項目焊接技術、質量管理和控制工作流程

1、中國石化集團第十建設公司2010年3月,項目焊接技術、質量管理和控制工作流程,內容 題 綱,,1.目的 2.項目責任人員職責劃分 3.項目責任人員主要工作內容 4.項目焊接技術、質量工作的控制環(huán)節(jié) 5.項目焊接技術、質量工作的主要工作流程,1.目的,■為了落實公司《技術質量整合方案》 ■提高項目焊接質

2、量管理水平 ■明確項目質量保證體系各級責任人員的工作職責 ■理順質量保證體系各級責任人員的工作關系 ■提高質量保證體系各級責任人員在焊接技術、管理方面的工作效率 ■特制定本工作流程,2.項目責任人員職責劃分,■項目總工程師對項目焊接技術、質量工作負全責 ■項目焊接責任工程師作為主要責任人員，全面負責項目焊接技術、質量工作的管理和控制工作 ■項目焊接工程技術人員，作為質量控制責任人員，具體負責實施項目的焊接技術、質

3、量管理工作，受項目焊接責任工程師的領導 ■焊接質量檢查員作為質量控制輔助人員，主要起到現(xiàn)場旁站監(jiān)督與實測實量等控制職能，受項目焊接工程技術人員的領導,3.項目責任人員主要工作內容,■3.1項目總工程師,項目總工程師，作為技術負責人，對項目焊接技術、質量工作負全責，其在焊接技術、質量管理方面需要著重關注的工作包括：,■3.2焊接責任工程師,■3.3焊接工程技術人員,■3.4焊接質量檢查員,4.項目焊接技術、質量工作的控制環(huán)節(jié),■項目焊

4、接、質量管理方面主要需要開展的工作包括：焊工管理、焊接設備管理、焊材管理、焊接工藝評定管理、焊接工藝管理、現(xiàn)場焊接管理和焊縫返修管理共7部分。這些工作在項目總工程師的領導下，主要由項目焊接責任工程師負責組織，項目焊接工程技術人員具體實施，項目焊接質量檢查員負責監(jiān)督和過程控制,5.項目焊接技術、質量工作的主要工作流程,,■5.1焊工管理工作流程,,,,焊工管理工作流程,★根據(jù)項目焊工合格證內容，填寫項目《合格焊工登記表》 （見表1）

5、 ★根據(jù)項目需求，編制焊工上崗技能培訓計劃 ★根據(jù)項目需求，組織焊工上崗技能培訓、考核 ★根據(jù)項目需求，組織項目焊工的取證、換證工作 （焊工上崗證樣證見附件1） ★負責審核【焊工考績檔案】（見表2），對焊工工作（培訓）態(tài)度進行評價，簽字確認,◆5.1.1項目焊接責任工程師,,★協(xié)助焊工上崗技能培訓和考核工作 ★協(xié)助項目的焊工取證、換證工作 ★負責為焊工編寫【焊工

6、考績檔案】（見表2），對焊工工作（培訓）態(tài)度進行評價，簽字確認,焊工管理工作流程,◆5.1.2焊接工程技術人員,,焊工管理工作流程,◆5.1.3焊接質量檢查員,★工程開工前，負責檢查、核對操作焊工的焊工證原件 ★收集、整理焊工合格證復印件 ★負責對焊工的上崗技能培訓、考核工作進行監(jiān)督，對其培訓和考核情況進行評價并記入焊工考績檔案 ★負責檢查、核對焊工上崗證，確保焊工所焊項目在其合格項目范圍內

7、 ★負責協(xié)助對無合格項目或合格項目不齊焊工的取證、換證工作 ★負責對焊工日常焊接工作進行監(jiān)督，對焊工工作態(tài)度及質量進行評價并記入焊工考績檔案 ★項目結束后，負責將焊工證復印件、焊工上崗證原件整理后交項目焊接責任工程師存檔，作為焊接質量控制過程文件交公司檔案室保存,,■5.2焊接設備管理工作流程,★編制項目焊接設備需求計劃，協(xié)助項目物資采購部門做好焊接設備的調遷 ★審核項目焊接設備消耗件、易

