煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展形式分析報(bào)告

1、煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展形式分析報(bào)告,,中科院大連化物所,內(nèi)容,煤化工簡介 煤化工發(fā)展必要性和發(fā)展思路 國、內(nèi)外煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析 具有應(yīng)用前景的煤化工新技術(shù) 潔凈煤 (Clean Coal) 利用戰(zhàn)略,煤化工簡史,始于18世紀(jì)18世紀(jì)中葉：煉鐵—煉焦18世紀(jì)末：生產(chǎn)民用煤氣19世紀(jì)形成完整工業(yè)體系費(fèi)托（F-T）合成法制液體燃料煤直接液化制液體燃料提取芳烴及雜環(huán)有機(jī)化學(xué)品第二次世界大戰(zhàn)后石油化工興起，煤在世界能源構(gòu)

2、成中由65％～70％降至25％～27％目前石油資源日漸短缺，煤化工重新受到重視根據(jù)社會(huì)發(fā)展需要發(fā)展新的煤化工技術(shù),,+ O2 →,SOx,NOx,S（硫）N（氮）,｝,污染物,溫室氣體,,C（碳） + O2 = CO2 + 394kJ （能量）,（事后）,（事前）,直接燃燒,,,,,脫除,先進(jìn)煤氣化,,,,,脫除,合成產(chǎn)品、發(fā)電,,現(xiàn)代煤化工：以煤氣化為龍頭，以一碳化工技術(shù)為基礎(chǔ)，合成、制取各種化工產(chǎn)品和燃料油的煤炭潔凈利

3、用技 術(shù)（環(huán)保、煤種適應(yīng)性和煤利用效率等方面更具優(yōu)勢）；緩解石油供求矛盾，實(shí)施石油替代戰(zhàn)略的必然選擇產(chǎn)品附加值高，市場缺口大，高油價(jià)下具有強(qiáng)的成本優(yōu)勢,傳統(tǒng)煤化工： 煤焦化、煤電石、合成氨、煤制甲醇等領(lǐng)域高能耗、高排放、高污染，資源利用效率低，產(chǎn)品技術(shù)含量低在環(huán)保日益成為行業(yè)壁壘、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)變?yōu)楣沧R(shí)的大環(huán)境下，面臨技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,傳統(tǒng)煤化工和現(xiàn)代煤化工技術(shù),潔凈煤 (Clean C

4、oal) 技術(shù),,煤氣化技術(shù)是煤化工的公共技術(shù)、龍頭技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù),煤化工相關(guān)技術(shù)發(fā)展的需要大型煤氣化技術(shù) ；氣流床技術(shù)是大型煤氣化技術(shù)發(fā)展的主要方向 經(jīng)過幾十年的開發(fā)和應(yīng)用，形成了以Lurgi(魯奇) 、 Texaco(德士古)、 Shell(殼牌)、HTW等為代表的工業(yè)化煤氣化技術(shù) ；為適應(yīng)更寬范圍的煤種，各國（包括美國、英國、德國、澳大利亞、印度）均在開發(fā)新型的煤氣化技術(shù)，如美國的Transport(輸送床)氣化技術(shù)。大多數(shù)

5、國內(nèi)企業(yè)仍然使用落后的固定床爐型；Lurgi(魯奇) 、 Texaco(德士古)氣化技術(shù)經(jīng)過二十余年的引進(jìn)和吸收再創(chuàng)新，裝備生產(chǎn)和應(yīng)用均已達(dá)到商業(yè)化水平，Shell技術(shù)正在調(diào)試期；產(chǎn)學(xué)研結(jié)合推動(dòng)了國內(nèi)氣化技術(shù)的發(fā)展，如：水煤漿四噴嘴對(duì)置氣流床氣化技術(shù)，干煤粉氣流床氣化技術(shù)，灰熔聚流化床氣化技術(shù)等。,煤氣化技術(shù)的國內(nèi)、外技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢,目前國內(nèi)發(fā)展煤化工的主要技術(shù)路線,,,,水煤氣變換制氫,內(nèi)容,煤化工簡介 煤化工發(fā)展必要性和發(fā)展思

6、路 國、內(nèi)外煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析 具有應(yīng)用前景的煤化工新技術(shù) 潔凈煤 (Clean Coal) 利用戰(zhàn)略,資料來源：國家發(fā)改委能源經(jīng)濟(jì)與發(fā)展戰(zhàn)略研究中心；IEA,Million Barrels/Day,我國石油供應(yīng)情況,中國石油石化產(chǎn)品的消費(fèi)狀況,,經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)了石油石化產(chǎn)品需求的快速增長，石化原料缺口不斷增大，資源制約矛盾趨于嚴(yán)重。目前國內(nèi)石化產(chǎn)品供不應(yīng)求，市場滿足率僅50%左右，一半左右依賴進(jìn)口，未來幾年期間狀況仍然不會(huì)

7、根本改變。,DICP,我國天然氣供給情況,,,國家統(tǒng)計(jì)局公布數(shù)據(jù)2007,中國天然氣資源缺口預(yù)測（BP2006世界能源統(tǒng)計(jì)）,現(xiàn)代煤化工的興起,石油價(jià)格的不斷攀升,石油石化產(chǎn)品的日益緊缺,煤炭資源的豐富、低廉,,生產(chǎn)潔凈能源和石化產(chǎn)品,,,現(xiàn)代煤化工,石油替代戰(zhàn)略,我國石油資源相對(duì)匱乏，供需矛盾日益突出，煉油工業(yè)存在結(jié)構(gòu)性缺陷石油總量不足，且油質(zhì)偏重結(jié)合進(jìn)口，僅能滿足燃料的基本需求不能有效保障化工基礎(chǔ)原料（烯烴、芳烴）供應(yīng)我國

8、能源特點(diǎn)是“缺油、少氣、富煤”世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢中國發(fā)展煤化工是中國石油替代戰(zhàn)略的必然選擇即使沒有高油價(jià)，中國也應(yīng)該發(fā)展煤化工，以彌補(bǔ)石油化工的結(jié)構(gòu)缺陷現(xiàn)代煤化工處于起步階段，中國在世界上將優(yōu)先發(fā)展煤化工，更多依靠自主創(chuàng)新 如何替代？煤基合成油煤制大宗化學(xué)品（烯烴、芳烴、含氧化合物）煤制天然氣,我國煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃,,,產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀： 煤化工產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。,中心任務(wù)： 加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

