2007年江蘇省d類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班

1、2008年江蘇省D類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班,在D類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)中如何執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》江蘇省化工機(jī)械研究所有限責(zé)任公司韓 建 新,0. 概述：0.1 《容規(guī)》在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用,□ 我國(guó)特種設(shè)備法規(guī)體系的構(gòu)成（五個(gè)層次） 法律—— 特種設(shè)備安全法（調(diào)整特種設(shè)備安全各方面關(guān)系，明確 各方面責(zé)任，解決安全監(jiān)察工作法律地位問(wèn)題）

2、 行政法規(guī)—— 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（為安全監(jiān)察工作的依據(jù)， 解決安全監(jiān)察制度的建立問(wèn)題） 行政規(guī)章—— 事故處理規(guī)定等（管理要求，解決安全監(jiān)察工作程 序問(wèn)題） 安全技術(shù)規(guī)范—— 各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、規(guī)則（安全監(jiān)察工作

3、的主體， 解決特種設(shè)備安全性能基本要求問(wèn)題） TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 安全技術(shù)規(guī)范引用的標(biāo)準(zhǔn)（基礎(chǔ)，解決特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù) 支撐問(wèn)題）□ 《容規(guī)》在壓力容器設(shè)計(jì)中的地位 作為安全技術(shù)規(guī)范，在設(shè)計(jì)工作中必須貫徹執(zhí)行。 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（組焊

4、）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造， 均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部 門(mén)規(guī)章、單位規(guī)定與規(guī)程相抵觸的，以規(guī)程為準(zhǔn)。,,0. 概述：0.1 《容規(guī)》在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用,□ 《容規(guī)》與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 ● 《容規(guī)》和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)都具有強(qiáng)制性； 推薦性標(biāo)準(zhǔn)的采用是志愿的，只有被法規(guī)引用后才具有強(qiáng)制性。 ● 《容規(guī)》只提出安全技術(shù)的基本要求，不

5、過(guò)多涉及具體的技術(shù)方法； 標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)技術(shù)方法的實(shí)現(xiàn)，是規(guī)范的技術(shù)支撐。 ● 標(biāo)準(zhǔn)具有相對(duì)的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié)調(diào)的； 法規(guī)因國(guó)家和文化特征的差異，技術(shù)貿(mào)易壁壘等，各國(guó)不統(tǒng)一。 ● 標(biāo)準(zhǔn)一般只針對(duì)某種產(chǎn)品、某種工藝； 法規(guī)不僅可針對(duì)某種產(chǎn)品，還可覆蓋某一行業(yè)/領(lǐng)域。 ● 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)相互融合，協(xié)調(diào)發(fā)展，互不排斥，一起構(gòu)成和諧統(tǒng)一

6、 的體系。,0. 概述：0.2 《容規(guī)》管轄范圍與GB150的適用范圍的主要區(qū)別,《容規(guī)》與GB150的適用情況比較,《容規(guī)》與GB150的適用情況比較（續(xù)表）,0. 概述：0.3 《容規(guī)》的內(nèi)容：,第一章 總則第二章 材料第三章 設(shè)計(jì)第四章 制造第五章 安裝、使用管理與修理改造第六章 定期檢驗(yàn)第七章 安全附件第八章 附則附件一 壓力容器的應(yīng)

7、力等級(jí)、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分附件二 全國(guó)月平均最低溫度低于零下20℃和零下10℃的地區(qū)附件三 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)附件四 壓力容器檔案卡片附件五 安全閥和爆破片的設(shè)計(jì)計(jì)算附件六 產(chǎn)品銘牌與注冊(cè)銘牌附件七 受壓元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),第一章. 總 則：1.1 《容規(guī)》規(guī)定的適用范圍,□ 同時(shí)具備的三個(gè)條件： ⑴ 最高工作壓力（pw）大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力

8、）； ⑵ 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m , 且容積（V）大于 等于 0.025m3； ⑶ 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。,1.1 《容規(guī)》規(guī)定的適用范圍,注：1. 判斷《容規(guī)》管轄范圍是指最高工作壓力而不是設(shè)計(jì)壓力。最高工 作壓力是指正常使用過(guò)程中，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。 2.容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空

