汽油量大于 8000t 的加油站； b） 臭氧濃度超標(biāo)城市年銷售汽油量大于 5000t 的加油站； c） 省級(jí)環(huán)境保護(hù)局確定的其他需要安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的加油站。,液媒法,傳感器法,真空法,五、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),（2