9、調(diào)整，發(fā)展煤制石油替代產(chǎn)品，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。,發(fā)展目標(biāo)： 利用我國煤炭資源優(yōu)勢, 穩(wěn)步發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè), 滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)的需求。 發(fā)展煤制二甲醚、烯烴、油品等石油替代產(chǎn)品, 推進(jìn)石油替代戰(zhàn)略的實(shí)施。,2010年，建成大型煤制甲醇、二甲醚、烯烴和油品示范工程。 2020年，發(fā)展煤制石油替代產(chǎn)品，形成七大煤化工區(qū)的產(chǎn)業(yè)布局。,煤化工及相關(guān)產(chǎn)品發(fā)展目標(biāo),,,,資料來源：國家發(fā)改委煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃（征求意見稿）,,煤化工導(dǎo)致過

10、熱的原因,石油資源少油價(jià)高企掌握煤資源的沖動(dòng)金融危機(jī)后的投資熱情仍然很高：以煤為主的能源結(jié)構(gòu)不變石油產(chǎn)量正在接近并達(dá)到高峰（2030年），油價(jià)在70-100美元，石油對(duì)外依存度49.5%(2009年超過50%）政府控制了油以及石油化工領(lǐng)域（除陜西），地方政府希望發(fā)展煤化工來增加GDP,經(jīng)濟(jì)性測算,原油價(jià)格高于20美元/桶，才能發(fā)展煤化工產(chǎn)品油/煤比價(jià)大于8 (煤200元/噸，原油高于29$/桶),煤制烯烴和二甲醚可與同類

11、石油產(chǎn)品競爭油/煤比價(jià)大于10 (煤200元/噸，原油高于36$/桶)，煤制油可與同類石油產(chǎn)品競爭,資料來源：國家發(fā)改委煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃（征求意見稿）,煤化工產(chǎn)業(yè)政策,2006年7月7日（1350號(hào)文）：發(fā)改委設(shè)了煤化工門檻： DME（100萬噸）；煤制油（300萬噸）；煤制烯烴（60萬噸）2007年1月,《煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》2009年2月19日通過(石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃):

12、 要求堅(jiān)決遏制煤化工盲目發(fā)展勢頭，積極引導(dǎo)煤化工行業(yè)健康發(fā)展，控制總量，淘汰落后工藝, 今后三年停止審批單純擴(kuò)大產(chǎn)能的焦炭、電石等煤化工項(xiàng)目，原則上不再安排新的煤化工試點(diǎn)項(xiàng)目，重點(diǎn)抓好煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制甲烷、煤制乙二醇等示范工程，探索煤清潔轉(zhuǎn)化和石化原料多元化發(fā)展的新途徑。2009年9月28日（38號(hào)文）：抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干指導(dǎo)意見 遏制傳統(tǒng)煤化工盲目發(fā)展，今后三年停止審批

13、單純擴(kuò)大產(chǎn)能的焦炭、電石等煤化工項(xiàng)目，禁止不符合準(zhǔn)入條件的焦化和電石項(xiàng)目。綜合利用節(jié)能環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)，提高準(zhǔn)入門檻，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)審核，實(shí)施差別電價(jià)。加快淘汰落后產(chǎn)能，對(duì)焦碳和電石實(shí)施等量替代，對(duì)合成氨和甲醇實(shí)施上大壓小，產(chǎn)能置換等方式，提高競爭力。穩(wěn)步發(fā)展現(xiàn)代煤化工示范工程，今后三年原則不再安排新的現(xiàn)代煤化工試點(diǎn)項(xiàng)目。煤化工產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行問題： 1、 各地政府要求50%煤炭就地轉(zhuǎn)化 2 、地方不準(zhǔn)配套建設(shè)余熱發(fā)電裝置

14、 3、 地方政府不按照國家產(chǎn)業(yè)政策審批煤化工項(xiàng)目，造成甲醇生產(chǎn)產(chǎn)能過剩目前沒有特別完整的煤化工產(chǎn)業(yè)政策,行業(yè)發(fā)展與技術(shù)現(xiàn)狀的矛盾,國家煤化工規(guī)劃，僅立足于近期煤制油和甲醇制烯烴等技術(shù)的發(fā)展，顯示出對(duì)技術(shù)缺乏的無奈行業(yè)快速發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步遲緩的矛盾煤化工行業(yè)發(fā)展受制于技術(shù)發(fā)展，市場渴求新技術(shù),發(fā)展現(xiàn)代煤化工需要考慮的問題,充足的煤炭資源考慮水資源平衡和項(xiàng)目的節(jié)水技術(shù)應(yīng)用 具有良好的交通運(yùn)輸根據(jù)資源選擇先進(jìn)的清潔煤氣化技術(shù)，選擇

15、好的產(chǎn)品鏈綜合利用，降低能耗和污染。,煤化工項(xiàng)目建設(shè)條件,原煤：23MJ/Kg,水煤漿氣化,煤化工的產(chǎn)品應(yīng)該是什么,原料不含氫，產(chǎn)品含氫，本質(zhì)上煤化工的第一步是從水提取氫氣，然后轉(zhuǎn)化至產(chǎn)品中造氣是投資最大，能耗最高的步驟，應(yīng)提高效率，擴(kuò)大煤種適應(yīng)性，原料應(yīng)盡可能全部利用理想的產(chǎn)品應(yīng)滿足以下要求之一產(chǎn)品中盡量不含氫或少含氫，以減少氫的用量，減少造氣的負(fù)荷：芳烴、炔烴產(chǎn)品盡量含氧，以提高產(chǎn)品重量：甲醇是理想的產(chǎn)品，但價(jià)格不高。其它

16、產(chǎn)品有低碳醇、醚、酸、酯等（保物質(zhì)量，才能產(chǎn)生最大的利潤）應(yīng)具有大的市場容量相對(duì)合適的產(chǎn)品：芳烴、炔烴、醇、醚等，其它高附加值產(chǎn)品,C,,,H2O,>800oC,CO + H2,,？,間接轉(zhuǎn)化,催化過程,基本化工原料: 中國石油煉制和石油化工的發(fā)展現(xiàn)狀是煉油與化工脫節(jié)，石油化工缺乏基本化工原料（烯烴和芳烴）作支撐，煤化工的下游必然與已成熟的石油化工相結(jié)合才有發(fā)展前途。潔凈能源的利用(含氧化合物)

17、目前國內(nèi)一些大型公司已經(jīng)開展煤制油的工作，但該方向具有大投資、高風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)。與其相比，從煤制含氧化合物不僅原料利用率高，單耗低，且產(chǎn)品往往具有優(yōu)異的十六烷值(或辛烷值)，更具技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)競爭力。 新疆的優(yōu)勢：耗煤多，附加值高的項(xiàng)目更具有優(yōu)勢（低價(jià)煤的優(yōu)勢）,51,原理分析,產(chǎn)業(yè)分析,C:12O:16H: 1,內(nèi)容,煤化工簡介 煤化工發(fā)展必要性和發(fā)展思路 國、內(nèi)外煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析 具有應(yīng)用前景的煤化工新技術(shù) 潔