8、損件的采購計劃，協(xié)助項目物資采購部門做好消耗件、易損件的采購 ★根據(jù)項目工程量、焊工技能水平、計劃使用的焊接方法，協(xié)助為項目各施工班組調配焊接設備 ★根據(jù)焊接質量檢查員的匯報，協(xié)助物裝部門解決焊接設備不完整問題 ★根據(jù)焊接質量檢查員的匯報，協(xié)助物裝部門解決焊接設備使用不正常問題 ★根據(jù)焊接質量檢查員的匯報，協(xié)助物裝部門解決焊接設備儀表效驗問題,◆5.2.1焊接責任工程師,焊接設備管理工

9、作流程,,焊接設備管理工作流程,◆5.2.2焊接工程技術人員,★根據(jù)焊接設備使用情況，編制消耗件、易損件的采購計劃，并協(xié)助項目物資采購部門做好消耗件、易損件的采購,,焊接設備管理工作流程,◆5.2.3焊接質量檢查員,★檢查現(xiàn)場使用的焊接設備的完好性，如果有問題，負責將設備實際情況向項目焊接責任工程師匯報，由項目焊接責任工程師會同項目物資裝備部門協(xié)調解決 ★檢查、核對需要校驗的焊接設備和工具是否進行了校驗或校驗是否在有效期內，

10、如果有問題，負責將設備、工具的校驗情況向項目焊接責任工程師匯報，由項目焊接責任工程師會同項目物資裝備部門協(xié)調解決 ★檢查焊接設備的正常運轉情況，如果設備使用過程中出現(xiàn)問題，負責將設備實際運行情況向項目焊接責任工程師匯報，由項目焊接責任工程師會同項目物資裝備部門協(xié)調解決 ★負責檢查焊接設備在使用過程中出現(xiàn)的正常和非正常損壞情況；負責將設備損壞情況，消耗件、易損件消耗情況向項目焊接技術人員匯報，由項目焊接技術人員

11、會同項目物資裝備部門協(xié)調解決,,■5.3焊材管理工作流程,,焊材管理工作流程,,焊材管理工作流程,★審核項目焊材消耗計劃 ★組織對現(xiàn)場使用的焊接材料進行復驗 ★編制焊材庫規(guī)劃書（焊材庫的管理規(guī)定見附件2） ★對焊材庫條件進行確認，確保焊材庫溫度計、相對濕度計、去濕機等配備齊全 ★編制焊材烘干室規(guī)劃書（焊材烘干室的管理要求見附件3） ★對焊材烘干室條件進行確認，確保焊條、

12、焊劑烘干及恒溫存放的烘干箱、電熱恒溫箱配備齊全 ★編制焊材烘干溫度一覽表（見表3） ★審核焊材領用卡 ★抽查焊材烘干情況檢查 ★抽查焊材發(fā)放回收記錄 ★負責定期組織相關人員對焊材庫及現(xiàn)場烘干室進行檢查，確保焊材管理得當，焊材烘干、發(fā)放、領用記錄正確并具可追溯性,◆5.3.1焊接責任工程師,,焊材管理工作流程,★負責根據(jù)現(xiàn)場工程實際情況，編制焊材消耗計劃，計劃中必須明確使用焊

13、材的牌號、規(guī)格、數(shù)量、生產廠家等內容 ★負責根據(jù)相關技術文件的要求，協(xié)助對現(xiàn)場使用的焊接材料進行復驗 ★負責編制項焊材領用卡（見表4） ★定期對焊材庫及現(xiàn)場烘干室進行檢查，確保焊材管理得當，焊材烘干、發(fā)放、領用記錄正確并具可追溯性,◆5.3.2焊接工程技術人員,,焊材管理工作流程,★負責焊接材料質量證明書的核對，確保與實物相符 ★負責焊接材料包裝及外觀檢驗 ★負責對現(xiàn)場

