鈣基吸收劑脫除燃煤煙氣中SO3的研究.pdf

1、煤燃燒過程中會有少量SO2被進一步氧化成SO3，在SCR脫硝技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用后，煙氣中SO3的濃度幾乎增加了一倍。SO3的存在對煙道設(shè)備造成腐蝕，對大氣環(huán)境造成污染，對人類健康造成威脅。但是，傳統(tǒng)濕法脫硫技術(shù)不能有效脫除煙氣中的SO3，開發(fā)經(jīng)濟高效的SO3脫除技術(shù)勢在必行。
　　 本文針對煙道噴鈣脫除煙氣中SO3的技術(shù)方法，對不同鈣基吸收劑吸附煙氣中SO3的吸附特性進行了試驗研究，同時使用不同鈣基吸收劑對煙氣中SO3進行了脫除試驗

2、。另外，針對國內(nèi)某電廠對噴鈣后煙道脫除SO3技術(shù)進行了優(yōu)化設(shè)計并通過分析計算就該技術(shù)的可行性與經(jīng)濟性進行了分析。
　　 通過試驗確定了使用臭氧氧化SO2的方法制取SO3，并針對煙氣中SO3濃度難以測量的問題，對各種SO3濃度測量方法進行了比較試驗，確定使用棉塞法進行煙氣取樣，使用碘量法進行測試分析。
　　 選用Ca(OH)2、CaCO3和CaO作為SO3吸附劑進行了吸附特性試驗研究，考察了溫度和不同吸收劑對吸附SO3結(jié)果

3、的影響。結(jié)果表明隨著溫度的升高各物質(zhì)的SO3吸附容量都有所增加；對于不同的吸收劑，Ca(OH)2對SO3的吸附容量最大，其硫化率可以達到25％以上，CaCO3次之，CaO最小，這與它們本身化學性質(zhì)以及表面物理特征有關(guān)和吸附反應(yīng)產(chǎn)物有關(guān)。通過進一步分析，得出在初始階段Ca(OH)2對SO3的吸附速度最大。
　　 使用一維沉降爐試驗系統(tǒng)對Ca(OH)2和CaCO3脫除煙氣中SO3的能力進行了試驗研究。結(jié)果表明，兩種吸收劑對SO3的脫

4、除效果均隨著溫度的升高，化學當量比的增加和接觸時間的延長而提高。同時，通過對比發(fā)現(xiàn)使用Ca(OH)2比使用CaCO3對SO3的脫除效果好，最高可以達到95％左右。使用Ca(OH)2時，在350℃以上，推薦使用的Ca(OH)2與SO3摩爾比為5.5:1。
　　 根據(jù)國內(nèi)某燃煤電站對煙道噴鈣脫除煙氣中SO3技術(shù)進行了優(yōu)化設(shè)計。通過對噴嘴噴射位置和噴射角度的調(diào)整，得到了最佳的噴射角度為：近壁面35°，非近壁面45°，為這一技術(shù)的推廣應(yīng)

5、用提供了指導(dǎo)。同時，使用齒形防磨板可以有效減少安裝噴鈣系統(tǒng)增加的煙道阻力。
　　 通過計算對煙道噴鈣技術(shù)脫除煙氣中SO3的可行性和經(jīng)濟性進行了分析結(jié)果表明使用該技術(shù)可以有效脫除煙氣中的SO3，同時對下游設(shè)備的運行效果的影響較小。計算結(jié)果表明，應(yīng)用該技術(shù)后每度電增加的成本僅為0.043分。
　　 鈣基吸收劑具有良好的SO3吸附能力煙道噴鈣技術(shù)可以有效脫除燃煤煙氣中的SO3，不會對煙道中其它設(shè)備造成明顯影響，初投資少，運行費