電氣接線及檢驗(yàn)規(guī)范

1、電氣接線及檢驗(yàn)規(guī)范,,,1.目的,為使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的電氣性能更加穩(wěn)定可靠，外觀更加整齊美觀，制定此電氣接線規(guī)范，設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)需要按照此規(guī)范所要求的各點(diǎn)認(rèn)真執(zhí)行。,2.范圍,2.1 本規(guī)范規(guī)定了本公司生產(chǎn)的空調(diào)機(jī)組的電氣接線的技術(shù)要求。2.2 本規(guī)范適用于本公司生產(chǎn)的空調(diào)機(jī)組的電氣接線等。,3.生產(chǎn)加工,電氣接線時(shí)除需按照國(guó)家電氣規(guī)范配線外，還需要特別注意各接線是否合理、是否符合人性化設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)要求。 電

2、氣裝配按照電氣原理圖和電氣接線圖及本規(guī)范進(jìn)行裝配。,4.機(jī)組電氣結(jié)構(gòu),4.1 我公司生產(chǎn)的機(jī)組的電控箱由電控箱門和電控箱體組成。4.2 機(jī)組電氣接線由機(jī)組內(nèi)部接線組成。,4.1 我公司生產(chǎn)的機(jī)組的電控箱,電控箱上一般有斷路器、交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、三相保護(hù)器、熔斷器、變頻器、開(kāi)關(guān)電源、控制器、接線端子、插座、線槽、導(dǎo)軌等器件。電控箱體可嵌入機(jī)組內(nèi)部或者獨(dú)立于機(jī)組，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)孔和散熱風(fēng)扇，數(shù)量依機(jī)組型號(hào)不同而不同

3、。機(jī)組內(nèi)部所有接線均通過(guò)這些敲落孔匯總接至電控盤下方的端子排上，端子排下部為用來(lái)連接外接電源的電源端子和外接裝置的控制端子。,以常規(guī)機(jī)組中有11個(gè)敲落孔的電控箱為例，進(jìn)線方式如下：電源進(jìn)線由箱體下部左數(shù)第一個(gè)進(jìn)線孔接入；壓縮機(jī)進(jìn)線由左數(shù)第二個(gè)進(jìn)線孔接入；水泵進(jìn)線由左數(shù)第三和第四個(gè)進(jìn)線孔接入；風(fēng)機(jī)進(jìn)線由左數(shù)第五個(gè)進(jìn)線孔接入；電磁四通閥、潛水泵進(jìn)線、曲軸加熱帶進(jìn)線由左數(shù)第六個(gè)進(jìn)線孔接入；壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)線、排氣溫度保護(hù)

4、開(kāi)關(guān)進(jìn)線由左數(shù)第七個(gè)進(jìn)線孔接入；液位開(kāi)關(guān)進(jìn)線由左數(shù)第八個(gè)進(jìn)線孔接入；溫度傳感器進(jìn)線由左數(shù)第九和第十個(gè)孔接入；溫濕度傳感器通訊和電源進(jìn)線由第十一個(gè)孔接入。機(jī)組內(nèi)部接線隨機(jī)組大小和外接設(shè)備有所變化，孔位可順移或空置。,電控盤上接線包括主回路接線和控制回路接線兩部分。主回路接線主要是AC380V和AC220V的動(dòng)力電源回路，包括用戶電源回路、壓縮機(jī)回路、風(fēng)機(jī)回路、水泵回路、電源保護(hù)器等接線；控制回路接線主要是弱

5、電回路，包括控制電源、風(fēng)扇、控制器輸入輸出、RS485通訊連接等接線。機(jī)組內(nèi)部接線包括壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、電磁四通閥、水泵、曲軸加熱帶、壓力開(kāi)關(guān)、排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、溫濕度傳感器等接線。,4.2 機(jī)組電氣接線機(jī)組內(nèi)部接線,5.電控盤上接線,5.1 主回路接線5.2控制回路接線,5.1主回路接線,5.1.1 用戶電源5.1.2 壓縮機(jī)回路5.1.3 風(fēng)機(jī)回路 5.1.4 水泵回路5.1.5