14、需要進行復驗的焊材進行復驗確認，保留焊材復驗實驗報告原件 ★對焊材庫、焊材烘干室的環(huán)境、設備進行檢查，簽字確認 ★對焊材烘干情況進行日常檢查 ★對焊材烘干、發(fā)放、領用及二次回收記錄不定期檢查，簽字確認 ★項目結束后，負責將焊接材料質量證明書、焊材復驗試驗報告整理后交項目焊接責任工程師存檔，作為焊接質量控制過程文件交公司檔案室保存,◆5.3.3焊接質量檢查員,,■5.4焊接工藝評定管

15、理工作流程,,焊接工藝評定管理工作流程,,,,焊接工藝評定管理工作流程,★項目部焊接責任工程師在項目開工前，向公司技術質量部進行焊接工藝評定事項的咨詢 ★公司技術質量部將最新焊接工藝評定目錄（含主要數(shù)據(jù)）發(fā)項目部焊接責任工程師 ★項目部焊接責任工程師從公司最新焊接工藝評定目錄中選擇適用的焊接工藝評定報告。填寫《工程項目施焊材料匯總表》（見表5），報公司技術質量部。當無適用焊評時，依照本管理辦法“焊接工藝評定程

16、序”執(zhí)行 ★公司技術質量部將適用的焊接工藝評定發(fā)項目部 ★當公司現(xiàn)有焊接工藝評定不能滿足工程項目的使用要求時，需做新的焊接工藝評定,◆5.4.1工程項目適用焊接工藝評定的選用,,焊接工藝評定管理工作流程,★焊接工藝委托書的編制、審核、批準 ●項目部焊接責任工程師負責編制焊接工藝評定委托書 ●公司技術質量部負責焊接工藝評定委托書的審核及評定編號 ●項目部總工程

17、師負責焊接工藝評定委托書批準 ●焊接工藝委托書格式見表6 ★焊接工藝指導書的編制、審核、批準 ●焊接工藝指導書由公司技術質量部負責編制 ●焊接工藝指導書由公司焊接責任工程師負責審核 ●焊接工藝指導書由公司總工程師負責批準 ●焊接工藝指導書格式見表7 ★試件制備和試樣的檢驗、測定、保管 ●焊接工藝評定所用試件

18、、焊材、材料合格證由項目部備齊，送交公司技術質量部焊接試驗室 ●試件的焊接由公司技術質量部焊接試驗室按照焊接工藝評定指導書上擬定的工藝參數(shù)進行。并詳細填寫《焊接試件施焊記錄及外觀檢驗表》（見表8）,◆5.4.2焊接工藝評定程序,,焊接工藝評定管理工作流程,●試件焊接完成以后，由公司技術質量部焊接試驗室委托有資質的檢測人員對試件進行外觀檢查，填寫《焊接試件施焊記錄及外觀檢驗表》 ●試件的無損檢測、理化試

19、驗及力學性能試驗由公司技術質量部焊接試驗室委托有相應資質的檢測單位進行 ●檢測試樣由公司技術質量部焊接試驗室交焊評試樣存放室存放 ★焊接工藝評定報告的編制、審核、批準、形成 ●焊接工藝評定報告由公司技術質量部編制 ●焊接工藝評定報告由公司焊接責任工程師審核 ●焊接工藝評定報告由公司總工程師批準 ●焊接工藝評定報告加蓋公司焊接工藝評定專

20、用公章形成完整報告 ●焊接工藝評定報告格式見表9,,■5.5焊接工藝管理工作流程,★審核項目編制的焊接工藝文件 ★審核項目焊接工藝變更文件； ★組織焊接工藝技術交底 ★編制焊接施焊環(huán)境技術要求文件（焊接環(huán)境的要求見附件4） ★編制焊接工藝紀律要求技術文件（焊接工藝紀律的要求見附件5）,◆5.5.1焊接責任工程師,焊接工藝管理工作流程,,焊接工藝管理工作流程,◆5.5