9、 間（非瞬間）大于等于0.025m3，且最高工作壓力大于等于0.1Mpa 時(shí)，也屬《容規(guī)》管轄。 3.《條例》中壓力容器定義：“...壓力與容積的乘積大于或等于 2.5Mpa·L…”，在《容規(guī)》未作修訂時(shí)，仍然按原定義。 4.外壓容器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析，一般不會(huì)出現(xiàn)最高工作壓力（pw） 大于等于0.1Mpa的狀況。 5. 容積計(jì)算時(shí)按名義尺寸計(jì)算，且不扣除內(nèi)

10、件的體積。 6. 正常運(yùn)行最高工作壓力小于0.1Mpa,瞬間承受壓力大于等于0.1Mpa 的壓力容器《容規(guī)》不管轄，但“消毒、冷卻等工藝過(guò)程中需要短 時(shí)承受壓力大于等于0.1Mpa的壓力容器”屬《容規(guī)》管轄，主要是 考慮如發(fā)酵罐等設(shè)備的大型化和重要性。,第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類(lèi),1.2.1 《容規(guī)》中壓力容器分類(lèi)原則： 1) 符合第2條適用范圍的壓力容器

11、； 2) 根據(jù)壓力容器的壓力等級(jí)、品種、介質(zhì)的毒性程度和 爆炸危險(xiǎn)程度進(jìn)行劃分。 1.2.2 壓力容器的壓力等級(jí)： 根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）劃分為四個(gè)壓力等級(jí) 低壓（代號(hào)L） 0.1Mpa≤p＜1.6Mpa 中壓（代號(hào)M） 1.6Mpa≤p＜10Mpa

12、 高壓（代號(hào)H） 10Mpa≤p＜100Mpa 超高壓（代號(hào)U） p≥100Mpa,第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類(lèi),1.2.3 壓力容器的品種： 1） 按生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理，分為： 反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的

13、 壓力容器； 換熱壓力容器（代號(hào)E）：主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容 器； 分離壓力容器（代號(hào)S）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣

14、 體凈化分離的壓力容器； 儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C）：主要用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化 氣體等介質(zhì)的壓力容器。 2） 按壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料等，分為 固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器；

15、 管殼式余熱鍋爐； 球形儲(chǔ)罐； 低溫儲(chǔ)存容器；（特指結(jié)構(gòu)為雙層殼體中間絕熱，內(nèi)殼體承壓， 介質(zhì)為低溫液體的儲(chǔ)存容器） 高強(qiáng)度級(jí)別材料制造的容器； 搪玻璃壓力容器等。,第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類(lèi),1.2.4 壓力容

16、器中化學(xué)介質(zhì)的毒性程度的分級(jí)和 爆炸危險(xiǎn)程度的劃分： 1）按照HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分 類(lèi)》中表1～4、附表1～2中所列介質(zhì)的分類(lèi)確定。 2）HG20660中未列入的，可查找《化學(xué)危險(xiǎn)品手冊(cè)》中的參數(shù)，按 以下原則確定其毒性程度 極度毒性（Ⅰ） 最高允許濃度 < 0.1mg/m

17、3； 高度毒性（Ⅱ） 最高允許濃度 0.1～<1.0 mg/m3； 中度毒性（Ⅲ） 最高允許濃度 1.0～<10 mg/m3； 輕度毒性（Ⅳ） 最高允許濃度 ≥ 10 mg/m3。 3）爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的確定： 氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，

18、其爆炸 下限小于10％，或其爆炸下限與上限的差值大于、等于20％的介 質(zhì)。,第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類(lèi),1.2.5 《容規(guī)》中壓力容器類(lèi)別的劃分： 根據(jù)壓力容器的壓力等級(jí)、品種、介質(zhì)的毒性程度和爆炸危險(xiǎn) 程度劃分為三類(lèi)，詳見(jiàn)《容規(guī)》第6條1、2、3款。 注：1. 按《容規(guī)》劃分類(lèi)別的

