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文檔簡介
1、首先考察了中間層對鈦基二氧化鉛電極的影響。用熱解法和電沉積聯(lián)合的方法分別制備了Ti/β-PbO2、Ti/SnO2+Sb2O3/β-PbO2和Ti/a-PbO2/β-PbO2三種電極,并采用SEM、XRD和陽極極化曲線分別對所制備的電極進行了表征,并以2-氯苯酚為目標(biāo)污染物,考察了三種電極的電催化氧化性能和電極使用壽命。研究結(jié)果表明,中間層對表面活性層的結(jié)構(gòu)形貌和催化活性都有很大影響。其中Ti/a-PbO2/β-PbO2電極析氧電位最高,
2、對2-氯苯酚的去除率可達99.3%,且具有較長的電極使用壽命和較低的槽電壓。三種電極對2-氯苯酚降解反應(yīng)均遵循一級反應(yīng)動力學(xué)規(guī)律。
其次分別以鈦板和鈦網(wǎng)為基體,制備了兩個系列的催化電極。分別考察了不同基體、不同中間層和不同活性外層對電極電催化降解2.氯苯酚性能的影響。研究結(jié)果表明,以鈦板為基體的系列電極的綜合性能優(yōu)于以鈦網(wǎng)為基體的相應(yīng)電極。以β-PbO2為活性外層的二氧化鉛電極的綜合性能優(yōu)于以RuO2為活性外層的電極。六種
3、電極對2-氯苯酚降解反應(yīng)均遵循一級反應(yīng)動力學(xué)規(guī)律。綜合考慮Ti/a-PbO2/β-PbO2電極的性能最好。
通過正交實驗考察了Ti/a-PbO2/β-PbO2電極降解2-氯苯酚的最佳工藝條件。結(jié)果表明,該電極電催化降解2-氯苯酚的最佳工藝條件是:2-氯苯酚初始濃度為50mg/L、支持電解質(zhì)Na2SO4的濃度為0.2mol/L、極間距1.5cm、溫度為35℃和陽極電流密度為20mA/cm2。在最佳工藝條件下進一步考察了該電極
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