21、.2焊接工程技術人員,★負責項目焊接工藝文件的編制（推薦使用的焊接工藝文件格式見表10） ★負責根據(jù)相關文件、業(yè)主或設計單位的要求對焊接工藝文件進行必要的修改 ★負責焊接工藝文件的發(fā)放和對施工人員進行焊接工藝技術交底（見表11）,,焊接工藝管理工作流程,◆5.5.3焊接質量檢查員,★參與焊接工藝文件的編制，對編制完成的焊接工藝文件進行簽字確認 ★參與焊接工藝變更文件的編制，對變更完成的焊接工藝文

22、件進行簽字確認 ★負責監(jiān)督焊接工藝文件的發(fā)放 ★參與焊接工藝技術文件的交底，并在相應的交底技術文件上簽字確認,,■5.6現(xiàn)場焊接管理工作流程,★不定期對焊接環(huán)境是否滿足焊接要求進行抽查 ★抽查焊接質量檢查員的工作記錄 ★抽查焊縫外觀質量 ★抽查焊接工藝紀律執(zhí)行情況 ★抽查焊材領用卡，核對焊接部位是否與焊材領用卡一致； ★抽查焊工持證上崗情況；

23、 ★抽查焊工合格項目與施焊位置符合情況； ★所有日常工作應做好工作記錄,◆5.6.1焊接責任工程師,現(xiàn)場焊接管理工作流程,,現(xiàn)場焊接管理工作流程,◆5.6.2焊接工程技術人員,★抽查焊接質量檢查員的工作記錄 ★管道施工過程中，填寫管道焊接工作記錄（見表12） ★負責對特種材料管道焊接進行控制并填寫特種管道焊接質量控制表（見表15）中的相應內容。 ★所有日常工作應做好工作記錄,

24、,現(xiàn)場焊接管理工作流程,◆5.6.3焊接質量檢查員,★負責焊工上崗資格的確認 ★負責對焊工合格項目與其焊接的材質、規(guī)格、厚度是否相符進行確認 ★負責對現(xiàn)場焊材使用部位與焊材領用單填寫的內容一致性的確認 ★負責對施焊環(huán)境的檢查 ★負責檢查焊接工藝的實施條件 ★負責對工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查確認（主要需要關注的關鍵點見附件6，焊接過程中壓力管道需要填寫的管道焊接工藝檢查記錄見

25、表13，壓力容器需要填寫壓力容器焊接施焊記錄的表格見表14） ★負責對焊縫外觀的檢查確認。焊縫外觀檢查要求見附件7 ★負責對特種材料管道焊接進行控制并填寫特種管道焊接質量控制表（見表15）中的相應內容 ★所有日常工作應做好工作記錄,,■5.7焊縫返修管理工作流程,★編制焊縫翻修工藝 ★負責分析二次返修焊縫缺陷產生的原因，編制返修使用的焊接工藝（二次以上超次返修工藝須經項目總工程師審核、公司

26、技術總負責人批準后方可實施） ★監(jiān)督焊縫返修過程,◆5.7.1焊接責任工程師,焊縫返修管理工作流程,,焊縫返修管理工作流程,◆5.7.2焊接工程技術人員,★協(xié)助對返修焊口進行確認,,焊縫返修管理工作流程,◆5.7.3焊接質量檢查員,★參與焊縫返修工藝的制定 ★監(jiān)督焊縫返修工藝的執(zhí)行 ★負責填寫焊縫返修記錄（焊縫返修記錄的表格與施焊記錄的表格一致）,■合格焊工登記表(表1),■焊工考績檔案(表2),

27、■焊材烘干溫度一覽表(表3),■焊材領用卡(表4),■工程項目施焊材料匯總表(表5),■焊接工藝評定委托書(表6),■焊接工藝指導書(表7),■焊評試件施焊記錄及外觀檢驗表(表8),■焊接工藝評定報告(表9),■焊接工藝卡(表10),■焊接技術交底記錄(表11),■管道焊接工作記錄表(表12),■管道焊接工藝檢查記錄表(表13),■壓力容器焊接施工記錄(表14),■特種材料管道焊接質量控制表(表15),■焊工上崗證證樣(附件1),■焊材