19、壓力容器必須是符合第2條適用范圍的 壓力容器。 2. 第2條第2款中所列的壓力容器其設(shè)計(jì)、制造和安裝、使用管 理與修理改造應(yīng)符合《容規(guī)》的要求。也要按相應(yīng)條件劃分 壓力容器類(lèi)別。 3. 多腔壓力容器的類(lèi)別劃分： 1）分

20、別按各腔的設(shè)計(jì)壓力、容積等進(jìn)行類(lèi)別劃分； 2）按照類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別，并按該類(lèi)別進(jìn)行 使用管理； 3）按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。 4. 圖樣中技術(shù)特性表中的容器類(lèi)別應(yīng)按“第三類(lèi)”、 “第二類(lèi)”、 “第

21、一類(lèi)”的型式標(biāo)注。,壓 力 容 器 類(lèi) 別 的 簡(jiǎn) 明 判 斷,壓力容器類(lèi)別劃分舉例：,1）工作壓力Pw=0.07Mpa,設(shè)計(jì)壓力P=0.1Mpa,充裝系數(shù)0.9的反應(yīng)容器。 無(wú)類(lèi)別2）換熱器工作壓力Pw=5Mpa,設(shè)計(jì)壓

22、力P=5Mpa,換熱面積F=2m2,筒體直徑φ=159×5。 無(wú)類(lèi)別3）一儲(chǔ)存容器，工作壓力Pw=0.5Mpa,設(shè)計(jì)壓力P=0.6Mpa,介質(zhì)為純凈水，溫度為50℃，容積V=1m3,充裝系數(shù)0.9。容規(guī)第三條

23、 一類(lèi)壓力容器4）一儲(chǔ)存容器，工作壓力Pw=0.3Mpa,設(shè)計(jì)壓力P=0.33Mpa,筒體直徑φ=2400，溫度為－40℃，材料為07MnCrMoVR。 三類(lèi)壓力

24、容器5）一搪玻璃容器，工作壓力Pw=1.5Mpa,設(shè)計(jì)壓力P=1.6Mpa，容積V=5m3,介質(zhì)為硫酸，溫度為80℃。 三類(lèi)壓力容器6）一容器，工作壓力Pw=0.2Mpa,設(shè)計(jì)壓力P=0.22Mpa,介質(zhì)為極度危害，溫度為50℃，容積V=0.8m3。

25、 二類(lèi)壓力容器7）一儲(chǔ)存容器，設(shè)計(jì)壓力P=0.79Mpa,介質(zhì)為易燃，設(shè)計(jì)溫度為50℃，容積V=5m3。 二類(lèi)壓力容器,●《容規(guī)》修訂版中關(guān)于壓力容器分類(lèi),1.分類(lèi)時(shí)考慮的因素 ：1.1 介質(zhì)分組 第一組介質(zhì)：毒性程度為

26、極度危害、高度危 害的 化學(xué)介質(zhì)；易燃介質(zhì)；液化氣體。 第二組介質(zhì)：由除第一組以外的介質(zhì)組成，如水 蒸汽、氮?dú)獾取?1.2 壓力容器分類(lèi)方法 壓力容器應(yīng)當(dāng)先按照介質(zhì)組別，選擇分類(lèi)圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力P（單位MPa）和容積V（單位為L(zhǎng)），標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類(lèi)別。（引入危害性、失效模式的概念，從

27、單一因素、單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類(lèi)監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想。國(guó)際接軌、使劃分更明確）,,圖A－1 第一組介質(zhì)的壓力容器分類(lèi)圖,,,圖A－2 第二組介質(zhì)的壓力容器分類(lèi)圖,,第二章. 材 料：2.1 《容規(guī)》中壓力容器用材料的范圍：,2.1.1 材料指壓力容器用材的統(tǒng)稱(chēng)，包括焊接材料；2.1.2 《容規(guī)》中規(guī)定的壓力容器用材料的范圍包括： 1. 鋼制壓力容器用材料（包括鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）；

28、 2. 壓力容器用鑄鐵、鑄鋼材料； （第15條、第16條規(guī)定） 3. 壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳及其合金）。 （第17～21條規(guī)定）2.2 《容規(guī)》中對(duì)壓力容器用材料的要求：2.2.1 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符