6、 三相保護(hù)器,5.1.1 用戶電源,我公司的生產(chǎn)的產(chǎn)品采用三相五線制連接方式供電，若用戶是三相四線制，可以將零線和地線并聯(lián)連接。電源進(jìn)線分U、V、W、N、PE，電源線的顏色必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分應(yīng)用，U——黃色，V——綠色，W——紅色，N——藍(lán)色，PE——黃綠色。用戶電源回路是從電源接線端子到斷路器上進(jìn)線端子和熔斷器這一回路。使用型號(hào)為BVR的導(dǎo)線，其線徑在電氣圖紙上作有標(biāo)示，接線時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格按照標(biāo)示線徑選

7、用導(dǎo)線。接電源線時(shí)，應(yīng)用合適的管形預(yù)絕緣端頭或窺口銅接線端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿。電源線可以不套線號(hào)。,壓縮機(jī)回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——熱過(guò)載繼電器——接線端子排這一回路。使用型號(hào)為BVR的導(dǎo)線，其線徑應(yīng)嚴(yán)格按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。接線時(shí)，應(yīng)使用合適的管形預(yù)絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度應(yīng)按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽

8、滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。在熱過(guò)載繼電器輸出端子和接線端子排接線端上應(yīng)套線號(hào)以區(qū)分，具體線號(hào)按照電氣圖紙上的標(biāo)示執(zhí)行。,5.1.2 壓縮機(jī)回路,風(fēng)機(jī)回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——接線端子排這一回路。使用型號(hào)為BVR的導(dǎo)線，其線徑應(yīng)嚴(yán)格按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。接線時(shí)，應(yīng)使用合適的管形預(yù)絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿。在接觸器輸出端

9、子和接線端子排接線端上套線號(hào)以區(qū)分，具體線號(hào)按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。,5.1.3 風(fēng)機(jī)回路,水泵回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——熱過(guò)載繼電器——接線端子排這一回路。使用型號(hào)為BVR的導(dǎo)線，其線徑應(yīng)嚴(yán)格按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。接線時(shí)，應(yīng)使用合適的管形預(yù)絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。在熱過(guò)載繼電器輸出端子和

10、接線端子排接線端上套線號(hào)以區(qū)分，具體線號(hào)按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。,5.1.4 水泵回路,三相保護(hù)器接線是從斷路器下出線端子——電源保護(hù)器A、B、C觸點(diǎn)上。使用型號(hào)為BVR1mm2的黃、綠、紅三色導(dǎo)線。接線時(shí)，應(yīng)使用合適的叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。具體線號(hào)按照電氣圖紙標(biāo)示執(zhí)行。,5.1.6 三相保護(hù)器,5.2 控制回路接線,5.2

11、.1 控制電源5.2.2 控制器輸入輸出5.2.3 RS485通訊連接,5.2.1 控制電源,控制電源回路包括接線時(shí)，應(yīng)用合適的管形預(yù)絕緣端頭和叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。需套上線號(hào)，具體線號(hào)請(qǐng)看電氣圖紙上的標(biāo)示。其中火線使用BVR1mm2紅色導(dǎo)線，N線使用BVR1mm2藍(lán)色導(dǎo)線，PE線使用RV1mm2黃綠雙色導(dǎo)線，

12、其他線使用BVR1mm2黑色導(dǎo)線。,控制器輸入輸出包括：數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出。接線時(shí)，應(yīng)用合適的管形預(yù)絕緣端頭和叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。需套上線號(hào)，具體線號(hào)請(qǐng)看電氣圖紙上的標(biāo)示。其中火線使用BVR1mm2紅色導(dǎo)線，N線使用BVR1mm2藍(lán)色導(dǎo)線，PE線使用RV1mm2黃綠雙色導(dǎo)

