水泥固化工業(yè)泥污制備免燒磚及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析.pdf

1、隨著城市工業(yè)化的深入推進(jìn)，工業(yè)生產(chǎn)迎來(lái)前所未有的發(fā)展機(jī)遇，但也暴露了各種污染問(wèn)題，其中工業(yè)污泥污染問(wèn)題越來(lái)越受到關(guān)注。工業(yè)污泥含有大量有毒有害物質(zhì)，長(zhǎng)期堆放或填埋不僅侵占土地，而且會(huì)嚴(yán)重地污染地下水、土壤和農(nóng)田，影響人體健康和生態(tài)環(huán)境。當(dāng)前衛(wèi)生填埋、污泥焚燒、污泥農(nóng)用、污泥堆肥等手段并不能有效地處理工業(yè)污泥，因此研究工業(yè)污泥的處理處置及資源化技術(shù)具有深遠(yuǎn)的意義。
　　 本課題從固體廢物處置“無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化”的角度出發(fā)，以

2、染料廢水污泥和礦山酸性廢水中和渣作為研究對(duì)象，在兩種污泥組分特性表征、理化性質(zhì)及浸出毒性研究基礎(chǔ)上，利用硅酸鹽水泥(32.5R和42.5R)、鋁酸鹽水泥三種膠凝材料固化污泥制備高強(qiáng)耐磨生態(tài)免燒磚，探索最佳工藝路線、配方、養(yǎng)護(hù)條件及其他工藝參數(shù)，進(jìn)行免燒磚標(biāo)準(zhǔn)試件抗壓強(qiáng)度、浸出毒性、抗融凍性測(cè)定，進(jìn)行耐久性分析；通過(guò)X-射線衍射、熱分析等測(cè)試手段，探討了污泥主要組分與膠凝物質(zhì)作用機(jī)理，并進(jìn)行污泥資源化初步的經(jīng)濟(jì)效益分析。論文得到如下結(jié)果：

3、
　　 (1)在常溫條件下水中養(yǎng)護(hù)3～7天，放在空氣中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)28天后，同樣水泥用量條件下，抗壓強(qiáng)度順序?yàn)椋轰X酸鹽水泥>硅酸鹽水泥(42.5R)>硅酸鹽水泥(32.5R)；尤其鋁酸鹽水泥固化染料廢水污泥在m(水泥)：m(干污泥)：m(水)為1:0.5:0.5條件下，其免燒磚的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到40MPa以上；
　　 (2)染料污泥雖然含鋅，但水泥固化染料污泥制備免燒磚，浸出液沒(méi)有檢測(cè)出重金屬鋅，說(shuō)明其固化效果明顯；固化礦

4、山酸性廢水污泥制備免燒磚，其浸出液中重金屬Ni、Zn、Pb被很好地固化，其浸出濃度均低于相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值，其資源化利用不可能對(duì)環(huán)境造成二次污染；
　　 (3)水泥固化污泥制備免燒磚，經(jīng)過(guò)25次凍融循環(huán)后，抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量都相應(yīng)地減少。鋁酸鹽水泥固化兩種污泥制備的免燒磚，抗壓強(qiáng)度損失率為<15％，質(zhì)量損失率<5%，在一個(gè)可接受的程度范圍內(nèi)；
　　 (4)通過(guò)XRD和TG/DTG曲線分析，硅酸鹽水泥固化兩種污泥產(chǎn)生的無(wú)機(jī)成分

5、相似，主要是氫氧化鈣、水化硅酸鈣、礬鈣石、方解石等；不同的是鋁酸鹽水泥固化染料廢水污泥產(chǎn)生的礦物物質(zhì)主要是石膏、礬鈣石(AFt)、AFm(C4ASH12)等，固化礦山酸性廢水中和渣產(chǎn)生的主要礦物是石膏、石英、方解石等。硅酸鹽水泥(32.5R)固化染料廢水污泥制備的免燒磚中氫氧化鈣含量約為8.2%，方解石含量大約為18.2%，而固化礦山酸性廢水中和渣污泥制備的免燒磚中方解石含量為13.2%左右；硅酸鹽水泥(42.5R)固化染料污泥制備的免