29、合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，一般應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用；2.2.2 壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。 壓力容器用材對(duì)容器的安全運(yùn)行至關(guān)重要，正在制定《承壓設(shè)備材料基本安全要求》。,第二章. 材 料：2.2 《容規(guī)》中對(duì)壓力容器用材料的要求：,2.2.3 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng) 考慮與介質(zhì)的相容性； 材料與介

30、質(zhì)的相容性，如： ① 濕H2S應(yīng)力腐蝕環(huán)境時(shí)，對(duì)碳鋼和低合金鋼的性能有規(guī) 定，碳當(dāng)量有限制，材料使用狀態(tài)有要求，焊后熱處 理等； ② NaOH溶液（或與烴類(lèi)混合物）環(huán)境時(shí)，碳鋼和低合金 鋼制壓力容器，如不進(jìn)行焊后熱處理，則使用溫度有 限制； ③ 氫腐蝕環(huán)境時(shí)，設(shè)計(jì)溫度大于等于200℃，碳素鋼、珠 光體耐熱鋼在一定溫度和氫分壓下使用，碳素鋼

31、和珠 光體耐熱鋼需進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；,第二章. 材 料：2.2 《容規(guī)》中對(duì)壓力容器用材料的要求：,④ 液氨應(yīng)力腐蝕環(huán)境下，碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的性能有 規(guī)定，碳當(dāng)量有限制，焊接有要求，焊后熱處理等，對(duì) 溫度和含水量也有一定規(guī)定； ⑤ 干氯氣環(huán)境時(shí)，不能選用鈦材，因?yàn)殁伈挠龅礁陕葰鈺?huì) 發(fā)生爆炸； ⑥ 搪玻璃壓力容器用鋼板的含碳量不要超過(guò)0.19%,含碳量 高影響搪燒時(shí)搪

32、玻璃層質(zhì)量； ⑦ 考慮介質(zhì)對(duì)壓力容器用材的腐蝕性，如海水不能用304； ⑧ 考慮介質(zhì)的特性，如毒性為高度、極度危害的不能選用 Q235-B; ⑨ 考慮容器使用溫度、壓力等因素，如壓力P>1.6Mpa, 或溫度t>350℃時(shí)，不能選用Q235-B材料等。,第二章. 材 料：2.2 《容規(guī)》中對(duì)壓力容器用材料的要求：,2.2.4 對(duì)材料中元素的控制： 1. 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主

33、要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳 量不應(yīng)大于0.25%；（碳含量高影響焊接性能） 2. 壓力容器專(zhuān)用鋼材的磷含量不應(yīng)大于0.030%； （降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性） 3. 壓力容器專(zhuān)用鋼材的硫含量不應(yīng)大于0.020%。 （產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開(kāi)裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋） 修訂：用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉

34、強(qiáng)度下限值≥540MPa，鋼材的含磷量不應(yīng)大于0.020%，含硫量不應(yīng)大于0.015%。焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm(2)不應(yīng)大于0.25%。 2.2.5 壓力容器受壓元件采用國(guó)外材料應(yīng)符合的要求： 1. 應(yīng)選用國(guó)外壓力容器規(guī)范允許使用且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料，其 使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2. 技術(shù)要求一般不得低于國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)； 3. 制造單位應(yīng)有該材料的質(zhì)量證明書(shū)，首次使用

35、前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝 評(píng)定和焊工考試，并對(duì)化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 4. 國(guó)內(nèi)材料生產(chǎn)單位按國(guó)外牌號(hào)生產(chǎn)的材料，應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國(guó) 家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。,第二章. 材 料：2.3 壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的材料檢驗(yàn)要求：,2.3.1 鋼制壓力容器用材料的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊實(shí)驗(yàn)要求，應(yīng)符 合GB150的有關(guān)規(guī)定；2.3.2 壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的檢驗(yàn)要