13、線，其他線使用BVR1mm2黑色導(dǎo)線。,5.2.2 控制器輸入輸出,RS485通訊連接是從控制器子板的J3端子（D0+、D0－）到接線端子排上的接線。信號(hào)正接D0+，信號(hào)負(fù)接D0－，采用RVVP0.75mm2×2屏蔽雙絞線連接。接線時(shí)，應(yīng)用合適的管形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線，剝線長(zhǎng)度要按端頭金屬部分長(zhǎng)度剝線，壓接時(shí)須壓接牢固、飽滿，螺絲要擰緊，保證用力拉時(shí)勿使拉出和脫落。需套上線號(hào)，具體線號(hào)請(qǐng)看電氣圖

14、紙上的標(biāo)示。,5.2.3 RS485通訊連接,5.3 電控盤上接線規(guī)定,在進(jìn)行盤內(nèi)接線走線時(shí)，須遵循牢固可靠，整齊一致的規(guī)則，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 電源線和控制線走線槽時(shí)應(yīng)盡量分開(kāi)，避免交叉走線，以減少干擾。2) 主回路各電源線徑必須嚴(yán)格按照電氣圖紙所標(biāo)示的線徑和顏色選用導(dǎo)線連接。U相用黃色，V相用綠色，W相用紅色，N相用藍(lán)色，PE用黃綠色。3) 各斷路器、交流接觸器、熱過(guò)載繼電器電源輸入和輸出所用使用的線徑必須一

15、致，不能進(jìn)線粗，出線細(xì)，更不能進(jìn)線細(xì)，出線粗。4) 各導(dǎo)線壓接端頭時(shí)，應(yīng)按照觸點(diǎn)具體接線形式壓接相應(yīng)端頭。單孔端子須使用管形預(yù)絕緣端頭；兩孔端子須使用叉形預(yù)絕緣端頭；接地須使用圓形預(yù)絕緣端頭。5) 各導(dǎo)線須套上電氣圖紙上所標(biāo)示的線號(hào)。單根1mm2的導(dǎo)線使用Ф1.5的PVC號(hào)碼管打印的線號(hào)，兩根1mm2的導(dǎo)線使用Ф2.5的PVC號(hào)碼管打印的線號(hào)。電源線根據(jù)線徑使用Ф1.5、Ф2.5或Ф6的PVC號(hào)碼管打印的線號(hào)。6)

16、 套線號(hào)時(shí)，各線號(hào)方向應(yīng)該一致，規(guī)定逆時(shí)針觀看線號(hào)豎直為正向。7) 線號(hào)6和線號(hào)9應(yīng)加以區(qū)分，用打號(hào)機(jī)打號(hào)時(shí)，6為6，9為9，切勿混淆。8) 各控制線接線時(shí)應(yīng)剪取適當(dāng)長(zhǎng)度，留3cm到5cm余量即可，不可過(guò)長(zhǎng)，更不可過(guò)短。另走線時(shí)應(yīng)避免在線槽內(nèi)產(chǎn)生交叉，應(yīng)當(dāng)理順各導(dǎo)線。9) 導(dǎo)線連接好后，應(yīng)用毛刷和吸塵器將盤面、控制器表面清理干凈，使盤內(nèi)無(wú)導(dǎo)線頭和金屬碎末。10) 電控盤、電控箱門及電控箱需可靠接地。,7.機(jī)組內(nèi)部接線,7

17、.1 機(jī)組內(nèi)部接線7.2 機(jī)組內(nèi)部走線規(guī)定,7.1 機(jī)組內(nèi)部接線,7.1.1 壓縮機(jī)接線7.1.2 水泵接線7.1.3 風(fēng)機(jī)接線7.1.4 電磁閥接線7.1.5曲軸加熱帶接線7.1.6壓力開(kāi)關(guān)接線7.1.77.1.8 排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)接線7.1.9 液位開(kāi)關(guān)接線7.1.10 溫度傳感器接線7.1.11 溫濕度傳感器接線,7.1.1 壓縮機(jī)接線,我公司的產(chǎn)品均采用丹佛斯百福馬渦旋壓縮機(jī)，電機(jī)電