18、凈煤 (Clean Coal) 利用戰(zhàn)略,國外（商業(yè)化）南非煤液化（sasol): 97臺(tái)氣化爐，年消耗煤4600萬噸。美國伊斯曼公司： 水煤漿加壓氣化（德士古）-甲醇-醋酸/醋酐(膠片);技術(shù)不轉(zhuǎn)讓美國大平原公司： 煤制天然氣(日產(chǎn)300萬噸，20億方/年): 合成氨流程國內(nèi),國、內(nèi)外煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,傳統(tǒng)煤化工行業(yè)介紹: 煤焦化、煤電石、煤合成氨（化肥）、煤制甲醇，我國這些化工產(chǎn)品 生產(chǎn)規(guī)模均居世界第一，焦碳，電

19、石，合成氨和甲醇產(chǎn)量分別占世界 產(chǎn)量的58%、93%、32%和28%，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)較落后，競爭力差。目前，我國傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品均處于階段性供大于求狀態(tài)，產(chǎn)能過剩,現(xiàn)代煤化工行業(yè)分析: 煤制烯烴，煤制油，煤制天然氣、煤制乙二醇，都處于示范發(fā)展階段，一批示范項(xiàng)目將于今年或今后兩、三年建成投產(chǎn)。,焦炭行業(yè)的分析,資源：生產(chǎn)焦炭得需要合適的煤種：氣煤、焦煤、肥煤、瘦煤、貧瘦煤等(低硫、低灰、高粘結(jié) 性，

20、其中氣煤的成氣量低，焦炭質(zhì)量不好)，查明儲(chǔ)量2758.6億噸，占全部煤種的26.25%）產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢：冶金焦主要集中在鋼鐵發(fā)達(dá)地區(qū)，半焦生產(chǎn)主要集中在陜、蒙、晉、寧四省交界處。焦?fàn)t向大型化，焦炭生產(chǎn)向集群化發(fā)展煉焦副產(chǎn)品要綜合利用，實(shí)現(xiàn)深加工，要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。投資：國家規(guī)定最小規(guī)模100萬噸(炭化室高于4.3米焦?fàn)t), 投資約5-6.5億。全國市場：山西省一級(jí)冶金焦市場平均價(jià)格不含稅1581元/噸（含稅

21、1850元/噸），因?yàn)椴皇谴笞谑a(chǎn)品，沒有體現(xiàn)高油價(jià)下的成本優(yōu)勢2009年焦炭總產(chǎn)量：3.53億噸，消費(fèi)量：3.44億噸，當(dāng)前面臨現(xiàn)狀：產(chǎn)能過剩，總量控制，調(diào)整結(jié)構(gòu)。經(jīng)分析預(yù)測，近一二年產(chǎn)量逐漸下降，未來十年產(chǎn)量將減少到2億噸左右目前，山西的焦炭企業(yè)基本處在虧損狀態(tài)，開工率僅50-80%新疆市場分析：新疆目前沒有大的鋼廠，運(yùn)輸?shù)絻?nèi)地成本高；氯堿行業(yè)需求有限八一鋼廠產(chǎn)能不高，而且自己有焦化廠農(nóng)六師鴻基焦化的焦炭規(guī)模：80萬

22、噸/年;伊力特煤化工:95萬噸/年焦炭; 形成競爭,蘭炭介紹：最經(jīng)濟(jì)的煤種是灰分和水分大、熱值低的褐煤（或不粘結(jié)煤和氣煤）褐煤經(jīng)過低溫干餾生產(chǎn)半焦（蘭炭）替代無煙煤（灰分5-6%）供加熱氣化爐（鍋爐）、電石、煉鐵合金（焦粒）、生產(chǎn)化肥等用。蘭炭生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生：半焦，焦?fàn)t氣、低溫焦油和廢水。 其中：焦?fàn)t氣：量較大，而且生產(chǎn)過程中容易爆炸；低溫焦油：可進(jìn)行加氫生產(chǎn)甲酚和汽、柴油；廢水：難處理，環(huán)保壓力大，會(huì)增加產(chǎn)品成本新

23、疆蘭炭的區(qū)域市場小，內(nèi)地市場過剩，而且運(yùn)輸?shù)絻?nèi)地成本高煤-蘭炭-化肥項(xiàng)目介紹：規(guī)模一般30-60萬噸（其中30萬噸投資2-3億）產(chǎn)品鏈： 煤-半焦-氣化(+低溫干餾產(chǎn)生焦?fàn)t氣)-合成氨-尿素以30萬噸蘭炭計(jì)：煤炭用量：50-60萬噸褐煤。尿素：70-80萬噸尿素，總投資：18-25億高能耗、高污染項(xiàng)目新疆市場分析：新疆農(nóng)業(yè)市場比較大，比較適宜的傳統(tǒng)煤化工項(xiàng)目；但是因?yàn)椴皇谴笞谑a(chǎn)品，沒有體現(xiàn)高油價(jià)下的成本優(yōu)勢，附加

24、值低(目前尿素市場價(jià)1550-1700元/噸）鴻基焦化（21.5萬噸化肥）和錦疆煤化工公司（40萬噸合成氨50萬噸尿素）都有化肥項(xiàng)目。,焦炭行業(yè)的分析——蘭炭,煉焦衍生品加工,焦?fàn)t煤氣 每噸煤平均產(chǎn)250方左右的富H焦?fàn)t煤氣，比較適合合成氨，也可以補(bǔ)碳合成甲醇（0.1噸）。或者轉(zhuǎn)化成甲烷氣。是焦?fàn)t煤氣利用主流利用方向焦化苯 主要粗苯精制和苯加氫，日本的旭化成的Litol和德國的K-K工藝煤焦油深加工 煤

25、焦油只占煉焦產(chǎn)物的 5%以下，比例很低，單套能力達(dá)到30萬噸/年。2005年，我國煤焦油產(chǎn)量約為 800萬噸左右,煤焦油深加工,對(duì)于煤焦油的深加工主要是常、減壓蒸餾等處理可分別獲得：輕油、苯（180℃）甲酚（210 ℃）萘油（210-230 ℃）洗油（230-300 ℃）二蒽油、瀝青 （360-410 ℃）能夠進(jìn)一步進(jìn)行深加工的主要是低溫焦油（包括做蘭碳的輕質(zhì)焦油和煤氣化產(chǎn)生的210-370 ℃的餾分油）加氫生產(chǎn)甲酚和汽、

