雙乙烯酮、安賽蜜生產(chǎn)廢水生化處理優(yōu)化試驗(yàn)研究.pdf

1、安賽蜜及其原料雙乙烯酮生產(chǎn)廢水,具有水質(zhì)成分復(fù)雜,有機(jī)物、氮磷含量高,可生化性差等特點(diǎn)。針對(duì)某化工廠雙乙烯酮、安賽蜜生產(chǎn)廢水處理工藝所存在的問(wèn)題,經(jīng)上一階段的研究,已對(duì)預(yù)處理段的工藝進(jìn)行了優(yōu)化,提出了以鐵碳微電解-Fenton氧化-混凝沉淀為主體工藝的預(yù)處理優(yōu)化方案。本研究在此基礎(chǔ)上,對(duì)生化處理段的工藝進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)研究。通過(guò)對(duì)生化處理段廢水的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè),找出生化處理部分存在的問(wèn)題并進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,提出以ABR-A/O為主體工藝的優(yōu)化方案,考

2、察了不同影響因素對(duì)ABR-A/O工藝處理效能的影響,以確定最佳的工藝運(yùn)行條件,并對(duì)工程的改造投資及費(fèi)用進(jìn)行了初步預(yù)算。
　　研究結(jié)果表明:
　　在啟動(dòng)階段,采用固定HRT(HRT=110h)逐漸增加進(jìn)水基質(zhì)濃度的方式,可成功啟動(dòng)ABR-A/O反應(yīng)器,并可培養(yǎng)出粒徑為0.5～3mm的顆粒污泥。控制進(jìn)水流量為0.1L/h,污泥回流比為50％,硝化液回流比為100%,生產(chǎn)廢水比例為70%時(shí),系統(tǒng)對(duì)COD、NH3-N、TP的去除率分

3、別為75%、65%、35%。
　　系統(tǒng)對(duì)TP的去除效果不理想,去除率在30%～40%,TP主要通過(guò)后續(xù)的化學(xué)沉淀去除。試驗(yàn)結(jié)果表明,FeCl3的最佳投藥量為9mL/L,混凝沉淀對(duì)TP的去除率達(dá)到70%～80%,出水TP濃度為0.35～0.95mg/L。
　　ABR-A/O反應(yīng)器對(duì)水力負(fù)荷有良好的適應(yīng)性,當(dāng)總水力停留時(shí)間從110h降低到22h時(shí),系統(tǒng)對(duì)COD的去除率僅下降13%左右,對(duì)NH3-N的去除率僅下降15%左右,并且出

4、水COD濃度基本在80mg/L以下,NH3-N的出水濃度在5mg/L以下,出水TP濃度在1.3～3.5mg/L。因此ABR-A/O反應(yīng)器能夠有效地降低有機(jī)物濃度。
　　容積負(fù)荷的變化對(duì)系統(tǒng)的除污性能有較大的影響,COD的去除率隨容積負(fù)荷的升高而降低;NH3-N的去除率隨容積負(fù)荷的升高先下降后上升,但總體去除效果較好,COD的去除率在75%以上,NH3-N的去除率在90%以上。
　　通過(guò)不同影響因素對(duì)ABR-A/O反應(yīng)器處理效

5、能的影響分析,得出最佳的運(yùn)行條件為:HRT為55h,容積負(fù)荷為0.2kgCOD/(m3·d),污泥回流比為100%,硝化液回流比為200%,進(jìn)水PH值為6.8～7.5。在此最佳運(yùn)行條件下,系統(tǒng)對(duì)COD、NH3-N、TN、TP的去除率分別達(dá)到86%、98%、73%和42%,出水COD濃度<80mg/L,出水NH3-N濃度<1mg/L,出水TN濃度<10mg/L,出水TP濃度在2～2.5mg/L。因此,可以認(rèn)為ABR-A/O工藝處理此類廢水