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文檔簡介
1、近年來,隨著原油泄漏事故的頻繁發(fā)生,工廠含油廢水的大量排放,油水污染物嚴(yán)重影響了生態(tài)環(huán)境以及人們的生產(chǎn)與生活,因此治理油污染廢水非常緊迫。膜分離法由于其分離過程屬于物理作用無相變化,能耗低且分離裝置簡單易設(shè)計(jì),選擇性好等優(yōu)點(diǎn),成為油水分離常用的方法之一,而分離效果如何關(guān)鍵在于膜材料的選擇,具有超疏水超親油性的材料由于其對油水存在的特殊界面性質(zhì),備受人們關(guān)注。
本文利用簡單、高效的3D打印方法制備了能夠阻礙水通過允許油通過的超疏
2、水-超親油多孔膜,并實(shí)現(xiàn)了對多種油水混合物的分離?;诙嗫壮杷H油多孔材料的傳統(tǒng)制備方法,常常需要復(fù)雜的處理才能在多孔網(wǎng)格上構(gòu)建出微納米結(jié)構(gòu),因此超疏水膜表面容易形成不均勻的膜孔且其機(jī)械穩(wěn)定性較差,因此我們提出了3D打印這種簡單和環(huán)境友好的方式,通過用疏水的納米二氧化硅填充PDMS制備墨水,再將配置的墨水通過3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)有序多孔結(jié)構(gòu)的超疏水超親油膜的制備,最后用于油水污染物的分離。納米粒子的填充能夠改變墨水的機(jī)械強(qiáng)度,據(jù)此調(diào)節(jié)墨
3、水的流變性能,以確保通過3D直寫能夠制備出不會坍塌的多孔膜結(jié)構(gòu)。在通過調(diào)整打印的線間距在膜表面形成亞毫米的粗糙結(jié)構(gòu),特殊潤濕性的超疏水超親油PDMS膜由此而獲得。不僅如此,3D打印方式是直接在打印的多孔框架上形成超疏水表面,這種方式成功的避免了傳統(tǒng)的制備“超疏水網(wǎng)格+涂層”表面,涂層與基底之間機(jī)械穩(wěn)定性差的問題。此外,通過電腦程序打印的膜孔尺寸容易被調(diào)整進(jìn)而調(diào)節(jié)液體流量和分離效率,以多種油進(jìn)行了油水分離測試,水油按一定的體積比進(jìn)行了油水
4、分離實(shí)驗(yàn),在~0.37 mm孔徑的膜油水分離最高效率達(dá)到99%以上,幾乎完全將油水分離,并且具有~23700 L/m2·h高的流通量;此膜也能對不同酸堿性水/油混合物進(jìn)行分離,其分離效率也在85%以上。以上測試結(jié)果表明,我們自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制備的用于油水分離的超疏水超親油膜,不僅擺脫了其它制備超疏水多孔膜的復(fù)雜過程,而且其制備方便、快捷;而且制備的膜機(jī)械穩(wěn)定性好,油水分離效率高,這對于將其應(yīng)用于解決實(shí)際的含油廢水污染問題,特別是對于解決
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