26、柴油等。但這部分低溫焦油只占焦油的10%左右，含量不高。對(duì)煤焦油深加工的最大難點(diǎn)是瀝青，約占總焦油的50-60%，目前國內(nèi)沒有更好的技術(shù)對(duì)瀝青深加工成高附加值產(chǎn)品(主要電極)。比較好的方向是日本的利用瀝青做針狀膠技術(shù)，但技術(shù)封鎖)由于瀝青比重太大，所以需要對(duì)煤焦油深加工規(guī)模和利潤需要進(jìn)行評(píng)估。,表：60萬噸/年粗焦油深加工工程的產(chǎn)品品種及數(shù)量,存在一定問題：加工率低、加工深度不夠、產(chǎn)品品種少；加工裝置規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低熱能回

27、收利用不合理裝備水平和自動(dòng)化水平低,煤制合成氨（尿素）,合成氨產(chǎn)業(yè)鏈：合成氨只是一個(gè)中間產(chǎn)品。主要合成氨的下游產(chǎn)品為尿素、其他氮肥、其他含氨基的衍生物；技術(shù)改進(jìn)、成本降低、降低能耗是關(guān)鍵：大型化，低能耗2009年，產(chǎn)量達(dá)5136萬噸，目前供需平衡 ，結(jié)構(gòu)和布局需要調(diào)整尿素行業(yè)：幾乎所有的氮肥包括尿素、碳銨和硫銨等來自于合成氨，目前國內(nèi)尿素行業(yè)產(chǎn)能過剩的跡象已現(xiàn)，供大于求明顯。行業(yè)競爭加劇煤頭尿素產(chǎn)量約占 60%；技術(shù)改進(jìn)

28、、降低成本和能耗、更換和降低原料消耗，實(shí)現(xiàn)原料本地化是方向 要重視行業(yè)的優(yōu)惠政策的逐步收緊和取消。整個(gè)行業(yè)處于微利狀態(tài)，加強(qiáng)化肥二次加工和營銷服務(wù)體系的建設(shè),電石行業(yè)：,電石法PVC項(xiàng)目油價(jià)高企和電石價(jià)格低位運(yùn)行使得電石法生產(chǎn)聚氯乙烯具有相對(duì)成本優(yōu)勢，特別是自備電廠、自產(chǎn)電 石的廠商更是如此，目前我國近70%聚氯乙烯又電石法生產(chǎn)的。2009年，PVC產(chǎn)能達(dá)到1780萬噸/年，實(shí)際消費(fèi)量僅1084萬噸，建設(shè)勢頭仍然很猛

29、，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩 高油價(jià)下，未來電石法 PVC還將長期存在，其成本優(yōu)勢還將維持；遠(yuǎn)期看，只有將煤炭生產(chǎn)和利用、電石生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的環(huán)保成本完全顯性化，將削弱電石法 PVC的成本優(yōu)勢。品質(zhì)提高和加大出口是消化國內(nèi)過剩產(chǎn)能的途徑 電石法 1，4丁二醇（BDO）電石法 BDO 是技術(shù)壁壘最高的產(chǎn)品，成本優(yōu)勢明顯，以48美元/桶的長期油價(jià)下的順酐價(jià)格測算，電石法 BDO的生產(chǎn)成本約比順酐法低 3500元/噸2008 年后國內(nèi) BDO 新

30、增產(chǎn)能較多有一定壓力，氨綸和 PBT 樹脂將是未來拉動(dòng)需求的動(dòng)力，未來 BDO競爭在于成本控制以及下游產(chǎn)品的衍生和聯(lián)產(chǎn),煤制電石-PVC,電石可以用來生產(chǎn)大量的化工產(chǎn)品，包括聚氯乙?。≒VC） 、醋酸乙烯、聚乙烯醇、1, 4 丁二醇 （BDO）和氯丁橡膠等 。 2009年，產(chǎn)能達(dá)到2050萬噸/年，在建570萬噸/年；產(chǎn)量1503萬噸，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩 根據(jù)國家頒布的《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件（2007年修訂）》，電石產(chǎn)能不能低于200

31、萬噸/年。因此生產(chǎn) 規(guī)模小、環(huán)境污染重、生產(chǎn)成本高的企業(yè)將被淘汰；而具備資源和技術(shù)優(yōu)勢、 特別是向下延伸到 PVC、 乙炔等產(chǎn)品鏈企業(yè)更具有競爭優(yōu)勢 典型的40萬噸/年的電石裝置建設(shè)投資約為7.5億元 新建大型電石裝置建議附近應(yīng)有石灰石資源以及配套電廠，并配套建設(shè)乙炔深加工裝置,主要的煤化工技術(shù),煤制甲醇（傳統(tǒng)）/二甲醚燃料煤制油煤制乙二醇煤通過甲醇制低碳烯烴煤制天然氣,以石油替代為目標(biāo)，體現(xiàn)高油價(jià)下成本優(yōu)勢

32、的現(xiàn)代煤化工,煤制甲醇/二甲醚燃料技術(shù),煤制甲醇技術(shù)大規(guī)模煤制甲醇技術(shù)完全成熟：煤（甲烷）氣化制合成氣，合成氣經(jīng)變換和精制后，采用低壓合成工藝合成甲醇（主要是英國ICI公司和德國Lurgi公司的低壓合成技術(shù)）目前技術(shù)的主要差別在于單系列裝置生產(chǎn)能力的大型化及催化劑的性能兩方面 ；單套日產(chǎn)最高達(dá)到5000噸 煤制二甲醚技術(shù)一步法合成二甲醚技術(shù)。由合成氣直接合成二甲醚。可分為兩相法和三相法。兩相法即氣相法，合成氣在固體催化劑表面進(jìn)

33、行反應(yīng)。三相法即淤漿法，是合成氣擴(kuò)散到懸浮于惰性溶劑中的催化劑表面反應(yīng)。美國ExxonMobil公司、空氣和化學(xué)品公司，丹麥Topsoe公司、日本三菱重工公司和國內(nèi)大連化物所、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、山西煤化所、西南化工研究院等單位進(jìn)行了大量的研究，目前還處于中試階段。兩步法合成二甲醚技術(shù)。兩步法，即先由合成氣制得甲醇，然后再由甲醇脫水制得二甲醚 。已經(jīng)工業(yè)化（在建最大300萬噸/年）,煤制甲醇/二甲醚燃料產(chǎn)業(yè)分析,煤制甲醇/二甲醚燃料產(chǎn)

34、業(yè)分析 2009年，我國甲醇產(chǎn)能從2008年2000萬噸增至2700萬噸，年產(chǎn)量1100萬噸，過剩近一半，實(shí)際開工率低。目前在建1500萬噸/年，將嚴(yán)重超出市場需求。二甲醚產(chǎn)能也將由2008年的620萬噸增至2009年的700多萬噸，過剩嚴(yán)重。而2009年產(chǎn)量只有230萬噸左右，開工率很低 。受下游需求不旺和甲醇產(chǎn)能過剩影響，2009下半年以來，國內(nèi)醇醚價(jià)格始終在企業(yè)的成本線附近徘徊。,煤基醇醚燃