36、求 及供貨狀態(tài)按《容規(guī)》第18～21條和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2.3.3 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，符合下例條件之 一，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn)： 1. 盛裝介質(zhì)毒性為極度、高度危害的壓力容器；（合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)） 2. 盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/l的壓力容器； （合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)） 3. 最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器；

37、（合格等級(jí)為Ⅲ級(jí)） 4. GB150第2章和附錄C、GB151、GB12337及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn)的鋼板； （合格等級(jí)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定） 5. 移動(dòng)式壓力容器。 （合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)）,第二章. 材 料：2.3 壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的材料檢驗(yàn)要求：,2.3.4 壓力容器的主要受壓元件及對(duì)材料的復(fù)驗(yàn)要求： 1.壓力容器的主要受壓元件包括：筒體、封頭（端蓋）、

38、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱(chēng)直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。 2.復(fù)驗(yàn)內(nèi)容： 鋼板包括表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；化學(xué)成分；力學(xué)性能、冷彎性能；超聲檢驗(yàn)等。 鍛件按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目。 3.主要受壓元件用材的復(fù)驗(yàn)： 1）用于制造第三類(lèi)壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)； 2）用于制造第一、二類(lèi)壓力容器的鋼

39、板當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)或用戶(hù)要求復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)復(fù)驗(yàn)。 （修訂：取消三類(lèi)容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)的條款，由設(shè)計(jì)者考慮是否復(fù)驗(yàn)；增加中間商供應(yīng)的材料復(fù)驗(yàn)）,第二章. 材 料：2.4 主要受壓元件的材料代用：,2.4.1 制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先由原設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件；2.4.2 制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，且代用材料優(yōu)于被代用材料（僅限于16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10＃、20＃鍛件或鋼管的

40、相互代用），可由制造單位的設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時(shí)需向原設(shè)計(jì)單位備案。原設(shè)計(jì)單位有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向制造單位反饋。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.1 《容規(guī)》對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)圖樣的要求：,3.1.1 設(shè)計(jì)單位： 1. 壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類(lèi)別和品種范圍的劃分應(yīng)符合《壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則》（注）的規(guī)定； 2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)； 3. 設(shè)計(jì)單位不

41、準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。 注：目前使用的是2002版國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可和管理規(guī)則》，新修訂的 TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》將在近期頒布。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.1 《容規(guī)》對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)圖樣的要求：,3.1.2 設(shè)計(jì)圖樣： 1. 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章

42、； 2. 設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核（審定）人員的簽字； 3. 設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)注明： 1）壓力容器名稱(chēng)、主要特性參數(shù)、類(lèi)別；（建造所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)） 2）設(shè)計(jì)條件（包括壓力、溫度、介質(zhì)、腐蝕欲量、焊縫系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等）； 3）主要受壓元件材料牌號(hào)及材料要求； 4）制造、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓和氣密性實(shí)驗(yàn)、防腐蝕處理等要求。

43、 5）其它技術(shù)要求等。（詳見(jiàn)第30條） 4. 為防止壓力容器超壽命運(yùn)行引發(fā)的安全問(wèn)題，設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用壽命。 修訂的《容規(guī)》中將“應(yīng)在”改為“應(yīng)當(dāng)”，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)壽命。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.2 壓力容器設(shè)計(jì)文件：,3.2.1 壓力容器設(shè)計(jì)文件包括：設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，必要時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說(shuō)明書(shū)。3.2.2

44、 強(qiáng)度計(jì)算書(shū)： 1）強(qiáng)度計(jì)算書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)計(jì)條件、所用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、材料、腐蝕欲量、計(jì)算厚度、名義厚度、計(jì)算應(yīng)力等； 2）鋼制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算，以及安全系數(shù)的選取，應(yīng)按照GB150、GB151、GB12337和JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 3）對(duì)某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法解決強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，局部可以參照J(rèn)B4732規(guī)定的方法進(jìn)行分析計(jì)算。（按JB4732進(jìn)行局

45、部分 析計(jì)算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格，局部分析計(jì)算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。） 4）有色金屬、鑄鐵、鑄鋼壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算要求見(jiàn)第40～42條。 5）在對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算后，應(yīng)將驗(yàn)算結(jié)果列入計(jì)算書(shū)中； 6）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)有壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書(shū)。（無(wú)法計(jì)算時(shí)，應(yīng)征求使用單位意見(jiàn)，協(xié)商選用安全泄放裝置。）

