典型行業(yè)職業(yè)病危害評價案例分析

1、典型行業(yè)職業(yè)病危害評價案例分析,山東·曲阜2013年8月21日,職業(yè)衛(wèi)生工作內(nèi)容和任務(wù),一．職業(yè)衛(wèi)生主要研究勞動條件對人體健康的影響及如何采用工程及管理的方法和手段改善勞動條件，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、滿意和高效的作業(yè)環(huán)境，以提高勞動者的職業(yè)生活質(zhì)量。 二．職業(yè)衛(wèi)生工作的基本任務(wù)應(yīng)包括識別、評價、預(yù)測、控制不良的勞動條件以保護、促進勞動者健康和研究職業(yè)性病傷的病因、診斷、治療及勞動能力鑒定等兩個方面。,主要內(nèi)容

2、,一．采礦業(yè)職業(yè)病危害及防護二．非金屬礦物制品業(yè)職業(yè)危害與防護三．紡織印染業(yè)職業(yè)病危害及防護四．皮革制造行業(yè)職業(yè)病危害及防護五．家具制造業(yè)職業(yè)病危害及防護六．石油化工行業(yè)職業(yè)病危害及防護,一、采礦業(yè),一．煤炭開采和洗選業(yè) 二．石油和天然氣開采業(yè) 三．黑色金屬礦采選業(yè) 四．有色金屬礦采選業(yè) 五．非金屬礦采選業(yè) 六．其他采礦業(yè) 《建設(shè)項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄（2012年版）》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號 ）,一

3、、 采礦業(yè)職業(yè)病危害與防護,,礦山基本概念,一、露天礦山是指在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。露天開采是根據(jù)礦床的賦存條件，用一定的采、裝、運設(shè)備，在敞露的空間從地表直接采出有用礦物的開采方法。依據(jù)露天開采境界地表封閉圈，可分為山坡露天礦和深凹露天礦。位于地表封閉圈以上的叫山坡露天礦，位于地表封閉圈以下的叫深凹露天礦。二、地下礦山 以平硐、斜井、豎井、斜

4、坡道等作為出入口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。1、平硐：是具有一端通達地表出口的水平巷道，輔設(shè)有運輸線路，巷道內(nèi)具有0.3%－0.7%的坡度，以保證礦車和地下水流的運行。2、豎井：是指其軸向與水平面相垂直的，供提升礦石、廢石、人員、設(shè)備、材料用的主要巷道。據(jù)其在地表有無出口來區(qū)分是明豎井還是盲豎井。3、斜井：是指其軸向與水平面成一定傾角的主要巷道，其功能與豎井相同。4、斜坡道

5、：主要供運行無軌設(shè)備及安裝膠帶運輸機使用，不鋪設(shè)軌道，坡度小，方向變換靈活。,露天礦山,傘檐采場邊坡,深凹露天礦山,尾礦庫,礦井生產(chǎn)系統(tǒng),礦井通風,職業(yè)病危害因素調(diào)查、檢測及分布,礦井生產(chǎn)系統(tǒng),,,,,1－提升機卷筒2－提升鋼絲繩3－天輪4－井架5－罐籠6－井筒,豎井普通罐籠 提升示意圖,斜井串車提升系統(tǒng)示意圖1－重車　2－斜井井筒　3－空礦車　4－鋼絲繩　5－天輪　6－提升機,一、 采礦業(yè)職業(yè)病危害與防護,主要職業(yè)病

6、危害因素：在采礦工業(yè)中，主要職業(yè)病危害因素有：有毒氣體、生產(chǎn)性粉塵、生產(chǎn)性噪聲和振動、不良氣象條件等。勞動強度較大、作業(yè)姿勢不良和容易發(fā)生外傷等也是井下作業(yè)的特點。山東省鐵礦行業(yè)職業(yè)病危害因素檢測總結(jié),所檢測的石英砂加工企業(yè)粉塵全部超標，最高超標1240多倍,所檢測的石棉礦山粉塵全部超標，最高超標110倍,所檢測的95%的金礦企業(yè)粉塵超標，最高超標57倍,職業(yè)病危害因素調(diào)查,生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素分布,職業(yè)病危害因素調(diào)查,破碎廠

7、房—破碎機 破碎工序： 粉塵、噪聲,職業(yè)病危害因素調(diào)查,磨礦廠房—球磨機 磨礦工序： 粉塵、噪聲,職業(yè)病危害因素調(diào)查,壓濾廠房 職業(yè)病危害因素

8、 粉塵、噪聲,職業(yè)病危害因素調(diào)查,浸洗廠房 職業(yè)病危害因素 石灰粉、噪聲、氰化 物（氰化鈉） 、氰 化氫,職業(yè)病危害因素調(diào)查

9、,置換廠房 職業(yè)病危害因素噪聲、醋酸鉛、鋅粉,職業(yè)病危害因素調(diào)查,礦井巷道,除塵設(shè)施,,,職業(yè)病危害因素分布匯總,掘進、支護、采礦、皮帶輸送、破碎、磨礦、礦粉清理作業(yè)中的主要職業(yè)病危害因素為粉塵；鑿巖打孔、礦石破碎、磨礦、礦石提升機械產(chǎn)生的噪聲，打孔時產(chǎn)生的振動；2號巖石乳化炸藥是以硝酸銨為主要成分，通過油相、水相溶化配制和二次乳化制備成油包水型乳膠基質(zhì)，經(jīng)過化學(xué)物理復(fù)合敏化制成的外觀呈乳