35、料替代范圍廣泛,用煤制醇醚生產(chǎn)成本估算,煤制二甲醚燃料風(fēng)險(xiǎn)分析,,二甲醚主要用于民用燃?xì)猓ㄆ渌I(lǐng)域不足 10%）。盡管二甲醚的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施，但是摻混于 LPG 的標(biāo)準(zhǔn)仍然沒有出臺(tái)； 二甲醚用于民用燃?xì)庑枰獙Ｓ迷O(shè)備，直接摻混受到質(zhì)監(jiān)部門的查處。 替代 LPG 作為民用燃料的安全性問題（國家質(zhì)檢局不批準(zhǔn)）實(shí)際上二甲醚加入到液化氣后，燃燒火焰都是綠色，可能會(huì)對(duì)人有危害。大量應(yīng)用DME 是否會(huì)產(chǎn)生與甲基叔丁基醚( MTBE

36、) 類似的環(huán)境問題，以及二甲醚對(duì)中樞神經(jīng)系 統(tǒng)有抑制作用, 吸入后可引起麻醉、窒息感, 對(duì)皮膚有刺激性等問題 , 均有待實(shí)踐證明 目前，LPG 價(jià)格較低，二甲醚生產(chǎn)缺乏利潤空間。 天然氣及電力在中國民用燃料廣泛應(yīng)用，將對(duì)DME民用燃料發(fā)展構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn) 二甲醚產(chǎn)品尚不能通過鐵路運(yùn)輸，目前絕大多數(shù)企業(yè)只能通過公路運(yùn)輸，其運(yùn)輸費(fèi)用更高 二甲醚作為車用燃料還處于起步階段。由于二甲醚帶壓運(yùn)輸體系、二甲醚加注站、二甲醚汽車改造、

37、 二甲醚車用燃料的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)缺失等問題，實(shí)現(xiàn)二甲醚汽車的產(chǎn)業(yè)化尚需時(shí)日（在目前的成品油價(jià)格 體系下，二甲醚替代柴油是不經(jīng)濟(jì)的）。,煤制甲醇燃料風(fēng)險(xiǎn)分析,甲醇汽油摻燒分析：10%（低比例摻燒，直接添加）；10%-30%（中比例摻燒，加入添加劑） ≥50%（高比例摻燒，改動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)）甲醇直接用于車用燃料，實(shí)際消耗1.4噸甲醇相當(dāng)于一噸汽油。在目前甲醇價(jià)格2000元/噸左右，汽油價(jià)格7000元/噸左右的市場環(huán)境下，甲醇汽油擁有巨大

38、的利潤 甲醇汽油短期難以推廣要求完全燃燒，否則產(chǎn)生甲醛（甲醛是一種致癌物質(zhì)）。目前M85標(biāo)準(zhǔn)通過，但國家環(huán)保局不可能批準(zhǔn)（甲醇汽油尾氣中總?cè)┡欧旁黾恿?倍以上，10mg/公里，正常3-4mg/公里）。汽油中加入甲醇后蒸氣壓上升明顯，運(yùn)輸加工使用過程中揮發(fā)損失增加，加上甲醇又具有相當(dāng)?shù)亩拘?，使用甲醇汽油?duì)環(huán)境有負(fù)效應(yīng) 腐蝕（酸）縮短壽命，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)改造，工程巨大一些大集團(tuán)利益損害M85甲醇汽油銷售體系的建設(shè)需要

39、時(shí)間，基礎(chǔ)設(shè)施投資大日本，美國等目前都不使用（福特曾使用過，現(xiàn)在停了。巴西也曾使用，后來停用。主要是排放甲醇下游產(chǎn)品醋酸、甲醛、甲基叔丁基醚等市場容量小。而且在2009年，該行業(yè)開工率僅為50%。難以拉動(dòng)巨大的甲醇消耗。面臨中東廉價(jià)甲醇的重大沖擊甲醇主要消費(fèi)地沿海一帶，若生產(chǎn)裝置遠(yuǎn)離其主要消費(fèi)地，則運(yùn)輸成本高（從中西部地區(qū)通過鐵路運(yùn)往東南沿海地區(qū)的運(yùn)費(fèi)少則200～300元，多則600～700元。而且甲醇專用槽罐車空返率很高）,甲

40、醇轉(zhuǎn)化將是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的主要方向,煤,,合成氣,,,,FT合成柴油：南非早已工業(yè)化，山西煤化所正在大型化工業(yè)試驗(yàn)，F(xiàn)e劑）,,,汽油,甲醇,,,乙醇,,乙二醇,,,烯烴：國內(nèi)正在工業(yè)化,,,工業(yè)化，神華正在大型化,,混合醇醚,二甲醚,,工業(yè)化,,甲醛,汽油（國外）,,……,,……,,甲醇轉(zhuǎn)化是聯(lián)系煤化工和石油化工的橋梁,甲醇,丙烯,二甲醚,柴油（DMMn）,汽油,,,,,,,MTG,MTP,MTO,石油,,,,,,,乙烯,烯烴,,,,

41、液化氣,,,煤制油項(xiàng)目意義和技術(shù),國外技術(shù)南非SASOL 公司：已工業(yè)化三代技術(shù)，建立了3個(gè)間接液化廠，年消耗煤炭4500噸 鐵基固定床：催化劑壽命短、更換催化劑操作麻煩； 鐵基流化床：產(chǎn)品以汽油和輕烯烴為主； 鐵基漿態(tài)床：傳熱效率高、換催化劑容易，但傳質(zhì)阻力大。Shell鈷基固定床技術(shù)：1993年馬來西亞，產(chǎn)能50萬噸/年荷蘭皇家殼牌石油公司的液化技術(shù)、美國合成油公司的液化技術(shù),國內(nèi)技術(shù)山西煤化所：鐵基漿態(tài)

42、床技術(shù)，伊泰16萬噸/年和潞安16萬噸/年煤制油項(xiàng)目都取得了成功。大連化物所：鈷基固定床千噸級(jí)中試完成5000小時(shí)穩(wěn)定性試驗(yàn)，催化劑綜合性能處于世界先進(jìn)水平。,意義：中國缺油多煤，原油高進(jìn)口依賴度—具有重要戰(zhàn)略意義，高油價(jià)—大的經(jīng)濟(jì)意義,間接液化技術(shù),煤在高溫、高壓和催化劑（鐵基）作用下加氫過程； 目前世界上只有我國神華集團(tuán)的100萬噸 煤炭 直接液化示范工程已經(jīng)取得了成功。,受煤種、煤質(zhì)、儲(chǔ)量以及規(guī)模等多種因素影響，技術(shù)

