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文檔簡介
1、本課題來源于國家“十二五”水專項(xiàng)相關(guān)課題中關(guān)于強(qiáng)化去除腈綸廢水中有機(jī)污染物的要求,并結(jié)合吉林化纖集團(tuán)奇峰股份有限公司腈綸廢水的實(shí)際處理情況,在試驗(yàn)基地進(jìn)行海綿鐵物化處理腈綸廢水的小試研究。主要針對該廠腈綸廢水中COD難生物降解的現(xiàn)狀,結(jié)合海綿鐵/碳微電解、海綿鐵/碳微電解耦合H2O2、海綿鐵類Fenton及催化金屬對以上技術(shù)的強(qiáng)化處理,考察以上物化技術(shù)對腈綸廢水的去除效果及對生化處理的效果影響。試驗(yàn)以COD作為考察指標(biāo),得出以下結(jié)論:<
2、br> 1、海綿鐵/碳微電解技術(shù)處理腈綸廢水
(1)在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過響應(yīng)面分析對海綿鐵/碳微電解技術(shù)預(yù)處理腈綸廢水的工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化,得到最佳因素組合為:進(jìn)水pH為2,鐵碳質(zhì)量比為0.5,海綿鐵投加量為35g/L,反應(yīng)時(shí)間為75min。在此條件下,COD去除率可達(dá)29.59%;
(2)海綿鐵/碳微電解預(yù)處理腈綸廢水可提高生化去除效果,在進(jìn)水COD均值為925.5mg/L條件下,微電解可將其降至648.2m
3、g/L,去除率為29.96%,最終生化出水COD為231.8mg/L,生化去除率為64.24%,累積去除率74.95%,較生化去除率提高12.5%,累積去除率提高23.2%;
(3)微電解可將COD均值為314.2mg/L的廢水處理廠接觸氧化池出水降至198mg/L,而后廢水進(jìn)入生化系統(tǒng),無去除效果,已達(dá)生化去除極限;
(4)在響應(yīng)面優(yōu)化條件基礎(chǔ)上,將鐵碳質(zhì)量比由0.5調(diào)整至1后(海綿鐵投加量35g/L、進(jìn)水pH為2
4、、反應(yīng)時(shí)間75min),相比調(diào)整之前,微電解去除率由29.96%下降至23.56%,SBBR生化去除率由64.23%下降至59.32%,總?cè)コ视?4.95%下降至68.91%;
(6)在響應(yīng)面優(yōu)化條件基礎(chǔ)上,將進(jìn)水pH由2調(diào)整至3、5和原水pH后(海綿鐵投加量35g/L,鐵碳質(zhì)量比0.5、反應(yīng)時(shí)間75min),在進(jìn)水COD均值為752mg/L條件下,進(jìn)水pH為3時(shí),海綿鐵/碳微電解可將COD降至574.9mg/L,再經(jīng)生化處
5、理,其最終出水COD均值為258.6mg/L;進(jìn)水pH為5時(shí),微電解可將COD降至596.2mg/L,再經(jīng)生化處理,其最終出水COD均值為275.4mg/L;進(jìn)水pH為原始pH時(shí),海綿鐵/碳微電解可將COD降至618.6mg/L,再經(jīng)生化處理,其最終出水COD均值為288.7mg/L;對照組即不經(jīng)海綿鐵/碳預(yù)處理的腈綸廢水,其最終生化出水COD均值為358.8mg/L。
2、海綿鐵/碳微電解耦合H2O2技術(shù)預(yù)處理腈綸廢水
6、> (1)在響應(yīng)面優(yōu)化海綿鐵/碳微電解條件(海綿鐵投加量35g/L、鐵碳質(zhì)量比0.5、進(jìn)水pH為2、反應(yīng)時(shí)間75min)下,H2O2耦合方式為從初始時(shí)刻開始,連續(xù)流方式投加,投加量最高為3ml/L。H2O2投加量分別為1ml/L、2ml/L及3ml/L時(shí),在進(jìn)水COD為825.9mg/L時(shí),其出水COD分別為414.4mg/L、345.3mg/L和261.6mg/L,去除率分別為49.8%、58.2%和68.3%;
(2)在
7、進(jìn)水COD均值為730.4mg/L條件下,在H2O2投加量分別為1ml/L、2ml/L及3ml/L時(shí),預(yù)處理可以分別將其COD降至385.3mg/L、306.4mg/L和243.2mg/L,進(jìn)入SBBR進(jìn)行生化處理,其最終COD出水均值分別為159.2mg/L、126.4mg/L和88.8mg/L。
3、海綿鐵耦合H2O2技術(shù)預(yù)處理腈綸廢水
(1)在進(jìn)水pH為2,攪拌速度為50r/min,H2O2投加量1ml/L、2
8、ml/L及3ml/L時(shí),相對應(yīng)的海綿鐵投加量依次為15g/L、25g/L及35g/L,相對應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間依次為90min,120min及150min,H2O2在初始時(shí)刻連續(xù)流投入的條件下,去除率依次為36.1%,45.5%,58.1%;
(2)在H2O2投加量分別為1ml/L、2ml/L及3ml/L條件下,海綿鐵耦合H2O2體系中隨著活性炭的加入,去除率在逐步升高,并在鐵碳質(zhì)量比為0.5時(shí),去除率趨于穩(wěn)定,分別為45%、54.4
9、%和68.5%,去除率較未投加活性炭時(shí)提高了9.5%、9.5%和8.7%;
(3)在進(jìn)水COD均值為921.1mg/L條件下,在H2O2投加量分別為1ml/L、2ml/L及3ml/L時(shí),海綿鐵耦合H2O2技術(shù)預(yù)處理可以分別將其COD降至590.9mg/L、505.1mg/L和395.3mg/L,進(jìn)入SBBR進(jìn)行生化處理,其最終COD出水均值分別為234.6mg/L、179.7mg/L和148.7mg/L。
4、催化金
10、屬在海綿鐵物化作用腈綸廢水體系中的強(qiáng)化作用效果考察
(1)在海綿鐵投加量35g/L、鐵碳質(zhì)量比0.5、反應(yīng)時(shí)間75min條件下,MnO2和Al2O3投加量均在1g/L時(shí),在不同的進(jìn)水pH條件下,均對海綿鐵/碳微電解體系預(yù)處理腈綸廢水起到了強(qiáng)化作用,在進(jìn)水pH為2時(shí),去除率由29.68%分別升至36.69%和39.58%。
(2)在海綿鐵投加量10g/L、H2O2投加量1.5ml/L、H2O2在初始時(shí)刻一次性全部投入、
11、反應(yīng)時(shí)間105min條件下,Al2O3投加量在2g/L時(shí),在進(jìn)水pH為2條件下,去除率可由29.54%升至42.97%,并能拓寬對進(jìn)水pH的適應(yīng)范圍;而同樣在該條件下,SiO投加量為2g/L時(shí),在進(jìn)水pH為2時(shí),去除率可由29.48%升至42.09%。
(3)在海綿鐵投加量15g/L、反應(yīng)時(shí)間90min條件下,MnO2和Al2O3投加量均在2g/L時(shí),在不同的進(jìn)水pH條件下,均對海綿鐵預(yù)處理腈綸廢水起到了強(qiáng)化作用,在進(jìn)水pH為
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