10、白色膠狀炸藥。放炮時產(chǎn)生的一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮，采礦場未有完全爆破的粘性硝酸銨炸藥可產(chǎn)生有害氣體氨，礦井開采、獨頭作業(yè)空氣流通不好，會存在放射性氣體氡和不良氣候條件等。硫化氫來源于有機物腐爛、含硫礦物的水解、礦物氧化和燃燒、從老空巷區(qū)和舊巷積水中放出。二氧化硫來源于含硫礦物的氧化和燃燒，含硫礦物的爆破過程中，及從含硫礦層中涌出。,,職業(yè)病危害因素分布匯總,異戊基鈉、萜烯醇、甲醇、乙醚來源于選礦車間的浮選工序投加浮選劑使用過程

11、中。氰化物、氰化氫來源于氰冶車間的浸出工序生產(chǎn)過程中投加氰化鈉及產(chǎn)生的氰化氫。鋅粉和醋酸鉛來源于置換廠房的加藥系統(tǒng)。浮選金精礦經(jīng)過球磨進入濃密機，洗滌得到貴液進行真空脫氧，脫氧后的貴液加入鋅粉和醋酸鉛，送入板框壓濾機進行置換。錳及其化合物、電焊煙塵來源于維修車間電焊作業(yè)。生石灰粉塵來源于氰冶車間的浸出工序加藥系統(tǒng)使用的石灰粉。電離輻射來源于選礦、充填車間的核子秤、密度計使用的放射性同位素銫137。工頻電場來源于10kv高、低

12、壓配電室、變壓器等化學(xué)有害物(硫化氫、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氨、鋅及其化合物、異戊基鈉、萜烯醇、甲醇、乙醚、醋酸鉛、氰化物、氰化氫、錳及其化合物等)、生產(chǎn)性粉塵(矽塵、電焊煙塵、其他粉塵)、物理因素(噪聲、氡、工頻電場、電離輻射及手傳振動等)。,,職業(yè)病危害防護設(shè)施 –防塵,粉塵是采礦生產(chǎn)作業(yè)中存在的最主要的職業(yè)病危害因素，對人體健康和礦井安全有極大的危害性，是職業(yè)病防治的關(guān)鍵控制點。其控制技術(shù)的核心是通過灑水噴霧抑塵降塵。,

13、,職業(yè)病危害防護設(shè)施 –綜合防塵,巷道掘進時，鉆眼、爆破、裝巖、運輸?shù)裙ぷ髦校豢杀苊獾匾a(chǎn)生大量粉塵。粉塵大多數(shù)小于5微米。嚴重影響人們的健康。所以，必須采取綜合防塵措施。1. 濕式鉆眼這是綜合防塵的主要措施。鉆眼過程中，利用鑿巖機的供水系統(tǒng)沖洗炮眼，使巖粉變成漿液流出炮眼，以免粉塵飛揚。,,職業(yè)病危害防護設(shè)施 –綜合防塵,2. 噴霧、灑水噴霧、灑水對防塵和降塵都有良好的作用。放炮前用水沖洗巖幫，爆破后立即進行噴霧，這樣可以降低

14、由于爆破所引起的粉塵。裝巖前向巖石灑水，使巖石粉塵不致飛揚。3. 強力通風不斷向工作面大量輸送新鮮的空氣，可以加速排出空氣中的揚塵。4. 加強個體防護工作面作業(yè)時戴防塵口罩，對工人定期體檢，發(fā)現(xiàn)病情，及時治療。,,生產(chǎn)性粉塵的控制措施,塵肺綜合性預(yù)防：“八字”方針，即“革、水、密、風、護、管、教、查”。革：即生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程的技術(shù)革新、技術(shù)革命水：即濕式作業(yè)密：即密閉塵源風：即通風除塵護：即個人防護管：即防塵管理制

15、度教：即宣傳教育查：即查塵和查體防塵綜合措施,礦山常見的有毒有害氣體,礦井空氣中常見的有害氣體主要有：CH4、 CO2 、 CO、H2S、SO2、NO2、NH3、H2等。,礦山常見的有毒有害氣體（CO）,接觸機會：礦山爆破產(chǎn)生的炮煙內(nèi)燃機工作時產(chǎn)生的廢氣發(fā)生火災(zāi)時，不完全燃燒,一氧化碳是無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，能燃燒，當體積濃度達到13%~75%時遇火源有爆炸性。一氧化碳有劇毒 。人體吸入含有

16、一氧化碳的空氣時，血液缺氧引起窒息和中毒。,預(yù)防：設(shè)立CO報警器；防止管道漏氣；生產(chǎn)場所加強通風；加強個體防護，普及自救、互救知識；進入危險區(qū)工作時，應(yīng)戴防毒面具。,礦山常見的有毒有害氣體（CO）,礦山常見的有毒有害氣體（H2S）,接觸機會木材腐爛及酸性礦井水與硫鐵礦作用可產(chǎn)生硫化氫,經(jīng)久封閉的廢巷道內(nèi)可有硫化氫積存有機物腐爛、硫化礦物水解、爆破及導(dǎo)火線燃燒理化特性無色氣體，具有腐敗臭蛋味，蒸氣比重1.19，易積聚在低

17、洼處?？扇迹兹苡谒?、乙醇、汽油、煤油和原油.呈酸性反應(yīng)。能與大部分金屬反應(yīng)形成黑色硫酸鹽爆炸界限4%-44%,礦山常見的有毒有害氣體（H2S）,急救措施：基本原則是立即脫離現(xiàn)場，就地及時治療。脫去污染衣服，清洗被污染的皮膚。同時就地應(yīng)用解毒劑。呼吸、心跳驟停者，按心臟復(fù)蘇方案治療。可用浸過氯水溶液的棉花或毛巾放在嘴和鼻旁，因氯是它良好的解毒物特效解毒藥,預(yù)防：生產(chǎn)過程應(yīng)注意設(shè)備的密閉和通風，設(shè)置自動報警器硫化氫及含硫的工業(yè)