43、上還是具有一定風(fēng)險(xiǎn),直接液化技術(shù)：,煤制油項(xiàng)目的成本分析,一般而然，當(dāng)褐煤價(jià)格為150元/噸、煙煤價(jià)格為180元/噸時(shí)，煤制油的生產(chǎn)成本約在2000～2400元/噸（35美元/桶）；當(dāng)煤價(jià)上升到350元/噸時(shí)，生產(chǎn)成本就上升到2810～3020元/噸（40美元/桶） 神華煤制油成本按照神東煤礦坑口90元/噸的價(jià)格計(jì)算，噸油成本僅1200元；而兗礦按照150元/噸的煤炭成本計(jì)算，噸油完全成本1986元，可與每桶25

44、美元至28美元的石油競爭。但目前煤炭成本和煤炭價(jià)格不斷刷新，兗礦集團(tuán)曾在2007年4月調(diào)高煤制油成本，由1986元升至2130元，可與35美元/桶的石油加工過程相競爭據(jù)2009年上半年測算，煤制油的保本點(diǎn)為每桶石油價(jià)格40～50美元。,,煤制油項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析,技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：煤化油技術(shù)具有很高的壁壘。神華直接液化雖然宣稱成功投產(chǎn)，但據(jù)說存在很大問題，現(xiàn)在也不進(jìn)一步報(bào)道。國內(nèi)間接液化的技術(shù)需要進(jìn)行深入考察和論證。國外間接液化技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)太高“

45、煤制油”是用一種稀缺資源去換另一種稀缺資源的行為，從能源產(chǎn)業(yè)上來講更是一個(gè)高耗能的項(xiàng)目，能源效率非常低，轉(zhuǎn)換之間還浪費(fèi)了大量的資源。從煤轉(zhuǎn)化到油的過程中，直接液化大約損耗30%～40%，而間接液化的損耗達(dá)到將近50%。能源轉(zhuǎn)換效率不足一半，稱得上是一種負(fù)能量轉(zhuǎn)化過程，是對(duì)優(yōu)質(zhì)資源的極大浪費(fèi)。需付出更高物耗和能耗生產(chǎn)僅利用熱值的燃料。煤制油項(xiàng)目投資非常巨大：1萬噸煤制油要投資1億元，而傳統(tǒng)煉油1萬噸僅需1200萬元，前者是后者的八倍多。

46、預(yù)計(jì)2015年原油加工能力將達(dá)到7.25億噸/年。汽柴油需求分別為8960萬噸和1.86億噸，所需原油加工量4.72億噸，煉油產(chǎn)能出現(xiàn)過剩，存在一定的市場風(fēng)險(xiǎn)。資源和環(huán)境壓力大：噸油耗煤為4-5噸，噸油耗水在12-15噸之間，噸油排放二氧化碳約7～8噸原油價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)：原油價(jià)格的波動(dòng)是煤制油項(xiàng)目的最大風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品品質(zhì)和運(yùn)輸問題：可能需要進(jìn)一步處理才能進(jìn)入加油站進(jìn)入市場，導(dǎo)致和中石油和中石化的合作問題；需要輸油管道和后勤保障等一系列問題

47、發(fā)展受國家政策控制，除了現(xiàn)有的已審批項(xiàng)目外，目前政府不打算再審批新的項(xiàng)目 認(rèn)為煤制油風(fēng)險(xiǎn)太高，只能作為國家應(yīng)對(duì)不時(shí)之需的戰(zhàn)略,煤制乙二醇分析,乙二醇是極其重要的、戰(zhàn)略性的化工基本原料，大量用于聚酯和致冷劑的生產(chǎn)，目前國際上主要采用石油裂解乙烯經(jīng)氧化水解制得。我國乙二醇的需求量巨大，2009年中國的乙二醇進(jìn)口量超過580萬噸，比2008年增加12%。從2000年到2008年期間，我國乙二醇消費(fèi)量年均增長率為18.4%；同期國內(nèi)乙二醇

48、供給量年均增長率為12.3%，國內(nèi)產(chǎn)量增長遠(yuǎn)不足以滿足需求增長。到2012年，我國乙二醇的總產(chǎn)能為460萬噸/年，而預(yù)計(jì)乙二醇的消費(fèi)將超過1050萬噸，供需缺口將達(dá)到705萬噸。。中科院福建物構(gòu)所開發(fā)的世界首創(chuàng)萬噸級(jí)煤制乙二醇工業(yè)化示范取得成功。采用該技術(shù)的通遼金煤一期20萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目建設(shè)正在進(jìn)行，項(xiàng)目總投資約21億元。 預(yù)計(jì)將于2009年9月建成投產(chǎn)。,石油路線：C2H4 + 1/2O2 + H2O ＝ (CH2

49、OH)2,煤路線：2CO + 1/2O2 + 4H2 ＝ (CH2OH)2 + H2O,（生產(chǎn)一噸乙二醇需要2.5噸石油或3噸煤）,工藝流程圖,草酸：2CO+1/2O2+3H2O ?(COOH)2·2H2O乙二醇：2CO+1/2O2+4H2 ?(CH2OH)2+H2O煤炭 + 空氣 + 水 ＝ 乙二醇 綠色，原子經(jīng)濟(jì)型反應(yīng),與石油路線相比的優(yōu)勢： 原料: 石油/煤 每噸成本：7000元/5900元

50、 技術(shù)：進(jìn)口/自主創(chuàng)新 設(shè)備：進(jìn)口依賴/國產(chǎn)化 能耗： 高/低,國外技術(shù)許多國家都開展了CO氣相催化合成草酸酯的研發(fā)，有大量的專利和研究報(bào)道，但目前還沒有建成一套萬噸級(jí)的工業(yè)裝置。日本ube 1978年建成6000噸/年高壓液相催化法合成草酸二丁酯。 ube 和u.c.c等開發(fā)成功常壓氣相催化合成草酸二酯新工藝，已完成模試和中試，但未建廠。國內(nèi)技術(shù) 西南化工研究院：曾于1981－1982年采用

51、PdCl2/CuCl2催化劑，液相法合成草酸二乙酯，草酸二乙酯和 碳酸二乙酯的總收率達(dá)79.63%； 中國科學(xué)院成都有機(jī)所：于1985－1989年開展過純CO氣相催化合成草酸二乙酯的研究，對(duì)五種羰基合成 催化劑進(jìn)行了試驗(yàn)； 浙大化

52、工系：于1989年開展過純CO氣相催化合成草酸二乙酯的研究。并到江山化工廠進(jìn)行200噸/年合成 草酸二乙酯的中試，但未見成功生產(chǎn)的報(bào)道； 天津大學(xué)：于1992年開始開展純CO氣相催化合成草酸二乙酯的研究，并取得較好的結(jié)果。但也未見成 功中試報(bào)道； 華東理工學(xué)院和上海焦化也正在開展中試工作；