46、 注：關(guān)于角焊縫修訂的《容規(guī)》中說(shuō)明（裙座、支腿、吊耳等的角焊縫）,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.2 壓力容器設(shè)計(jì)文件：,3.2.3 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位或制造單位提供的技術(shù)文件： 1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件； 2）用戶(hù)需要時(shí)，還應(yīng)提供安裝、使用說(shuō)明書(shū)； 3）對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類(lèi)壓力容器應(yīng)提供強(qiáng)度計(jì)算 書(shū)；

47、 4）按JB4732設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)提供應(yīng)力分析報(bào)告； 5）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)提供壓力容器安全泄放 量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書(shū)。 修訂的《容規(guī)》中應(yīng)提供的技術(shù)文件為“強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣和制造技術(shù)條件?！?（另外，這里還涉及用戶(hù)責(zé)任問(wèn)題：1、用戶(hù)給設(shè)計(jì)單位提交的操作參數(shù)；2、區(qū)域的其他參數(shù)，地震、風(fēng)、雪、活載

48、荷等；3、介質(zhì)狀況。）,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.3 壓力容器設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)儲(chǔ)藏量、腐蝕欲量：,3.3.1 壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力；裝有安全泄放裝置時(shí)， 不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。3.3.2 設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)有足夠的腐蝕欲量，以滿(mǎn)足壓力容器安全運(yùn)行 的要求， 1) 腐蝕欲量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率

49、 確定； 2) 還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)容器或元件的充蝕量和磨損量； 3) 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。3.3.3 盛裝液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)藏量： W—— 儲(chǔ)藏量，t ；

50、 φ—— 充裝系數(shù)，一般取0.9，不 得大于0.95； V—— 壓力容器的體積，m3 ；

51、 ρt—— 設(shè)計(jì)溫度下的飽和液體密 度，t/m3 。3.3.4 盛裝液化氣體（包括混合液化石油氣）壓力容器的設(shè)計(jì)壓力： 按表3－1、表3－2確定。（表3－3參數(shù)指移動(dòng)式壓

52、力容器罐體）,,第三章. 設(shè) 計(jì)：,3.3.5 儲(chǔ)存容器的最低設(shè)計(jì)溫度 《容規(guī)》第三十五條規(guī)定　“設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容器，當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時(shí)，其最低設(shè)計(jì)溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值。月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)?！　≡缕骄畹蜌鉁氐淖畹椭担菤庀缶謱?shí)測(cè)的10年逐月平均最低氣溫資料中的最小值?！　∪珖?guó)月平均最低氣溫低于等于零下20℃和零下10℃的地區(qū)見(jiàn)附

53、件二。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.4 設(shè)計(jì)盛裝液化石油氣的儲(chǔ)存容器的要求：,3.4.1 設(shè)計(jì)壓力按表3－2選??；3.4.2 應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592～20635的規(guī)定，選取壓力等級(jí)高于設(shè)計(jì) 壓力的管法蘭、墊片和緊固件；3.4.3 使用法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、金屬 纏繞片（代外環(huán)）和高強(qiáng)度螺栓組合；3.4.4 常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。3.5

54、 設(shè)計(jì)快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)安全連鎖裝置的要求：3.5.1 快開(kāi)門(mén)式壓力容器的快開(kāi)門(mén)（蓋）應(yīng)設(shè)計(jì)安全連鎖裝置，并具有 連鎖報(bào)警功能； 快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的連鎖控制及報(bào)警功能； 壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全連鎖裝置脫開(kāi)后，方能打開(kāi) 快開(kāi)門(mén)的連鎖報(bào)警功能。3.5.2 安全連鎖裝置是保證在任何情況下，快開(kāi)門(mén)未關(guān)閉時(shí)，蒸氣不能 進(jìn)入壓力容器，防止蒸氣噴出傷人；