18、廢水排放前必須采取凈化措施。在疏通陰溝、下水道等有可能產(chǎn)生硫化氫的場所，應(yīng)事先盡量通風。進入高濃度場所，應(yīng)戴供氧式防毒面具，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。工人可口服較長效的高鐵血紅蛋白形成劑對氨基苯丙酮作預(yù)防藥。成人口服90～180mg，有效時間4～5h,礦山常見的有毒有害氣體（H2S）,理化性質(zhì)褐紅色氣體，有窒息氣味比重1.57性質(zhì)較穩(wěn)定，較難溶于水來源主要來源于爆破時產(chǎn)生的炮煙、柴油機工作時的廢氣,礦山常見的有毒有害氣體（NO

19、2）,理化性質(zhì)無色、有強烈硫磺味及酸味的氣體溶于水，于水蒸汽接觸生產(chǎn)硫酸比重2.2，常存在于巷道底部來源在開采含硫礦床的礦井時，硫化礦物被水分解產(chǎn)生的硫化氫和含硫礦物的緩慢氧化、自燃和爆破作業(yè)等可產(chǎn)生SO2。,礦山常見的有毒有害氣體（SO2）,急救措施脫離現(xiàn)場對癥治療因可引起肺水腫，要避免用人工呼吸當必須用輸氧復(fù)蘇時，只能輸入不含CO2的純氧,礦山常見的有毒有害氣體（SO2）,1、加強通風。2、加強對有害氣體的檢查。

20、3、瓦斯抽放。4、放炮噴霧或使用水炮泥。5、加強對通風不良處和井下盲巷的管理。6、井下人員必須隨身佩帶自救器。7、對缺氧窒息或中毒人員及時進行急救。一般是先將傷員移到新鮮風流中，根據(jù)具體情況采取人工呼吸（NO2、H2S中毒除外）或其它急救措施。炮煙中毒預(yù)防,防止礦山有害氣體危害的措施,據(jù)統(tǒng)計，2006年以來，金屬非金屬礦山共發(fā)生較大事故368起、死亡1426人，其中地下礦山所占比重高達64.1%和51.8%；重大事故14起

21、，其中有10起發(fā)生在地下礦山，占71.4%。在地下礦山較大以上事故中，因火災(zāi)和炮煙引起的中毒窒息事故所占比例超過40%，事故起數(shù)和死亡人數(shù)均位于地下礦山各類事故之首。,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號) 2013年3月18日,地下礦山中毒窒息事故的主要原因有：一是礦井通風系統(tǒng)不完善，通風安全管理混亂；二是井下違規(guī)動火作業(yè)，安全防護措施不落實；三是井下部分設(shè)備嚴重老化，使用非

22、阻燃材料；四是放炮作業(yè)后未按規(guī)定檢測有毒有害氣體濃度，作業(yè)人員擅自進入采掘工作面；五是事故發(fā)生后，救援人員未攜帶個人防護用具盲目施救引發(fā)傷亡擴大。,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號),專項整治以完善地下礦山通風系統(tǒng)為重點，突出井下火災(zāi)防范和通風安全管理，強制推行下井人員配備自救器和有毒有害氣體檢測裝備，加快淘汰容易引起火災(zāi)的老舊設(shè)備和非阻燃材料，強化應(yīng)急管理，切實提高地下礦

23、山安全生產(chǎn)水平。 地下礦山企業(yè)要嚴格按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）、《金屬非金屬地下礦山通風技術(shù)規(guī)范》（AQ2013-2008）等安全生產(chǎn)標準的要求組織生產(chǎn)，確保達到以下要求：,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號),（一）礦山企業(yè)必須建立通風管理機構(gòu)或配備專職通風技術(shù)人員和測風、測塵人員。嚴格落實礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度

24、。（二）礦井必須安裝主要通風機，并設(shè)置風門、風橋等通風構(gòu)筑物，形成完善的機械通風系統(tǒng)。機械通風系統(tǒng)必須能實現(xiàn)反風，每年至少進行一次反風試驗，并保留試驗記錄。（三）獨頭采掘工作面和通風不良的采場必須安裝局部通風機，嚴禁無風、微風、循環(huán)風冒險作業(yè)。,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號),（四）所有通風機必須安裝開停傳感器。主要通風機必須安裝風壓傳感器。在回風巷要設(shè)置風速傳感器

25、。（五）礦山企業(yè)必須為每一位入井人員配備自救器，并確保隨身攜帶。（六）礦山企業(yè)必須為從事井下作業(yè)的每一個班組配備便攜式氣體檢測報警儀，人員進入采掘工作面之前，必須檢測有毒有害氣體濃度。（七）井下廢棄巷道必須及時封閉，并設(shè)置明顯的警示標志。,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號),（八）井下使用的動力線、照明線、帶式輸送機、風筒等設(shè)備設(shè)施必須具備阻燃特性。淘汰容易引起火災(zāi)的

26、老舊設(shè)備和主要井巷木支護。（九）井下切割、焊接等動火作業(yè)必須制定安全措施，并經(jīng)礦長簽字批準后實施。井下嚴禁吸煙。（十）礦山企業(yè)必須制定火災(zāi)和中毒窒息事故現(xiàn)場處置方案，在井下主要通道明確標示避災(zāi)路線，并確保安全出口暢通。,國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展金屬非金屬地下礦山防中毒窒息專項整治的通知(安監(jiān)總管一〔2013〕32號),有效的局扇通風系統(tǒng) 合理布置局扇通風系統(tǒng)（壓入式通風；抽出式通風；混合式通風3種方式）