53、 中科院福建物構(gòu)所：是國內(nèi)開展CO氣相催化合成草酸二酯研究的最早單位之一。解決了 工業(yè)化應(yīng)用問題； 成功完成世界首創(chuàng)萬噸級(jí)煤制乙二醇工業(yè)化示范,國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀,風(fēng)險(xiǎn)分析福建物構(gòu)所的煤經(jīng)合成氣制乙二醇技術(shù)目前還存在爭議：該技術(shù)需要先通過CO合成草酸酯，然后再加氫合成乙二醇。因此，該技術(shù)的成本可能要比對(duì)外報(bào)道的要高（爭議很大）。采用該技

54、術(shù)的通遼金煤的20萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目，目前沒有任何的報(bào)道，可能存在一些問題。因此，若要建設(shè)該項(xiàng)目，需要仔細(xì)論證該技術(shù)的成熟度和成本問題市場風(fēng)險(xiǎn)：面臨臨港區(qū)大煉化項(xiàng)目和中東廉價(jià)的進(jìn)口產(chǎn)品競爭，面臨油價(jià)波動(dòng)和環(huán)保升高帶來的投資風(fēng)險(xiǎn)以及液體運(yùn)輸問題,煤制乙二醇分析,國內(nèi)乙烯供需平衡情況,單位：萬噸,煤制低碳烯烴技術(shù),乙、丙烯等低碳烯烴是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是輕烴和石腦油熱裂解法 ～10噸原油→ 3噸石腦油→1噸乙烯;2

55、005年我國生產(chǎn)的近800萬噸乙烯約來自于0.8億噸原油, 乙烯生產(chǎn)消耗大量石油資源 目前，我國石油及石化產(chǎn)品的需求矛盾日益突出。2008年乙烯當(dāng)量進(jìn)口量近1000萬噸，對(duì)外 依存度接近50%。無法滿足下游市場的需求，2010年和2020 年的自給率只有56.4%和62.1%,我國：石腦油等 78％輕烴 11％加氫裂化尾油11％,煤天然氣,合成氣,甲醇,乙烯丙烯,DMTO(MTO),,,,石腦油,,乙烷,,

56、>800oC，+H2O，乙烯＋丙烯收率～45%,,>800oC，+H2O,,成熟技術(shù),,技術(shù)路線,國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀,國外UOP/Hrdro 的MTO技術(shù) 0.75t/d 甲醇進(jìn)料，流化床中試（風(fēng)險(xiǎn)較大 ）唯一一家宣稱可以工業(yè)化的技術(shù) Exxon-Mobil公司的MTO技術(shù) 0.55t/h（13.2t/d）甲醇進(jìn)料，提升管（US6673978 ）沒有宣傳，不對(duì)外技術(shù)轉(zhuǎn)讓德國Lurgi公司MTP工藝技術(shù) 固定床，改

57、性ZSM-5催化劑，傳統(tǒng)MTO＋C4+循環(huán)，副產(chǎn)汽油使用該技術(shù),大唐的烯烴項(xiàng)目即將投產(chǎn)國內(nèi)大連化物所 50t/d 甲醇進(jìn)料，流化床工業(yè)性實(shí)驗(yàn) (1.67萬噸/年) 神華集團(tuán)使用該技術(shù)正在建設(shè)180萬噸甲醇,60萬噸烯烴建設(shè)中國石化公司組織力量也進(jìn)行了MTO工業(yè)性試驗(yàn)，但是沒有具體技術(shù)和指標(biāo)方面的正式報(bào)道。清華大學(xué)開發(fā)了甲醇制丙烯技術(shù)，已完成工業(yè)性試驗(yàn)。但目前技術(shù)具體技術(shù)和指標(biāo)也沒報(bào)道。,煤基甲醇制烯烴（MTO)全流程

58、（神華）,煤烯烴項(xiàng)目的成本表,,DMTO工藝制乙烯成本與石腦油乙烯成本比較（元/噸烯烴）,（1）、測算基準(zhǔn)為180萬噸/年甲醇、60萬噸/年DMTO裝置；（2）、測算基準(zhǔn)為80萬噸/年乙烯裝置。,DMTO與石腦油制烯烴成本對(duì)比,,,,,,,DMTO,Naphtha cracking,萬噸級(jí)工業(yè)化試驗(yàn),2006年8月技術(shù)成果鑒定,考核241小時(shí)運(yùn)行的平均結(jié)果甲醇轉(zhuǎn)化率99.83%乙烯選擇性40.07%丙烯選擇性39.06%乙烯＋

59、丙烯選擇性79.13%乙烯＋丙烯＋C4選擇性90.21%,現(xiàn)場考核專家組認(rèn)為： 該工業(yè)化試驗(yàn)裝置是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新 技術(shù)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠，技術(shù)指標(biāo)先 進(jìn)，是目前世界上唯一的萬噸級(jí)甲醇制取低碳 烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置。,,神華包頭60萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目,甲醇180萬噸/年,丙烯,烯烴60萬噸/年,,乙烯,,,,合成氣,煤,,,,聚丙烯30萬噸/年,聚乙烯30萬噸/年,,,DMTO,分離,聚合

60、,項(xiàng)目核準(zhǔn)：2006年12月（發(fā)改工業(yè)[2006]2772號(hào)）項(xiàng)目開工會(huì)：2007年3月總投資：195億元計(jì)劃進(jìn)度：2010年投產(chǎn)，10月生產(chǎn)出聚烯烴產(chǎn)品2009：完成進(jìn)度90%,GE,Davy,Lummus,Univation,DICP/Syn/LEPC,DICP,新一代煤制烯烴技術(shù)考核指標(biāo),甲醇制烯烴（DMTO）第二代技術(shù) 技術(shù)考核指標(biāo)：工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到甲醇總轉(zhuǎn)化率～100％，產(chǎn)物（不包括水）中乙烯＋丙烯選擇性達(dá)85-9

61、0％。甲醇消耗從2.96噸/噸降至～2.7噸/噸甲醇制丙烯（DMTP）新技術(shù)甲醇總轉(zhuǎn)化率～100％，產(chǎn)物（不包括水）總丙烯選擇性75－80％。,煤制烯烴風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：從反應(yīng)上看，主要風(fēng)險(xiǎn)就是產(chǎn)品選擇性，工業(yè)裝置可能會(huì)有些變化，但風(fēng)險(xiǎn)不大。第二個(gè)風(fēng)險(xiǎn)主要是來源于分離部分：一個(gè)是可能會(huì)含有NOX物，該化合物在冷箱中是固體，聚居到一定程度會(huì)發(fā)生爆炸，而傳統(tǒng)乙烯生產(chǎn)中不含有該物種。但由于MTO反應(yīng)溫度低，產(chǎn)生的量也很少，測定是0.2p