18、壓是400V-3-50Hz，供電源用Ф4.8mm螺釘連接在壓縮機(jī)端子板上。最大緊固力矩為3Nm，電源線使用適合線徑的圓形預(yù)絕緣端頭。端子盒帶一個(gè)供電源線進(jìn)入的Ф29的孔及一個(gè)Ф29的敲落孔。壓縮機(jī)接線采用4芯RVV護(hù)套線，具體線徑須按照電氣圖紙上標(biāo)示的線徑選用正確的導(dǎo)線。將護(hù)套線剪下合適長(zhǎng)度后，其一端剝?nèi)?20mm護(hù)套，將四根導(dǎo)線分別剝頭8mm壓上適合線徑的圓形預(yù)絕緣端頭，對(duì)應(yīng)接在壓縮機(jī)接線端子上。接好后，

19、蓋好接線盒蓋，并將導(dǎo)線另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi)，依次按導(dǎo)線顏色接到電控盤對(duì)應(yīng)接線端子上。接好后，用萬(wàn)用表測(cè)量導(dǎo)線是否接正確，并檢查壓縮機(jī)相序是否正確。,圖四,7.1.2 水泵接線,水泵接線采用4芯RVV護(hù)套線，具體線徑須按照電氣圖紙上標(biāo)示的線徑選用正確的導(dǎo)線。將護(hù)套線剪下合適長(zhǎng)度后，其一端剝?nèi)?0mm的護(hù)套，將四根導(dǎo)線分別剝頭10mm，壓上適合線徑的圓形預(yù)絕緣端頭，對(duì)應(yīng)接在水泵接線端子上。接好后，

20、蓋好接線盒蓋，并將導(dǎo)線另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi)，依次按導(dǎo)線顏色接到電控盤對(duì)應(yīng)接線端子上。接好后，用萬(wàn)用表測(cè)量導(dǎo)線是否接正確，并檢查水泵相序正確，各個(gè)水泵接線及導(dǎo)線顏色是否一致。,7.1.3 風(fēng)機(jī)接線,風(fēng)機(jī)包括送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，接風(fēng)機(jī)線采用4芯RVV護(hù)套線，具體線徑須按照電氣圖紙上標(biāo)示的線徑選用正確的導(dǎo)線。將護(hù)套線剪下合適長(zhǎng)度后，其一端剝?nèi)?00mm的護(hù)套，將四根導(dǎo)線分別剝頭10mm，壓上適合線徑的圓

21、形預(yù)絕緣端頭，對(duì)應(yīng)接在風(fēng)機(jī)接線端子上。接好后，蓋好接線盒蓋，并將導(dǎo)線另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi)，依次按導(dǎo)線顏色接到電控盤對(duì)應(yīng)接線端子上。接好后，用萬(wàn)用表測(cè)量導(dǎo)線是否接正確，并檢查風(fēng)機(jī)相序正確，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)接線及導(dǎo)線顏色是否一致。,7.1.4 電磁閥接線,電磁閥有電磁四通閥、壓縮機(jī)電磁閥和補(bǔ)水電磁閥，補(bǔ)水電磁閥包括底層模塊補(bǔ)水電磁閥和高層模塊補(bǔ)水電磁閥。其接線均使用RVV1mm2×2護(hù)套線，將其

22、一端剝?nèi)?0mm的護(hù)套，剝頭10mm，壓上1mm2的管形預(yù)絕緣端頭，分別接到電磁閥線圈的L、N觸點(diǎn)上。另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.5 潛水泵接線,將潛水泵自帶的導(dǎo)線從插頭處剪斷，用Ф5的壓線帽連接適當(dāng)長(zhǎng)度的RVV1mm2×2護(hù)套線的一端，另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.6 曲軸加熱帶接線,曲軸加熱帶用彈簧拉簧固定在壓縮機(jī)底部，用于壓

23、縮機(jī)潤(rùn)滑油加熱。用Ф5的壓線帽連接適當(dāng)長(zhǎng)度的RVV1mm2×2護(hù)套線的一端，另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.7 壓力開(kāi)關(guān)接線,壓力開(kāi)關(guān)接線請(qǐng)按照電氣接線圖紙上所示的接線方法，并參考?jí)毫﹂_(kāi)關(guān)蓋上的接線示意圖接線。接線用RVV1mm2×4護(hù)套線，將其一端剝?nèi)?0mm護(hù)套，壓上1mm2叉形預(yù)絕緣端頭，按線號(hào)接到對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)上。另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，