27、 管好風筒 足夠的通風時間1 . 掘進工作面和通風不良的采場，應(yīng)安裝局部通風設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護裝置。2. 局部通風的風筒口與工作面的距離：壓入式通風應(yīng)不超過10m；抽出式通風應(yīng)不超過5m；混合式通風，壓入風筒的出口應(yīng)不超過10m，抽出風筒的入風口應(yīng)滯后壓人風筒的出口5m以上。3. 人員進入獨頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風設(shè)備通風，確保空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。,（1）壓

28、入式局部通風 風筒口與工作面的距應(yīng)10m； 局扇從貫穿風流巷道中吸取 的風流不得超過該巷道風 量的 70%。,,壓入式通風局扇布置,,（2）抽出式局部通風 風筒口與工作面的距應(yīng) 10m； 局扇從貫穿風流巷道中 吸取的風流不得超過該巷道 風量的 70%,,,>5m,（3）混合式局部通風 壓入風筒口與工作面的

29、距 離應(yīng)10m； 抽出風筒入風口與壓入進 風口距離應(yīng)>10m， 且與壓入風筒出風口 距離應(yīng)>5m 局扇從貫穿風流巷道中吸 取的風流不得超過該 巷道風量的 70%,局扇通風一定要配有風筒對風筒的要求 風筒應(yīng)吊掛平直、牢固，接頭

30、嚴密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護，以減少漏風，降低阻力。 獨頭巷道（最少）通風時間 20~30分鐘,局部通風其他方法局部通風不用礦井總風壓，但必需使用通風系統(tǒng)中的風流。（1）用全礦通風的風壓作為動力進行局部通風，如下圖利用縱向風障導(dǎo)風的局部通風可靠、但需一定的總風壓還要考慮工程上可行,風 窗,,,（2）擴散通風 只適用10~

31、15m短距離的獨頭工作面 （3）引射器通風 以高壓水或者壓縮空氣為動力經(jīng)噴頭高速射出，在噴出射流周圍造成負壓區(qū)而吸入空氣，使風筒中空氣流出而通風掘進工作面（用引射器代替局扇），與文丘里管同理。 運轉(zhuǎn)費用高、通常少采用。 這不同于用壓氣吹獨頭工作面。,防止噪聲危害的措施,（一）制訂工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準主要從保護聽力出發(fā)，即勞動者在該強度的噪聲條件下反復(fù)接觸，不會對語言聽力有明顯的影響，這類標準只能保

32、護大多數(shù)人，不包括敏感者。（二）控制和消除噪聲源這是防止噪聲危害的根本措施。,（三）合理規(guī)劃和設(shè)計廠區(qū)與廠房產(chǎn)生強烈噪聲的工廠與居民區(qū)以及噪聲車間和非噪聲車間之間應(yīng)有一定距離（防護帶），采用吸聲材料以降低車間內(nèi)部的噪聲強度；門、窗、地板應(yīng)采用隔聲結(jié)構(gòu)以防止車間內(nèi)噪聲向外傳播；產(chǎn)生噪聲的機器必須在機座下、地基上裝設(shè)減振裝置。,防止噪聲危害的措施,（四）控制噪聲傳播和反射1．吸聲： 用多孔材料貼敷在墻壁及屋頂表面，或用多孔板作為吸聲

33、的墻壁結(jié)構(gòu)。2．消聲：是防止動力性噪聲的主要措施，用于風道和排氣管。3．隔聲： 用一定的材料、結(jié)構(gòu)和裝置將聲源封閉，以達到控制噪聲傳播的目的。常見的有隔聲室、隔聲罩等。4．隔振： 為防止振動性噪聲，必須在機器或振動體上設(shè)隔振或減振裝置。,防止噪聲危害的措施,（五）個體防護主要保護聽覺器官。常用的有耳塞、耳罩,防止噪聲危害的措施,耳塞、耳罩、帽盔,（六）聽力保護措施定期健康體檢，特別是聽力檢查。對聽力明顯下降者，應(yīng)及時調(diào)離噪

34、聲作業(yè)崗位并定期檢查（七）合理安排勞動和休息適當安排工間休息，以恢復(fù)聽覺疲勞。,防止噪聲危害的措施,振動的類型,1．局部振動 常稱作手傳振動或手臂振動，是指手部接觸振動工具、機械或加工部件，振動通過手臂傳導(dǎo)至全身。2．全身振動 是指工作地點或座椅的振動，人體足部或臀部接觸振動，通過下肢或軀干傳導(dǎo)至全身。風動工具（柳釘機、鑿巖機、風錘等），電動工具（電鉆、砂輪、電鋸、電動機等），運輸工具（內(nèi)燃機車、摩托車等），其他機械（混凝土

35、攪拌機等）都能產(chǎn)生振動。,振動對人體的影響,（一）局部振動對人體的影響1．神經(jīng)系統(tǒng) 表現(xiàn)為皮膚感覺遲鈍，痛覺和振動覺減退。2．心血管系統(tǒng) 40～300Hz的振動可引起周圍毛細血管形態(tài)和張力的改變早期手部特別是手指皮膚溫度降低，遇冷皮膚溫度降低更為明顯，且恢復(fù)時間延長，重者手指遇冷變白（白指）。心電圖異常，高血壓。,振動對人體的影響,3．骨骼-肌肉系統(tǒng) 手部肌肉萎縮，多見于魚際肌和指間肌。手握力和手指捏合力下降。可發(fā)生肌