55、壓力容器內(nèi)有壓力時(shí)，快開(kāi) 門(mén)不能打開(kāi)，防止有壓力時(shí)，門(mén)彈出傷人。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.6 對(duì)壓力容器焊縫的要求：,3.6.1 焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向 接頭，以及封頭的拼接接頭，必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭型 式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。3.6.2 接管（凸緣）與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭，有下列情況 之一的，應(yīng)采用全焊透型式：

56、 1）介質(zhì)為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器； 2）做氣壓試驗(yàn)的壓力容器； 3）第三類(lèi)壓力容器； 4）低溫壓力容器； 5）按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器； 6）直接受火焰加熱的壓力容器； 7）移動(dòng)式壓力容器。3.6.3 焊接接頭的設(shè)計(jì)可參照GB150附錄J或JB4732附錄H進(jìn)行。3.6.4 必要時(shí)設(shè)計(jì)者對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果應(yīng)列入設(shè)計(jì)文 件中

57、。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.7 對(duì)壓力容器檢查孔的要求：,3.7.1 為檢查壓力容器在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷， 壓力容器應(yīng)開(kāi)設(shè)檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。3.7.2 檢查孔最少數(shù)量：內(nèi)徑D>300～500mm, 手孔2個(gè)； D>500～1000mm,人孔1個(gè)或手孔2個(gè)； D&

58、gt;1000mm, 人孔1個(gè)或手孔2個(gè)。 （人孔、手孔相應(yīng)最小尺寸詳見(jiàn)表3－6）3.7.3 檢查孔的開(kāi)設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或清理內(nèi)部。3.7.4 可不開(kāi)設(shè)檢查孔需符合一定條件： 1）筒體內(nèi)徑小于等于300mm的壓力容器； 2）壓力容器上設(shè)有可拆卸或開(kāi)關(guān)的封頭、蓋子等，并蓋子的尺寸不小 于規(guī)定檢查孔的尺寸； 3）無(wú)或輕微腐蝕，且無(wú)需內(nèi)部檢查和清理的壓

59、力容器； 4）制冷裝置用壓力容器； 5）換熱器。,第三章. 設(shè) 計(jì)：3.7 對(duì)壓力容器檢查孔的要求：,3.7.5 特殊情況不能開(kāi)設(shè)檢查孔時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下列要求： 1）每條A、B類(lèi)焊縫做100％無(wú)損檢測(cè)（射線(xiàn)或超聲）； 2）在圖樣上注明計(jì)算厚度，且在用期間或檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚檢查； 3）縮短檢驗(yàn)周期。3.8 對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈、加強(qiáng)墊板上設(shè)置泄漏孔的要求：3.8.1 至少設(shè)置1個(gè)不小于M6的泄漏信號(hào)指示螺紋

60、孔。 注：主要作用：1.對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板、固定焊縫進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)檢漏； 2.接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時(shí)發(fā)出信號(hào)。 試驗(yàn)壓力一般為0.3～0.4Mpa,介質(zhì)為空氣或氮?dú)狻?.9 對(duì)管法蘭及其連接件的要求：3.9.1 壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592 ～20635的規(guī)定。(容規(guī)里面要求的2個(gè)HG標(biāo)準(zhǔn)) 注：選用HG20592

61、～20635標(biāo)準(zhǔn)主要是該標(biāo)準(zhǔn)包括國(guó)際通用的歐洲和美 洲兩大體系，且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國(guó)情，并與國(guó)際接軌。,第四章. 制 造：4.1 焊接接頭的質(zhì)量要求：,4.1.1 焊縫表面不允許咬邊的： 1） 抗拉強(qiáng)度大于等于540Mpa的鋼材及鉻－鉬低合金鋼材制造的壓力 容器；（缺口敏感性強(qiáng)，缺陷易擴(kuò)展） 2） 奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器；（對(duì)抗腐蝕不利） 3） 低溫壓力容器； （咬

