氨基硅油微乳廢水電化學(xué)預(yù)處理技術(shù)研究.pdf

1、氨基硅油廣泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè),其微乳廢水具有高濃度、難降解等特性,是一類難處理的工業(yè)廢水。電化學(xué)技術(shù)由于設(shè)備簡單、管理方便、成本較低和處理效果高等優(yōu)點日益受到人們的重視,常用于高濃度難降解工業(yè)廢水的預(yù)處理。
　　 本論文以氨基硅油微乳液模擬廢水為研究對象,首次選用Fe/C微電解和鋁、鐵脈沖電絮凝兩種電化學(xué)方法,詳細(xì)探討了各種因素對模擬廢水處理效果的影響;同時,還深入研究了Fe/C微電解反應(yīng)過程中氧化作用的貢獻(xiàn)率;研究還對鋁、鐵

2、極板脈沖電絮凝處理的物耗、能耗以及絮凝產(chǎn)物進(jìn)行了綜合對比分析。研究結(jié)果如下:
　　 1.Fe/C微電解實驗結(jié)果表明,微電解的填料可通過吸附作用去除一部分氨基硅油,新鮮活性炭和鐵屑對廢水的COD去除率分別為72％和14%;當(dāng)pH值為3,Fe/C為1:2、1∶1和2∶1時,氧化作用對微乳液廢水COD去除率的貢獻(xiàn)分別大于8%、28%和22%;鐵屑和活性炭表面被氨基硅油微乳液包裹,阻礙了微電解的各種作用,微電解效果逐漸減弱。
　　

3、 2.脈沖電凝聚實驗結(jié)果表明,在處理原模擬廢水時鋁和鐵脈沖電絮凝具有共同的最佳電化學(xué)參數(shù)為電流0.9A(電流密度11.25mA·cm2-),占空比0.5,脈沖頻率0.5KHz,最佳處理時間分別為30min和60min,最大COD去除率分別達(dá)17.1%和55%。與直流電絮凝相比,鋁電極和鐵電極脈沖電絮凝在單位COD電能耗上分別下降了75.5%和76.0%。
　　 總之,鐵電極脈沖電絮凝方法處理氨基硅油微乳液廢水的效果顯著優(yōu)于Fe