36、纖維顫動和疼痛。40HZ以下的大振幅沖擊性振動可引起骨和關(guān)節(jié)改變，主要發(fā)生在指骨、掌骨、腕骨和肘關(guān)節(jié)。4．聽覺器官 以125～500Hz的低頻部分聽力下降為主。5．免疫系統(tǒng) 血清中白蛋白含量下降，可能引起超敏反應(yīng)。6．內(nèi)分泌系統(tǒng) 對毛細血管的結(jié)構(gòu)、功能和血流速度可發(fā)生不良影響。,振動的防護措施,1、隔振：在機械設(shè)備下面裝置減震器或減振材料以減少或阻止振動傳入地基的一種技術(shù)措施常用的減振器有彈簧類、橡膠類、軟木、氈板和油壓減振

37、器等2、阻尼：是用阻尼材料涂刷在薄板的表面以減弱薄板的振動、降低噪聲輻射的有效措施。阻尼材料的配料可分為填料（蛭石粉、石棉絨）和粘合劑（各種漆、瀝青、環(huán)氧樹脂等）。,不良氣象條件的危害與防護（高溫作業(yè)）,高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均WBGT指數(shù)≥25℃的作業(yè)。（夏季礦山地面作業(yè)及有地熱的井下工作面多屬于高溫作業(yè)場所）WBGT指數(shù)（wet bulb globe temperature index） 又稱濕球黑球

38、溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為℃。接觸時間率 （exposure time rate） 工作人員在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。本地區(qū)室外通風設(shè)計溫度 （local outside ventilation design temperature）近十年本地區(qū)氣象臺正式記錄每年最熱月的每日13～14點的氣溫平均值。體力勞動強度分級按《體力勞動強度分級標準 》準執(zhí)行，實際工

39、作中可參考《常見職業(yè)體力勞動強度分級表》。,不良氣象條件（高溫作業(yè)）,危害高溫作業(yè)可使體溫升高，水鹽代謝平衡紊亂，循環(huán)系統(tǒng)改變，消化系統(tǒng)疾病增多，NS受抑制及尿液濃縮、腎負擔加重。高溫作業(yè)對人體損害主要是中暑,不良氣象條件（高溫作業(yè)）,防暑降溫措施加強作業(yè)現(xiàn)場通風換氣，疏散熱源隔熱降溫加強個體防護輕癥：迅速離開高溫環(huán)境，通風陰涼處休息，含鹽飲料，必要時給予V滴注重癥①熱射病，迅速降溫、維持循環(huán)呼吸功能，必要時糾正水、電解質(zhì)

40、紊亂。②熱痙攣，及時服含鹽飲料，必要時給予葡萄糖生理鹽水V滴注。③熱衰竭，使患者平臥，移至陰涼通風處，口服含鹽飲料，對癥處理。對從事高溫作業(yè)人員定期體檢,不良氣象條件（低溫作業(yè)）,對機體的影響體溫調(diào)節(jié)：長期低溫環(huán)境作業(yè)，超過機體耐受能力，體溫調(diào)節(jié)發(fā)生障礙，當直腸溫度低至30℃時，出現(xiàn)昏迷，當體溫低于26 ℃極易引起死亡心血管系統(tǒng)：長期低溫導(dǎo)致循環(huán)血量、白細胞和血小板減少。寒冷和潮濕可引起血管長時間痙攣，使血管營養(yǎng)和代謝障礙，加之血

41、流緩慢，易形成血栓其他：導(dǎo)致手腳不靈、運動失調(diào)、反應(yīng)減慢及發(fā)音困難。工人易受機械和事故傷害。使人體免疫力和抵抗力降低，易患感冒、肺炎、腎炎等疾病，易引發(fā)肌痛、神經(jīng)痛、關(guān)節(jié)炎等,不良氣象條件（低溫作業(yè)）,預(yù)防寒冷的措施：加強體育鍛煉，提高耐寒能力做好個人防護，穿防寒服、保暖鞋、帶帽子、手套有條件時設(shè)置取暖設(shè)施，提高環(huán)境溫度食用高熱能食物，增加體內(nèi)代謝放熱能力縮短低溫環(huán)境下的工作時間,氡及其子體的衰變放射性活度：一定量的放射

42、性物質(zhì)在單位時間內(nèi)所衰變的原子核數(shù)(即衰變速率)。 國際單位為貝可(Bq), 1Bq=1次衰變/秒； 非國際單位為居里，1居里=3.7×1010 Bq。半衰期：放射性物質(zhì)的放射性活度衰變到最初值的一半所需要的時間。 單位：秒、分、時、年等。,放射性氣體的危害與防護,氡及其子體的衰變方式α衰變：衰變過程中釋放出α粒子（氦原子核），穿透力較弱，在空氣中的射程為2.5-10厘米；在生物組織中的射程為30-110微米（μm

43、）,不能穿透人體皮膚層。但電離能力強。β衰變：衰變過程中釋放出高速電子，穿透力較α射線強，但電離能力較α射線弱。γ衰變：衰變過程中產(chǎn)生波長極短的電磁波，能量在0.04-4兆電子伏（MeV）之間。穿透力較帶電粒子強得多。,放射性氣體的危害與防護,放射性氣體及其危害,氡 鐳A 鐳B 鐳C 鐳C’ 鐳D 鉛,3.825天 3.05分 26.8分 19