62、邊有開(kāi)口缺陷，低溫時(shí)易擴(kuò)展） 4） 焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器。（咬邊會(huì)削弱母材的強(qiáng)度） 注：咬邊屬于形狀突變，造成局部應(yīng)力集中（應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá) K＝3.0);咬邊是開(kāi)口缺陷，長(zhǎng)期使用中易擴(kuò)展；在長(zhǎng)期使用 中由于介質(zhì)濃縮會(huì)引起腐蝕，因此咬邊的存在對(duì)壓力容器的 強(qiáng)度、應(yīng)力腐蝕、疲勞等均會(huì)造成不良影響。4.1.2 產(chǎn)品焊接試板與試樣： 對(duì)每臺(tái)壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品

63、焊接試板的壓力容器（詳見(jiàn)《容規(guī)》等 77條第2款及GB150)，圖樣應(yīng)注明。4.1.3 對(duì)壓力容器的焊接工藝評(píng)定、組焊要求、焊接接頭的返修要求等， 壓力容器的設(shè)計(jì)人員也應(yīng)了解。（詳見(jiàn)《容規(guī)》有關(guān)條款）,第四章. 制 造：4.2 熱處理：,4.2.1 《容規(guī)》中除GB150規(guī)定外，需進(jìn)行熱處理的： 1）采用電渣焊接的鐵素體材料或焊接能量較大的立焊焊接的壓力容 器，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶粒的

64、正火處理； （電渣焊接后晶粒粗大、力學(xué)性能下降，尤其是沖擊功明顯下降， 所以焊后應(yīng)進(jìn)行正火處理。） 2）常溫下盛裝混合石油液化氣的壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理； （由于國(guó)內(nèi)氣源成分不穩(wěn)定，難以控制H2S含量，加上使用單位 管理不善，造成應(yīng)力腐蝕。）修訂的《容規(guī)》中增加“以及儲(chǔ)存能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器” 3）旋壓封頭（除奧氏體不銹鋼材料外）應(yīng)在旋壓

65、后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處 理。 （以防止裂紋。）4.2.2 焊后熱處理： 焊后熱處理是焊后消除焊接接頭應(yīng)力的熱處理，主要目的是消除 焊后產(chǎn)生的過(guò)大的焊接應(yīng)力、細(xì)化晶粒、變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的應(yīng)力，以及 焊接過(guò)程中由于空氣中水分，在高溫下分解成氫和氧，氫會(huì)積聚，會(huì) 造成的延時(shí)裂紋。4.2.3 焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前 進(jìn)行。,第四章. 制 造：4.3

66、無(wú)損檢測(cè)：,4.3.1 壓力容器的對(duì)接接頭，必須進(jìn)行全部射線(xiàn)或超聲檢測(cè)的： 1）GB150及GB151等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100％檢測(cè)的壓力容器； 2）第三類(lèi)壓力容器； 3）第二類(lèi)壓力容器中易然介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器； 4）設(shè)計(jì)壓力大于5.0Mpa的壓力容器； 5）設(shè)計(jì)壓力大于等于0.6Mpa的管殼式余熱鍋爐； 6）設(shè)計(jì)選用焊縫系數(shù)為1.0的壓力容器（無(wú)縫管制筒體除外）； 7）疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器；

67、 8）采用電渣焊的壓力容器； 9）使用后無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器； 10）符合下列之一的鋁、銅、鎳、鈦及其合金制壓力容器： （1）介質(zhì)為易燃或毒性為極度、高度、中度危害的； （2）采用氣壓試驗(yàn)的； （3）設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6Mpa的。,第四章. 制 造：4.3 無(wú)損檢測(cè)：,4.3.2 《容規(guī)》 第八十八條　 “壓力容器的無(wú)損檢測(cè)按JB4730《壓力容器無(wú)損

68、檢測(cè)》執(zhí)行?！　?duì)壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行全部（100%）或局部（20%）無(wú)損檢測(cè)：當(dāng)采用射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，其合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)，且不允許有未焊透；當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)，其合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。　　對(duì)GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部（100%）無(wú)損檢測(cè)的壓力容器、第三類(lèi)壓力容器、焊縫系數(shù)取1.0的壓力容器以及無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，其對(duì)接接頭進(jìn)行全部（100%）無(wú)損檢測(cè)：當(dāng)采用射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低