62、pb，所以很安全。在檢修階段是不發(fā)生危險(xiǎn)的。在分離中再有一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)是氧化物（甲醇、二甲醚），對(duì)于聚合級(jí)的要求，其中水的量要小于0.1%? 所以脫水過程中就把該氧化物也脫掉了總體而言，該技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)不大。效益和市場風(fēng)險(xiǎn)甲醇制烯烴工藝中，由于甲醇脫水，理論上烴收率44%，物質(zhì)量丟失嚴(yán)重。特別是用煤制造甲醇，由于氫/碳比低，需通過CO變換得到H2,物質(zhì)量丟失更為嚴(yán)重。提高煤基烯烴抗風(fēng)險(xiǎn)能力，必須提高烯烴下游產(chǎn)品的價(jià)值，或添加低值其它原料或

63、制造比石油烯烴更低成本或更高附加值石化產(chǎn)品，例如：PVC、乙二醇、羰化精細(xì)化學(xué)品。面臨臨港區(qū)大煉化項(xiàng)目和中東廉價(jià)的進(jìn)口產(chǎn)品競爭，面臨油價(jià)波動(dòng)和環(huán)保升高帶來的投資風(fēng)險(xiǎn),煤制天然氣,我國在2008年消費(fèi)807億方，進(jìn)口47.8億方，預(yù)計(jì)2020年需求2500億方，國產(chǎn)800億方，進(jìn)口700億方，缺口約1000億方。目前我國天然氣的進(jìn)口途徑主要有兩條，一條是從俄羅斯和中亞國家通過長輸管道進(jìn)口的天然氣，另一條是在東南沿海等地進(jìn)口的液化天然

64、氣（LNG）。地緣政治和國際天然氣的運(yùn)輸及價(jià)格都將影響我國天然氣的供應(yīng)。因此，發(fā)展煤制天然氣就具有了保障我國能源安全的重要性。在現(xiàn)有的煤清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)路線中，煤制天然氣有明顯的優(yōu)勢。煤制天然氣的能效高，可達(dá)60%（煤制油34.8%、煤制二甲醚37.9%、煤制甲醇41.8%、發(fā)電45% ）；耗水量少，為0.69千克/千大卡。而且國內(nèi)長期缺氣，在投資領(lǐng)域自然很容易取代煤制油；（1000M3天然氣耗煤2.5噸，液化天然氣為噸氣耗煤3.82噸

65、）煤制天然氣與煤制甲醇、二甲醚、汽油、柴油相比，還具產(chǎn)品單一、流程短、投資少、便于輸送等突出優(yōu)勢。,煤制天然氣技術(shù)進(jìn)展,甲烷化工藝技術(shù),甲烷化催化劑技術(shù),,發(fā)展趨勢,高溫、高壓的甲烷化反應(yīng)有利于促進(jìn)合成氣甲烷化以及減少氣體循環(huán)比，降低能耗，并能提高甲烷化反應(yīng)副產(chǎn)熱量品位，提高回收利用率。因此高溫、高壓的完全甲烷化技術(shù)已成為發(fā)展的趨勢,國內(nèi)天然氣價(jià)格有大幅上升空間 目前，國內(nèi)天然氣價(jià)格偏低，有較大上漲空間，這可能是能源企業(yè)熱衷煤

66、制天然氣項(xiàng)目的最大誘惑。國家發(fā)改委網(wǎng)站的一份公開資料顯示，當(dāng)前中國石油與天然氣價(jià)格之比為1∶0.24，而國際市場為1∶0.6，這意味著中國的氣價(jià)至少需要提高一倍以上，才能和國際價(jià)格接軌。實(shí)際上，國家發(fā)改委也一直醞釀提高氣價(jià)，計(jì)劃在3—5年內(nèi)，建立油氣掛鉤機(jī)制，以每年5%-8%的幅度不斷上調(diào)天然氣價(jià)格，實(shí)現(xiàn)價(jià)格并軌。國際天然氣價(jià)格受油價(jià)波動(dòng)影響，進(jìn)口天然氣的價(jià)格要比國內(nèi)價(jià)格高得多。據(jù)測算，中亞天然氣進(jìn)口到國內(nèi)首站霍爾果斯的價(jià)格每立方米

67、2元以上，再加上管線運(yùn)輸費(fèi)，到達(dá)城市門站的價(jià)格至少要每立方米3元以上，這一價(jià)格已遠(yuǎn)高于目前西氣東輸一線到達(dá)各城市門站的價(jià)格(一線到達(dá)最遠(yuǎn)上海市場的價(jià)格為1.31元/立方米)。  以同等熱值計(jì)算，天然氣目前價(jià)格均低于油、電、液化氣的價(jià)格，價(jià)格與價(jià)值不相符。以北京為例，目前民用天然氣價(jià)格2.05元/立方米，液化石油氣以73-75元一瓶計(jì)算，與一升燃?xì)馔葻嶂狄夯蜌鈨r(jià)格為3.2-3.4元。國際油價(jià)在40美元／桶時(shí)，按同等熱值

68、計(jì)算，我國天然氣出廠價(jià)相當(dāng)于國際原油價(jià)格的51%。2008年國內(nèi)天然氣(LNG)平均出廠價(jià)只有0.93元/立方米，折合原油價(jià)格相當(dāng)于21美元/桶，僅為原油現(xiàn)價(jià)的18%。,煤制天然氣,煤制天然氣風(fēng)險(xiǎn)分析,國內(nèi)天然氣價(jià)格漲幅是關(guān)鍵；國內(nèi)天然氣價(jià)格偏低我國目前市場氣價(jià)2元/標(biāo)方左右（井口基準(zhǔn)價(jià)為每立方米0.48元；管道運(yùn)輸平均價(jià)格（含儲(chǔ)氣費(fèi)）為每立方米0.79元）進(jìn)口天然氣的價(jià)格高（中亞每立方米2元以上；進(jìn)口LNG：3.6 元/標(biāo)方）

69、煤制天然氣成本為1.0-1.5元/ 標(biāo)方按目前國內(nèi)天然氣價(jià)格水平，煤制天然氣的經(jīng)濟(jì)性并不算好，需國家政策支持煤制天然氣項(xiàng)目的地址、目標(biāo)市場和銷售渠道將是決定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性的重要因素；天然氣的儲(chǔ)存是很大難題，只能是產(chǎn)后馬上送出去。需投入部分管道建設(shè)費(fèi)用國內(nèi)的天然氣運(yùn)輸管道主要?dú)w屬于中石油和中石化兩大油企，兩油企是否允許其他企業(yè)并入管網(wǎng)，并入以后如何收費(fèi)？削減利潤空間。 技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：國內(nèi)只是處于中試和示范階段，距離工業(yè)化還有一段時(shí)間，