44、.7分,α α β β,γ,1.6×10-4 秒 22年,α β,γ,,,,,,,氡的短壽命子體：從鐳A到鐳D所有子體的統(tǒng)稱。 氡子體為固態(tài)物質(zhì)，與物質(zhì)粘附性很強，易與粉塵結(jié)合粘附而形成放射性氣溶膠。,氡及其子體的衰變——規(guī)律,放射性氣體及其危害,氡及其子體的危害作用方式直接作用：是指生物分子直接受到電離輻射的作用而吸收輻射能量，導(dǎo)致機體損傷

45、。間接作用：是指輻射對生物體中的水分子作用，產(chǎn)生活性粒子（氫原子等），活性粒子與生物分子作用而使生物體功能、結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷。由于生物體內(nèi)含有大量的水分子，因此電離輻射對生物體的作用主要是間接效應(yīng)。,氡及其子體的危害作用過程物理階段：生物分子和水分子吸收輻射能量而發(fā)生電離，產(chǎn)生初級活性粒子。化學(xué)階段：活性粒子與周圍介質(zhì)反應(yīng)，生物分子受到損傷。生物學(xué)階段：通過大量微觀生物分子損傷，導(dǎo)致宏觀的生物損傷效應(yīng)，如疾患、癌變等。,放

46、射性氣體及其危害,人體受害表現(xiàn)α射線內(nèi)照射：電離能力強, 穿透能力弱, 多引起呼吸道系統(tǒng)疾病，尤其對肺部危害最大，可導(dǎo)致肺部的癌病變。β射線外照射：電離能力比α射線弱, 但穿透力較強, 能穿透人體薄弱組織（如眼睛），而引起危害。要注意對眼睛的防護。γ射線外照射：穿透力很強,照射危害多表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。當γ射線劑量很高時，還會造成死亡。,放射性氣體及其危害,放射性防護,電離輻射防護方法：輻射危害必須具備輻射源、

47、危害途徑和受照射人員這三個條件才引起危害，因此，防護也應(yīng)該從這三個條件入手。①控制輻射源，降低源的輻射能量：具體措施：采用密閉法，將源密閉，防輻射泄漏。降低源的輻射強度。②采用屏蔽隔離法，控制輻射危害途徑與過程：在源與人員之間設(shè)屏蔽障，選用合適的屏蔽材料和厚度可降低到達人員的輻射量。,放射性防護,輻射屏蔽材料及厚度要符合要求：α粒子采用紙或布屏蔽即可；β粒子采用鋁板的厚度不小于5.3mm，鉛板厚度不小于1.4mm；Ｘ射線采

48、用鋁板的厚度不小于70mm，鉛板厚度不小于7.6mm。③增大輻射源與人員之間的距離：輻射強度與距離的平方成反比，因此增大距離是一種很有效的方法。,放射性防護,④加強通風防塵：降低空氣中放射性粉塵的濃度，尤其控制α粒子的內(nèi)照射方面，這是一條很有效的方法措施。⑤縮短受照射的時間，即縮短工作時間：危害是一個過程，是時間的函數(shù)，因此縮短時間可降低危害程度。⑥個體防護：如輻射防護服，口罩，防護目鏡等。,職業(yè)病危害的預(yù)防控制對策包括對

49、職業(yè)病危害發(fā)生源、傳播途徑、接觸者三個方面的控制。發(fā)生源的控制原則及優(yōu)先措施是：替代、改變工藝、密閉、隔離、濕式作業(yè)、局部通風及維護管理；傳播途徑的控制對策及優(yōu)先措施是：清理、全面通風、密閉、自動化遠距離操作、監(jiān)測及維護管理；接觸者的控制原則及優(yōu)先措施是：培訓(xùn)教育、勞動組織管理、個體醫(yī)學(xué)監(jiān)護、配備個人防護用品以及維護管理等。防毒技術(shù)措施原則,小結(jié)：職業(yè)病危害防制原則,落后工藝,先進生產(chǎn)工藝,石英砂干法破碎,石英砂加工濕法破碎,,1.采

50、用先進生產(chǎn)工藝，淘汰落后生產(chǎn)工藝,2.采用先進技術(shù)，淘汰落后技術(shù),先進技術(shù),,機器人噴漆技術(shù),人工噴漆,落后技術(shù),3.采用先進設(shè)備，淘汰落后設(shè)備,先進設(shè)備,石英砂加工球磨機,,落后設(shè)備,簡陋石英砂破碎機,高毒原料（無標識）,低毒或無毒原料,油性漆料,水性油漆料,,4.采用無毒或低毒材料，淘汰高毒材料,1．無毒、低毒代替高毒 盡可能采用無毒、低毒物質(zhì)為原料。如用甲苯、二甲苯代替苯。2．遠距離操作 生產(chǎn)過程的機械化、密閉

51、化和自動化，可使操作人員遠離化學(xué)毒物，減少危害。,,生產(chǎn)與使用中的預(yù)防措施,3．通風排毒 比重比空氣重的化學(xué)物品（如：硫化氫、二氧化硫、氫氧化鈉、硫酸等），宜采用下、對側(cè)排風；比重比空氣輕（如：一氧化碳、一氧化氮、氟化氫、氫氰酸、氨等）或有熱源時，宜采用上吸式排風。,4．有毒作業(yè)與無毒作業(yè)分開 有毒作業(yè)與無毒作業(yè)盡量分開，設(shè)有隔離措施，減少接觸毒物的人員。 5．加強維修 應(yīng)有操作規(guī)程和防護設(shè)備的維修管理