24、接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.8 排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)接線,排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)用鋁箔和保溫棉固定在壓縮機(jī)排氣口150mm以內(nèi)，不使開(kāi)關(guān)外露，用扎帶綁扎牢固。若自身所帶導(dǎo)線不夠長(zhǎng)，可用Ф5的壓線帽連接適當(dāng)長(zhǎng)度的RVV0.5mm2×2護(hù)套線的一端。另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.9 液位開(kāi)關(guān)接線,液位開(kāi)關(guān)包括模塊高/低液位開(kāi)關(guān)、儲(chǔ)水箱低液位開(kāi)關(guān)和儲(chǔ)液箱高液位開(kāi)關(guān)。若自身所帶導(dǎo)

25、線不夠長(zhǎng)，可用Ф5的壓線帽連接適當(dāng)長(zhǎng)度的RVV0.5mm2×2護(hù)套線的一端，另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，分別接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.10 溫度傳感器接線,按圖紙要求，分別在蒸發(fā)器溶液側(cè)進(jìn)/出管路、冷凝器溶液側(cè)進(jìn)/出管路、表冷器溶液側(cè)進(jìn)/出管路等處安裝溫度傳感器。將各個(gè)溫度探頭固定在系統(tǒng)對(duì)應(yīng)溫度檢測(cè)處，填適量導(dǎo)熱硅膠，用扎帶綁扎牢固。若自身所帶導(dǎo)線不夠長(zhǎng)，可用Ф5的壓線帽連接適當(dāng)長(zhǎng)度的

26、RVV0.5mm2×2護(hù)套線的一端，另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，分別接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。,7.1.11 溫濕度傳感器接線,溫濕度傳感器包括新風(fēng)溫濕度傳感器、送風(fēng)溫濕度傳感器、回風(fēng)溫濕度傳感器、排風(fēng)溫濕度傳感器。將各個(gè)溫濕度傳感器固定在系統(tǒng)對(duì)應(yīng)溫濕度檢測(cè)處，打好玻璃膠以密封。接線用RVV1mm2×4護(hù)套線，將其一端剝?nèi)?0mm護(hù)套，壓上1mm2管形預(yù)絕緣端頭，按線號(hào)接到對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)上。

27、另一端沿約定的走線方式引至電控箱內(nèi)，接到端子排對(duì)應(yīng)位置上。溫濕度傳感器應(yīng)安裝在維修方便的位置。,7.2 機(jī)組內(nèi)部走線規(guī)定,在進(jìn)行機(jī)組內(nèi)部接線走線時(shí)，須遵循牢固可靠，整齊美觀的規(guī)則，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 壓縮機(jī)線、水泵線等走線槽，其他導(dǎo)線需要用扎帶沿機(jī)組框架綁扎好引至電控箱對(duì)應(yīng)接線位置。2) 應(yīng)盡量隱蔽不裸露，防水防曬。3) 粗導(dǎo)線和細(xì)導(dǎo)線應(yīng)避免擠壓。4) 不可靠近尖銳突出的位置，如果一定要靠近尖銳突出的位置

28、，應(yīng)該穿管或采取其他保護(hù)措施以防止導(dǎo)線絕緣層磨損。5) 風(fēng)機(jī)出線孔處需使用合適的PG頭來(lái)固定穿線，防止漏風(fēng)。6) 控制線與電源線要盡量分開(kāi)走線，以防止電源線對(duì)控制線產(chǎn)生干擾。7) 為避免控制出錯(cuò)，不應(yīng)將低壓控制線路（24V）與高于24V電壓的導(dǎo)線穿在同一防護(hù)管內(nèi)。,8.標(biāo)志,接地標(biāo)志、變頻器警告標(biāo)志、防觸電標(biāo)志、其它電器元件標(biāo)識(shí)需粘貼到位。,9.附錄,9.1 附表為本公司空調(diào)機(jī)組電氣裝配要求，配線時(shí)按照要求的各點(diǎn)自