52、制度，并嚴格執(zhí)行。易燃、易爆物品、貯氣罐等儲藏設(shè)備一定要加固。,6．個人防護設(shè)備的配備 易發(fā)生急性中毒的工作場所應(yīng)配備應(yīng)急防護設(shè)備。若采用過濾式防毒器具時，要注意濾料是否對所用化學(xué)物品有效。如過濾有機溶劑，可用活性炭顆粒；過濾氫氰酸可用苛性鈉顆粒；過濾氨可用硫酸銅顆粒。 7．應(yīng)急防護設(shè)備 不能鎖在鐵柜中，應(yīng)放在玻璃柜中，急用時隨時可取。各種毒物的防護器應(yīng)有鮮明標記，應(yīng)急時防止錯拿。,8．加強管理，加強

53、培訓(xùn) 要設(shè)專、兼職人員;制定各種管理制度，并經(jīng)常檢查落實情況等。加強相關(guān)知識的培訓(xùn)，讓勞動者知道工作崗位所接觸有毒物質(zhì)的毒性，應(yīng)該如何防護，提高自我保護意識。,,二、非金屬礦物制品業(yè)的職業(yè)危害與防護,,,主要生產(chǎn)工藝流程,,其他原料,生料磨,調(diào)配均化,預(yù)熱器,熟料庫,水泥磨,水泥包裝,破碎,石灰石,余熱發(fā)電,循環(huán)水,脫鹽水,,,,,,,,,,,,,熟料燒成,石灰石粉塵、噪聲,水泥粉塵,矽塵、噪聲,其他粉塵、CO、NO、NO2

54、、SO2、高溫、噪聲,煤塵,水泥粉塵、噪聲,噪聲,鹽酸、氫氧化鈉,肼、氯,,裝車外售,,石灰石、石膏、粉煤灰等,燃料煤,,其他粉塵,其他粉塵,水泥生產(chǎn)工藝：原料：石灰石、粘土、火山泥（灰）、鐵粉、粉煤灰、礦渣、石膏、硅藻土；輔料：煤炭運輸：汽車、膠帶輸送機儲存：堆場、料倉、均化庫裝卸：鏟車形態(tài)：固體、粉末：需破碎、研磨,（一）水泥制造業(yè),生產(chǎn)工藝：高溫煅燒研磨設(shè)備：破碎、篩分、生料粉磨、煅燒窯、熟料粉磨；配套動力、風機

55、、機泵、除塵設(shè)備生料、熟料、水泥粉塵，煙塵燃燒產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；高溫熱輻射設(shè)備噪聲,（一）水泥制造業(yè),產(chǎn)品：水泥副產(chǎn)品：熟料形態(tài)：固體、粉末包裝：袋裝、罐車散裝儲存：筒倉運輸：汽車、火車、船運 ——粉塵其他：水處理煙氣處理,（一）水泥制造業(yè),（一）水泥制造業(yè),主要的職業(yè)危害因素1、粉塵類：接觸的多為混合性粉塵。幾乎所有工種都接觸粉塵，但主要是原料破碎、粘土烘干、運輸、配料、研磨、成球；煅

56、燒；卸料，熱料研磨、水泥包裝及水泥入庫等。,（一）水泥制造業(yè),主要的職業(yè)危害因素2、物理因素水泥廠原料烘干和立窯煅燒作業(yè)，特別是看火工常接觸高溫和熱輻射生產(chǎn)性噪聲:主要在原料破碎、球磨機、烘干機和立窯風機等工作場所局部振動3、化學(xué)毒物：水泥立窯煅燒作業(yè)時，通風不良情況下，CO濃度常超標,（二）磚瓦制造業(yè),主要的職業(yè)危害因素1、粉塵類：根據(jù)磚瓦性質(zhì)有矽塵、水泥塵、石棉塵、滑石塵等2、化學(xué)毒物：CO、SO2、瀝青、H2S、Pb

57、3、物理因素：高溫、噪聲,原料：粘土、石英輔料：石膏、滑石、白云石、石灰石 彩色油料（有色金屬氧化物如鈷、錳、鉻、鉛、鎳、鐵、鈦等）；有機溶劑 形態(tài)：固體、粉末；有機溶劑為液體 燃料：燃氣、燃油、燃煤、其他,（三）陶瓷生產(chǎn),生產(chǎn)工藝制模：石膏制模制坯漿：粘土、石英粉、熔劑、助熔劑注坯、修坯：煅燒：粉塵燃燒煙塵：不同燃料高溫熱輻射彩涂：有毒化學(xué)物產(chǎn)品：略,玻璃廠：基本同前，原輔材料差異（石英砂、純堿、螢

58、石、硼砂、硼鎂石）著色料（有色金屬氧化物）封口吹燒：耐火材料：基本同前，原輔材料差異,,三、紡織印染行業(yè)的職業(yè)危害與防護,,,107,1 紡織印染行業(yè)概況,紡織印染中小企業(yè)居多,職業(yè)病危害較重：棉紡織及印染精加工、毛紡織及染整精加工、麻紡織及染整精加工、絲絹紡織及印染精加工、化纖織造及印染精加工。,職業(yè)病危害因素種類多：粉塵（棉塵、麻塵、皮毛粉塵、桑蠶粉塵、橡膠粉塵、煤塵、電焊煙塵毒物：鉛、錳、氯氣、氨、硫化氫、氮氧化物、

59、一氧化碳、苯系物、四氯化碳、苯胺、酚、甲醛、硫酸、硝酸、二甲基甲酰胺、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、鉻酸鹽、醋酸乙酯、環(huán)氧樹脂、、乙醇、汽油物理因素：噪聲、高溫、高濕、紫外線、電離輻射生物因素：炭疽桿菌、布氏桿菌、蜣、螨、蚤,三、紡織印染業(yè)職業(yè)病危害及防護,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－印染,,練 漂,原布準備,燒毛,退漿,煮練,漂白,原布準備 原布檢驗、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭；燒毛 將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面

60、，使布面光潔美觀；退漿 對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性；煮練 將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)；漂白 去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷；絲光 棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程,絲光,應(yīng)用化學(xué)和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－印染,染 色,借染料與纖

61、維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程,分類,,浸染,軋染,將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。適用于小批量多品種染色,,,先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法適用于大批量織物的染色,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,粉 塵,主要存在于原料處理、紡紗、機織準備和織造工藝過程中 尤以原料處理過程作為嚴重,,有機粉塵,

62、1,存在于棉紡的清花、梳棉、精梳、并條、粗紗、細砂、絡(luò)筒、織造、費棉處理等作業(yè)；麻紡的脫膠分級扎把、梳麻、成條、并紗、粗紗、細紗等作業(yè)，毛紡的選毛、開毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗紗、細紗、絡(luò)筒的作業(yè)，細紡的選繭、混繭、剝繭等作業(yè),皮輥修理作業(yè)接觸的橡膠粉塵，維修工作業(yè)時接觸電焊煙塵等,,其它粉塵,2,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,噪 聲,主要為機械性噪聲和流體性噪聲 存在于紡紗、織造等工藝過程,織布車間的生產(chǎn)噪聲最大，布機梭子往返

63、高速運動時，梭心與梭殼撞擊而產(chǎn)生的噪聲可達100dB左右,頻率高達1000-2000Hz，屬高頻噪聲，對人體的影響很大；其次是細紗車間，也有95dB左右。,粗紗、細紗、織造、針織、絡(luò)筒、整經(jīng)、經(jīng)編、梳毛、制條(球)、并條、精梳、紡紗、倒紗、拉毛起絨,,主要噪聲崗位,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,高溫高濕,單純的高溫存在于原料處理和輔助工種，如毛紡的炭化工藝、鑄針 ； 高溫高濕主要存在于原料處理、紡紗、機織準備、制造工藝等過成,,夏季

64、紡織車間溫度常達35℃以上，相對濕度60％左右,漿紗車間，夏季相對濕度可達80％以上,紡織車間是典型的高溫、高濕作業(yè),3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,化學(xué)毒物,主要存在于原料處理，機織準備和輔助工序；,,麻紡原料處理,1,氫氧化鈉/硫化氫/乙醇等,,毛紡洗毛工藝,2,,漿紗工藝,3,皮輥修理和油漆工，可接觸苯等有機溶劑；鑄針、修筘、修焊針等崗位接觸鉛,,其他,4,碳酸鈉/硫酸等,酚,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,其他,棉、麻、毛原料倉儲運

65、輸工種接觸螨、蚤等；開毛、選毛工藝接觸炭疽桿菌；穿筘、驗布、擇補工種存在不良照明和視覺緊張；,3、主要職業(yè)病危害因素－印染,高溫高濕,主要存在于以濕態(tài)加工過程為主的印染企業(yè)；主要存在于練漂、染色、印花、整理等；,化學(xué)毒物,染料 因染料的種類不同，使用過程中可形成氮氧化物、硫化氫、苯胺等化學(xué)毒物；助劑 在前處理工序中接觸的氫氧化鈉、碳酸鈉、氯氣等，樹脂整理劑甲醛，涂層整理劑汽油、甲苯、二甲苯等；其他 印花花筒雕刻、制版接觸硝酸

66、、鹽酸、鉻酸等；輔助車間 油漆作業(yè)接觸苯、二甲苯；鍋爐作業(yè)接觸煤塵；機修電焊作業(yè)接觸電焊煙塵、紫外線、氮氧化物等,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,粉塵防護,采用機械化、自動化、或密閉隔離操作，減少操作人員與粉塵的直接接觸；生產(chǎn)過程中，凡產(chǎn)生粉塵的車間或工序，均應(yīng)安裝除塵設(shè)備和凈化排放設(shè)備，并保證正常運行；如布機車間宜安裝地吸塵裝置；毛紡織廠的打土間，選毛間應(yīng)與洗毛間分開設(shè)置；磨皮錕產(chǎn)生的橡膠粉塵應(yīng)采取局部通風或密閉式操作；

67、工作場所應(yīng)及時清掃，清除積塵，不得采用壓縮空氣吹掃車間地面，機械設(shè)備等表面的積塵，宜采用真空吸塵裝置；應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)為勞動者配備防塵口罩等個人防護用品,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,噪聲防護,企業(yè)應(yīng)以低噪聲的設(shè)備代替高噪聲的設(shè)備，首先從聲源上進行控制，加強紡織設(shè)備的更新改造，使工作場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標準；若上述措施仍達不到要求的，則應(yīng)采取隔聲，消聲，吸聲，隔振等工程措施，降低工作場所噪聲，如安裝吸聲板等；企業(yè)應(yīng)按要求

68、配備護耳器等個人防護用品,高溫高濕防護,紡紗/織造車間應(yīng)采取相應(yīng)措施使工作場所空氣溫濕度符合CBZ1的要求；適當減少高溫作業(yè)時間，車間內(nèi)熱原分布要合理，易于散熱。如鑄造針的熔鉛爐應(yīng)設(shè)置在獨立車間內(nèi)，熔鉛爐上方應(yīng)安裝局部排風罩；高溫/高濕操作區(qū)應(yīng)有空調(diào)設(shè)施/局部通風或全面通風裝置高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，并為高溫作業(yè)工人提供含鹽清潔飲料，飲料水溫不宜高于15℃,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,化學(xué)毒物防護,紡織企業(yè)應(yīng)采用無毒